黃延高速大路擴(kuò)能工程試驗(yàn)段LJ-4標(biāo)〔ZK11+970、YK11+923~K20+100〕王村隧道右線進(jìn)洞方案中交隧道工程局黃陵至延安大路擴(kuò)能工程試驗(yàn)段LJ-4標(biāo)工程部一、編制依據(jù)1(JTGB01-2023)；2(JTGF60-2023)；3〔JTGF80/1-2023；4〔JTJ076-9；5、黃延高速擴(kuò)能工程試驗(yàn)段標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求6、黃延高速大路擴(kuò)能工程試驗(yàn)段LJ-4標(biāo)設(shè)計(jì)文件、施工設(shè)計(jì)圖；7、工程專用合同條款及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概述1、工程概況95m；149m。2、工程地質(zhì)條件180~300受水流沖刷侵蝕，形成“V”型葉脈狀溝谷。蘋果樹等植被發(fā)育；隧道近南北走向；隧道進(jìn)出口段地形變化較大，邊坡坡度較陡。2)〔Qeol1統(tǒng)離石組黃土Qeol〕和上更統(tǒng)馬蘭組黃土〔Qeol。2 33、水文地質(zhì)條件腐蝕性。隧道推測涌水量左線為734.8m3/d,右線為880.9m3/d。上旬2023上旬202310中旬下旬上旬中旬202312工程下旬上旬中旬施工預(yù)備護(hù)邊、仰坡排水管棚施工明洞襯砌明洞防排水明洞回填洞門砌筑洞頂排水35～46°；質(zhì)結(jié)核，開挖隧道時(shí)，洞口斜坡薄層松散層易發(fā)生滑塌。5、隧址區(qū)氣象條件屬暖溫帶半潮濕半干旱大陸性候區(qū)，早晚溫差大。年平均氣溫為8.6～9.4℃，最冷月份-5～-8℃，極端最低氣溫-22～-25.4℃。極端最高氣溫36～39.7℃。年均降雨量552.6～631mm，夏季降水量占全年的60%，以暴雨、陣雨為65三、施工部署1、工期安排YK12+637～YK12+645段洞口工程及明洞工程的施工內(nèi)容主要有：洞口開2023105～202312157120231125隧道洞口施工進(jìn)度打算表2、人員、機(jī)械配備、作業(yè)層人員配置人員配置見下表。人員及工種構(gòu)成人數(shù)〔人〕備注隊(duì)長1技術(shù)員2安全員2出碴工6噴錨工35機(jī)修工4鋼筋工10調(diào)度員1模板工6砼拌合工6砼輸送工6砼工10防水工6普工5電工2管道工3合 計(jì)105、現(xiàn)場治理人員配置隧道施工治理人員配備見下表。施工治理人員類別工作崗位負(fù)責(zé)人 備注治理人員質(zhì)量掌握負(fù)責(zé)人陳曦安全掌握負(fù)責(zé)人砼進(jìn)場負(fù)責(zé)人王樂寧趙殿才、張振國機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人張琪調(diào)度侯全中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人楊宜龍現(xiàn)場技術(shù)員姬東東、主要機(jī)械配置設(shè)備配套、選型以及設(shè)備配套數(shù)量滿足隧道施工的總體進(jìn)度的需要，并考慮留有備用。試驗(yàn)儀器和質(zhì)量檢測設(shè)備的配備以滿足工程需要和業(yè)主要求為原則。王村隧道施工主要資源配置表序號(hào)資源名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)320C臺(tái)22裝載機(jī)ZL30臺(tái)234大型自卸汽車混凝土噴射機(jī)射機(jī)北方奔馳SSP量臺(tái)325管棚鉆機(jī)(KY125臺(tái)16高壓注漿泵FBY-50/70臺(tái)27混凝土輸送泵HTB60臺(tái)18空壓機(jī)(20m3)臺(tái)39手風(fēng)鉆臺(tái)810發(fā)電機(jī)300臺(tái)2四、隧道工程施工方案及施工方法大跨度黃土隧道，洞口埋深淺，土體構(gòu)造較松散，土體自穩(wěn)力量差，洞口施工的沖溝和積存土，為了確保隧道的施工安全及運(yùn)營安全，實(shí)行“明做護(hù)拱，暗挖隧道”的原則進(jìn)展施工，承受30米長管棚超前支護(hù)，雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖。