（建筑電氣工程）神火電廠電氣運行規(guī)程

電氣運行規(guī)程神火工業(yè)園電廠二00四年目錄第1章系統(tǒng)運行規(guī)程……………11.1主系統(tǒng)運行方式………………11.2廠用系統(tǒng)運行方式……………21.3倒閘操作………………………31.4系統(tǒng)異常運行及事故處理……………………8第2章發(fā)電機運行規(guī)程…………112.1發(fā)電機及勵磁系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范…………………112.2發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)運行規(guī)定…………………112.3發(fā)電機勵磁系統(tǒng)………………122.4發(fā)電機正常運行中的監(jiān)視……………………142.5發(fā)電機及勵磁系統(tǒng)運行中的檢查與維護……172.6發(fā)電機的啟動、并列及停機…………………192.7發(fā)電機的異常運行及事故處理………………22第3章變壓器運行規(guī)程…………303.1變壓器設(shè)備規(guī)范……………303.2變壓器的運行規(guī)定……………303.3變壓器的檢查、投停與維護…………………373.4變壓器的異常運行及事故處理………………40第4章電動機運行規(guī)程…………444.1電動機設(shè)備規(guī)范………………444.2電動機的運行規(guī)定……………444.3電動機的起動時間及檢查與維護……………464.4電動機的異常運行及事故處理………………48第5章直流系統(tǒng)運行規(guī)程………535.1直流系統(tǒng)設(shè)備概況……………535.2直流系統(tǒng)運行方式……………545.3直流系統(tǒng)檢查內(nèi)容……………565.4直流系統(tǒng)異常運行及事故處理………………57第6章交流不停電電源系統(tǒng)運行規(guī)程………596.1系統(tǒng)概況………………………596.2系統(tǒng)操作………………………616.3系統(tǒng)檢查內(nèi)容…………………62第7章繼電保護及自動裝置運行規(guī)程………637.1繼電保護的運行規(guī)定…………637.2保護配置………………………647.3自動裝置………………………67第8章配電裝置運行規(guī)程………678.1配電裝置設(shè)備規(guī)范……………678.2母線與刀閘……………………678.3開關(guān)……………708.4電壓、電流互感器……………758.5避雷器…………788.6電纜……………79

第一章系統(tǒng)運行規(guī)程1．1主系統(tǒng)運行方式1．1．1主系統(tǒng)運行方式的原則：1、雙母線運行時每條母線均應(yīng)接有電源元件，負荷分布均勻，并使流過母聯(lián)開關(guān)的電流達到最小值。2、啟/備變與系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)線應(yīng)運行在同一條母線上，當(dāng)廠用電全部失去時，可迅速從系統(tǒng)取得電源。3、繼電保護要滿足要求。4、便于事故處理。1．1．2中性點運行方式：1、110KV系統(tǒng)在正常運行時，南母和北母應(yīng)各有一中性點接地。2、#1主變投入運行前110KV側(cè)中地刀應(yīng)投入。3、啟/備變投入運行前110KV側(cè)中地刀應(yīng)投入。1．1．3110KV系統(tǒng)運行方式：1、正常運行方式：母聯(lián)開關(guān)110在合閘狀態(tài)，雙母線聯(lián)絡(luò)運行。負荷分配如下：南母：北母：2、允許運行方式：單母線運行，所有元件接在同一條母線上運行；1．2廠用系統(tǒng)運行方式1．2．16KV系統(tǒng)正常運行方式：#1機設(shè)置6KVⅠA段、6KVⅠB段兩個半段母線，其工作電源由61高壓廠用工作變壓器提供。啟/備變作為#1機投入時的啟動電源及正常運行時的備用電源。正常運行時，6KVⅠA、6KVⅠB段廠用電快切裝置投入。1．2．2380V系統(tǒng)正常運行方式：1、380V工作ⅠA段、ⅠB段由41低壓工作廠變供電。2、380V公用ⅠA段、ⅠB段由#1低壓公用廠變供電。3、380V備用Ⅰ段由40低壓備用廠變供電，作為380V工作ⅠA段、ⅠB段和380V公用ⅠA段、ⅠB段的備用電源，各段微機備用電源自投裝置（BZT）正常投入。4、380V除塵Ⅰ段由#1除塵變供電，380V除塵備用段由#0除塵變供電，并作為作380V除塵Ⅰ段的備用電源，微機備用電源自投裝置（BZT）正常投入。5、380V輸煤Ⅰ段、Ⅱ段分別由#1、#2輸煤變供電，并且兩臺輸煤變互為備用。6、380V區(qū)Ⅰ段、區(qū)Ⅱ段分別由#1、#2廠區(qū)化水變供電，廠區(qū)化水備用變作為區(qū)Ⅰ段、區(qū)Ⅱ段的備用電源，各段微機備用電源自投裝置（BZT）正常投入。1．3倒閘操作1．3．1倒閘操作總則：倒閘操作應(yīng)根據(jù)調(diào)度和值長的命令執(zhí)行，適用于與現(xiàn)場實際相符、合格的操作票且需兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護。線路停電時，應(yīng)按照開關(guān)、線路側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序進行操作，送電時與上述順序相反。110KV系統(tǒng)進行倒母線操作時，應(yīng)先查母聯(lián)開關(guān)在合閘位置，然后取下母聯(lián)開關(guān)控制電源，且母差保護要作相應(yīng)改變，再進行倒閘操作。用母聯(lián)開關(guān)對母線充電時，應(yīng)投入母聯(lián)充電保護，充電正常后退出。發(fā)變組用主開關(guān)與系統(tǒng)并列，應(yīng)使用自動準(zhǔn)同期方式，同期條件滿足后投入并列，不得用手動方式并列。正常情況下斷開發(fā)變組主開關(guān)將發(fā)變組與系統(tǒng)解列，應(yīng)確保使發(fā)變組主開關(guān)有功、無功負荷等于或接近于零。變壓器停電時，應(yīng)先拉低壓側(cè)開關(guān)，后拉高壓側(cè)開關(guān)，送電時與上述順序相反，不允許用刀閘向變壓器送電。高壓廠用電源切換操作，應(yīng)利用廠用電快切裝置進行，若快切裝置故障時，工作與備用廠變同期時可先合后拉，不同期先拉后合。拉開刀閘或小車開關(guān)前，必須檢查開關(guān)在分閘狀態(tài)。雙回路供電的動力盤和熱工專用盤的電源倒換操作時，應(yīng)在其電源側(cè)電壓差不大于10V的情況下進行先合后拉；否則先拉后合。各發(fā)電機出口PT因故需停用或在運行中取下其二次保險須經(jīng)值長批準(zhǔn)，若由此可能引起有關(guān)二次電壓回路失壓時，應(yīng)將之所供低電壓保護及自動裝置退出運行，待恢復(fù)正常后再投入所退保護及自動裝置。設(shè)備（或線路）投入備用或主開關(guān)合閘送電前，有關(guān)保護應(yīng)檢查投入；設(shè)備（或線路）退出后，保護壓板是否退出按有關(guān)規(guī)定或具體通知執(zhí)行，無明確規(guī)定退出時一般不退出。1．3．2典型操作：以下僅為操作原則，不得作為操作票直接使用。（一）、110KV雙母線倒成單母線：l、母線保護投“單母運行”壓板2、查母聯(lián)開關(guān)在合閘狀態(tài)3、斷開母聯(lián)開關(guān)操作電源4、合上一出線元件需運行母線上的刀閘5、查該刀閘已合好6、拉開該出線元件需停運母線上的刀閘7、查該刀閘已拉開8、查網(wǎng)控機操作畫面上刀閘位置指示正確9、重復(fù)步驟4—8，直到所有元件全部倒完10、查母聯(lián)開關(guān)無電流11、合上母聯(lián)開關(guān)操作電源，斷開母聯(lián)開關(guān)12、將母聯(lián)開關(guān)解除備用13、將停電母線PT解除備用14、根據(jù)需要布置安措（二）、11OKV單母線倒雙母線：檢查工作票已全部終結(jié)安全措施已拆除檢查110KV母線系統(tǒng)正常停電母線PT恢復(fù)備用母聯(lián)開關(guān)恢復(fù)備用投入母聯(lián)充電保護壓板投入母聯(lián)開關(guān)動力電源和操作電源合上母聯(lián)開關(guān)，檢查充電正常退出充電保護壓板斷開母聯(lián)開關(guān)操作電源合上一出線元件需投運母線上的刀閘查該刀閘已合好拉開該出線元件需停運母線上的刀閘查該刀閘已拉開查網(wǎng)控機操作畫面上刀閘位置指示正確重復(fù)步驟11-15，直到正常運行在該母線上的元件全部都倒至該母線上送上母聯(lián)開關(guān)操作電源18、切換母線保護柜上運行方式壓板至“雙母運行”位置（三）、110KV線路開關(guān)恢復(fù)送電：查有關(guān)工作票已終結(jié)，安措己拆除查保護投入正常查開關(guān)在分閘狀態(tài)合上母線側(cè)某刀閘查母線側(cè)刀閘己合好合上線路側(cè)刀閘查線路側(cè)刀閘己合好送上開關(guān)操作電源投入該線路開關(guān)同期裝置上該線路開關(guān)11、退出該線路開關(guān)同期裝置12、投入該線路重合閘（四）、110KV線路開關(guān)停電：接值長令模擬操作在CRT上查相應(yīng)線路負荷到0或最小退該線路重合閘斷線路主開關(guān)檢查開關(guān)已斷開斷開開關(guān)操作電源和動力電源拉開線路側(cè)刀閘查線路側(cè)刀閘已拉開拉開母線側(cè)刀閘查母線側(cè)刀閘已拉開（五）、啟/備變恢復(fù)送電查啟/備變工作票已終結(jié)查啟/備變安措已拆除查啟/備變一次系統(tǒng)、二次系統(tǒng)均正常測啟/備變絕緣合格查啟/備變保護投入正常投入啟/備變中地送上啟/備變風(fēng)扇電源投入啟/備工作風(fēng)扇合上啟/備變主開關(guān)母線側(cè)某刀閘合上6KV備用段上各小車刀閘送上啟/備變開關(guān)動力電源和操作電源合上啟/備變主開關(guān)13、查6KV備用段電壓正常14、合上60ⅠA開關(guān)15、查6KVⅠA段母線電壓正常16、合上60ⅠB開關(guān)17、查6KVⅠB段母線電壓正常（六）、啟/備變停電查60ⅠA、60ⅠB開關(guān)均已斷開在DCS畫面上將6KV各段快切裝置切至“出口閉鎖”位置將60ⅠA、60ⅠB開關(guān)停電斷開啟/備變主開關(guān)斷開啟/備變主開關(guān)動力電源和操作電源斷開6KV備用段上各小車刀閘斷開啟/備變主開關(guān)母線側(cè)刀閘將啟/備變工作風(fēng)扇停用斷開啟/備變風(fēng)扇電源（七）、6KV開關(guān)恢復(fù)送電：l、查開關(guān)工作票終結(jié)，設(shè)備具備投運條件2、查“遠方／就地”切換開關(guān)在“中間”位置3、查工作電源開關(guān)在分閘位置4、送上開關(guān)動力電源和操作電源5、將開關(guān)搖至試驗位置6、插上二次插頭7、將開關(guān)搖至工作位置8、將“遠方／就地”切換開關(guān)打至“遠方”位置（八）、6KV開關(guān)停電：l、將“遠方／就地”切換開關(guān)打在“中間”位置2、查開關(guān)在分閘位置3、將開關(guān)搖至試驗位置4、取下開關(guān)二次插頭5、將開關(guān)搖至停電位置6、斷開開關(guān)動力電源和操作電源1．