一、對中控操作員的基本要求：1、中控操作人員在下達(dá)指令時(shí)，語言要表達(dá)準(zhǔn)確、清晰不能使現(xiàn)場人員產(chǎn)生歧義；在準(zhǔn)備開啟某臺設(shè)備時(shí)首先要讓現(xiàn)場人員確定此臺設(shè)備具備開機(jī)條件，設(shè)備內(nèi)部沒有人員，設(shè)備的開啟不會危及人員的安全，在收到現(xiàn)場人員允許開機(jī)信號或指令時(shí)方可開機(jī)。2、開機(jī)順序：原則上“逆流”（逆著工藝流程）開機(jī)，“順流”（順著工藝流程）停機(jī)。大功率的設(shè)備（在不影響系統(tǒng)順暢的情況下）可以最后開機(jī)，例如：水泥磨機(jī)在開機(jī)時(shí)，可以待所有輔機(jī)開啟后開機(jī)。3、牢記主機(jī)設(shè)備的額定功率、額定電流記住它們的目的是:在中控操作的過程中，避免設(shè)備過負(fù)荷而“燒壞”電機(jī)，在發(fā)揮設(shè)備最大能力時(shí)，有自己的“心理底線”。4、牢記設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空載電流記住它們的目的是：在中控操作的過程中，判斷設(shè)備內(nèi)物料的多少。例如：記住水泥入庫提升機(jī)的空載電流，可以避免帶料停機(jī)等。5、正常生產(chǎn)時(shí)，設(shè)備的運(yùn)行電流記住它們的目的是：在中控操作的過程中，判斷設(shè)備負(fù)荷的多少；設(shè)備是否正常；系統(tǒng)是否正常。例如：就料餅提升機(jī)而言，在輥壓機(jī)正常狀態(tài)下，如果配料給定臺時(shí)產(chǎn)量比正常高，則料餅提升機(jī)的電流應(yīng)該比正常的“運(yùn)行電流”高，否則就應(yīng)立即分析原因；如果在正常喂料時(shí)，“運(yùn)行電流”總是比正常時(shí)偏高，則有可能是液力偶合器漏油（這是帶偶合器類提升機(jī)電機(jī)電流“跑高”的常見現(xiàn)象之一。）例如：如果磨機(jī)實(shí)耗功率比正?！斑\(yùn)行電流”有降低的趨勢（實(shí)耗功率曲線拐頭向下），則磨機(jī)有“飽磨”的趨勢，應(yīng)當(dāng)引起注意。6、熟練掌握工藝流程中控操作人員和工藝管理人員應(yīng)該熟練掌握系統(tǒng)工藝流程，清楚“風(fēng)路”和“料路”的方向，即要知道“風(fēng)”和“料”從哪兒進(jìn)，從哪兒出，清楚管道和設(shè)備上關(guān)鍵閥門對“風(fēng)”和“料”的調(diào)節(jié)作用，例如：K型選粉機(jī)的放風(fēng)閥如果關(guān)閉或開的開度不合適會造成選粉機(jī)內(nèi)部正壓，現(xiàn)場三次風(fēng)管會往外噴灰；旋風(fēng)筒鎖風(fēng)閥如果漏風(fēng)嚴(yán)重，會大大影響收集粉塵或物料的效率；輥壓機(jī)進(jìn)料裝置開度可以控制輥縫大小等。7、牢記正常生產(chǎn)控制工藝參數(shù)根據(jù)正常生產(chǎn)的壓力、溫度、閥門開度，判斷分析問題出現(xiàn)的原因，依據(jù)《XX粉磨站調(diào)試操作說明書》，指導(dǎo)崗位巡檢處理工藝設(shè)備問題。二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：1、巡檢工檢查系統(tǒng)是否有水、雜物、結(jié)塊等。例如：檢查三通溜子開關(guān)方向是否正確，翻板是否被雜物卡住，從而造成翻板關(guān)閉不嚴(yán)而漏料；溜子內(nèi)部是否有雜物堵塞；皮帶上是否有水；水泥輸送斜槽因長時(shí)間不用，積料結(jié)塊從而造成斜槽不走料等。