1/1設(shè)備點檢管理制度規(guī)章(菁華1篇)設(shè)備點檢管理制度規(guī)章1目的

點檢是車間設(shè)備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設(shè)備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。

范圍

辦法適用于機械動力部所轄維護(hù)設(shè)備，實行全員點檢定修制度。

點檢實施根據(jù)設(shè)備分類，制定詳細(xì)的點檢周期、點檢內(nèi)容。

根據(jù)設(shè)備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。

制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標(biāo)準(zhǔn)。

對點檢的設(shè)備詳細(xì)記錄部位、運行情況，對發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細(xì)，記錄故障情況、處理過程、更換器件型號、種類、件數(shù)。

點檢工具、檢測工具要攜帶齊全。

對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，無法處理的問題，要及時匯報。

除做好點檢記錄外，日常檢修也應(yīng)詳細(xì)記錄。

點檢內(nèi)容及周期

公共點檢內(nèi)容：

對所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行點檢，查看崗位生產(chǎn)記錄，與崗位有關(guān)人員交換信息、編寫設(shè)備運行狀況并進(jìn)行分析，掌握機件的劣化程度。

根據(jù)點檢情況，提出預(yù)防、改善設(shè)備性能的意見。

儀表部分：

對現(xiàn)場儀表的點檢：（每日一次）

(1)儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水*。

(2)外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。

(3)儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。

(4)導(dǎo)壓管保持安裝姿態(tài)，無堵、漏、無扭曲。

對現(xiàn)場管線的點檢：（每日一次）

(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水*。

(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。

(4)閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。

對室內(nèi)盤面儀表的點檢：（每日一次）

(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。

(2)儀表內(nèi)外保持清潔。

(3)顯示準(zhǔn)確，畫線正常清晰，按鈕開關(guān)靈活可靠。

(4)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)要保持良好。

盤后布線的點檢：（每日一次）

(1)布線整齊規(guī)范，端子接線牢固，接觸良好。

(2)改造線、臨時線要進(jìn)線槽，做到規(guī)范。

(3)照明要良好。

對電源的點檢：（每日一次）

(1)電源線應(yīng)無破損、裸露，絕緣良好。

(2)保護(hù)蓋齊全無損壞。

(3)24VDC要符號要求，電流正常。

對執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的點檢：（每日一次）

(1)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運行狀態(tài)。

(2)連桿、調(diào)節(jié)桿無彎曲、螺絲無松動。

(3)可動部分潤滑良好。

PLC（計算機）部分

對現(xiàn)場管線的點檢：（每日一次）

(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水*。

(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

對室內(nèi)控制柜、盤的點檢：（每日一次）

(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。

(2)指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。

(3)布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。

(4)照明良好。

(5)附屬設(shè)備齊全、完好。

(6)盤內(nèi)設(shè)備內(nèi)外清潔。

電源系統(tǒng)的點檢：（每日一次）

(1)UPS抗干擾凈化電源及其它供電系統(tǒng)各參數(shù)正常，運行穩(wěn)定，切換可靠。

每半年進(jìn)行一次放電檢查。

(2)電源線無破損、裸露，絕緣良好。

(3)接地良好，無松動，未與其它金屬搭接。

(4)備用設(shè)備正常。

制冷系統(tǒng)的點檢：（每日一次）

(1)制冷系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無故障報警。

(2)室內(nèi)溫度、濕度滿足要求。

(3)柜內(nèi)、機箱內(nèi)風(fēng)扇運行正常，無雜音、設(shè)備無超溫報警。

(4)備用設(shè)備正常。

PLC系統(tǒng)柜（端子柜）的點檢：（每日一次）

(1)系統(tǒng)電源正常。

(2)CPU、I/O模板運行正常，無故障報警指示。

(3)系統(tǒng)總線運行指示正常，通訊正常等。

操作站（臺）的點檢：（每日一次）

(1)系統(tǒng)供電正常

(2)網(wǎng)絡(luò)通訊正常。

(3)檢查聯(lián)鎖、報警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù)，調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。

(4)檢查信息記錄表，掌握點檢周期內(nèi)設(shè)備運行情況及系統(tǒng)報警情況。

變頻器的點檢：（每日一次）

(1)檢查變頻器顯示信息。

(2)變頻器供電系統(tǒng)。

(3)變頻器接線端子是否松動，是否異常。

通訊設(shè)備的點檢：（每日一次）

(1)通訊架空電纜規(guī)范，符合要求。

(2)線路完好，無裸露，絕緣良好。

(3)避雷設(shè)施、地線符合要求。

(4)定期了解用戶電話的使用情況，用戶簽字認(rèn)可。

低壓電氣系統(tǒng)：

機車電源系統(tǒng)的點檢：（每周點檢二次）

(1)各機車集電器（磨電刷）有無變形，各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。

(2)磨電道、滑線是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、膨脹縫過渡

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設(shè)備點檢管理制度規(guī)章(菁華1篇)（擴展1）

——設(shè)備點檢管理制度10篇

設(shè)備點檢管理制度1第一章總則

第一條目的

設(shè)備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司(以下簡稱公司)設(shè)備管理工作中的一個基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則，由設(shè)備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設(shè)備的點檢管理可準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，制訂有效的維修計劃，避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生，維持和改善設(shè)備性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長機件壽命，提高設(shè)備工作效率，以降低維修費用，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

第二條適用范圍

本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。

第二章定義

第三條點檢定義

按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備的規(guī)定部位(點)進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期處理。

第四條點檢的分類

1、日常點檢

在設(shè)備運行過程中或運行前后，生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工，用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對設(shè)備進(jìn)行外觀的點檢，并采用日常維護(hù)保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法，加強對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷，適時安排日修，使設(shè)備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)予以設(shè)定，并可調(diào)整。

2、專職點檢

專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。

⑴短周期點檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)，由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動)態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查，掌握設(shè)備劣化傾向，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。

⑵長周期點檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對設(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查，點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。

3、精密點檢

精密點檢是用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。

第三章職責(zé)

第五條專職點檢員職責(zé)

1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備的直接責(zé)任者。

2、制訂維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)，編寫日常點檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼，標(biāo)準(zhǔn)工時定額等基礎(chǔ)資料。

3、編制各類計劃及進(jìn)行實績記錄(詳見附件:點檢管理辦法系列附表)。

4、按計劃進(jìn)行點檢作業(yè)，并對崗位操作工、巡檢工進(jìn)行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)進(jìn)行督促、檢查和考核，有問題時要查明情況并及時進(jìn)行處理。