護(hù)拱施工承受土模法施工，護(hù)拱施工時(shí)先安裝鋼拱架及導(dǎo)向管，再澆注護(hù)拱混凝土。24可進(jìn)展暗洞施工，暗洞施工承受雙側(cè)壁導(dǎo)坑法。1、施工測量職的測量組，有閱歷的測量工程師任組長。洞內(nèi)引入支導(dǎo)線校核，在襯砌好的邊墻埋設(shè)掌握點(diǎn)，洞內(nèi)高程測量使用水準(zhǔn)儀100要求。線形平順。2、明洞施工方案0cm。回填澆注后按分層回填至設(shè)計(jì)高度。明洞全部承受明挖法施工。具體施工挨次：測量放線→臨時(shí)排、截水溝施作→拱墻襯砌→漿砌片石回填→明洞防水層施工→洞頂回填。1〕、明洞開挖防止雨水沖刷邊仰坡危及隧道洞口安全，并在淺埋段地表埋置沉降觀測樁。明洞承受挖掘機(jī)分層開挖，分層厚度不大3m，先開挖右洞，后開挖左洞。施工邊坡依據(jù)1：0.530cm左右，輔以人工修整，隨2、邊、仰仰坡開挖及防護(hù)20～30cm防護(hù)工程完畢，確保坡體穩(wěn)定和構(gòu)造安全。邊、仰坡防護(hù)承受錨噴支護(hù)，由10cm噴射砼，Φ8*20*20單層鋼筋網(wǎng)片，3.5m/根早強(qiáng)砂漿錨桿@120*120cm4cm，2層噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層外表。、明洞澆筑鋼筋骨架在鋼筋加工廠集中制作。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，在開挖好的隧道基1m×1m。板承受木模，每8m膠板或木模。組合鋼模板上。、防水層泥砂漿，以防止回填過程中對(duì)防水層產(chǎn)生損壞。、明洞回填M7.5漿砌片石回填。1.5m承受小機(jī)具夯實(shí)。3、洞門砌筑洞門墻施工在明洞回填完成后施做。洞門端墻承受M10保不被水浸泡，必要時(shí)增設(shè)排水設(shè)施。洞頂天溝、排水槽、防水粘土層結(jié)合明洞回填及早施工，防止水積在洞門端墻門端墻的穩(wěn)定。4、管棚施工方法管棚在邊、仰坡防護(hù)及排水設(shè)施完成后開頭施做。管棚就是把一些鋼管沿已經(jīng)圍巖。起到“環(huán)向成拱，縱向成梁”的作用。管棚設(shè)計(jì)參數(shù)為：108m6mmL=3040c布置。、護(hù)拱施工施工土模。在修整好的土模上〔指導(dǎo)向墻底面〕5cm靠尺。Tan2°=X/120cm故 ≈X4.2cm如圖4-16：4-16：管棚施工示意圖Φ254-17：管棚加固示意圖鋼管兩端加墊模板，增大支撐受力面積。在靠近中間鋼架的位置環(huán)向打入土模Φ22錨桿，并將錨桿與導(dǎo)向管連接，以此加固鋼架。以Φ50×4mm鋼管做肋，利用Φ16鋼筋兩端分別彎制圓環(huán)連接導(dǎo)向管和肋以及振搗工作。Φ16管滾動(dòng)，確保導(dǎo)向管位置的準(zhǔn)確。2m。900的彎管。掌握在一盤料即可。混凝土分層厚度掌握在30cm左右，插入式振搗棒振搗，移動(dòng)凈距不應(yīng)超過5～10cm5～10cm。每次振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振邊緩緩提出振搗棒，遵循“慢拔快插”的原則。振搗過呈現(xiàn)平坦、泛漿。下，先支后拆，后支先拆的原則。2、鉆孔及頂管工偶數(shù)孔。本工程施工擬承受KY125〔1.5～方式檢查潛孔鉆機(jī)軌道的傾斜度是否符合要求，以防止鉆孔傾斜。利用巖芯管〔或塑料軟管，插入孔內(nèi)掃孔。在此過程中不得移動(dòng)鉆機(jī)，掃孔完畢后利用鉆機(jī)頂進(jìn)Φ108鋼管。3m6m4-18〔管4-18：管棚加工示意圖偶數(shù)管僅對(duì)管內(nèi)進(jìn)展注漿，除不鉆孔外，其余加工同上。