/施工方法

為保證工程質量、加快施工速度，有節(jié)奏、有秩序地施工，依據(jù)工程特點，接受自下往上(可以建筑裝飾線為界)先大面后局部的施工方法。技術要點如下：(1)基層墻體處理?；鶎訅w必需清理干凈，墻面無油漬、涂料、泥土等污物或有礙粘結的材料，工人進入現(xiàn)場必需進行墻體檢查。(2)彈線。依據(jù)設計圖紙的要求，在經(jīng)平整處理的墻面上沿散水標高，用墨線彈出散水及勒腳水平線。當圖紙要求需設置變形縫時，應在墻面相應位置，彈出變形縫及寬度線，標出聚苯板的粘貼位置。粘貼聚苯板時，要掛水平和垂直通線。(3)粘結膠漿的配制。按比例1：7(重量比)將GD節(jié)能墻體粘結苯板專用膠、GD-I型膠粘劑干粉混合料攪拌勻整，制成聚合物膠漿。(4)粘貼聚苯板。a)接受點框法時在聚苯板的背面涂上粘膠漿，涂抹量不少于面板的40%；b)將聚苯板抹完粘結膠漿后，應立刻將板平貼在基層墻體墻面上，滑動就位。粘貼時，動作溫順，嚴禁局部按壓敲擊，應勻整擠壓。為了保持墻面的平整度，應隨時用一根長度為2米的鋁合金靠尺進行整平操作。當板縫間大于2毫米時，則應切割聚苯板條，將縫填實后磨平；c)粘貼保溫板預留孔洞時，四周接受滿粘；d)保溫板應從外墻陽角起先，自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，并應錯縫及陽角交織拼接；e)粘貼時，板和板之間應擠壓緊密，不得留縫。接縫處，不得抹有粘接膠漿；f)在外墻的變形縫及不再施工的成品節(jié)點處，應進行翻包；g)保溫板接縫不平處，應用專用工具在粘貼完工24小時后，再打磨平整。(5)鋪設網(wǎng)格布。a)涂抹抹面膠漿前，應先檢查表面是否平整，并去除板面的雜物，打磨平整，刷清碎屑；b)第一鋪抹面膠漿是用抹子在聚苯板表面，勻整抹一道厚度為1.6毫米的抹面膠漿(面積稍小于一塊網(wǎng)格布范圍)，立刻將耐堿網(wǎng)格布壓入膠漿中，不得有空鼓、翹邊等現(xiàn)象。壓入后，表面沒有明顯網(wǎng)格布外露。(6)抹面。a)待第一鋪膠漿略干，上其次鋪面層膠漿，厚度為2.5毫米?？偰婧穸纫?至5毫米為宜。為保證墻面平整度，用2米靠尺檢查，誤差小于3毫米；b)門窗洞口四角在已翻包的網(wǎng)格布上，各貼一塊200×300的網(wǎng)格布；c)耐堿網(wǎng)格布搭接寬度不小于65毫米。(7)錨固件的安裝。a)按規(guī)范接受專用錨固件，每平方米不少于4個；b)在聚苯板粘貼完后，進行錨固件的安裝；c)錨固件安裝完成后，進行抹面施工。(8)質量檢查。a)保溫板必需和墻面粘接堅實，無松動、虛粘現(xiàn)象；b)抹面膠漿和保溫板必需粘接堅實，無脫層、空鼓；c)錨固件鑲入堅實無松動；d)網(wǎng)格布壓密實，不得有空鼓、翹曲、外露現(xiàn)象，搭接符合要求。四、質量保證措施

1.施工時，應避開陽光直射；否則應在腳手架上搭設防曬布來遮擋施工墻面，避開在風雨氣候條件下施工。2.GD膠粘劑配制比例要精確，設專人計量攪拌，不得擅自更改配比。膠漿放置時間超過3.5小時，必需作報廢處理。3.聚苯板粘墻體粘結面積不小于40%；苯板粘貼后，48小時之內嚴禁任何人觸動。4.雨天對所用混合干粉料進行防護；冬季施工時，應選擇在5℃以上的條件下進行施工，并有牢靠的防凍保暖措施五、施工工藝

（一）主體墻體交接

1、依據(jù)