5、編制檢修工程計劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實施)。

6、根據(jù)檢修工程計劃的需要，編制維修資材需求計劃，做好資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。

7、根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預(yù)算計劃并合理使用(按設(shè)備維修費用管理辦法實施)。

8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。

9、參加事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。

10、提供設(shè)備維修履歷，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。

11、參與精密點檢工作。

第四章管理內(nèi)容及要求

第六條設(shè)備專職點檢員的資格要求

設(shè)備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓(xùn)考核確認(rèn)后持證上崗，且每年對其資格進(jìn)行復(fù)審或晉級；復(fù)審不合格補考后仍不合格者，取消其點檢員資格，調(diào)離點檢員崗位。

第七條設(shè)備專職點檢員的資格分類與范圍

1、設(shè)備專職點檢員的資格分為點檢技術(shù)員、點檢工程師。

⑴點檢技術(shù)員應(yīng)基本熟悉點檢日常業(yè)務(wù)管理知識，熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練排除常見、典型設(shè)備故障，掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。

⑵點檢工程師應(yīng)全面精通點檢日常業(yè)務(wù)管理，全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障，熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理，并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。

2、點檢員資格確認(rèn)考核的專業(yè)范圍主要為:機械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備，其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。

第八條點檢分工

1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔(dān)。

2、專職點檢由專職點檢員承擔(dān)或組織實施。

3、專職點檢項目中如需要對設(shè)備進(jìn)行解體檢查，則由專職點檢員提出計劃，委托檢修部門實施。

4、精密點檢由專職點檢員提出計劃，由專業(yè)技術(shù)部門負(fù)責(zé)實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。

第九條點檢實施

1、崗位操作工的點檢作業(yè)

(1)根據(jù)專職點檢員制定的點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)及計劃(含給油脂)認(rèn)真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1)，進(jìn)行點檢及給油脂作業(yè)。

(2)在當(dāng)班時間內(nèi)，崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進(jìn)行點檢，并認(rèn)真做好實績記錄(見附件2)。

(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，要及時通知巡檢員或點檢員，并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。

(4)交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點檢情況向下一班交接清楚。

(5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。

(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護(hù)的分工協(xié)議進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等工作。

2、巡檢員的點檢作業(yè)

(1)巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設(shè)立的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)人員(儀電、機械、液壓等專業(yè))。

(2)根據(jù)專職點檢員制定的點檢計劃認(rèn)真填寫日常點檢作業(yè)卡，見附件1操作(巡檢)點檢卡，并在當(dāng)班時間內(nèi)進(jìn)行點檢，認(rèn)真做好實績記錄，見附件2操作(巡檢)點檢記錄。

(3)在當(dāng)班時間內(nèi)，根據(jù)專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進(jìn)行補油、換油等作業(yè)。

(4)按點檢路線對設(shè)備進(jìn)行點檢，觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況，并進(jìn)行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、清掃等作業(yè)。

(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時，應(yīng)及時呼出專職點檢員和檢修單位，并按故障(事故)管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細(xì)記錄在點檢記錄和交接班記錄中。

(6)夜間搶修時，對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明，參與檢修跟蹤與確認(rèn)，準(zhǔn)備備件、資材，并做好安全確認(rèn)等工作。

(7)交接班時，應(yīng)將當(dāng)班情況向下一班交接清楚。

3、點檢員的點檢作業(yè)

⑴點檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。

⑵點檢員應(yīng)攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。

⑶點檢員上崗時應(yīng)按點檢計劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點檢路線進(jìn)行現(xiàn)場點檢作業(yè)。

⑷點檢員在點檢業(yè)務(wù)中，應(yīng)編寫信息數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析處理。

⑸點檢員應(yīng)按erp要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報廢為止。

第十條各廠設(shè)備檢修室對本廠的點檢定修負(fù)有組織和管理責(zé)任，應(yīng)組織好如下工作:

1、健全點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。

2、組織貫徹點檢負(fù)責(zé)制，施行標(biāo)準(zhǔn)化管理和自主管理，負(fù)責(zé)本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推進(jìn)。

3、明確點檢分工和機、電、儀、自動化等設(shè)備交接點分工。

4、負(fù)責(zé)制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。組織點檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及健全設(shè)備履歷。

5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，進(jìn)行必要的督促和考核，對點檢員反映的問題要及時有效的解決。

6、要掌握設(shè)備狀態(tài)，研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點檢難以解決的`故障隱患及失效因素，提出解決問題的對策措施，不斷改善提高設(shè)備性能，為點檢提供技術(shù)服務(wù)。

7、負(fù)責(zé)組織召開設(shè)備檢修室早會，通報中、夜班設(shè)備運行情況，布置當(dāng)天工作及其他注意事項。

8、嚴(yán)格實施標(biāo)準(zhǔn)成本管理工作，建立內(nèi)部成本管理體系；負(fù)責(zé)下達(dá)關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項目管理目標(biāo)值；負(fù)責(zé)編制維修費用年月度預(yù)算。

9、每月初組織點檢實績分析會，提出點檢管理目標(biāo)和設(shè)備技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行設(shè)備維修費用的控制管理，定期對點檢工作進(jìn)行評價。負(fù)責(zé)做好設(shè)備實績分析工作，每月5日前上報設(shè)備處(附件9設(shè)備實績分析)。

10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。

11、負(fù)責(zé)設(shè)備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。

第十一條各廠設(shè)備管理要以點檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強設(shè)備點檢，跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，搞好設(shè)備狀態(tài)分析，組織對設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進(jìn)行改善和攻關(guān)，并按設(shè)定的模式及標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行點檢管理。

第十二條各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通，公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門和物料采購部門應(yīng)按各自的工作職責(zé)支持點檢工作，確保各項點檢、維修計劃的實施。

第十三條點檢管理應(yīng)不斷深化，點檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識，加強傾向管理、精密點檢工作，使管理項目的周期符合設(shè)備實績狀態(tài)，設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點檢提供與預(yù)知狀態(tài)維修相適應(yīng)的管理條件和狀態(tài)檢測手段。

第五章附則

第十四條本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行

設(shè)備點檢管理制度2第一章總則

第一條目的

設(shè)備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司(以下簡稱公司)設(shè)備管理工作中的一個基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則，由設(shè)備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設(shè)備的點檢管理可準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，制訂有效的維修計劃，避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生，維持和改善設(shè)備性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長機件壽命，提高設(shè)備工作效率，以降低維修費用，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

