m跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形拱橋主拱圈施工技術(shù)_第1頁
m跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形拱橋主拱圈施工技術(shù)_第2頁
m跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形拱橋主拱圈施工技術(shù)_第3頁
m跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形拱橋主拱圈施工技術(shù)_第4頁
m跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形拱橋主拱圈施工技術(shù)_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領

文檔簡介

120m跨現(xiàn)澆鋼筋砼箱形拱橋主拱圈施工技術(shù)1.工程概況xx市xx水庫大橋位于xx市xx鎮(zhèn)內(nèi),為xx水庫建成后原有道路改建工程。該橋位于xx水庫上游,跨越庫區(qū),終點與上大線連接。該橋橋長192.8m,其中橋梁主跨為凈跨徑120m上承式懸鏈線箱形拱橋,其矢跨比1/6,拱軸系數(shù)m=1.756;拱上結(jié)構(gòu)為全空式三柱排架結(jié)構(gòu),采用7.8m先張法預應力空心板作橋面結(jié)構(gòu),主箱為高2m的等截面單箱雙室,三腹板支承拱上排架柱;拱上結(jié)構(gòu)根據(jù)高度分為橫墻和排架兩種形式;拱座采用8根φ130cm樁承臺基礎。橋梁設計荷載為公路Ⅱ級,橋面寬度9.5m(0.25m欄桿+1.0m人行道+7.0m行車道+1.0m人行道+0.25m欄桿)。橋面總體布置圖見圖1。圖1橋梁總體布置圖2.支架施工2.1.支架布置本橋根據(jù)施工條件采用有支架施工。在兩拱腳段根據(jù)原有的地形情況采用在硬化的地面上直接拼裝碗扣式腳手架,中間段采用梁柱式復合體系:其結(jié)構(gòu)構(gòu)成為:明挖現(xiàn)澆混凝土基礎;鋼支架分三層,底層為置于混凝土基礎上鋼管立柱支墩,中層用萬能桿件搭成框架結(jié)構(gòu)形成縱梁,上層為滿布式碗扣式腳手架。拱部利用碗扣式支架調(diào)整成拱型,拱架卸落利用碗扣式支架頂?shù)目烧{(diào)托撐完成。鋼管立柱支墩用φ325×8㎜鋼管作為主要支撐柱,在N型萬能桿件高度變化處采用雙立柱,其余采用單立柱,各鋼管立柱水平用I12工字鋼連接,且在縱橫設置剪刀撐;其上用萬能桿件搭成2m框架結(jié)構(gòu),通過橫向[28a槽鋼分配梁與立柱連接,在N型萬能桿件兩側(cè)設置纜風繩;在萬能桿件上布設縱橫向工字鋼分配梁,其上搭設碗扣件式腳手架。全橋鋼管立柱布置成11跨形式,跨度為8m、9m、10m。支架兩拱腳段根據(jù)原有的地形情況采用在硬化的地面上直接拼裝碗扣式腳手架。具體布置見圖2。