-z.混凝土攪拌站生產(chǎn)線培訓(xùn)資料本文由zbs3270奉獻(xiàn)doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇T*T，或下載源文件到本機(jī)查看?；炷翑嚢枵旧a(chǎn)線培訓(xùn)資料〔2010年9月〕集團(tuán)公司是集設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、工程安裝于一體的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。公司的效勞對(duì)象是向建材行業(yè)的客戶提供建材機(jī)械成套設(shè)備。目前的主要產(chǎn)品是系列的商品混凝土攪拌站生產(chǎn)線和承重砌塊生產(chǎn)線。自公司成立十多年來(lái)，規(guī)模逐年擴(kuò)大。到目前為止，我公司的產(chǎn)品覆蓋大半個(gè)中國(guó)，已累計(jì)承接一百多個(gè)混凝土攪拌站工程，安裝了二百多條攪拌站生產(chǎn)線和近十條砌塊生產(chǎn)線?；炷翑嚢枵揪褪钱a(chǎn)出混凝土的生產(chǎn)企業(yè)。一個(gè)攪拌站的核心是混凝土生產(chǎn)線。下面對(duì)其進(jìn)展簡(jiǎn)要的介紹。一、有關(guān)混凝土的簡(jiǎn)介1.混凝土成為現(xiàn)代社會(huì)最重要的建筑材料之一，已有一百多年的歷史。商品〔預(yù)拌〕混凝土是建筑工業(yè)化的重要標(biāo)志。興旺國(guó)家的預(yù)拌混凝土已占到現(xiàn)澆混凝土總量的80%以上。我國(guó)的預(yù)拌混凝土起始于上世紀(jì)五十年代，當(dāng)時(shí)是用于大型水利工程，到七十年代開(kāi)場(chǎng)用于城市工程建立。到八十年代中期，建立部將推行混凝土集中攪拌列為建筑業(yè)開(kāi)展的重大技術(shù)政策。隨后在全國(guó)得到迅速地開(kāi)展，目前在全國(guó)已建有2000多條攪拌站生產(chǎn)線，而北京的數(shù)量占了全國(guó)總數(shù)的1/10。如上所述，我公司已完成的生產(chǎn)線數(shù)量也占到了全國(guó)總數(shù)的1/10。混凝土商品化集中生產(chǎn)，不但降低了環(huán)境污染，而且明顯地提高了混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度，改善了混凝土的性能，降低能耗，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。它使建立工程的構(gòu)造形式，施工方式都獲得了較大的改善與進(jìn)步。2.土木工程所使用的混凝土，一般由水泥、砂、石、水以及外加劑這五種物料組成。其比重約為2.4t/m3。其中水泥與水起膠凝作用，水泥與水接觸后進(jìn)展水化反響，形成堅(jiān)硬的水泥石，它們將砂、石骨料顆粒結(jié)實(shí)地粘結(jié)成整體，使混凝土具有一定的物理力學(xué)性質(zhì)。為了調(diào)節(jié)混凝土的性質(zhì)，常在其中參加各種化學(xué)外加劑，這些化學(xué)外加劑常常是液態(tài)的，所以一般稱為液體外加劑。另外，在混凝土中還常參加一些粉狀摻和料，如粉煤灰、礦粉等摻和料。從攪拌站的攪拌機(jī)中所排出的混凝土稱為新拌混凝土，新拌混凝土經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)后到達(dá)其最大強(qiáng)度。水泥：通用水泥主要包括五大品種，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。水泥常見(jiàn)的標(biāo)號(hào)有32.5，42.5，52.5等。砂與石：統(tǒng)稱為骨料或集料。在混凝土中起骨架填充作用。石子的極限強(qiáng)度應(yīng)大于所筑混凝土強(qiáng)度的1.5倍。按其粒徑的大小在使用時(shí)可分為2~3種，按粒型可分成卵石和碎石，按石質(zhì)可分為火成巖、水成巖、變質(zhì)巖等。砂子按其粒徑的規(guī)格以細(xì)度模數(shù)分為粗砂、中砂、細(xì)砂等，按其來(lái)源分為海砂、河砂、湖砂、山砂等水：凡符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可以拌制及養(yǎng)護(hù)混凝土。不明成分的水使用前必須進(jìn)展檢驗(yàn)。