第二條適用范圍

本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。

第二章定義

第三條點檢定義

按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備的規(guī)定部位(點)進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期處理。

第四條點檢的分類

1、日常點檢

在設(shè)備運行過程中或運行前后，生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工，用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對設(shè)備進(jìn)行外觀的點檢，并采用日常維護(hù)保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法，加強對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷，適時安排日修，使設(shè)備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)予以設(shè)定，并可調(diào)整。

2、專職點檢

專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。

⑴短周期點檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)，由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動)態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查，掌握設(shè)備劣化傾向，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。

⑵長周期點檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對設(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查，點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。

3、精密點檢

精密點檢是用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。

第三章職責(zé)

第五條專職點檢員職責(zé)

1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備的直接責(zé)任者。

2、制訂維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)，編寫日常點檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼，標(biāo)準(zhǔn)工時定額等基礎(chǔ)資料。

3、編制各類計劃及進(jìn)行實績記錄(詳見附件:點檢管理辦法系列附表)。

4、按計劃進(jìn)行點檢作業(yè)，并對崗位操作工、巡檢工進(jìn)行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)進(jìn)行督促、檢查和考核，有問題時要查明情況并及時進(jìn)行處理。

5、編制檢修工程計劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實施)。

6、根據(jù)檢修工程計劃的需要，編制維修資材需求計劃，做好資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。

7、根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預(yù)算計劃并合理使用(按設(shè)備維修費用管理辦法實施)。

8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。

9、參加事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。

10、提供設(shè)備維修履歷，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。

11、參與精密點檢工作。

第四章管理內(nèi)容及要求

第六條設(shè)備專職點檢員的資格要求

設(shè)備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓(xùn)考核確認(rèn)后持證上崗，且每年對其資格進(jìn)行復(fù)審或晉級；復(fù)審不合格補考后仍不合格者，取消其點檢員資格，調(diào)離點檢員崗位。

第七條設(shè)備專職點檢員的資格分類與范圍

1、設(shè)備專職點檢員的資格分為點檢技術(shù)員、點檢工程師。

⑴點檢技術(shù)員應(yīng)基本熟悉點檢日常業(yè)務(wù)管理知識，熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練排除常見、典型設(shè)備故障，掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。

⑵點檢工程師應(yīng)全面精通點檢日常業(yè)務(wù)管理，全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障，熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理，并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。

2、點檢員資格確認(rèn)考核的專業(yè)范圍主要為:機械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備，其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。

第八條點檢分工

1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔(dān)。

2、專職點檢由專職點檢員承擔(dān)或組織實施。

3、專職點檢項目中如需要對設(shè)備進(jìn)行解體檢查，則由專職點檢員提出計劃，委托檢修部門實施。

4、精密點檢由專職點檢員提出計劃，由專業(yè)技術(shù)部門負(fù)責(zé)實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。

第九條點檢實施

1、崗位操作工的點檢作業(yè)

(1)根據(jù)專職點檢員制定的點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)及計劃(含給油脂)認(rèn)真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1)，進(jìn)行點檢及給油脂作業(yè)。

(2)在當(dāng)班時間內(nèi)，崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進(jìn)行點檢，并認(rèn)真做好實績記錄(見附件2)。

(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，要及時通知巡檢員或點檢員，并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。

(4)交接班時，應(yīng)將當(dāng)班點檢情況向下一班交接清楚。

(5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。

(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護(hù)的分工協(xié)議進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等工作。

2、巡檢員的點檢作業(yè)

(1)巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設(shè)立的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)人員(儀電、機械、液壓等專業(yè))。

(2)根據(jù)專職點檢員制定的點檢計劃認(rèn)真填寫日常點檢作業(yè)卡，見附件1操作(巡檢)點檢卡，并在當(dāng)班時間內(nèi)進(jìn)行點檢，認(rèn)真做好實績記錄，見附件2操作(巡檢)點檢記錄。

(3)在當(dāng)班時間內(nèi)，根據(jù)專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進(jìn)行補油、換油等作業(yè)。

(4)按點檢路線對設(shè)備進(jìn)行點檢，觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況，并進(jìn)行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、清掃等作業(yè)。

(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時，應(yīng)及時呼出專職點檢員和檢修單位，并按故障(事故)管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細(xì)記錄在點檢記錄和交接班記錄中。

(6)夜間搶修時，對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明，參與檢修跟蹤與確認(rèn)，準(zhǔn)備備件、資材，并做好安全確認(rèn)等工作。

(7)交接班時，應(yīng)將當(dāng)班情況向下一班交接清楚。

3、點檢員的點檢作業(yè)

⑴點檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。

⑵點檢員應(yīng)攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。

⑶點檢員上崗時應(yīng)按點檢計劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點檢路線進(jìn)行現(xiàn)場點檢作業(yè)。

⑷點檢員在點檢業(yè)務(wù)中，應(yīng)編寫信息數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析處理。

⑸點檢員應(yīng)按erp要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報廢為止。

第十條各廠設(shè)備檢修室對本廠的點檢定修負(fù)有組織和管理責(zé)任，應(yīng)組織好如下工作:

1、健全點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。

2、組織貫徹點檢負(fù)責(zé)制，施行標(biāo)準(zhǔn)化管理和自主管理，負(fù)責(zé)本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推進(jìn)。

3、明確點檢分工和機、電、儀、自動化等設(shè)備交接點分工。

4、負(fù)責(zé)制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。組織點檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及健全設(shè)備履歷。

5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，進(jìn)行必要的督促和考核，對點檢員反映的問題要及時有效的`解決。

6、要掌握設(shè)備狀態(tài)，研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點檢難以解決的故障隱患及失效因素，提出解決問題的對策措施，不斷改善提高設(shè)備性能，為點檢提供技術(shù)服務(wù)。

7、負(fù)責(zé)組織召開設(shè)備檢修室早會，通報中、夜班設(shè)備運行情況，布置當(dāng)天工作及其他注意事項。

8、嚴(yán)格實施標(biāo)準(zhǔn)成本管理工作，建立內(nèi)部成本管理體系；負(fù)責(zé)下達(dá)關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項目管理目標(biāo)值；負(fù)責(zé)編制維修費用年月度預(yù)算。

