第一章原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備進場核驗和驗收監(jiān)理實施細則一、適用范圍本細則是根據(jù)《水利工程施工監(jiān)理規(guī)范》（SL288-2014）附錄B中B.2.4原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備進場核驗和驗收監(jiān)理實施細則編制內(nèi)容編寫，適用于****************工程建設(shè)監(jiān)理的土方工程、混凝土工程、金屬結(jié)構(gòu)工程、機電設(shè)備等工程。二、編制依據(jù)1、國家及部門工程建設(shè)法律、法規(guī)和規(guī)程（1）《水利工程施工監(jiān)理規(guī)范》（SL288-2014）（2）《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》（SL176-2007）（3）《水利工程質(zhì)量檢測管理規(guī)定》（水利部36號令）（4）《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）（5）《水利工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)范第2部分》（DB32/T2334.2-2013）（6）《水利工程施工質(zhì)量監(jiān)理檢測規(guī)范》（DB32/T2708-2014）（7）《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）（8）《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》（JGJ52-2006）（9）《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53-92）（10）《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）（11）《鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（Q/JY16-2001）（12）《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）（13）《鋼筋焊接接頭試驗方法》（JGJ27-2014）2、工程建設(shè)標準強制性條文3、監(jiān)理合同、施工合同等合同文件4、經(jīng)批準的工程建設(shè)項目設(shè)計文件、設(shè)計圖紙三、檢查、檢測驗收特點1、本項目承包人施工現(xiàn)場試驗室僅做土方壓實試驗、其它檢測檢驗項目均委托經(jīng)監(jiān)理部認可的具有相應(yīng)工程檢測資質(zhì)的專業(yè)機構(gòu)檢測。2、所有檢測人員均需通過培訓和考核上崗，同時具有相關(guān)部門頒發(fā)的上崗證。3、監(jiān)理單位應(yīng)監(jiān)督承包人在接到承建合同項目開工通知后14天內(nèi)，將擬委托的檢測單位報送監(jiān)理機構(gòu)審批，其內(nèi)容應(yīng)包括：檢測單位資質(zhì)文件、檢測目錄、檢測人員資格證書、儀器設(shè)備檢定證書、各類試驗表格、試驗室工作規(guī)程。4、承包人向監(jiān)理機構(gòu)報送檢測計劃。承包人主要檢測任務(wù)包括：進場原材料的檢驗、施工準備階段的試驗、施工過程中的檢測試驗、檢測資料記錄和整理，配合監(jiān)理工程師進行的平行檢測工作。四、進場報驗程序1、承包人購買的原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備進場時需會同監(jiān)理進行檢驗和交貨驗收。2、原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備進場后，在監(jiān)理見證下進行材料的抽樣檢驗和工程設(shè)備的檢驗檢測。3、原材料、中間產(chǎn)品和工程設(shè)備經(jīng)實驗室檢驗和檢測合格后，承包人將試驗和測試結(jié)果報送監(jiān)理，并附產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、廠方檢測報告等質(zhì)量證明文件，經(jīng)監(jiān)理審查合格批準后，該批材料和設(shè)備方可使用。4、原材料、中間產(chǎn)品一次抽樣檢驗不合格時，應(yīng)及時對同一取樣批次另取兩倍數(shù)量進行檢驗，如仍不合格，則該批次原材料或中間產(chǎn)品判定為不合格，不得使用。5、承包人如不按材料檢查驗收程序，使用了不合格的材料和設(shè)，監(jiān)理機構(gòu)將按照規(guī)范及合同的有關(guān)規(guī)定進行處理。6、進場報驗流程圖：