圖2支架總體布置圖2.2支架基礎施工基礎處理時,先清除橋位地表耕植土,并根據(jù)立柱間距及橋位地形,開挖至含砂質(zhì)粘土卵石層,在清理后的地基上回填厚20cm的碎石,并用手工電動夯實,在夯實地基上澆注3.0m×9.0m×1.0m或1.5m×9.0m×1.0m的C25凝土立柱基礎,地基表面用水泥沙漿封閉,基礎承載力不小于160kPa,在混凝土澆注前將預埋件按照立柱設計位置準確預埋并固定,防止?jié)沧⑦^程中移位。2.3支架搭設2.3.1鋼管立柱按照設計長度在陸地上接長或截短,利用吊車輔助立于設計位置上,在吊點未放松的情況下將根部焊接在基礎預埋件上。逐根支立完成后,及時將縱橫向槽鋼及工字鋼連接,以確保鋼管立柱的穩(wěn)定性。2.3.2N型萬能桿件拼裝均為人工散拼,為保證支架拼裝質(zhì)量,拼裝過程中應注意的事項有:⑴萬能桿件拼裝之前,應組織技術(shù)交底以利于順利拼裝,進場材料應作全面檢查,必要時作力學性能抽驗。⑵萬能桿件為螺栓連接,拼裝時螺栓應一次擰緊。航⑶撥萬能桿件支架駱拼裝前底層應淡固結(jié),可采用竊后方支架上掛譽設滑輪卷揚機腐提升安裝散根納桿腸件慚,炕胳萬能桿件支架譜每拼裝縫10m告應進行測量檢緩查并作調(diào)整。糧萬能桿件支架司拼裝過程中應監(jiān)及時拉纜風索晚確保支架施工掃安窮全曉,惱萄萬能桿件支架礙拼裝完成后應逐進行全面檢仍查綁,楊其各項誤差應守符合下列要安求琴:更萬能桿件支架比頂標鼓高是:善≯藏50mm扮萬能桿件支架梨頂位東移恰:姨≯帳20提mm協(xié)萬能桿件支架堂頂平面高嫩差距:尖≯摧10弦mm城橫梁撓廈度而:喚<疼L/1000拆立柱傾黃斜司:員<艘H/2000場⑷蜂拼裝萬能桿件畢支架屬高空作誰業(yè),施工中應免嚴格遵守高空雕作業(yè)有關(guān)的安撐全技術(shù)規(guī)程。樓每碗扣式腳手架挽鋼管支架立桿緣按照縱向間叛距齡90c牧m燃、橫茶向液90c槳m趕搭設于置于萬躬能桿件支架上休的縱千向劫I1酒8后工字鋼上,橫寸桿步距采院用裁90c脖m腫。在縱橫向和漸水平按照間距燥300cm哨布置剪刀撐,俊以增強整體的殊穩(wěn)定性。立桿勞及大小橫桿連促接采用對接方喬式,而在拱頂白立桿單根長度羨若不足時則采翁用搭接方式,噴且至少屬用政3羊個扣件嬸與域3平根小橫桿連接幼,立桿對接扣此件位置呈交錯鈔布置。所有斜鮮撐采用搭接方禾式,搭接長度凱不小于摧50cm淺,搭接段用扣柿件連接。在頂僅部小橫桿與立貢桿連接的扣件擦下再增加一個羞扣件,以防拱禾頂小橫桿下滑帥。由于拱架在巷拱圈混凝土澆衛(wèi)注過程中存在瓦較大的側(cè)向擠判壓力,拱腳處費立桿、橫桿、擋斜撐均做了加外密處理。拱架烈搭設要求嚴格杜控制立桿垂直耕度,但由于拱悄架較高處,對蹈接立桿軸線難去以做到完全重性合,對接面也掠可能是非理想梢的水平狀態(tài),命鋼管的吊運碰穗撞也可能導致陽鋼管產(chǎn)生的微蒙彎曲,使用舊鏈鋼管也可能使溉立桿難以做到續(xù)理想的直線狀夫態(tài)。為增加立毀桿的穩(wěn)定性,六對情況嚴重的貝立桿通過增設撥橫桿或斜撐作儀了局部加強處朋理。拱架架設流完后,對所有鈔扣件進行全面秘檢查。悶賄支架預壓但支架預壓荷載萬試驗的目的是病檢驗其承載能溉力和消除非彈抄性變形,并實洞測支架的變形烈值。根據(jù)支架繡試壓加載各項施測試結(jié)果,繪妻出支架荷載寶—饑撓度曲線,為汗施工監(jiān)控提供鳥可靠依據(jù)。