壓力容器的操作人員應(yīng)當(dāng)依據(jù)規(guī)定持有相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，其主要職責(zé)如下：(一)嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器有關(guān)安全治理制度并且依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)展操作；3.4. (二)依據(jù)規(guī)定填寫運(yùn)行、交接班等記錄；5.6. (三)參與安全教育和技術(shù)培訓(xùn)；7.8. (四)進(jìn)展日常維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)覺察的特別狀況準(zhǔn)時(shí)處理并且記錄；9.10. (五)并且依據(jù)規(guī)定的程序，準(zhǔn)時(shí)向單位有關(guān)部門報(bào)告；11.(六)參與應(yīng)急演練，把握相應(yīng)的根本救援技能，參與壓力容器事故救援(含氣瓶)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛，以及法律、行政法規(guī)規(guī)定適用本法的其他特種設(shè)備。閥門是在流體系統(tǒng)中用來(lái)把握流體的 方向 、 壓力 、 流量的裝置；公司使用的特種設(shè)備有： 鍋爐 壓力容器 壓力管道 電梯起重機(jī)械、行車 車輛、叉車；特種設(shè)備安全檢查30 天進(jìn)展一次，在線檢驗(yàn) 1年進(jìn)展一次；3年進(jìn)展首次全面檢驗(yàn)；壓力容器其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1 MP容積大于 m3,公稱直徑大于等于150mm；壓力容器安全附件安全閥、壓力表、溫度計(jì)液位計(jì)、爆破片和 緊急迫斷閥 ；壓力容器、壓力管道發(fā)生故障，在查明泄露部位時(shí)、檢查人員應(yīng)依據(jù) 聲音大小和溫度凹凸 與泄露點(diǎn)保持足夠的距離。壓力管道按敷設(shè)方式分為 架空 、 地埋 和 地溝敷設(shè) ；22. 工業(yè)管道劃分為3個(gè)級(jí)別，分別是 GC1、GC2、和GC3；壓力管道的用途：輸送、安排 、和壓力管道由哪幾局部組成 管子/管件、混合閥門、 排放、法蘭；、螺栓墊片，支撐件；25. 壓力管道發(fā)生故障，在修理工程中，先關(guān)來(lái)氣、來(lái)水，后關(guān)出氣、出水。26. 公稱壓力代號(hào)是 PN，常用的公稱壓力有 6\10\16\25\40\64\100/160/220/320公稱直徑代號(hào)是 壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為最大允許工作壓力的 1.5--3倍，表盤直徑不得小于100mm；我公司常用的液位計(jì)有： 玻璃管、玻璃板、 雙色、法蘭 、和 磁翻板；常用的墊片可以分為三大類即 金屬 、 半金屬 和 非金屬 ；30. 微啟式安全閥開啟高度是閥座內(nèi)徑的 1/20-1/4〔0.0〕全啟式是1/4-1/〔0.2〕；氣體介質(zhì)應(yīng)選用哪一種型號(hào)的安全閥 全啟式 ；壓力容器一般由筒體、封頭 、接收及補(bǔ)強(qiáng)、人孔安全閥及附件和 壓力表、 液位計(jì)、支座、以及其他各種內(nèi)件所組成；、法蘭按密封面形式可分為平面密封法蘭、凸凹面密封法蘭、錐形密封面、榫槽密封面、梯形槽密封面；壓力容器按工藝過(guò)程中作用原理分哪四種？舉例說(shuō)名其中兩種本崗位與其對(duì)應(yīng)設(shè)備？答：反響容器(R)、換熱容器(E)、分別容器(S)、貯存容器(C)，其中球罐(B)。、壓力容器主要參數(shù)有哪些？設(shè)計(jì)壓力2)3)工作壓力4)5)工作溫度6)7)設(shè)計(jì)厚8)實(shí)測(cè)厚度9)外徑10)11)XX長(zhǎng)度(高度mm，壓力容器在運(yùn)行過(guò)程中，覺察哪些狀況應(yīng)停頓運(yùn)行？容器工作壓力、工作壁溫、有害物質(zhì)濃度超過(guò)操作規(guī)程規(guī)定的允許值，經(jīng)實(shí)行緊急措施仍不能下降時(shí)；容器受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形或嚴(yán)峻泄漏等，危及安全運(yùn)行時(shí)；安全附件失靈，無(wú)法保證容器安全運(yùn)行時(shí)；緊固件損壞、接收斷裂，難以保證安全運(yùn)行時(shí)；容器本身、相鄰容器或管道發(fā)生火災(zāi)、爆炸或有毒有害介質(zhì)外逸，直接威逼容器安全運(yùn)行時(shí)。