審查承包單位材料供應(yīng)商上報的建筑材料報審審查承包單位材料供應(yīng)商上報的建筑材料報審表及材料質(zhì)量證明文件允許材料進場原材料復(fù)試取樣見證材料檢測機構(gòu)接受委托出示檢測報告按規(guī)范檢測按標準評定結(jié)果提交監(jiān)理加倍取樣不合格清運出場對不合格試件加倍復(fù)試材料準許使用按標準、按批量加倍取樣不合格五、原材料、中間產(chǎn)品檢驗要求1、水泥檢驗（1）用于本工程的水泥，其品種、標號必須符合招標文件要求。（2）水泥常規(guī)試驗項目包括：細度、安定性、強度、凝結(jié)時間。當工程對水泥另有特殊要求時，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。水泥出廠合格證、試驗報告內(nèi)容（3）檢驗頻次：1）散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的，同期出廠的，同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一批次400噸取樣1組，不足400噸取樣1組。2）袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的，同期出廠的，同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號200噸取樣1組，不足200噸取樣1組（4）取樣方法：散裝水泥：取20個部位取等量樣品，總量≥12kg袋裝水泥：任抽20袋取等量樣品，總量≥12kg（5）技術(shù)要求：初凝時間：不小于45min終凝時間：不大于600min安定性：沸煮法合格膠砂強度：不同品種不同強度等級的通用硅酸鹽水泥，其不同齡期的強度應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）表3的規(guī)定。細度：硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以表面積比表示，不小于300m2/kg，其余水泥以篩余表示：80um方孔篩篩余量不大于10%。2、砂檢驗（1）砂的有關(guān)試驗項目包括：細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量（不許有）、表觀密度、含水率、有機質(zhì)含量、輕物質(zhì)含量、云母含量、堅固性、硫化物及硫酸鹽含量，當對砂有特殊要求時，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。（2）檢驗頻次：在正常情況下，同一產(chǎn)地、同一批次600噸取樣1組，不足600噸取樣1組。砂的取樣，一般是在料堆上取，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣時先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份組成1組樣品（3）取樣方法：在8個以上不同部位取等量樣品，總量≥30kg（4）技術(shù)要求：細度模數(shù)：天然砂2.2-3.0，人工砂：2.4-2.8泥含量：≤3%泥塊含量：不允許表觀密度：≥2500kg/cm3含水率：≤6%有機質(zhì)含量：天然砂：淺于標準色，人工砂：不允許堅固性：≤8%硫化物及硫酸鹽含量：≤1%3、碎石檢驗（1）碎石的有關(guān)試驗項目包括：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎值、堅固性、硫化物及硫酸鹽含量、表觀密度、吸水率、超徑、遜徑，當混凝土有特殊要求時，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目。（2）檢驗頻次：石子的檢驗頻次和方法等同于砂（3）取樣方法：在16個以上不同部位取等量樣品，總重量≥60kg（4）技術(shù)要求：顆粒級配：級配良好含泥量：D20-D40≤1%D80以上≤0.5%泥塊含量：不允許壓碎值：符合SL677-2014表5.3.6-1要求針片狀顆粒含量：符合SL677-2014表5.3.6-2要求表觀密度：≥2550kg/cm3吸水率：≤1.5%堅固性：≤5%有機質(zhì)含量：淺于標準色硫化物及硫酸鹽含量：≤0.5%超徑：不大于5遜徑：不大于10%4、粉煤灰檢驗（1）粉煤灰有關(guān)試驗項目包括：細度、燒失量、需水量、含水量、三氧化硫（2）檢驗頻次：在正常情況下，同一廠家、同一批次200噸取樣1組，不足200噸取樣1組（3）取樣方法：袋裝：任抽15袋取等量樣品，樣品總重量≥15kg散裝：取15個部位，取等量樣品，樣品總重量≥15kg（4）技術(shù)要求：拌制混凝土和砂漿用粉煤灰技術(shù)要求項目技術(shù)要求（不大于/%）Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級細度（45um方孔孔篩余），（