2、循環(huán)水、壓縮空氣，油站潤滑的設(shè)備首先開啟，讓現(xiàn)場人員檢查水壓、風(fēng)壓是否達(dá)到要求；冬天油站潤滑油需要加熱，加熱器提前半小時(shí)開啟，使油溫達(dá)到一定溫度，方可開油站。三、關(guān)鍵設(shè)備的工作原理及規(guī)格尺寸必須了解1、輥壓機(jī)：XX公司輥壓機(jī)用的是成都利君公司產(chǎn)品規(guī)格是：φ1700×1000它的意義是：輥?zhàn)又睆?700毫米，輥面寬度1000毫米?！白髠?cè)”與“右側(cè)”的定義如下：左側(cè)：距離驅(qū)動(dòng)側(cè)的為左側(cè)；右側(cè)：非驅(qū)動(dòng)側(cè)為右側(cè)。與此相對應(yīng)左輥縫、右輥縫、左壓力、右壓力。（如下圖）2、V型選粉機(jī)（如下圖）的工作原理含有料餅的物料，由頂部喂入，經(jīng)過打散格板（V型選粉機(jī)內(nèi)部由“V”字形格板構(gòu)成）的過程中，在重力、風(fēng)力的作用下，料餅被碰撞、打散，從而在設(shè)備的截面上形成“料幕”；“風(fēng)”從進(jìn)口到出口的過程中隨著“V”字形格板而走了一條“V”字形路線，“風(fēng)”在穿越“料幕”后，將細(xì)粉帶走，大部分粗粉在“風(fēng)”突然轉(zhuǎn)向時(shí)，失去速度而落下，從卸料口排出。導(dǎo)風(fēng)葉片關(guān)閉（用風(fēng)量不變，從上到下順序關(guān)閉）時(shí)，入磨物料粒度相對減小，但物料量相對減少。如果稱重倉料位在關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)葉片之前是平衡的，則在關(guān)閉之后，會逐漸“漲倉”；導(dǎo)風(fēng)葉片打開時(shí)，入磨物料粒度相對增大，物料量相對增多。如果稱重倉料位在打開導(dǎo)風(fēng)葉片之前是平衡的，則在打開之后，會逐漸“降倉”。3、K型選粉機(jī)（如下圖）的工作原理混合料進(jìn)入選粉機(jī)的進(jìn)料口，由喂料口喂入，經(jīng)由多點(diǎn)分料器將物料分成四路或更多路，分別由四點(diǎn)或多點(diǎn)喂到分散分離室，該室是由安裝在轉(zhuǎn)子上的撒料盤及反擊板等組成，物料流入到撒料盤上，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，物料在撒料盤上改善了均布狀況，并均勻地撒向四周，撞擊到反擊板上，成團(tuán)物料或粗細(xì)粉成懸浮分散狀態(tài)，并進(jìn)行初步的分散分離作用，由于重力的作用，物料在分散狀態(tài)下落入到導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的分選區(qū)（選粉室）內(nèi)，在分選氣流和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的共同作用下，粉塵顆粒將同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，較小顆粒的物料隨氣流進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)，經(jīng)由配風(fēng)室分四路進(jìn)入旋風(fēng)筒，由旋風(fēng)筒將大部分成品物料分離出來，分離絕大部分成品后的氣流經(jīng)出口排出進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)。