9、每月初組織點檢實績分析會，提出點檢管理目標(biāo)和設(shè)備技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行設(shè)備維修費用的控制管理，定期對點檢工作進(jìn)行評價。負(fù)責(zé)做好設(shè)備實績分析工作，每月5日前上報設(shè)備處(附件9設(shè)備實績分析)。

10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。

11、負(fù)責(zé)設(shè)備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。

第十一條各廠設(shè)備管理要以點檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作，為設(shè)備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強設(shè)備點檢，跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，搞好設(shè)備狀態(tài)分析，組織對設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進(jìn)行改善和攻關(guān)，并按設(shè)定的模式及標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行點檢管理。

第十二條各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通，公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門和物料采購部門應(yīng)按各自的工作職責(zé)支持點檢工作，確保各項點檢、維修計劃的實施。

第十三條點檢管理應(yīng)不斷深化，點檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識，加強傾向管理、精密點檢工作，使管理項目的周期符合設(shè)備實績狀態(tài)，設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點檢提供與預(yù)知狀態(tài)維修相適應(yīng)的管理條件和狀態(tài)檢測手段。

第五章附則

第十四條本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行

設(shè)備點檢管理制度3第一章總則

為做好機電設(shè)備的巡回檢查工作，使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的工作效能，保證設(shè)備安全運行，制定本制度。

1、巡回檢查是對設(shè)備進(jìn)行日常檢查維護(hù)的主要方式，各單位崗位工及機電維修人員負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)設(shè)備的定期檢查工作。

2、設(shè)備巡回檢查時要按預(yù)定的路線進(jìn)行，各崗位要現(xiàn)場張掛巡回檢查路線圖，并詳細(xì)標(biāo)示檢查的項目、內(nèi)容、周期。

3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段：

(1)看：從外觀檢查，看儀表指示。

(2)摸：用手摸，感觸其振動、溫度或用手錘敲擊，檢查其緊固程度。

(3)聽：聽其音響，有無異聲。

(4)嗅：用鼻聞是否有異味。

(5)試：試驗安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

(6)量：簡單量具測試。

4、在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，不能處理的問題要及時上報，并做好記錄。

第二章巡回檢查內(nèi)容

機械部分

1、緊固件

(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無亂扣或禿扣。

(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍)。

(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。

(4)鍵不得松曠，露出鍵槽的長度符合規(guī)定。

2、聯(lián)軸器

(1)端面的間隙及同軸度符合規(guī)定。

(2)彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。

(3)齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。

(4)蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷，厚度磨損不超過原厚的10%。

3、軸和軸承

(1)軸不得有表面裂紋，無嚴(yán)重腐蝕和損傷。

(2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規(guī)定。銅瓦滑動軸承溫度不大于75℃，合金瓦滑動軸承溫度不大于65℃。

(3)潤滑油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通，不漏油。

(4)滾動軸承轉(zhuǎn)動靈活、*穩(wěn)、無異響。潤滑脂合格，油量適當(dāng)，占油腔的1/2～2/3，不漏油。軸承溫度不大于75℃。

4、減速器

減速器殼體無裂紋和變形。結(jié)合面配合嚴(yán)密，不漏油。潤滑油符合設(shè)計要求，油量適當(dāng)，油壓正常。

5、基礎(chǔ)

(1)基礎(chǔ)不得有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。

(2)基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。

(3)地腳螺栓不得有松動。

6、密封件

(1)各部密封件齊全，性能良好，不漏油。

(2)密封表面無損傷，油封骨架不變形。

(3)各結(jié)合面的石棉墊、耐油膠墊應(yīng)*整，無折皺，眼孔一致，符合原設(shè)計的尺寸和材質(zhì)。

7、“五不漏”規(guī)定

(1)不漏油：靜止結(jié)合面不允許漏油。運動結(jié)合面原則上不允許有油跡，擦干后3min不見油，半小時不成滴。非密閉傳動部位，不甩油(可加罩)。

(2)不漏風(fēng)：空氣壓縮機、通風(fēng)機、風(fēng)管等靜止結(jié)合面不漏風(fēng)。距泄露100mm處用手試驗，無明顯感覺。

(3)不漏水：設(shè)備、設(shè)施各接合面不漏水。

(4)不漏汽：鍋爐、汽動設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗，無明顯感覺。

(5)不漏電：絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。

8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。

9、各種設(shè)備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數(shù)符合規(guī)定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

電氣部分

1、電氣設(shè)備隔爆性能良好，隔爆接合面等符合規(guī)定要求。設(shè)備外殼無變形，無開焊，無銹蝕等現(xiàn)象。

2、高、低壓電氣設(shè)備的過流、漏電、接地等保護(hù)裝置，必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護(hù)與檢修細(xì)則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》的規(guī)定。接地線壓接不松動、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈，接地線及接地極規(guī)格型號、安裝位置等符合規(guī)定。

3、電氣接線有可靠的強度，連接可靠。

4、電氣設(shè)備的電氣間隙和爬電距離符合要求。

5、電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。

6、各種機電設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須齊全、完整、可靠。

7、絕緣用具齊全可靠，按規(guī)定周期進(jìn)行檢驗。

8、電纜吊掛整齊，電纜的連接、絕緣、接地符合要求，無超負(fù)荷運行現(xiàn)象。電纜穿孔套管齊全，密封良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)規(guī)范，無雜物。

9、電氣設(shè)備標(biāo)志牌、設(shè)備銘牌要與圖紙保持一致。

10、完好牌、標(biāo)志牌、防爆合格證齊全完好、內(nèi)容正確，三證張貼符合定置管理要求。

其它

1、設(shè)備按照“定點”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進(jìn)行潤滑，潤滑記錄按規(guī)定填寫。

2、機房(硐室)清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點，安放整齊。

3、井下機電設(shè)備安裝處頂板必須支護(hù)完好。

4、變電所擋鼠板安裝符合規(guī)定。

5、水泵房水倉或泵池水位正常，排水設(shè)備、設(shè)施完好。

6、消防設(shè)施齊全完好，按規(guī)定檢查。

7、設(shè)備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數(shù)正常。

8、設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分防護(hù)罩、裸露帶電區(qū)域遮攔安設(shè)符合規(guī)定，警示牌按規(guī)定懸掛。