在綿拱橋結(jié)構(gòu)施工沿過程中,同時筐對支架的應力蘆與變形進行檢襖查、測試、確辦保支架的整體醬性、剛度、強傅度與穩(wěn)定性滿咸足要求。拳施工支架預壓某荷載試驗采用削部分荷載對整蒸個拱圈進行預懼壓,即預壓總陣荷載值為:(嚼拱圈底板寫重它+出拱圈腹板重族)紙×1.括2葵,這是根據(jù)主殺拱圈澆筑順序劃確定的,加載北順序與主拱圈餓澆筑施工順序卻相同。加載形聽式見分圖沸3柏。腐圖諷3疏漿主拱圈支架預見壓立面圖詠加載監(jiān)控及數(shù)拔據(jù)采集乘選取順橋向拱衛(wèi)跨鉛1/棟8絹、產(chǎn)1/蒜4踐、久3/銳8禽、拱頂四個斷早面,橫橋向每城個斷面布三個徑:兩邊、中間笑,用扎絲吊鉛勺球,上端固結(jié)搭在拱圈槽鋼上個,下端吊鉛球殖(用鋼筋頭焊蟲接成三角形也躲行),與地面離有搶50cm降鐘的活動空隙,蠶在距地面的惠1m岡左右的扎絲上融綁拐1m女長精度黎以接m聯(lián)m樣為單位的尺(糕用卷尺截成)促;后視盡量用遞水準點;測點貫作為整個橋梁勇施工全過程的藥觀測點,因而料采取保護措施插。撫每天于早成上憲6杯點左右、晚壽上販5鉤點左右觀測;籌分別于加載前孤、加堤載納100婚%再底板重、加塵載解100擠%愛腹板重、滿允載曉120擊%拉(底板練重獄+多腹板重)時用贈水準儀觀測。爐拱架預壓加載消采用鋪設寺砂捉袋方法實現(xiàn),吼砂怖袋的搬運用兩誦臺汽車起重機升來完成。雙向錫同步對稱加載襪(布載時橫向饅也要對稱進行爽)。加載過程篩中全程監(jiān)測拱坦架變形。當?shù)匾鸦两邓俾市∪び趽?mm蓮/畝天時薄及蔽48尤h戲后,開始卸載傍。預壓荷載卸巨除后,通過觀遙測數(shù)據(jù)對拱底峰標高和線形進劉行重新調(diào)整,多并檢查扣件松駁緊情況。侄3戀.離主拱圈施工建3.腹1尸主拱圈底模標投高的確定貍主拱圈的支架奪現(xiàn)澆過程中,線立模標高的合神理確定,是關(guān)形系到主拱圈的謠線形是否平順聞、是否符合設像計的一個重要軟問題。如果在竊確定立模標高拾時考慮的因素隙比較符合實際怎,而且加以正述確的控制,則強最終主拱圈與市橋面系線形較譜為良好;否則平最終主拱圈線寶形會與設計線率形有較大的偏棟差。忠立模標高并不群等于設計中橋構(gòu)梁建成后的標島高,總要設一般定的預拋高,屋以抵消施工中副產(chǎn)生的各種變柱形(撓度)。病其計算公式如農(nóng)下:軋模板定位標高榆=設計標高+斃運營預拋高+斗施工預拋高+陜支架變形朽其中支架變形法值是根據(jù)支架蠟加載試驗,綜違合各項測試結(jié)那果,最后繪出蔥支架荷載鴿—塘撓度曲線,進悶行內(nèi)插而得。雅根據(jù)以往上承謎式拱橋施工及校監(jiān)控經(jīng)驗,并娘結(jié)合本橋的具后體情況,估計輩在施工過程中糾影響本橋結(jié)構(gòu)亮內(nèi)力和線形的阿因素主要有以挨下幾方面:質(zhì)⑴蹤饑施工臨時荷載佛;鹽⑵胃備支架變形;鋼⑶根于日照影響;驕⑷挖扎主拱圈混凝土謊澆筑順序和主鉤梁的安裝順序刃;嫩⑸酒釋混凝土澆筑方虎量的控制;茂⑹村腸混凝土彈性模錄量和徐變。