4系統(tǒng)異常運行及事故處理1．4．1事故處理的原則迅速解除事故對人身和設(shè)備的威脅，限制的發(fā)展，消除事故根源。盡一切可能保證廠用電源不失去。盡可能保持設(shè)備繼續(xù)運行，不中斷重要用戶的正常供電。盡快對已停電的用戶恢復(fù)供電。調(diào)整系統(tǒng)運行方式使其恢復(fù)正常。1．4．2系統(tǒng)電壓異常處理1、正常運行時電壓一般不能低于額定值的±5%，最低不能低于90%，各級電壓允許變動范圍如下：110KV系統(tǒng)U?：115KV正常允許范圍：110—120.7KV15.75KV系統(tǒng)U?：15.75KV正常允許范圍：14.96—16.53KV6KV系統(tǒng)U?：6.3KV正常允許范圍：6.0—6.6KV2、若電壓超出允許范圍，運行人員應(yīng)及時調(diào)整或聯(lián)系調(diào)度調(diào)整，使母線電壓恢復(fù)正常。3、若發(fā)電機正常帶滿負荷而母線電壓仍低于允許值，必要時，可以降低有功增加無功。1．4．3系統(tǒng)頻率異常處理系統(tǒng)頻率正常應(yīng)保持在50土0.5?，在此范圍內(nèi)發(fā)電機可帶額定負荷。1．4．4110KV母線失壓若為PT回路故障造成母線電壓指示為0者，按處理PT事故規(guī)定處理。確認母線失壓后應(yīng)立即斷開失壓母線上未跳閘開關(guān)，并將跳閘開關(guān)復(fù)位迅速恢復(fù)受到影響的廠用電迅速查明保護動作情況報告值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)立即派人到現(xiàn)場查明故障點，隔離故障點后，向故障母線試送電或零起升壓。若故障母線不能立即恢復(fù)，應(yīng)將該母線負荷倒至另一母線運行。若雙母線同時失壓，則用#1機組維持廠用電運行，同時聯(lián)系調(diào)度，查明原因，盡快恢復(fù)。不能維持廠用電運行時，按全廠失電處理。若母線失壓故障點未找到，檢查系統(tǒng)正常，疑為保護誤動作，可在采取第2條措施后，立即試送電，但對拒動的開關(guān)應(yīng)做檢查，試驗后才能送電。在對母線試送電或零起升壓之前，必須通知一切人員離開。1．4．5廠用母線失壓1、廠用母線開關(guān)跳閘，備用開關(guān)未聯(lián)動，應(yīng)盡快用備用開關(guān)送電。2、查保護動作情況。3、廠用母線失壓不能馬上恢復(fù)，應(yīng)立即到現(xiàn)場檢查故障點，排除故障點，斷開失壓母線上所有開關(guān)，測絕緣合格后向母線試送電。若為某一負荷開關(guān)拒動越級跳閘，造成母線失壓，應(yīng)將該開關(guān)強行斷開并停電后，對母線試送電。若6KV母線失壓不能馬上恢復(fù)，應(yīng)盡快使受影響的380V的母線受電1．4．66KV母線接地1、首先判斷接地相。2、詢問機爐是否啟動高壓電機，若有應(yīng)聯(lián)系將其停運。3、利用小電流接地自動選線裝置判斷接地電機或母線。4、若小電流接地自動選線裝置在停用或選線有誤，可先用備變代A段或B段以判斷接地母線系統(tǒng)，再通知機爐，倒換或瞬停故障段設(shè)備，尋找接地點；同時派人對6KV系統(tǒng)進行檢查，查看是否有明顯的接地點5、查找接地時應(yīng)穿絕緣靴，戴絕緣手套。6、接地時間不能超過2小時。1．4．7DCS事故1、當(dāng)全部操作員站故障時（所有上位機“黑屏”或“死機”），應(yīng)立即停機停爐。2、當(dāng)部分操作員站故障時，應(yīng)由可應(yīng)用操作員站，繼續(xù)承擔(dān)機組監(jiān)控任務(wù)，停止重大操作，同時迅速排除故障，如故障無法排除，根據(jù)當(dāng)時的運行狀況酌情處理。3、系統(tǒng)中控制器或相應(yīng)電源故障時的處理⑴輔助控制器或相應(yīng)電源故障時，切至后備手動方式運行并迅速處理系統(tǒng)故障，如條件不允許，則將該輔機退出運行。⑵調(diào)節(jié)回路控制器或相應(yīng)電源故障時，應(yīng)將自動切至手動維持運行同時迅速處理系統(tǒng)故障，并根據(jù)處理情況采取相應(yīng)措施。⑶涉及到機爐保護的控制器故障時，應(yīng)立即更換或修復(fù)控制器的模件，涉及到機爐保護電源故障時，應(yīng)采用強送措施，此時應(yīng)做好防止控制器初始化的措施，若恢復(fù)失敗則應(yīng)緊急停機、停爐。4、加強DCS系統(tǒng)的監(jiān)視檢查，特別是CPU、網(wǎng)絡(luò)、電源等故障時，及時通知檢修人員并迅速做好相應(yīng)措施第二章發(fā)電機運行規(guī)程2．1發(fā)電機及勵磁系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范（見附表）2．2發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)運行規(guī)定2．2．1發(fā)電機啟動前應(yīng)先啟動內(nèi)冷水泵，通水循環(huán)，發(fā)電機各內(nèi)冷水系統(tǒng)在未通水前，絕不允許加勵磁和投入運行。2．2．2在啟動內(nèi)冷水泵前，首先關(guān)閉定轉(zhuǎn)子進水閥門，隨后啟動內(nèi)冷水泵。在內(nèi)冷水進入電機前，應(yīng)先作一段時間的排污，然后開啟定轉(zhuǎn)子繞組和定子端部冷卻元件內(nèi)冷水進水閥門，控制內(nèi)冷水壓在0.2-0.3Mpa。2．2．3發(fā)電機的冷卻水應(yīng)連續(xù)、可靠，水質(zhì)合格,冷水泵運行正常，兩臺冷水泵能互為聯(lián)動備用。2．2．4啟動過程中，轉(zhuǎn)子進水壓力隨轉(zhuǎn)速升高而逐漸下降，需及時調(diào)整保證轉(zhuǎn)子進水壓力在0.2-0.3Mpa之間；2．2．5停機過程中，轉(zhuǎn)子進水壓力隨轉(zhuǎn)速下降而逐漸上升，此時應(yīng)及時調(diào)整使水壓不超過0.4-0.5Mpa；2．2．6冷卻水系統(tǒng)的各測量、監(jiān)視裝置及故障信號裝置應(yīng)正常可靠。2．2．7發(fā)電機冷卻水的應(yīng)符合下列規(guī)定：水質(zhì)：透明、純凈、無機械混合物；導(dǎo)電率：＜2us/cm（20℃）PH值：7.0-8.0；硬度：＜10微克當(dāng)量/公升；NH3值：微量。2．2．8初起動時,水的導(dǎo)電率允許為5微姆/厘米,若水路系統(tǒng)發(fā)生異?；蚬收?不允許發(fā)電機啟動。2．2．9運行中發(fā)電機的轉(zhuǎn)子、定子線圈冷卻水的斷水時間不得超過30秒，當(dāng)斷水保護發(fā)出信號時，如發(fā)電機沒跳閘，應(yīng)立即聯(lián)系汽機采取措施，確定發(fā)電機已斷水，且不能立即恢復(fù)時，報告值長，立即減負荷停機。2．2．10對停用時間較長的發(fā)電機，定轉(zhuǎn)子繞組和定子端部冷卻元件中的水應(yīng)放凈吹干，或通入合格的水長期循環(huán)。2．3發(fā)電機勵磁系統(tǒng)勵磁系統(tǒng)屬靜止勵磁電源式，又稱為自并勵方式，由磁變壓器、可控硅整流裝置、微機勵磁調(diào)節(jié)器、滅磁裝置、起勵裝置、過壓保護裝置等組成。有專用的啟勵裝置為發(fā)電機升壓提供電源，當(dāng)發(fā)電機電壓升至30%Un時，AVR觸發(fā)可控硅導(dǎo)通，這時自動切斷啟勵回路，由勵磁變經(jīng)可控硅為發(fā)電機提供勵磁電流。啟勵電源來自380V。2.3.1勵磁系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)1、保證當(dāng)發(fā)電機勵磁電流和電壓不超過其額定值的1.1倍時，能長期運行。2、機端電壓額定值時，勵磁系統(tǒng)能提供2倍額定勵磁電壓和2倍額定勵磁電流，持續(xù)時間不大于10s。3、磁系統(tǒng)的電壓響應(yīng)時間＜0.1s。4、在發(fā)電機空載運行狀態(tài)下，頻率每變化1%，自動電壓調(diào)節(jié)器保證發(fā)電機電壓的變化值不大于額定值的±0.25%。5、勵磁系統(tǒng)自動調(diào)壓范圍滿足5%～130%，調(diào)壓精度≮0.5%。6、在下述廠用電源及頻率偏差范圍內(nèi)，勵磁系統(tǒng)能保證發(fā)電機在額定工況下長期連續(xù)正常工作。⑴交流電壓偏差范圍為額定值的-15%～＋10%；⑵頻率偏差范圍為額定值的-6%～＋4%；⑶直流220V電壓偏差范圍為額定值的-20%～＋10%。2.3.2可控硅整流裝置可控硅整流裝置采用三相橋式全控整流電路，額定輸出280V、1900A。采用一套雙通道調(diào)節(jié)器帶可控硅整流柜運行方式，當(dāng)一臺整流柜故障退出運行時，能保證發(fā)電機在額定工況運行和實現(xiàn)強勵。每個可控硅元件設(shè)有快速熔斷器保護，以便及時切除短路故障電流；并能檢測熔斷器熔斷信號，故障橋臂具有自動退出功能。每個可控硅功率柜采用單橋設(shè)計，可控硅元件無串無并，交直流側(cè)設(shè)置過電壓保護以抑制尖峰過電壓和換向過電壓?？