9、機械、電氣設(shè)備各項安全保護(hù)裝置按規(guī)定周期試驗。

第三章設(shè)備巡回檢查周期

序號巡回檢查項目檢查周期備注

1、電氣設(shè)備運行電壓、電流等參數(shù)每小時1次有人值守變電所執(zhí)行此規(guī)定，2小時記錄一次。無人值守變電所、配電點每天由分片負(fù)責(zé)人員檢查1次

2、電氣設(shè)備運行溫升情況每小時1次

3、開關(guān)運行情況每小時1次

4、低壓饋電開關(guān)保護(hù)試驗每天1次

5、照明綜保保護(hù)試驗每天1次

6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負(fù)責(zé)電工檢查1次外部

7、配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定每6個月1次負(fù)荷變化時應(yīng)及時整定

8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次

9、主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次

10、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責(zé)電工檢查1次外部和懸掛情況，并做記錄

11、移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當(dāng)班司機或?qū)Ｘ?zé)電工檢查1次外皮有無破損

12、接地電網(wǎng)接地電阻值測定每季1次

13、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前

14、設(shè)備潤滑部位定期注油、換油按照設(shè)備潤滑周期執(zhí)行

15、機械、電氣設(shè)備各項保護(hù)試驗按照設(shè)備試驗周期試驗

16、各崗點運轉(zhuǎn)機電設(shè)備巡回檢查每小時1次2小時記錄1次

設(shè)備點檢管理制度4一、概念

1、什么是設(shè)備巡檢

設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。

2、什么是設(shè)備點檢

為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備（及電器設(shè)備）上的規(guī)定部位（點）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。

3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系：

（1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負(fù)責(zé)某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)人員、檢修人員，也不同于維護(hù)技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進(jìn)行日常巡查，在巡檢過程中對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?，F(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設(shè)備故障點、部位、項目和內(nèi)容，使點檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設(shè)備點檢。

（2）設(shè)備定期點檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù)，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對有故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工，

（3）設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點檢其實是一個崗位，主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運行，檢查設(shè)備有無異常現(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時間，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。

二、設(shè)備點檢的分類

按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點檢分為：日常點檢、定期點檢二類。

1.日常點檢

作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設(shè)備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設(shè)備進(jìn)行必要的簡單維護(hù)和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單，作業(yè)時間也較短，一般可在設(shè)備運行中進(jìn)行，所以對生產(chǎn)影響不大。

2.定期點檢

作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，記錄下次檢修時應(yīng)消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。

設(shè)備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設(shè)備，其工作內(nèi)容比較復(fù)雜，工作時間較長，一般需要停機進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點檢計劃。

三、設(shè)備點檢的主要環(huán)節(jié)

設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設(shè)備的任何點檢，都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。

1.確定檢查點

一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點選擇不當(dāng)或數(shù)量過少，難以達(dá)到預(yù)定的目的；檢查點過多，勢必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。

2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時，除依據(jù)必要性外，還要考慮點檢人員的技術(shù)水*檢測工具的配套情況。點檢項目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。

3.制定點檢判定標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項目表內(nèi)。

4.確定點檢周期點檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定，切不可過長或過短。點檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn)，失去了點檢的意義；點檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費用支出。點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究，確定一個切合實際的點檢周期。

5.確定點檢方法和條件

根據(jù)點檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。

6.確定點檢人員所有檢查任務(wù)必須落實到人，也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，因為他們天天與設(shè)備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應(yīng)由沒備維修人員和專職點檢人員負(fù)責(zé)，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點檢人員時，要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合，力求做到責(zé)任明確，要求具體，任務(wù)落實。

7.編制設(shè)備點檢卡

為了指導(dǎo)設(shè)備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準(zhǔn)確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。

8.做好點檢管理工作

企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機構(gòu)，形成設(shè)備點檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制，做到職責(zé)落實，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題：

①防止不到現(xiàn)場的謊檢；

②防止判斷不準(zhǔn)確的誤檢；

③防止已列入檢查點的重要部位的漏檢；

④防止查出的問題總得不到解決的虛檢。；維修部門負(fù)責(zé)做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。

四、設(shè)備的日常點檢工作要求

1、日常點檢工作的主要內(nèi)容

（1）設(shè)備點檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；

（2）小修理――小零件的修理和更換；

（3）緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；

（4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；

（5）給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油；

（6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；

（7）使用記錄――點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

2、點檢的十大要素（點檢項目）

（1）壓力――是否在要求范圍內(nèi)（不超壓）；

（2）溫度――是否在要求范圍內(nèi)（不超溫）；

（3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；

（4）泄漏――無泄漏；

（5）給脂狀況――潤滑良好；

（6）異音――無異音；

（7）振動――振動頻率符合要求（無異常振動）；

（8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；

（9）磨損――磨損量符合要求；

（10）松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。

五、設(shè)備的正確使用

1、設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”

“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。

“四會”是會使用，會維護(hù)、會點檢，會緊急處理故障。

2、使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定

不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運行；

不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊；

不準(zhǔn)隨意改動調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置；

不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運行；

不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護(hù)工作；不準(zhǔn)無證人員操作及檢修設(shè)備。

3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；

保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；

保持設(shè)備的自動化程度。

4、設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；

根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險；

規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；

各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；

場地*整，物品堆放整齊。

六、三級保養(yǎng)制度

設(shè)備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容，故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。

“三級”保養(yǎng)的劃分

（1）日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。

（2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設(shè)備進(jìn)行的定期維護(hù)。其內(nèi)容為：對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時，要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運行條件定期進(jìn)行。

（3）二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對設(shè)備進(jìn)行部分解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進(jìn)行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運行。設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。

設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求

（1）班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。

（2）班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。

（3）發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機電修理人員處理。

（4）班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為1530分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。

（5）做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。

（6）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右，月底一般清掃12小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備24小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并將定期評比情況作好記錄。

保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐。

清潔，指設(shè)備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；

潤滑，指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；

緊固，指各連接部位緊固；

調(diào)整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。

設(shè)備點檢管理制度51.點檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項制度。

2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項目）和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，并如實、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。

4.設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。

5.點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。

6.點檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。

7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。

8.點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。

9.點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。

10.點檢人員負(fù)責(zé)對檢修項目的復(fù)查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術(shù)指導(dǎo)。