1）外墻保溫招標標文件

2）砌體工程質量驗收標準GB50203—2002。

2、檢查記錄

（二）基層處理工藝

1、基層處理是外墻保溫工藝成功的關鍵和基礎，必需嚴格按以下要求作業(yè)。

2、人工剔原砼殘漿、脹模、預埋件、鐵絲等。

3、人工清除原磚墻面各類污染物和風化層。

4、垂直度、平整度超標可選用剔鑿或機械打磨的方法來處理墻面的外凸部分，確保基層的垂直度和平整度，滿足貼EPS報的須要。

5、掛垂線和水平線檢查處理的效果，若不能滿足要求，接著按工序進行處理。

6、經(jīng)質檢員檢查合格，填寫施工記錄，向監(jiān)理報驗，申請進行下道工序—貼EPS板。

7、未盡事項祥《聚苯板技術操作規(guī)程XJJ008—2002》。

（三）貼EPS板施工工藝

1、材料準備

A）粘結膠漿的配制：將25kg/包的粘膠劑加入5.5升水在干凈容器中，用低速攪拌器攪拌成勻整的糊狀膠漿。膠漿凈置5分鐘。運用前再攪拌一次使期具有適宜的粘稠度。

攪拌時，宜接受低速攪拌器

粘結膠漿中不得慘入砂、骨料、速凝劑、聚合物等其他添加劑；

粘結膠漿應隨用隨攪拌，已攪拌好的膠漿料必需在2小時內用完。

B）聚苯板的切割：應盡量運用標準尺寸的聚苯板，需運用非標準盡寸的聚苯板的，應接受電熱絲切割器或專業(yè)刀具進行切割加工。

C）網(wǎng)格布的準備：應要依據(jù)工作面的要求剪裁網(wǎng)格布，標準網(wǎng)布應留出搭接長度。墻面的搭接長度100mm，陰陽角搭接長度均為200mm。

2、翻包網(wǎng)

翻包網(wǎng)寬度按65mm+65mm+聚苯板厚度的總和進行裁剪。

3、彈線

依據(jù)圖紙要求，首先沿著外墻散水標高彈好散水水平線；需設置系統(tǒng)變形縫處，則應在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線。

4、鋪貼翻包網(wǎng)

A、先在基層墻體上全部門、窗、洞周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹上粘結膠漿內，寬度為100mm，厚度為2mm。

B、然后將窄幅標準網(wǎng)格的一端100mm，壓入粘結膠漿內余下的部分甩出備用并保持清潔，

C、壓入粘結膠的100mm標準網(wǎng)格布必需完全嵌入膠中，不允許有網(wǎng)眼外露。

D、鋪設標準網(wǎng)薄抹灰防護層3~5mm（首層）

E、應在以下各墻體盡端部位鋪貼翻包網(wǎng)：

門窗洞口、管道或其它設備需穿墻的洞口處；

勒腳、陽臺、雨蓬、空調板等系統(tǒng)的盡端部位。

變形縫等須要終止系統(tǒng)的部位；

女兒墻頂部的裝飾構件。

5、粘貼保溫板

1）粘貼聚苯板

A、用不銹鋼抹子，沿EPS板的周邊涂抹配制好的粘結膠漿，其寬度為30mm，厚15~20mm，在板的一側涂抹膠漿時，應在板四周中間留50mm不涂抹膠漿，接受標準尺寸（600mm×1200mm）聚苯板，應在板的中間部分均分布置8個點直徑為50mm，厚15~20

mm，中心距100mm，當接受非標準尺寸板時，粘結膠漿的涂抹面積和聚苯板的面積之比不得小于1/3，中間部分不少于3個點。擠壓成形后膠漿厚度應為3~5

mm，粘結膠漿的涂抹面積和聚苯板的面積之比不得小于1/3。

B、聚苯板施工應自下而上，沿水平方貼在基層墻體上滑動就位。粘貼時應溫順、勻整擠壓，為了保證板面的平整度，應隨時用一根長度不小于2米的靠尺進行壓平操作。

C聚本板施工應自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板錯縫1/2板長。

D、在墻角處，聚苯板應垂直交織連接，保證拐角處板材安裝的垂直。為保證交織連接，并保持陽角垂直，建議在一面貼每層板時，就把陽角處和之搭接的另一面的一塊板給貼上。留意：愛惜交織連接。

