/##市##醫(yī)院新住院大樓通風(fēng)和空調(diào)工程監(jiān)理實施細則編制人：審核人：##國際工程管理詢問有限公司二0一一年#月#日一、工程概況及設(shè)計要求（一）工程概況（二）設(shè)計要求1、空調(diào)冷熱負荷及熱源設(shè)置4臺風(fēng)冷螺桿式冷水機組供冷組，單臺制冷量為602KW，配兩臺水泵，和主機一一對應(yīng)，手術(shù)室的冷負荷為200KW，配備一臺制冷量為211Kw的風(fēng)冷熱泵機組；2、空調(diào)水系統(tǒng)水系統(tǒng)接受兩管制一次泵變流量系統(tǒng)，水系統(tǒng)分三個環(huán)路，一路為一層—十一層風(fēng)機盤管，一路為一層—十一層新風(fēng)、一路為十二層手術(shù)室。3、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)（1）一層大廳、急診輸液接受空氣處理機組低速單風(fēng)道空調(diào)方式；（2）手術(shù)室按凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計；（3）病房、辦公室接受風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)機盤管為臥式安裝，新風(fēng)機組為落地式。4、通風(fēng)系統(tǒng)（1）地下室設(shè)備用房的通風(fēng)系統(tǒng)和消防煙系統(tǒng)補風(fēng)系統(tǒng)兼用；5、機械防、排煙系統(tǒng)（1）見設(shè)計號為2009-15-006，設(shè)施1-2A版設(shè)計圖紙要求6、施工安裝要求（1）鋼材和附件①空調(diào)供、回水管接受鍍鋅鋼管及無縫鋼管；（2）所以空調(diào)、通風(fēng)、排煙風(fēng)管均接受鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管厚度詳見《通風(fēng)和空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；（3）水系統(tǒng)中的閥門≤D50者用銅截止閥，＞D50者蝶閥；（4）空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計為1.0MP，試驗壓力為1.5MP二、細則編制依據(jù)（一）《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)整設(shè)計規(guī)范》GB50019-2003；（二）《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95；（三）《綜合醫(yī)院建筑設(shè)計規(guī)范》GBJ49-88；（四）《醫(yī)院干凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》GB50333-2002；（五）《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》GB50189-2005；（六）《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》GB50038-2005；三、監(jiān)理過程及限制要點（一）事前限制1、專業(yè)監(jiān)理必需對本專業(yè)及有關(guān)圖紙進行審查。2、參加圖紙交底、審圖中發(fā)覺的問題需設(shè)計院解決，設(shè)計意圖向各單位交待清楚，建立今后的聯(lián)系制度。3、審核施工單位資質(zhì)，進場人員上崗證書，審批施工方案及開工報告，4、材料性能必需符合設(shè)計要求；材料質(zhì)量優(yōu)良，申報時需供應(yīng)產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書、材料性能測試報告；有些材料需進行測試的如：冷熱水管的閥門每批、每規(guī)格中抽查10％（至少一個）進行強度和嚴密性試驗，若有不合格，再抽檢20％，如仍有不合格則需逐個檢查。2．5進場設(shè)備報驗：開箱單和設(shè)備及部件核對無誤；設(shè)備性能及參數(shù)的測試報告；設(shè)備生產(chǎn)檢驗合格證；壓力容器需有當(dāng)?shù)貏趧泳稚a(chǎn)許可證及檢驗報告；進口設(shè)備尚需有海關(guān)商檢證明；設(shè)備性能及參數(shù)和設(shè)計要求相符。