11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員，請求技術(shù)支援。

12.點檢人員按照設(shè)備ABC分級定期分批分點進(jìn)行巡檢。

13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。

14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

15.本制度自公布之日起執(zhí)行。

設(shè)備點檢管理制度6一、目的

為了進(jìn)一步加強順達(dá)公司設(shè)備點檢管理工作，促進(jìn)和推廣設(shè)備點檢制度的全面貫徹落實，激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識和重視程度，發(fā)揮基層點檢責(zé)任員的聰明才智和主觀能動性，增強廣大職工的責(zé)任心和積極性，避免和減少責(zé)任事故的發(fā)生，提高設(shè)備綜合運轉(zhuǎn)率，真正做到有責(zé)任、有落實、有獎罰。同時，根據(jù)上級主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的要求，制定本考核辦法。

二、適用范圍

本辦法適用于順達(dá)公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢管理。

三、職責(zé)

1、設(shè)備科具有對本辦法落實和考核的職能。

2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長和責(zé)任員制定。

四、考核內(nèi)容和辦法

1、各作業(yè)區(qū)點檢工作不貫徹、不落實、不執(zhí)行，按月扣罰設(shè)備點檢作業(yè)長、責(zé)任員520分。

2、各作業(yè)區(qū)點檢工作組織機構(gòu)不健全，責(zé)任不明確，無管理制度和考核細(xì)則，按月扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員510分。

3、各作業(yè)區(qū)對點檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合，故意刁難予以拒絕，視情節(jié)輕重，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員520分。

4、各作業(yè)區(qū)對點檢站下發(fā)的通知單項目不能及時完成，不按時進(jìn)行信息反饋，或反饋信息不真實，一項扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員25分。

5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時間向點檢站上報旬點檢實績報告，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員510分。

6、各作業(yè)區(qū)不按時參加點檢工作例會，遲到、早退，不遵守會議紀(jì)律，不請假，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員25分。

7、各作業(yè)區(qū)不認(rèn)真組織、不按時參加點檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn)，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員25分，當(dāng)事人5分。

8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進(jìn)行點檢，不記錄，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員25分。

9、各作業(yè)區(qū)對重點和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢，不記錄，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員12分。

10、各作業(yè)區(qū)點檢記錄不健全、不認(rèn)真或不記、漏記，點檢記錄保管不當(dāng)，亂寫、亂畫、污損、缺頁，填寫與點檢無關(guān)的內(nèi)容，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.51分。

11、各作業(yè)區(qū)點檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障，不匯報和及時處理，又未采取有效措施，導(dǎo)致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員25分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。

12、各作業(yè)區(qū)接到點檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時、不得當(dāng)，不匯報，無正當(dāng)理由，導(dǎo)致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員25分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。

13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實行專人掛牌負(fù)責(zé)制，無責(zé)任人和不掛牌，不按規(guī)定存放，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.51分，造成丟失和損壞，按損失額加倍處罰。

14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實行專人專機掛牌負(fù)責(zé)制，無責(zé)任人和不掛牌，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.51分。

15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)，區(qū)域劃分不明，責(zé)任不清，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員12分。

16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(每月至少一次，可與生產(chǎn)例會同步)，無記錄，按月扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員25分。

17、各作業(yè)區(qū)因點檢工作不認(rèn)真、不徹底、玩忽職守，造成重大安全和設(shè)備事故，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員1050分，同時根據(jù)事故情節(jié)追究當(dāng)事者的責(zé)任。

18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護(hù)裝置不完善和已失效，不檢查、不整改、不恢復(fù)，又不采取有效的防范措施，一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員510分。

19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故，不及時召開事故分析會，不記錄，或因點檢記錄不真實，導(dǎo)致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員25分。

20、在點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故，根據(jù)情況獎勵當(dāng)事人3001000元，點檢作業(yè)長、責(zé)任員100500元。

21、隱瞞事實真相，夸大問題性質(zhì)，虛報檢查結(jié)果，一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員100300元。

五、附則

1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時，按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。

2、本考核辦法解釋權(quán)順達(dá)公司設(shè)備科。

設(shè)備點檢管理制度71目的

為強化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作，加強設(shè)備點檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念，特制定本本制度。

2設(shè)備的分類

每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風(fēng))，重點加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。

2.1高爐主風(fēng)機

2.28#、9#高爐循環(huán)水泵

2.3爐頂設(shè)備(包括加料)

2.4開口機

2.5泥炮

2.6中速磨煤機

3點檢項目

操作人員要利用自己的經(jīng)驗，充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等)，對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進(jìn)行日常點檢和維護(hù)，并按五定(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則，對所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。

3.1對廠控設(shè)備，操作人員每班要點檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次；

3.2對于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點檢一次；

3.3對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點檢一次；

3.4對于c類設(shè)備，每周點檢2一3次。

4點檢結(jié)果處理

4.1每日的點檢結(jié)果要如實填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》上；

4.2在點檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動)，點檢人員要及時處理，并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點檢臺帳》中；

4.3需要維修工處理的問題，要及時通知維修工進(jìn)行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中，不能及時處理的問題，要列入周檢計劃，予以解決；

4.4對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；

4.5對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家)，經(jīng)確認(rèn)后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》；

4.6在點檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時，要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時進(jìn)行協(xié)調(diào)處理；

5考核

5.1《設(shè)備點檢臺帳》要及時填寫，不準(zhǔn)回憶填寫；

5.2《設(shè)備點檢臺帳》記錄要求齊全、認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；

5.3如因點檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時扣除200元；

5.4因點檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時300元，(與第3項不累計)；

5.5“點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。

6其它

6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。

設(shè)備點檢管理制度8一、目的

為了加強對運行設(shè)備的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備事故，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運行，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度規(guī)定了檢修、運行人員對設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查的管理職能、管理與要求、定期巡視設(shè)備的規(guī)定、檢查與考核等內(nèi)容。

本制度適用于設(shè)備系統(tǒng)的巡回檢查工作。運行、檢修人員均應(yīng)通曉本標(biāo)準(zhǔn)。

三、規(guī)范性引用文件

《*國電集團(tuán)公司規(guī)章制度匯編》

四、定義、術(shù)語及縮略語

(一)公司

國電電力內(nèi)蒙古新能源開發(fā)有限公司

五、職責(zé)與權(quán)限

設(shè)備巡回檢查在站長的領(lǐng)導(dǎo)下實行統(tǒng)一管理、分級負(fù)責(zé)，運維人員具體負(fù)責(zé)本電站所轄設(shè)備巡回檢查。

六、管理內(nèi)容與要求

(一)巡回檢查

巡回檢查是生產(chǎn)人員對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備運行情況進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備事故，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行必不可少的主要措施，巡回檢查的內(nèi)容包括：