在壓力容器特別狀況處理時(shí)，必需抑制幸運(yùn)心理和短期行為，應(yīng)慎重、全面地考慮事故的潛在性和突發(fā)性。壓力容器按壓力等級(jí)進(jìn)展劃分為四種，寫出兩種，并將所在崗位容器舉例一臺(tái)與其對(duì)應(yīng)？答1低壓容器代號(hào)L) 1MPa≤＜6MP2中壓容器代號(hào)M) ＜10MPa。3)高壓容器(代號(hào)H) 10MPa≤P<100MPa。4)超高壓容器(代號(hào)U)p≥100MPa。工作壓力大于或者等于0.1MPa〔表壓〕的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于50mm的管道。壓力管道分類：a、按材質(zhì)分為金屬管道和非金屬管道；金屬管道分為鑄鐵管道、碳鋼管道、低合金鋼管道、不銹鋼管道、有色金屬管道；非金屬管道分為塑料管道、玻璃鋼管道、金屬?gòu)?fù)合管道、非金屬?gòu)?fù)合管道。b、壓力管道按敷設(shè)方式分為架空管道、地埋管道和地溝敷設(shè)；c、壓力管道按用途可分為長(zhǎng)輸管道〔GA〕、公用管道〔GB〕、工業(yè)管道(GC)、動(dòng)力管道〔GD〕。工業(yè)管道的級(jí)別分為三類:GC1、GC2、GC3級(jí)。管道的定義：由管道組成體和管道支撐件組成，用于輸送、安排、混合、分別、排放、計(jì)量、把握或制止流體流淌的管子、管件、閥門、法蘭、墊片、螺栓聯(lián)接和其他組成件或受壓部件的裝配總成。壓力容器發(fā)生以下特別狀況之一的準(zhǔn)時(shí)向本單位有關(guān)部門和人員報(bào)告：(一)工作壓力、介質(zhì)溫度超過(guò)規(guī)定值，實(shí)行措施仍不能得到有效把握的；(二)受壓元件發(fā)生裂縫、特別變形、泄漏、襯里層失效等危及安全的；(三)安全附件失靈、損壞等不能起到安全保護(hù)作用的；(四)墊片、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行的；(五)發(fā)生火災(zāi)、交通事故等直接威逼到壓力容器安全運(yùn)行的；(六)過(guò)量充裝、錯(cuò)裝的；(七)液位特別，實(shí)行措施仍不能得到有效把握的；(八)壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)峻振動(dòng)，危及安全運(yùn)行的；(九)與壓力容器相連的管道消滅泄漏，危及安全運(yùn)行的；(十)真空絕熱壓力容器外壁局部存在嚴(yán)峻結(jié)冰、介質(zhì)壓力和溫度明顯上升的；(十一)其他特別狀況的。調(diào)控裝置、附屬儀器儀表是否完好，各密封面有無(wú)泄漏，以及其他特別狀況等。壓力容器：壓力大于或者等于0.1MPa〔表壓〕的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸30L且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界最大幾何尺寸)大于或者等于150mm0.2MPa〔表壓1.0MPa?L60℃液體的氣瓶；氧艙。壓力容器一般由筒體(又稱殼體)、封頭(又稱端蓋)、法蘭、密封元件、開孔與接收(人孔、手孔、視鏡孔、物料進(jìn)出口接收、液位計(jì)、流量計(jì)、測(cè)溫管、安全閥等)和支座以及其他各種內(nèi)件所組成。壓力容器主要受壓元件：筒體、封頭〔端蓋、球殼板、換熱器管板、換熱管、膨脹節(jié)、開孔補(bǔ)強(qiáng)板、法蘭、M36以上的設(shè)備主螺栓、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接收以及直徑大于250mm的接收。壓力容器主要參數(shù)：低于安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。最高工作壓力：是指容器頂部在正常工作過(guò)程中可能產(chǎn)生的最高表壓力。工作壓力：是指容器在滿足工藝要求的條件下，所產(chǎn)生的表壓力。設(shè)計(jì)溫度：是指容器在正常工作狀況下，設(shè)定的元件的金屬溫度，標(biāo)志在銘牌上的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)是殼體