日照科耐汽車部件有限公司崗位安全操作規(guī)程匯編版次：2016 年版起草：安委會(huì)辦公室審核：文熙東批準(zhǔn)： 金世昌崗位安全操作規(guī)程匯編目錄1、剪板機(jī)安全操作規(guī)程2、折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程3、彎管機(jī)安全操作規(guī)程4、沖床安全操作規(guī)程5、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程6、鉆床安全操作規(guī)程7、切管機(jī)安全操作規(guī)程8砂輪機(jī)安全操作規(guī)程9、切割機(jī)安全操作規(guī)程10、空壓機(jī)安全操作規(guī)程11、涂裝生產(chǎn)線安全操作規(guī)程12、壓力容器（儲(chǔ)氣罐）安全操作規(guī)程13、叉車安全操作規(guī)程14、電焊工安全操作規(guī)程15、機(jī)修工安全操作規(guī)程16、電工安全操作規(guī)程17、包裝工安全操作規(guī)程剪板機(jī)安全操作規(guī)程開動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，5?7運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。根據(jù)剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅(jiān)固。開機(jī)前應(yīng)將離合器脫開，電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。23無異常后才能進(jìn)行工作。送料時(shí)手指不能進(jìn)入刀口，嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時(shí)剪兩件，剪床后不準(zhǔn)站人當(dāng)，防止彈簧崩斷或損傷刃口。禁止下料超長(zhǎng)、超厚，禁止剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵，禁止剪切棒料，剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)，應(yīng)停車后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。刀片刃口必須保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨利或更換。工作臺(tái)上不得放置其它物品，以免進(jìn)入刃口損壞刀片。禁止操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。通知有關(guān)人員檢修。工作完畢應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備，做好點(diǎn)檢記錄。折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。二、檢查托料架、檔料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。8四、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN五、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。六、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。七、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。八、檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。些工件確需要、單邊工作時(shí)，其載荷不得大于250KN而且必須兩邊同時(shí)折彎。十、折彎時(shí)，不可將手放在模具間，狹長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。十一、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，切斷電源。十二、機(jī)器應(yīng)定期保養(yǎng)與維護(hù)。彎管機(jī)安全操作規(guī)程1、彎管機(jī)必須指定專人操作，操作人員贏熟悉工作原理和操作使用方法，嚴(yán)禁非本機(jī)人員上機(jī)操作2、嚴(yán)禁戴手套在懸掛式操作盤上操作按鈕、開關(guān)以及觸摸屏，且操作室應(yīng)集中思想，密切注意各個(gè)部件的工作情況，發(fā)生異常立即停止，查明原因。3、當(dāng)冷卻系統(tǒng)水壓（氣壓）、流量低于規(guī)定值時(shí)不得強(qiáng)行開機(jī)。4T制負(fù)荷較大的管道時(shí)，應(yīng)緊固立軸拖板上的T型槽螺栓。5、前夾頭動(dòng)塊打開后，必須及時(shí)掛上兩個(gè)安全鉤。6致。7、彎管機(jī)在工作過程中，操作人員不得擅離工作崗位，同事做好每根管道的彎制記錄。8、液壓系統(tǒng)中低壓泵的工作壓力2、檢查工作場(chǎng)地周圍，清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固，以防倒塌傷人。3、檢查彎管機(jī)上的各項(xiàng)安全裝置是否完好，如沒有裝好，就不準(zhǔn)開車。彎管機(jī)應(yīng)有良好接地和電氣絕緣，電壓應(yīng)穩(wěn)定。4、檢查彎管機(jī)的潤(rùn)滑部位，缺油和無油時(shí)應(yīng)將油加足。壓縮空氣和水是否暢通。5、在空車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電器開關(guān)是否靈敏好用。一切正常后，再進(jìn)行工作。6兩人同時(shí)工作時(shí)要密切配合，協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時(shí)不準(zhǔn)與旁人談笑，以防誤動(dòng)作。7、在彎管機(jī)開動(dòng)時(shí)，操作者不得離開機(jī)床。8、彎管機(jī)工作時(shí)，在管子彎度行程范圍附近不準(zhǔn)有人，并設(shè)立防護(hù)警示標(biāo)志。操作人員只能站在安全位置。9、校正管子要注意四周安全，掌握好校正行程（刻度）。10、吊運(yùn)管子應(yīng)注意行人，防止碰撞傷人，要與起重工緊密配合。沖床安全操作規(guī)程1、沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作，學(xué)生實(shí)習(xí)必須在老師指導(dǎo)下進(jìn)行。