E、粘貼聚苯板應留意以下事項：

操作應快速，在聚苯板安裝就位之前，粘貼膠漿不得有結皮；

聚苯板的接縫應緊密，且平齊，僅在聚苯板邊需翻包網(wǎng)格布時，才可以在聚苯板的側面涂抹粘結膠漿，其它狀況下均不得在聚苯板側面涂料抹粘結膠漿，或擠入粘結膠漿（包括嵌縫用的EPS板條），以免引起開裂。

門窗洞口角部的聚苯板，應盡量接受整塊裁出洞口，如有拼接，聚苯板縫必需至少距離門窗洞的角部200mm。

F、粘貼聚苯板時，板縫應擠緊，相鄰間應平齊，板縫間隙不得大于1.6mm。局部板縫間隙大于1.6mm時，應用聚苯板條塞滿，板條不得粘結，更不得用粘接劑干脆堵縫，板間高差大于1.6mm的部位應打磨平整。

2）粘貼聚苯板（條粘法）

用齒口抹刀將粘接膠漿直方向勻整地抹在聚苯板上，條寬10mm，厚度10mm，間距50

mm。

6、鋪設網(wǎng)格布

A、涂料面層膠漿前，應先檢查聚苯板是否干燥。表面是否平整，并去除板面的有害物質，雜質或表面變質部分。

B、標準網(wǎng)格布的鋪設：在聚苯板表面勻整涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，厚度為2mm，在膠漿未結皮前立刻將網(wǎng)格布置于其上，網(wǎng)格布的彎曲面朝里，從中心向四周用抹刀抹平，可先運用“T”筆畫，將網(wǎng)格布埋入粘結膠漿中。然后將網(wǎng)格布全部埋入膠漿，不得有網(wǎng)線外露。

C、網(wǎng)格布應自上而一沿外墻一圈一圈鋪設。

D、當遇到門窗洞口時，應在洞口四角處沿450方向補貼一塊200mm×300mm

標準網(wǎng)格布，以防止開裂。

E鋪設網(wǎng)格布應留意以下事項：

·不得在雨中鋪設網(wǎng)格布；

·標準網(wǎng)格布應相互搭接至少100mm；

·在拐角部位，標準網(wǎng)布應是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm。

·施工是時，應避開陽光直射，否則應在手腳架上搭上防曬布來遮擋墻面；并應避開在風、雨氣候條件下施工。

·涂層干燥前，墻面不得沾水以免導致顏色變更。

F、找平層及修補

待用于鋪貼玻纖網(wǎng)的膠漿稍干硬至可以碰觸時，立刻用抹子涂抹其次道粘結膠漿以找平墻面，并且網(wǎng)格布需全部被覆蓋。

G、陰陽角施工方法

施工陰陽角是我保溫工程施工的重點難點，必需先將陰陽角錯縫貼好，通過垂線和靠尺限制其偏差。施工完畢后，在陰陽角處2個墻

面彈出2條垂直線，用此線來檢查EPS板施工垂直度，并用900靠尺板復核。

H、在須要開槽位置彈線，運用開槽器刨制成U型或V型，深度符合設計要求，但接縫底部的保溫板實際厚度不能小于20mm。

在凹槽內及周側65mm寬范圍內，勻整刮上一層抹面膠漿，然后切一塊槽寬+2倍槽深+130裝飾線條建議接受塑料成品線條。

7、施工洞口的最終收口處理方法

主要施工洞口一般是指垂直升降機（龍門架）部位及塔吊加強筋和外腳手架加強筋等部位。在整個安裝結束后，因室內裝修、層面處理及機械設備的安裝調試不行能于外墻裝飾同步結束。應此土建單位和各安裝單位訂出各道工序的進度支配以及最終的完工日期通知我方，我方將依據(jù)以上支配協(xié)作土建從上至下進行最終收口處理。

