----榆鋼支持地震災(zāi)區(qū)恢復(fù)重建項(xiàng)目干熄焦及余熱發(fā)電工程干熄焦專用設(shè)備施工方案編制人：審核人：審批人：中國五冶榆鋼干熄焦工程項(xiàng)目部二〇一四年四月十三日1/21---------目 錄1、工程概況...........................................................................................................................................................................31.1、工程概況......................................................................................................................................................................31.2、編制依據(jù)......................................................................................................................................................................31.3、工程特點(diǎn)......................................................................................................................................................................42、主要施工工藝及方法.....................................................................................................................................42.1、裝入裝置安裝......................................................................................................................................................42.2、排出裝置安裝......................................................................................................................................................72.3、循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝......................................................................................................................................................93、施工組織計(jì)劃........................................................................................................................................................143.1、施工計(jì)劃 143.2、機(jī)具計(jì)劃.................................................................................................................................................................143.3、人力資源計(jì)劃.................................................................................................................................................154、質(zhì)量保證措施........................................................................................................................................................155、安全保證措施 185.1重大危險(xiǎn)源識(shí)別..............................................................................................................................................185.2主要保證措施.......................................................................................................................................................185.3施工安全注意事項(xiàng) 192/21---------1、工程概況1.1、工程概況榆鋼干熄焦工程的提升機(jī)用于榆鋼集團(tuán)公司焦化廠炭化室高為6m的焦?fàn)t的干熄焦工程項(xiàng)目。干熄焦裝置的處理能力為110t/h。干熄焦專用設(shè)備主要包括循環(huán)風(fēng)機(jī)一套、 裝入裝置一套、 本體排除裝置一套、提升機(jī)一套、汽輪機(jī)發(fā)電設(shè)備一套。其中提升機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)單獨(dú)編寫方案。1.2、編制依據(jù)1）、《焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》 GB50390-2006、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-20113）、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》 GB50236-20114）、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-20095）、工程測(cè)量規(guī)范 GB50026—20076）、中冶焦耐提供的設(shè)計(jì)圖7）、設(shè)備供貨商提供的圖紙3/21---------1.3、工程特點(diǎn)干熄焦場(chǎng)地狹窄，裝入裝置安裝在 31m爐頂之上，安裝高度高、設(shè)備單件重量大。