不大于/%）F類粉煤灰12.025.045.0C類粉煤灰需水量比，不大于/%F類粉煤灰95.0105.0115.0C類粉煤灰燒失量，不大于/%F類粉煤灰5.08.015.0C類粉煤灰含水量，不大于/%F類粉煤灰1.0C類粉煤灰三氧化硫，不大于/%F類粉煤灰3.0C類粉煤灰5、外加劑（1）外加劑有關(guān)試驗項目包括：減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間差、抗壓強度比、收縮率比、氯離子含量、密度、細度、PH值（2）檢驗頻次：摻量≥1%：每批次每100噸取樣1組；摻量＜1%：每批次每50噸取樣1組；摻量＜0.01%：每批次1-2噸取樣1組（3）取樣方法：樣品數(shù)量≥200kg水泥所需的外加劑量（4）技術(shù)要求：符合《混凝土外加劑》（GB8076-2008）規(guī)定5.6混凝土拌合用水1）混凝土拌合用水檢驗項目：pH值、氯離子含量、硫酸根離子含量、硫化物、可溶物、不溶物2）檢驗頻次：開工前取樣1組，水源改變重新檢驗3）取樣方法：河湖水：每組不少于6個取樣點，井水：每組取1個水樣，數(shù)量≥3L4）技術(shù)要求：PH值：≥4.5不溶物：≤2000mg/L可溶物：≤5000mg/L氯離子含量：≤1200mg/L硫酸根離子含量：≤2700mg/L7、銅片（1）銅片有關(guān)試驗項目包括：拉伸強度、延伸率、冷彎（2）檢驗頻次：每批次至少取樣1組（3）取樣方法：每組4根，拉伸2根，冷彎2根（4）技術(shù)要求：牌號狀態(tài)拉伸試驗硬度試驗厚度/mm抗拉強度Rm/(N/mm2)斷后抻長率A11.3/%厚度/mm維氏硬度HV洛氏硬度HRBT2、T3R4～14≥195≥30---M≥205≥30≤70力學性能牌號狀態(tài)厚度/mm彎曲角度內(nèi)側(cè)半徑T2、T3、TP1TP2、TU1、TU2M≤2.01800緊密結(jié)合＞2.018000.5倍板厚彎曲性能8、橡膠止水帶（1）橡膠止水帶的有關(guān)試驗項目包括：硬度、拉伸強度、撕裂強度、扯斷伸長率、壓縮永久變形（2）檢驗頻次：每批至少取樣1組（3）取樣方法：1段，長度≥1米（4）技術(shù)要求：符合《高分子防水材料》（GB/T18173.2、GB/T18173.3-2014）規(guī)定9、泡沫塑料板（1）泡沫塑料板的有關(guān)試驗項目包括：硬度、表觀密度、壓縮強度、拉伸強度、撕裂強度、壓縮永久變形（2）檢驗頻次：每批至少取樣1組（3）取樣方法：3塊，每塊面積≥1m×1m（4）技術(shù)標準：符合《給水排水工程混凝土構(gòu)筑物變形縫設(shè)計規(guī)程》（CECS117-2000）要求10、土工合成材料（1）土工合成材料的有關(guān)試驗項目包括：單位面積重量、厚度、等效孔徑、拉伸強度、延伸率、撕裂強度、CBR頂破強度、滲透系數(shù)（2）檢驗頻次：每批至少取樣1組（3）取樣方法：1塊，每塊面積≥2m×2m（4）技術(shù)要求：符合《土工合成材料》（GB/T17638-1998、GB/T17639、GB/T17640）要求11、建筑石油瀝青（1）建筑石油瀝青的有關(guān)試驗項目包括：針入度、延度、軟化點（2）檢驗頻次：每批至少取樣1組（3）取樣方法：數(shù)量≥3kg（4）技術(shù)要求：符合《建筑石油瀝青》（GB/T494-2010）12、鋼筋檢驗（1）鋼筋有關(guān)試驗項目：重量偏差、屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎。當對鋼筋有特殊要求時監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗項目（2）檢驗頻次：每種規(guī)格、每批次或每60噸取樣1組，不足60噸取樣1組，從每批中任選四根鋼筋距端頭大于50cm處切取拉伸試樣2根，彎曲試樣2根。（3）取樣方法：每組4根，拉伸試樣2根，彎曲試樣2根（4）技術(shù)要求：重量偏差：符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）6.6.2表4規(guī)定屈服強度：符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）7.3.1表6規(guī)定抗拉強度：符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）7.3.1表6規(guī)定伸長率：符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）7.3.1表6規(guī)定冷 彎：符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）7.4.1表7規(guī)定（5）根據(jù)檢測報告應(yīng)計算1）抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.252）屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應(yīng)大于1.303）最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%13、焊接鋼筋檢驗（1）鋼筋焊接的種類以及工藝須符合設(shè)計及規(guī)范要求。