合用于照明與動(dòng)力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和輕質(zhì)隔墻內(nèi)鋼管敷設(shè)工2.施工準(zhǔn)備前認(rèn)真聽(tīng)取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底。清楚技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。鍍鋅鋼管壁厚平均無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，除鍍鋅管之外其余的管材內(nèi)外壁應(yīng)做除銹防腐辦理。埋入砼中的管外壁可不做防腐，但應(yīng)做除銹，內(nèi)壁做防鐵制燈頭、開(kāi)關(guān)接線盒等盒壁厚度不小于㎜，無(wú)變形開(kāi)焊。面板、蓋板的規(guī)格、孔距應(yīng)與盒配套，外形完好無(wú)損。各樣型鋼應(yīng)切合要求，鍍鋅層完好無(wú)損。螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)使用鍍鋅件。其余資料、鐵絲、電焊條、防銹漆等無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象，鋼管配管工程中禁止用塑 (1)敷設(shè)管路時(shí)需與土建主體工程親密配合施工，由土建主體施工人員給出(2)現(xiàn)澆砼內(nèi)配管在基層鋼筋綁扎好后，依據(jù)施工尺寸和地點(diǎn)配合土建施工。 (3)隨墻(砌體)配合立管施工。 (4)隨大模板現(xiàn)澆砼墻配管，鋼筋網(wǎng)片綁扎完成后，按墻體線配管。 (2)采納脹管安裝時(shí)，一定在抹灰后進(jìn)行。 (3)配合土建，內(nèi)裝飾完后進(jìn)行明配管。 (2)內(nèi)部裝飾時(shí)，配合土建作好燈位及電氣用具地點(diǎn)的預(yù)留。3.施工工藝熟習(xí)圖紙——選管——預(yù)制加工——按使用處所刷防腐漆——測(cè)定盒(箱)地點(diǎn)——配合土建施工逐層、逐段預(yù)埋管——固定盒(箱)——管路連結(jié)——變明管敷設(shè)——預(yù)制加工彎管、支吊架——測(cè)定盒(箱)及固定點(diǎn)地點(diǎn)——支吊架固定——盒(箱)固定——管路敷設(shè)與連結(jié)——變形縫辦理——地線焊接。(1)敷設(shè)于多塵和濕潤(rùn)場(chǎng)所的電線管路，管口及管子連結(jié)處均應(yīng)做密封辦理。 (2)暗配的電線管宜沿近來(lái)的路徑敷設(shè)，并應(yīng)減少曲折，埋入墻或砼內(nèi)的管路，管壁距墻(地)表面凈距不小于15㎜。 (3)落地式配電箱的管路，擺列應(yīng)齊整，管口應(yīng)超出基礎(chǔ)面不小于50㎜。 (4)埋入地下的管路不宜穿過(guò)設(shè)施基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)第一通讀電氣施工圖，在施工前先認(rèn)識(shí)土建布局及建筑構(gòu)造狀況。認(rèn)識(shí)采暖及給排水布局，聯(lián)合電氣施工圖的布局，布管時(shí)防備打斗及影響使用功能。鋼管時(shí)能夠使用型鋼切割機(jī)(無(wú)齒鋸)利用纖維增強(qiáng)砂輪片切割。操作時(shí)使勁要平均 (銼)光。拉鋸時(shí)略加使勁，使其發(fā)生鋸割作用，但使勁不要過(guò)猛，免得折斷鋸條?；劁彆r(shí)不加壓力，鋸梢抬起，盡量減少鋸條磨損，當(dāng)快要切斷時(shí)，要減慢鋸割速度，使鋸斷，為防備鋸條發(fā)熱，要經(jīng)常注意在鋸條口上注油。為錐形絲扣(拔梢)。