循環(huán)風(fēng)機(jī)為日本進(jìn)口，安裝精度高，需嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范進(jìn)行施工。2、主要施工工藝及方法2.1、裝入裝置安裝1、主要參數(shù)裝入裝置型式 帶料鐘料斗臺(tái)車與爐蓋臺(tái)車聯(lián)動(dòng)式小時(shí)裝料次數(shù) 8次/小時(shí)軌距 4150mm行走臺(tái)車 移動(dòng)距離 3400mm行走時(shí)間 ≤24s裝入裝置安裝應(yīng)在提升機(jī)安裝完成后進(jìn)行。2、放線及專業(yè)中間交接1）、根據(jù)土建提供的基礎(chǔ)標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)到31.26m平臺(tái)，在梁或柱上畫出標(biāo)高點(diǎn)備查。對(duì)支座的標(biāo)高、軸線等進(jìn)行復(fù)測(cè)劃線，核查是否下一道工序要求。裝入裝置安裝的允許偏差如下4/21---------縱橫中心線3.0mm拉鋼絲，鋼尺量裝入裝置3.0mm水準(zhǔn)儀測(cè)量縱向高差底座軌道5.0mm統(tǒng)一截面高差水準(zhǔn)儀測(cè)量縱橫中心線3.0mm拉鋼絲，鋼尺量熄焦槽入口±5.0mm標(biāo)高水準(zhǔn)儀測(cè)量水封槽上口高差2.0水準(zhǔn)儀測(cè)量2）、根據(jù)爐窯砌筑中心線確定縱橫中心線，焊接支架固定縱橫中心線。3、安裝順序安裝標(biāo)高、中心基準(zhǔn)熄焦槽頂部水封槽走行軌道框架和走行軌道、導(dǎo)向架安裝校正料斗臺(tái)車安裝 爐蓋臺(tái)車安裝料斗安裝 爐蓋安裝驅(qū)動(dòng)裝置安裝焦罐固定支座安裝集塵管道安裝走臺(tái)、欄桿、梯子安裝5/21潤滑裝置及管道安裝---------4）、操作要點(diǎn)（1）基準(zhǔn)中心的調(diào)整設(shè)定裝入裝置在生產(chǎn)運(yùn)行中，對(duì)上與提升機(jī)銜接，對(duì)下與熄焦槽爐口銜接，因此，裝入裝置的安裝基準(zhǔn)中心應(yīng)以提升機(jī)的實(shí)際走行中心線和熄焦槽爐口實(shí)際中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整、設(shè)定，理論上這三條中心線應(yīng)重合，實(shí)際操作時(shí)，允許調(diào)整值為±10mm。調(diào)整后，設(shè)定“設(shè)備安裝縱、橫基準(zhǔn)線”，作為設(shè)備安裝基準(zhǔn)。（2）、現(xiàn)場(chǎng)配鉆“地腳螺栓孔”裝入裝置安裝在主框架頂部平臺(tái)梁上，全部“地腳螺栓孔”宜等待設(shè)備就位、初步找正后，實(shí)際劃線鉆孔安裝。（3）按手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)要求，調(diào)整各運(yùn)動(dòng)部件裝入裝置各運(yùn)動(dòng)部件之間的動(dòng)態(tài)間隙極小，為確保各部件之間必要的“動(dòng)態(tài)間隙”，設(shè)備安裝中必須按試運(yùn)轉(zhuǎn)中的“手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)”要求，反復(fù)進(jìn)行“手動(dòng)盤車”調(diào)整。5）標(biāo)高控制利用塔尺、等高塊、平尺配合水平儀、 水準(zhǔn)儀檢測(cè)設(shè)備標(biāo)高和水平度。⑤①④②⑥ ③⑥①水平尺 ②平尺 ③塊規(guī) ④塔尺 ⑤水準(zhǔn)儀 ⑥墊板或設(shè)備底座6/21---------6）、設(shè)備的調(diào)整因設(shè)備的找正（縱向、橫向中心線）對(duì)中、找平（設(shè)備的水平度或垂直度）、找標(biāo)高，這幾項(xiàng)之間是互相影響、互相關(guān)聯(lián)的，所以設(shè)備的調(diào)整應(yīng)耐心仔細(xì)， 反復(fù)循環(huán)調(diào)整， 才能最終達(dá)到設(shè)計(jì)或技術(shù)規(guī)范的要求，保證安裝質(zhì)量和設(shè)備的正常使用。根據(jù)基礎(chǔ)上已設(shè)置的中心標(biāo)板或中心線， 拉設(shè)鋼絲縱、橫線。（鋼絲直徑一般選用 0.5～0.75mm，鋼絲的拉緊力為拉斷力的50％～80％，鋼絲兩支點(diǎn)間的長度應(yīng)≤ 40m）。根據(jù)設(shè)備已標(biāo)定的縱橫中心點(diǎn)（或根據(jù)設(shè)備的幾何尺寸計(jì)算確定）利用線錘（或經(jīng)緯儀）進(jìn)行設(shè)備的平面位置確定。在設(shè)備的工作位置面或根據(jù)設(shè)備幾何尺寸計(jì)算確定檢測(cè)面。利用標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀確定設(shè)備安裝高程（標(biāo)高），利用設(shè)置在設(shè)備底座的調(diào)整墊板或微型千斤頂?shù)仁侄芜M(jìn)行設(shè)備的水平度調(diào)整。設(shè)備找正、找標(biāo)高、找平、反復(fù)循環(huán)，安裝時(shí)，應(yīng)按照裝入裝置使用說明書就行尺寸控制及驗(yàn)收2.2、排出裝置安裝干熄焦排出裝置位于干熄焦熄焦槽底部，主要由平板閘門、電磁振動(dòng)給料器、 旋轉(zhuǎn)密封閥、臺(tái)車、雙岔溜槽、自動(dòng)給脂裝置、操作平臺(tái)及空氣、氮?dú)夤艿赖冉M成。1、安裝工藝流程7/21---------設(shè)置安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)及縱、橫中心線排焦溜槽平臺(tái) 平板閘門安裝排焦溜槽安裝 平板閘門操作平臺(tái)振動(dòng)給料器及旋轉(zhuǎn)密封閥軌道安裝振動(dòng)給料器安裝中間溜槽安裝旋轉(zhuǎn)密封閥安裝自動(dòng)潤滑裝置及集塵管道空氣、氮?dú)夤艿腊惭b2、操作要點(diǎn)（1）、安裝基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置、排出裝置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)以供氣裝置出口法蘭下表面為基8/21---------準(zhǔn)，按圖紙尺寸量取定長設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。B、排出裝置安裝中心線應(yīng)以供氣裝置出口法蘭中心為基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置，同時(shí)必須復(fù)核輸焦皮帶的中心線。