在鉆孔、掃孔完畢后，將加工好的鋼管分節(jié)放入導(dǎo)向管，首先放置10m或5m各一節(jié)，然后利用鉆機(jī)頂入。預(yù)留0.5m左右后停頓頂進(jìn)，連接下一節(jié)鋼管，嚴(yán)禁在頂進(jìn)過程中消滅突然加速及減速或停頓現(xiàn)象。3、管棚注漿2.0Mpa漿液為單液漿，水灰比為1﹕1，如注漿過程中，無法到達(dá)終壓壓力，適當(dāng)摻入速凝劑。攪拌數(shù)量適中，確保攪拌均勻、無沉淀。攪拌均勻后仍勻速攪拌，并漿體的流淌性。注漿壓力和注漿量的變化分為3個(gè)階段：初始階段，壓力較低注漿量大；正〔封閉排氣孔一段時(shí)間后注入量快速遞減而壓力上升。注漿壓力掌握在1MPa左右，在注漿壓力到達(dá)2Mpa5、暗洞施工方案勤量測1810cm與隧道洞頂排水系統(tǒng)相連。后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展支護(hù)，且要求支護(hù)盡早封閉成環(huán)，每循環(huán)進(jìn)0.6m，進(jìn)洞后依據(jù)圍巖穩(wěn)定性可適當(dāng)調(diào)整開挖進(jìn)尺。鋼筋網(wǎng)洞外集中制作，洞內(nèi)人工安裝、鋪設(shè)，安裝、鋪設(shè)完成后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。進(jìn)展全幅施工，二次襯砌承受整體模板臺(tái)車全斷面襯砌。1)、洞口段承受側(cè)壁導(dǎo)坑開挖⑴開挖挨次、高度為法,開挖方法如圖以下圖所示。步驟一：左導(dǎo)洞上部開挖，周邊土體初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)。步驟二：滯后5～10m，左導(dǎo)洞下部開挖，周邊土體初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)。步驟三：滯后20m，右洞導(dǎo)洞上部開挖，周邊土體初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)。步驟五：中部土體上臺(tái)階開挖，施作拱部初期支護(hù)。步驟六中部土體中間臺(tái)階開挖。步驟七：中部土體下臺(tái)階開挖，并且施作仰拱底部初期支護(hù)。雙側(cè)壁導(dǎo)坑開挖橫、縱斷面⑵施工掌握要點(diǎn)3-4cm架連接板應(yīng)進(jìn)展包裹，并將螺栓、螺母安放好，螺母放在靠近未開挖土體一側(cè)。在50cm240〔錨管，鎖腳錨桿〔錨管〕U215m～10m，每循環(huán)進(jìn)尺距離。避開上臺(tái)階的初期支護(hù)在同一位置同時(shí)懸空。每次開挖長度m，最長不得大于24～6cm40〔鎖腳錨管〔錨桿〕U噴至設(shè)計(jì)厚度封閉斷面2部土體初期支護(hù)閉合后通行。15m15m⑤51部上臺(tái)階50每循環(huán)進(jìn)尺0.6m。機(jī)接觸臨時(shí)支護(hù)。依據(jù)圍巖量測狀況適當(dāng)調(diào)整開挖進(jìn)尺。左右，承受人工開挖，準(zhǔn)時(shí)施作仰拱初期支護(hù)，每循環(huán)進(jìn).2~1.8m。80長度。撤除臨時(shí)支護(hù)，并施作仰拱襯砌及仰拱填充。每部開挖的初期支護(hù)完成后，開頭施作超前支護(hù)，超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)m，小導(dǎo)支護(hù)系統(tǒng)。小導(dǎo)管超前支護(hù)的施工嚴(yán)格依據(jù)小導(dǎo)管施工工藝要求進(jìn)展。一環(huán)承受管棚，長度L=5.0縱向，環(huán)向設(shè)；掛網(wǎng)承受8m220c〕I25a60c；導(dǎo)洞臨時(shí)支護(hù)鋼筋網(wǎng)承受8m220c〕I20bC20桿，長度L=3.5100×60cm。I25a60cC20I25aI20騎縫處焊接。