在套絲過(guò)程中，要實(shí)時(shí)澆油，以便冷卻板牙并保持絲扣光斷從行進(jìn)行。鋼管的曲折，應(yīng)將配管自己進(jìn)行煨制，禁止在管路曲折處采納沖壓彎管時(shí)不只需掌握必定的技巧，在彎管過(guò)程中還要注意，曲折處不該有折皺、凹 (4)管彎管器管時(shí)將彎管器在管子需要彎。假如采納兩人煨彎時(shí)，則另一人應(yīng)踩在彎管器前端的鋼管處，這樣能夠控制住煨垂直，但應(yīng)防備管口處受壓變形。特別是已套絲的管子為防備破壞絲扣，應(yīng)在管口螺紋處擰上管接頭或在管端下側(cè)絲扣處與彎管器之間墊適合厚度的木塊，再扳此而產(chǎn)生的砌體通縫。 (5)滑輪彎管器作臺(tái)上，彎管時(shí)把管子放在兩滑輪中間，扳動(dòng)滑輪應(yīng)使勁平均，速度遲緩，即可 (6)電動(dòng)或液壓彎管機(jī)曲折半徑的要求進(jìn)行選擇。將已化好線的管子放入彎管機(jī)胎模具內(nèi)，使管子的起彎點(diǎn)瞄準(zhǔn)彎管機(jī)的起彎點(diǎn)，而后擰緊夾具。彎管時(shí)當(dāng)曲折的角度大于所需意所彎的管外徑必定要與彎管模具配合貼緊，不然管子會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象。 (7)用火加熱煨彎分上預(yù)熱，再?gòu)钠饛濣c(diǎn)開(kāi)始，邊加熱邊曲折，曲折半徑盡量一致，防備曲折段表R徑按使用功能刷防腐漆 (1)鋼管除銹和防腐鋼管內(nèi)假若有塵埃、油污或受潮生銹，不只穿線困難，并且會(huì)造成導(dǎo)線的絕關(guān)于已銹蝕的管子應(yīng)在除銹后再進(jìn)行防腐辦理。 (2)管子除銹 (3)管子防腐壁平均涂樟丹漆一道，除了埋入砼內(nèi)的黑鐵管外壁不需防腐辦理外，其余場(chǎng)所內(nèi)1)埋入磚墻內(nèi)的鐵管刷樟丹漆一道，埋入焦渣層中鐵管，用水泥沙漿全面保2)埋入土層內(nèi)鐵管刷兩道瀝青防腐漆或用厚度不小于50mm砼保護(hù)層保護(hù)。埋入有腐化性土層內(nèi)鐵管應(yīng)刷瀝青漆后纏麻(玻璃絲)布，外面再刷一道瀝青漆，3)使用鍍鋅管時(shí)，在鍍鋅層剝落處，也應(yīng)相應(yīng)刷防銹漆。4)鋼管內(nèi)壁涂樟丹油防腐時(shí)，可用圓鋼焊接成能擱置數(shù)根鋼管的涂漆操作架，織傾斜擱置，用透明塑料軟管將管子串接一體。在最上一層找平、找正，標(biāo)出盒(箱)的實(shí)質(zhì)尺寸地點(diǎn)。 (1)管與盒連結(jié)b.焊接固定：暗配管管與盒(箱)焊接固準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)一管一孔順直插入與管徑吻圓鋼 (圓鋼直徑應(yīng)按表選擇)。在適合地點(diǎn)大將入箱管做橫向焊接并應(yīng)保證入箱管長(zhǎng)度一致，再與箱體外側(cè)的棱邊進(jìn)行焊接。在焊接固準(zhǔn)時(shí)，不該先預(yù)埋盒(線)，后在盒(箱)內(nèi)進(jìn)行管與盒(箱)間的補(bǔ)焊。1)配管管口使用金屬護(hù)圈帽(護(hù)口)保護(hù)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)將套絲后的管端先擰上鎖緊螺母(根母)，順直插入盒與管外徑一致的敲落孔內(nèi)，露出2-4扣的管口螺紋，再擰上金屬護(hù)圈帽(護(hù)口)，把管與盒連結(jié)堅(jiān)固。2)當(dāng)配管管口使用塑料護(hù)圈帽(護(hù)口)保護(hù)導(dǎo)線時(shí)，因?yàn)樗芰献o(hù)圈帽機(jī)械強(qiáng)扣，再擰塑料護(hù)圈帽(也可在管內(nèi)穿線前擰緊好護(hù)圈帽)。