煽毓枵餮b置采用強迫風(fēng)冷，每個整流柜設(shè)置低噪音風(fēng)機，風(fēng)機電源來自勵磁變低壓側(cè)。2．4發(fā)電機正常運行中的監(jiān)視發(fā)電機在正常運行情況下，各參數(shù)的監(jiān)視按以下規(guī)定執(zhí)行，其它如未經(jīng)試驗和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得超過銘牌規(guī)定值。2.4.1允許發(fā)電機定子電壓在額定值的±5%（16.35-14.96KV）以內(nèi)變動，在保持發(fā)電機的額定出力不變的情況下，相應(yīng)定子電流在±5%(5530-6113)以內(nèi)變動。定子電壓最高不得超過額定值的110%運行，最低不得低于額定值的90%(相應(yīng)定子電流仍不得超過105%Ie)。2.4.2發(fā)電機在三相不平衡負荷條件下運行時，定子電流各相之差不得超過額定值的8%，且最大一相亦不超過額定值；負序電流與額定值之比不得大于0.08。2.4.3發(fā)電機正常運行中頻率應(yīng)保持在50HZ，其變動范圍為49.5—50.5HZ，在此范圍內(nèi)發(fā)電機可按額定容量運行。2.4.4并列運行的發(fā)電機最好按各銘牌力率運行，力率一般不應(yīng)超過遲相0.95，如果功率因數(shù)超過遲相0.95，應(yīng)嚴密監(jiān)視端部冷卻元件或銅屏蔽溫度，不允許超溫。在微機自動勵磁調(diào)節(jié)器運行時，力率可適當(dāng)提高。2.4.5發(fā)電機各軸承在額定轉(zhuǎn)速下震動值在水平和垂直方向不大于0.03毫米，軸向不大于0.038毫米。2.4.6發(fā)電機各部分最高允許溫度（見下表）。主要部件允許溫升℃允許最高溫度℃測量方法定子鐵芯軛部90120電阻測量元件定子鐵芯齒部80120電阻測量元件定子繞組5090電阻測量元件定子繞組出水4585溫度計法轉(zhuǎn)子繞組出水4585溫度計法定子端部冷卻元件出水4580溫度計法2.4.7正常情況下，應(yīng)保證發(fā)電機進水溫度在20℃～40℃之間，最低應(yīng)不低于20℃，最高出水溫度為85℃。發(fā)電機進風(fēng)溫度不大于40℃，出風(fēng)溫度不作規(guī)定,但應(yīng)監(jiān)視進、出風(fēng)溫差，不大于40℃，若顯著增大，則應(yīng)分析原因采取措施。若發(fā)電機進水溫度，進風(fēng)溫度超過額定，但線圈、鐵芯及出水溫度未超過最高允許溫度，可以不降低發(fā)電機的容量，但當(dāng)任一點溫度超過時，則應(yīng)減少負荷，直到上述溫度到允許值為止。2．4．8定子線棒最高與最低溫度間的溫差達8℃或定子線棒引水管出水溫差達8℃報警，查明原因并加強監(jiān)視。此時可降低負荷。一旦定子線棒溫差達14℃或定子引水管溫差達12℃或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90℃或出水溫度超過85℃時在確認測溫元件無誤后，應(yīng)立即停機，進行反沖洗及有關(guān)檢查處理，以防止此線圈回路局部水路堵塞被燒壞。2．4．9發(fā)電機進水壓力，流量的規(guī)定:部位流量額定進水壓力最高水壓最低水壓保護動作壓力定子繞組36T/H0.25～0.3MPa0.4MP0.2MPa0.15MPa轉(zhuǎn)子繞組27T/H0.25～0.3MPa0.4MPa0.15MPa0.10MPa2.4.10運行中的發(fā)電機，應(yīng)監(jiān)視勵磁回路的絕緣電阻，當(dāng)勵磁回路的絕緣電阻突然降低時，應(yīng)以壓縮空氣吹凈滑環(huán)和碳刷，以恢復(fù)絕緣電阻，當(dāng)水內(nèi)冷發(fā)電機由于水質(zhì)不合格引起絕緣電阻下降時，應(yīng)換用合格的水，如果絕緣電阻不能恢復(fù)，則應(yīng)對發(fā)電機嚴密監(jiān)視，盡快安排停機處理。2.4.11濕度差動檢漏儀和高阻檢漏儀發(fā)電機SCJ-2A型濕度差動檢漏儀運行規(guī)定：1、濕度差動檢漏儀正常顯示數(shù)據(jù)：運行中按下檢漏儀巡測按鍵，裝置將顯示“內(nèi)%RH”，“外%RH”，“內(nèi)℃”，“外℃”，“△%RH”，正常固定顯示值為△%RH。正常值：△%RH=內(nèi)%RH-外%RH=±0.01上下，另“外%RH”應(yīng)經(jīng)常小于70%漂移：正常漂移值為±2%RH，超過±5%RH時應(yīng)要求熱工檢查裝置或查明原因，△%RH達到±10%報警。內(nèi)、外溫度顯示根據(jù)環(huán)境溫度不同而變化，但其差值應(yīng)相對接近±1℃。2、SCJ-2A型濕度差動檢漏儀報警：當(dāng)兩臺SCJ-2A同時報警，或一臺報警及另一臺明顯向報警值接近或斷續(xù)報警；或兩臺SCJ-2A的“Δ％RH”明顯大于正常值時，都是發(fā)電機內(nèi)有漏水跡象。但首先要查看是否發(fā)電機附近有水或濕空氣漏入發(fā)電機，轉(zhuǎn)子出水箱有否噴水霧，小端蓋旁有否積水，汽機汽封是否排汽太多，空冷器室密封門的密封不嚴，地面有水與潮氣吸入，環(huán)境濕度突然變低等。查明原因防止與真漏水相混淆。但若發(fā)生下列情況之一時，則證明為發(fā)電機本體漏水，應(yīng)立即停機。⑴從發(fā)電機窺視窗看到轉(zhuǎn)子甩水或定子漏水的水跡。⑵高阻檢漏儀報警。⑶“定子接地”或“轉(zhuǎn)子一點接地”報警。⑷各組空冷器均勻大量滴水。3、發(fā)電機開停機時，發(fā)電機轉(zhuǎn)速低或靜止，機內(nèi)氣樣流速降低，溫度逐漸接近環(huán)境溫度。而環(huán)境氣樣溫度仍接近進風(fēng)溫度。兩者溫度有差異，SCJ-2A常會報警，不能表明漏水。此時應(yīng)將采樣風(fēng)機停運，斷開＃2機6米層開關(guān)箱內(nèi)鈕子開關(guān)，但應(yīng)在啟動前恢復(fù)送電。4、明顯是濕度差動檢漏儀裝置的故障，應(yīng)通知熱工檢查。5、SCJ-2A的投、退操作均由電氣主值班員進行，合、斷東西刀閘的同時，投入或退出采樣風(fēng)機運行。正常運行中應(yīng)每天中班巡測ＳＣＪ-2A測量數(shù)據(jù)，并記錄在發(fā)電機溫度表內(nèi)。6、采樣風(fēng)機投運前的檢查，及正常運行中均按電動機運行規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，有異常通知電機班檢查。2.4.12勵磁變1、應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視溫控溫顯儀表值，及時掌握變壓器運行情況:2、當(dāng)三相負載不平衡時，應(yīng)監(jiān)視最大一相的電流和溫度。2．５發(fā)電機及勵磁系統(tǒng)運行中的檢查與維護2.5.1發(fā)電機本體的檢查內(nèi)容發(fā)電機各部聲音無異常，機體無異常振動。發(fā)電機各部溫度正常。靜、轉(zhuǎn)子進水壓力流量正常，水質(zhì)合格，發(fā)電機進出風(fēng)溫符合運行規(guī)定。發(fā)電機端部無滲、漏、無結(jié)露、無流膠、焦枯、黃粉、零部件松動，綁線絕緣無老化，塑料引水管無磨損、壓圈過熱發(fā)紅，及其它異常情況?？绽淦鳠o漏水、結(jié)露現(xiàn)象，發(fā)電機引出線無放電現(xiàn)象。發(fā)電機系統(tǒng)各連接處，滅磁開關(guān)、甲刀閘、PT、CT及引出線接頭無發(fā)熱和松動現(xiàn)象。發(fā)電機封閉母線微正壓通風(fēng)裝置運行良好，外殼應(yīng)溫度不超過65℃。2.5.2滑環(huán)及碳刷的檢查、維護滑環(huán)表面氧化膜完好應(yīng)無碳刷粉和油垢積聚，刷架及刷握上應(yīng)無積灰。碳刷邊沿應(yīng)不碎裂，碳刷如磨損較短，應(yīng)及時更換。碳刷的刷辮應(yīng)完整，應(yīng)無松動斷裂和斷股的情況，與刷架的聯(lián)接應(yīng)良好，刷辮無過熱引起的變色。碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由活動，碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)無跳動、搖擺和卡澀的情況?；h(huán)表面應(yīng)無變色、過熱現(xiàn)象，且溫度不大于120℃。應(yīng)定期用吸塵器或壓縮空氣清除灰塵和碳粉。更換電刷的工作由有經(jīng)驗的人員進行，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2.5.3勵磁調(diào)節(jié)器的檢查內(nèi)容勵磁調(diào)節(jié)器盤上勵磁電流，勵磁電壓，定子電壓，無功功率表指示正常。正常運行中無報警信號。勵磁柜中無噪音。各元器件無過熱及異味。2.5.4硅整流裝置的檢查整流柜風(fēng)機運行平穩(wěn)正常，無異常噪音。各元器件無過熱及異味。硅整流裝置外觀清潔，無積灰。2.5.5勵磁變的檢查與維護檢查勵磁變無異常聲音、震動、氣味。勵磁變的外觀應(yīng)清潔，無過多的灰塵聚集，防止絕緣擊穿。檢查緊固件及連接件是否松動，導(dǎo)電部件有無生銹及腐蝕的痕跡，觀察絕緣表面有無爬電痕跡和炭化現(xiàn)象，要采取相應(yīng)措施。當(dāng)勵磁變有較嚴重的缺陷（如風(fēng)機運轉(zhuǎn)不良，溫度顯示異常，絕緣外觀有微開裂痕等現(xiàn)象）時，應(yīng)停運查找原因。正常運行時勵磁變的柜門應(yīng)鎖好。勵磁變發(fā)出報警信號時，應(yīng)減少發(fā)電機負荷，查明原因，予以消除。若無法消除，應(yīng)停機處理。2．6發(fā)電機的啟動、并列及停機新裝或檢修后的發(fā)電機，在啟動前應(yīng)審查試驗報告及驗收單等齊全合格，發(fā)電機及附屬設(shè)備的全部工作票已收回，并認真查閱檢修交待記錄，拆除臨時安全措施及恢復(fù)常設(shè)遮欄，啟動措施無誤。2.6.1發(fā)電機啟動前的檢查檢查發(fā)電機各部分及其周圍的清潔情況，現(xiàn)場照明充足。檢查發(fā)變組及勵磁系統(tǒng)一、二次回路設(shè)備應(yīng)良好，清潔無雜物，繼電保護正確完備，符合運行條件。