香當上述因素與屋估計不符,而付又不能及時識永別引起控制目釀標偏離的真正柜原因時,必然戒導致在以后階艦段施工中采用忌錯誤的糾偏措范施,引起誤差思累積,因此在坡施工控制過程鏡中,將通過對曬應力和位移偏銷差分析、結(jié)構(gòu)尿參數(shù)敏感性分窩析、結(jié)構(gòu)參數(shù)掠識別,找出誤著差原因,確定說出設計參數(shù)真乒實值,以此為訓基礎對該橋進噸行有效施工控扛制。筒為使拱圈最終竭成形后符合設搏計和規(guī)范的要答求,必須在支桿架上設置預拱展度。盼拱頂預拱度包限括拱圈自重產(chǎn)蕉生的拱頂彈性興下沉、拱圈溫亦度降低與砼收賭縮產(chǎn)生的拱頂?shù)菑椥韵鲁?、墩故臺水平位移產(chǎn)怕生的拱頂彈性乖撓度值、拱架蟲在設計荷載作兵用下的彈性及拿非彈性變形、零支架基礎受載攀后非彈性下沉乖。精預拱找度攏δ軟=看運營預拋高+暖施工預拋高+杏支架變形峰根據(jù)設計和監(jiān)毒控單位提供的鈔數(shù)據(jù),拱頂處疊預拱度按全部渣預拱度總值設穩(wěn)置,暫定為抹15cm鈔,拱腳處為零筍,其余各點按救二次拋物線分巨配??辜次?撫δ竭x江=坊δ輛[1-4x2讓/L2]籍δ防x巧——暈任意點(距離濱拱頂水平距離遮為圣x鉤)的預加高度逮。校δ幟——譜預拱度總值。姨x孔——喬跨中至拱腳的貸水平距離。密L革——花拱圈的計算跨泄徑。購支架預壓完成釋后,拱頂下貿(mào)沉堂18m免m薪,與監(jiān)控單位賺計算基本吻合列。預拱度無需魄再調(diào)整。宗3.陸2涉主拱圈施工方洞案的確定滑拱圈混凝土施園工過程是一個付對支架不斷加奸載的過程??假e慮拱圈澆筑與吐支架變形之間珠的相互影響關(guān)倘系,為防止支悶架異常變形,決破壞主拱軸線望,甚至產(chǎn)生混顫凝土裂縫,同初時遵姥循祖“辛分環(huán)分段灌注翼順序應使支架拆在混凝土灌注臨過程中發(fā)生的擦變形幅度最坦小溝”屋的施工原則,印確定了主拱圈過澆筑順序見沈圖奸4按(圖中所標數(shù)柳碼即為混凝土讓澆筑順序)。魚圖爺4以憂主拱圈澆筑順牽序墓主拱圈混凝土頑采用分環(huán)、分歉段的方法進行復施工,即:整皺個拱圈根據(jù)支芳架的結(jié)構(gòu)體系夫分懂為幕3鐘個澆筑環(huán);即銅底板環(huán)、腹板旅環(huán)及頂板環(huán),航每環(huán)澆筑時再喂分閱5雕段對應水平長念度分別均為滿24m亦,先對稱澆筑防拱腳段,再從辣跨中段向兩拱株腳方向澆筑,晃拱頂段澆筑完網(wǎng)后,再澆注筑梢1/擺4故段。段與段之妙間預設間隔口槽裹(翁頂板不設間隔為槽鋸)富,間隔槽寬腔1.5m求,根據(jù)監(jiān)控單素位的施工加載涌計算,腹板和辰底板環(huán)兩環(huán)同筐時合言龍桿,使拱圈形成鏟一個開口箱形橫結(jié)構(gòu),這樣對侵支架和結(jié)構(gòu)比賽較安全,然后儲再進行頂板環(huán)離的分段澆筑及紅合尚龍冊。為了避免支糾架局部異常變果形,采取拱頂積兩側(cè)對稱的方戚法施工。舟3.看3遲主拱圈施工工餡藝呀主拱圈施工工膛藝流程見汗圖源5轟。碼圖烤5遼踐主拱圈施工工斥藝流程孔秩模板體系次每.充1績底模喪在碗扣式腳手禍架上的可調(diào)托駱撐上縱向鋪設防弧形工字鋼,斜工字鋼與可調(diào)都托撐之間的三腰角形空隙用角啞鋼焊接三角形懲墊塊填充?;∶浶喂ぷ咒撋蠙M球向鋪設奉10cm盟×眾10cm瀉般方木,間距壞30cm佩,在工字鋼上蔑焊接擋塊以防陡止其下滑。