機電隊主通風機司機崗位描述歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到主通風機房檢查指導(dǎo)工作！我叫XXX，XX學(xué)歷，今年XX歲，XX年XX月參加工作，XX年XX月進入麟北煤業(yè)公司，現(xiàn)在的崗位是通風機司機，主通風機承擔著全礦井下的通風任務(wù)，主要作用是供給井下人員足夠的新鮮空氣，保證人員的正常活動和作業(yè)；把井下有害氣體與礦塵稀釋到規(guī)定范圍內(nèi)，并排到地面；調(diào)節(jié)井下的溫度與濕度，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。下面就我的崗位進行描述：一、任職資格：1、教育水平：中專及以上學(xué)歷；2、資格認證：經(jīng)過培訓(xùn)后取得相關(guān)職業(yè)資格證書和特種作業(yè)上崗證；3、工作要求：具備電氣、主通風機方面的專業(yè)技術(shù)知識，有一定的語言表達、文字寫作、組織管理、計算機操作等方面的能力；4、個人素質(zhì)要求：具有良好的與人溝通交流能力，嚴謹自律的工作態(tài)度，有團隊合作意識，愛崗敬業(yè)。二、崗位應(yīng)熟知的法律法規(guī)：本崗位應(yīng)熟悉的法律法規(guī)有：《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動法》、《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》。三、崗位風險評價和危險源辨識：1、精神狀況不佳，勞保用品穿戴不齊全。2、崗前酗酒，上崗期間在控制室抽煙、睡覺。3、未經(jīng)安全培訓(xùn)，無《安全工作資格證書》上崗作業(yè)。4、違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律。5、破壞安全警示標志、柵欄等，亂走亂串，脫離崗位。6、配電室、監(jiān)控室和風機排風口20米內(nèi)有煙火。7、電氣設(shè)備檢修時無專人負責。8、進入風機內(nèi)部檢修，未合上該風機高壓開關(guān)柜的接地刀閘。四、精細要求：1、保證各項設(shè)備完好、作業(yè)區(qū)域干凈整潔；2、主通風機雙回路供電可靠；3、風機在線監(jiān)測系統(tǒng)完好；4、電機繞組溫度不超過120℃，軸承溫度不超過90℃；5、電機電流不超過21.7A，電壓應(yīng)在額定值5%范圍內(nèi)；6、運行風機出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時采取措施進行處理，在10分鐘之內(nèi)完成倒機；7、井下發(fā)生災(zāi)害需要反風時，應(yīng)在10分鐘之內(nèi)完成反風。五、崗位職責：1、堅持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動紀律，堅守工作崗位，按章操作。2、熟悉主通風機的安全技術(shù)操作規(guī)程，熟悉主通風機的結(jié)構(gòu)，性能，操作，維護等方面的知識。3、負責監(jiān)視主通風機的運行情況。4、按時巡查，認真填寫各種記錄。5、完成每月主通風機倒機任務(wù)。6、處理主通風機運行中出現(xiàn)的各種事故。7、搞好設(shè)備及工作場所文明衛(wèi)生。六、崗位作業(yè)流程：參加班前會→穿戴好工作服、安全帽等勞保用品→現(xiàn)場交接班→交接班時共同巡回檢查→填寫交接班記錄→按規(guī)定巡視檢查設(shè)備運行狀態(tài)→填寫當班運行記錄→現(xiàn)場交接班→向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報當班情況。作業(yè)的基本動作：一、作業(yè)前的準備工作1.通風機的開動，必須取得上級主管部門準許的開機命令。2.通風機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查：⑴軸承潤滑油油量適合，油質(zhì)符合規(guī)定。