②側(cè)導(dǎo)洞I20I25a③主洞I25a22I20bU30a工夯實(shí)和加墊塊進(jìn)展補(bǔ)強(qiáng)措施。隙，再噴拱架四周，然后噴拱架之間。505m30尾端和工字鋼腹板焊接結(jié)實(shí)。、濕噴混凝土施工⑴施工工藝流程施工工藝流程見噴混凝土施工工藝流程圖。⑵工藝要求①原材料水泥：425；中砂：細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5；碎石：粒徑不宜大于15mm；速凝5min，10min。20%左右，噴射準(zhǔn)。前期預(yù)備前期預(yù)備施噴面的清理砼攪拌站計(jì)量配料砂、石、水泥、水拌合裝運(yùn)噴料外加劑砼噴射機(jī)二次加水現(xiàn)場施噴綜合檢查完畢濕噴混凝土施工工藝流程圖運(yùn)行并去除待噴面雜物等，確保受噴面干凈平坦。度不小于30mm。噴射作業(yè)分段、分片、分層，每段長度不超過6m，噴射挨次按半圈，繞圈直徑約30cm，有較大凹洼處，先噴射填平。速凝劑摻量準(zhǔn)確，添加均勻。0.6m～1m鋼架、鋼筋網(wǎng)等掩蓋時(shí)，可將噴嘴稍加偏斜，以保證噴射混凝土密實(shí)。⑶施工掌握要點(diǎn)噴面滾動(dòng)，產(chǎn)生凹凸不平的波形噴面，增加回彈量等。30同時(shí)脫落的廢棄物料嚴(yán)禁重復(fù)使用，應(yīng)集中收集廢棄。④承受于巖面定設(shè)鋼筋標(biāo)識(shí)樁橛的方法來掌握噴射厚度。到下部噴射層對(duì)上部噴射層有肯定的支托作用，削減或防止噴射層的松脫和墜落。0.6～1.0m，噴射沖擊力適中可削減回彈。錨桿施工⑴設(shè)計(jì)說明初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)均承受φ22mm早強(qiáng)砂漿錨桿，長度為L=500cm和L=350cm100cm×60〔75〕cm。(2)工藝流程見早強(qiáng)砂漿錨桿施工工藝流程圖。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鉆孔電鉆清孔高壓風(fēng)送錨固卷錨桿加工推動(dòng)錨桿、攪拌錨固安裝墊板完畢早強(qiáng)砂漿錨桿施工工藝流程圖⑶工藝要求100.2MPa小，且有微膨脹性。3～5〔1mm1～1.5TJ-9電鉆改裝也可〕帶動(dòng)錨桿快速旋轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊緩緩?fù)苿?dòng)，錨頭在旋轉(zhuǎn)與推動(dòng)30～60s。錨固劑如沿孔壁下滑，孔口用紙堵塞。型鋼拱架施工⑴設(shè)計(jì)說明75cm。鋼架單元依據(jù)開挖分部進(jìn)展分節(jié)，但4mm。⑵工藝要求鋼架的焊接在硬化后的鋼筋場地上進(jìn)展，依據(jù)鋼架各單元的設(shè)計(jì)尺寸依據(jù)1：1放出大樣，并且于地面上打設(shè)固定鋼筋以掌握變形。30mm，20mm，各項(xiàng)指標(biāo)均到達(dá)要求前方可批量生產(chǎn)。②鋼架運(yùn)輸鋼架承受車輛運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中應(yīng)留意避開磕碰變形。③鋼架安裝〔里程、中線和水平〕測放在噴射混凝土面上。Φ22mm鋼筋連接，連接筋與鋼架雙面焊接。(3)施工掌握要點(diǎn)期支護(hù)沉降。應(yīng)在其外緣用混凝土預(yù)制墊塊楔緊，使鋼架能快速承受荷載。受力，減小沉降。架起到固定的作用，掌握鋼架位置準(zhǔn)確的同時(shí)，最大限度的減小沉降。架單元間連接板能夠密貼。鋼筋網(wǎng)施工⑴設(shè)計(jì)說明承受Φ8cm@20cm×20cm的雙層鋼筋網(wǎng)片做為初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)，承受φ⑵鋼筋網(wǎng)工藝流程見掛鋼筋網(wǎng)施工工藝流程圖。