城鎮(zhèn)燃氣管道系統(tǒng)泄漏現(xiàn)場處置方法2016-11編制下發(fā)之日起實施黔西南州陽光天然氣發(fā)展有限公司發(fā)布漏現(xiàn)場處置方法(試行)第一章總則第二章處置方法名稱壓力(MPa)超高壓燃氣管道AB4.0<P≤6.3高壓燃氣管道A2.5<P≤4.01.6<P≤2.5次高壓燃氣管道A0.8<P≤1.6B0.4<P≤0.8中壓燃氣管道A0.2<P≤0.4B0.01<P≤0.2低壓燃氣管道P<0.01第四條城鎮(zhèn)燃氣管道系統(tǒng)泄漏的一般規(guī)律、特性及原因1.1泥土地面輸氣管道在此條件下(地面表層無壓實)泄漏，泄漏的氣體能夠直接擴散到地表面，分布范圍基本是圓形，其中間濃度較大。1.2瀝青、混凝土和壓實地面輸氣管道在此條件下，泄露點的氣體會沿管道周圍裂縫的空隙和蓬松的土壤擴散，在漏點上方的地面探測不到，而在遠離泄露點的地面裂縫處才能探到，此種情況要根據(jù)管道的走向開挖或鉆孔探測。1.3公共管溝公共管溝包括專業(yè)管溝、電纜溝、排水溝，泄漏氣體會沿著這些通道竄到很遠的地方，此種泄漏需用風機從管溝的泄露點一側吹風，另一側放風，保證管溝內的泄漏氣體向另一側冒跑，用可燃氣體探頭從風機一端伸進管溝，報警探頭與泄漏氣體接觸即為漏點。也可用鉆孔法配以氣體探測儀在地面檢漏，在泄漏點下風口氣體探測儀會報警、在上風口不報警，泄漏點位置就在報警與不報警兩孔之間，然后加密測量，即為精確定點。2、城鎮(zhèn)燃氣管道系統(tǒng)泄漏的特性2.1危險性：燃氣具有易燃易爆的特點，泄漏在空氣中遇到明火漏將對公共安全和環(huán)境造成極大的危害，因此具有較大的危險性。2.2隱蔽性：城鎮(zhèn)燃氣管道大都埋在地下，發(fā)生泄漏不容易及時發(fā)現(xiàn)，因此，具有較大的隱蔽性。2.3擴散性：城鎮(zhèn)燃氣管道系統(tǒng)內的燃氣都帶有壓力，泄漏后將沿著阻力小的方向自由擴散，發(fā)現(xiàn)處置不及時會擴散到遠離泄露點的環(huán)境中，給判斷和查找?guī)砗艽蟮碾y度。擴散的方向和范圍更為復雜，因此，精準確定泄露點難度較大。3、城鎮(zhèn)燃氣管道系統(tǒng)泄漏的主要原因3.1施工焊接質量有缺陷：施工質量本身有缺陷，當時由于各種原因沒有發(fā)現(xiàn)，投產(chǎn)一段甚至相當長的時間以后受到土壤內復雜應力的作用導致焊口開裂出現(xiàn)泄漏。3.2母材本身存在缺陷：母材出廠時已經(jīng)存在缺陷導致投產(chǎn)后泄3.4外力破壞引起的泄漏：這種泄漏在各種材質和壓力的燃氣管道上都經(jīng)常發(fā)生。第五條確定城鎮(zhèn)燃氣管道系統(tǒng)泄漏的方法地下燃氣管道的泄漏檢查應符合下列規(guī)定：(1)高壓、次高壓管道每年不得少于1次。(2)聚乙烯塑料管或設有陰極保護的中壓鋼管，每2年不得少(3)鑄鐵管道和未設陰極保護的中壓鋼管，每年不得少于2次。(4)新通氣的管道應在24h之內檢查1次，并應在通氣后的第一周進行1次復查。(5)泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢測，可沿管道方向和從管道附近的閥門井、窨井或地溝等地上(下)建(構)筑物檢測。 (1)在燃氣管道設施的安全保護范圍內不應有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建(構)筑物等。