發(fā)電機滑環(huán)及隔板應(yīng)清潔，其碳刷和軸碳刷完整牢固，無破碎、短路、接地現(xiàn)象。碳刷不應(yīng)過短。發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)各設(shè)備無異常，水壓流量正常，水回路無滲水、漏水現(xiàn)象。發(fā)電機空冷室干燥、無雜物、漏水結(jié)露現(xiàn)象。從窺視孔檢查發(fā)電機線圈綁扎良好，機殼內(nèi)應(yīng)干燥不潮濕。絕緣引水管無碰撞、彎曲、滲漏水現(xiàn)象。封閉母線微正壓通風(fēng)裝置投入運行正常，封閉母線外殼清潔、嚴密無破損。DCS上發(fā)變組有關(guān)控制開關(guān)位置正確，無異常及報警信號。2.6.2發(fā)變組啟動前絕緣電阻的測量全部電氣設(shè)備檢查完畢后，在發(fā)變組啟動前應(yīng)測量絕緣電阻。對停機時間不超過48小時且無檢修工作，可不再進行測量工作。定子回路的絕緣電阻用2500V搖表測量，每千伏不低于1兆歐。轉(zhuǎn)子回路絕緣電阻用萬用表測量，一般為數(shù)千歐以上，應(yīng)確認無金屬性接地，若絕緣電阻低于2000歐以下，應(yīng)進行必要的檢查。勵磁回路的絕緣電阻用500V搖表測量，絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐。測#1主變、61變絕緣合格，每千伏工作電壓絕緣電阻值不應(yīng)小于1兆歐。2.6.3發(fā)變組啟動前的試驗發(fā)電機小修后或發(fā)電機系統(tǒng)有工作時應(yīng)進行發(fā)電機啟動前的試驗；發(fā)電機出口開關(guān)、滅磁開關(guān)、高廠變分支開關(guān)的跳、合閘試驗及聯(lián)動試驗良好。必要時會同試驗人員進行發(fā)電機保護裝置傳動試驗。試驗強行勵磁動作正常。做發(fā)電機事故按鈕跳閘試驗。微機勵磁調(diào)節(jié)器調(diào)壓試驗良好。斷水試驗良好。當(dāng)同期回路有過檢修工作或大修后的發(fā)電機，在同期并網(wǎng)前還應(yīng)完成核相、假同期試驗等工作。2.6.4發(fā)變組的復(fù)備、并列冷態(tài)啟動在沖轉(zhuǎn)后開始復(fù)備，熱態(tài)啟動可在沖轉(zhuǎn)前復(fù)備完畢。汽輪機沖轉(zhuǎn)后，即認為發(fā)電機與其聯(lián)接的各種裝置已帶有電壓，應(yīng)辦理工作票或有試驗措施后方可在回路內(nèi)工作。1、發(fā)變組恢復(fù)備用的順序：查發(fā)變組工作票已收回；查發(fā)變組無安全措施；查發(fā)變組一次系統(tǒng)正常；測發(fā)變組絕緣合格；送上發(fā)變組A,B,C柜保護電源；查發(fā)變組保護投入正常；投入微機勵磁調(diào)節(jié)器交、直流電源開關(guān)，并切至“遠方“位置；將發(fā)電機出口PT分別送至工作位置；送上PT低壓二次保險；送上中表低壓二次保險；將中表送至工作位置；送上MK開關(guān)動力電源和操作電源；合上甲刀閘；合高廠變低壓側(cè)開關(guān)及PT；合主變中地刀；投入主變、高廠變風(fēng)冷電源；合發(fā)變組主開關(guān)母線側(cè)刀閘；送上主開關(guān)動力電源和操作電源；送上起勵電源；更該模擬板。2、發(fā)電機轉(zhuǎn)速升到2500轉(zhuǎn)/分時，主值班員對發(fā)電機進行下列各項檢查：仔細傾聽發(fā)電機內(nèi)部的響聲是否正常；滑環(huán)上的碳刷無跳動或卡死現(xiàn)象，接觸良好；檢查發(fā)電機本體應(yīng)無漏水、無滲水和結(jié)露現(xiàn)象。定子、轉(zhuǎn)子水壓、流量應(yīng)在允許范圍內(nèi)；檢查檢漏計指示正常。3、發(fā)電機手動升壓自動準(zhǔn)同期并列操作順序：機組轉(zhuǎn)速升到3000轉(zhuǎn)/分，穩(wěn)定后，接值長命令，開始升壓；正常升壓采用手動升壓方式；合上#1機滅磁開關(guān)MK；按下#1勵磁調(diào)節(jié)器“手動通道運行”按鈕；按下#1機“勵磁投入”按鈕；查#1機定子電壓自動升至30%Ue（4.725KV）；操作勵磁調(diào)節(jié)器升壓按鈕升#1機定子電壓至額定（15.75KV）；核對#1機轉(zhuǎn)子空載值正確（I0=785A，U0=109V）；注意：升壓過程中，應(yīng)注意監(jiān)視定子三相電流均為零，轉(zhuǎn)子電流、電壓和定子電壓均勻上升且定子三相電壓平衡，防止PT保險熔斷或二次回路接觸不好造成發(fā)電機超壓。（9）檢查定子回路及轉(zhuǎn)子回路絕緣良好；（10）調(diào)整#1機電壓、周波與系統(tǒng)一致；（11）按下神111開關(guān)自動準(zhǔn)同期“投入”按鈕；（12）確認神111開關(guān)已合閘，并復(fù)歸；（13）按下神111開關(guān)自動準(zhǔn)同期“解除”按鈕；4、發(fā)電機并列后，復(fù)備61A、B開關(guān)，在發(fā)電機功率升至15MW以上，穩(wěn)定運行后，即可切換廠用電。5、并列后即可加負荷，定子電流可代額定電流的5%，但發(fā)電機定子電流增至額定電流的時間不小于1小時，接待有功負荷速度按汽機規(guī)定執(zhí)行。2.6.5發(fā)變組的停運1、負荷下降至20MW時，廠用電切換至#01啟/備變；2、將發(fā)電機有功、無功緩慢降到零；3、斷開發(fā)變組出口開關(guān)，將發(fā)變組與系統(tǒng)解列；4、按“減磁”按鈕使發(fā)電機定子電壓降至最低，斷MK；5、將發(fā)變組轉(zhuǎn)備用。2．7發(fā)電機的異常運行及事故處理2.7.1發(fā)電機過負荷在系統(tǒng)發(fā)生事故情況下，允許發(fā)電機的定子電流在短時間內(nèi)過負荷，發(fā)電機允許150%(8733A)，短時過電流運行，時間不超過30秒。電機在系統(tǒng)事故過負荷情況下，各部分溫度按正常運行規(guī)定要求不得超過規(guī)定值。電機在系統(tǒng)事故過負荷運行時，監(jiān)盤值班員應(yīng)嚴格監(jiān)視表計和控制過負荷時間，并將過負荷情況匯報值長，若允許時間一到，監(jiān)盤人員應(yīng)立即報告值長，減負荷使電流降到額定值以內(nèi)。發(fā)電機在系統(tǒng)事故過負荷運行時，派人到現(xiàn)場檢查一次回路和各部溫度情況，如有異常立即匯報處理。2.7.2發(fā)電機溫度不正常升高檢查定子電流（5822A）及各相差值(582A)、負序電流（465A）是否超過允許范圍。檢查進水壓力（轉(zhuǎn)子0.25～0.3MPa，定子0.25～0.3Mpa）、進水溫度（20～40℃）是否正常，若經(jīng)提高進水壓力而流量仍比原來減少，出水溫度仍超過規(guī)定值，可能是某些導(dǎo)線內(nèi)的水發(fā)生氣化而造成堵塞，這時該導(dǎo)線的溫度將劇烈升高，并在短時間內(nèi)損壞，遇此情況必須立即停機。檢查發(fā)電機進風(fēng)溫度（40℃）是否正常，若進風(fēng)溫度高，應(yīng)通知汽機調(diào)整空氣冷卻器進水。若經(jīng)檢查一切正常，發(fā)電機溫度仍升高，則應(yīng)降低負荷，并報告專業(yè)。2.7.3發(fā)電機三相定子電流不平衡原因：可能是線路斷線或線路開關(guān)非全相運行。處理：發(fā)電機允許在三相不對稱負荷下連續(xù)運行的條件是：每一相電流不超過額定值，各相電流之差不超過額定電流的10%，負序電流與額定電流之比不得大于0.08。發(fā)電機出現(xiàn)三相電流不平衡時，應(yīng)判斷測量回路是否故障，并觀察其他并列運行發(fā)電機的三相電流是否平衡，發(fā)電機是否振動。當(dāng)發(fā)電機負序電流值超過規(guī)定范圍時，應(yīng)立即減少發(fā)電機的有功、無功負荷，減少定子電流，使負序電流減小到允許值范圍以內(nèi)。若發(fā)電機三相電流不平衡是由于某線路負荷不對稱引起，應(yīng)立即聯(lián)系減少該線路的輸送功率，或?qū)υ摼€路拉閘。2.7.4發(fā)電機定子單相接地現(xiàn)象：（1）DCS報警，出現(xiàn)“發(fā)電機定子接地”光字牌。（2）定子零序電壓表有指示。處理：迅速查看發(fā)電機定子三相電壓，若一相降低，其他兩相升高，則判斷為接地。檢查主變，高壓廠變及發(fā)電機一次系統(tǒng)，有無明顯接地點。確認發(fā)電機內(nèi)部接地時，應(yīng)立即報告調(diào)度，減負荷停機，發(fā)電機系統(tǒng)一點接地時間，不得超過30分鐘。2.7.5電壓互感器一相或兩相保險熔斷現(xiàn)象：發(fā)電機有功表，無功表指示降低。發(fā)電機定子電壓表指示明顯降低。定子電流表，勵磁電壓表，勵磁電流表，指示均正常。DCS發(fā)出報警后，點擊報警記錄，出現(xiàn)“3PT斷線”信號。電度表停轉(zhuǎn)或緩轉(zhuǎn)。處理：應(yīng)根據(jù)定子電流表，勵磁電流表，電壓表監(jiān)視負荷。立即通知汽機值班人員根據(jù)主蒸汽參數(shù)，盡量維持汽機負荷不變。應(yīng)檢查3PT一、二次保險，將3PT解備，更換后投入正常。記錄電度表停轉(zhuǎn)時間，以免損失發(fā)電量。如果故障一時未能消除，通知電試人員進行檢查。2.7.6發(fā)電機漏水報警現(xiàn)象：DCS發(fā)出報警，點擊報警記錄出“發(fā)電機漏水”信號。處理：檢查檢漏計，分別測各點絕緣阻值，并通知熱工檢查表計，同時檢查檢濕儀，如果也報警則判段為漏水。發(fā)“發(fā)電機漏水”信號的同時有“定子接地”信號發(fā)出時，則判段為漏水。同時對發(fā)電機端部及下部（冷風(fēng)室）進行全面檢查；若判斷為發(fā)電機定子或轉(zhuǎn)子漏水時，應(yīng)立即解列停機，并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2.7.7發(fā)電機非同期并列現(xiàn)象：（1）發(fā)電機產(chǎn)生很大的沖擊電流。（2）發(fā)電機產(chǎn)生強烈的震動及音響。（3）系統(tǒng)電壓降低，定子電流劇烈擺動。處理：（1）若汽輪發(fā)電機組無強烈音響及振動，可以不停機。