320mm臥式銑床主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)陜西理工學(xué)院課程設(shè)計(jì)陜西理工學(xué)院課程設(shè)計(jì)第第#頁(yè)共37頁(yè)由于是直齒輪，則K=K=1Ha Fa⑹確定動(dòng)載系數(shù)：K=KKKK=1.0x1.05x1x1=1.05AvFaHa⑺查表得Y=2.65 F=1.58Fa Sa⑻計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力由圖查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限o=540Mp。FE圖10-18查得K=0.9,S=1.3N0.9x540[o]= =374MpF1.3 a[o] [o] F—YYFaSa =89.3，2.65x1.58=16.4<89.3故合適。KF1.6x=16.4<89.3故合適?！猼-= bm 40x5校核b傳動(dòng)組齒輪和c傳動(dòng)組齒輪同上，可得取得合適.6.6主軸設(shè)計(jì)(1)主軸前軸頸直徑q的選取一般按機(jī)床類型、主軸傳遞的功率或最大加工直徑，由參數(shù)表選取。銑床當(dāng)功率為7.5KW時(shí)，主軸前軸頸直徑D1約為90—105mm，選為90mm。主軸后軸頸直徑D=0.9D=81mm，取D=81mm。21 2(2)主軸內(nèi)孔直徑d的確定 很多機(jī)床的主軸是空心的，內(nèi)孔直徑與其用途有關(guān)。銑床主軸內(nèi)孔可通過拉桿來拉緊刀桿。為不過多的削弱主軸的剛度，銑床主軸孔徑d可比刀具拉桿直徑大5—10mm。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式可知：d=(50%?60%)D=(35?42)mm,此處取2d=35mm,d/D=0.4.當(dāng)dD小于0.3時(shí)，空心主軸的剛度幾乎等于實(shí)心主軸的剛度，等于0.4時(shí)，空心主軸的剛度為實(shí)心主軸的90%，小于0.7時(shí)，空心主軸的剛度急劇下降，所以d=35mm是合適的。(3)主軸前端懸伸量a的確定主軸前端懸伸量a是指主軸前端面到前軸承徑向反力作用中點(diǎn)(或前徑向支承中點(diǎn))的距離。它主要取決于主軸端部的結(jié)構(gòu)，前支承軸承配置和密封裝置的形式和尺寸，有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定。由于前端懸伸量對(duì)主軸部件的剛度、抗振性的影響很大，因此在滿足結(jié)構(gòu)要求的前提下，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量縮短該懸伸量。此處我們選a為100mm.(4)主軸主要支承間跨距L的確定合理確定主軸主要支承間的跨距L，是獲得主軸部件最大靜剛度的重要條件之一。支承跨距過小，主軸的彎曲變形固然較小，但因支承變形引起主軸前端的位移量增大；反之，支承跨距過大，支承變形引起主軸前端的位移量盡管減小了，但主軸的彎曲變形增大，也會(huì)引起主軸前軸端較大的位移。因此存在一個(gè)最佳跨距L，在該跨距時(shí)，因主軸彎曲變形和支承變形引起主軸前軸端的總位移量0為最小。一般會(huì)不斷降低，主軸主要支承間的實(shí)際跨距L往往大于上述最佳跨距L，0此處選L=3a=300mm.6.6.1．軸上零件的定位(1)零件的軸向定位軸上零件的軸向定位是以軸肩、套筒、軸端擋圈、軸承端蓋和圓螺母等來保證。軸肩分為定位軸肩和非定位軸肩，軸肩處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，而且軸肩過多也不利于裝配，因此，軸肩定位多用于軸向力較大的場(chǎng)合，套筒定位因?yàn)椴挥绊戄S的疲勞強(qiáng)度，一般用于軸上兩個(gè)零件之間的定位。若兩零件的間距較大或轉(zhuǎn)速較高時(shí)，都不宜采用套筒定位。軸端擋圈適用于固定軸端零件，可以承受較大的軸向力。為了防止軸端擋圈轉(zhuǎn)動(dòng)造成螺釘松脫，可加圓柱銷鎖定軸端擋圈。圓螺母定位可承受大的軸向力，但軸上螺紋處有較大的應(yīng)力集中，故一般用于固定軸端的零件，當(dāng)軸上零件間距離較大不宜使用套筒定位時(shí)，也常采用圓螺母定位。(2)零件的周向定位周向定位的目的是限制軸上零件與軸發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。常用的周向定位零件有鍵、花鍵、