（二）事中限制1、風(fēng)管及部件制作安裝金屬風(fēng)管制作：檢查數(shù)量：一般通風(fēng)和空調(diào)工程按制作數(shù)量抽檢10％，但不少于5件；干凈工程按制作數(shù)量抽查20％，但不少于5件。質(zhì)量標準：（1）保證項目①風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必需符合設(shè)計要求。②風(fēng)管咬縫必需緊密、寬度勻整、無孔洞、半咬口和脹裂現(xiàn)場，直管縱向咬縫錯開。③焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷。縱向焊縫必需錯開。④干凈系統(tǒng)的風(fēng)管、配件、部件和靜壓箱的全部接縫必需嚴密不漏。⑤干凈系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)表面必需平整光滑，嚴禁有橫向拼接縫和管內(nèi)沒加固或接受凸棱加固的。⑥干凈系統(tǒng)風(fēng)管必需保持清潔，無油污和浮塵。（2）基本項目①風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：折角平直，圓弧勻整，兩端平面平行，無翹角，表面凹凸不大于5－10mm；風(fēng)管和法蘭連接堅實，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。②風(fēng)管的法蘭應(yīng)符合以下規(guī)定：法蘭的孔距符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接堅實，焊縫處不設(shè)置螺栓孔。③風(fēng)管加固應(yīng)符合以下規(guī)定：加固堅實牢靠、整齊、間距適宜、勻整對稱。④不銹鋼板、鋁板和復(fù)合鋼板風(fēng)管應(yīng)符合以下規(guī)定：表面無明顯刻痕、劃痕、凹穴。復(fù)合鋼板風(fēng)管內(nèi)表面無損傷。（3）允許偏差項目：（制作尺寸允許偏差）①矩形風(fēng)管大邊≤300mm（＋0,－1），Ф>300mm（＋0，－2）②矩形法蘭邊長（＋2，－0）③矩形法蘭兩對角線之差3④法蘭平整度3⑤法蘭焊接搭接處的平整度12、風(fēng)管及部件安裝檢查數(shù)量：按風(fēng)管不同材質(zhì)，用途各抽查20％，但不少于1個系統(tǒng)，其中水平、垂直風(fēng)管管段在5段以內(nèi)各抽查1段；5段以上各抽查2段。風(fēng)口按系統(tǒng)抽查20％，但不少于兩個房間的風(fēng)口。柔性短管為逐個檢查。（1）保證項目：①安裝必需堅實，位置、標高和走向符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作便利。防火閥檢查孔的位置，必需設(shè)在便于操作的部位。②支、吊、托架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。不銹鋼板、鋁板風(fēng)管接受碳素鋼支架時，必需進行防腐絕緣及隔絕處理。防火閥必需單獨設(shè)支架③斜插板閥垂直安裝時，閥板必需向上拉啟；水平安裝時，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。④防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動作試驗，其閥板的啟閉應(yīng)靈敏，動作應(yīng)牢靠。⑤排煙閥安裝后應(yīng)做動作試驗，手動、電動操作靈敏，牢靠，閥板關(guān)閉嚴密。⑥止回閥宜干脆安裝在風(fēng)機的壓出管段上，開啟方向必需和氣流方向一樣。⑦風(fēng)帽安裝必需堅實，風(fēng)管和屋面接觸處嚴禁漏水、凝合水應(yīng)引流到指定位置。⑧干凈系統(tǒng)風(fēng)管及部件靜壓箱安裝前必需清洗干凈，做到無油污、無浮塵。連接后必需嚴密不漏，法蘭墊料及接頭方式必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。⑨干凈系統(tǒng)柔性短管所接受的材料必需不產(chǎn)塵，、不透氣，內(nèi)壁光滑；柔性短管和風(fēng)管、設(shè)備的連接必需嚴密不漏。