陶瓷過濾機(jī)操作說明書名目概述工作原理技術(shù)參數(shù)主要構(gòu)造五、掌握系統(tǒng)簡介六、整機(jī)開車七、整機(jī)開車預(yù)備事項(xiàng)八、安裝條件及留意事項(xiàng)九定期檢查表十、可能發(fā)生故障現(xiàn)象、緣由及排解方法動化掌握、超聲波清洗等高技術(shù)于一體的產(chǎn)品，作為一種過濾設(shè)備的型替代產(chǎn)品，它的誕生是固液分別領(lǐng)域的一場革命。眾所周知，傳統(tǒng)的真空過濾機(jī)能源消耗大，運(yùn)行本錢高，濾餅水分高，工作效率低，自動化程度低，故障率高，維護(hù)工作量大，濾布消耗大。系列陶瓷過濾機(jī)轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的過濾方式，設(shè)計(jì)獨(dú)特，構(gòu)造緊湊，指標(biāo)先進(jìn)，性能格外藥、食品、環(huán)保、火力發(fā)電廠、煤炭處理、污水處理等行業(yè)。二、工作原理1、開頭工作時(shí)，浸沒在料漿槽的濾板在真空作用下，在濾板外表形成一層較厚的顆粒積存層，濾液通過濾板過濾至安排頭到達(dá)真空桶。2、在枯燥區(qū)，濾餅在真空作用下連續(xù)脫水，直至到達(dá)生產(chǎn)要求。3、濾餅枯燥后，在卸料區(qū)被刮刀刮下，直接自溜至精砂池或通過皮帶輸送至所需的地方。4、卸料后的濾板最終進(jìn)入反沖洗區(qū)，由過濾后的水通過安排頭進(jìn)入圈的過濾操作循環(huán)。81245脫離過濾介質(zhì)，以保證再次開車的較高效率。三、技術(shù)參數(shù)系列過濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù)過濾機(jī)參數(shù)名稱3m2 8m2 12m 16m2 20m2 24m2 30m2 36m2 45m2 60m2 80m2濾板數(shù)量3648729612096120144180180240〔塊〕圓盤數(shù)量34681081012151520〔圈〕每圈過濾12222333344面積〔m2〕過濾面積38121620243036456080〔m2〕圓盤轉(zhuǎn)速0.5-1.5〔〕主電機(jī)功1.51.51.52.22.22.22.2335.55.5率〔〕四、主要構(gòu)造1、轉(zhuǎn)子〔輥筒〕轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器與主軸減速機(jī)相聯(lián)，由不銹鋼焊接卷成圓筒，兩端通工作時(shí)，濾液通過真空進(jìn)入過濾板至安排頭，反沖洗時(shí)，水通過安排頭2、安排頭適當(dāng)調(diào)整、調(diào)整枯燥區(qū)，真空區(qū)等，并通過調(diào)整螺栓，調(diào)整壓緊力。3、攪拌器混合料漿、防止沉淀等作用。4、刮刀0.5~1。5、料漿槽料漿作用。6、主軸減速機(jī)90#40#油。加油時(shí)可旋開機(jī)座上部的通氣帽即可加油，放油時(shí)旋開機(jī)座下部放油塞即可放出污油，減速機(jī)出廠時(shí)內(nèi)部無潤滑油，第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)即應(yīng)更換油，并將內(nèi)部污油沖洗干凈，以后連續(xù)工作四個(gè)月更換一次。7、真空泵冷卻水，真空泵旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針〔從電動機(jī)方向看。8、過濾器圓板及螺桿拉緊，以免扭壞濾芯，避開碰撞引起損壞，濾芯上切忌占上油污等贓物。