⑵各緊固件及防護罩齊全，緊固牢靠。⑶繼電器整定合格，各保護裝置靈活可靠。⑷電器設(shè)備和電動機接地良好。⑸各指示儀表，保護裝置齊全可靠。⑹各啟動開關(guān)手把都處于正常位置。⑺電壓在額定電壓的+10%、-5%范圍內(nèi)。正常開機：接到開機命令后，先空載試機，無異常后，打開相應(yīng)蝶閥，同時關(guān)閉另一個風機蝶閥，先啟動Ⅰ級電機，合啟動柜上、下隔離開關(guān)，選擇自動，按壓“1#正轉(zhuǎn)”合閘按鈕，風機開始起動。待電機運行正常電流回落至正常水平，然后啟動Ⅱ級電機，按壓“2#正轉(zhuǎn)”合閘按鈕，匯報區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室領(lǐng)導(dǎo)。三、正常停機：接到停機命令后，先停止Ⅱ級電機運行，再停止Ⅰ級電機運行，啟動柜分閘斷電，風機停轉(zhuǎn)，拉開上、下隔離開關(guān)。關(guān)閉風機蝶閥，匯報隊領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室領(lǐng)導(dǎo)。如需開備用風機，其備用風機的開機順序同運轉(zhuǎn)風機的開機順序相同，從接到開始用風機命令到完成全部操作的時間應(yīng)控制在10分鐘之內(nèi)。若主扇全部停止運轉(zhuǎn)，則要打開井口風門和其他防爆門，以充分利用自然通風。四、緊急停機操作1.主通風機遇到下列情況之一時，允許先停機后匯報。⑴各主要傳動部件，有嚴重異響或意外震動。⑵電動機啟動時間長，啟動電流不返回。⑶軸承溫度急劇上升，已超限且不下降。2.停機操作⑴按壓風機操作臺的“分閘”按鈕斷電停機。⑵立即匯報礦井調(diào)度室和主管部門。⑶按領(lǐng)導(dǎo)決定關(guān)閉和開啟備用風機⑷電源失壓自動停機時，立即報告礦井調(diào)度室或主管部門，一旦恢復(fù)供電，必須盡快起動主扇。六、主要通風機反風操作1.事故反風應(yīng)在礦長和總工程師在場指揮下進行。2.利用正在運轉(zhuǎn)風機單機反風時：⑴停止風機運轉(zhuǎn)。⑵在操作臺上按壓“1#反轉(zhuǎn)”合閘按鈕。⑶各風門保持原狀不動。3.雙電機反風操作⑴停止風機運轉(zhuǎn)。⑵在操作臺上分別按壓“1、2#反轉(zhuǎn)”合閘按鈕，反向運轉(zhuǎn)兩臺電機。兩臺風機不得同時起動，4.單機和雙機反風必須在10分鐘結(jié)束。八、創(chuàng)傷急救：（1）對骨折傷員，先固定后搬運；（2）對出血傷員，先止血后搬運；（3）對窒息(呼吸道完全堵塞)或心臟跳動剛停止不久的傷員，必須先復(fù)蘇后搬運。九、主要參數(shù)描述：我礦采用抽出式通風方式，中央并列式通風方法，安裝兩臺FBCDZ-10-No28型抽出式對旋軸流主通風機，葉輪直徑2.8米，配套電機型號：YBF560-10，功率250KW，電壓等級10KV，額定電流21.7A。通風機采用對旋式結(jié)構(gòu)，機體由集流器、一二級主體、擴散器、擴散塔組成。該風機結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，運行效率高，節(jié)省空間。通風機一二級葉片互為質(zhì)數(shù)，兩級葉輪互為導(dǎo)葉，旋轉(zhuǎn)方向相反，通風機采用不停機加油和排油裝置，風機可以在運行過程中加注潤滑油，停機時，可將排油口打開棄去廢油。主通風機電動機軸承注油方式采用了北京銳風潤達科技有限公司生產(chǎn)的ZZD-1.5RT型電機軸承潤滑脂自動注入器，可以實現(xiàn)在運行過程中不停機自動加油，也可手動按鈕進行手動注油。臨時主通風機兩路高壓電源分別引自110kv變電所，10kv1段母線1013柜，10kv2段母線1014柜，兩路電源分列運行，兩臺風機分別接與兩段母線，一臺風機出問題，可啟動另一臺，兩臺互為備用。配電室內(nèi)共有17臺高低壓柜，兩臺聚優(yōu)柜，兩臺進線柜，一臺母聯(lián)柜，一臺隔離柜，四臺電機正轉(zhuǎn)柜，四臺電機反轉(zhuǎn)柜。兩臺所用變柜，一臺低壓動力配電柜。兩臺所用變柜容量為50kvA，為低壓動力配電柜提供兩路380v電壓電源?？