以上這四種物料是構(gòu)成混凝土的主要成分。在混凝土行業(yè)中這四種物料常用4個(gè)字母表示，即水泥：C，水：W，砂：S，石：G。此外還有外加劑和摻和料。如果參加量小于水泥用量的5%〔一般只占2%〕，就稱為外加劑；假設(shè)大于水泥用量的5%，就稱為摻和料。外加劑：在攪拌站的生產(chǎn)中多見(jiàn)液體外加劑，也有固體外加劑。常見(jiàn)的液體外加劑-1-有減水劑〔在保證坍落度不變的情況下，減少用水量，獲得較高的強(qiáng)度〕緩凝劑，〔延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，便于現(xiàn)場(chǎng)施工〕，早強(qiáng)劑〔可提高混凝土的早期強(qiáng)度，提高現(xiàn)場(chǎng)施工效率〕，泵送劑〔提高混凝土的流動(dòng)性，改善混凝土拌和物的和易性，提高泵送性能〕，防凍劑〔用于北方冬季施工，能顯著降低混凝土的冰點(diǎn)，保證水泥的水化作用，防止混凝土在凝結(jié)過(guò)程中被凍壞〕等。摻和料：常見(jiàn)的摻和料主要是粉煤灰、也有礦粉、石英砂等。均有各自的作用。其中使用的最多的是粉煤灰，它屬于活性摻和料，粉煤灰在混凝土中可起到提高混凝土的密實(shí)度、流動(dòng)性，提高混凝土抗凍、抗?jié)B性能的作用。，是混凝土工藝性能的統(tǒng)稱。它是指混凝土混合3.新拌混凝土的工作性〔或稱和易性〕物在攪拌、運(yùn)輸、振搗過(guò)程中便于施工的性質(zhì)。它包括流動(dòng)性、粘聚性、保水性三個(gè)方面的含義。如果新拌混凝土的流動(dòng)性比擬大，稱為塑性混凝土。塑性混凝土的流動(dòng)性用坍落度表示。所謂坍落度，是將新拌混凝土分三層裝入圓臺(tái)形坍落度料筒，經(jīng)過(guò)逐層插搗，頂面抹平后，將料筒垂直提起，測(cè)量混凝土坍落下去的數(shù)值，即為坍落度。單位mm。坍落度在攪拌混凝土的生產(chǎn)中是使用頻率很高的一個(gè)性能指標(biāo)。粘聚性、保水性用目測(cè)觀察的方法判定。4.混凝土的強(qiáng)度主要取決于水泥石本身的強(qiáng)度和它與骨料之間的黏結(jié)以及骨料與骨料之間的咬合作用。影響混凝土強(qiáng)度的因素很多，如砂石粒徑、砂石級(jí)配、水灰比、養(yǎng)護(hù)條件、雜質(zhì)含量等?；炷翉?qiáng)度包括抗壓、抗拉、抗剪強(qiáng)度等。其中抗壓強(qiáng)度最大，它也是混凝土性能的主要指標(biāo)?？箟簭?qiáng)度用強(qiáng)度等級(jí)表示。將混凝土150mm見(jiàn)方的標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊，經(jīng)過(guò)28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)〔指溫度為20±3℃，相對(duì)濕度大于90%〕后，在壓力機(jī)上得出的單位壓強(qiáng)的MPa數(shù)值，就是混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，數(shù)值前面以符號(hào)C表示。常用的強(qiáng)度等級(jí)是：C10，C15，C20，C25，C30….C60等。二、混凝土攪拌站的生產(chǎn)工藝流程〔參見(jiàn)所附的攪拌站工藝配置圖〕下面以一座120m3/h型生產(chǎn)線為例表達(dá)攪拌站的生產(chǎn)工藝流程。所謂120m3/h型攪拌站是指該攪拌站每小時(shí)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力可以到達(dá)攪拌產(chǎn)出120m3的合格的混凝土。相應(yīng)33的，還有其他類型的攪拌站，如60m/h攪拌站〔樓〕，90m/h攪拌站〔樓〕，180m3/h攪拌站〔樓〕等。以上所說(shuō)的是單機(jī)站，即只有一臺(tái)攪拌機(jī)的生產(chǎn)線，如果在一個(gè)攪拌站里有并聯(lián)的兩條生產(chǎn)線，則稱為雙機(jī)站〔樓〕。33120m/h型攪拌〔單機(jī)〕站使用的是2m的攪拌機(jī)，即每攪拌一盤(pán)〔亦稱一拌，一鍋〕混凝土〔攪拌混凝土亦稱打灰〕可產(chǎn)出2m3的體積。打灰的一個(gè)周期一般為60秒鐘，即1小時(shí)可以打60盤(pán)，每盤(pán)出2m3灰，60×2=120m3/h便由此得來(lái)。