2、一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。3、工作前，應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；腳踏裝置上部及兩側(cè)有無防護(hù)，操作是否可靠靈活；并清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件。4、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。5、安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源。6確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。7、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。8、禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料9、必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。10、刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。11、工作結(jié)束后必須切斷電源。12、拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。攻絲機(jī)安全操作規(guī)程1、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開關(guān)及線路是否良好。2、按規(guī)定穿著勞保用品，非攻絲工禁止上崗。345、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。嚴(yán)禁帶手套操作。6、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)滑牙和不夠牙。7、攻絲時(shí)排出的雜物（鐵渣粉沫等），應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出。 隨清理。8、攻絲時(shí)，根據(jù)攻絲粗細(xì)，選擇機(jī)床的速度，以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)適度快慢。9、操作中，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止。禁止帶病運(yùn)行。10、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源，待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)，掛好檢修牌才能進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行修理。11、工作完畢，必須清理工作臺(tái)面作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，整理所做工件。材料定置堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)，留有通道。鉆床安全操作規(guī)程1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，女生長(zhǎng)發(fā)應(yīng)扎勞在頭部或挽牢在帽內(nèi)。2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。3、鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。4、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。&鉆床開動(dòng)后，不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。7、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除8、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。9、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。10、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。11、工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。切管機(jī)操作規(guī)程維護(hù)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。床面應(yīng)無其它工具和雜物。定時(shí)向進(jìn)刀減速器，箱體和刀架的油杯中注油。檢查冷卻系統(tǒng)儲(chǔ)油箱里所存油量，應(yīng)保持足夠油量在回路中循環(huán)。開動(dòng)機(jī)床時(shí)，要以慢速檢查切斷機(jī)構(gòu)的刀架、冷卻泵以及冷卻系統(tǒng)的工作情況。開車時(shí)切勿變換速度。進(jìn)行切削時(shí)須用冷卻油，可采用機(jī)器油等，禁止用乳化液或水冷卻。的料頭。12天更換一次冷卻油。管子域小切斷長(zhǎng)度不應(yīng)小于60mm砂輪機(jī)安全操作規(guī)程三、開機(jī)前，應(yīng)用手轉(zhuǎn)砂輪，檢查砂輪有無裂紋、防護(hù)罩及各部是否完好。四、砂輪啟動(dòng)后，應(yīng)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，砂輪的旋轉(zhuǎn)方向正確，使磨屑向下方飛離砂輪，待轉(zhuǎn)速正常后再進(jìn)行磨削。五、不允許戴手套操作，不允許二人同時(shí)使用同一片砂輪，嚴(yán)禁圍堆操作。六、不允許在砂輪機(jī)上磨削較大較長(zhǎng)的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。七、不得單手吃工件進(jìn)行磨削，放置脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。八、刃磨時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)面位置，不要站在砂輪的正面。九、避免在砂輪側(cè)面進(jìn)行刃磨，不要對(duì)砂輪施加過大的壓力，以免刀具打滑傷人,或因發(fā)生劇烈撞擊引起砂輪碎裂。