（2）鋼筋焊接接頭的常規(guī)試驗為：拉伸試驗、彎曲試驗。（3）檢驗頻次：鋼筋閃光對焊接頭：由同一班內(nèi)、同一焊工、同一焊接參數(shù)完成的300個同類接頭為1批鋼筋電弧焊接頭：以同鋼筋級別、同接頭型式的同類型接頭300個為1批（4）取樣方法：每批從成品中切取3根拉伸試件，3根冷彎試件14、鋼筋機械連接（1）適用范圍：鋼筋機械連接適用于HRB335和HRB400鋼筋的連接（2）檢查要點：套筒長度、材質(zhì)是否滿足要求、螺紋螺距是否合格、牙形是否飽滿、精度是否滿足要求、無污染、螺桿長度是否符合要求。套筒的螺紋螺距與螺桿的螺紋螺距是否相符（3）連接要求：連接前：加工的絲扣不能涂抹油物防銹或潤滑，絲扣不應(yīng)和其他堅硬物碰撞影響旋入，不應(yīng)沾染土砂連接中：兩邊絲扣盡量同時旋入，不應(yīng)先旋入一端后再旋入另一端連接后：兩端不應(yīng)有完整的外露絲扣鋼筋接頭現(xiàn)場連接質(zhì)量檢測項目及標準表序號檢查項目質(zhì)量標準1外觀質(zhì)量絲頭保護良好，無銹蝕和油污，牙形飽滿、牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計不超過1個螺紋周長套筒無裂紋或其他肉眼可見缺陷2外露絲扣無1扣以上完整絲扣外露3螺紋匹配絲頭螺紋與套筒螺紋滿足連接要求，螺紋結(jié)合緊密，無明顯松動，以及相應(yīng)處理方法得當4接頭外彎折≤4六、監(jiān)理檢測1、監(jiān)理機構(gòu)在工程開工前編制監(jiān)測計劃，報經(jīng)發(fā)包人批準且發(fā)送施工單位。2、見證人員應(yīng)對樣品的取樣、制樣、封樣、送樣等進行全過程見證，并在相關(guān)資料上簽字。3、監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)填寫見證取樣記錄,并進行月度匯總。4、見證取樣內(nèi)容與數(shù)量：序號見證取樣內(nèi)容見證取樣數(shù)量1擊實試驗土樣施工單位自檢數(shù)量的100%2拌和用水施工單位自檢數(shù)量的100%3水泥重要部位：施工單位自檢數(shù)量的100%；其他部位：施工單位自檢數(shù)量的30%4細骨料重要部位：施工單位自檢數(shù)量的100%；其他部位：施工單位自檢數(shù)量的30%5粗骨料重要部位：施工單位自檢數(shù)量的100%；其他部位：施工單位自檢數(shù)量的30%6粉煤灰重要部位：施工單位自檢數(shù)量的100%；其他部位：施工單位自檢數(shù)量的30%7外加劑施工單位自檢數(shù)量的100%8鋼筋施工單位自檢數(shù)量的100%9鋼筋連接接頭施工單位自檢數(shù)量的100%10錨具、夾具、連接器施工單位自檢數(shù)量的100%11鋼絞線施工單位自檢數(shù)量的100%12混凝土強度試件重要部位：施工單位自檢數(shù)量的100%；其他部位：施工單位自檢數(shù)量的30%13混凝土抗?jié)B試件施工單位自檢數(shù)量的100%14混凝土抗凍試件施工單位自檢數(shù)量的100%15砂漿強度試件（如有）重要部位：施工單位自檢數(shù)量的100%；其他部位：施工單位自檢數(shù)量的30%16土工合成材料施工單位自檢數(shù)量的100%17止水銅片施工單位自檢數(shù)量的100%18橡膠止水帶施工單位自檢數(shù)量的100%19橡膠支座施工單位自檢數(shù)量的100%20鋼板、型鋼施工單位自檢數(shù)量的100%21鑄件隨爐試棒（如有）施工單位自檢數(shù)量的100%22動力電纜施工單位自檢數(shù)量的100%5、監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)進行平行檢測月度匯總。6、原材料及中間產(chǎn)品平行檢測內(nèi)容、檢測項目與檢測數(shù)量。序號平行檢測內(nèi)容平行檢測項目平行檢測數(shù)量1水泥膠砂強度、凝結(jié)時間、安定性、標準稠度用水量施工單位自檢數(shù)量的10%，且不少于1組2細骨料顆粒級配、細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量施工單位自檢數(shù)量的10%，且不少于1組3粗骨料顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎值指標施工單位自檢數(shù)量的10%，且不少于1組4粉煤灰細度、燒失量、需水量比、三氧化硫含量、含水量施工單位自檢數(shù)量的10%，且不少于1組5?