9、超聲設(shè)備10、水路系統(tǒng)一個(gè)循環(huán)的濾板進(jìn)展由內(nèi)向外沖洗。11、氣路系統(tǒng)置或自動排液裝置，以及管道構(gòu)成，起過濾、排液和枯燥作用。氣閥系統(tǒng)由閥門、電磁閥構(gòu)成，起掌握各自動閥門作用。12、電氣系統(tǒng)錯(cuò)誤！未找到引用源。強(qiáng)電系統(tǒng)機(jī)等設(shè)備驅(qū)動。錯(cuò)誤！未找到引用源。弱電系統(tǒng)連續(xù)采集過濾機(jī)的工作狀態(tài)，掌握設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。五、掌握系統(tǒng)簡介〔觸摸屏〕完成對下位掌握者之間承受232進(jìn)展通信。依據(jù)需要也可以實(shí)現(xiàn)一臺上位機(jī)對多臺陶瓷過濾機(jī)進(jìn)展監(jiān)控。1063E軟件操作系統(tǒng)。在組態(tài)軟件的平臺上完成系統(tǒng)的組態(tài)工作，生成了掌握232電磁閥組成的掌握系統(tǒng)的現(xiàn)場操作指令，依據(jù)預(yù)定的設(shè)計(jì)程序完成掌握功能。陶瓷過濾機(jī)上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)掌握圖視化，友好的人機(jī)界面，用戶操作便利，完成上位監(jiān)控、提高了設(shè)備綜合性能?！舶ㄩ_車界面、清洗界面、配酸界面、過濾機(jī)實(shí)時(shí)趨勢界面、過濾機(jī)生產(chǎn)報(bào)表界面、過濾機(jī)掌握主頁。1、過濾機(jī)掌握主頁：如以下圖觸摸屏啟動后，首先進(jìn)入的界面即為“主頁”，點(diǎn)擊“工藝操作”進(jìn)入自動操作的界面，點(diǎn)擊“手操”進(jìn)入手操界面，點(diǎn)擊“報(bào)表”進(jìn)入報(bào)表界面，點(diǎn)擊“報(bào)警記錄”進(jìn)入報(bào)警記錄界面，點(diǎn)擊“實(shí)時(shí)趨勢”進(jìn)入或“關(guān)機(jī)”觸摸屏將自動關(guān)機(jī)。2、工藝操作界面：進(jìn)入工藝操作界面的默認(rèn)界面為開車界面，點(diǎn)擊“開車”按鈕，開車整個(gè)界面將模擬過濾機(jī)由靜態(tài)轉(zhuǎn)為動態(tài)。開車時(shí)，如要轉(zhuǎn)變輥筒轉(zhuǎn)速，5405界面或配酸界面。3、報(bào)表界面該報(bào)表中可以看出過濾機(jī)的運(yùn)行時(shí)間。如過濾機(jī)處于自動開車狀態(tài)，則可從中看出開車時(shí)間。從進(jìn)料間隔時(shí)間可以看出過濾機(jī)的處理力量，間隔時(shí)間變的越長，過濾機(jī)的工作性能下降，產(chǎn)量下降。排水時(shí)間反映了濾液泵的工作性能。排水時(shí)間變長，濾液泵的工作性能則下降。排水間隔反映了真空泵和濾液泵的綜合性能，在排水時(shí)間不變的狀況下，排水間隔時(shí)間變長，則反映了真空泵的工作性能下降。4、實(shí)時(shí)趨勢隔和輥筒速度都反映在這個(gè)坐標(biāo)系里，進(jìn)料時(shí)間和進(jìn)料間隔組成一個(gè)進(jìn)料周期，排水時(shí)間和排水間隔組成一個(gè)排水周期。從進(jìn)料周期和排水周期的變化可推出過濾機(jī)的工作性能下降與否。5、參數(shù)設(shè)定進(jìn)展設(shè)定。進(jìn)料時(shí)間指的是料位到達(dá)低限后，進(jìn)料閥延時(shí)關(guān)閉的時(shí)間，15進(jìn)料時(shí)間。