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5T/h雙機水處理設備

使用說明書

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純凈水設備使用說明書

一、工藝流程

原水→砂濾器→炭濾器→阻垢劑投放裝置→縝密過濾器→高壓泵→反滲透裝置→純水箱二、系統(tǒng)說明

1.砂濾器：不銹鋼容器。內(nèi)填精致石英砂，主要去除水中的懸浮物、膠體等，使污染指數(shù)≦2.

2.碳濾器：不銹鋼容器、內(nèi)填果殼活性炭，主要去除水中的懸浮物、膠體、色度、余氯及異味等。

3.阻垢劑投放裝置：塑料容器、加藥泵等組成，內(nèi)填阻垢劑。主要除解水中的鈣鎂及金屬離子，防止結垢。

4.縝密過濾器：在反滲透主機前設置縝密過濾器是為了防止預處理設備所未能去除的雜質(zhì)進入反滲透。

5.高壓泵：選擇立式不銹鋼多級離心泵。用于對水加壓送至反滲透膜。

6.反滲透膜：反滲透膜的作用是去除水中的鹽類、細菌等，該系統(tǒng)中反滲透膜除具有極高的除鹽率之外，其最大的特點是具有較高的耐污染性和耐化學清洗性。

7.高壓容器：高壓容器采用玻璃鋼制品，規(guī)格為8040.8.純水箱：不銹鋼容器，緩存純水。9.控制系統(tǒng)：主機具有以下功能：A、可手動操作。

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B、膜每次開機沖洗一次。C、純水、濃水流量顯示。D、膜前、膜后壓力顯示。E、純水回收率調(diào)理。三、安裝A、預處理安裝

1.組裝中心管及布水器，組裝后的中中心管高度應高出交換柱上口3cm（下布水器垂直插終究時）。

2.按規(guī)定裝填好石英砂、活性炭（裝填時應將中心管上臨時封閉，并且注意將中心管垂直插終究，填料從中心管和交換柱上口的環(huán)形間隔裝入）。

3.安裝好手動閥、控制器，連接好進水、出水和濃水管道。B、主機安裝

1.連接好進入RO純水和濃水管路。

2.根據(jù)端子接線圖所示，接好高壓泵電源接線。

3.反滲透膜按流向裝進膜殼，并將濾芯裝進保安過濾器。四、運行

1.運行前準備：本系統(tǒng)安裝完畢，在開機前，應先檢查設備是否接地良好。再檢查高壓泵轉(zhuǎn)向是否正確。

B、調(diào)試：開機前，開啟總閥門，使原水直接進入罐體。1.預處理沖洗：由于新安裝設備所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量雜質(zhì)，故使用前應將它們盡量除去，以免給設備

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造成損壞和影響出水水質(zhì)。C、運行

1.先確定原水壓力是否達到一定的壓力（一般設定0.3MPa）開啟總進水閥門。

2.預處理設備必需已經(jīng)沖洗清白（包括正沖和反沖）。3.開啟手動閥門。4.全開ＲＯ濃水調(diào)理閥。

５.開啟保安過濾器頂部的閥門排氣，當水流出時即可關閉閥門，當高壓泵進水有足夠壓力時，（出廠設定值為１kg/㎝2）開啟高壓泵開關，啟動高壓泵，反滲透膜先進入自動沖洗狀態(tài)（沖洗電磁閥自動開啟，自動沖洗1分鐘）沖洗完畢后自動進入運行狀態(tài)。此時，緩慢調(diào)理RO濃水調(diào)理閥（嚴禁關閉）。D、控制原理

當高壓泵進水壓力不足時（小于１kg/㎝2），低壓保護開關響應，裝置自動停高壓泵。本卷須知

1.本系統(tǒng)冬季使用應嚴格防凍，室內(nèi)溫度應保持在5℃以上，若低于-2℃。管道簡單破碎，水泵體易凍裂。

如發(fā)現(xiàn)膜已結冰，嚴禁開機使用，應使膜完全解凍后方可使用。2.設備運行溫度為25℃，每下降1℃純水減量2-3%，設備給水壓力和運行時間長短將影響純水產(chǎn)量。按圖所示：

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1.1砂濾器沖洗：開啟閥門1、4.5，其余關閉，沖洗至排水清澈為止。

1.2碳濾器沖洗：開啟閥門1、4、6、9、10，其余關閉，沖洗至排水清澈為止。

1.3軟化器沖洗：本設備在出廠時已設定好。沖洗應逐罐單個進行沖洗。

2.預處理反洗：本設備每運行24小時，應對三級預處理進行反洗一次。

2.1砂濾器反洗：開啟閥門2、3、5，其余關閉反洗5-10分鐘。2.2碳濾器反洗：開啟閥門1、4、7、8、10，其余關閉，反洗5-10分鐘。

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2.3軟化器反洗：本設備在出廠時已設定好。3.設備純水利用率與設備的大小成正比（10-75%）。

4.設備每次初次運行時，電導率暫時會偏高，需要開機20-30分鐘后再將純水注入消毒無菌容器內(nèi)。

5.設備長期不用，應咨詢廠家對膜進行化學清洗，以便合理保管。

6.技術標準執(zhí)行單級反滲透脫鹽率為95-98%，雙極反滲透執(zhí)行GB17324-98.