（2）若汽輪發(fā)電機組產(chǎn)生很大的沖擊電流和強烈的震動而且不衰減時，立即把發(fā)電機解列，并檢查定子繞組端部有無變形，絕緣情況，查明無損后方可再次啟動并列。2.7.8發(fā)電機自動跳閘現(xiàn)象：（1）警鈴響，喇叭叫（如發(fā)電機內(nèi)部故障，可能伴有爆炸聲）。（2）發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)信號燈閃光（#1機廠用分支開關(guān)閃光）。（3）跳閘后的發(fā)電機所有表計指示為零。處理：首先檢查滅磁開關(guān)是否跳閘（如未跳閘，立即將其斷開），廠用電運行是否正常，同時停用強行勵磁裝置和勵磁調(diào)節(jié)器。向汽機發(fā)“注意”、“已解列”信號。檢查保護裝置動作情況。若跳閘時系統(tǒng)無明顯沖擊、保護無掉牌，或確定跳閘是由于人員誤動作所引起，則應(yīng)立即將發(fā)電機并入系統(tǒng)。發(fā)電機由于差動保護動作而跳閘時，應(yīng)將發(fā)電機解備測量定子繞組的絕緣電阻，并對保護區(qū)域內(nèi)的一切電氣回路和設(shè)備作詳細的外部檢查，查明有無外部象征（如煙、火、響聲、絕緣燒焦味、放電或燒傷痕跡等），以判明發(fā)電機有無損壞，同時對動作的保護裝置進行檢查。如果檢查發(fā)電機及其回路并未發(fā)現(xiàn)故障，經(jīng)總工程師或生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，發(fā)電機從零升壓，升至額定電壓后檢查發(fā)電機和一次回路、繼電保護裝置確無問題，則發(fā)電機可并入系統(tǒng)，升壓時如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機作詳細檢查以消除故障。發(fā)電機由于后備保護（發(fā)電機或主變的過流、負序過流等）動作而跳閘，應(yīng)對發(fā)電機、主變及被切除范圍內(nèi)的一次回路和設(shè)備進行檢查，同時對動作的保護裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)故障點應(yīng)將其隔離，作好安全措施后進行檢修。檢查沒有查明跳閘原因，經(jīng)值長批準(zhǔn)合上主變中性點接地刀閘后，發(fā)電機帶主變從零升壓，檢查正常后并入系統(tǒng)。2.7.9發(fā)電機變?yōu)橥诫妱訖C運行現(xiàn)象：⑴發(fā)電機有功表指示到零或負值，無功表指示升高。⑵發(fā)電機電流表指示降低，定子電壓表和勵磁回路儀表指示正常。處理：⑴若汽機未聯(lián)系停機，則應(yīng)保證發(fā)電機電壓正常，與汽機聯(lián)系增加有功負荷，使其恢復(fù)發(fā)電機運行方式。⑵若汽機聯(lián)系停機，立即將發(fā)電機與系統(tǒng)解列，告通知汽機發(fā)電機“已解列”。2.7.10發(fā)電機著火現(xiàn)象：⑴發(fā)電機不嚴密處冒煙或冒火，有焦臭味。⑵從窺視孔觀看到濃煙。⑶有時有爆炸聲。處理：⑴報告值長及專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。⑵同時斷開發(fā)電機主油開關(guān)，斷開MK開關(guān)，并進行隔離。⑶通知汽機滅火前維持200轉(zhuǎn)/分～300轉(zhuǎn)/分，低速運轉(zhuǎn)，冷水系統(tǒng)繼續(xù)運行。⑷打開發(fā)電機窺視孔用干式滅火器滅火（或二氧化碳、四氯化碳），嚴禁用泡沫滅火器和砂子滅火。2.7.11發(fā)電機斷水現(xiàn)象：DCS報警，點擊報警記錄出“發(fā)電機斷水”光字牌。處理：⑴發(fā)電機斷水信號發(fā)出后，應(yīng)立即與汽機聯(lián)系，并去檢查發(fā)電機進水壓力及甩水盒出水情況。⑵當(dāng)發(fā)電機斷水信號發(fā)出且證實確已斷水，經(jīng)30秒保護沒有動作，應(yīng)立即手動斷開主油開關(guān)及MK。⑶斷水跳閘后，應(yīng)對發(fā)電機組進行全面檢查。2.7.12發(fā)電機振蕩失去同步現(xiàn)象：⑴定子電流表的指針來回劇烈的擺動，有超過正常值的情況。⑵發(fā)電機及系統(tǒng)電壓表劇烈擺動，通常是電壓降低。⑶有功表大幅度擺動，轉(zhuǎn)子電流表、電壓表在正常值附近擺動。⑷頻率隨發(fā)電機忽上忽下，發(fā)電機發(fā)出有節(jié)奏的鳴聲，其節(jié)奏與上列各表計的擺動合拍。處理：⑴勵磁調(diào)節(jié)器“自動”運行模式下，1分鐘后不能自動恢復(fù)同步，應(yīng)適當(dāng)降低有功負荷。⑵勵磁調(diào)節(jié)器“手動”運行模式下，應(yīng)盡可能增加勵磁電流，若無效，應(yīng)適當(dāng)降低有功負荷。⑶若經(jīng)上述處理3～4分鐘仍無效，應(yīng)根據(jù)調(diào)度命令將失步機組與系統(tǒng)解列。2.7.13電機升不起電壓現(xiàn)象：⑴升壓時轉(zhuǎn)子電壓、電流及定子電壓表指示為零或近于零。⑵或者定子電壓表指示為零或近于零，但轉(zhuǎn)子電壓、電流表正常。處理：⑴立即停止升壓，檢查微機勵磁調(diào)節(jié)器柜內(nèi)有無報警。⑵檢查啟勵電源是否正常。⑶檢查MK開關(guān)是否合好，啟勵裝置有無異常。⑷若轉(zhuǎn)子電壓、電流表正常，則說明開33表高壓保險熔斷。2.7.14電機勵磁回路一點接地現(xiàn)象：⑴DCS報警，點擊報警記錄出“轉(zhuǎn)子一點接地”信號。⑵勵磁回路絕緣檢查電壓表正對地或負對地電壓較正常高或全接地。處理：⑴全面檢查勵磁回路，看有無明顯接地現(xiàn)象，是否因雜物受潮，不清潔等原因引起的絕緣下降或接地。⑵通知化學(xué)化驗水質(zhì)后，檢查導(dǎo)電率是否超過標(biāo)準(zhǔn)。⑶如系穩(wěn)定性的金屬接地，經(jīng)總工批準(zhǔn)加投轉(zhuǎn)子兩點接地保護，并盡快安排停機處理。2.7.15碳刷冒火雙水內(nèi)冷發(fā)電機由于轉(zhuǎn)子電流較大，碳刷數(shù)目多，因此發(fā)熱現(xiàn)象必須特別注意。現(xiàn)象：⑴滑環(huán)部分碳刷發(fā)生火花。⑵一個極或幾個極下的碳刷發(fā)生強烈長線狀火花，有環(huán)火危險。處理：⑴一般的火花，檢查與調(diào)整碳刷的壓力，更換過短，搖擺，上下跳動的碳刷。⑵用干凈的白布蘸純酒精擦整流子及滑環(huán)。⑶經(jīng)上述處理無效時，應(yīng)降低無功負荷使火花減少到允許情況，但應(yīng)注意力率不宜超過0.98（滯后）第三章變壓器運行規(guī)程3．1變壓器設(shè)備規(guī)范（見附表）3．2變壓器的運行規(guī)定3.2.1變壓器的正常運行規(guī)定變壓器在額定使用條件下,可長期按額定容量運行。無載調(diào)壓器變壓器在額定電壓±5%范圍內(nèi)，改變抽頭位置運行時，其額定容量不變。變壓器的外加一次電壓，一般情況不得超過相應(yīng)分頭電壓的5%，如果電壓升高不超過5%，則其額定容量不變。換分接頭工作應(yīng)在斷開各側(cè)開關(guān)及刀閘，并作好安全措施后進行。分接頭切換后，應(yīng)測量接觸電阻，并由檢修、試驗人員向運行人員交待后，方可投入運行，電壓分接頭變動情況應(yīng)作記錄。新安裝或大修時更換線圈的變壓器及內(nèi)部故障后由保護動作切除的變壓器，投運時應(yīng)在全電壓下沖擊3～5次有條件時應(yīng)采用零起升壓，零起升壓前應(yīng)合上中性點接地刀閘變壓器在檢修時若變動過一二次回路，投運前應(yīng)核對其相序正確。主變與系統(tǒng)并，解列前應(yīng)合上中性點接地刀閘。新裝，大修，事故檢修或換油后的變壓器，在施加電壓前110KV及以下的變壓器靜止時間不少于24小時。對處于聯(lián)動的變壓器，每半個月進行一次聯(lián)動試驗（在備用變代替工作變時除外）試驗前應(yīng)與主控人員聯(lián)系。3.2.2變壓器的運行溫度規(guī)定油浸式變壓器上層油溫規(guī)定冷卻方式冷卻介質(zhì)最高溫度℃最高上層油溫℃一般上層油溫℃油浸風(fēng)冷409585強油導(dǎo)向風(fēng)冷408075注：變壓器溫升按銘牌規(guī)定，無制造廠規(guī)定時不得超過55℃干式變壓器溫度規(guī)定變壓器絕緣溫升限值℃最高溫度℃一般溫度℃測量方式繞組F級絕緣125150125電阻法變壓器在正常運行及過負荷期間，其上層油溫（干式變壓器溫度）不得超過允許的最高溫度3.2.3變壓器事故過負荷規(guī)定1．變壓器事故過負荷的允許值，按照不同的冷卻方式、環(huán)境溫度參照下表規(guī)定：強迫油循環(huán)冷卻變壓器(環(huán)境溫度：20℃，時間：分)過負荷倍數(shù)1.11.31.51.72.0過負荷時間24:002:450:400:09—2.變壓器過負荷運行時應(yīng)啟動備用冷卻器，加強冷卻，加強監(jiān)視，密切注意溫度不得超過規(guī)定值。3.若過負荷允許時間已到應(yīng)立即報告值長，聯(lián)系調(diào)度迅速降低變壓器負荷至額定負荷運行。并將過負荷運行的大小和持續(xù)時間作好記錄，以便歸檔。4.干式變壓器過負荷時應(yīng)盡快轉(zhuǎn)移負荷，使溫度降低到規(guī)定值內(nèi)。3.2.4變壓器絕緣電阻規(guī)定在安裝檢修或長期（15天以上）停用后投入運行前應(yīng)分別測量線圈各側(cè)之間和對地的絕緣電阻及吸收比并測量結(jié)果和當(dāng)時的上層油溫記入變壓器絕緣登記簿內(nèi)。測量變壓器的絕緣電阻，線圈電壓在6KV以上者，用2500伏搖表測量，電壓在400伏以下者，用500伏搖表測量，變壓器投入運行前，應(yīng)測量其絕緣電阻，測量數(shù)據(jù)記入記錄薄內(nèi)。在陰雨天氣內(nèi)，變壓器停止運行時，應(yīng)測量變壓器絕緣電阻以便與投入時測量變壓器絕緣相對照，決定能否投入。測量前確認變壓器各側(cè)刀閘，有關(guān)表用變壓器刀閘均在斷開位置，測量前應(yīng)先放電，再分別搖測各側(cè)相對地及線圈間的絕緣電阻和吸收比。油浸式變壓器（主變，廠高變，啟備變）絕緣電阻值一般不應(yīng)低于1MΩ/KV并不低于前次同油溫的30﹪，吸收比R60?/R15?應(yīng)大于1.3若低于以上規(guī)定查明原因匯報聯(lián)系檢修采取措施。