十、刃磨時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡，如果沙粒飛入眼中，不能用手去擦，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。十一、必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀具嚴(yán)重跳動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)用金剛石筆進(jìn)行修整。十二、更換新砂輪時(shí)，應(yīng)切斷總電源，不允許任何物體敲打砂輪，軸端螺母墊片不宜壓得過緊，以免壓裂砂輪。十三、磨削完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)經(jīng)常清楚防護(hù)罩內(nèi)積塵，并定期檢修更換主軸潤(rùn)滑油脂。砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程一、應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員，

使用砂輪切割機(jī)被切割的材料不得伸入綠色通道。二、移動(dòng)式切割機(jī)底座上四個(gè)支撐輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安置時(shí)應(yīng)平衡可靠，工作時(shí)不得有明顯的震動(dòng)。三、夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。手輪操縱力一般不大于6kg四、杠桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起。五、杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖緊六、在更換砂輪切割片時(shí)，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，要符合設(shè)備要求，不得安裝有質(zhì)量問題的割片。安裝時(shí)要按安裝程序進(jìn)行。七、更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。八、操作盒或開關(guān)必須完好無損，并有接地保護(hù)。九、傳動(dòng)裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的檔板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時(shí)嚴(yán)禁卸下。十、操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動(dòng)時(shí)，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程1作和維護(hù)保養(yǎng)方法，并經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)單獨(dú)操作2、固定式空氣壓縮機(jī)，應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上；移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)，停妥后應(yīng)用制動(dòng)裝置制動(dòng)。3、皮帶傳動(dòng)的壓縮機(jī)，在皮帶的周圍要設(shè)有防護(hù)置或欄桿，以免發(fā)生人身事故。4、工作前，應(yīng)檢查各部分機(jī)件是否良好，連接部分有無松動(dòng)，如有不正常情況應(yīng)立即修理。5、氣壓表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器等均應(yīng)良好可靠，每年要檢驗(yàn)一次，安全閥校驗(yàn)后應(yīng)查封；壓力調(diào)節(jié)器的放氣壓力，不得超過限定的壓力值，每次使用前應(yīng)試驗(yàn)一次，高壓表如超過放氣壓力，壓力調(diào)節(jié)器仍不起作用時(shí)，應(yīng)停止工作進(jìn)行檢查，排除故障。6儲(chǔ)氣罐內(nèi)外，應(yīng)要保持清潔，每月將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次，每年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)工作壓力的1.5倍。7、安裝輸送管時(shí)，須避免急彎，并須有承受由于受冷受熱而伸縮變形的裝置，如果輸送管過長(zhǎng)，可在使用的一端附近加裝儲(chǔ)氣筒。82.5倍＜9、儲(chǔ)氣罐應(yīng)放在室外，以便散熱，但不應(yīng)置于日光下曝曬，如果需要放入室內(nèi)時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)良好。10、停止工作時(shí)，應(yīng)減低負(fù)荷再行停車。噴涂生產(chǎn)線安全操作規(guī)程1、作業(yè)人員必須持證上崗；、必須熟練掌握本崗位所使用設(shè)備的《安全操作規(guī)程》；、作業(yè)人員必須穿好噴漆服，戴好防毒面具；、工作時(shí)不準(zhǔn)聊天、離崗或干與生產(chǎn)無關(guān)的事，在班前、班上不準(zhǔn)喝酒；正常，將真實(shí)情況記入設(shè)備點(diǎn)檢表，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)填寫維修通知單報(bào)修；、開始工作前應(yīng)首先打開通風(fēng)排氣系統(tǒng)，接好通風(fēng)管，保障工作區(qū)域空氣流通；、設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)將靜電導(dǎo)出夾夾在料缸上，并確認(rèn)接觸良好；、禁止帶火種進(jìn)入生產(chǎn)車間，特殊情況下動(dòng)火需取得安全管理部門批準(zhǔn)，取得“動(dòng)火證”后并采取有效的防范監(jiān)護(hù)措施才能動(dòng)火；爆事故，包裝桶用后及時(shí)蓋好；就醫(yī)；、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或棉紗等伸入旋轉(zhuǎn)部位，以免造成安全事故；報(bào)修單報(bào)修；、清洗料缸及設(shè)備部件時(shí)，應(yīng)將廢棄的棉紗和廢液集中處理，不得亂丟亂放，設(shè)備及地面玷污的油漆應(yīng)擦洗干凈；、清理出的油漆渣必須放在事業(yè)部指定的區(qū)域，嚴(yán)禁亂倒亂放；、原料著火時(shí)，應(yīng)立即使用現(xiàn)場(chǎng)配備的滅火器材撲救，嚴(yán)禁用水滅火；、作業(yè)結(jié)束后，清理好工作場(chǎng)地，關(guān)閉電源,清潔設(shè)備，按規(guī)定恢復(fù)設(shè)備各部位置，填寫好交班記錄。