建(構)筑物等。 (2)管道沿線不應有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃氣泄出聲響等；有上述現(xiàn)象發(fā)生時，應查明面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃氣泄出聲響等；有上述現(xiàn)象發(fā)生時，應查明(3)對穿越跨越處、斜坡等特殊地段的管道，在暴雨、大風或(3)對穿越跨越處、斜坡等特殊地段的管道，在暴雨、大風或其他惡劣天氣過后應及時處理。其他惡劣天氣過后應及時處理。(4)在燃氣管道安全保護范圍內的施工，其施工單位在開工前(4)在燃氣管道安全保護范圍內的施工，其施工單位在開工前應向城鎮(zhèn)燃氣供應單位申請現(xiàn)場安全監(jiān)護。對有可能影響燃氣管線安全運行的施工現(xiàn)場，應加強燃氣管線的巡查與現(xiàn)場監(jiān)護，可設立全運行的施工現(xiàn)場，應加強燃氣管線的巡查與現(xiàn)場監(jiān)護，可設立臨時警示標志；施工過程中造成燃氣管道損壞、管道懸空等，應及時采取有效的保護措施。有效的保護措施。(5)對燃氣管道附件丟失或損壞，應及時修復。2.2管道防腐層的定期檢測和開挖探查在役管道防腐層應定期檢測，且應符合下列規(guī)定：(1)正常情況下高壓、次高壓管道每3年進行1次，中壓管道每5年進行1次，低壓管道每8年進行1次。(2)上述管道運行10年后，檢測周期分別為2年、3年、5年。(3)已實施陰極保護的管道，當出現(xiàn)運行保護電流大于正常保護電流范圍、運行保護電位超出正常保護電位范圍、保護電位分布出現(xiàn)異常等情況時應檢查管道防腐層。(4)可采用開挖探坑或在檢測孔處通過外觀檢測、粘結性檢測及電火花檢測評價管道防腐層狀況。(5)管道防腐層發(fā)生損傷時，必須進行更換或修補，且應符合相應國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。進行更換或修補的防腐層應與原防腐層有良好的相容性，且不應低于原防腐層性能。3、查找泄露點的方法(1)三溝排查法：借助儀器設備將檢測管插入沿管線路面裂縫或各類地下管線的井、電纜溝、排水溝、暖氣溝檢測有無漏氣現(xiàn)象。(2)打眼排查法：在確定了大致漏氣范圍后，用打眼機沿管線隔一定間距打孔(深度視管線埋深而定),引導泄露的燃氣向地面自由、垂直上升，通過對各孔檢測濃度大小進行比較，即可判斷泄露點(3)開挖探查法：在確定泄露點大致位置后進行開挖，然后根據(jù)作業(yè)坑內燃氣濃度判斷探查的方向，最終確定泄露點。4、查找泄露點常用的儀器、設備激光甲烷遙距檢測儀；乙烷分析儀；防爆軸流風機；可燃氣體檢測儀；打眼機；檢測車。第六條城鎮(zhèn)燃氣管道系統(tǒng)泄露現(xiàn)場處置的一般要求1、接到搶修報警后應迅速出動，并根據(jù)事故情況聯(lián)系有關部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應統(tǒng)一指揮，嚴明紀律，并采取安全措施。2、搶修人員應佩戴職責標志，到達搶修現(xiàn)場后，應根據(jù)燃氣泄漏程度確定警戒區(qū)并設立警戒標志，應隨時監(jiān)測周圍環(huán)境的燃氣濃度。