對于干式變壓器，應(yīng)變壓器的絕緣電阻使用2500V搖表測量，絕緣電阻值應(yīng)不低于20MΩ，否則，應(yīng)采取措施將其提高。變壓器的絕緣電阻應(yīng)盡可能在相同溫度下用相同電壓等級的搖表進行測量在不同溫度下絕緣電阻值?？砂礈囟让肯陆?0℃，絕緣電阻增加1.5倍，溫度每升高10℃絕緣電阻值下降1.5倍進行換算后比較。3.2.5變壓器并列運行的規(guī)定高壓或低壓廠用變壓器不宜長期并列運行，以防止電壓不等產(chǎn)生環(huán)流。廠用變壓器充電一般在裝有保護裝置的高壓側(cè)進行。廠用變壓器在并列前應(yīng)盡可能將高壓側(cè)電源聯(lián)絡(luò)起來或調(diào)整一次電壓接近以減小環(huán)流。變壓器并列時應(yīng)符合下列條件：（1）接線組別相同；（2）電壓比相同（相差不超過土5％）；（3）阻抗電壓相等。（相差不超過土10％）；（4）相序相同。電壓比不同和阻抗電壓不同的變壓器，在任一臺都不會過負荷的情況下，可以并列運行。3.2.6變壓器風(fēng)冷裝置運行規(guī)定主變共四組冷卻器，應(yīng)于變壓器受電前投入，斷電后停用（事故跳閘后應(yīng)間隔10分鐘再停），正常情況下冷卻器投人的組數(shù)應(yīng)視季節(jié)環(huán)境溫度及上層油溫而定，一般二組工作，一組輔助，一組備用。對油系統(tǒng)有工作的，應(yīng)提前4小時將冷卻器及潛油泵啟用，以使殘留空氣逸出。廠高變、＃1啟備支共6組冷卻器、正常運行時，應(yīng)全部投入，當(dāng)其中只風(fēng)機停用時，應(yīng)加強監(jiān)視上層油溫。主變冷卻器因故全停時可運行20分鐘，在額定負荷下，如上層油溫未達到75℃時，允許上升到75℃，但此過程不得超過60分鐘。廠高變、啟備變在冷卻風(fēng)機因故全停后，可帶60％負荷長期運行，當(dāng)上層油溫小于65℃時，允許帶100％負荷運行。當(dāng)主變壓器冷卻器工作電源失去時，備用電源應(yīng)自動合上，如未自投，應(yīng)立即至就地將失電冷卻器控制開關(guān)打“停用”，手動合上另一路電源，恢復(fù)冷卻器運行，并查明原因，設(shè)法消除。主變冷卻器有手動、自動兩種開、停方式，正常運行時，應(yīng)在“手動”方式運行。主變冷卻裝置具有以下自動控制功能：變壓器投入電網(wǎng)的同時，冷卻系統(tǒng)自動投人相應(yīng)數(shù)量的工作冷卻器。切除變壓器時，冷卻裝置能自動切除全部投人運行的冷卻器。變壓器上層油溫達55℃時，自動啟動在“輔助”位的冷卻器，并發(fā)出“輔助冷卻器啟動”信號，此時，將相應(yīng)控制開關(guān)切至“工作”位置，即可復(fù)歸信號。當(dāng)上層油溫降至50℃以下時，輔助冷卻器自動停止（若已將開關(guān)切至“工作”位則不能自停），信號自動消失。變壓器負荷達到規(guī)定值時（＞75％Se）自動啟動輔助冷卻器，并發(fā)信號；當(dāng)負荷降至75％Se時，自動停止輔助冷卻器，信號消失。當(dāng)運行中的冷卻器（工作、輔助）發(fā)生故障時，自動啟動備用冷卻器并發(fā)信號。每臺冷卻器可用控制開關(guān)手柄位置來選擇其工作狀態(tài)（“工作”、“輔助”、“備用”、“切除”）。主變冷卻系統(tǒng)由兩路獨立的電源供電。正常任選一路工作、另一路備用；當(dāng)工作電源恢復(fù)后自動投人工作，備用電源自動退出，轉(zhuǎn)為備用（若電源切換后，選擇開關(guān)也相應(yīng)的切換，則當(dāng)故障路電源恢復(fù)后，自動轉(zhuǎn)為備用）。冷卻器的油泵電機和風(fēng)扇電機回路設(shè)有接觸器、熱繼電器和自動開關(guān)當(dāng)保護動作時自動退出該組冷卻器運行，同時啟動備用冷卻器。8.主變冷卻裝置的投人步驟：檢查有關(guān)工作票已全部終結(jié)，冷卻裝置符合投運條件；送上冷卻裝置的兩路二相交流電源，切換試驗良好；裝上直流、交流控制保險，保護投人；合上各冷卻裝置交流電源自動開關(guān)；將電源選擇開關(guān)切至任一路“工作”，另一路“備用”；將冷卻器控制轉(zhuǎn)換開關(guān)（某幾臺）切至“工作”；1組“輔助”．1組“備用”；按運行方式要求，選擇冷卻器工作方式。若選擇“手動”將方式開關(guān)至“手動”此時，冷卻器開啟；若選“自動”將方式開關(guān)置“自動”，當(dāng)主變斷路器合閘后，冷卻器自動啟動。9．主變冷卻器停運步驟：拉開各冷卻器的交流電源自動開關(guān)（若選自動，當(dāng)拉開主變開關(guān)后，冷卻器自動停運）；將電源選擇開關(guān)切至“停止”位；取下直流控制保險；停用兩路交流電源。注：若主變停運備用，冷卻器回路無檢修要求，只將電源選擇開關(guān)切至“停止”位即可。10．干式變壓器風(fēng)冷裝置運行規(guī)定：（1）正常運行時風(fēng)冷裝置投“自動”位置，只有在超過風(fēng)機啟動溫度值而不能自動啟動時，應(yīng)打至“手動”位置。（2）風(fēng)機關(guān)80℃；風(fēng)機開100℃；報警：130℃；跳閘150℃。11．主變運行中幾項特殊規(guī)定：主變壓器不開啟冷卻器，不允許帶負荷運行，也不允許長時間空載運行。變壓器過負荷運行時，應(yīng)投人全部冷卻器（風(fēng)冷者），并加強對變壓器層油溫的監(jiān)視和對變壓器的檢查。變壓器事故過負荷以后，應(yīng)對變壓器全面檢查，并對過負荷的大小和持續(xù)時間作詳細記錄。3.2.7瓦斯保護的運行規(guī)定（含壓力釋放）瓦斯保護是變壓器內(nèi)部故障的主保護，變壓器無論運行或備用，重瓦斯均應(yīng)投跳閘位。在運行中的變壓器上進行下列工作時，重瓦斯保護應(yīng)由“跳閘”位改投“信號”位。變壓器加油、濾油和打開各種放氣或放油塞子，清理呼吸器孔眼時。在瓦斯保護二次回路上進行工作時。新安裝的變壓器投人運行，在瓦斯繼電器未經(jīng)詳細檢查、試驗，其動作可靠性未得到保證之前，投“跳閘”位時，必須經(jīng)生技科批準(zhǔn)后方可。運行中進行濾油、加油或更換再生矽勝后和油枕油位看不到時（如者天油位自動下降），瓦斯繼電器投人運行時，應(yīng)先投人“信號”位運行12小時，確認們內(nèi)無空氣時，方可投“跳閘”位。若12小時內(nèi)發(fā)出瓦斯信號，應(yīng)以最后一次信號算起，再運行12小時無信號發(fā)出，方可投人跳閘。重瓦斯保護改投“信號”或退出時，變壓器的差動保護不得同時退出運行。新安裝或大修后的變壓器，在投運前，重瓦斯保護必須投“跳閘”位。壓力釋放保護投退規(guī)定同重瓦斯。3.2.8高備變有載調(diào)壓裝置的調(diào)整規(guī)定正常情況下，有載調(diào)壓分接開關(guān)應(yīng)電動操作調(diào)整，只有在電動失靈時，才允許手動調(diào)整，每次調(diào)整后應(yīng)檢查分接開關(guān)位置指示與機械位置一致。高備變有載調(diào)壓裝置允許運行中調(diào)整廠用6KV母線電壓。調(diào)整時須經(jīng)值長同意，一人操作一人監(jiān)護，事故處理除外，調(diào)整時。應(yīng)穩(wěn)步進行，防止電壓波動幅度較大或出現(xiàn)連動現(xiàn)象。當(dāng)有載調(diào)壓裝置（電壓過高或過低，引起廠用電質(zhì)量異常）失控時，應(yīng)立即斷豫1101開關(guān)，將變壓器停運，通和檢修處理，若此時的分接頭沒有調(diào)到所需位置，對手動進行調(diào)節(jié)：當(dāng)有載調(diào)壓裝置遠方調(diào)整失靈時，可到就地用電動或手動進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。調(diào)整時應(yīng)加強監(jiān)視如發(fā)現(xiàn)電流電壓無變化，不得繼續(xù)操作，應(yīng)查明原因并消除后，方可繼續(xù)操作。3．3變壓器的檢查、投停與維護3.3.1變壓器投運前的檢查項目變壓器投運前，應(yīng)檢查有關(guān)口路上的所有工作票已終結(jié)，拆除該回路的所有短路接地線和遮欄，收回各種標(biāo)示牌，恢復(fù)常設(shè)安全措施，并檢查無遺留的工具、材料及其它雜物，場地應(yīng)清潔干凈。相關(guān)的檢修交代可以投運。檢查保護壓板投人正確，試驗動作正常，斷路器分合良好。變壓器外殼與鐵心接地良好。油質(zhì)及有載調(diào)壓裝置油色、油位正常，溫度計指示正常，各連接廠、焊口處無滲漏油現(xiàn)象。瓦斯繼電器內(nèi)充滿油，內(nèi)部無氣體，瓦斯繼電器與油枕之間油門應(yīng)打開。套管清潔、無裂紋、破損及放電痕跡，吸潮劑無潮解變色現(xiàn)象，呼吸管暢通。防爆膜完整，壓力釋放器不動作。冷卻器進出油閥應(yīng)打開，油泵、風(fēng)扇啟、停試驗良好。冷卻器電源切換正常。變壓器分接開關(guān)位置三相一致，并與記錄標(biāo)注相符。有載調(diào)壓裝置各部正常，位置指示正確。變壓器絕緣電阻合格。干式變壓器須檢查測溫裝置完好、線圈環(huán)氧絕緣層無開裂剝落現(xiàn)象，各防護遮欄良好，門已閉鎖。3.3.2變壓器投入運行原則變壓器恢復(fù)備用操作如下：（1）收回工作票，拆除安全措施。（2）查變壓器一次系統(tǒng)及保護投入正常，測絕緣合格。（3）送上變壓器高、低壓側(cè)開關(guān)操作信號保險。（4）變壓器高壓側(cè)恢復(fù)備用。（5）變壓器低壓側(cè)恢復(fù)備用。變壓器投入運行操作：（1）應(yīng)先合高壓側(cè)開關(guān)，再合低壓側(cè)開關(guān)。（2）單電源供電的變壓器應(yīng)合電源側(cè)開關(guān)，再合負荷側(cè)開關(guān)。（3）多電源供電的變壓器應(yīng)從小電源側(cè)充電。3.3.3變壓器停運原則1．變壓器停運操作：（1）停用前,廠用變壓器必須先倒備用變壓器運行。（2）先斷低壓側(cè)開關(guān)，后斷高壓側(cè)開關(guān)。2．變壓器解除備用操作：（1）檢查變壓器各側(cè)開關(guān)在斷開位置。（2）變壓器低壓側(cè)解備。（3）變壓器高壓側(cè)解備。（4）斷開各側(cè)開關(guān)操作信號電源。（5）根據(jù)工作票要求，布置安全措施。3.3.4變壓器運行維護1.