水泥生產(chǎn)工藝流程圖_第1頁
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文檔簡介

——水泥生產(chǎn)工藝流程過程工業(yè)裝備成套技術(shù)的工程應(yīng)用實(shí)例——水泥生產(chǎn)工藝流程(1)破碎水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機(jī)械的物料破碎中占有比較重要的地位.(2)原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時(shí)使窯內(nèi)以態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快,熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的.(1)物料分散(2)氣固分離當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊 煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下而具有優(yōu)質(zhì)、生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成.等礦物會(huì)變成液相，溶解于液相中的物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)生成大量(熟料)。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟的最后工序，也是耗電最多的工序.其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求.水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式.硅質(zhì)原料石灰石校正原料煤石膏混合材破碎單段錘式破碎機(jī)預(yù)均化堆場配料站立式生料磨均化庫預(yù)熱器分解爐冷卻機(jī)熟料庫庫破碎均化堆場煤磨煤

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