下一循環(huán)下一循環(huán)施鋼網(wǎng)工筋片掛焊準(zhǔn)除制網(wǎng)接備銹作鋼筋網(wǎng)施工工藝流程圖復(fù)噴混凝土復(fù)噴混凝土①鋼筋網(wǎng)加工制作φ80.5mm200～250±10mm境，防止銹蝕、污染和變形。不小于30d，240mm。其次層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在安裝好鋼架并且復(fù)噴至鋼架厚度后進(jìn)展掛設(shè)。⑷施工掌握要點(diǎn)可運(yùn)送至現(xiàn)場進(jìn)展安裝。錨桿或者鋼架固定在一起。③第一層鋼筋網(wǎng)在初噴后進(jìn)展掛設(shè)，掌握鋼筋的保護(hù)層厚度滿足要求。噴射角度，使鋼筋網(wǎng)與受噴面噴射混凝土密實(shí)、無空隙。再連續(xù)噴射混凝土。五、監(jiān)控量測1、洞內(nèi)、外觀看洞內(nèi)觀看分為開挖工作面觀看和已施工地段觀看兩局部。地質(zhì)狀態(tài)記錄表。隙和剝離現(xiàn)象，鋼架是否受壓變形等。等。2、水平凈空收斂量測水平凈空收斂量測承受JSS30A或其它類型收斂計(jì)監(jiān)測。初期支護(hù)施做后，用煤礦螺旋鉆鑿40mm700mm〔300mm1:1φ22定方向在同始終線上，待砂漿凝固后即可進(jìn)展量測工作。水平凈空收斂量測初讀數(shù)宜在3～6h3、拱頂下沉量測測數(shù)據(jù)不中斷。拱頂下沉量測初讀數(shù)宜在3～6h聯(lián)系。4、地表下沉量測地表下沉量測應(yīng)與洞內(nèi)凈表下沉觀測點(diǎn)。7φ1240～50cm，2cm，外表磨平并在外表打眼作標(biāo)記。直到二次襯砌構(gòu)造封閉、下沉根本停頓時(shí)為止。5率進(jìn)展地表觀測。5、量測斷面布置雙側(cè)壁導(dǎo)坑量測點(diǎn)布置圖0345m 2～7×5.0m 6.25m 6.25m 2～7×5.0m 5.0m測點(diǎn) 不動(dòng)點(diǎn)不動(dòng)點(diǎn)

沉陷槽～5襯砌中線°° °45

推想滑移面地面線

Φ12鋼筋 2L=40mm510

L=40mm110掌握樁大樣洞口淺埋地段地表下沉觀測監(jiān)控點(diǎn)布置圖周邊位移和拱頂下沉量測線示意圖6〕量測頻率位移速度〔mm/d〕監(jiān)控量測頻率位移速度〔mm/d〕監(jiān)控量測頻率≥52/d1～51/d0．5～11/2～3d0．2～0.51/3d＜0.21/7d按距開挖面距離確定的監(jiān)測頻率距開挖面距離距開挖面距離監(jiān)控量測頻率〔0～1〕B2/d〔1～2〕B1/d〔2～5〕B1/2～3d≥5B1/7d注：B為隧道最大開挖跨度護(hù)施工狀況以及環(huán)境溫度等，保持原始記錄的準(zhǔn)確性。2～3位移長期沒有減緩趨勢時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長量測時(shí)間。7、量測數(shù)據(jù)的整理、分析與反響數(shù)據(jù)處理要求圖；⑵對(duì)初期的時(shí)態(tài)曲線應(yīng)進(jìn)展回歸分析，推測可能消滅的最大值和變化速度；⑶據(jù)特別時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)工程部及監(jiān)理，以便進(jìn)展動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)施工。數(shù)據(jù)處理方法u(mm)正常曲線at(d)u(mm)反常曲線t(d)u(mm)正常曲線at(d)u(mm)反常曲線t(d)數(shù)據(jù)處理結(jié)果的判定⑴按變形治理等級(jí)指導(dǎo)施工：ⅢⅡⅠ

治理位移〔mm〕U＜U0/3U0/3≤U≤2U0/3U＞〔2U0/3〕