變壓器運行中的巡回檢查（1）變壓器正常運行中的巡回檢查每班不少于一次，異常情況下應(yīng)加強檢查。（2）變壓器聲音正常，無明顯變化或異音。（3）套管瓷瓶應(yīng)清潔，無損壞、裂紋及放電現(xiàn)象。（4）各部接頭無過熱現(xiàn)象，電纜無滲油、漏油現(xiàn)象。（5）油抗和充油套管內(nèi)油色透明，油位正常，油質(zhì)正常。（6）變壓器各部無滲油、漏油現(xiàn)象。（7）溫度正常，防爆管隔膜完整，外殼接地良好。（8）冷卻裝置運轉(zhuǎn)良好，無異常。（9）呼吸器中的干燥劑無變色，油封正常。（10）主變中性點避雷器無破裂，毫安表指示在正常值。（11）變壓器室內(nèi)各門窗、門鎖、照明及防火設(shè)備齊全完整。（12）高備變有載調(diào)壓裝置油位、油色正常。（13）變壓器各保護壓板投入正確，無異常信號。（14）檢查冷卻裝置的運行情況應(yīng)正常，潛油泵及風(fēng)扇電動機運行必須正常，各部無發(fā)熱，振動，聲音正常。對于大修后第一次投入運行的變壓器，在投入運行后最初八小時內(nèi)應(yīng)每兩小時檢查一次，對于過負荷運行的變壓器，更應(yīng)加強監(jiān)視。氣候發(fā)生驟然變化時，檢查應(yīng)注意下列各部大風(fēng)時，變壓器引線有無劇烈擺動，端子無松脫現(xiàn)象，上部有無落雜物。大雪時，套管、端子落雪后是否立即熔化，有熱氣現(xiàn)象。大霧時，套管無閃絡(luò)放電。劇冷或劇熱時，變壓器油位及溫度變化情況。過負荷時，應(yīng)加強監(jiān)視油溫及油位的變化，并查接頭處無過熱現(xiàn)象，冷卻系統(tǒng)運行正常。瓦斯繼電器動作后，應(yīng)立即檢查，并取樣化驗。冬天長期停止工作的變壓器，投人運行的最初4小時內(nèi)，應(yīng)每半小時檢查油的循環(huán)情況及各部溫度一次。備用中的變壓器檢查與工作變壓器相同，對處于聯(lián)動備用的變壓器，按定期試驗周期進行備用變壓器充電運行兩小時。備用中的變壓器必須一切正常，一經(jīng)投入即可運行。5.干式變壓器運行中應(yīng)注意的問題干式變壓器在運行過程中，應(yīng)經(jīng)常對其進行監(jiān)視和檢查，若發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象或有礙于變壓器正常運行的情況發(fā)生，應(yīng)立即停電處理。干式變壓器在運行過程中，一定要防止水滴落在變壓器上。干式變壓器在運行過程中，防止人手及身體摸觸線圈樹脂層的表面。干式變壓器在運行過程中，變壓器門一定要上鎖。3．4變壓器的異常運行與事故處理3.4.1變壓器發(fā)生下列情況之一者，應(yīng)立即倒換備用變壓器，將故障變停運人身觸電。變壓器聲響明顯增大，很不正常，內(nèi)部有爆裂聲。套管端部熔斷，套管嚴重破損且有閃絡(luò)放電現(xiàn)象。嚴重漏油或噴油，使油面下降到低于油位計的指示限度。變壓器冒煙著火。在正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常；并不斷上升；（非表計失常），經(jīng)采取措施無效。油枕或防爆管玻璃破裂，釋壓器動作向外噴油、噴煙。（保護未動作）變壓器上落有雜物危及安全，不停電無法消除者。油色驟然變化，內(nèi)部出現(xiàn)炭度3.4.2變壓器油枕內(nèi)油位過高過低的處理原因：變壓器的油位是隨著變壓器內(nèi)部油量的多少、油溫的高低、季節(jié)性變化、變壓器所帶負荷的變化而變化，此外，變壓器的滲漏油等都會影響油位的變化。處理：油位上升，高出油位計時，應(yīng)啟動備用冷卻器，同時聯(lián)系檢修放油，以保持正常油位。天氣漸冷時，油位下降到下限應(yīng)聯(lián)系檢修加油。如果由于大量漏油引起油位迅速下降，應(yīng)查明漏油原因，采取消除漏油措施，此時嚴禁將瓦斯繼電器改投信號位置。如果強迫油循環(huán)冷卻器漏油時，應(yīng)將漏油冷卻器退出運行，關(guān)閉進口門、出口門，并啟動備用冷卻器投入運行。3.4.3變壓器溫度不正常升高的處理（不超過最高允許值）檢查是否因為負荷變化和環(huán)境溫度變化引起，同時核對相同條件下的溫度記錄。檢驗溫度表指示是否正確，對變壓器進行外部檢查。1、對于強迫油循環(huán)冷卻的變壓器進行下列檢查：（1）、冷油器運行情況，檢查進、出口油門開度、流速繼電器指示正常。（2）、檢查冷油泵電源電壓是否正常，是否由于電壓降低造成冷油泵轉(zhuǎn)速下降或跳閘。（3）、檢查輔助油泵自動投入后運行情況，油門是否已經(jīng)打開。2、對于強力通風(fēng)冷卻的變壓器進行下列檢查：（1）檢查各散熱器的閥門開關(guān)位置是否正確，比較每個散熱器的溫度，若冷熱不一樣，說明散熱器有堵塞現(xiàn)象。（2）檢查各散熱器風(fēng)扇運行情況，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動方向是否正確，有無不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。（3）室內(nèi)變壓器應(yīng)檢查通風(fēng)情況，風(fēng)道是否有堵塞現(xiàn)象。經(jīng)以上檢查未發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)認為變壓器內(nèi)部有問題，此時應(yīng)降低變壓器負荷盡快查找原因。3.4.4輕瓦斯動作信號處理如果瓦斯繼電器動作應(yīng)取樣交化學(xué)分析。經(jīng)氣體分析如果不是空氣，則采用油氣相色譜分析法判定故障性質(zhì)。并利用平衡判據(jù)法確定變壓器的產(chǎn)氣率。檢查是否由于濾油、加油或冷卻裝置系統(tǒng)不嚴密，導(dǎo)致空氣進入。檢查是否漏油、滲油和油溫下降，引起油面過低所致。檢查變壓器溫度是否正常，是否異常升高，變壓器內(nèi)部是否有放電和其它異音。如果瓦斯繼電器內(nèi)無氣體，應(yīng)由電試檢修人員檢查二次回路確定誤發(fā)信號的原因。檢查瓦斯氣體應(yīng)注意事項：（1）注意安全距離，如果外部檢查已發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有放電聲，或聲音不正常，氣體分析應(yīng)在停電以后進行。（2）氣體顏色的鑒別應(yīng)迅速進行，否則時間過長顏色消失。（3）氣體點燃試驗時，不應(yīng)靠近放氣門，一般保持5─6厘米距離，有油流出時立即關(guān)閉放氣門。也可以先將氣樣從瓦斯繼電器內(nèi)取出來，再做點燃試驗。若瓦斯繼電器信號連續(xù)動作，值班人員應(yīng)注意并記錄間隔時間是否逐次縮短，如是應(yīng)立即報告上級領(lǐng)導(dǎo)人員停運或倒換備用變壓器。3.4.5瓦斯保護動作跳閘處理瓦斯保護動作跳閘的原因：變壓器內(nèi)部發(fā)生嚴重故障。油位下降太快。保護裝置二次回路有故障。在某種情況下，如果變壓器修理后投入，油中空氣分離出來太快，亦可能使瓦斯保護動作。對變壓器進行外部檢查，防爆門是否破裂、釋壓器是否動作、壓力釋放器噴油，油位計是否有油，油枕散熱器，各管路接頭焊縫等是否因油膨脹而損壞，變壓器的外殼是否鼓起，分析氣體性質(zhì)是否可燃以及采用油氣相色譜分析法進行分析鑒定。根據(jù)分析結(jié)果，應(yīng)作如下處理：如外觀檢查已發(fā)現(xiàn)明顯異常，則應(yīng)解除備用，交檢修處理。如外觀檢查正常，但氣體可燃，則變壓器未經(jīng)進一步檢查并試驗合格前，不得送電，應(yīng)解除備用，進行處理。如氣體經(jīng)檢驗后為空氣，且變壓器外部又無異常現(xiàn)象，而又查明瓦斯保護動作原因，證明變壓器內(nèi)部無故障，測絕緣合格，經(jīng)值長同意方可從零升壓。3.4.6變壓器故障跳閘廠用工作變壓器跳閘后，應(yīng)立即檢查備用變壓器是否聯(lián)動。若是低壓工作廠變跳閘，低壓備用廠變未聯(lián)動，可立即搶送低壓備用廠變一次。如低壓備用變壓器聯(lián)動或按規(guī)定經(jīng)手動搶送一次不成功，不得再搶送。若是高壓工作廠變跳閘，將造成機組停運，分支保護如未動，應(yīng)首先投入備用變壓器運行，然后檢查保護。如果是分支保護動作，不得再投入備用變壓器。查明故障點，隔離后機組可重新啟動。變壓器跳閘后，應(yīng)檢查保護動作情況，然后進行其它外部檢查。3.4.7變壓器著火變壓器著火時，應(yīng)立即斷開電源，停止風(fēng)冷裝置運行，迅速使用滅火裝置滅火，并將備用變壓器投入運行。立即聯(lián)系消防隊并報告領(lǐng)導(dǎo)。若油溢在變壓器頂蓋上著火時，則應(yīng)打開下部油門，放油至適當(dāng)油位。若變壓器內(nèi)部故障引起著火時，則不能放油以防變壓器發(fā)生爆炸。若變壓器外殼破裂并著火，應(yīng)將變壓器油全部放入儲油坑內(nèi)。變壓器滅火應(yīng)使用干粉滅火器或噴霧水槍滅火。第四章電動機運行規(guī)程4．1電動機設(shè)備規(guī)范（見附表）4．2電動機的運行規(guī)定4.2.1電動機許可運行方式1.電動機額定冷卻進口風(fēng)溫為35℃，最低不作規(guī)定，最高不超過50℃進口風(fēng)溫差不大大于25℃—30℃，裝有通風(fēng)道的電動機在冬季適當(dāng)調(diào)節(jié)通風(fēng)檔板，以限制進風(fēng)量，裝有空氣冷卻器的電動機入口風(fēng)溫不應(yīng)低于+5℃。（1）電動機在入口冷卻風(fēng)溫不超過35℃時，可按銘牌額定數(shù)據(jù)運行，一般不許超銘牌運行。在任何運行方式下，電動機各部的允許溫度、溫升均不得超過下列規(guī)定（周圍額定空氣溫度t=35℃）：設(shè)備部位最高允許溫度最大允許溫升測定方法定子繞組120℃80℃電阻法定子鐵芯100℃65℃溫度表法滑環(huán)105℃70℃溫度表法軸承滾動100℃65℃溫度表法滑動80℃45℃溫度表法（2）周圍空氣溫度低于或高于35℃時，其額定電流按下表規(guī)定的百分數(shù)增加或降低。入口空氣溫度25℃30℃35℃40℃45℃50℃高壓電動機電流增減百分數(shù)108%105%100%95%88%75%低壓電動機電流增減百分數(shù)108%105%100%95%90%85%2.