第一章工程概況1．工程簡介工程名稱：xx廣場基坑支護工程工程地點：本工程位于xx區(qū)，南臨永定路，西臨龍祥路，北臨規(guī)劃永強路，東臨龍海路。建設(shè)單位：xx廣場投資有限公司設(shè)計單位：xx繪研究院總包單位：xx二工程局（滬）施工單位：xx程股份有限公司本工程位于xx市xx區(qū)，場地南側(cè)為永定路，北側(cè)為擬建永強路，現(xiàn)為區(qū)間小路，場地東側(cè)為龍海路，西側(cè)為龍祥路，場地東北角處為變電所用地。本工程北側(cè)及東西兩側(cè)局部為一層地下室，其余為二層地下室。本工程±0.000相當于黃海高程5.300m,自然地面高程4.200m,即相對標高為-1.100m（設(shè)計均采用相對標高）。本工程設(shè)二層地下室，負一層底板標高-6.300，板厚500mm，承臺1250~1800mm;負二層底板頂標高-11.300，板厚800mm，承臺高1500；墊層為100mm厚C15素混凝土找平層200mm厚片石灌砂；局部電梯間承臺厚3600mm，基坑設(shè)計開挖深度：6000(負一層底板墊層底)，7.300m(負一層承臺墊層底)，9.100m(電梯井處)，6.400(負一、二層交界處),12.100m(負二層承臺底)。本工程地下室二層，基坑開挖深度6.00～12.10m，圍護結(jié)構(gòu)負一層處采用鉆孔樁加預(yù)應(yīng)力錨索的支護體系，負二層處采用鉆孔樁加預(yù)應(yīng)力錨索及水平混凝土內(nèi)支撐的支護體系，負一層基坑外圍采用雙軸水泥攪拌樁做為止水帷幕，負二層處采用高壓旋噴樁做止水帷幕，被動區(qū)局部雙軸水泥攪拌樁及高壓旋噴樁進行加固?？又锌硬捎秒p頭水泥攪拌樁進行二次加固。本次專業(yè)施工主要工作量如下表所示：序號圍護工程工作內(nèi)內(nèi)容單位工程量（暫估）備注Ф600高壓旋噴噴錨索m36100內(nèi)置3根Ф15.2鋼絞線線雙拼工字鋼腰梁梁m2448雙拼32b工字鋼備注：具體工作量以正式設(shè)計施工藍圖及結(jié)合現(xiàn)場實際施工為準。2．工程地質(zhì)條件：1)本基坑支護施工相關(guān)地基土物理力學(xué)性能指標：根據(jù)巖土工程勘察報告，基坑開挖深度影響范圍內(nèi)的土層自上而下依次為：（1）-1素填土、（1）-2粉質(zhì)粘土、（2）-1含粉砂淤泥、（2）-2淤泥、（3）-1淤泥質(zhì)粘土，各土層描述詳見附件；各土層的物理力學(xué)指標見下表：土層代號土層名稱重度厚度（m）含水率（%）抗剪強度指標備注RKN/M3凝聚力C（kPa）內(nèi)摩擦角φ（度）=1\*GB3①素填土、粉質(zhì)粘粘土19.02.034.01412.0②1含粉砂淤泥17.39.052.068.5②2淤泥16.414.062.078.0eq\o\aac(○,3)淤泥質(zhì)粘土17.714.845.01010.5注：上述土體的物理力學(xué)指標參照該場址的巖土工程勘察報告提供物理力學(xué)指標建議值。2)水文地質(zhì)條件:基坑開挖影響深度內(nèi)地下水主要為孔隙潛水：孔隙潛水主要賦存于（含粉砂）淤泥中，水量較小，滲透性差，滲透系數(shù)在10-5～10-6cm/s之間，為弱-微透水層，水位埋深較淺，地下水水位為0.30～2.40m，高程1.83～3.20m，長年水位變幅一般小于1.50m。主要接受大氣降水的補給，地下水位受大氣降水的影響變化較大。地下水以蒸發(fā)和向內(nèi)河滲流方式排泄。3.本工程總體部署3.1總體部署原則1）我司在進行施工場地內(nèi)施工道路、材料堆場的規(guī)劃、大型施工機械的布置、施工部署、施工方法的確定時，將以提高施工進度，同時做到合理、經(jīng)濟、安全且利于文明施工管理，以此進行施工場地的總體合理規(guī)劃。2）為合理組織施工，縮短工期，為后序施工提供操作面，擬將整個工程劃分為若干個驗收段，分別組織結(jié)構(gòu)驗收工作。3）我司按照“分區(qū)施工，統(tǒng)籌管理”的原則安排施工流程。對整個工程進行合理分區(qū)，各分區(qū)交錯、流水施工。特別是在土方開挖等對周邊環(huán)境影響較大的階段，在各個劃定的施工區(qū)域內(nèi)再劃分若干個小單元，盡可能減少大體量卸載對坑外土體變形產(chǎn)生的影響。確?！跋迺r”施工的實現(xiàn)，以完全達到對道路、管線等設(shè)施的保護目的，也達到材料、設(shè)備、勞動力均衡使用的目的。3.2施工現(xiàn)場平面布置1）臨時出入口我司設(shè)置臨時出入口及修筑相應(yīng)施工便道，用作設(shè)備進出場及材料運輸進出。2）材料堆場及操作臺布設(shè)本支護工程施工階段所用主要材料為：水泥、雙拼工字鋼腰梁、鋼絞線等，在場地適當位置設(shè)置后臺拌漿系統(tǒng)，雙拼工字鋼腰梁、鋼絞線等分類堆放在指定位置，并根據(jù)工程的實際進展情況，及時調(diào)整材料和周轉(zhuǎn)料堆場。3）施工用電、照明布置主電纜采用95電纜，由指定的臨變電箱引出，沿施工圍墻采用架空或埋設(shè)布置，埋地鋪設(shè)時埋深不小于500mm，上下各鋪50mm厚的細砂，并在上面作醒目標記。本圍護工程錨索（樁）施工時施工現(xiàn)場應(yīng)提供150KVA/臺用電量以滿足施工要求。供電支路采用70方電纜，沿線每50m設(shè)一個分配電箱，大型機械設(shè)專用電箱。4）施工用水布置現(xiàn)場供水采用φ100鍍鋅水管作為干管，支管采用PVC水管，沿圍墻埋地設(shè)置。3．本工程施工重、難點及相應(yīng)對策本次圍護工程采用敞開式垂直開挖的方式，施工相對傳統(tǒng)的內(nèi)支撐工藝比較簡單，即可大大縮短工期又便于土方開挖。3.1本工程重點及難點為便于對工程質(zhì)量、技術(shù)工作及進度計劃的控制、加強對周圍地下管線、道路及周圍環(huán)境等保護，針對本工程施工重點、難點例舉及相應(yīng)對策如下：1、本工程擬建筑場地四周均為市政道路，周圍管線較多。2、錨索在鉆孔樁間施工時遇地下水豐富防水土流失是本工程施工重點之一。3、預(yù)應(yīng)力錨索張拉施工時會產(chǎn)生部分應(yīng)力消散，從而影響圍護體的整體穩(wěn)定性。4、施工期間，在確保工程質(zhì)量、安全的前提下必須滿足甲方工期要求。3.2相應(yīng)的對策措施針對第一條：（1）由甲方委托有資質(zhì)的監(jiān)測單位對周圍環(huán)境、臨近建筑物及地下管線等進行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容及工作程序須符合有關(guān)規(guī)定，并將每日監(jiān)測結(jié)果及時報送有關(guān)各單位，以便及時調(diào)整施工流程和速率、及協(xié)商進一步采取必要的防護措施，做到信息化施工。（2）積極配合參與業(yè)主單位等組織的管線交底工作，認真學(xué)習(xí)業(yè)主單位提供的管線相關(guān)圖紙及設(shè)計圖紙，對于距圍護結(jié)構(gòu)較近的淺部管線應(yīng)開挖樣洞、樣溝進行探測進一步核實具體位置，量測出其實際埋深及距圍護結(jié)構(gòu)的凈尺寸，并做好醒目的標記，以避免施工時遇到不必要的麻煩，更好的對地下管線做好避讓和有效的保護；同時對于廢除的地下管道在錨索施工前對管道口進行有效的封堵，防止注漿過程水泥漿液流失，影響施工質(zhì)量。