施工動(dòng)態(tài)應(yīng)實(shí)行特別措施表中：U—U0—最大允許位移值⑵依據(jù)位移變化速度判別：護(hù)系統(tǒng)。水平收斂〔拱腳四周〕速度小于0.2mm/d，拱部下沉速度小于0.15mm/d，圍巖根本到達(dá)穩(wěn)定。⑶依據(jù)位移時(shí)態(tài)曲線的形態(tài)來判別：當(dāng)圍巖位移速率不斷下降時(shí)〔du2/d2t＜0，圍巖趨于穩(wěn)定狀態(tài)；當(dāng)圍巖位移速率保持不變時(shí)〔du2/d2t=0，圍巖不穩(wěn)定，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)；當(dāng)圍巖位移速率不斷上升時(shí)〔du2/d2t＞0停頓掘進(jìn)，加強(qiáng)支護(hù)；應(yīng)實(shí)行加強(qiáng)措施和臨時(shí)支頂措施；310mm/d150mmI255°，長度六、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)為了更好的實(shí)現(xiàn)隧道的安全施工和快速掘進(jìn)本工程部特組建地質(zhì)超前預(yù)報(bào)專業(yè)預(yù)案，超前處理不良地質(zhì)。七、質(zhì)量掌握措施組長：王燦剛組長：王燦剛副組長:李勝戰(zhàn)、王曉輝技術(shù)：聶記良生產(chǎn)：物資：安全：試驗(yàn)：侯全中鄭燾王樂寧柳東輝姬東東楊宜龍張琪陳曦質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)圖格貫徹執(zhí)行公司和國家、地方有關(guān)工程質(zhì)量保證的各有關(guān)法規(guī)、規(guī)定，建立健全工程自檢、專檢、聯(lián)檢三級(jí)檢查的質(zhì)量體系，提高質(zhì)量意識(shí)；按我公司質(zhì)量治理體系有關(guān)規(guī)定，在人員、設(shè)備、材料、工藝和環(huán)境等五方面進(jìn)展嚴(yán)格掌握，并在施工前和施工過程中進(jìn)展再確認(rèn)，具體工程質(zhì)量保證措施框圖見下2。確崗位職責(zé)、崗位技術(shù)要求及質(zhì)量要求，做到質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人，對(duì)施工的各個(gè)步驟、各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量進(jìn)展全方位治理。境制定可行的質(zhì)量技術(shù)措施實(shí)施方案和檢查方案，進(jìn)展口頭和書面技術(shù)交底工作，以保證作業(yè)人員理解和認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格依據(jù)施工工藝及技術(shù)要求施工。加強(qiáng)人員治理，全部施工人員必需培訓(xùn)合格前方能上崗。嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，加強(qiáng)施工過程掌握，建立自控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量業(yè)，對(duì)工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，以工人員要求對(duì)施工全過程進(jìn)展質(zhì)量監(jiān)控和檢查。壓漿導(dǎo)管，不得碰扎樁點(diǎn)等施工標(biāo)記。中覺察的施工中存在的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患要準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，堅(jiān)決杜絕質(zhì)量事故。格證和試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后必需按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)展取樣、復(fù)檢，不合格材料堅(jiān)決清退出場。