Word文檔下載后可自行編輯1/1安全技術(shù)交底制度

1.項目部在舉行工程技術(shù)交底的同時要舉行平安技術(shù)交底。2.交底要求：按照平安措施要求和現(xiàn)場實際狀況，各級管理人員需親手逐級舉行書面交底，職責(zé)明確，落實到人。3.平安技術(shù)交底與工程技術(shù)交底一樣須分級舉行。1）項目經(jīng)理部總工程師會同現(xiàn)場經(jīng)理向有關(guān)施工人員和勞務(wù)隊伍行政和技術(shù)負(fù)責(zé)人舉行交底，交底內(nèi)容：工程概況、特征、施工難度、施工組織、采納的新工藝、新材料、新技術(shù)、施工程序與辦法、關(guān)鍵部位應(yīng)實行的平安技術(shù)計劃或措施等；2）勞務(wù)隊伍技術(shù)負(fù)責(zé)人要對所管轄的施工人員舉行詳盡的交底；3）項目責(zé)任工程師要對所管轄的勞務(wù)隊伍的工進(jìn)步行分部分項工程施工平安措施交底并對其向操作班組所舉行的平安技術(shù)交底舉行監(jiān)督與檢查；4）責(zé)任工程師要對勞務(wù)承包方的班組舉行分部分項工程平安技術(shù)交底并監(jiān)督指導(dǎo)其平安操作；5）各級平安技術(shù)交底應(yīng)按規(guī)定程序?qū)嵤娼坏缀炞种贫龋⒋鏅n以備查用。

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篇2:混凝土工操作平安交底

混凝土工操作:平安交底

1.施工人員入現(xiàn)場務(wù)必舉行入場平安教導(dǎo)，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場;

2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場務(wù)必戴合格的平安帽，系好下顎帶，鎖好帶扣;

3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備平安牢靠;

4.泵送砼澆筑時，輸送管道頭應(yīng)緊固牢靠，不漏漿，平安閥完好，管道支架要牢固，檢修時務(wù)必卸壓;

5.澆注框架梁、柱、墻時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁挺直站在模板或支架上操作;

6.用法溜槽、串桶時務(wù)必固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上操作;

7.用料斗吊運(yùn)砼時，要與信號工密切協(xié)作，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人;

8.砼振搗時，操作人員務(wù)必戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電;

9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流淌閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè);

10.雨季施工要注重電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;

11.澆注頂板時，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面;

12.振搗棒用法前檢查各部位銜接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔;

13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器;

14.振搗工務(wù)必懂得振搗器的平安學(xué)問和用法辦法，保養(yǎng)、作業(yè)后準(zhǔn)時性清潔設(shè)備;

15.振搗器接線務(wù)必正確，電機(jī)絕緣電阻務(wù)必合格，并有牢靠的零線庇護(hù)，務(wù)必裝設(shè)合格漏電庇護(hù)開關(guān)庇護(hù);

16.插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒天然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等;

17.冬季施工如因潤滑油凝聚不易啟動時，可用火緩烤，不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙;

18.用法平板振搗器時，拉線務(wù)必絕緣干燥，移動或轉(zhuǎn)向時，不得蹬踩電機(jī)，電源閘箱與操作點距離不得超過3m，專人看守，檢修時務(wù)必拉閘斷電;

19.泵送砼時，運(yùn)行前檢查各部件和銜接是否完好無損;

20.臂架管與配管制的銜接務(wù)必通過聯(lián)接軟管銜接，嚴(yán)禁臂管與配管挺直銜接，軟管前端砼出口處應(yīng)與砼灌溉面保持肯定距離;

21.應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和批示燈，發(fā)覺不正常應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)節(jié)處理;

22.作業(yè)中，嚴(yán)禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)覺水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)準(zhǔn)時處理;

23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得任意移去;

24.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消退蓄能器壓力(按點動按鈕即可)，并應(yīng)仔細(xì)執(zhí)行工作前、壓送中、停機(jī)后的各注重事項;

25.酷熱天氣要防止油溫過高，如達(dá)到70℃或燙傷時，應(yīng)停止運(yùn)行。嚴(yán)寒時節(jié)要實行防凍措施，以防凍壞機(jī)械;

26.輸送管路要固定、墊實，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采納空氣清洗管理時，務(wù)必嚴(yán)格按操作規(guī)程舉行;27.不得任意調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送;

28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴(yán)禁非司機(jī)操作，工作時操作人員不得任意離崗;

29.泵車司機(jī)要持證上崗;

30.泵送結(jié)束后，要準(zhǔn)時舉行管道清洗，清洗輸送管道的辦法有兩種：即水洗和藹洗，分離用壓力水或收縮空氣推送海綿或塑料球舉行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，削減清洗力。(清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進(jìn)水閥，關(guān)閉進(jìn)、擴(kuò)氣閥，若氣洗，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉進(jìn)水閥)清洗時，注重壓力表，應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和藹洗不準(zhǔn)同時采納，清洗時，全部人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防砼從管中忽然沖出，造成人員損害事故;

31.泵管往樓上人力運(yùn)送時，運(yùn)送人員要量力而行，搬運(yùn)時要注重腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時要互相步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔;塔吊吊運(yùn)時，要放在吊斗中，嚴(yán)禁超出吊斗上口，以防墜落傷人;

32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時，要掛好平安帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，須要時將長泵管拴上平安繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，互相協(xié)作，安裝時要放好各種銜接件，嚴(yán)禁亂放亂扔，以防墜落傷人;

33.要有專人常常檢查泵管的銜接狀況，有異樣狀況準(zhǔn)時修整，以防爆管傷人;

34.嚴(yán)禁一切違章操作。

35.工作前應(yīng)確認(rèn)全部管接頭及銜接件完好、牢固;

36.布料桿工作時，四支腿底板務(wù)必固定，臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施;

37.在高空定點澆筑時，務(wù)必用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定;

38.未加配重時不得打開或裝上管梁;

39.布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍;

40.不準(zhǔn)將管梁接長;

41.軟管長度不得超過3m(帶軟管工作時，務(wù)必用5塊280kg的配重);

42.常常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動，定期活動部位加注潤滑脂;

43.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應(yīng)準(zhǔn)時更換;

44.布料桿采納風(fēng)洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘渣傷人;

45.常常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落;

46.操作人員戴平安帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好