（3）高壓旋噴錨索施工時嚴格按設(shè)計要求技術(shù)參數(shù)進行，控制好旋噴注漿壓力、傾斜角等技術(shù)參數(shù)，確保施工管線安全及施工質(zhì)量；若局部遇到圖紙中位置與地下管線沖突，可采取適當調(diào)整傾斜角度的措施（與設(shè)計單位進行溝通），施工過程中若發(fā)生緊急情況應(yīng)立即停止施工，及時報有關(guān)單位，并積極配合解決，確保施工順利進行。針對第二條：當遇到較高地下水壓力作用時，我們按照下列的施工步驟進行掩護式施工：先開孔施工，鉆進至止水帷幕1/3位置，采用快速水泥對孔口進行封堵，待封堵后繼續(xù)進行鉆進，鉆進至設(shè)計樁底位置退出鉆具，更換鉆頭安裝鋼絞線，插入孔內(nèi)后再采用快速水泥對孔口進行封堵，邊注漿邊送鋼絞至設(shè)計位置，完成該根樁施工。由于錨索在鉆孔樁之間，鉆孔樁在遇砂性土層容易產(chǎn)生擴孔等現(xiàn)象，對錨索樁施工會產(chǎn)生影響（如：eq\o\ac(○,1)開孔操作面不足，應(yīng)先對其進行鑿除；eq\o\ac(○,2)影響錨索樁樁位，與設(shè)計溝通合理調(diào)整樁位等）。針對第三條：（1）錨筋張拉鎖定在高壓旋噴錨索樁體施工結(jié)束養(yǎng)護7天后進行，錨具為QVM錨具，采用100T型專用給張拉千斤頂、電動油泵加荷鎖定。鎖定張拉機具事先經(jīng)過標定，并用此油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進行控制。在鎖定過程中，采用錨筋拉力計進行校核；（2）錨索鎖定在壓頂梁及腰梁上，錨具與壓頂梁、腰梁之間采用墊片；同時腰梁安裝時應(yīng)緊貼豎向圍護墻，若存在空隙應(yīng)采用砼等材料填充密實，通過對錨筋的張拉力監(jiān)測，確定錨筋預(yù)應(yīng)力損失量，以便及時補拉校正。針對第四條：根據(jù)本工程的實際情況及甲方對工期的要求，我司擬采用2臺XL-50鉆機和2套拌漿系統(tǒng)及配備充足人員，2班制24小時連續(xù)作業(yè)，有專職人員監(jiān)控施工，以確保成樁質(zhì)量，確保施工工期。第二章方案編制說明1．方案編制綜合說明本方案主要反映錨索的施工方案、安全質(zhì)量文明保證措施、施工進度計劃及保證措施、施工機械設(shè)備的選擇、勞動力計劃、總平面布置等，可作為施工的指導(dǎo)性文件。2．方案編制依據(jù)2.1本工程基坑圍護電子版圖紙；2.2建質(zhì)[2009]87號文件、《工程建設(shè)強制性條文》；2.3有關(guān)規(guī)范、標準：國家標準《工程測量規(guī)范》GB50026-2007；國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB20010-2002；國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002；行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；行業(yè)標準《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002；行業(yè)標準《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85-2010；行業(yè)標準《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ106-2003；行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99；協(xié)會標準《加筋水泥土錨索支護技術(shù)規(guī)程》CECS147：2004；協(xié)會標準《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》CECS22：2005；協(xié)會標準《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》CECS22：89；國家、建設(shè)部及浙江省頒布的其他施工規(guī)范、質(zhì)量標準和文明施工規(guī)定；本公司有關(guān)企業(yè)管理、施工技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營等管理條例、制度及標準，現(xiàn)有機械設(shè)備、施工技術(shù)力量狀況，以及對此類工程的施工經(jīng)驗及創(chuàng)造成果。第三章工程總體規(guī)劃1.施工總體規(guī)劃1.1總體施工流程施工準備施工準備先施工三軸止水攪拌樁，再施工鉆孔灌注樁先施工三軸止水攪拌樁，再施工鉆孔灌注樁圍護樁與止水樁間采用壓密注漿處理圍護樁與止水樁間采用壓密注漿處理抽槽施工第1道錨索（開槽為寬度不小于6.0m，深度按錨索標高為準）抽槽施工第1道錨索（開槽為寬度不小于6.0m，深度按錨索標高為準）錨索樁施工張拉后，開槽施工第2道高壓旋噴錨索，待張拉鎖定在腰梁上后，開挖第一層土方。土方分層分塊大開挖，留30cm人工扦土、并及時完成分塊墊層澆筑底板和傳力帶澆筑并養(yǎng)護土方分層分塊大開挖，留30cm人工扦土、并及時完成分塊墊層澆筑底板和傳力帶澆筑并養(yǎng)護地下室出地下室出±0.00，在圍護結(jié)構(gòu)與主體外墻間分層回填土方，高壓旋噴錨索腰梁回收。主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工1.2.施工準備工作1.2.1.技術(shù)準備我司接1.2.2.現(xiàn)場準備(1)根據(jù)現(xiàn)場做好排水系統(tǒng)設(shè)置。(2)按施工平面布置圖的要求，已做好供水供電、施工道路設(shè)施、材料堆場的布置安排，生活設(shè)施；各類機具、材料整理后統(tǒng)一堆放在指定區(qū)域，并堆放整齊、有序。(3)根據(jù)施工工階段不同同動態(tài)地優(yōu)優(yōu)化布置場場地，根據(jù)據(jù)實際情況況合理安排排好工序，保保證施工順順利進行。(4)程1臺高壓旋噴噴錨索機進場施工工，接。(5)：高壓旋噴噴錨索施工階階段計劃施施工用電量量為150KVVA/臺機，并安安裝計量表表具，根據(jù)據(jù)需要引出出五線制三三條供電線線路。現(xiàn)場場采用的三三相五線制制電纜敷設(shè)設(shè)。為了保保障施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用用電安全，本本工程施工工現(xiàn)場臨時時用電技術(shù)術(shù)規(guī)范根據(jù)據(jù)國家有關(guān)關(guān)標準實施施。(6)計：日均用水水量約為550m3。2.