按照“二十字工作法”(報告、控閥、放散、檢測、探邊、禁火、撤人、警戒、處置、恢復)的要求開展工作并做好相應記錄。在警戒區(qū)內應管制交通，嚴禁煙火，嚴禁無關人員入內。管制交通，嚴禁煙火，嚴禁無關人員入內。3、搶修人員到達搶修現(xiàn)場后，在布置事故現(xiàn)場警戒、控制事態(tài)發(fā)展的同時，應積極救護受傷人員。警戒區(qū)的設定一般根據(jù)泄露燃氣的種類、壓力、泄露程度、風向及環(huán)境等因素確定。同時應隨時監(jiān)測燃氣濃度變化、壓力變化。警戒區(qū)設置一般可以布置警戒繩、隔離墩、警示燈、告示牌等，在警戒區(qū)內應嚴格禁止火種、管制交通，不允許機動車通行，嚴格禁4、操作人員進入搶修作業(yè)區(qū)前應按規(guī)定穿戴防靜電服、鞋及防護用具，并嚴禁在作業(yè)區(qū)內穿脫和摘戴，作業(yè)現(xiàn)場應有專人監(jiān)護，嚴禁單5、在警戒區(qū)內燃氣濃度未降至安全范圍時，嚴禁使用非防爆型的機電設備及儀器、儀表等。6、管道和設備修復后，應對夾層、窨井、煙囪、地下管線和建(構)筑物等場所進行全面檢查。7、當事故隱患未查清或隱患未消除不得撤離現(xiàn)場，應采取安全措施，直至消除隱患為止。如果有燃氣泄漏點且一時沒有找到，搶修人員不得撤離現(xiàn)場，應擴大尋找范圍，直至找到根源，處理后才可撤離現(xiàn)場。8、8、搶修人員進入事故現(xiàn)場，應立即要求運行人員控制氣源、消滅火種、切斷電源、驅散積聚的燃氣。在室內應進行通風，嚴禁啟閉電器開關及使用電話。地下管道泄漏時應采取有效措施，排除聚積在地下和構筑物內的燃氣。和構筑物內的燃氣。9、燃氣設施泄漏的搶修宜在降低燃氣壓力或切斷氣源后進行。10、搶修作業(yè)時，與作業(yè)相關的控制閥門必須有專人值守，并監(jiān)視其11、當搶修中暫時無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時，應及時通知有關部門，并做好事故現(xiàn)場的安全防護工作。1)搶修人員應根據(jù)管道敷設資料確定開挖點，并對周圍建(構)筑物進行檢測和監(jiān)測；當發(fā)現(xiàn)泄露的燃氣已滲入周圍建(構)筑物時，應根據(jù)事故情況及時疏散建(構)筑物內的人員并驅散聚集的燃氣。2)應連續(xù)監(jiān)測作業(yè)點可燃氣體濃度，當環(huán)境中可燃氣體濃度在爆炸范圍內，必須強制通風，降低濃度后方可作業(yè)。3)應根據(jù)地質情況和開挖深度確定作業(yè)坑的放坡系數(shù)和支撐方式，并設專人監(jiān)護。開挖深度超過1.5米應設置支撐或對溝壁進行放坡，并設專人監(jiān)護，深度超過2米時，應設置便于上下的梯子或坡道。13、對鋼制管道進行維護、搶修作業(yè)后，應對防腐層進行恢復并達到原管道防腐層等級。1)如果是埋地鋼管修復后應對防腐層進行恢復，可采用施工補口處理方法，防腐等級應與原鋼管一致。2)補口材料：宜采用輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套(帶)。3)補口施工方法：a)補口前必須對補口部位進行表面預處理；b)補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙；c)熱收縮套(帶)與聚乙烯層的搭接寬度不應小于100mm。4)補口質量檢驗：外觀、厚度、漏點及黏結力等內容。