1、交接班檢查;

2、定期巡回檢查;

3、預(yù)防性檢查;

4、特殊情況檢查。

(二)巡回檢查的要求

1、各類檢查均應(yīng)由能獨立工作的生產(chǎn)管理人員、檢修、運行人員進(jìn)行，單獨巡視高壓設(shè)備的人員必須經(jīng)安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)。

2、巡回檢查人員必須遵照本電站制定的巡回檢查規(guī)定，按照所規(guī)定的時間、路線和項目進(jìn)行檢查，做到檢查嚴(yán)、細(xì)、無遺漏。

3、巡回檢查時必須攜帶必備的檢查工具。

4、巡回檢查中不允許隨意拆除檢修安全措施、挪動和跨越遮欄，以及亂動正在運行的設(shè)備等。

5、巡回檢查時應(yīng)思想集中，做到“五到”，即：腿要跑到、眼要看到、耳要聽到、手要摸到、鼻要嗅到。

6、需要重點檢查的設(shè)備有

(1)過負(fù)荷及長期滿負(fù)荷運行的設(shè)備。

(2)處于異常運行及有缺陷的設(shè)備。

(3)剛操作或調(diào)整完畢的設(shè)備。

(4)新投入運行的設(shè)備(包括檢修后投入運行的設(shè)備)。

(三)巡回檢查周期及內(nèi)容

1、變電站巡視檢查每天一次。巡視內(nèi)容包括變壓器、六氟化硫開關(guān)、刀閘、電容器及高壓開關(guān)柜等設(shè)備運行是否正常等。

2、場內(nèi)集電線路每天檢查一次。檢查內(nèi)容包括桿塔傾斜、橫擔(dān)歪扭及桿塔部件銹蝕變形、缺損情況;導(dǎo)線、地線銹蝕、斷股、損傷或閃絡(luò)燒傷情況;拉線松緊情況;避雷器及電纜有無異常情況;金具、絕緣子是否完好等。

3、箱變檢查每月一次，具體時間與風(fēng)機外表檢查相同。檢查內(nèi)容包括聲音、溫度、油位、狀態(tài)指示及是否有打火放電現(xiàn)象等。

(四)值班人員定期巡視檢查

1、值班人員巡回檢查按電站規(guī)定的檢查路線和內(nèi)容進(jìn)行。

2、值班人員在巡檢中如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全時，除按有關(guān)規(guī)定采取緊急措施外，立即匯報值長。

3、巡檢人員必須做好巡檢記錄，并將巡檢中發(fā)現(xiàn)和處理的設(shè)備缺陷記入設(shè)備缺陷登記簿內(nèi)，暫時不能處理，且不影響安全運行的缺陷列入設(shè)備大、小修計劃處理。

七、檢查與考核

(一)電站應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)不定期對設(shè)備巡檢情況進(jìn)行檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果對責(zé)任人進(jìn)行考核。

(二)對因由于違反巡回檢查管理制度而使設(shè)備發(fā)生事故或公司管理人員發(fā)現(xiàn)值班人員沒有按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查或檢查不到位，將對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核。

設(shè)備點檢管理制度91目的

對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，為定修提供依據(jù)，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

2范圍

本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點檢管理。

3職責(zé)和權(quán)限

3.1.設(shè)備的點檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理；

3.2.生產(chǎn)部設(shè)備組負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作、專業(yè)點檢表；

3.3.設(shè)備的專業(yè)點檢由專職點檢員負(fù)責(zé)；

3.4.設(shè)備作業(yè)前的操作點檢由操作人員負(fù)責(zé)。

4工作程序

4.1.設(shè)備操作點檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點檢表”、“設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)”逐項進(jìn)行點檢和記錄；

4.2.設(shè)備專業(yè)點檢按“設(shè)備日常點檢表”、“設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)容逐項進(jìn)行點檢和記錄；

4.3.專業(yè)點檢日常管理內(nèi)容:

a)設(shè)備的專業(yè)點檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測；

b)設(shè)備的操作點檢項目的監(jiān)督、指導(dǎo)；

c)設(shè)備點檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修改；

d)設(shè)備的運行狀態(tài)調(diào)整，修正；

e)提出并實施設(shè)備故障預(yù)防措施；

f)提出并實施設(shè)備的完善化技改項目；

g)設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購，安全庫存管理；

h)設(shè)備安全隱患整改。

4.4.一般情況下，當(dāng)班點檢員每天應(yīng)有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況，按點檢計劃實施點檢和進(jìn)行維護(hù)調(diào)整并處理現(xiàn)場問題，40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并編寫、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。

4.5.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，點檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進(jìn)行處理，點檢員應(yīng)能立即著手迅速獨立解決，并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進(jìn)行協(xié)調(diào)以加快解決進(jìn)程。

行車叉車/作業(yè)準(zhǔn)備/機組設(shè)備點檢管理規(guī)定

大分類行車叉車項目編號

中分類作業(yè)準(zhǔn)備責(zé)任部門生產(chǎn)部

小分類設(shè)備點檢管理規(guī)定發(fā)布日期

4.6.實施點檢項目如需停機，需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào)，適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時間，最大程度滿足生產(chǎn)需要，盡量減少非生產(chǎn)性停機。

4.7.當(dāng)點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的，點檢員應(yīng)立即加以緊急修理，防止劣化加劇。

4.8.點檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點檢記錄。

4.9.點檢實施中，如發(fā)現(xiàn)在點檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題，應(yīng)在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中進(jìn)行相應(yīng)記錄。

設(shè)備點檢管理制度101、目的

為降低設(shè)備故障，提高設(shè)備作業(yè)率，促進(jìn)瑞土公司礦山的設(shè)備管理，特制定本制度。

2、實施辦法

(1)瑞土公司礦山點、巡檢綜合管理小組全面負(fù)責(zé)點、巡檢工作貫徹實施。

(2)技術(shù)科組織點巡檢綜合小組成員，實施每周一次的設(shè)備巡檢工作。

(3)點巡檢綜合管理小組負(fù)責(zé)點巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作，并執(zhí)行廠領(lǐng)導(dǎo)提出的工作要求。