施工進度度計劃2.1施工工期期管理目標標本支護工程錨索索樁施工進度度除第1道錨索外緊跟跟土方開挖挖進度而行行，第1道Φ600錨索工作量約約為950根，第2道Φ600高壓壓旋噴錨索索工作量約約為9500根。第1道Φ600錨索施工工期暫暫定為30天（2臺設(shè)備同同時施工），第2道Φ600高壓旋噴錨索施工緊跟土方開挖進行，絕對工期暫定為30天（可根據(jù)現(xiàn)場具體進度安排設(shè)備進場施工，工期可相應(yīng)縮短）。錨索（樁）施工前前三軸攪拌樁樁已施工且且至少達7～10天養(yǎng)護時時間，第1道施工時時應(yīng)分段間間隔開槽施施工，開槽槽寬度不應(yīng)應(yīng)小于6..0m，高度按錨索（樁）標高為準準，嚴禁超超挖，分段段長度不應(yīng)應(yīng)大于255.0m，待待第1道錨索（樁）施工完成成張拉鎖定定后，開挖挖第1道錨索（樁）標高面以以上土方。同同樣，分段段開槽依次次施工第2道高壓旋噴噴錨索施工。第2道高壓旋噴噴錨索施工進度結(jié)結(jié)合土方開開挖進度而而行。2.2.施工進進度計劃各施工段進度具具體安排詳詳見附表：：施工進度度計劃形象象表。2.3施工進度度保證措施施A.施工管理理、組織保保證措施1）根根據(jù)施工總總進度計劃劃表，編制制較為詳細細的實施作作業(yè)計劃，用用以向各班班組下達任任務(wù)。2）根據(jù)施工總進度度計劃和實實施作業(yè)計計劃，配備備足夠的勞勞動力、機機械設(shè)備以以及材料的的及時進場場。3）建立周例會制度度，認真檢檢查進度計計劃完成情情況，及時時解決生產(chǎn)產(chǎn)中出現(xiàn)的的問題，不不拖延工期期。4）加強施工組織管管理，使各各分部分項項工序以最最大限度地地進行合理理搭接，保保證施工流流水能按計計劃正常運運轉(zhuǎn)。前道道工序為后后道工序創(chuàng)創(chuàng)造良好環(huán)環(huán)境，提高高工作效率率。5）做好各工種之間間的配合工工作，定期期檢查和協(xié)協(xié)調(diào)各工種種間的工序序配合及工工期配合。B.施工進度度的報告制制度1）每日報告：安安排專人每每天記錄工工地上雇用用各工種工工人的數(shù)目目、運到工工地的材料料數(shù)量、工工地上現(xiàn)有有的機械設(shè)設(shè)備以及整整天的氣候候.每日報告告要先經(jīng)工工程監(jiān)理單單位的審閱閱和簽字。2）每周報告：每每周向業(yè)主主及監(jiān)理單單位提交報報告詳細說說明工程的的進度、質(zhì)質(zhì)量及需要要的資料。C.技術(shù)保證證措施1）編編制詳細的的施工計劃劃，根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙和和現(xiàn)場條件件以及甲方方對階段節(jié)節(jié)點完成要要求，從施施工流程搭搭接安排上上進行優(yōu)化化。2）找出施工全過過程的特殊殊及關(guān)鍵工工序，落實實合理有效效的施工方方法和措施施，著重投投入機械設(shè)設(shè)備和勞動動力，安排排好每一階階段的施工工流程，建建立及完善善質(zhì)量保證證體系，將將工程質(zhì)量量落實到每每一個施工工管理人員員和操作人人員，加強強分部分項項施工前的的技術(shù)交底底，特別是是特殊關(guān)鍵鍵工序，并并在施工過過程中加強強監(jiān)督控制制，做到一一次成優(yōu)，并并加強成品品的保護，從從而來提高高工作效率率，保證工工期。3.材料計劃劃3.1工程材料料的采購和和進場計劃劃現(xiàn)場場主要材料料需要量采采購計劃及及控制進場施工前做好好物資采購購工作，及及時上報公公司采購計計劃，做好好供方的管管理工作，保保證物資保保質(zhì)供應(yīng)到到場。物資資到場后需需經(jīng)監(jiān)理工程師師認可簽證證，方能投投入使用。（1）采購物資分類類管理水泥、腰梁、鋼鋼絞線等為為重點控制制物資，由由物資部負負責控制。（2）采購計劃采購計劃內(nèi)容包包括：物質(zhì)質(zhì)數(shù)量、類類別、型號號等級或其其他標識方方法;物質(zhì)產(chǎn)品品的規(guī)范、圖圖樣、技術(shù)術(shù)資料及檢檢驗規(guī)程或或其他明確確標識和適適用版本；；適用的質(zhì)質(zhì)量控制系系標準的名名稱、編號號和版本。（3）原材料質(zhì)量控控制措施1）加強材料的質(zhì)質(zhì)量控制，凡凡工程需用用的成品、半半成品、構(gòu)構(gòu)配件及設(shè)設(shè)備等嚴格格按質(zhì)量標標準采購。2）合理組織材料料供應(yīng)和材材料使用并并做好儲運運、保管工工作，在材材料進場后后應(yīng)安排當當?shù)亩逊艌鰣龅丶皞}儲用房，指指定專人妥妥善保管，并并協(xié)助做好好原材料的的取樣、復(fù)試工作作。3）對于施工主材材應(yīng)加強取取樣工作，對對每批進場場水泥必須須取樣進行行安定性及及強度等物物理試驗；；鋼筋原材材料必須取取樣進行拉拉伸、抗彎彎等物理試試驗（若有有進口鋼筋筋還需進行行化學(xué)成分分分析及可可焊性試驗驗）；所有有防水材料料必須進行行取樣有關(guān)關(guān)指示復(fù)試試；對混疑疑土及砂漿漿的粗細骨骨料必須進進行取樣分分析，所有有原材料均均須取得合合格的試驗驗證明方可可投入使用用，堅決不不在工程中中使用不合合格材料。4）所有材料供應(yīng)應(yīng)部門必須須提供所有有所供產(chǎn)品品的合格證證按規(guī)程要要求必須的的抽樣復(fù)試試工作，質(zhì)質(zhì)量管理人人員對提供供產(chǎn)品進行行抽查監(jiān)督督，凡不符符合質(zhì)量標標準、無合合格證明的的的產(chǎn)品一一律不準使使用，并采采取必要的的封存措施施，及時撤撤場。主要要材料進場場計劃主要材料進場方方法：提前前作出材料料供應(yīng)計劃劃，提前一一周通知供供應(yīng)商準備備供貨。材材料進場時時，必須隨隨料提供產(chǎn)產(chǎn)品合格證證，質(zhì)保單單，送料單單。經(jīng)驗收收合格后，方方可入庫并并做好進庫庫記錄和材材料標識。材材料領(lǐng)用時時，必須仔仔細核對材材料的名稱稱、規(guī)格、數(shù)數(shù)量和質(zhì)量量狀況，方方可方放，并并做好出庫庫記錄。供供應(yīng)廠商由由物資部對其其進行資質(zhì)質(zhì)的評審確確認，確認認合格后，方方可采購其其材料。3.2本圍護工工程主要材材料計劃一一覽表：序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量（暫估）備注1普通硅酸鹽水泥泥P.O42.55t3500錨索（樁）施工2鋼絞線Φ15.2根5700錨索（樁）施工，長度度按圖紙為為準3腰梁32b工字鋼m2448高壓旋噴錨索施施工備注：以上材料料用量為暫暫估量，實實際材料用用量根據(jù)正正式藍圖為為準。