（2）基本項目：①風(fēng)管底部接縫應(yīng)符合以下規(guī)定。輸送產(chǎn)生凝合水或含有潮濕空氣的風(fēng)管安裝坡度符合設(shè)計要求，底部的接縫均做密封處理，表面平整、美觀。②風(fēng)管的法蘭應(yīng)對接平行、嚴密，螺栓緊固，露出長度相同。同一管段法蘭螺母在同一側(cè)。③風(fēng)口安裝位置應(yīng)正確，外露部分平整、美觀，同一房間內(nèi)標高一樣，排列整齊。④柔性短管拉緊適度，長度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，無開裂和明顯扭曲現(xiàn)象。⑤各類排氣罩位置應(yīng)正確，堅實牢靠。（3）允許偏差項目：①風(fēng)管水平度每米≤3mm，總偏差≤20mm。②風(fēng)管垂直度每米≤2mm，總偏差≤20mm。③風(fēng)口水平度每米≤5mm，垂直度≤2mm。3、通風(fēng)和空調(diào)設(shè)備安裝。（1）保證項目：①風(fēng)機葉輪嚴禁和殼體碰擦，且每次旋轉(zhuǎn)后，都不應(yīng)停留在原來位置上。②散裝風(fēng)機進風(fēng)斗和葉輪的間隙必需勻整適宜，符合技術(shù)要求。③地腳螺栓必需擰緊，并有防松裝置。若不用隔震裝置，底座干脆安裝在基礎(chǔ)上，應(yīng)用墊鐵找平，墊鐵位置必需正確，接觸緊密，每組不超過3塊。④試運轉(zhuǎn)時葉輪旋轉(zhuǎn)方向必需正確，經(jīng)過不少于2小時的運轉(zhuǎn)后，滑動軸承升溫不超過35℃，最高溫度不超過70℃，滾動軸承升溫不超過40℃，最高溫度不超過80℃。（2）允許偏差項目：①中心線平面位移10mm②標高±10mm③皮帶輪輪寬中心平面位移1mm④傳動軸水平度縱向0.2/1000，橫向0.3/1000⑤聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05mm，軸向傾斜0.2/10004、空氣過濾器安裝：（1）保證項目①亞高效、高效過濾器安裝方向必需正確；用水紋板組合的過濾器在豎向安裝時，水紋板必需垂直于地面。過濾器和框架的連接禁止?jié)B漏、變形、破損和漏膠等現(xiàn)象。②在干凈室全部工程完畢，并全面清掃，系統(tǒng)連續(xù)試車12h后，方能開箱檢查，檢漏合格后立刻安裝。（2）基本項目①安裝平正、堅實。②過濾器和框架，框架和圍護結(jié)構(gòu)之間縫隙封嚴。③過濾器便于拆卸。（3）允許偏差項目框架端面或刀口端面應(yīng)平直，端面平整度的允許偏差單個為±1mm，過濾器外框不得修改。5、消聲器安裝：（1）保證項目：①型號、尺寸必需符合設(shè)計要求，并標明氣流方向。②消聲器框架必需堅實，共振腔的隔板尺寸正確，隔板和壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴密不漏。③消聲片單體安裝后固定端必需堅實，片距勻整。④安裝方向平整，無明顯的凹凸、劃痕及銹蝕。6、空調(diào)機組安裝：（1）保證項目：① 組合式空調(diào)機組各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的依次和要求；各段之間的連接應(yīng)嚴密，整體應(yīng)平直，檢查門開啟靈敏，水路暢通。②金屬空氣處理室板壁拼接必需順水流方向，噴淋段的水池嚴禁滲漏。③擋水板或擋板必需保持確定的水封；分層組裝的擋水板，每層均必需設(shè)置排水裝置。④表面式熱交換器水壓試驗必需符合施工規(guī)范規(guī)定，散熱器面必需完整，無碰壞和堵塞。（2）基本項目：①擋水板折角及間距符合設(shè)計要求，折線平直，間距偏差不大于2mm，和處理室壁板接觸處設(shè)泛水，框架堅實。②噴水排管組裝時，噴嘴的排列及方向正確，間距偏差不大于5mm。③表面式熱交換器框架平正，堅實，安裝平穩(wěn)，熱交換器之間和和圍護機構(gòu)四周無明顯縫隙。④現(xiàn)場組裝的空調(diào)機，應(yīng)做漏風(fēng)量測試，漏風(fēng)率按規(guī)范規(guī)定。7、單元式空調(diào)機組安裝（1）保證項目：① 分體式外機組和風(fēng)冷整體機組的安裝，周邊空間除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)要求外，尚應(yīng)符合環(huán)境愛惜有關(guān)規(guī)定的要求。② 制冷劑管道連接必需嚴密無滲漏。