我們一般統(tǒng)稱的攪拌站，其實(shí)有攪拌樓與攪拌站之分。所謂攪拌樓是指骨料經(jīng)一次提升而完成全部生產(chǎn)流程的系統(tǒng)。而攪拌站是指骨料經(jīng)二次或二次以上提升而完成全部生產(chǎn)流程的系統(tǒng)。從統(tǒng)計(jì)上來(lái)看，大約有80%以上的用戶建造的是攪拌站而不是攪拌樓，其主要原因是前者的總造價(jià)要低些。作為一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)，習(xí)慣上無(wú)論是攪拌樓還是攪拌站，一般都統(tǒng)稱為××攪拌站。關(guān)于一座攪拌站的生產(chǎn)能力，也可很快估算出來(lái)：如果該站使用的是一臺(tái)2m3的攪拌機(jī)，每小時(shí)應(yīng)產(chǎn)出120m3混凝土，現(xiàn)按100m3計(jì)算，每天按機(jī)器工作12小時(shí)，每月打灰20天，每年按10個(gè)月計(jì)算，則一年可生產(chǎn)100×12×20×10=240000m3-2-灰。顯然，上面計(jì)算所留的余量還是比擬大的。1.原材料的存放與輸送混凝土的原材料如上所述，分為骨料：砂和石，粉料：水泥、粉煤灰、固體外加劑、礦粉等，液體料：水及液體外加劑。砂、石骨料：由砂石場(chǎng)購(gòu)入，經(jīng)汽車衡稱量后按不同的規(guī)格堆放在攪拌站的砂石料場(chǎng)。采用裝載機(jī)或推土機(jī)上料，經(jīng)砂石料地倉(cāng)漏斗的氣動(dòng)閥門(mén)放料，骨料分別落入水平膠帶秤中。水平膠帶秤分別計(jì)量后間歇啟動(dòng)，將物料輸送到一條斜膠帶機(jī)上，經(jīng)提升，物料流入砂石中間斗內(nèi)，等待指令進(jìn)入攪拌機(jī)。水泥與粉煤灰等：在攪拌站是用幾個(gè)鋼倉(cāng)罐存放粉料的。水泥與粉煤灰等裝在散裝水泥車中，分別自水泥廠和熱電廠運(yùn)到攪拌站。利用0.2MPa的壓縮空氣，將物料吹送到高度約20米的粉倉(cāng)罐內(nèi)〔吹灰〕每一座粉倉(cāng)罐下都安裝了一條螺旋輸送機(jī)?！惨卜Q為攪龍〕。生產(chǎn)時(shí)，螺旋輸送機(jī)間歇啟動(dòng)，將倉(cāng)內(nèi)的物料分別送入水泥秤和粉煤灰秤中，計(jì)量完畢后，等待指令進(jìn)入攪拌機(jī)。水：供水管網(wǎng)向水池或水箱內(nèi)注水，在水池或水箱內(nèi)安裝有2臺(tái)潛水泵，生產(chǎn)時(shí)，1臺(tái)水泵啟動(dòng)，將水送入水秤中，計(jì)量完畢后，等待指令進(jìn)入攪拌機(jī)。另1臺(tái)水泵是做為清洗及備用的?；炷涟韬臀镞\(yùn)致澆筑現(xiàn)場(chǎng)的溫度，最高不宜超過(guò)35℃，最低不宜低于5℃。因此在北方冬季生產(chǎn)時(shí)，必須要有鍋爐將生產(chǎn)用水加熱〔如在北京地區(qū)一般將水加熱到60~65℃，以保證攪拌出的混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不低于5℃。地區(qū)越北，水溫越高?！骋后w外加劑各種液體外加劑由生產(chǎn)廠家不斷地送來(lái)，將不同的外加劑注入各自的外加劑儲(chǔ)槽中存放。在外加劑儲(chǔ)槽的外面安裝有耐腐蝕的磁力泵，生產(chǎn)時(shí)，磁力泵啟動(dòng)，將水送入液外秤中，計(jì)量完畢后，等待指令翻開(kāi)秤下的閥門(mén)，先流入水秤的水箱中，然后與水一起進(jìn)入攪拌機(jī)。2.配料與計(jì)量混凝土的生產(chǎn)配方單是由攪拌站的實(shí)驗(yàn)室下達(dá)的。操作室內(nèi)的工作人員先將需要使用的生產(chǎn)配方輸入的計(jì)算機(jī)中，或從計(jì)算機(jī)的配方庫(kù)中提出所需要的生產(chǎn)配方，接通電源，啟動(dòng)攪拌機(jī)、膠帶機(jī)、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備后便可進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。計(jì)算機(jī)中裝有全自動(dòng)生產(chǎn)的程序軟件，在操作臺(tái)上按下按鈕，混凝土的生產(chǎn)攪拌就開(kāi)場(chǎng)了。作為組成混凝土的所有原料都是由攪拌站外購(gòu)的，而攪拌站的任務(wù)只是按照生產(chǎn)配方準(zhǔn)確地稱量物料并把它們攪拌均勻。