2）、補(bǔ)償器的安裝應(yīng)在設(shè)備出廠時(shí)的狀態(tài)進(jìn)行，所有固定螺栓應(yīng)在排出裝置安裝完成后，試運(yùn)轉(zhuǎn)前才允許拆除。（3）、密封是排出裝置安裝的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)之一， 必須確保各連接面的密封。 各法蘭面連接時(shí)都必須采用石棉繩填塞， 并涂上密封膠，防止各連接處漏氣。2.3、循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝1、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前，必須做好基礎(chǔ)的驗(yàn)收工作。核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、地腳螺栓尺寸、預(yù)留孔及預(yù)埋件，所有尺寸必須符合有關(guān)要求。未經(jīng)驗(yàn)收的基礎(chǔ)， 不得進(jìn)行設(shè)備的安裝， 設(shè)備基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)清潔。地腳螺栓上的油污等應(yīng)清理干凈，并在螺紋部分涂少量油脂，以免生銹。所有位置和尺寸應(yīng)達(dá)到精度要求。2、基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量和確定測(cè)量工作是安裝過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)， 安裝測(cè)量點(diǎn)的合理布置，精確設(shè)置，對(duì)安裝精度起決定性作用，基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)主要有縱、橫基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)組成， 基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)指導(dǎo)整個(gè)安裝過程。 設(shè)備安裝前反復(fù)核對(duì)中心線和設(shè)備標(biāo)高， 確保不能發(fā)生錯(cuò)誤，避免發(fā)生大面積反工現(xiàn)象。3、地腳螺栓9/21---------地腳螺栓緊固后，螺母與墊圈、設(shè)備底座接觸良好，局部間隙不得大于0.1mm。螺栓應(yīng)露出螺母，露出長度應(yīng)為1.5-5倍螺距4、墊板A、相鄰墊板組之間距離不大于500mm；B、每一墊板組應(yīng)盡量減少墊板塊數(shù)，一般不超過 5塊；C、墊板組伸入設(shè)備底面的深度應(yīng)超過地腳螺栓；D、墊板組中最厚墊板應(yīng)放在最下面，最薄的應(yīng)放在中間；E、墊板組宜露出設(shè)備底座外緣10-30mm；F、鋼制墊板組的各墊間應(yīng)相互點(diǎn)焊。5、風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查消音和防震裝置，并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)的有關(guān)要求。風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求：1）整體安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，搬運(yùn)和吊裝用的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。3）現(xiàn)場(chǎng)組裝風(fēng)機(jī)時(shí)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面。轉(zhuǎn)子的軸頸、測(cè)振部位均不應(yīng)作為捆縛部位，轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平。4）轉(zhuǎn)子不應(yīng)直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。6、風(fēng)機(jī)組裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行清洗和檢查：1）設(shè)備外露加工面，組裝配合面、滑動(dòng)面、各管道、油箱各容器等應(yīng)清洗潔凈，出廠已裝配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；2）風(fēng)機(jī)的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路等受壓部分均應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)， 不得有滲漏現(xiàn)象。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，氣10/21---------壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)為最高工作壓力的1.05倍。7、風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、閥件、調(diào)節(jié)裝置安裝：1）、風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、閥件、調(diào)節(jié)裝置安裝等，均應(yīng)有單獨(dú)支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；2）各管路路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不得強(qiáng)制連接，機(jī)殼不應(yīng)承受外加荷載，以防機(jī)殼變形。3）與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐。4）風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時(shí)，不應(yīng)使機(jī)殼發(fā)生變形，一般宜在管路與機(jī)殼脫開后進(jìn)行。8、風(fēng)機(jī)的橫向中心線以進(jìn)出口管道中心為準(zhǔn)，縱向中心線以傳動(dòng)軸為準(zhǔn)，其偏差不得大于± 5mm。6、風(fēng)機(jī)的標(biāo)高以傳動(dòng)軸為基準(zhǔn)點(diǎn)， 其偏差不得大于± 10mm。9、風(fēng)機(jī)水平度為 0.2mm/m。