（四）EPS板薄抹灰技術交底

1、擬薄抹灰工作面必需經(jīng)監(jiān)理批準后起先新工藝。

2、薄抹灰工藝分為三層，底涂層、貼玻纖網(wǎng)、抹涂護層。厚度要求：底涂層和愛惜層均為3±1。

3、玻纖網(wǎng)水平上下搭接≥65

mm，縱向搭接≥100

mm，墻角處允許搭接，玻纖網(wǎng)接縫應離開墻角至少200

mm。

4、底涂層作業(yè)前須將高于苯板的錨栓園盤，敲入苯板內1

mm。

5、施工作業(yè)中特別留意接茬，窗洞套絲的平整、垂直和鷹咀節(jié)點。

6、薄抹灰施工為了搞好成品愛惜，必需從下往下起先作業(yè)。

7、操作中必需用2M靠尺隨時檢查平整度、垂直度（均為3mm）。

8、該工序完成后必需經(jīng)過自檢、互檢合格后報監(jiān)理復核。

9、錨固件分布如下圖：10、未盡事項祥《聚苯板技術操作規(guī)程XJJ008—2002》。

（五）面層施工工藝

1、施工的環(huán)境條件：溫度5℃-40℃，雨霧天不行施工，大風天不宜噴涂，避開碰撞，造成成品損傷；作業(yè)區(qū)無外來飛濺物。

2、面層涂料施工前，應檢查抹面膠漿上是否有抹痕，網(wǎng)格布是否完全埋入，并用靠尺檢查墻面平整度，使其限制在4mm范圍內。

3、用攪拌器攪拌面層涂料，使其具有勻整的稠度。

4、運用滾筒涂刷，并以分割線為一個工作段，不得出現(xiàn)施工縫。

5、應從墻面的頂端起先，從上至下進行施工。

6、運用2m靠尺和拉線檢查原墻面，門窗洞口套線的垂直和平整。各大角，陰角等均符合抹灰（一般）施工驗收規(guī)范要求（均為3mm）。

7、施工操作必需嚴格各工藝要求執(zhí)行（刮膩子、乳膠漆等）。

8、刮膩子工序完成后，觀感必需達到目測不能看到錨栓印子和原網(wǎng)格布接茬；大面平整，線條方正，無抹子印子，滴水鷹咀規(guī)則統(tǒng)一，相靠兩窗應在水平線上（拉線檢查）。

9、膩子刮完檢查驗收合格，經(jīng)項目部同意方可進行下道工序。

10、外墻滾涂必需先做樣板，得業(yè)主同意方可全面綻開。

11、色帶分隔必需拉水平線，確保線條（色）水平美觀。

12、滾涂必需由專業(yè)工作操作，圖案勻整，顏色勻整，涂層不

允許流墜，透底。

13、做好成品愛惜，工人進出必需有措施（包、蓋）愛惜鋁合金窗及其它已完工序。若造成損失，均由責任者自負。

14、平安生產，文明施工，每個上吊籃；工作面下須遮蓋物，防止污染，同時做到料盡場地清。

（六）破損處的修理

1、運用鋒利的工具刀，割除損壞處的周邊表面涂層，露出一塊略大于實際損壞處面積的尺寸規(guī)整一樣的、干凈的保溫板區(qū)域，用圓盤或砂帶打磨器沿破損部位周邊約100mm寬度范圍內磨掉面層涂料，直至露出原有抹面膠漿。

2、當心剔除殘留的聚苯板，并將基層墻面上原有的粘結膠漿清除干凈。

3、預切一塊聚苯板，并打磨其邊緣部分，使其能緊密嵌入被切除的破損部位。

4、在這塊聚苯板的背面全部涂上粘結膠漿，但不得在其四周側面涂抹粘結膠漿。然后將其塞入破損處，粘在基層墻面上。

5、用粘膠紙帶蓋住周邊未損壞的涂層，以防止其在施工時受損。

6、切一塊標準網(wǎng)布，其大小應能覆蓋整個補丁區(qū)域，并和原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm。