銷、緊定螺釘以及過盈配合等，其中緊定螺釘只用在傳力不大之處。6.6.2主軸的校核主軸按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度校核這種方法只是按軸所受的扭矩來計(jì)算軸的強(qiáng)度；如果軸還受到不大的彎矩時(shí)，則用降低需用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力的辦法予以考慮。軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件為：TTOC\o"1-5"\h\zT=一<[T] (4.1)TWTTPT=9550— (4.2)nW衛(wèi) (4.3)t16［T］一需用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位為MP。Ta因?yàn)镻=7.5kw,n=2000r/.,D=90mm,查表得40Cr的［t］值為：35-55MP,min t a75kw貝UT=9550000 =35812.5N?mm2000r.minW=

T兀W=

T兀D3 3.14x903 = =143066.25mm31616t=T'0.25MPW[T]成立，TW aTT所以此主軸滿足扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度要求。6.6.3．主軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核軸的扭轉(zhuǎn)變形用每米長(zhǎng)的扭轉(zhuǎn)角中表示。階梯軸的扭轉(zhuǎn)角中[單位為(。)/m]的計(jì)算公式為：1515Tl=5.73x104 乙_j_j_LGIi =1pi對(duì)圓軸：「兀d4

I= p32軸的扭轉(zhuǎn)剛度的條件為：即]的取值為0.5即]的取值為0.5<即］>1(°)/m計(jì)算得階梯軸的扭轉(zhuǎn)角①為：3=0.14<[①],則軸滿足扭轉(zhuǎn)剛度要求。6.7軸承的選取(1)一軸：一軸的前后端與箱體外壁配合，配合處傳動(dòng)軸的軸頸是30mm，同時(shí)軸也不會(huì)承受軸向力故也選用深溝球軸承，型號(hào)：6206二軸：二軸與一軸相似，但是由于工作過程之中傳動(dòng)可能有誤差，二軸會(huì)受軸向力，因此二軸與外幣配合采用圓錐滾子軸承，型號(hào)：30206.三軸：三軸與外壁配合處采用圓錐滾子軸承，型號(hào)：30208.主軸：主軸是傳動(dòng)系中最為關(guān)鍵的部分，因此應(yīng)該合理的選擇軸承。從主軸末端到前段均為圓錐滾子軸承，型號(hào)分別為：、30216、30218.第七章.潤(rùn)滑方式的選取潤(rùn)滑系統(tǒng)的要求(1)應(yīng)保證開動(dòng)機(jī)床時(shí)能夠立即供給潤(rùn)滑油。(2)潤(rùn)滑系統(tǒng)盡可能自動(dòng)化，工作可靠，以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。(3)潤(rùn)滑系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有便于觀察潤(rùn)滑工作是否正常的裝置。(4)摩擦面的潤(rùn)滑油量必要時(shí)應(yīng)能調(diào)節(jié)，以保證被潤(rùn)滑零件正常工作。(5)潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢修和清理應(yīng)方便。潤(rùn)滑劑的選擇機(jī)床上常用潤(rùn)滑劑有兩種：潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油。（1）潤(rùn)滑脂常用的潤(rùn)滑脂有鈣基潤(rùn)滑脂和鈉基潤(rùn)滑脂兩種。在機(jī)床上主要應(yīng)用鈣基潤(rùn)滑脂，其特點(diǎn)是粘度較大，有耐水性，熔點(diǎn)低，一般應(yīng)用于工作溫度不超過60oC的摩擦表面；用在外表面及垂直表面也不易流失，密封簡(jiǎn)單。但是流動(dòng)性差，導(dǎo)熱系數(shù)小，不能做循環(huán)潤(rùn)滑劑；摩擦阻力大，機(jī)械效率低。（2）潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油通常指各種礦物油，其物理和化學(xué)性能比較穩(wěn)定。與潤(rùn)滑脂相比，潤(rùn)滑油的粘度小，摩擦系數(shù)低，冷卻效果好，適用于高速運(yùn)動(dòng)和集中的自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)中，因此，在機(jī)床的變速箱或進(jìn)給箱中廣泛應(yīng)用。潤(rùn)滑油的主要特性是粘度，通常是用運(yùn)動(dòng)粘度或相對(duì)粘度來表示。潤(rùn)滑對(duì)主軸組件的工作性能與軸承壽命都有密切關(guān)系。通常潤(rùn)滑油的粘度可根據(jù)主軸前軸頸d（毫米）和主軸最高轉(zhuǎn)速n （轉(zhuǎn)/分）的乘積教d?n來選擇。max max選擇使用潤(rùn)滑油應(yīng)考慮的因素：（1）相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度。機(jī)床部件或零件相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)速度高，應(yīng)選用粘度較小的潤(rùn)滑油，以減少能量損失和溫升。