4施工機械設(shè)備配配備計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率備注鉆機XL-502臺22.0KW××2錨索（樁）施工注漿泵6臺4.00KW××6高壓注漿泵GPB-90型型2臺90.0KW××2穿心千斤頂YDC6504只/電焊機KRII50001臺32.0KW××1焊接加工挖掘機SK2001臺柴油挖土及平整場地地經(jīng)緯儀J2、J62臺/測量定位水準儀DSZ32臺/測量定位鋼卷尺50、100m各1把/測量定位塔尺3、5m各1把/測量定位泥漿比重計NB-11只/砂漿試模70.7×700.7×770.76條/第四章主要要施工技術(shù)術(shù)方案1.測量方案案1.1高程測測量控制網(wǎng)網(wǎng)的建立1）根據(jù)確定的水準準點或已知知高程點統(tǒng)統(tǒng)一引測，引引測高程可可用符合法法或往測法法。閉合差差不應(yīng)超過過±n㎜（n為測站站數(shù)），或或±L㎜。（L為測線長長度，以kkm為單單位）?，F(xiàn)現(xiàn)場的已知知水準點（包包括引測后后的水準點點），設(shè)可可靠的保護護措施，不不致發(fā)生沉沉陷或變位位。根據(jù)已已知水準點點，引測并并建立建筑筑物標高控控制網(wǎng)，水水平控制網(wǎng)網(wǎng)點沿建筑筑物四周環(huán)環(huán)向布置。標標高控制點點引測時，儀儀器宜在兩兩測點間等等距安放，并并進行環(huán)向向閉合差校校核。2）根據(jù)工程測量成成果資料中中測量控制制點(由測繪院院提供)，定出工工程施工時時控制點，并并做好保護護。3）軸線控制基準點點用全站儀儀引測后，把把軸線引測測到基坑外外圍，并打打入φ16的鋼筋筋頭子作為為定位標志志，同時在在周邊的建建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物上投投射定位軸軸線，并設(shè)設(shè)立紅色三三角油漆標標記點。1.2測量儀儀器序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1經(jīng)緯儀TDJ6E臺22水準儀DSZ3臺23鋼卷尺50m把14塔尺3m、5m把各1其他輔助儀器：：棱鏡等。所有儀器均確保保鑒定合格格，并在使使用有效期期內(nèi)。儀器器數(shù)量根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際際情況另可可在本工程程內(nèi)部調(diào)配配、增加，保保證現(xiàn)場使使用需要。在使用過程中，經(jīng)經(jīng)常檢查儀儀器的常用用指標。一一旦偏差超超過允許范范圍，應(yīng)及及時校正來來保證測量量精度。1.3測量精精度主要保保證措施1）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)態(tài)應(yīng)滿足豎豎盤豎直，水水平度盤水水平；望遠遠鏡上下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時，視視準軸形成成的視準面面必須是一一個豎直平平面。2）水準儀工作狀態(tài)態(tài)應(yīng)滿足水水準管軸平平行于視準準軸。3）用鋼尺工作應(yīng)進進行鋼尺鑒鑒定誤差、溫溫度測定誤誤差的修正正，并消除除定線誤差差、鋼尺傾傾斜誤差、拉拉力不均勻勻誤差、鋼鋼尺對準誤誤差、讀數(shù)數(shù)誤差等等等。4）測角：采用三測測回，測角角中誤差±10秒。5）測距：采用往返返測法，取取平均值。6）所有測量計算值值均應(yīng)立表表，并應(yīng)有有計算人、復(fù)復(fù)核人簽字字。7）在儀器操作上，測測站與后視視方向應(yīng)用用控制網(wǎng)點點，避免轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)站而造成成積累誤差差2.圍護工程程主要施工工方案2.1預(yù)應(yīng)力錨錨索施工方方案2.1.1高壓壓旋噴錨索索施工設(shè)備備高壓旋噴錨索采采用旋噴樁樁，通過專專用鉆機進進行加固周周邊土體，形形成具有較較高強度的的錨索。鉆頭頭在鉆進、攪攪拌過程中中通過中空空桿、噴嘴嘴將一定壓壓力的水泥泥漿噴出，隨隨攪拌過程程將水泥漿漿與土層充充分混合，得得到的加固固體是攪拌拌旋噴注漿漿的復(fù)合體體。考慮到對被保護護周邊環(huán)境境等的重要要性，施工工的機具為為專用機具具—慢速攪拌拌中低壓旋旋噴機具，該該鉆機的最最大攪拌旋旋噴直徑達達1.5mm，最大施施工（長）深深度達355m。圖示示如下：2.1.2施施工工藝及及施工要點點高壓旋噴錨索成成孔采用專專用鉆機，成成孔直徑根根據(jù)設(shè)計圖圖紙，錨筋筋施工應(yīng)與與開挖緊密密配合，施施工前應(yīng)先先開挖按第第1道高壓旋噴噴錨索設(shè)計標標高為準低低于標高面面向下300cm左右右、寬度為為不小于66米的溝槽工工作面，施施工示意如如下圖。高壓旋噴錨索鉆鉆機溝槽內(nèi)內(nèi)施工示意意圖：1-鋼絞線、2-鉆鉆桿(旋噴桿)、3-鉆機1）施工高壓旋噴錨錨索，其施施工采用鉆鉆進、攪拌拌、插筋一一次完成施施工工藝。2）高壓旋噴錨索直直徑為6000mm，水平平傾角15、20度，長長度以設(shè)計計圖紙為準準。由鉆桿桿中空孔，向向內(nèi)旋噴水水泥漿液。3）水泥采用42..5級硅酸鹽鹽水泥，一一般水泥摻摻量25%，水灰比0.700(可視土層層情況適當當調(diào)整)；4）Ф600旋噴攪拌壓壓力控制15～20Mppa。具體注漿漿壓力值根根據(jù)現(xiàn)場實實驗確定。5）錨索擴大頭部位位旋噴攪拌拌的進退次次數(shù)比樁身身增加二次次，保證擴擴大頭的直直徑。6）水泥漿應(yīng)拌和均均勻，隨拌拌隨用，一一次拌合的的水泥漿應(yīng)應(yīng)在初凝前前用完。7）通過鉆桿邊鉆進進邊攪拌注注漿，鉆進進同時將鋼鋼絞線及錨錨頭結(jié)構(gòu)件件帶入設(shè)計計深度。8）錨筋采用3根ΦΦ15.2預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線制作作，其強度度標準值為為1860Mpa。每每束鋼絞線線由7根鋼絲絞絞合而成，樁樁外留0..7m以便便張拉。9）高壓旋噴錨索內(nèi)內(nèi)插鋼絞線線，應(yīng)進入入旋噴樁底底，待旋噴噴樁養(yǎng)護7天后施加加張拉力鎖鎖定。10）鋼絞線要要穿過圍檁檁與其成90度角，在錨索強度達達設(shè)計強度度80%后再鎖定定鋼絞線。11）下層土方開挖時時，上層的的高壓旋噴噴錨索必須有7天以上的的養(yǎng)護時間間并已完成成張拉鎖定定。在開槽槽土方開挖挖過程中要要防止碰撞撞鋼絞線。2.1.3高壓壓旋噴錨索索施工流程程圖開挖溝槽開挖溝槽樁位定位鉆機就位施工準備材料送檢機械設(shè)備進場成孔旋噴攪拌樁、并插入錨筋體錨筋制作完成一根樁施工，依次完成第1道高壓旋噴錨索漿液配置壓頂梁、腰梁施工樁體養(yǎng)護5～7天張拉、鎖定第1道高壓旋噴錨索標高面以上土方開挖分段開槽施工第2道高壓旋噴錨索施施工時應(yīng)密密切配合土土方開挖進進行,采用分段段、間隔、開開槽施工。本本工程高壓壓旋噴錨索索施工按基基坑周長每每25.00m進行分分段，開槽槽按寬度不不小于6..0m，高高度根據(jù)高高壓旋噴錨錨索標高面面下30ccm進行控控制，嚴禁禁超挖。2.1.4具具體施工步步驟1.定位當土方開挖溝槽槽后，應(yīng)測測量標高，并并在圍護樁樁上拉線做做記號。