7、將聚苯板表面抹上粘結膠漿，埋入準備好的標準網(wǎng)布。

運用小號濕手刷，整平表面不規(guī)則處，并將邊緣處刷平。

9、用粘膠紙帶將原有無損面層涂料蓋住，在修補處涂上新的面層涂料，其紋路應和四周保持一樣。

10、依據(jù)天氣狀況確定涂料的干燥時間，待其完全干燥后，撕去周邊的粘結膠紙帶。

11、細致修補補丁四周，使其和周邊的紋路溶為一體。

12、在修補工作中應留意以下事項：

·修補用的聚苯應和原有聚苯板的型號完全一樣。

·在涂抹修補用抹面膠漿時，應留意不要將其涂到原有面層涂洋上去。

·修補用標準網(wǎng)埋入抹面膠漿后，應靜置24小時，待抹面膠漿完全干燥后，再施工面層涂料。

·補丁處涂料干燥后，其顏色會和周邊原有涂料的顏色有所差異，這種差異會慢慢消逝。

六、質量限制實施

1、依據(jù)工.藝系統(tǒng)對基層處理的平整度標準要求為3mm之內。

2、基層表面必需粘結堅實，無剝落、空鼓、污垢、脫模劑、涂料以及質量缺陷。

3、基層墻體適合于混凝土、空心砌塊，粘土多孔磚，實心磚、灰砂磚、加氣混凝土墻體等多種墻體。

4、基層面如用1:3水泥砂漿找平，應對粘接膠漿和基層墻體的粘結力做特地的試驗。

5、粘接膠漿確保不摻入砂，速凝劑、防凍、聚合物等其它添加劑。

6、應盡量運用標準尺寸的聚苯板。

7、聚苯板到場，施工前應進行驗收，是否符合國標。

8、粘接膠漿的涂抹面積和聚苯板面積之比不小于1/3。

9、聚苯板的接縫應緊密且平齊。

10板和板之間不得大于1.6mm，如大于1.6m，則應用聚苯板條填實后磨平。

11、板和板之間不得有粘接劑。

12、操作應快速，在安裝就位前，粘接膠漿不得有結皮。

13、門窗洞口的聚苯板，應用整塊聚苯板截出洞口，不得拼接。

14、聚苯板施工完畢后，至少需靜置24小時，才能打磨，以防止聚苯板移動。

15、整個墻面的EPS板都需打磨找平。

16、不得在雨中鋪設網(wǎng)格布。

17、標準網(wǎng)搭接至少100mm，陰陽角轉角處翻包200mm，加強網(wǎng)不搭接，只對接。

18、建筑物2米以下或易受撞擊部位要加鋪一層加強網(wǎng)。

19、全部粘接膠漿和網(wǎng)格布鋪設完畢后，至少靜置養(yǎng)護24小時，方可進行下一道工序。

20、愛惜已完工的部分免受雨水的滲透和沖刷。

21、運用泡沫塑料棒及密封膏時須供應材料合格證以及相關技術資料，泡沫棒直徑按縫寬1.3倍接受。

22、打膠前應確保節(jié)點沒有油污、浮塵等雜質。

23、密封膏應完全塞滿節(jié)點空腔，并和兩則抹面膠漿緊密結合。

七、質量限制及驗收

1、施工工序質檢流程

2、鋪貼翻包網(wǎng)的驗收

A、基層墻體上全部門、窗、洞周邊及系統(tǒng)端處，都需粘巾鋪貼翻包網(wǎng)。

B、壓入粘結膠漿內的一端需達到100mm，余下的部分甩出備用，并應保持清潔。

C、壓入粘貼膠漿100mm標準網(wǎng)格布必需完全嵌入膠漿中，不允許有網(wǎng)眼外露。

3、保溫板的驗收

粘貼聚苯板（點框法）

A、接受標準尺寸（600×1200mm）聚苯板時，板周涂抹的粘結膠漿應勻整在板的中間部分布置8個點，當接受非標準尺寸板時，已粘貼上墻的聚苯板和墻體接觸面上綻開的粘結漿面積也應不少于該板面積的1/3。

B、聚苯板施工應自下而上，沿水平向橫向鋪貼，每排板應錯縫。

C、僅在聚苯板邊需翻包網(wǎng)格布時，才可以在聚苯板的側面涂抹粘結膠漿，其它狀況下均不得在聚苯板側面涂抹粘結膠漿，或擠入粘結膠漿（包括嵌縫用的聚苯板板條）以免引起開裂。