電動機可在額定電壓變化－5—＋10%的范圍內(nèi)運行，其額定出力不變，若電壓變化時，應(yīng)注意電動機溫度，溫升不超過規(guī)定值。（1）電動機電壓正常變化范圍表：名稱額定電壓變化范圍6KV高壓電機6000V5700—6600V低壓電動機380V360—420V（2）6KV母線電壓低于5.6KV時，不宜啟動高壓電動機；6KV母線電壓低于5.4KV時，禁止啟動高壓電動機。3.電動機滿負荷運行時，各相間電壓的不平衡程度不得超過5%，在輕負荷時，如任何一相定子電流都沒有超過額定值，不平衡電流不得超過電流的10%，電動機在不平衡情況下運行，應(yīng)設(shè)法及時消除，若無法及時消除時，應(yīng)加強監(jiān)視其發(fā)熱情況。4.電動機的振動不得超過下列數(shù)值：額定轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）300015001000750以下振動標(biāo)準(zhǔn)（毫米）雙振幅0.050.0850.100.12電動機運行中竄動不應(yīng)超過2-4mm。4.2.2電動機絕緣電阻值的規(guī)定1.電動機絕緣電阻值的標(biāo)準(zhǔn)，一般高壓電機每千伏工作電壓不低于1兆歐，絕緣電阻不合格者，一般應(yīng)處理后再啟動。(1)6KV電動機用2500V或1000V搖表測量，不低于6兆歐則認為合格。(2)380V電動機用500V搖表測量，不低于0．5兆歐則認為合格。2.備用電動機應(yīng)每月測一次絕緣，并做好記錄。3.當(dāng)電動機絕緣電阻較以前同樣情況下（溫度、電壓及使用搖表等級均相同）降低大于50%時，應(yīng)查明原因，設(shè)法處理。4.若新裝或大修后，進水進汽或運行中跳閘等，應(yīng)及時聯(lián)系測絕緣，做好記錄，并匯報請示能否投運。5．夏秋或環(huán)境潮濕等不利條件下，應(yīng)加強絕緣監(jiān)察。4.2.3電動機操作原則電動機檢修后，工作負責(zé)人應(yīng)辦理工作票終結(jié)手續(xù)，并作詳細記錄，說明遺留問題及能否投入運行。運行值班人員應(yīng)檢查設(shè)備衛(wèi)生良好且設(shè)備上無人工作，然后拆除安全措施檢查各部無異常。如果檢修工作影響到電機轉(zhuǎn)向問題，則應(yīng)通知使用單位試電機方向.4．3電動機的起動條件及檢查與維護4.3.1電動機啟動條件及注意事項設(shè)備上無人工作。外部檢查無異常，電動機已具備啟動條件。外殼接殼地線良好，地腳螺絲不松動。根據(jù)電流指示監(jiān)視啟動過程，如啟動時間已超過，電流仍不返回或合閘后電流不動，電機不轉(zhuǎn)，有異音，火花、焦味應(yīng)立即斷開電源，查明原因。電動機啟動后，應(yīng)對電動機進行檢查，聲音、電流、振動、串動、溫度應(yīng)正常。有冷卻器的點及其冷卻水系統(tǒng)正常。直流或繞線式電機器電刷不冒火花?！斑h方/就地”控制切換開關(guān)在“就地”位置。4.3.2電動機起動規(guī)定正常情況，允許在冷態(tài)下起動2次，每次間隔時間不得小于5分鐘，在熱態(tài)下起一次，只有在事故處理時以及起動時間不超過2—3秒的電動機，可以多起動一次。當(dāng)進行動平衡試驗時，起動的間隔時間為：200千瓦以下的電動機不應(yīng)小于0.5小時。200—500千瓦的電動機不應(yīng)小于1小時。500千瓦以上的電動機不應(yīng)小于2小時。4.3.3電動機的檢查與維護電動機送電前的檢查搖測電動機及電纜絕緣電阻不低于規(guī)定值。電動機外殼接地良好，安全罩裝設(shè)牢固靠背輪聯(lián)結(jié)良好，周圍清潔無雜物。電動機接線牢固，接線盒固定良好，地腳螺絲等各部無松動，電纜頭無損傷，無漏油。檢查開關(guān)靈活不卡，事故按鈕不卡。條件允許的情況下，手動盤靠背輪應(yīng)無卡住現(xiàn)象并且定轉(zhuǎn)子無摩擦音。通風(fēng)系統(tǒng)良好，風(fēng)道無積水。繞線式電動機應(yīng)檢查滑環(huán)與電刷接觸良好，滑環(huán)短路裝置在斷開位置?？赵囯妱訖C時，應(yīng)注意將靠背輪拆開。機爐啟動高壓電機，應(yīng)通知電氣值班員。2.運行中電動機的檢查與維護向該機組值班人員了解機組的運行情況。電流不超過允許值。電動機聲音正常、振動、竄動不超過規(guī)定。電動機各部分溫度不超過規(guī)定，無煙氣、焦味、過熱等現(xiàn)象，通風(fēng)道良好無堵塞。軸承無異常聲音，潤滑情況應(yīng)正常，油量應(yīng)充足，無漏油，軸承端蓋及頂蓋應(yīng)密封嚴密。電動機電纜頭無漏油，接頭無過熱，地腳螺絲及外殼接地線良好。3.備用電動機的檢查與維護備用電動機電源應(yīng)正常，一經(jīng)操作或聯(lián)動，電動機即可投入運行。備用中的電動機應(yīng)定期倒換或做啟動試驗，裝有聯(lián)鎖裝置的電動機應(yīng)定期作聯(lián)鎖試驗（由使用單位作）。備用電動機每班定期檢查，檢查項目應(yīng)按啟動前的檢查項目進行檢查。有聯(lián)鎖的備用電機解除備用時，應(yīng)經(jīng)值班長批準(zhǔn)。4．4電動機的異常運行及事故處理4.4.1電動機啟動不起來現(xiàn)象：⑴合閘后電動機不轉(zhuǎn)，只發(fā)響。⑵電流值很大，不返回。⑶轉(zhuǎn)速很低，達不到額定轉(zhuǎn)速。原因：⑴缺相運行（開關(guān)、接觸器接觸不良）。⑵轉(zhuǎn)子回路中斷線或接觸不良，接線錯誤。⑶電動機被機械卡住。⑷系統(tǒng)電壓太低。處理：⑴立即斷開電源，如有備用電機可先啟動備用電機，再檢查故障電機。⑵檢查開關(guān)、接觸器是否接觸良好。⑶扳動轉(zhuǎn)子，檢查電動機是否被機械部分卡住。⑷將該電動機停電，用搖表檢查定子和轉(zhuǎn)子回路。⑸若外部檢查無異狀，系統(tǒng)電壓不低，與檢修人員聯(lián)系，內(nèi)部檢查。4.4.2電動機啟動和運行中冒火冒煙現(xiàn)象：電動機啟動和運行中冒火、冒煙，過流（負序、熱告警）保護裝置動作。原因：⑴轉(zhuǎn)子鼠籠斷條。⑵軸承損壞使定、轉(zhuǎn)子相碰。⑶粉塵著火。⑷定子端部跨接線燒斷或短路。處理：（1）立即斷開電源，如有備用，可啟動備用電機。（2）若定轉(zhuǎn)子或端部冒煙冒火、接線盒處短路停電通知檢修處理。（3）若因電機上灰塵著火，則停電清掃。4.4.3電動機啟動時保護動作跳閘現(xiàn)象：⑴啟動時電流值很大不返回。⑵電動機自動跳閘。⑶電動機合閘后立即跳閘，但無短路沖擊。原因：⑴被拖動機械故障。⑵電動機內(nèi)部和電纜內(nèi)有短路故障。⑶保護定值過小。⑷啟動后又跳閘無沖擊時，開關(guān)機構(gòu)有毛病或操作不正確，聯(lián)鎖回路有問題。處理：⑴查保護動作情況。⑵檢查電動機機械是否卡死。⑶將該電動機停電，測電機、電纜絕緣是否正常。⑷如果外部檢查無異常，通知檢修進行檢查。4.4.4電動機運行中聲音發(fā)生變化，響聲不正?，F(xiàn)象：⑴電流表指示上升或下降到零。⑵振動增加，響聲不正常。⑶靜子局部發(fā)熱。⑷三相電流不平衡。原因：⑴兩相運行或轉(zhuǎn)子回路中一相斷線。⑵系統(tǒng)電壓太低。⑶靜子線卷匝間短路。處理：⑴斷開故障電機電源，啟動備用電機。⑵測量電動機絕緣電阻值是否合格。⑶若是系統(tǒng)電壓低，應(yīng)設(shè)法提高電壓。⑷通知檢修，說明異?，F(xiàn)象。4.4.5電動機運行中振動加大，超過允許值原因：⑴電動機與所帶機械中心不一致。⑵電機定轉(zhuǎn)子摩擦或風(fēng)葉脫落。⑶軸承損壞。⑷所帶機械損壞或地腳螺絲松動。⑸機組失去平衡。處理：⑴若有外部原因造成振動，應(yīng)設(shè)法在運行中消除。⑵振動超過規(guī)定值且繼續(xù)上升，應(yīng)請示停止電動機運行。4.4.6電動機運行中溫度升高現(xiàn)象：溫度和溫升超過規(guī)程規(guī)定值。原因：（1）過負荷或機械有問題。（2）冷卻系統(tǒng)故障或進風(fēng)溫度高。（3）內(nèi)部故障。（4）冷卻水系統(tǒng)故障。處理：⑴首先判斷電動機發(fā)熱部分。（接線盒、軸承、還是電機外殼）⑵若是接線盒則設(shè)法停運處理接頭過熱。⑶若是軸承則查明原因，是由于潤滑不良、震動還是已損壞，設(shè)法停運處理。⑷若是電機外殼，檢查冷卻風(fēng)扇運行情況和是否過負荷。⑸若負荷與冷卻風(fēng)溫正常，溫度不斷升高，超過規(guī)定值，應(yīng)報告，停運電動機處理。4.4.7電動機著火處理：⑴立即斷開電源，停用通風(fēng)裝置。⑵用二氧化碳，四氯化碳滅火器或用消防水噴射散開如霧狀的水滅火，使用干式滅火器時，應(yīng)不使粉沫落入軸承內(nèi)。⑶禁止用大股水流及泡沫式滅火器滅火。4.4.8運行中的電動機自動跳閘處理：⑴運行中的電動機自動跳閘后，如備用電動機自動投入，應(yīng)恢復(fù)信號，斷開故障電動機的電源。⑵如果備用電動機未聯(lián)動投入，可搶送一次備用電動機，啟動正常后，檢查故障電動機。⑶對故障電動機停電，測絕緣檢查。⑷如跳閘的重要廠用電動機無備用或啟動備用電動機要較長時間而影響發(fā)電時，準(zhǔn)許將已跳閘的電動機強送一次，但如果是差動、速斷保護動作或具有下述情況之一者，不得強送。4.4.9運行中的電動機有下列情況之一者，應(yīng)先啟動備用電機，然后將故障的電動機停止運行⑴靜子電流超過正常值，確認內(nèi)部故障時。⑵電動機發(fā)生嚴重的振動。⑶軸承溫度劇烈上升，且超過規(guī)定值。⑷鐵芯溫度及出風(fēng)溫度超過正常值。4.4.10電動機運行中遇到下列情況之一者，應(yīng)立即停機，然后啟動備用機組⑴電動機所屬回路發(fā)生人身事故。⑵電動機及其所屬電器設(shè)備起火或冒煙。⑶電動機所代機械部分損壞至危險程度。⑷發(fā)生異響和發(fā)熱的同時，電動機轉(zhuǎn)速急劇下降。第五章直流系統(tǒng)運行規(guī)程5．1直流系統(tǒng)設(shè)備概況#1機直流系統(tǒng)設(shè)一組直流母線，一組L線，一組HD22020-2型高頻開關(guān)整流模塊，一組GFM-1000型蓄電池，一組電阻放電裝置，一塊PSM-E10型監(jiān)控模塊和一塊JYM直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)測儀。5.1.1蓄電池蓄電池為閥控式密封鉛酸蓄電池，共103只，10h率額定容量1000Ah，單只額定電壓