鉆鉆機就位時時應(yīng)準確，底底座應(yīng)墊平平，鉆桿的的傾斜角度度應(yīng)用羅盤盤校核，角角度偏差不不大于3度，高差差不超過55cm。成孔施工前應(yīng)在在場地中挖挖好排水溝溝及循環(huán)漿漿池，以避避免因泥漿漿隨意排放放影響施工工。2.成孔水泥土高壓旋噴噴錨索采用專專用鉆機成成孔。施工工中若遇堅堅硬土層則則采用沖擊擊成孔(空壓機帶帶動)，其余土層層采用濕式式成孔。成成孔至設(shè)計計深度后，進進行注漿，待待孔口返出出的泥漿不不含砂粒與與土?xí)r，退退出鉆桿同同時鋼絞線線安放完畢畢，該施工工過程中應(yīng)應(yīng)嚴格控制制返漿量。3.錨筋制作錨筋體采用3根根Φ15.2預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線制作作而成，錨錨筋長度按按設(shè)計樁長長+圍護墻厚厚度，并考考慮圈梁及及腰梁外預(yù)預(yù)留長度，一一般外留長長度不應(yīng)小小于700mmm。所用鋼絞線在制制作之前應(yīng)應(yīng)有出廠合合格證等質(zhì)質(zhì)保材料，并并送檢合格格后方可使使用。4.腰梁及圈梁4.1腰梁加工工制作本工程腰梁采用用2根32b工字字鋼與鐵板板焊接為一一體，圍護護樁與腰梁梁相接處空空隙采用混混凝土澆灌灌密實，確確保腰梁緊緊貼豎向圍圍護樁，錨錨具與腰梁梁之間用3350×350×30的墊片。4.2圈梁施工工圍護樁頂采用規(guī)規(guī)格為500×1200的混凝土土圈梁，錨錨索（樁）分別鎖定定在圈梁、腰腰梁上，圈圈梁、腰梁梁與錨具之之間采用鋼鋼板做為墊墊板。詳見見下圖：5.張拉、鎖定錨筋張拉鎖定在在錨筋施工工結(jié)束養(yǎng)護護7d后進行，錨錨具采用QVM系列，錨錨具和夾具具應(yīng)符合《預(yù)預(yù)應(yīng)力筋用用錨具.夾具和連連接器應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程程》(JGGJ85--20100)。用專用用千斤頂、電電動油泵加加荷鎖定。鎖鎖定張拉機機具事先經(jīng)經(jīng)過標定，并并用此油壓壓表的讀數(shù)數(shù)換算成張張拉壓力進進行控制。在在鎖定過程程中，采用用錨筋拉力力計進行校校核。采用高壓油泵和和100噸穿心千千斤頂進行行張拉鎖定定。正式張張拉前先用用20%鎖定荷載載預(yù)張拉一一次，再以以50%、100%的鎖定荷荷載分級張張拉，然后后超張拉至至110%鎖定荷載載，在超張張拉荷載下下保持5分鐘，觀觀測錨頭無無位移現(xiàn)象象后再按鎖鎖定荷載鎖鎖定。若達達不到要求求，應(yīng)在旁旁邊補樁。6.高壓旋噴錨錨索施工（1）鉆孔前按施工工圖放線確確定位置，作作上標記；；（2）鉆孔機具選擇擇應(yīng)滿足支支護設(shè)計對對設(shè)計參數(shù)數(shù)的要求；；（3）旋噴攪拌高壓壓旋噴錨索索的筋體采采用3根Φ15.2鋼絞線，鉆鉆進角度為為18、20度（與與水平面夾夾角），嚴嚴格按設(shè)計計要求的鉆鉆進角度、樁樁長及樁徑徑施工；（4）筋體應(yīng)放在樁樁體的中心心位置；（5）錨筋應(yīng)將鎖定定在壓頂梁梁及腰梁上上；（6）注漿材料選用用普通硅酸酸鹽水泥，標標號為P.O442.5凈漿，水水灰比0.70；水泥漿漿應(yīng)拌和均均勻，摻入入量20%，隨拌隨隨用，一次次拌和的水水泥漿應(yīng)在在初凝前用用完；（7）Φ300旋噴攪拌拌的壓力為為8～10MPPa、Φ400～600旋噴攪拌拌的壓力為為15～20MPPa。具體根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實驗驗確定。7.試驗高壓壓旋噴錨索索高壓旋噴錨索施施工前，可可根據(jù)設(shè)計計相關(guān)要求求進行高壓壓旋噴錨索索施工基本本試驗，試試驗高壓旋旋噴錨索數(shù)量不不應(yīng)少于22組（共3根），以以考核施工工工藝和施施工設(shè)備的的適應(yīng)性，并并確定高壓壓旋噴錨索索軸向受拉拉承載力設(shè)設(shè)計值；高高壓旋噴錨錨索養(yǎng)護達試驗驗要求后可可進行高壓壓旋噴錨索索拉拔試驗。8.高壓旋噴錨錨索施工參參數(shù)；a、攪拌鉆桿的鉆鉆進速度（0.3～0.5mm/min）、退出出速度（0.5～0.6mm/min），誤差差不大于±10cmm/min；b、攪拌鉆桿（軸軸）的轉(zhuǎn)速速（20～50r//min）；c、鉆進、提升各各二次，攪攪拌共四次次；噴漿次次數(shù)四次；；d、施工樁徑不得得小于設(shè)計計要求；施施工樁長不不得小于設(shè)設(shè)計要求；；e、攪拌樁采用“進、退二二噴二攪”施工工藝藝；f、高壓旋噴錨索質(zhì)質(zhì)量控制內(nèi)內(nèi)容如下：：序號項目允許偏差檢測方法單位數(shù)值1樁錨體直徑、長長度mm+50鋼尺量2加筋體長度mm±100鋼尺量3加筋體傾斜度（°）±1經(jīng)緯儀量測4加筋體平面位置置mm±50鋼尺量5樁錨體傾斜度（°）±1經(jīng)緯儀量測鉆機機傾角備注：設(shè)計要求求樁徑偏差差不超過220mm2.1.5施工工中易出現(xiàn)現(xiàn)的問題及及其處理措措施1.施工注漿過程中中如果出現(xiàn)現(xiàn)斷漿現(xiàn)象象，及時停停鉆，解決決問題后，重重新進行注注漿。2.鋼絞線安放應(yīng)注注意：鋼絞絞線放入鉆鉆孔之前，應(yīng)應(yīng)檢查鋼絞絞線的質(zhì)量量，確保鋼鋼絞線組裝裝滿足設(shè)計計要求。鋼鋼絞線安放放后不得隨隨意敲擊，不不得懸掛重重物。3.注漿漿液應(yīng)攪拌拌均勻，隨隨攪隨用，漿漿液應(yīng)在初初凝前用完完，并嚴防防雜物混入入漿液。注注漿作業(yè)開開始和中途途停止較長長時間，再再作業(yè)時宜宜用水或稀稀水泥漿潤潤滑注漿泵泵及注漿管管口。除旋旋噴外孔口口溢出漿液液時，可停停止注漿，硬硬化后不能能充滿錨固固體時，應(yīng)應(yīng)進行補漿漿。4.攪拌在砂層中施施工，容易易出現(xiàn)塌孔孔，宜采用用一次性鉆鉆頭等工藝藝來解決塌塌孔的問題題。5.布置灰漿制備系系統(tǒng)應(yīng)使灰灰漿的水平平泵送距離離不大于550米，確保注注漿壓力。泵泵口壓力應(yīng)應(yīng)保持在0.4～0.6MMPa，防止壓壓力過高或或過小。6.在較高地下水壓壓內(nèi)施工高高壓旋噴錨錨索時，打打開止水帷帷幕將出現(xiàn)現(xiàn)噴砂流水水問題，我我們將采用用防噴護筒筒，在其掩掩護下，封封堵住孔內(nèi)內(nèi)水、砂、土土流失。7.電網(wǎng)電壓低于3350KVV時，應(yīng)暫暫停施工。8.本水泥土高壓旋旋噴錨索施工工工藝專業(yè)要要求極強，如如違反施工工工藝，容容易造成安安全事故，因因此施工過過程中要嚴嚴格按照專專門技術(shù)要要求進行施施工。2.2冠梁與與腰梁施工工方案2.2.1冠冠梁施工流流程設(shè)備、材料進場場→現(xiàn)場鋼筋筋加工制作作→開槽挖土土至冠梁底（人人工整平）→按設(shè)計要要求進行鋼鋼筋綁扎→支側(cè)模（隱隱蔽驗收）→澆筑商品品混凝土→拆模。2.2.2施施工準備1.施工前必須認真真審圖并了了解設(shè)計意意圖。