反滲透膜的基本常識：

1.RO膜的污染物：在系統(tǒng)正常運行一段時間后，RO膜組件會被進水中的懸浮物或可溶性物質(zhì)堵塞。尋常這些物質(zhì)是CaCO3、CaSO4、金屬氧化物、氧化硅和有機物或微生物沉淀。堵塞的速度一般依靠于進水條件，堵塞是具有破壞性的，假使不及時處理，在相對較短的時間內(nèi)，也會損壞膜的性能。膜的性能是逐漸被影響，并且在程度上是有區(qū)別的，這取決于堵塞物的特性，下表是一般污染物的特性：

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污染物現(xiàn)象處理方法1.鈣鹽沉淀（碳酸鈣脫鹽率顯著下降，并化學清洗和磷酸鈣尋常是在且壓差升快較高，產(chǎn)系統(tǒng)的濃縮段發(fā)現(xiàn)）水量稍有下降。2.氫氧化物（鐵，鎳，脫鹽率急速下降，壓化學清洗銅等）差很快下降，并且產(chǎn)水量也很快下降。3.膠體混合物（鐵、脫鹽率稍有下降，壓化學清洗有機物和硅鹽等）差逐漸降低，并且產(chǎn)水量在幾周內(nèi)逐漸下降。4.硫酸鈣（常在系統(tǒng)脫鹽率顯劇下降，壓化學清洗的濃縮段發(fā)現(xiàn)）差稍有升高到較快升高，并且產(chǎn)水量稍有下降。5.有機物沉淀脫鹽率不下降，但壓化學清洗差逐漸升高，并且產(chǎn)水量逐漸下降。6.細菌污染脫鹽率不下降，但壓化學清洗差明顯下降，并且產(chǎn)水量明顯下降。

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2.反滲透膜在壓力容器中的保存短期保存

＊尋常保存時間為1-5天（由細菌的繁殖活性決定）。＊使用給水進行正常的沖洗和排氣。＊每5天重新沖洗一次（最多保存30天）。

＊使用1%的亞硫酸氫鈉溶液沖洗可以減少生物污染的可能性。長期保存

＊尋常指30天以上的保存。＊清洗反滲透膜元件。

＊使用適合的殺菌劑沖洗及保存（1%亞硫酸氫鈉或0.1-1.0%甲醛）。

＊假使溫度＜27℃，每30天使用殺菌劑再沖洗及保存。＊假使溫度＞28℃，每15天使用殺菌劑再沖洗及保存。3.化學清洗的確定

污染物的去除可通過化學清洗和物理沖洗來實現(xiàn)，有時亦可通過機器運行條件來實現(xiàn)，作為一般的原則，當以下情形之一發(fā)生時，應進行清洗。

＊在正常壓力下如產(chǎn)品水流量比正常值降低10-15%。＊為了維持正常的產(chǎn)品水流量，鏡溫度校正后的給水壓力增加了10-15%。

＊產(chǎn)品水質(zhì)降低10-15%，鹽透過率增加10-15%。＊使用壓力增加10-15%。

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注：應當注意的是，給水溫度降低，給水壓力降低均會引起出水流量下降，此時并不意味著膜已被污染。常見故障原因分析及處理措施：故障原因處理措施1.更換電機接線2.更換原水泵或高壓泵3.對泵排氣4.更換濾芯5.調(diào)理壓力調(diào)理閥一.壓力表無壓力、1.原水泵或高壓泵不出水或純水產(chǎn)量反轉(zhuǎn)小2.原水泵或高壓泵壞3.泵內(nèi)有空氣4.清濾濾芯堵塞5.壓力調(diào)理閥開的太大二.開機時壓力正1.原水泵壞常，幾分鐘后膜壓力2.原水箱缺水明顯降低3.三級預處理長時間沒反洗三.其他部位正常而膜堵塞出水率明顯下降四.純水水質(zhì)等同原1.膜頭O型圈壞水2.膜破碎（因原水中的游離氯過多）五.剛安裝的活性炭1.活性炭裝填太多過濾器反沖不出水2.活性炭粉末太多或出水很慢1.檢修或更換原水泵2.原水箱加水3.反洗三級預處理清洗RO膜或更換新膜1.更換膜頭2.除去水中的游離氯1.倒出部分活性炭2.緩慢進水或先從上面進水，使活性炭充分潮濕六.工作時，精濾殼下布水器脫落或損重新安裝或更換下內(nèi)有樹脂或活性炭壞布水器七.預處理反沖時水上布水器脫落或損重新安裝或更換上中有沙、碳或樹脂流壞布水器出八.設備開關開啟、1.線路故障（如保險1.更換保險、檢查但設備部運轉(zhuǎn)絲壞或線頭脫落）各路接線是否脫落2.保護元件在保護2.保護元件復位反滲透水處理設備http://./

九.原水泵、高壓泵開啟，原水泵運轉(zhuǎn)，高壓泵不轉(zhuǎn)動或頻繁啟動、中止后為到位3.欠壓3.檢查水路確保供水壓力低壓保護器保護指將低壓保護指數(shù)調(diào)數(shù)調(diào)理過高低十.管道內(nèi)無水時，低壓保護器保護指調(diào)理保護器指數(shù)高壓泵不中止數(shù)調(diào)理過低十一.高壓泵電源采用220V的，原水泵運轉(zhuǎn)，高壓泵不啟動或頻繁啟動、中止十