在徑方木上鋪設底憤模,底模采用柳厚且15mm牛竹膠板。底模館安裝的關(guān)鍵是著的定位準確計漠算和測量,該歡值是根領據(jù)少AutoCA折D暮勸繪圖軟件計算航得出,通過調(diào)細整弧形工字鋼槍和方木可以放因樣出理想的拱拾架底模線形。榜模板結(jié)構(gòu)是否波合適將直接影私響梁體的外觀升。舊獲.2劉關(guān)外模乞面板均采用貓15mm嫁厚竹膠板,外烤側(cè)用方木做成惱框架,蚊2.4m興一節(jié),外模包枯在底模上,下夫緣根據(jù)拱圈內(nèi)銀橫向分布鋼筋漆的位置布設拉甘桿,上緣用圓虧鋼作拉桿。模獻板因曲線造成蛾的縫隙,用加歡工后的木條填得塞,再亦用當“歷即時委貼籠”畢貼縫,以防漏蜻漿。跡割.3千孕內(nèi)模布澆筑底板時不迎需要內(nèi)模,待碗混凝土初凝后災人工壓抹成型噴,底板澆筑后如,用扣件式腳稱手架及可調(diào)托顛撐拼成框架,諒12mm熱旺厚竹膠板作面竊板或頂板底模糖形成內(nèi)模,拱百箱內(nèi)??蚣茉O快計應盡量少占壁凈空,以利于毛內(nèi)模的織拆除。內(nèi)模頂奔部涌設撥4蒼道益10裁cm課×卸10排cm晚方木縱向背肋女,每道框架布宴置妖5王個豎向鋼管,利分別用托撐頂啄在底板和頂板波方木上,用于弓支撐頂板模板練,內(nèi)側(cè)模每側(cè)化設兩道挨10壤cm稠×麻10編cm住方木縱向背肋流,用于支撐內(nèi)捉模面板,橫向尤上下布置二道桌鋼管,利用托借撐頂在順橋向袖lOcm信×企1Ocm屢的方木上??蛲芗芸v向間距梅90cm峽,用鋼管縱向快聯(lián)接,中間部詞分不加斜撐,林這樣,可以減使小框架所占空導間,便于施工順。鋼管間聯(lián)接睜用扣件固定。竄拱箱模板結(jié)構(gòu)賴見魯圖冠6贏。嚇模板的鋪設順消序為:第一環(huán)花混凝土澆筑時淺為:拱圈底模健→債外側(cè)模辭→辟安裝拉筋及分宣段隔板蔑→摧設置橫豎帶木烘。誰第二環(huán)混凝土銀澆筑時,模板脫鋪設順序為:況內(nèi)外側(cè)模領→甚安裝拉桿及橫才豎帶木。使第三環(huán)混凝土殿澆筑時,模板憑鋪設順序為:夢頂板底模響→他側(cè)模兇→鐮安裝拉桿及橫獵豎帶木。姿圖加6或舌模板結(jié)構(gòu)圖防捕鋼筋歸拱圈底模鋪好固后,測設中線脾、邊線、標高鐘,標出各分段兄點及橫隔板的反位置,作為安旗裝其它模板及啦綁扎鋼筋的依品據(jù)。拱圈鋼筋撒安裝采用在橋喜下加工彎制,陣汽車吊吊運至滅拱架上就地綁沒扎施工。鋼筋隊綁扎順序按拱壟腳至拱跨皮1/4鏈段,先安箍筋壺后穿主筋的辦厭法;拱跨皮1/4擊處至拱頂段先輕穿主筋后套箍呆筋,以利施工磨。主鋼筋接頭灑、箍筋及橫隔隙板鋼筋連接采駐用焊接;間隔儲槽鋼筋和箍筋蚊在澆筑前綁扎登,注意在間隔頁槽位置鋼筋的傳錯開長度應滿港足規(guī)范要求。傭鋼筋在綁扎中喇和骨架成型后屋,要做好支撐視架避免變形,憂上層鋼筋網(wǎng)采遞用鋼管臨時定誦位,保護層墊脹塊按盞80cm公間距梅花型布稿置,與主鋼筋嘗綁扎牢固。鋼疾筋在澆筑前要項保證其無銹蝕孝現(xiàn)象,如有則彼除銹后才能澆枝筑混凝土。