2.各節(jié)點的配筋必必須嚴格按按照圖紙施施工，并報報監(jiān)理檢查查后方可澆澆筑混凝土土。3.所有節(jié)點構(gòu)造均均需嚴格按按照設(shè)計及及規(guī)范要求求采用焊接接或螺栓連連接，并按按照設(shè)計要要求及技術(shù)術(shù)規(guī)范、規(guī)規(guī)程局部設(shè)設(shè)置加筋板板。2.2.3冠冠梁施工1、錨索與砼圈梁施工順順序冠梁施工前，該該位置錨索索樁應(yīng)至少少施工7天以上，且且冠梁施工工應(yīng)注意保保護錨索鋼鋼絞線，以以防被損壞壞，鋼筋及及模板工程程施工時鋼鋼絞線應(yīng)按按設(shè)計要求求穿越。2、砼冠梁施工本工程冠梁采用用鋼筋混凝凝土圈梁,尺寸為8000×1100、800×11300，混凝凝土強度等等級為C30；鋼筋保保護層厚度度上面及左左右面為330mm，下下面保護層層厚度為550mm。完完成圍護樁樁后，在溝溝槽內(nèi)按設(shè)設(shè)計要求綁綁扎鋼筋、支支模、澆筑筑混凝土。待待混凝土強強度達到85%后，方可可進行下一一道工序施施工。2.1鋼筋1）鋼筋為現(xiàn)場加工工制作，根根據(jù)編制的的鋼筋供應(yīng)應(yīng)計劃表及及工程實際際進度，分分批供應(yīng)進進場。2）進場的鋼筋必須須持有質(zhì)保保書，由專專人根據(jù)實實際使用情情況抽取鋼鋼筋原材料料試件、焊焊接接頭及及時送試驗驗室對試件件進行力學(xué)學(xué)性能試驗驗；經(jīng)試驗驗合格后，方方可投入使使用。3）每批進入加工現(xiàn)現(xiàn)場的鋼筋筋，由鋼筋筋翻樣員組組織人員進進行檢查驗驗收，認真真做好清點點、復(fù)核（核核定鋼筋標標牌、外型型尺寸、規(guī)規(guī)格、數(shù)量量）工作，確確保每次進進入到加工工現(xiàn)場的鋼鋼筋到位準準確。4）預(yù)埋鋼筋在綁扎扎后，澆搗搗砼前，經(jīng)經(jīng)復(fù)核位置置正確后，應(yīng)應(yīng)加以電焊焊固定，澆澆搗時有專專人看護，確確保位置正正確。2.2混凝土土(1)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土全全部采用商商品混凝土土，(2)留置砼強度度標準養(yǎng)護護試塊組數(shù)數(shù)，應(yīng)按下下列規(guī)定組組數(shù)留置。每每個工作班班不少于1組；按要要求留設(shè)同同條件養(yǎng)護護試塊。(3)澆筑砼前，對對砼的運輸輸路線作一一周密部署署，制定具具體運輸路路線。砼的的運輸車輛輛設(shè)專人指指揮管理，加加強現(xiàn)場調(diào)調(diào)度。(4)所有澆筑砼砼用的機具具均應(yīng)在澆澆筑前進行行檢查和試試運轉(zhuǎn)，同同時配專人人隨時檢修修。(5)砼澆搗完成成后，壓頂頂梁上嚴禁禁堆載。(6)預(yù)先按規(guī)范范要求設(shè)計計好施工縫縫，并做好好施工縫的的處理工作作。(7)混凝土澆搗搗的過程控控制要點砼的澆搗主要采采取插入式式振動棒搗搗固，振動動器的操作作要做到“快插慢拔”。在振搗上一皮時時，應(yīng)插入入下一皮砼砼的5cmm左右以消消除兩層之之間接縫，在在振搗上層層砼時，要要在下層砼砼初凝之前前進行。振動器在使用過過程中，每每一插點要要掌握好振振搗時間，振振動器插點點要均勻排排列。在振搗砼時，禁禁止緊靠模模板振動，且且應(yīng)盡量避避免碰撞鋼鋼筋、預(yù)埋埋管等。2.2.4腰腰梁施工腰梁采用2根332b工字字鋼焊接而而成，腰梁梁對焊連接接時，2根工字鋼鋼之間的連連接焊縫間間距不應(yīng)大大于2mmm。1.按腰梁安裝設(shè)計計圖紙和設(shè)設(shè)計交底要要求，由甲甲方配合核核定水平標標高，以腰腰梁的軸線線拉麻線檢檢驗位置，現(xiàn)現(xiàn)場丈量復(fù)復(fù)核實際長長度尺寸，并并按圍檁的的實際尺寸寸編號登記記，工字鋼鋼吊裝到位位后，進行行水平度的的調(diào)整，檢檢查各連接接焊接點和和螺栓達到到堅固可靠靠，經(jīng)監(jiān)理理檢查符合合要求后，形形成完整的的鋼圍檁系系統(tǒng)。2.安裝圍檁的經(jīng)軸軸線偏心度度須控制在在設(shè)計范圍圍內(nèi)，安裝裝質(zhì)量允許許偏差小于于5cm。3.加強電焊質(zhì)量的的檢查，注注明焊縫厚厚度的，嚴嚴格按設(shè)計計要求執(zhí)行行，相鄰焊焊縫位置應(yīng)應(yīng)錯開不小小于2m，未注注明焊縫厚厚度的按規(guī)規(guī)范施工作作業(yè)。焊縫縫飽滿，焊焊縫表面要要求焊波均均勻，不準準有氣孔、夾夾渣、裂紋紋、肉瘤等等現(xiàn)象，嚴嚴格執(zhí)行焊焊接質(zhì)量記記錄驗收制制度，每道道工序完成成后，必須須清渣自檢檢，經(jīng)過巡巡檢后由施施工負責人人通知有關(guān)關(guān)人員檢查查驗收。2.2.5土方方開挖與錨索（樁）施工配合及土方方開挖注意意事項：1、根據(jù)本工程圍圍護結(jié)構(gòu)的的特點，土土方開挖應(yīng)應(yīng)緊密結(jié)合合錨索（樁）施工，錨索（樁）切槽施工工，槽寬不不小于6..0m，深深度按錨索（樁）標高為準準，待該層層旋錨索（樁）都張拉鎖鎖定后再開開挖該層的的中間土方方；其余各各層土方開開挖、施工工高壓旋噴噴錨索的方法法同上。整個土方開挖施施工過程中中，必須遵遵循“先撐后挖”，同時還還要按照“分段、分分層、分區(qū)區(qū)”開挖的思思路，確保保土方開挖挖安全、有有序，順利利完成。2、土方開挖流程程土方開挖流程：：定位放線線驗線確定開開挖順序分分段開槽第第1道錨索（樁）施工及完完成張拉鎖鎖定第一層土開挖挖分段間隔隔開槽第2道高壓旋噴噴錨索施工及及完成張拉拉鎖定第二層土開挖挖分區(qū)、分分塊開挖至至坑底以上上30cmm（高差處處按1：2放坡處理理）人工清清槽驗收墊層、底底板施工。3、土方開挖分層厚厚度分層厚度按不大大于錨索（樁）豎向間距距的原則，由由兩臺挖機機上下同時時退挖，底底部挖機將將土方喂給給上部挖機機，并由上上部挖機將將土方挖至至運土車上上。施工中中槽底預(yù)留留出2000mm～300mmm土人工工清槽，嚴嚴禁超挖，由由人工及時時將土運至至挖機半徑徑范圍，一一次將土運運走。基坑四周結(jié)合錨錨索（樁）設(shè)計高度度，滿足錨錨索（樁）施施工操作要要求分層分分段間隔開開挖。基坑坑四周圍護護樁體滿足足開挖條件件后，可提提前根據(jù)土土方開挖順順序配合錨錨索（樁）施工。2.3施工用用電方案為保證施工順利利進行，根根據(jù)《施工工現(xiàn)場臨時時用電安全全規(guī)范》（JGJ446-20005），結(jié)合合本工程實實際情況編編制施工用用電方案。2.3．1用用電設(shè)備本工程施工所需需用電設(shè)備備主要包括括高壓旋噴噴錨索機、拌拌漿系統(tǒng)、電電焊機等，另另外還有現(xiàn)現(xiàn)場照明用用電。2.3．2負負荷計算：：序號設(shè)備名稱規(guī)格（型號）數(shù)量容量(KW)小計(KW)1半自動電焊機KRⅡ5001臺32322鉆機XL-502臺22443高壓注漿泵2臺901804現(xiàn)場照明2只12合計258S變