；郀t礦渣粉流動度比、燒失量、活性指數(shù)、比表面積施工單位自檢數(shù)量的10%，且不少于1組6鋼筋質(zhì)量偏差、屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎性能施工單位自檢數(shù)量的10%，且主要受力鋼筋同規(guī)格不少于1組7鋼筋連接接頭焊接件抗拉強度、冷彎性能，機械連接接頭抗拉強度同規(guī)格1組8止水銅片拉仲強度、延伸率、冷彎性能1組9橡膠止水帶硬度、拉仲強度、撕裂強度、扯斷仲長率、壓縮永久變形1組10混凝土試件強度施工單位自檢數(shù)量的5%；關(guān)鍵部位單元工程、重要隱蔽單元工程施工單位自檢數(shù)量的10%，且不少于1組11砂漿試件強度施工單位自檢數(shù)量的5%，且同等級不少于1組12保護層墊塊砂漿試件強度同等級1組13鋼板厚度、屈服弭度、抗拉強度、伸長率、冷彎性能主要規(guī)格l組七、工程設(shè)備交貨驗收的內(nèi)容和要求開箱檢驗（1）監(jiān)理工程師匯同廠家工作人員、使用單位人員組織開箱，并留有影像資料。（2）檢驗包裝的完好性，如有損壞，參加開箱各方共同簽字確認。（3）設(shè)備開箱時，廠家工作人員必須在場，各方根據(jù)裝箱單清點其中設(shè)備、隨機輔料、工具、備件及相關(guān)資料，如有不符，應(yīng)在裝箱單上注明。（4）對水工金屬結(jié)構(gòu)、啟閉機產(chǎn)品進場后，監(jiān)理單位、制造單位、安裝單位、管理單位等共同進行交貨檢查和驗收。（5）設(shè)備清點完成后，填寫交貨檢查驗收單，各方在清單上簽字。（6）供貨方應(yīng)提交產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書和使用說明書。（7）如有必要供貨商應(yīng)對運行管理人員、維修操作人員進行培訓。八、檢驗資料和報告1、各進場原材料的檢測報告應(yīng)齊全，報送監(jiān)理審批檢測報告不得使用復(fù)印件。2、施工單位每月向監(jiān)理機構(gòu)報送“原材料/中間產(chǎn)品使用情況月報表”和“原材料/中間產(chǎn)品檢驗月報表”。九、材料的儲存1、運至施工工地的鋼筋及型材必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存、立牌標識、不得混雜。在運輸、儲存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時應(yīng)墊高并加遮蓋。2、水泥、外加劑：（1）水泥應(yīng)標明品種、強度等級、生產(chǎn)廠家和出廠批號，采用專用車輛裝運，不得混裝運輸。承包人應(yīng)在裝運水泥的過程中采取有效措施，要確保材料在運到施工工地時不受潮和不受其他雜物污染。（2）到貨的水泥、外加劑等應(yīng)按不同的品種、標號、出廠批號，分別貯存在設(shè)有明顯標志的貯罐或倉庫中，水泥倉庫應(yīng)有排水、通風設(shè)施、保持倉內(nèi)干燥。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。3、為了保證使用的水泥、外加劑等有良好的質(zhì)量，承包人在施工工地上應(yīng)：（1）先用存放時間較長的水泥與外加劑等材料。（2）袋裝水泥貯運期超過3個月、外加劑、膨潤土等貯運期超過6個月的，不得再用于主體工程和重要結(jié)構(gòu)部位，除非有試驗證明其質(zhì)量仍然可靠，并于事先獲得項目監(jiān)理部批準。（3）袋裝水泥、外加劑、膨潤土等應(yīng)在廠家裝袋，任何破損的袋裝水泥、外加劑、膨潤土等材料應(yīng)廢棄。（4）在拌和站，水泥、外加劑等材料應(yīng)分別存放，不同品種及不同廠家的材料應(yīng)分開存放，且應(yīng)留出運輸通道，并以相同的方式稱量送進拌和機。4、粗骨料貯存應(yīng)符合下列要求：（1）粗骨料的貯存應(yīng)不使其污染和離散。（2）堆存骨料的場地應(yīng)有良好的排水設(shè)施，不同粒徑級配的骨料必須分別堆存并設(shè)置隔離設(shè)施，嚴禁相互混雜，并應(yīng)留出運輸通道。（3）不允許任何不當設(shè)備在粗骨料堆上操作。5、細骨料貯存應(yīng)符合下列要求：（1）在存貯期無異物侵入，在貯存料堆上無任何不當設(shè)備操作或置于其上。（2）應(yīng)避免離散、污染。十、其他1、監(jiān)理工程師為材料檢驗所進行的批準、審核、檢查與認證等，并不能減免工程施工單位所應(yīng)承擔的合同責任。2、對預(yù)拌混凝土所使用的原材料、混凝土拌和物質(zhì)量檢測，施工單位按不低于生產(chǎn)廠家自檢頻次的30%進行抽檢。十一、適用的表式清單《水利工程施工監(jiān)理規(guī)范》（SL288-2014）、《水利工程施工質(zhì)量監(jiān)理檢測規(guī)范》（DB32/T2708-2014）相關(guān)