1)泄露處開挖后，宜對泄露點采取措施進行臨時封堵。2)當采用阻氣袋阻斷氣源時，應將管線內燃氣壓力降至阻氣袋有效阻斷工作壓力以下，且阻氣袋應在有效期內使用；給阻氣袋充壓時，應采用專用氣源工具或設施進行，且充氣壓力應在阻氣袋允許充15、當聚乙烯塑料管道發(fā)生斷管、開裂、意外損壞時，搶修作業(yè)應符1)采取關閉閥門、使用封堵機或使用夾管器等方法有效阻斷氣源后進行搶修，并應采取措施保證聚乙烯塑料管熔接面處不受壓力。2)搶修作業(yè)中應采取措施防止靜電的產(chǎn)生和聚積。3)搶修作業(yè)中環(huán)境溫度低于-5℃或大風(大于5級)天氣時，應采取防風保溫措施，并應調整連接工藝。第七條城鎮(zhèn)燃氣管道系統(tǒng)泄露現(xiàn)場處置的方法1、鋼制管道泄漏處置現(xiàn)場的危害因素和預防措施1)可能存在的危害因素有著火、爆炸、土方坍塌、高空拋物、物體打擊、電焊弧光造成眼睛傷害、焊渣飛濺造成灼傷、設備電源破損漏電、交通事故。2)預防措施：嚴格按照操作規(guī)程操作，準備滅火器材，土方做支撐保護，佩戴防護用具，設備檢查維修，路牌圍擋設置醒目的警示2、鋼制管道泄漏搶修處置方法城鎮(zhèn)燃氣市區(qū)管網(wǎng)中使用的鋼管，因承壓能力較高，被用于各個前是一種不可替代管材，它的焊接方法主要是采用鎢極氬弧焊和手工鋼質管道在使用過程中出現(xiàn)泄漏的原因主要有以下三類：1)外力損傷而引起的管道泄漏當鋼管遭到外力損傷漏氣后，首先用相應管徑的拼合管件將泄露點止住，然后視管線的壓力級別、管徑、環(huán)、支狀管網(wǎng)情況，分別采用帶壓不停輸封堵?lián)Q管、帶氣降壓換管或補漏、停氣換管或補漏三種2)母材腐蝕引起的泄漏處置方法同外力損傷引起泄漏的方法相同。3)焊口開裂處置方法同外力損傷引起泄漏的方法相同。3、PE管道泄漏現(xiàn)場處置的危害因素和預防措施1)有可能存在的危害因素是著火或爆炸，土方坍塌，搶修過程中高空拋物，設備電源破損漏電，交通事故。2)預防措施：嚴格按照操作規(guī)程操作，準備滅火器材，土方做支撐保護，佩戴防護用具，設備維修檢查，路牌圍擋設置醒目的警示PE管泄漏主要有：外力損傷、管材和管件連接處斷裂、鋼塑轉換接頭接合處漏氣、焊口開裂等。PE管的連接方式主要有熱熔焊接、電熔焊接。4、夾扁、封堵斷氣搶修夾管器是通過用兩個等邊的平衡夾管架把PE管的橫截面壓扁而控制其流量，從而達到截氣的目的?？刂屏髁坎⒉坏扔诹懔髁?截斷),當管內氣壓較低時，氣體的流量可以減至零，要是管內氣壓高，有一小部分氣體仍能通過夾管，一般de110以上管徑發(fā)生斷管或泄漏，可采用關閉上游閥門，或器斷氣，如補小的漏洞可用鞍形三通補漏，或采用鞍形修補件補漏，如管子斷裂，則需更換一段新管子，損壞部分更換的新管應與原管相同，長度不小于4倍管徑為宜，必須電熔連接。第八條搶修注意事項1、防止靜電危害，必須進行有效的靜電接地。聚乙烯管在儲存、運輸、安裝、維修時的摩擦作用下，在運輸中氣流帶有粉塵等顆粒物的沖刷均可產(chǎn)生靜電，有燃氣泄露時，燃氣與空氣極易形成混合氣體，是非常危險的。接地的方法是用濕布將積聚在聚乙烯表面的靜電引流接地即可。布的寬度應不小于200mm,長度應能在管道上纏繞一周，還能在管道兩邊下垂至濕潤的泥土上。2、燃氣放散管應使用金屬管道，嚴禁用PE管做放散管。(1)電熔管件應完整無損，無變形及變色。(2)從觀察