3)管與配電箱固準(zhǔn)時(shí)，不論使用那種護(hù)圈帽均要在箱體內(nèi)外用鎖緊螺母固定，4)為了使入箱管長(zhǎng)度一致，可在箱內(nèi)使用木制平托板，在箱體的適合地點(diǎn)上度的管口螺紋，插入箱體敲落(連結(jié))孔內(nèi)頂在平托板上。待墻體工程施工后拆擰緊管接頭長(zhǎng)度不行2)套管連結(jié)只用于厚壁鋼管的暗配管(薄壁鋼管禁止熔焊連結(jié))套管可購(gòu)成品，也可用大一級(jí)管徑的管加工車制套管，內(nèi)徑與連結(jié)收外徑應(yīng)符合，套管長(zhǎng)度3)當(dāng)沒(méi)有適合管做套管時(shí)，也可將較大的套管順向沖開(kāi)一條縫隙處用手錘擊4)施工中禁止不一樣管徑的管直接套接連結(jié)。 (1)鋼管與鋼管、鋼管與盒(箱)采納絲扣連結(jié)，為了使管路系統(tǒng)接地(接零)優(yōu)秀，連結(jié)靠譜，要在管接頭的兩頭及管與盒(箱)連結(jié)處，用相應(yīng)圓鋼或 (2)跨接線直徑應(yīng)依據(jù)鋼管的管徑來(lái)選擇，以下表所示：接地跨接線線規(guī)格選擇表管接頭兩頭跨接線焊接長(zhǎng)度，不小于跨接線直徑的6倍，跨接線在連結(jié)收焊 (3)電線管管接頭的兩頭應(yīng)焊接直徑不小于5mm的銅或鐵的跨接線，禁止將收焊死。管道間最小距離管路敷設(shè)應(yīng)避開(kāi)鍋爐、煙道和其余的發(fā)熱表面，與各樣管道間的最小距離不煤氣管路與電氣開(kāi)關(guān)和接頭間距離應(yīng)大于150mm，與配電箱(盤)的距離不 (1)管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒，只有在管路較長(zhǎng)或有曲折時(shí)(管入盒處曲折除外)，才同意加裝拉線盒或放大管徑。 (3)管路水平敷設(shè)時(shí)拉線開(kāi)盒間距應(yīng)切合以下要求：(1)管路經(jīng)過(guò)建筑物變形縫時(shí)，要在其雙側(cè)埋設(shè)接線盒(箱)做賠償裝置，接線盒(箱)相鄰面穿一短鋼管，短管一端與盒(箱)固定，另一端應(yīng)能活動(dòng)自如，此端盒(箱)上開(kāi)長(zhǎng)孔不該小于管外徑的2倍。管道經(jīng)過(guò)變形縫處，在同一軸線(2)對(duì)變形縫中的伸縮縫和抗震縫，因?yàn)榭p下基礎(chǔ)沒(méi)有斷開(kāi)，施工中配管應(yīng)盡工 (1)現(xiàn)澆砼框架構(gòu)造工程中的電氣配管多使用鋼管，在與土建配合施工中不 (2)現(xiàn)澆框架暗配管路施工，要先把框架中的管路或預(yù)埋件埋設(shè)好，在砌墻 (3)現(xiàn)澆砼柱內(nèi)的管子敷設(shè)a.現(xiàn)澆砼柱內(nèi)埋設(shè)的管路和壁燈的燈位盒與開(kāi)關(guān)(插座)盒，應(yīng)先將管與盒連接好，在正面模板支好后將管盒與模板固定堅(jiān)固，把管路沿主筋內(nèi)側(cè)部署，且應(yīng)密切靠住?，F(xiàn)澆砼時(shí)不可以移位，且記著套管所在地點(diǎn)，待拆模后拿出套管內(nèi)的堵 (4)現(xiàn)澆砼梁內(nèi)的管子敷設(shè) 確立中部和軸線正確地點(diǎn)時(shí)，管易在梁的中部，在中部和軸線及以下受拉區(qū)內(nèi)橫取的，關(guān)于水平順梁敷設(shè)管路也應(yīng)由梁底部改為沿著梁的中部和軸線處敷設(shè)。管盒上部敲落孔與盒連結(jié)?，F(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)豎穿梁管在敷設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真查閱土建結(jié)構(gòu)圖紙，清楚隔墻與梁的軸線地點(diǎn)關(guān)系。