刂剖覂?nèi)安裝兩套PLC風機在線監(jiān)控系統(tǒng)該系統(tǒng)由北京航天正信科技有限公司生產(chǎn)。采用西門子S7-300可編程控制器是，對主通風機實時監(jiān)控，兩臺風機上安裝了水平垂直震動傳感器和電機溫度傳感器，可將采集的信息全部匯集在此，上傳至后臺機?？捎行У谋O(jiān)測風機運行中電機前后軸溫度、定子溫度、風速、風量、負壓、水平震動、垂直震動等參數(shù)，同時后臺機還具有事故記憶，事故報警，報表打印等功能。注意安全事項：1.通風機在啟動前，必須檢查風道中否有異物，如有必須清除，以防損壞風機葉輪。2.值班員按照通風管理部下達的命令填寫工作票并審核，現(xiàn)場操作時，一人操作，一人監(jiān)護核對。操作完成之后及時匯報，并做好各項記錄工作。3.通風機在運行中，應(yīng)定時巡查，注意運行中是否有震動，螺絲松動，異常氣味、聲響，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。待查明原因排除故障后方可繼續(xù)運行。4.當本機需要反風時，應(yīng)先切斷本機的電源，緩慢剎車，等葉輪停止旋轉(zhuǎn)后，方可進行反轉(zhuǎn)。5.應(yīng)定時清理風道中的堆積物，正反轉(zhuǎn)啟動風機前也要觀察風道中是否有堆積物。6通風機因故障停機時，應(yīng)打開相關(guān)風門，采取自然通風。重新開機時，應(yīng)先開通風機，當確認回風井風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.75%時再關(guān)閉防爆門。十、危險源防范措施：1、每班檢查一次消防設(shè)施，保持完好。2、采取措施立即滅火，并及時匯報。3、戴安全帽和等級相同的絕緣手套。4、合上接地刀閘，并懸掛警示牌，設(shè)專人看護。5、檢查轉(zhuǎn)動部位保護裝置，保持安全距離。6、定期檢查設(shè)備完好情況。7、應(yīng)及時匯報，確保礦井通風正常，井下停風時間不超過十分鐘。十一、常見故障處理：葉片與筒體摩擦產(chǎn)生原因：1、葉片間隙不均勻，2、輪轂與店家軸不同心，3、葉片變形，4、當風機運行時間較長時由于機械運轉(zhuǎn)可能會出現(xiàn)。排除方法：1、停機后做葉輪平衡試驗，2、修正葉片。風機外殼振動較大產(chǎn)生原因：1、葉輪平衡精度不夠，2、風機出現(xiàn)喘震現(xiàn)象，3、葉片表面積灰脫落。排除方法：1、停機后做葉輪平衡試驗，2、運行工況發(fā)生變化，需要調(diào)整葉片角度。清除葉輪表面積灰。電機潤滑油注不進產(chǎn)生原因：1、注油管內(nèi)有空氣，2、排油不暢排除方法：1、清理注油管，2、停機加油。電機軸承或定子溫升高產(chǎn)生原因：1、電機內(nèi)無潤滑油，2、環(huán)境溫度高，3、電機制造問題。排除方法：1、注潤滑油，2、與廠家聯(lián)系，提供技術(shù)服務(wù)。避災(zāi)路線：發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)采用濕毛巾或手帕捂住嘴和鼻迅速逃到上風處躲避煙火的侵害。由于著火時，煙氣太多聚集在上部空間，向上蔓延快、橫向蔓延慢的特點，因此在逃生時，不要直立行走，應(yīng)彎腰或匍匐前進，順著疏散通道逃生。當樓梯己被燒塌，鄰近通道被堵死時，可通過陽臺或窗戶進入另外的房間，從那里再迅速逃向室內(nèi)專用消防電梯或室外消防樓梯。十三、崗位協(xié)助：與本崗位有關(guān)的崗位有隊值班領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室值班人員。值班領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室值班人員對當班設(shè)備檢修、運行、生產(chǎn)情況了解不清楚、協(xié)調(diào)不合理、下達命令不明確可能導(dǎo)致井下無風、微風、循環(huán)風造成人員傷害。十四、文明作業(yè)規(guī)范：1、作業(yè)范圍內(nèi)無積水、雜物，物料擺放整齊。