③ 冷凝水管連接應(yīng)嚴密，不得有滲漏現(xiàn)象，并應(yīng)有排水坡度。（2）基本項目：① 管道穿過的墻孔必需密封，雨水不得滲入。② 窗式空調(diào)器應(yīng)固定堅實，并有遮陽、防雨措施，且不應(yīng)擋住排風(fēng)。③ 室內(nèi)機組安裝應(yīng)位置正確，目測應(yīng)呈水平。窗機面板應(yīng)平整，不得傾斜。四周應(yīng)用密封條封閉。8、除塵器安裝①各種部件的連接處必需嚴密，布袋接口應(yīng)堅實。②分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝必需平直，每條濾袋的拉緊力應(yīng)保持在25－35N/m。和濾袋接觸的短管、袋帽應(yīng)無毛刺，做到手感光滑。③機械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器的旋臂轉(zhuǎn)動應(yīng)靈敏牢靠，凈氣室上部的頂蓋應(yīng)密封不漏氣，旋轉(zhuǎn)靈敏，無卡阻現(xiàn)象。④脈沖除塵器噴吹孔的孔眼，應(yīng)對準文氏管的中心，同心度允許偏差為2mm。9、氯化鋰或硅膠轉(zhuǎn)輪去濕機安裝：①安裝應(yīng)堅實，轉(zhuǎn)輪及傳送部分應(yīng)靈敏、牢靠，方向正確。②處理空氣和再生空氣接管應(yīng)正確。③排風(fēng)水平管須保持確定的坡度，并坡向排出方向。10、電加熱器安裝：①電加熱器應(yīng)有良好的接地。連接電加熱器前后風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)接受耐熱不燃材料。②電加熱器固定在鋼板的構(gòu)架上時，應(yīng)接受不燃絕熱材料作絕熱層。外露接線應(yīng)加設(shè)平安護罩。③電加熱器必需在通風(fēng)狀況下才能通電運用，電加熱器和通風(fēng)機啟閉裝置應(yīng)聯(lián)鎖。11、風(fēng)機盤管安裝① 、安裝前應(yīng)進行單機三速試運轉(zhuǎn)，及水壓試驗。②、臥式應(yīng)用支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和修理。立式安裝應(yīng)堅實，高度應(yīng)正確。③ 、排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置，供、回水閥及水過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機盤管機組安裝。供、回水管應(yīng)彈性連接。④、風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口和風(fēng)機盤管機組連接應(yīng)嚴密、堅實。12、螺桿式制冷機組的安裝①機組找平后，其縱、橫水平度允許偏差均為0.1/1000。②機組接管前的燃油系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。13、制冷管道安裝檢查數(shù)量：按系統(tǒng)管段（件）數(shù)各抽查10％，但均不少于3段（件）。質(zhì)量標準：（1）保證項目：①管子、管件、支架、閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力必需符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。②管子、管件及閥門內(nèi)壁必需保持干凈及干燥。閥門必需按規(guī)范要求清洗。③管道的工藝流向、坡度、標高、位置必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。④壓縮機的吸、排氣管道必需單獨設(shè)立支架。管道和設(shè)備連接時，嚴禁強制對口。⑤焊縫和熱影響區(qū)嚴禁有裂縫，焊縫表面無夾渣、氣孔等缺陷。⑥管道系統(tǒng)的吹污、清洗、氣密性試驗，真空度試驗必需按施工規(guī)范規(guī)定進行。（2）基本項目：① 管道穿樓板或墻時必需設(shè)金屬套管，并固定牢靠，下邊和樓板齊平，上邊高出20mm，套管內(nèi)無管道焊縫及接頭，四周用不燃材料填塞。穿墻套管和墻齊平。② 支、吊、托架必需按設(shè)計要求設(shè)置、且堅實。③ 閥門的位置、方向正確，連接堅實緊密，操作便利。