穿梁管應(yīng)與隔墻相對(duì)應(yīng)，防備梁下部配敷設(shè)互相間焊移，也可定在模板b.現(xiàn)澆混凝土墻(或柱)上鑲貼飾面板(磚)或進(jìn)行裝飾板施工時(shí)，為使盒不縮進(jìn)裝飾面，可計(jì)算好盒地點(diǎn)與混凝土表面突出的距離，暫不設(shè)盒(管應(yīng)煨90°曲折由后邊入盒)，或預(yù)留長(zhǎng)方木盒(木盒高度應(yīng)有二次接收的余量)，待二次標(biāo)高，焊接或綁扎各兩根附帶鋼筋，固定堅(jiān)固箱體。在配合土建支模時(shí)，應(yīng)使配筋，以防設(shè)置箱體處對(duì)墻體強(qiáng)度的削弱。墻體內(nèi)，配電箱引上管敷設(shè)至木箱套上部一平，待拆掉模板后先拆下木箱套再安f.現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配管，應(yīng)沿近來(lái)的路徑在兩層鋼筋網(wǎng)中間敷設(shè)，一般應(yīng)把管子綁扎在內(nèi)壁鋼筋的里面一側(cè)，這樣可防止或減少管與盒連結(jié)時(shí)的曲折。當(dāng)敷鋼筋有矛盾時(shí)，可將豎直鋼筋沿墻面左右曲折，橫向鋼筋上下曲折。擋住下不去，在管子下邊形成空洞，造成土建質(zhì)量隱患。鋼管在現(xiàn)澆板內(nèi)暗敷設(shè)，不一樣于塑料管敷設(shè)那樣方便，的直管段，在管子敷設(shè)時(shí)，原則管一根根分別與盒敲落孔進(jìn)行焊接固定，可在確立好管入盒的長(zhǎng)度后，用做跨接線的圓鋼煨成略大于燈位盒的圓圈，將入盒管進(jìn)行焊接。并同時(shí)與盒體之間進(jìn)行樓(屋)面墊層內(nèi)管子敷設(shè)樓板細(xì)石混凝土墊層厚度如能保護(hù)住管子，能夠在墊層內(nèi)沿近來(lái)的路徑敷設(shè)，但設(shè)管路，再沿著管路鋪設(shè)水泥沙漿，防備管路受化學(xué)腐化。現(xiàn)澆框架工程隔墻內(nèi)管子框架構(gòu)造隔墻在未施工前，土建專業(yè)應(yīng)給出墻身尺寸線、門窗地點(diǎn)線及梁中心線和建筑標(biāo)高線?？蚣軜?gòu)造中，空心磚隔墻和加氣混凝土砌塊隔墻電氣配管方法略有不一樣，前者電氣配管應(yīng)預(yù)埋，后者應(yīng)在墻體砌筑后剔槽配管。空心磚隔敷設(shè) (1)空心磚隔墻內(nèi)敷設(shè)鋼管，應(yīng)在墻體砌筑前，依據(jù)土建放出的各樣線確立好由下引來(lái)的梁內(nèi)短管至墻體盒(箱)一端管路的長(zhǎng)度，管子切斷加工后先與盒 (箱)連結(jié)好，再與下部的梁內(nèi)短管相連結(jié)。依據(jù)墻身尺寸線安排好盒(箱)口突出墻面的地點(diǎn)，管子敷設(shè)就緒后開(kāi)始砌墻，砌墻早期應(yīng)進(jìn)一步伐整盒(箱)口的(2)隔墻內(nèi)設(shè)置配電箱時(shí)，應(yīng)將箱體下側(cè)管子長(zhǎng)度丈量好，下料加工后與梁內(nèi)據(jù)箱體敲落孔地點(diǎn)及間距，用接側(cè)，將入箱管做橫向焊接連結(jié)。結(jié)完箱體下側(cè)管，再丈量好引上管到梁下短管的長(zhǎng)度，先與箱體上部梁下短管線的圓鋼(也可用箱體下側(cè)的圓鋼彎折)將引上管做橫向焊接，并與箱體棱邊焊接，焊接的地點(diǎn)要求不需向箱體下部相同嚴(yán)格，管子敷設(shè)好后，待土建砌筑墻加氣混凝土砌塊隔墻管子敷設(shè)加氣混凝土砌塊隔墻管子敷設(shè)，不一樣于空心磚管子敷設(shè)，除配電箱箱體需配合砌筑預(yù)埋外，其余盒(箱)體及管子敷設(shè)均為墻體施工后剔槽敷設(shè)。墻體砌筑后，在已確立好的盒(箱)四周鉆空鑿洞，沿管路走向兩邊彈線，用刀鋸鋸槽后剔上管，應(yīng)在墻體背側(cè)剔槽。