液位設(shè)定指的是配酸過程中的加水延時(shí)，假設(shè)需降低所配酸的濃度，則延長加水時(shí)間既可。清洗時(shí)間默認(rèn)為60106、報(bào)警記錄時(shí)，將顯示在報(bào)警欄中，便于修理的查找。六、整機(jī)開車1、開車前檢查設(shè)備個(gè)零部件及安裝根底是否松動，檢查減速機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)是否需加潤滑液或潤滑脂，真空泵及水泵均不得反轉(zhuǎn)。2、單機(jī)試車錯(cuò)誤！未找到引用源。輥筒空轉(zhuǎn)啟動，調(diào)整轉(zhuǎn)速，檢查是否有雜音。錯(cuò)誤！未找到引用源。檢查攪拌器是否能夠攪拌。③真空泵空轉(zhuǎn)，檢查真空度，檢查是否有雜音。④啟動閥逐個(gè)啟動，檢查個(gè)啟動閥是否到位?；蛴挟愐簟＂迒蛹铀岜?，調(diào)整酸液，濃度一般為1%，具體由現(xiàn)場試驗(yàn)確定，再按試驗(yàn)確定的時(shí)間進(jìn)展清洗。3、整機(jī)開車預(yù)備工作①開啟儲氣罐〔空壓機(jī)〕0.5~0.70.3~0.4。0.4~0.5。④真空泵水封液翻開，有少量水流出。0.08~0.12。0.5~1。⑦檢查各傳動部件是否有異音。⑧檢查真空泵，真空度在-0.09。4.指示燈功能說明電源燈：燈亮指示掌握柜已送電。按鈕、旋鈕功能說明`自動開車自動開車時(shí)，按一次此按鈕。鐘，其標(biāo)志為，輥筒停頓轉(zhuǎn)動，此時(shí)，機(jī)器停車完畢。停頓清洗停頓清洗時(shí)，按一次此按鈕。停頓配酸，無需人為操作。暫停過濾機(jī)需要暫停時(shí)，將此旋鈕旋至?xí)和Ｎ恢猛ｋ娫谛枰ｋ姇r(shí)，按此按鈕后，電源燈滅。5、現(xiàn)場操作A、開車：首先檢查系統(tǒng)供氣、供水、供料是否正常，協(xié)調(diào)好前后工序有關(guān)事項(xiàng)，做好開車前的一系列預(yù)備。減壓閥放在較大減壓位置。按動電氣柜上的送電按鈕，然后按動一次自動開車按鈕，設(shè)備依據(jù)設(shè)計(jì)程〔泵、循環(huán)泵、吸氣閥、吸水閥、真空泵及一些相關(guān)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，進(jìn)展過濾工作。工作中反沖洗水壓力應(yīng)在0.15。真空度一般在-0.09-0.098料位及液位由可編程掌握器掌握，完成進(jìn)料、排水掌握及自動在線檢測功能。B、停車：假設(shè)需要停車，只需再按動一次自動停車按鈕即可。C、清洗：在連續(xù)開車后，需要對陶瓷板進(jìn)展徹底的清洗，防止陶瓷只需再按動一次停頓清洗按鈕，自動清洗工作自動完畢。D、配酸：陶瓷過濾機(jī)在連續(xù)工作一段時(shí)間后需要進(jìn)展清洗，在清洗過程中需要肯定濃度的硝酸，配酸過程實(shí)際上是把90%以上濃度的硝酸加到設(shè)備配帶的酸桶內(nèi)，供給應(yīng)清洗時(shí)使用。當(dāng)清洗完畢后，假設(shè)酸位較低指示燈是亮的，按自動配酸按鈕，配酸工作開頭，加酸到位。配酸工作完畢后，系統(tǒng)自動停頓。正常狀況下無須人工干預(yù)。注：在配酸過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)化學(xué)藥品的使用治理規(guī)定。E、手動掌握：由于上位機(jī)承受了觸摸屏掌握，因此，操作面板上削減了手動掌握的旋鈕，需要對各個(gè)泵、閥進(jìn)展單獨(dú)操作時(shí)，只需在觸摸屏主頁界面中點(diǎn)擊“手操各個(gè)泵、閥進(jìn)展單獨(dú)操作〔自動開車或清洗或配酸時(shí)不推舉使用這項(xiàng)操作。