=1.05××P計/

cosФ式中

1..05

——

用電不均均勻系數(shù)

S變

——

計算出的的變壓器所所需容量

（KVA）；PP計

——

施工現(xiàn)場場臨時用電電計算負荷荷（KW）；ccosФ

——

用電設(shè)備備功率因數(shù)數(shù)，一般建建筑工地可可取0.755

S變變

=1..05×P計/

cossФ=1.005×2588÷0.775=3661.2KKVA因此，考慮電焊焊機不與高高壓旋噴錨錨索施工同同時使用，本圍護工程錨索（樁）施工用電現(xiàn)場至少提供400KVA。具體用電措施詳見后章節(jié)。2.3．3安安全用電及及消防技術(shù)術(shù)措施：1）施工現(xiàn)場必須建建立安全用用電二級責責任。2）施工現(xiàn)場必須定定期對各施施工用電場場所進行檢檢查，不合合格必須整整改。3）施工現(xiàn)場必須根根據(jù)用電標標準化管理理要求進行行管理。4）電器設(shè)備和線路路絕緣必須須良好，并并注意經(jīng)常常檢查。5）電器設(shè)備和用電電裝置的金金屬部分，可可能由于絕絕緣損壞而而帶電的必必須采取保保護接零措措施，接保保護零線，不不準接入工工作零線。6）電線和電源相接接應(yīng)設(shè)開關(guān)關(guān)，露天開開關(guān)應(yīng)在特特別箱內(nèi)，不不準朝天放放置。7）保護接地阻值不不大于10歐姆。8）工具軟電纜插頭頭不得任意意拆除、調(diào)調(diào)換，軟電電纜不得任任意加長截截短。9）電動機械及手持持電動工具具要設(shè)漏電電保護裝置置。10）現(xiàn)場電箱箱必須完整整，門、鉸鉸鏈無缺損損，并經(jīng)常常保持整潔潔，鐵箱外外殼要接地地，各電箱箱的熔絲由由電工負責責檢查，各各類機械操操作開關(guān)的的熔絲由操操作員負責責。11）嚴格執(zhí)行行一機一閘閘制度，不不準亂放熔熔絲，嚴禁禁用多根熔熔絲或鋁銅銅線代替熔熔絲。12）施工現(xiàn)場場必須由持持有上崗證證的電工接接拉電線及及電器設(shè)備備。13）電器使用用者在工作作前，必須須檢查電源源、電機及及電器設(shè)備備的絕緣是是否良好，確確保一切正正常后方可可操作使用用。14）施工現(xiàn)場場臨時用電電，應(yīng)按戶戶外明線和和架空線要要求安裝，嚴嚴禁亂拉亂亂拖。15）電纜線不不準任意亂亂拉、亂架架，應(yīng)以支支架架空或或保護管保保護，并在在管兩端墊墊絕緣物以以防導(dǎo)線損損傷造成事事故，保護護管埋入地地下不少于于600mmm，嚴禁禁直接埋入入地下鋪設(shè)設(shè)。16）電焊機等等設(shè)備一律律裝有隨機機控制交流流接觸器或或鐵殼開關(guān)關(guān)，并接保保護零線。17）對固定電電動機械一一律需要隨隨機電源開開關(guān)控制，并并設(shè)有接地地保護，接接地板不準準以螺紋鋼鋼代替。18）凡現(xiàn)場使使用電動工工具和照明明燈具一律律采用橡皮皮套線，不不準用塑料料膠質(zhì)線代代替。19）各級電箱箱由專人管管理，落實實責任，設(shè)設(shè)置警告標標志。20）施工現(xiàn)場場按規(guī)定設(shè)設(shè)置滅火工工具，配備備相應(yīng)的消消防器材。21）電工有權(quán)權(quán)拒絕執(zhí)行行違反電器器安全的指指令，有權(quán)權(quán)制止違反反用電安全全的行為，發(fā)發(fā)生電器工工傷及電器器火災(zāi)，電電器設(shè)備事事故必須按按“三不放過”的原則查查處及改進進。22）嚴格做好好防潮、防防風(fēng)、防汛汛工作，保保證設(shè)備完完好，確保保設(shè)備的正正常運行和和工程順利利進行。第五章基坑施施工安全保保證措施1.項目管理組織體體系項目經(jīng)理1.1項目管管理機構(gòu)圖圖項目經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理項目工程師項目執(zhí)行經(jīng)理項目工程師物資部經(jīng)理質(zhì)量部經(jīng)理安全部經(jīng)理商務(wù)部經(jīng)理工程部經(jīng)理辦公室主任物資部經(jīng)理質(zhì)量部經(jīng)理安全部經(jīng)理商務(wù)部經(jīng)理工程部經(jīng)理辦公室主任施工各班組長施工各班組長1.2安全文文明管理機機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目安全總監(jiān)項目安全總監(jiān)辦公室主任工程部經(jīng)理技術(shù)部經(jīng)理商務(wù)部經(jīng)理物資部經(jīng)理質(zhì)量部經(jīng)理辦公室主任工程部經(jīng)理技術(shù)部經(jīng)理商務(wù)部經(jīng)理物資部經(jīng)理質(zhì)量部經(jīng)理各班組安全員各班組安全員1.3施工質(zhì)質(zhì)量管理機機構(gòu)圖公司總工程師公司總工程師工程技術(shù)部工程技術(shù)部項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理項目工程師專職質(zhì)量員專職質(zhì)量員各班組質(zhì)量員各班組質(zhì)量員1.4施工現(xiàn)場場安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施施施工現(xiàn)場安全生生產(chǎn)保證體體系規(guī)范的的基本思想想是：“職責分明明，各負其其職；建立立體系，依依法辦事；；預(yù)防為主主，把握重重點；有始始有終，封封閉管理?！?）職責分明，各各負其職明確“項目經(jīng)理為項目目安全生產(chǎn)產(chǎn)”第一責任任人，對安安全生產(chǎn)應(yīng)應(yīng)負全面領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)責任，要要求對從事事與安全有有關(guān)的管理理、執(zhí)行和和檢查人員員，都要明明確規(guī)定其其具體職責責、權(quán)限和和相互關(guān)系系，以使所所有有關(guān)人人員能夠按按照其規(guī)定定的職責、權(quán)權(quán)限開展工工作和及時時有效地采采取預(yù)防措措施和糾正正措施，以以消除事故故隱患和防防止事故的的發(fā)生。2）建立體系，依依法辦事項目部具備有關(guān)關(guān)的國家、行行業(yè)、地方方的法律、法法規(guī)、規(guī)章章文件以及及各類安全全標準，做做到照章辦辦事，依法法辦事，克克服工作的的隨意性。3）預(yù)防為主，把把握重點防止不合格的材材料、設(shè)備備用于工程程，防止素素質(zhì)低下、未未經(jīng)教育的的施工人員員進入現(xiàn)場場冒險作業(yè)業(yè)，從而對對物的不安安全狀態(tài)和和人的不安安全行為兩兩個方面實實施全過程程的控制。4）有始有終，封封閉管理堅持開展檢查、驗驗收和體系系審核活動動，發(fā)現(xiàn)的的隱患和不不合格，都都要根據(jù)“立項、整整改、復(fù)查查、消項”的原則，實實施封閉管管理，即發(fā)發(fā)現(xiàn)了問題題，要進行行處理和處處置后的驗驗證，做到到不合格的的設(shè)施不使使用，不合合格的過程程不通過，不不安全的行行為不放過過。對重大大或重大的的隱患和不不合格，還還要調(diào)查不不合格的原原因，制定定消除不合合格原因的的糾正措施施，并實施施控制，確確保糾正措措施的執(zhí)行行及有效性性。1.4.1安全全保證程序序A.安全檢查查檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考核備注班組安全管理定期安全員月考核記錄責任人日檢三寶四口防護定期安全員會同責任任人周考核記錄責任人日檢施工用電定期安全員會同責任任人周考核記錄責任人日檢起重機械定期安全員會同責任任人周考核記錄責任人日檢作業(yè)人員的行為為和施工作業(yè)點日檢責任人日檢記錄責任人檢查日檢記錄施工機具日檢責任人日檢記錄責任人檢查日檢記錄B.安全管理理制度1）新進工地隊伍伍的安全教教育制度、安安全交底制制度、安全全檢查制度度2）班組“三上崗崗，一講評評”活動的檢檢查考評制制度3）項目部管理人員員安全值日日制度4）安全生產(chǎn)、重重點部位安安全監(jiān)護制制度5）危險點、重要要部位（區(qū)區(qū)域）安全全監(jiān)護制度度6）每月一次安全全生產(chǎn)、文文明施工例例會制度和和旬檢制度度1.4.2施工工用電安全全措施A.支線架設(shè)設(shè)1）配電箱的電纜應(yīng)應(yīng)有套管，電電線進出不不混亂。大大容量電箱箱上進線加加滴水彎。2）支線絕緣好，無無老化、破破損和漏電電。3）支線應(yīng)沿墻或或電桿架空空敷設(shè)，并并用絕緣子子固定。4）室外支線應(yīng)用用橡皮線架架空，接頭頭不受拉力力并符合絕絕緣要求。（危危險及潮濕濕場所和金金屬容器內(nèi)內(nèi)的照明及及手持照明明燈具，應(yīng)應(yīng)采用符合合要求的安安全電壓）。