（3）允許偏差項目：①管道安裝允許偏差：坐標：室外：架空15mm，地溝20mm室內(nèi)：架空5mm，地溝10mm標高：室外：架空±15mm，地溝±20mm室內(nèi)：架空±5mm，地溝±10mm水平管道：縱、橫向彎曲d≤1005mm/10m，d>10010mm/10m橫向彎曲全長25m以上20mm主管垂直度：2/1000全長5m以上8mm成排管段或成排閥門在同一平面上3mm②焊縫的成型尺寸和焊口平直度的允許偏差。焊口平直度：δ≤10mm（δ為管壁厚度） 管壁厚的1/5焊縫加強層：高度＋1mm 寬度（0，＋1，0）咬肉：深度<0.5mm，連續(xù)長度25mm，總長度（兩側(cè)）L/10。14、防腐檢查數(shù)量：按系統(tǒng)內(nèi)水平、垂直管段，5段以內(nèi)各抽查1段，5段以上各抽查2段。各類部件各抽查10％，但不少于3件。支、吊、托架按抽查管段檢查。（1）保證項目：① 噴涂底漆前，表面的灰塵、鐵銹、焊渣、油漆等必需清除干凈。② 涂料的品種及涂層遍數(shù)、標記必需符合設(shè)計要求或施工規(guī)范。（2）基本項目：①漆膜附著堅實、光滑勻整，顏色一樣，無漏涂、剝落、起泡、皺紋、摻雜、透銹等缺陷。②部件涂漆后各活動部件保持靈敏，閥門有啟閉標記。③支、吊托架的防腐處理及顏色符合設(shè)計要求，色澤一樣，無漏涂，不污染管道、設(shè)備及支撐面。15、風(fēng)管及設(shè)備保溫檢查數(shù)量：按系統(tǒng)水平、垂直管道，5段以內(nèi)各抽查1段，5段以上各抽查2段。閥門抽查10％，但不少于5個。（1）保證項目：①保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必需符合設(shè)計要求和防火要求。電加熱器及其前后800mm范圍內(nèi)的風(fēng)管，隔熱層必需用非燃燒材料。②水管、風(fēng)管和空調(diào)設(shè)備的接頭處，以及產(chǎn)生凝合水的部位，必需保溫良好、嚴密、無縫隙。（2）基本項目：①用粘結(jié)材料粘結(jié)的隔熱層必需粘貼堅實，拼縫用粘結(jié)材料填嵌飽滿、密實。②卷、散材料的隔熱層應(yīng)緊貼表面，包扎堅實，散材無外露。表面平順一樣。③玻璃布、塑料布愛惜層應(yīng)松緊適度，搭接寬度勻整平整美觀。④帶防潮層的絕熱材料的拼接縫應(yīng)接受粘膠帶封密。粘膠帶寬度不應(yīng)小于50mm。⑤薄金屬板愛惜層搭接和水流方向一樣，寬度勻整，接口平整，外形美觀，固定牢靠。⑥閥門保溫后仍應(yīng)有啟閉標記，清楚、美觀，操作便利。（3）允許偏差項目：①表面平直度：卷材和板材5mm，散材或軟質(zhì)材料10mm。②隔熱層厚度：＋0.10δ，－0.05δ(δ為厚度）16、制冷管道保溫檢查數(shù)量：按系統(tǒng)水平、垂直管道，5段以內(nèi)各抽查1段，5段以上各抽查2段。閥門抽查10％，但不少于5個。質(zhì)量標準（1）保證項目：①保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格和防火性能必需符合設(shè)計和防火要求。②隔熱層施工時，閥門、法蘭及其他可拆卸部件的兩側(cè)必需留出空隙，再以隔熱層相同的材料填補整齊。③保溫層的端部和收頭處必需作封閉處理。（2）基本項目：①硬質(zhì)或半硬質(zhì)隔熱層管殼應(yīng)粘貼堅實，無斷裂現(xiàn)象，管殼之間的拼縫，用粘結(jié)材料填嵌飽滿密實。②散材及軟質(zhì)材料隔熱層的容重符合設(shè)計要求，敷設(shè)勻整，交接處嚴密、無縫隙；綁扎堅實。③防潮層應(yīng)緊密堅實的粘貼在隔熱層上，搭接縫口朝向底端，搭接勻整，封閉良好，外形美觀。④涂抹料愛惜層配料應(yīng)精確，表面光滑平整，無裂縫。⑤薄金屬板愛惜層搭接和水流方向一樣，寬度一樣，接口平整，固定牢靠。（3）允許偏差項目①表面平整度：卷材、管殼及涂抹5mm，散材或軟質(zhì)材料10mm②隔熱層厚度：＋0.10δ，－0.05δ（δ為保溫層厚度）17、通風(fēng)機：試運轉(zhuǎn)前必需加上適度的潤滑油，并檢查各項平安措施；盤動葉輪無碰擦；旋轉(zhuǎn)方向正確；運轉(zhuǎn)時間不小于2小時，試運轉(zhuǎn)應(yīng)無異樣振動，滑動軸承最高溫度≤70℃，滾動軸承最高溫度≤80℃。18、水泵：試運轉(zhuǎn)時間不小于2小時。①無異樣振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松動。②滑動軸承的最高溫度≤70℃，滾動