七、整機(jī)開車預(yù)備事項(xiàng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換沖洗濾芯。0.08~0.120.12。②緩沖器壓力與反沖洗壓力一樣。③0.4~0.7。④真空度在-0.090.098，隨海拔增高而降低。⑤清洗前必需穿戴勞保用品、防護(hù)服裝和面具，酸泵〔計(jì)量泵〕必需〔超聲裝置浸入水面〕⑥修理時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得敲打過濾板、刮刀及儀表等設(shè)備。者直接切斷電源，當(dāng)故障處理完畢后，應(yīng)將暫停復(fù)位。防凍壞管道、濾板及其它附件。八、安裝條件及留意事項(xiàng)1、安裝條件〔或泵進(jìn)展輸送，因此進(jìn)料管的鋪設(shè)要有肯定的斜度〔1：10〕設(shè)備布置工藝圖所示位置僅供現(xiàn)場安裝時(shí)參考用，如遇與現(xiàn)場相沖突選擇自流或磁力泵供酸，如承受自流，濃酸桶的標(biāo)高應(yīng)高于陶瓷過濾護(hù)欄及排放溝。為了便于陶瓷過濾機(jī)的修理，用戶應(yīng)在廠房的頂部安裝一臺行車。果現(xiàn)場清潔水源充分，水箱可以不要，進(jìn)漿管和回漿管由用戶自備。1m。管道泵進(jìn)水水壓無特別要求。0.40.7，反沖洗水源壓力〔循環(huán)閥進(jìn)口或管道泵出口〕0.4。對承受自動排液工藝的，濾液排放由用戶依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況處理?！矒醢迮c底邊的角度尺寸〕60°~70°之間。3m〔濾泵排液方式〕380V±5%。陶瓷過濾機(jī)在聯(lián)合清洗時(shí)需要少量硝酸，用戶應(yīng)供給濃度為>90%硝酸。0.50.7〔氣動閥使用〕陶瓷過濾機(jī)現(xiàn)場外部連接收道〔用戶自備。進(jìn)料管：進(jìn)入陶瓷過濾機(jī)物料管道?！布耙缌鞴荏w的清洗水及可能消滅的溢流，一般狀況可以進(jìn)入沉淀池。型由循環(huán)泵供給，自動排液及高差排液由外部水箱或外部水源供給。清洗時(shí)由外部水箱或外部水源供給。配酸進(jìn)水管：配酸時(shí)使用，清潔水源。氣管：連接氣源。2.留意事項(xiàng)①油水分別器需要定期人工放水，并且需要定期加油，保證氣動閥的潤滑。②在靜態(tài)及工作時(shí)，配酸管及酸用四氟管內(nèi)存在壓力，檢修及檢查時(shí)必需泄放壓力，防止酸管內(nèi)酸液濺射。此外，涉及化學(xué)腐蝕性用品，必需遵守化學(xué)藥品的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)展操作及檢查，應(yīng)建立定期定人檢查制度，確保人員及設(shè)備安全。③超聲波電源工作時(shí)，換能器必需在液體環(huán)境中工作，否則超聲波電源可能發(fā)生故障。避開存在灰塵、潮濕的使用環(huán)境。④定期檢查真空泵的工作液是否正常供給。特別是有些地區(qū)水質(zhì)較硬，簡潔堵塞工作液的管道。⑤冬季長期停車時(shí)，必需將各種泵內(nèi)液體放出，防止將泵凍壞?！苍谂渌徇^程中酸液會產(chǎn)生熱量，馬上使用可能影響計(jì)量泵的工作壽命或損壞〕⑦定期給減速機(jī)、軸承添加潤滑油。⑧用戶應(yīng)供給濃度>90%的濃硝酸，低濃度的硝酸會加快濃酸桶的腐蝕。⑨在任何狀況下，反沖洗壓力必需小于0.15(1.5公斤)。九、定期檢查表項(xiàng)目