5）照明導(dǎo)線應(yīng)用用絕緣子固固定。嚴禁禁使用花線線或塑料膠膠質(zhì)線。6）照明燈具金屬屬外殼必須須接地或接接零。單相相回路內(nèi)的的照明開關(guān)關(guān)箱必須裝裝設(shè)漏電保保護器。7）室外照明燈具具距地面不不得低于３３米；金屬屬鹵化燈具具的安裝高高度值在５５米以上。燈燈線不得靠靠近燈具表表面。B.架空線1）架空線必須設(shè)在在專用電桿桿（水泥桿桿、木桿），嚴嚴禁架設(shè)在在樹或腳手手架上。2）架空線應(yīng)裝設(shè)設(shè)授擔和絕絕緣珠，其其規(guī)格、線線間距、檔檔距等應(yīng)符符合架空線線路要求，其其電桿板線線離地2..5米以上應(yīng)加加絕緣珠。3）架空線一般應(yīng)應(yīng)離地4米以上，機機動車道６６米以上。C.電箱（配電箱、開開關(guān)箱）1）電箱應(yīng)有門、鎖鎖、色標和和統(tǒng)一編號號。2）電箱內(nèi)開關(guān)器器必須完整整無損，接接線正確。各各類接觸裝裝置靈敏可可靠，絕緣緣良好無積積灰、雜物物、箱體不不得歪斜。3）電箱安裝高度度和絕緣材材料等均應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定定。4）電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置置漏電保護護器，選用用合理的額額定漏電動動作電流進進行分級配配合。5）配電箱應(yīng)設(shè)總總?cè)劢z、分分熔絲、分分開關(guān)。動動力和照明明分別設(shè)置置。6）配電箱的開關(guān)關(guān)電器應(yīng)與與電線或開開關(guān)項對應(yīng)應(yīng)配合，作作分路設(shè)置置，以確保保專路?？乜?；總開關(guān)關(guān)電器與分分路開關(guān)電電器的額定定值、動作作整定值相相適應(yīng)。熔熔絲應(yīng)和用用電設(shè)備實實際負荷相相匹配。7）金屬外殼電箱箱應(yīng)作接地地或接零保保護。8）開關(guān)箱與用電電設(shè)備實行行一機一閘閘一保險。9）同一移動開關(guān)關(guān)箱嚴禁配配有3800伏和2200伏兩種電電壓等級D.接地接零零1）接地體可用角角鋼、圓鋼鋼或鋼管，但但不得用螺螺紋鋼，其其截面不小小于48mmm2，一組２２根接地體體之間間距距不小于22.5m，入入土深度不不小于2mm，接地電電阻應(yīng)符合合規(guī)定。2）橡皮線中黑色色或綠／黃黃雙色線作作為接地線線。與電氣氣設(shè)制目連連接的接地地或接零線線截面最小小不能低于于2.5mmm2多股芯線線；手持式式用電設(shè)備備應(yīng)采用不不小于1..5mm22的多股銅銅芯線。3）電桿轉(zhuǎn)角桿、終終端桿及總總箱，分配配電箱必須須有重復(fù)接接地。1.4.3施工工機械安全全措施電焊機1）有可靠的防雨雨措施。2）一、二次線接接線處應(yīng)有有齊全的防防護罩，二二次線應(yīng)使使用線鼻子子。3）有良好的接地地或接零保保護。4）配線不得亂拉拉亂搭，焊焊把絕緣良良好。1.4.4消防防措施1）本工程防火負責責人為工程程負責人，防防火負責人人應(yīng)全面負負責施工現(xiàn)現(xiàn)場的防火火安全工作作，履行《中中華人民共共和國消防防條例實施施細則》。2）現(xiàn)場的消防器材材由專人維維護、管理理、定期更更新，保持持完整有效效。3）焊割作業(yè)點與氧氧氣瓶，乙乙炔等危險險品物品的的距離不得得小于100米，與易燃燃物品的距距離不得小小30米。施工現(xiàn)現(xiàn)場的動火火作業(yè)必須須嚴格執(zhí)行行動火審批批制度，并并采取有效效的安全隔隔離措施。4）氣瓶a.各類氣瓶應(yīng)有明明顯色標和和防震圈，并并不得在露露天曝曬。b.乙炔氣瓶與氧氣氣瓶距離應(yīng)應(yīng)大于5米。c.乙炔氣瓶在使用用時必須裝裝回火防止止器。d.皮管應(yīng)用夾頭緊緊固。e.操作人員應(yīng)持有有效證上崗崗操作。f.油料必須集中管管理，遠離離火種，并并配備專用用滅火器具具。g.施工現(xiàn)場用電應(yīng)應(yīng)嚴格執(zhí)行行市建委《施施工現(xiàn)場用用電安全管管理規(guī)定》，加加強電源管管理，防止止發(fā)生電器器火災(zāi)和人人身傷亡事事故。h.下班前認真檢查查現(xiàn)場，包包括現(xiàn)場辦辦公室、休休息室、生生活集裝箱箱，熄滅一一切明暗火火種，切斷斷所有機械械設(shè)備電源源。2.基坑施工應(yīng)急預(yù)預(yù)案由于基坑開挖情情況復(fù)雜，因因此應(yīng)做好好必要的應(yīng)應(yīng)急措施。現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)配備備一定數(shù)量量的砂包、鋼鋼管、水泥泥、水泵、注注漿設(shè)備、井井點設(shè)備等等搶險物資資。在突發(fā)發(fā)事故產(chǎn)生生時，除馬馬上通知各各有關(guān)單位位外，現(xiàn)場場必須及時時采取有效效的措施來來保證整個個基坑和周周邊環(huán)境的的安全。2.1應(yīng)急準準備及響應(yīng)應(yīng)程序應(yīng)急小組組成和和職責情況況表崗位職務(wù)職責組長項目部經(jīng)理負責事故發(fā)生后后的組織、采采取應(yīng)急搶搶險措施和和編寫事故故報告向上上級匯報并并做好預(yù)案案的實際效效果的評價價和修改工工作專員安全員負責平常的演練練、培訓(xùn)和和檢查工作作；在事故故發(fā)生過程程中做好記記錄，并在在項目經(jīng)理理的指揮下下，有責任任保護好事事故現(xiàn)場組員項目部其他管理理人員及班班組安全人人員積級參加演練和和培訓(xùn)；在在事故發(fā)生生過程中，在在項目經(jīng)理理的指揮下下，積級排排除險情，搶搶救傷員，并并保護好現(xiàn)現(xiàn)場，協(xié)助助專員做好好事故記錄錄工作。2.2風(fēng)險的的規(guī)避和預(yù)預(yù)防措施風(fēng)險的規(guī)避與預(yù)預(yù)防可通過過施工技術(shù)術(shù)措施和組組織管理措措施實現(xiàn)。例例如：對于于基坑縱坡坡失穩(wěn)，應(yīng)應(yīng)嚴格控制制基坑縱坡坡比不得大大于安全坡坡度，保證證基坑內(nèi)降降水措施，管管理上應(yīng)嚴嚴格開挖范范圍流程交交底制度、明明示制度，嚴嚴格監(jiān)督開開挖作業(yè)等等。我們在在技術(shù)措施施中已經(jīng)考考慮了大量量的風(fēng)險預(yù)預(yù)防措施，在在地質(zhì)條件件清楚、管管線條件清清楚的條件件下，嚴格格按照方案案施工應(yīng)該該可以避免免各類風(fēng)險險因素發(fā)生生，各類可可能的風(fēng)險險預(yù)防克服服措施。2.3不同類型型突發(fā)事故故預(yù)防及應(yīng)應(yīng)急搶險措措施A、圍護墻體大面面積滲漏水水甚至涌土土、噴砂開挖后如發(fā)現(xiàn)圍圍護出現(xiàn)坑坑外水向內(nèi)內(nèi)滲漏現(xiàn)象象應(yīng)立即在在滲漏附近近采用雙液液注漿方法法進行堵漏漏，施工時時必須控制制注漿壓力力。⑴施工參數(shù)深度：依據(jù)現(xiàn)場場滲漏情況況定注漿材料：422.5普通硅酸酸鹽水泥，350BBe水玻璃水泥漿水灰比：：約0.6水泥漿：水玻璃璃＝1：0.8水泥漿液配比見見下表：材料名稱水水泥陶土粉重量比0.610.03規(guī)格潔凈水P.O42.55200目⑵施工流程框圖孔位放樣振管入土振管就位孔位放樣振管入土振管就位制備漿液制備漿液清洗移位噴漿堵漏清洗移位噴漿堵漏⑶施工要點a、成孔采用振動沖沖擊直接成成孔，以保保證注漿管管四周的土土體密實，減減少冒漿。b、注漿采取自下下而上分層層注漿方法法，分層提提升的高度度應(yīng)根據(jù)滲滲漏情況實實際調(diào)整c、注入的漿液需需保證有足足夠短的初初凝時間，并并密切注意意壓力表的的變化，不不致讓圍護護體變形。具體對策如下：：①對滲水量較小，不不影響施工工周邊環(huán)境境的情況，可可采用坑底底設(shè)溝排水水的方法。②對滲水量較大，但但沒有泥砂砂帶出，造造成施工困困難，而對對周圍影響響不大的情情況，可采采用“引滲～修修補”方法，即即在滲漏較較嚴重的部部位先在支支護墻上水水平（略向向上）打入入一根鋼管管，使其穿穿透支護墻墻體進入墻墻背土體內(nèi)內(nèi)，由此將將水從該管管引出，而而后將管邊邊支護墻的的薄弱處用用防水砼或或砂漿修補補封堵，待待修補封堵堵的砼或砂砂漿達到一一定強度后后，再將鋼鋼管出水口口封住。③對滲、漏水量很很大的情況況，應(yīng)查明明原因，采采取相應(yīng)的的措施：如如漏水位置置離地面不不深處，可可將支護墻墻背開挖至至漏水位置置下500～10000mm，在支護護墻后用密密實砼進行行封堵。如如漏水位置置埋深較大大，可在墻墻后采用壓壓密注漿方方法，漿液液中應(yīng)摻入入水玻璃，使使其能盡早早凝結(jié)，也也可采用高高壓旋噴射射注漿方法法。B、較差土質(zhì)的局部部剝離坍塌塌的處理若