而該循環(huán)氣流中含有超細(xì)微粉成品，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口又將該循環(huán)氣流的一部分引出送到后續(xù)的布袋除塵器進(jìn)行收集，對部分難以收集的細(xì)粉進(jìn)行氣固分離，同時(shí)，由于循環(huán)氣流中排出了一部分，在粗粉灰斗側(cè)面安裝有輔助進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)入一部分凈空氣，一方面對落入到粗粉灰斗中的粗粉料進(jìn)行再一次的清洗，將粘附在粗顆粒中的細(xì)粉物料再次分離出來，并送到上部選粉室內(nèi)進(jìn)行選粉分離，另一方面降低了選粉氣流的溫度，再一方面，也降低了選粉濃度，有助于提高選粉效率。不合格的物料由選粉機(jī)內(nèi)錐粗粉灰斗收集，通過粗粉（不合格物料）出口排出。該設(shè)備氣流由一臺循環(huán)風(fēng)機(jī)供給，循環(huán)風(fēng)機(jī)將氣流通過一個(gè)進(jìn)風(fēng)管將氣流送到選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)處，該氣流由下而上旋轉(zhuǎn)上升，氣流進(jìn)入籠形轉(zhuǎn)子與導(dǎo)向葉片的選粉空間內(nèi)進(jìn)行分級選粉，由于在循環(huán)過程中進(jìn)出一部分氣流，形成了內(nèi)部部分循環(huán)氣路系統(tǒng)。三次風(fēng)的作用：在選粉機(jī)粗粉灰斗側(cè)面設(shè)置凈氣冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，其作用：①對粘附在粗粉中的細(xì)粉進(jìn)行清洗，使細(xì)粉從粗料中分離出來，進(jìn)入選粉室進(jìn)行分級分離；②有一部分冷風(fēng)進(jìn)入，降低選粉機(jī)內(nèi)溫度及物料溫度；③降低了選粉氣流的選粉濃度，減少物料選粉時(shí)相互干擾現(xiàn)象。放風(fēng)的作用：①在選粉機(jī)的循環(huán)風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道上，設(shè)置一出風(fēng)口，將一部分循環(huán)氣流接到后續(xù)的除塵器內(nèi)進(jìn)行收集，一定程度上彌補(bǔ)了旋風(fēng)筒收集微粉和超細(xì)粉能力差的弊端。②使選粉機(jī)內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，保證選粉流場的穩(wěn)定。③從三次風(fēng)管補(bǔ)入等量冷風(fēng)，降低循環(huán)風(fēng)溫度冷卻水泥，降低循環(huán)風(fēng)粉塵濃度，提高三次風(fēng)量，從而提高二次分選能力，提高選粉效率;四、幾個(gè)主要調(diào)風(fēng)閥的作用系統(tǒng)入磨物料的多少，主要是由系統(tǒng)引風(fēng)量的多少來控制的；一般風(fēng)量增大，喂料量增大；否則喂料量則減少。下面將幾個(gè)調(diào)風(fēng)閥或者變頻器的作用列舉如下：a:主風(fēng)機(jī)風(fēng)閥：在其它風(fēng)閥開度不變的情況下,風(fēng)閥開度增大，風(fēng)量增大，反之，風(fēng)閥開度減小，風(fēng)量減??；b:K選循環(huán)風(fēng)閥：在其它風(fēng)閥開度不變的情況下,循環(huán)風(fēng)閥開度增大，循環(huán)風(fēng)量增大，反之，循環(huán)風(fēng)閥開度減小，循環(huán)風(fēng)量減?。籧:K選放風(fēng)風(fēng)閥:在其它風(fēng)閥開度不變的情況下，風(fēng)閥開度增大，循環(huán)風(fēng)量減小，反之，風(fēng)閥開度減小，循環(huán)風(fēng)量增大，放風(fēng)需同時(shí)配合補(bǔ)風(fēng)閥，確保循環(huán)風(fēng)量。