有關(guān)要求準(zhǔn)時(shí)做好各分部工程的隱、預(yù)檢工作，做好各種原始記錄，做到技術(shù)資料準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)、齊全。問題準(zhǔn)時(shí)訂正。資料，準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、完整地上報(bào)存檔資料。同金 金同合證 押 法 現(xiàn)合標(biāo)保 抵 辦 兌標(biāo)目量 量 罰 比目獎(jiǎng) 評(píng)量 質(zhì) 質(zhì) 量 核質(zhì) 人 班 質(zhì) 考證 個(gè) 工濟(jì)保 經(jīng) 濟(jì) 獎(jiǎng) 罰 兌 現(xiàn)濟(jì)查檢查檢檢預(yù)查檢樣抽程過程工序工旬、月工鍵期施關(guān)定驗(yàn) 檢檢 接貨 交進(jìn) 檢料 互材 檢 (筑 自證 建保 不 合 格 品 控 制法訓(xùn)劃訓(xùn)劃底制查制制培規(guī)交控檢控控術(shù)工術(shù)料量藝作技施技資質(zhì)工操施工過程控制制制制制制證制育制作制制制批核制測報(bào)簽教操告告任審復(fù)檢檢通查量范報(bào)報(bào)責(zé)告件雙驗(yàn)報(bào)檢質(zhì)規(guī)量故量報(bào)文量試情 程期程質(zhì)事質(zhì)工計(jì)測程量工定流程量開設(shè)工質(zhì)蔽隱常日藝工工質(zhì)建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)證保系 術(shù)體 技證保量質(zhì)程工證保度制組 障組

。 2良 5優(yōu) 圖： 框定 施標(biāo)評(píng) 措目量 證保質(zhì)保的現(xiàn)收 量實(shí)驗(yàn) 質(zhì)工 程竣 工，格合：定員 評(píng)小 部 保 小 師 長 師 檢 量量 量 質(zhì) 、領(lǐng) 驗(yàn) 質(zhì) 、檢理 全 試 室 工檢

隊(duì) 程 質(zhì) 質(zhì)隊(duì) 工 職 的工 總 ) 收管 安 、 術(shù) 質(zhì)

施 管 兼 驗(yàn)量 程 技

主 專 程質(zhì) 工 隊(duì) 工證保 段本針標(biāo)劃本針標(biāo)劃施育規(guī)方目規(guī)措教法量量優(yōu)優(yōu)標(biāo)量質(zhì)質(zhì)創(chuàng)創(chuàng)貫質(zhì)組證保 提 高 質(zhì) 量 意 識(shí)想思2、質(zhì)量掌握與檢驗(yàn)1)、開挖質(zhì)量的掌握與檢驗(yàn)循環(huán)檢查一次。理、裂隙，土體性質(zhì)，核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)狀況，每一開挖循環(huán)檢查一次。⑶嚴(yán)格掌握核心土長度、分部開挖的步長等，確保隧道施工安全。到掌握。⑸挖質(zhì)量檢測工程，規(guī)定值或允許偏差值及檢測方法和頻率見下表。拱部邊墻拱部邊墻隧底、仰拱250mm處項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率〔V級(jí)圍巖〕平均100mm，最大150mm中硬(Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)圍平均150mm，最大水準(zhǔn)儀或斷面儀：巖)250mm20m硬巖〔I〕平均100mm，最大200mm每側(cè)全寬+100mm，0mm+200mm，0mm20m1平均100mm，最大20m檢查三(1)、噴射混凝土等方法掌握其厚度。②噴射混凝土應(yīng)依據(jù)要求分層進(jìn)展，后一層噴射在前一層終凝后進(jìn)展。無空洞。露。實(shí)行觀看，全部檢查。噴射混凝土檢測工程及方法、頻率見下表。