(4)對點巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。

(5)各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)點檢實績分析并提出整改措施。

3、標(biāo)準(zhǔn)與考核原則

(1)各責(zé)任區(qū)點巡檢負(fù)責(zé)人必須如實實施點巡檢，如實填點巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。點巡檢負(fù)責(zé)人不按規(guī)定點檢和填寫點檢情況的，每項次考核點巡檢負(fù)責(zé)人20元，弄虛作假的，每項次考核點巡檢負(fù)責(zé)人50元，已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報的考核點巡檢負(fù)責(zé)人100元，由此而造成的設(shè)備事故停機停產(chǎn)時間同時納入責(zé)任單位的故障時間進(jìn)行雙重考核。

(2)填寫點檢記錄表，要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。

(3)各車間負(fù)責(zé)每月末收回點檢各項記錄，并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負(fù)責(zé)對點檢記錄總結(jié)，資料員發(fā)放下月點檢記錄表。

(4)點巡檢培訓(xùn)工作由安全負(fù)責(zé)，凡各點巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。

(5)資料員(材料員兼)負(fù)責(zé)對點檢記錄本進(jìn)行編寫管理，并對點檢表進(jìn)行歸納整理，結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的異常率、事故率進(jìn)行分類統(tǒng)計，以供領(lǐng)導(dǎo)決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計，考核資料員50元，數(shù)據(jù)錯誤一項考核資料員20元。

(6)點檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時間對各單位、各崗位、各控制點的設(shè)備點、巡檢工作進(jìn)行抽查，經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點、巡檢和填寫記錄的，每項次考核責(zé)任單位50元，弄虛作假的，每項次考核責(zé)任單位100元，記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的，按無法查閱的項目內(nèi)容計算，每項考核責(zé)任單位20元。

4、相關(guān)報告、記錄

(1)XXX礦山設(shè)備巡檢記要。

(2)XXX礦山設(shè)備點檢記錄表。

設(shè)備點檢管理制度規(guī)章(菁華1篇)（擴展2）

——電氣設(shè)備點檢管理制度

電氣設(shè)備點檢管理制度1一、總則

本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；

本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；

二、管理組織

1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護(hù)好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護(hù)情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進(jìn)行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

三、點檢的工作內(nèi)容

1、設(shè)備管理部門

⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

⑵點檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。

⑶點檢內(nèi)容：

a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；

b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

2、工段級點檢：

⑴由工段設(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。

⑵點檢周期：每周一次。

⑶點檢內(nèi)容：

a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

c、檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

⑷檢查方法：

除人的'感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

3、班組崗位點檢：

⑴崗位點檢由崗位操作人員進(jìn)行。

⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行，負(fù)責(zé)點檢分管范圍的全部設(shè)備。

⑶點檢內(nèi)容：

a、設(shè)備運行中的異音、震動。

b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

g、檢查安全保護(hù)裝置。

h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。

⑷點檢方法：

運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。

四、考核

1、結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制，納入工段考核。

2、對點檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。

附則：

1、各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。

2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標(biāo)準(zhǔn)書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。

3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。

4、制定點檢考核細(xì)則。

設(shè)備點檢管理制度規(guī)章(菁華1篇)（擴展3）

——設(shè)備點檢安全管理制度

設(shè)備點檢安全管理制度1為充分發(fā)揮機械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用，切實做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。

1、機械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設(shè)備，在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準(zhǔn)投放使用。

3、大型吊裝設(shè)備試驗前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進(jìn)行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的.裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。

4、設(shè)備試驗與負(fù)荷試驗，主要試驗機械設(shè)備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟(jì)性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問題進(jìn)行認(rèn)真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。

5、機械設(shè)備的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。

6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障，應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。

設(shè)備點檢管理制度規(guī)章(菁華1篇)（擴展4）

——倉庫規(guī)章管理制度(菁華1篇)

倉庫規(guī)章管理制度1為使本公司的倉庫管理規(guī)范化，保證財產(chǎn)物資的完好無損，根據(jù)企業(yè)管理和財務(wù)管理的一般要求，結(jié)合本公司具體情況，特制訂本規(guī)定。

一、物資的驗收入庫倉庫管理制度

1、物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對、清點，經(jīng)使用部門或請購人員及檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格后，方可入庫。

2、對入庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫入庫單，經(jīng)使用人、貨管科主管簽字后，庫管員、財務(wù)科各持一聯(lián)做帳，采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。

3、庫管要嚴(yán)格把關(guān)，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。

（1）未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的采購。

（2）與合同計劃或請購單不相符的采購物資。

（3）與要求不符合的采購物資。

4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現(xiàn)場核對驗收，并及時補填;入庫單;。

二、物資保管倉庫管理制度

1、物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放，做到;二齊、三清、四號定位;。

（1）二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

（2）三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識清。

（3）四號定位：按區(qū)、按列、按架、按位定位。

2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正。

3、庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對，確保報表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

三、物資的領(lǐng)發(fā)倉庫管理制度

1、庫管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實領(lǐng)發(fā)，若領(lǐng)料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。

2、庫管員根據(jù)進(jìn)貨時間必須遵守先進(jìn)先出的倉庫管理制度原則。

3、領(lǐng)料人員所需物資無庫存，庫管員應(yīng)及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購人員及時采購。

4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權(quán)制止和糾正其行為。

5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新；領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡，并由領(lǐng)用人員和總經(jīng)理簽字。

四、物資退庫管理制度

1、由于生產(chǎn)計劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時，應(yīng)及時退庫并辦理退庫手續(xù)。

2、廢品物資退庫，庫管員根據(jù);廢品損失報告單;進(jìn)行查驗后，入庫并做好記錄和標(biāo)識。

五、物資貯存與防護(hù)

1、物資定期盤點數(shù)量，確認(rèn)庫存的余缺情況，上報相關(guān)部門，并有財務(wù)部進(jìn)行抽查。

2、倉庫應(yīng)編制*面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時提供相關(guān)信息。

3、倉庫做到XX、干燥、清潔、安全，防塵和避光防止產(chǎn)品損壞變質(zhì)。儲存易燃物品的庫房還應(yīng)做到密封、并遠(yuǎn)離火源、XX。

4、有色金屬上貨架，保持XX，非金屬及電器材料，應(yīng)分品種、規(guī)格、型號存放，擺設(shè)合理。

5、做好物資的標(biāo)識管理，包括產(chǎn)品標(biāo)識及監(jiān)視和測量狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)防誤用。

6、對有貯存期限要求的物資，按時檢查庫存情況，以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)苗頭。對超期物資標(biāo)志待處理標(biāo)識及