d:V選進(jìn)風(fēng)閥（手動(dòng)）關(guān)小，對進(jìn)風(fēng)量影響不大，增加進(jìn)風(fēng)阻力，對降低入磨物料溫度和水分有一定作用，同時(shí)改變料餅提升機(jī)負(fù)壓。若要調(diào)整出磨風(fēng)量，應(yīng)先調(diào)整出磨電動(dòng)閥門，如果不能滿足要求，需調(diào)整磨主排風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門的開度，同時(shí)V選風(fēng)量加大，本系統(tǒng)的閥門操作及風(fēng)量平衡與物料粒度的控制關(guān)系也是密切相關(guān)的，這就要求實(shí)際操作時(shí)操作員應(yīng)有系統(tǒng)相關(guān)的整體概念。五、關(guān)于物料的細(xì)度及比表1．出磨的細(xì)度主要通過對出磨風(fēng)量和V型選粉機(jī)的調(diào)節(jié)進(jìn)行控制，首先采取調(diào)節(jié)出磨電動(dòng)閥門，風(fēng)量加大，成品細(xì)度變粗；風(fēng)量減小，細(xì)度變細(xì)。2．V型選粉機(jī)主要是控制入磨物料的粒度，在喂料量不變的情況下，使細(xì)度變細(xì)，有利于產(chǎn)量的提高，主風(fēng)機(jī)閥門開大，風(fēng)量加大，入磨變粗；在主風(fēng)閥不變情況下，增加轉(zhuǎn)速及關(guān)小進(jìn)口閥門，入磨變細(xì)。3．成品細(xì)度主要由K選循環(huán)風(fēng)量及轉(zhuǎn)速控制的，調(diào)解成品細(xì)度（比表面積），單純靠降低選粉機(jī)風(fēng)量，雖能得到較高比表面積，但選粉效率下降對產(chǎn)量影響較大，一般情況下，主要靠轉(zhuǎn)速控制，轉(zhuǎn)速與產(chǎn)品之間關(guān)系采用下經(jīng)驗(yàn)式確定：Vr：0.65m/s左右，比表:100cm2/g左右，篩余：1.2～1.4%，而Vr=D×3.14R/60（Vr為圓周速度，D為轉(zhuǎn)子直徑，R為主軸轉(zhuǎn)速R=電機(jī)轉(zhuǎn)速R1/減速機(jī)速比i=7.1）由此，選粉機(jī)比表及細(xì)度調(diào)整法如下序號比表面積細(xì)度轉(zhuǎn)速、風(fēng)量調(diào)節(jié)1

過小過粗提高轉(zhuǎn)速、降低風(fēng)量2過小正常提高轉(zhuǎn)速3過小過細(xì)降低轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)量4

正常過粗降低風(fēng)量5正常正常穩(wěn)定操作6

正常

過細(xì)增加風(fēng)量7

過大

過粗提高轉(zhuǎn)速，降低風(fēng)量8過大正常降低轉(zhuǎn)速9

過大過細(xì)降低轉(zhuǎn)速、增加風(fēng)量上述方法是在系統(tǒng)工況穩(wěn)定的前提下對產(chǎn)品細(xì)度的調(diào)節(jié)方法，否則產(chǎn)品的細(xì)度還會受到磨機(jī)的鋼球級配，磨內(nèi)襯板的性能，篦板縫的大小等因素的影響。六、水泥磨操作幾種異常情況判斷1、料餅提升機(jī)“運(yùn)行電流”波動(dòng)范圍異常原因有可能是：a:液力偶合器漏油或者油量灌的不到位；（原因：液力偶合器內(nèi)油量不到位，輸出的機(jī)械能就會減少，提升機(jī)若要提升同樣重量的物料，就得多做功，提升機(jī)電流就會升高。）