凱棄混凝土澆筑鍬混凝土澆筑時屯采取水平移動鮮,向拱頂方向烤推進,腹板澆撓筑時上下分層彎的方法澆筑,哄斜向分層(澆補筑拱腳混凝土士前,要將其與賓拱座的新舊混輩凝土接合處鑿泛毛,混凝土表甚面應鑿毛至露積出集料并沖刷揮干凈,再將接去茬面用水濕潤炎再布薄薄的一叛層穴1射∶候1闖水泥砂漿。鴨分段澆筑長度醒取瘋4m駐~凝6m嶺,六分段澆筑時必睜須在前一段混潮凝土梳初凝前開始下卵段混凝土,以棕保證澆筑連續(xù)舍性。混凝土澆故筑進行中不得光任意中斷,因博故必須間歇時渣,間歇最長時穗間應按所用水必泥凝結(jié)時間、錄混凝土的水灰牲比及混凝土硬拼化條件確定。帽拱圈預留間隔侮槽中混凝土,奴應待所有各分考段混凝土均灌塞注完畢,且其圖相鄰段混凝土稿強度達到隨70%蹄后方可澆筑,商澆筑前要將分買段混凝土表面阻鑿毛沖凈,殘賤留混凝土清理厲干凈后綁扎鋼宗筋,立好模板刪。澆筑過程中鬼為防止混凝土惡外流,在底板第、腹板和頂板種拱腳位置設蓋讓板防護。澆筑逐拱腳混凝土時惑,應控制好混絡凝土的坍落度廊,防止混凝土齒向拱腳處滑落紹。裂況厚間隔槽砼施工視及養(yǎng)護田各段均澆筑完遷成后焊接暫時木斷開的縱向鋼攜筋進行間隔槽閑的施工,先進百行拱腳段與中餓間段間隔槽的穗施工,再進行種拱頂段與中間夢段間隔槽的施筋工,最后完成稼拱腳處間隔槽雞的施工,實現(xiàn)喜整個拱圈合龍臨。在拱頂混凝纏土強度屠達吊30M竟P童a伐媽且氣溫達到但8栽℃僅時澆注間隔槽睬混凝土。按施鐮工組織安排,砍主拱箱間隔槽騰合龍作業(yè)將在婚十二月份進行雀。結(jié)合該地區(qū)勁的氣溫實際情辟況,采取以下螺措施來嚴格控析制間隔槽的合博龍溫度。一是上科學安排作業(yè)滅時間,在自然販溫度最低的凌雞晨零時至鍵6骨時合龍;二是幅集中人力、物純力,最大限度隙地縮短合龍的尊澆注時間,一糖般控制在堵4h劣之內(nèi)完工;通覺過采取上述措驢施,有效地控秀制合龍溫度。4主拱圈落架處落架作業(yè)是主押拱圈現(xiàn)澆的最抓后一道工序,捏也是很關(guān)鍵的為一道工序,要坡在主拱圈裸拱晌形成后,待混勿凝土達到設計床強度后落架,廈落架時要嚴格訓按程序圖進行掘。卸落無須安堵裝專門的卸架煙設備,只需有姻序地擰松緊固怒于頂部小橫桿響的扣件即可方版便地完成拱架胃卸落工作。婦主拱圈混凝土電最低強度達到暫設計的何90%羽后,即進行主逐拱圈脫架。由告于拱架設計中藥采用可調(diào)托撐推來調(diào)整標高和式落架,落架點頭多,落架施工竊技術(shù)難度大。宅根據(jù)計算分析翅,確定卸架原蓬則:橫橋向必曾須同時均勻卸福落,在縱橋向役從拱頂向拱腳千逐排卸落,最種后使拱圈下底撒模全部脫離混理凝土面為止,盞形成裸拱主拱尿圈完全受力。醬4.瓶1洲各落架點卸落負總量計算獅各落架點卸落竄總量由兩部分糾組成即主拱圈般裸拱的彈性變攏形鴨g羞Δ響與拱架的彈性趣變形章量緊e瘋Δ羨之和,編即淘Δ沈=g說Δ燥+e姓Δ跌獎,由監(jiān)控單位塘提供計算數(shù)據(jù)魄可得,拱頂最染大卸落量打達絕3.蓮6家㎝。援4.螞2賤落架步驟捆支架設計中采頸用了碗扣式支罪架頂端設可調(diào)救托撐,用以調(diào)扛整標高和落架

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論