D、聚苯板粘貼48h后，檢查是否有松動或粘貼不實處，必要時可揭下聚苯板視察是否有虛粘，并視察界面破壞狀況。破壞界面在聚苯內時為粘結良好，粘結膠漿從聚苯板上剝離時為粘結為不符合要求，必需重新粘貼。

EPS板安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定：

項目項目允許偏差檢查方法

1表面平整3用2m靠尺和楔形尺檢查

2垂直度每層5用2m托線板檢查

全高H/1000≤20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

3陰陽角垂直度2用2m托線板檢查

4陰陽角方正度2用200m方尺或楔形塞尺檢查

5接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查

注:上表中H為建筑墻全高，檢查數(shù)量:按樓屋每20m檢查一處，每處3延長米，但每層不少于3處。

4、填縫的驗收

大于2m的聚苯板縫需用板條進行填縫，填入縫隙的板條應和邊的聚苯板緊密連接。

5、打磨的驗收

A、聚苯板施工完畢，至少靜置24小時后，用打磨板以溫順的圓周運動打磨板面以防止聚苯移運，減終板材和基層墻體的粘結強度。

B、板面打磨完畢后，須用2m長靠尺及楔形塞尺檢查板面平整度及垂直度，誤差均不得大于±3mm，陰陽角處板邊加工和連接也必需整齊平順。

C、打磨石應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎悄及其它浮灰清理干凈。

6、鋪設網(wǎng)格布的驗收

A、壓入膠漿中的網(wǎng)格布應無褶皺。

B、標準網(wǎng)應相互搭接，搭接處至少100mm，加強網(wǎng)須對接，其對接邊緣應緊密。

C、網(wǎng)格布應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設。

D、加強網(wǎng)格布只需在建筑物2m以下位置和其它可能遭受沖擊力的部位才鋪設，標準網(wǎng)格布須覆蓋整個建筑物外墻，鋪設加強網(wǎng)格面位置時，按先鋪設一道加強網(wǎng)后，再鋪標準網(wǎng)格布的依次進行。

E、當遇到門窗洞口時，應在洞口四角處沿45°方向補貼一塊200mm×300mm的標準網(wǎng)格布，以防止開裂。

F、鋪設在裝飾件（線）上標準網(wǎng)布周邊應甩出100mm以上和相鄰墻面標準網(wǎng)布搭接。

G、鋪設在裝飾件（線）上有標準網(wǎng)布被切壞時，必需在切口上加一塊新網(wǎng)布，新舊網(wǎng)布之間最小搭接長度為100mm。

7、表面找平的驗收

經(jīng)找平施工后的表面網(wǎng)格布應全部被膠漿覆蓋，不能有網(wǎng)線外露，表面平整度應限制在±3mm之間。

8、EPS聚苯板的驗收

指標單位允許尺寸允許偏差

長度mm≤1200±2.0

寬度mm≤600±1.0

厚度mm≤50，＞50±1.5，±2.0

板邊平直mm±2.0

板面平整度mm≤1.0

對角線差mm±3.0

聚苯板的規(guī)格尺雨及允許誤差見表1-C

a、聚苯板的外形應基本平整，無明顯膨脹和收縮變形、熔結良好，無明顯掉粒，不得有油漬和雜質，不得有不正常的氣味。

B、聚苯板的表一觀密度應符合要還應。

9、粘結膠漿驗收

a、現(xiàn)場隨機檢查粘結膠漿是否按規(guī)定的協(xié)作比配制。

B、現(xiàn)場隨機檢查涂膠面積及涂點的布、數(shù)量是否符合規(guī)定。

C、現(xiàn)場隨機檢查板縫間是否有粘接膠漿。

10網(wǎng)格布驗收

應檢查網(wǎng)格布的網(wǎng)眼是否勻整一樣，有無跳絲、破損；標準網(wǎng)格布應達到130g/m2，加強網(wǎng)應達到180g/m2。

11、質量保證措施

1）建立健全質量保證體系，成立以項目經(jīng)理為首的質量檢查小組，定期地進行綜合或單位質量檢查，督促操作人員嚴把質量關。

2）每道工序施工必需作好技術交底工作，將技術要求、操作要領、質量要求