墻體上剔應(yīng)用接地跨接線把入箱管連結(jié)一體再與箱體的棱邊進(jìn)行焊接。地面內(nèi)管子敷設(shè) (1)地面內(nèi)管子敷設(shè)前，應(yīng)與土建專業(yè)施工人員聯(lián)系定位，測(cè)出完工地平線。依據(jù)工藝圖確立好設(shè)施安裝地點(diǎn)及電氣設(shè)施出線口的詳細(xì)地點(diǎn)，并會(huì)同建設(shè)單位，在現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)施基礎(chǔ)定位后方可進(jìn)行配管。施工中應(yīng)注意埋入地平內(nèi)的管子應(yīng)盡量再擰緊接頭，防備潮氣和水分侵地溝的地點(diǎn)，管子超越地溝時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量不深入土層中。但當(dāng)露出添埋入深度。地下土層中的管子設(shè)混凝土保護(hù)住管子。當(dāng) 管子，其露出地面的管口距地面距離一般不宜小于200mm。水、液體和油類等流入管內(nèi)降低導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度。地面內(nèi)配管使用金屬地面出線盒時(shí)，盒口調(diào)整后應(yīng)與地平相平。地面出線盒引出的立管應(yīng)與地面垂直。鋼管護(hù)套管。保護(hù)套管內(nèi)徑不宜小于配管外徑的二倍，保護(hù)管穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)做法見(jiàn)料管暗敷設(shè)中有關(guān)規(guī)定。的修理在配合土建施工，鋼管敷設(shè)完成后，應(yīng)實(shí)時(shí)清理管口處的擁塞物，而后開(kāi)始筑物把這段管子切除，在切斷處禁止套上一段較粗的管子，應(yīng)換上一段相同管徑沿近來(lái)的路徑此外鋪設(shè)管子。(注意：作好記錄，更改時(shí)要將此處做說(shuō)明)鋼管深入盒(箱)過(guò)長(zhǎng)，一定去除剩余的管頭。進(jìn)箱管還應(yīng)在管與箱之間補(bǔ)明敷依據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各樣盒、箱彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處見(jiàn)上述有關(guān)部分，在粉塵、易燃、易爆場(chǎng)所敷設(shè)應(yīng)按設(shè)加工可采納冷煨法、熱煨法。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工，支架、吊架的規(guī)測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)地點(diǎn)。(2)依據(jù)測(cè)定的盒、箱地點(diǎn)，把管路的垂直、水平方向線彈出來(lái)。依照安裝標(biāo)。(3)固定點(diǎn)的間距應(yīng)平均，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心、電氣用具或接線盒邊沿的最大距離鋼管名稱40~5025~3015~2065~100裝應(yīng)堅(jiān)固安穩(wěn)，開(kāi)孔齊整，并與管徑相符合。要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制時(shí)，應(yīng)切合以下要求用防火布或其余防火舉措辦理燈頭盒。(注意：要保護(hù)接線盒的外觀完滿，若有(4)管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上面，管入盒、箱一定內(nèi)外戴鎖緊