b:輥壓機(jī)物料通過量增大,提升機(jī)負(fù)荷增大；c:“傳動(dòng)鏈條”或“牽引鏈條”有“爬鏈”趨勢（原因：1.鏈條“銷子外竄”或者鏈板脫落；2.安裝不到位或設(shè)備在運(yùn)行過程中鏈輪移位，這種原因造成的電流波動(dòng)，往往具有周期性和突然性，有時(shí)候電流的波動(dòng)幅度較正常不大，中控員對正常的“運(yùn)行電流”波動(dòng)范圍要非常清楚。）d:牽引鏈條“掉道”或者斗子刮機(jī)殼；（原因：設(shè)備運(yùn)行過程中，牽引鏈條較長或者配重沒起到作用，這種原因造成的電流波動(dòng)波動(dòng)幅度較正常大；現(xiàn)場異常聲響較大。）e:提升機(jī)底部有較多密實(shí)的物料，回程的牽引鏈條在下鏈輪拐點(diǎn)部位“掏取”物料時(shí)，磨擦力較大，電流波動(dòng)幅度較正常大，有時(shí)斗子會嚴(yán)重變形。f:在正常喂料過程中，提升機(jī)電流持續(xù)下降（原因是：配料稱不下料或者配料庫不下料，常常伴隨著給定臺時(shí)反饋小于給定值；有時(shí)某臺稱的傳動(dòng)鏈條斷開后，配料稱停止運(yùn)轉(zhuǎn)，但電機(jī)仍舊運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)你單從反饋上看不出異常，因?yàn)榕淞戏Q雖然不轉(zhuǎn)了，但是物料始終壓在配料稱上，所以反饋始終不變。）2、稱重倉的料位變化因素：a:其它條件不變，單純臺時(shí)給定增大，稱重倉料位升高；否則料位降低；b:其它條件不變，單純循環(huán)風(fēng)量減小，稱重倉料位升高；否則料位降低；c:其它條件不變，單純物料綜合水份過大，物料通過輥壓機(jī)后料餅含量多，通過V型選粉機(jī)時(shí)，分離出的細(xì)粉含量減少，回稱重倉的物料增多，所以稱重倉料位升高；否則料位降低；d:稱重倉下面的棒閘關(guān)閉一部分，或者調(diào)整輥壓機(jī)進(jìn)料裝置減少物料通過量，或者輥壓機(jī)至料餅提升機(jī)溜子堵有異物；以上均可引起稱重倉料位升高；e:輥壓機(jī)工作壓力減小或者輥縫偏差較大，使得輥壓機(jī)輥壓效果較差，輥壓后的物料細(xì)粉含量較少，最終稱重倉料位升；f:物料的易磨性較差。

g:由于熟料庫深較空，粉料較多，物料進(jìn)行V選后極易被大量分選出去，造成倉位較低；H:倉內(nèi)細(xì)粉含量較大，極易造成輥壓機(jī)沖料，倉位急速下降，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整輥壓機(jī)進(jìn)料開度，改善用風(fēng)避免細(xì)粉循環(huán)；3、入庫提升機(jī)電流突然上升，K型選粉機(jī)電流降至空載電流以下或?yàn)榱恪＿@種情況是，K型選粉機(jī)柱銷聯(lián)軸器尼龍棒斷裂，或電機(jī)跳停。4、入庫提升機(jī)電流升高a．入庫斜槽堵塞b.提升機(jī)物料內(nèi)循環(huán)量較大.c.液力耦合器漏油。5、配料機(jī)頭冒灰主要原因：料餅提升機(jī)內(nèi)負(fù)壓風(fēng)不足或消風(fēng)管道不暢，首先確認(rèn)收塵管道、溜子沒有發(fā)生堵塞、漏風(fēng)的情況下，負(fù)壓風(fēng)受V選進(jìn)風(fēng)閥、主風(fēng)閥開度及承重倉料位的影響，必須穩(wěn)定倉位，適當(dāng)提高料餅提升機(jī)內(nèi)負(fù)壓風(fēng)。七、水泥質(zhì)量與工藝參數(shù)控制根據(jù)出口水泥質(zhì)量要求，確保假凝、水泥流動(dòng)性各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，特作如下要求：1、出磨廢氣溫度應(yīng)控制高于收塵