10）、風(fēng)機(jī)軸承箱的找正、調(diào)平應(yīng)符合：1）軸承箱與底座應(yīng)緊密結(jié)合，整體安裝的軸承箱的縱、橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，并應(yīng)在軸承箱中分面上測(cè)量，縱向安裝水平也可在主軸上測(cè)量。2）每個(gè)軸承箱中分面的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.80/1000，主軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.40/1000，軸承孔對(duì)主軸軸線在水平面內(nèi)的對(duì)稱度偏差不應(yīng)大于0.06mm，可測(cè)量軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙之差不應(yīng)大于0.06mm。（3）電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)找正時(shí)聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于0.025mm，軸線傾斜度不應(yīng)大于 0.2/1000。（4）風(fēng)機(jī)組件安裝時(shí)除法蘭外一律采用手工電弧焊連續(xù)焊11/21---------縫，焊縫高度等于被焊件最小壁厚。 壁厚大于5mm時(shí)，焊前需開坡口。10、軸的對(duì)中調(diào)整方法：利用百分表、塊規(guī)、卷尺檢測(cè)聯(lián)軸節(jié)的安裝誤差。在聯(lián)軸器上架設(shè)百分表，如下圖abb百分表a為兩軸心徑向位移測(cè)量表；百分表bⅠ、bⅡ?yàn)檩S線傾斜測(cè)量表。將半聯(lián)軸器 A和B一起轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn) 90°測(cè)量一次并記錄測(cè)量值，包括起點(diǎn) 0°即5個(gè)位置的徑向測(cè)量值 a和軸向測(cè)量值b，記錄成下圖的形式。 bⅠ和 bⅡ分別為位于同一直徑兩端的兩個(gè)百分表或兩個(gè)測(cè)點(diǎn)的軸向測(cè)量值。1

abbbb5b12345b1b2a2b3a4b4b5a3（即 ）記錄形式只有在測(cè)量值 a1=a5及b b b5 b5時(shí)，表明測(cè)量正確，測(cè)量值方為有效。12/21---------聯(lián)軸器兩軸心徑向位移計(jì)算公式：ax

a2 a4ay

2a1 a32a ax2 ay2式中：a1～a4——徑向測(cè)量值， mm；ax——測(cè)量處兩軸心在x-x方向的徑向位移，mm；ay——測(cè)量處兩軸心在y-y方向的徑向位移，mm；a——測(cè)量處兩軸心的實(shí)際位移， mm。聯(lián)軸器兩軸線傾斜計(jì)算公式：b2II b4I b2I b4IIx2db1I b3II b1II b3Iy2d2y1000/1000式中b1III～b4III——軸向測(cè)量值， mm；d——測(cè)點(diǎn)處的直徑， mm；x——兩軸線在x-x方向的傾斜；y——兩軸線在y-y方向的傾斜；——兩軸線的實(shí)際傾斜11、風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部分，直接通大氣的進(jìn)口，其防護(hù)罩（網(wǎng)）在試運(yùn)轉(zhuǎn)前安裝完畢。13/21---------12、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：（1）軸承箱應(yīng)清洗并應(yīng)在檢查合格后，方可按規(guī)定加注潤滑油。2）電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符。3）盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，不得有碰刮現(xiàn)象。4）軸承的油位和供油應(yīng)正常。5）應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門。3、施工組織計(jì)劃3.1、施工計(jì)劃見附件3.2、機(jī)具計(jì)劃主要施工機(jī)具如下表：序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量1100t履帶吊1臺(tái)225t汽車吊1臺(tái)3氣割工具4套4交流弧焊機(jī)4臺(tái)5磨光機(jī)5把6塞尺2套7框式水平儀1臺(tái)8百分尺2套9水準(zhǔn)儀1臺(tái)10經(jīng)緯儀1臺(tái)11游標(biāo)卡尺2把12手拉葫蘆4件13螺旋千斤頂6臺(tái)14/21---------3.3、人力資源計(jì)劃在設(shè)備安裝中，主要工種為起重工、鉚工鉗工及電焊工，具體安排如下表:人力資源計(jì)劃表工種 鉚工 起重 鉗工 焊工 電工 安全員人數(shù)624411設(shè)備吊裝必須配有專職安全員，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全，鉚工、鉗工、焊工、起重工及電工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。4、質(zhì)量保證措施1認(rèn)真貫徹實(shí)施 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，建立符合 GB/T19002－ISO9002：2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系，并保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。開展以保質(zhì)量、保工期、保投資為主要內(nèi)容的工程質(zhì)量管理活動(dòng)。⑴ 積極組織和發(fā)動(dòng)全體職工投身到保工程質(zhì)量活動(dòng)中去。⑵ 做好施工過程的質(zhì)量控制，不合格原材料、 半成品、成品、加工件不準(zhǔn)使用到工程上。 凡上道工序不合格的不準(zhǔn)下道工序施工。搞好班組自檢、互檢、專檢、聯(lián)合檢、中間交接檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。15/21---------推行質(zhì)量承包，引入競(jìng)爭激勵(lì)機(jī)制對(duì)工程質(zhì)量認(rèn)真檢查評(píng)比，嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)。施工必須管理質(zhì)量的原則，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。 建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰機(jī)制， 同責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)利益直接納入考核。貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和原冶金部標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定⑴嚴(yán)格執(zhí)行國家和原冶金部有關(guān)工程驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。⑵嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中所規(guī)定的技術(shù)條件和供貨商提供的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。5、堅(jiān)持工序工種中間交接制度， 上一道工序不合格的禁止進(jìn)入下一道工序，基礎(chǔ)驗(yàn)收不合格的不得就行設(shè)備安裝。做好交工、投產(chǎn)過程的質(zhì)量管理本著嚴(yán)格要求的原則，認(rèn)真組織質(zhì)量檢查，做到不合格的工程不交工，堅(jiān)持定期回訪用戶，認(rèn)真聽取用戶意見。在保修期間，因施工原因造成的質(zhì)量問題，按合同規(guī)定及時(shí)給予處理。工程質(zhì)量管理制度⑴原材料及成品、半成品是工程 (產(chǎn)品)的基本組成成分，是工程(產(chǎn)品)質(zhì)量最基本保證條件。⑵工程(產(chǎn)品)所用的進(jìn)貨物資，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程(產(chǎn)品)質(zhì)量的重要度分級(jí)原則，確定檢驗(yàn)方法。⑶物資(含半成品)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放。⑷原材料及成品、 半成品的采購及加工制造必須有合格證，16/21---------無合格證的原材料及成品半成品不得采購。內(nèi)部加工制造的成品和半成品無合格證的不得出廠，不允許用在工程上。5）在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)辦理交接手續(xù)、無合格證、產(chǎn)品質(zhì)量書的設(shè)備不予以接收。建立定期工程例會(huì)制度，及時(shí)檢查計(jì)劃完成情況，在計(jì)劃執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、協(xié)調(diào)各施工隊(duì)之間的工作，使工程統(tǒng)一有序地按總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。充分調(diào)動(dòng)群眾積極性，開展隊(duì)與隊(duì)、班與班、組與組之間的勞動(dòng)競(jìng)賽，設(shè)置流動(dòng)紅旗，對(duì)完成計(jì)劃好的予以表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)完成差的給予批評(píng)和經(jīng)濟(jì)制裁，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用。技術(shù)質(zhì)量管理工程開工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，要做好會(huì)審記錄，圖紙會(huì)審記錄是竣工交工資料之一，不得缺少。工程開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人，要向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，做好交底記錄，不進(jìn)行技術(shù)交底的不準(zhǔn)開工。重大質(zhì)量事故處理，要經(jīng)技術(shù)部門或技術(shù)負(fù)責(zé)核發(fā)，不經(jīng)技術(shù)審批的，不得私自處理。質(zhì)量事故管理處理質(zhì)量事故實(shí)行“四不”放過原則。重大質(zhì)量事故要及時(shí)處理，處理方案報(bào)技術(shù)主管審批，再報(bào)設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)，方可實(shí)施。質(zhì)量事故處理要進(jìn)行質(zhì)量檢查簽證，返工處理的重大質(zhì)17/21-----序號(hào)12

----量事故要重新進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。開展質(zhì)量大檢查活動(dòng)并制訂相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度質(zhì)量大檢查內(nèi)容：查工程實(shí)體，查隱患，查質(zhì)量問題，查保證資料，查質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)工作情況為內(nèi)容的“五查”活動(dòng)。嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的相應(yīng)專業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，工程質(zhì)量驗(yàn)收遵照國家、部門頒發(fā)的現(xiàn)行檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5、安全保證措施5.1重大危險(xiǎn)源識(shí)別重大危險(xiǎn)源清單表重大風(fēng)險(xiǎn)致重大危險(xiǎn)源 作業(yè)活動(dòng) 控制措施因進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)安全教高處墜落 吊裝 違章作業(yè)育，規(guī)范安全作業(yè)設(shè)備安裝時(shí)，派專人監(jiān)護(hù)，物體打擊 設(shè)備安裝 違章作業(yè)統(tǒng)一指揮5.2主要保證措施安全、文明施工作為現(xiàn)代施工管理手段之一 , 可以體現(xiàn)施工企業(yè)的工作素質(zhì)高低 ,同時(shí)也是保證施工正常進(jìn)行的必要條件之一。為此,榆鋼干熄焦工程施工中安全環(huán)保、文明施工是一項(xiàng)常抓不懈的工作。18/21---------㈠現(xiàn)場(chǎng)文明管理1現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備及各類物資按施工圖劃分的區(qū)域擺放整齊 ,不得隨意堆放。2施工用生產(chǎn)、機(jī)具設(shè)施按規(guī)定的區(qū)域集中擺放 ,并保證有充分的安全通道。隨著施工的深入開展,應(yīng)根據(jù)