（2）單位面積上的壓力越大，選用的潤(rùn)滑油粘度應(yīng)越大。因?yàn)檎扯却蟮挠陀休^大的內(nèi)聚力，不易從摩擦表面中擠壓出來。（3）工作溫度高時(shí)，應(yīng)選用粘度較大的潤(rùn)滑油，以免由于溫度的升高使粘度降低。潤(rùn)滑方式（1）飛濺潤(rùn)滑在箱體底部裝有潤(rùn)滑油，利用最低位置傳動(dòng)軸上齒輪或?yàn)R油盤浸入油內(nèi)一定深度，當(dāng)機(jī)床工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)的齒輪或?yàn)R油盤將潤(rùn)滑油向各方向?yàn)R出，直接落到潤(rùn)滑件的表面上或落到特制的油盤或油槽中，油液沿著油管或油槽流至需要潤(rùn)滑的表面上。當(dāng)濺油齒輪或?yàn)R油圓盤的圓周速度適宜時(shí)，還能形成油霧，油霧中的細(xì)小油珠會(huì)落到各摩擦面的間隙中進(jìn)行潤(rùn)滑。飛濺潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而且油的消耗量也少。但這種方式需在一定的條件下才能有效地工作，即濺油齒輪或?yàn)R油盤的圓周速度不能太大或太小。（2）循環(huán)潤(rùn)滑這是比較完善的潤(rùn)滑方法，對(duì)于發(fā)熱量較大或防止溫升過高的某些摩擦表面，需用油泵供油進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑，將摩擦面所產(chǎn)生的熱量由潤(rùn)滑油帶走，進(jìn)行冷卻。（3）滴油潤(rùn)滑采用油杯或絨線間斷的供少量的潤(rùn)滑油。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；缺點(diǎn)是難于控制油量。這種方法主要用于需要油量不大的地方。（4）油霧潤(rùn)滑利用壓縮空氣，通過專門的霧化器形成含少量油的油霧噴入軸承。油霧潤(rùn)滑的阻力小，散熱性好，是一種很好的潤(rùn)滑方法。（5）噴射（注射）潤(rùn)滑一般是通過軸承周圍的3—4個(gè)噴嘴，將4公斤／厘米2的壓力油噴注到軸承隔離器的空隙，周期性地把油送到潤(rùn)滑表面，供油量少，潤(rùn)滑效果好，但需要一套專門設(shè)備。這種方法主要用于轉(zhuǎn)速很高的主軸組件的軸承潤(rùn)滑。結(jié)語(yǔ)課程設(shè)計(jì)作為一門專業(yè)知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，是我們邁向社會(huì)，從事工作前不可缺少的環(huán)節(jié)．通過這次課程設(shè)計(jì)，讓我受益良多，能夠更深層次的掌握應(yīng)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)了．這次的課程設(shè)計(jì)，本著認(rèn)真努力的態(tài)度終于完成了，也學(xué)會(huì)了腳踏實(shí)地終有收獲的道理，牢固的專業(yè)知識(shí)才能更好的去面對(duì)以后的工作。在這個(gè)累死人不償命的過程中，然而，親自著手一個(gè)自己的設(shè)計(jì)成果，還是很舒暢的，漫漫回味這六周的心路歷程，一種少有的成功喜悅即刻使倦意頓消．雖然這是我剛學(xué)會(huì)走完的第一步，也是人生的一點(diǎn)小小的勝利，然而它令我感到自己成熟的許多，另我有了一中＂柳暗花明又一村＂的感悟．我的課程設(shè)計(jì)一直是在王燕燕老師的悉心指導(dǎo)下進(jìn)行的。老師治學(xué)態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)，學(xué)識(shí)淵博，為人和藹可親。并且在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，他不斷對(duì)我得到的結(jié)論進(jìn)行總結(jié)，并提出新的問題，使得我的設(shè)計(jì)課題能夠深入地進(jìn)行下去，也使我接觸到了許多理論和實(shí)際上的新問題，使我做了許多有益的思考。在此表示誠(chéng)摯的感謝和由衷的敬意。通過課程設(shè)計(jì)，使我深深體會(huì)到，干任何事都必須耐心，細(xì)致．這次課程設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練．短短六周是課程設(shè)計(jì)，使我發(fā)現(xiàn)了自己所掌握的知識(shí)是真正如此的缺乏，自己綜合應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)能力是如此的不足，幾年來的學(xué)習(xí)了那么多的課程，今天才知道自己并不會(huì)用．我需要學(xué)習(xí)的東西還太多太多。最后，我要感謝我的老師們，是您給了我們這個(gè)機(jī)會(huì)，讓我們?cè)诋厴I(yè)之前能了解一下自己的水平，讓我們知道我們