噴射混凝土支護(hù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率噴射混1凝土強(qiáng)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)C度鑿空法或雷達(dá)探測儀2噴射厚度90%≥設(shè)計(jì)厚度；最小厚度≥0.5：每10m檢查一個(gè)斷面每個(gè)斷面從拱頂中線起設(shè)計(jì)厚度，且≥50mm3m13空洞檢無空洞、無雜物同上測、鋼筋網(wǎng)全部檢查。并不小于一個(gè)網(wǎng)格，承受尺量的方法檢查。③鋼筋網(wǎng)應(yīng)在初噴之后掛設(shè)，隨巖面起伏，初噴厚度不得小于3cm；其次層每次掛設(shè)鋼筋網(wǎng)前進(jìn)展檢查。10mm，在運(yùn)往洞內(nèi)安裝前用尺量測。⑤鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿和鋼拱架焊接結(jié)實(shí)，噴射混凝土?xí)r不得晃動(dòng)。⑥筋網(wǎng)檢查工程、允許偏差及檢測方法和頻率見下表。鋼筋網(wǎng)支護(hù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序規(guī)定值或允許偏檢查工程檢查方法和頻率號(hào)差1網(wǎng)格尺寸〔mm〕±10尺量2鋼筋保護(hù)層厚度〔mm〕滿足設(shè)計(jì)要求10m53與受噴面的間隙〔mm〕≤3010m104網(wǎng)的長寬〔mm〕±10尺量、鋼拱架貼。②鋼架安裝前先對(duì)圍巖外表進(jìn)展初噴C203cm。設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)行觀看、尺量等方法，每循環(huán)檢查。30a于架設(shè)鋼架前噴射一層混凝土，以此減小初期支護(hù)沉降。應(yīng)在其外緣用混凝土預(yù)制墊塊楔緊，使鋼架能快速承受荷載。2cm，承受觀看、尺量等方法，每循環(huán)檢查。鋼架支護(hù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1安裝間距〔mm〕50尺量：每榀檢查2凈保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求3m檢查13±2儀器測量：每榀檢查4安裝偏差橫向±505〔mm〕豎向不低于設(shè)計(jì)高程尺量：每榀檢查6拼裝偏差〔mm〕±3尺量：每榀檢查、錨桿備可使用礦渣硅酸鹽或火山灰硅酸鹽水泥。設(shè)錨桿。95%。密實(shí)飽滿。向下打設(shè)，錨桿〔管〕尾部與鋼拱架焊接。2錨桿拔力(kN)2錨桿拔力(kN)28d拔力平均值≥設(shè)計(jì)值，按錨桿數(shù)1％做拔力試驗(yàn)，最小拔力≥0.932孔位(mm)鉆孔深度(mm)±50±50尺量：檢查錨桿數(shù)的10%尺量：檢查錨桿數(shù)的10%225 孔徑(mm)10%要求26 錨桿墊板 與巖面緊帖 檢查錨桿數(shù)的10% 1序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1錨桿數(shù)量(根)不少于設(shè)計(jì)按分項(xiàng)工程統(tǒng)計(jì)3八、安全保證體系及保證措施1、安全保證體系書制，加強(qiáng)科學(xué)推測，實(shí)施有效措施，杜絕人身傷亡事故的發(fā)生。43及支護(hù)方法進(jìn)展?fàn)幷摚龊猛茰y預(yù)報(bào)，防止安全事故發(fā)生。2、安全保證措施安全檢查制度未進(jìn)展安全防護(hù)等現(xiàn)象馬上進(jìn)展制止，并責(zé)令整改。專職安全員等做出相應(yīng)懲罰。措施。交接班、班前安全講話制度提示工人防范方法。同時(shí)每個(gè)工班施工前應(yīng)由工班進(jìn)步行班前安全講話。安全交底制度全交底，再由安全員、工班長對(duì)操作工人進(jìn)展交底。洞口設(shè)調(diào)度室關(guān)人員進(jìn)入隧道、施工現(xiàn)場等。隧道各分項(xiàng)工程安全留意事項(xiàng)⑴隧道開挖、出碴開挖；加固支護(hù)，不得盲目進(jìn)展開挖作業(yè)