2、作業(yè)范圍內(nèi)人員著裝整齊，礦帽按規(guī)定配備。3、作業(yè)范圍內(nèi)無吵架、打架行為，言行舉止有禮貌。4、各項記錄完整，工作區(qū)域衛(wèi)生已打掃。十五、環(huán)境的描述：作業(yè)環(huán)境通風良好，照明充足，消防器材齊全，環(huán)境較好。十六、事故案例描述：某礦主通風機跳閘事故一、事故經(jīng)過：2002年8月13日9：30，主扇風機司機張XX、韓XX發(fā)現(xiàn)1#電機停轉(zhuǎn)，同時發(fā)現(xiàn)10#電源柜無電壓指示，為及時開啟風機，司機張XX發(fā)現(xiàn)13#柜電壓指示正常，隨即合上13#柜與10#柜之間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)，此時，隔離開關(guān)有火花閃過，隨后13#柜電源跳閘，經(jīng)過聯(lián)系，35KV變電所迅速恢復(fù)了13#柜電源，于是，司機張XX、韓XX開啟了2#風機。二、事故原因1、10#電源柜無計劃停電。

2、10#電源柜跳閘后，失壓拖扣器未起作用，為13#柜的返送電源構(gòu)成回路。

3、13#柜為35KV變電所其它饋電柜提供了電源，造成過流跳閘。三、防范措施：1、要組織職工重新學(xué)習“三大規(guī)程”及安全技術(shù)措施，并結(jié)合此次事故教訓(xùn)，舉一反三，深刻反思，開展好警示教育。

2、要進一步明確和落實各級安全生產(chǎn)責任制，強化關(guān)鍵工序和重點隱患的雙重預(yù)警，并加強特殊作業(yè)人員的安全管理。

3、要深刻接受這次事故教訓(xùn)，迅速開展“反事故、反三違、反四乎三慣、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低標準作業(yè)”活動，加大現(xiàn)場安全管理力度，強化現(xiàn)場精品工程意識。中煤五公司二處“6·14”主井施工停電停風事故（一）事故發(fā)生經(jīng)過2009年6月14日7時05分，高河能源中煤五公司二處主井施工區(qū)東一盤區(qū)配電點風機主機2回路專用變壓器低壓側(cè)保險管熔斷，導(dǎo)致風機主機2回路變壓器動作跳閘。風機1回路總饋電400開關(guān)處在分斷狀態(tài)，沒有投入熱備用，導(dǎo)致風機2回路停電后1回路不能正常切換，造成掘進工作面發(fā)生無計劃停電停風事故。期間造成E1302瓦斯排放巷工作面瓦斯超限，瓦斯最高濃度3.29%。發(fā)生瓦斯超限后，當班副班長劉某擅自將瓦斯傳感器移到迎頭后15米處的全風壓風流中。事故發(fā)生后，調(diào)度室立即安排停風地點人員全部撤出。通風部隨即安排人員下井與現(xiàn)場瓦檢員排放瓦斯。于7時40分回風順槽恢復(fù)送風，7時43分回風聯(lián)巷恢復(fù)送風。7時54分以上各掘進工作面恢復(fù)正常。（二）事故原因分析事故直接原因：（1）風機主機2回路專用變壓器由于檢修不到位，低壓側(cè)保險管端蓋松動，導(dǎo)致接觸不良發(fā)熱熔斷。（2）風機1回路總饋電400開關(guān)處在分斷狀態(tài)，沒有投入熱備用，導(dǎo)致風機2回路停電后1回路不能正常切換。（3）事故發(fā)生后，當班副工長兼安全員劉某私自將瓦斯傳感器移至迎頭往外15米處的全風壓風流中，導(dǎo)致監(jiān)測數(shù)據(jù)失真，給事故處理帶來重大隱患。事故主要原因：（1）事故發(fā)生表現(xiàn)為無計劃停電停風瓦斯超限，反映出來的問題是供電系統(tǒng)不完善，瓦斯管理不到位。深層次的反思表現(xiàn)為安全理念、思想存在問題。尤其在瓦斯超限事故發(fā)生后，當班副工長私自將瓦斯傳感器移至全風壓風流中，導(dǎo)致監(jiān)測數(shù)據(jù)不能反映實際情況，弄虛作假，造成極壞的影響。（2）各級領(lǐng)導(dǎo)與施工單位隊組溝通不夠，信息反饋不及時，工作決策遲緩，與現(xiàn)場的實際情況出現(xiàn)偏差，人為的造成了安全隱患。（3）現(xiàn)場安全員安全意識差，思想麻痹嚴重；現(xiàn)場作業(yè)人員的自主保護意識差，沒有意識到他