壓力容器（儲(chǔ)氣罐）安全操作規(guī)程1、壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人員應(yīng)向交班人員詳細(xì)詢問當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，認(rèn)真填寫交班記錄。3、開機(jī)前必須檢查油路、水路和所有的氣閥是否處于正常狀態(tài)，檢查動(dòng)力電壓是否正常。4、容器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意個(gè)部位的聲響和震動(dòng)情況，經(jīng)常觀察壓力表、油壓表、水溫、電壓、電流等是否正常，如發(fā)生異常情況，需采取緊急停運(yùn)措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)主管職能部門，同時(shí)要與前后工序取得聯(lián)系，以防止應(yīng)容器的停運(yùn)而造成其他生產(chǎn)事故5、做好壓力容器的日常維護(hù)檢修工作，在進(jìn)行定期檢驗(yàn)和檢修時(shí)，應(yīng)認(rèn)真采取預(yù)防措施，以防止意外事故的發(fā)生。防護(hù)措施包括隔斷其他容器和設(shè)備的連接，檢修前徹底清除容器內(nèi)的介質(zhì)，掛上標(biāo)志牌，切斷容器6、空壓機(jī)工作時(shí)每二小時(shí)應(yīng)將水排放一次，停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸關(guān)閉減壓閥，切斷電源，放出排氣管壓力，待一、二級(jí)氣缸逐漸冷卻后，停止供給冷卻水，在冬季應(yīng)將冷卻器的存水全部放完，以免凍裂。叉車安全操作規(guī)程1、檢查車輛叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效。叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。2、起步起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。⑵液壓(氣壓)式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓(氣壓)表必須達(dá)到安全方可起步。叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。3、行駛行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持 300400mm門架須后傾阻物刮碰。載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。安全行駛。

公里/小時(shí)，進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。4、裝卸叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距， 使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品。5、離開叉車（1）禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。（2）停車制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停電。（分鐘）。拔下鑰匙。停車注意事項(xiàng)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后熄火。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。（3）低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水。當(dāng)氣溫低于-15度時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。 轉(zhuǎn)機(jī)油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時(shí)排除不正常情況。將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點(diǎn)。電焊工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場(chǎng)地。6焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。92人，以防觸電等事故。10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。停放，離開電梯時(shí)護(hù)門必須加鎖。機(jī)修工安全操作規(guī)程1、按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。2、操作前必須對(duì)所用工具，電氣設(shè)備和線路進(jìn)行全面檢查，確保安全。3、拆卸機(jī)械設(shè)備，必須統(tǒng)一使用專用工具；在使用各種工具設(shè)備時(shí)，必須按相應(yīng)的安全操作規(guī)程操作。4、檢修設(shè)備必須事先停機(jī)斷電，并米取相應(yīng)的安全防范措施。5人。若必須同時(shí)進(jìn)行作業(yè)的，應(yīng)有安全防范措施。67、拆卸機(jī)械零件需要用大錘敲打時(shí)必須用木墊墊上，并用鉗子夾住，不準(zhǔn)用手扶持和撤手不扶夾，以防打傷手或打飛木墊傷人。8人檢修，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，并設(shè)專監(jiān)護(hù)。9方可入內(nèi)作業(yè)，同時(shí)外部應(yīng)指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。10、檢修壓力容器，參照有關(guān)專項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行，不得違章作業(yè)。11、檢修冷卻裝置的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水閥門停止供水，并打開排水管排除凈積