因此，計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻是攪拌站產(chǎn)品的質(zhì)量核心所在。而計(jì)量工作是由計(jì)量秤完成的，攪拌工作則是由攪拌機(jī)完成的。3.攪拌與排料當(dāng)各種物料都已計(jì)量完畢，依照程序的設(shè)定，各計(jì)量秤和砂石中間斗的氣動(dòng)閥門(mén)分先后順序翻開(kāi)，先后向運(yùn)轉(zhuǎn)中的攪拌機(jī)內(nèi)投料，物料被機(jī)器筒體內(nèi)主軸上的葉片及刮片強(qiáng)制擠壓、攪拌，將物料推向筒體中部并強(qiáng)迫物料上下翻轉(zhuǎn)，使物料拌和均勻。拌和一般標(biāo)號(hào)的混凝土大約需要20~35秒鐘，然后攪拌機(jī)翻開(kāi)設(shè)在其下方的排料門(mén)，在主軸葉片的推動(dòng)下，混凝土經(jīng)排料斗，流進(jìn)等候在下面的混凝土運(yùn)輸罐車之中。罐車的容積大小不等，常見(jiàn)的規(guī)格有6方車，7方車，8方車，10方車等。假設(shè)以8方車為例，每分鐘一盤(pán)出2m3混凝土，則4分鐘可裝滿一車灰。物料從計(jì)量秤中向攪拌機(jī)內(nèi)投料→在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌→從攪拌機(jī)中向罐車排料，就是一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)過(guò)程。這個(gè)投料→攪拌→排料的周期時(shí)間約為60秒鐘，其中投料10~15秒，攪拌20~35秒，排料10秒。下一盤(pán)物料的輸送及計(jì)量工作是與上述循環(huán)平行進(jìn)-3-行的。顯然，機(jī)器攪拌第一盤(pán)混凝土?xí)r要加進(jìn)物料的輸送及計(jì)量時(shí)間，所以，首盤(pán)打灰的時(shí)間會(huì)超過(guò)60秒鐘。4.供電及自動(dòng)控制對(duì)于一條120攪拌站生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，正式生產(chǎn)用電約為200~220kVA，主要用電設(shè)備大致為：攪拌機(jī)1臺(tái)，75kW，攪龍按4條計(jì)，55kW，水平及斜膠帶機(jī)各1條，42kW，空壓機(jī)1臺(tái)，11kW，水泵及磁力泵4臺(tái)，12kW，照明用電3kW，振動(dòng)電機(jī)2kW，以及其他零星用電等。攪拌站電源引自廠區(qū)的配電室，采用三相五線制，電纜接到操作控制室內(nèi)的總配電控制柜中。配電控制柜除與控制室內(nèi)的操作臺(tái)相連接外，沿電纜橋架將電纜、電線引致生產(chǎn)線上的各配電箱、照明配電箱和用電設(shè)備?；炷辽a(chǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)由生產(chǎn)管理微機(jī)〔上位機(jī)〕、操作臺(tái)〔下位機(jī)PLC〕及總配電控制柜等局部所組成。目前我公司在混凝土攪拌站的電控設(shè)計(jì)中安裝了CBHNT生產(chǎn)管理系統(tǒng)及CBPLS配料控制系統(tǒng)，稱為CB-DK-IV型微機(jī)控制系統(tǒng)，它可充分滿足混凝土生產(chǎn)自動(dòng)化的要求。不但具有配置管理、配方管理、任務(wù)管理、生產(chǎn)管理的功能外，還具有其他多種輔助管理功能?？筛鶕?jù)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)、調(diào)整三種生產(chǎn)控制方式。實(shí)現(xiàn)多種物料智能疊加計(jì)量，自動(dòng)調(diào)整和補(bǔ)償稱量物料時(shí)的過(guò)沖量，保證計(jì)量精度的誤差在±1%以內(nèi)。具有全面的故障檢測(cè)功能，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)便會(huì)出現(xiàn)聲、光報(bào)警，并在上位機(jī)中顯示出故障內(nèi)容及解決方法。配備工業(yè)控制監(jiān)視系統(tǒng)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)展。三、混凝土攪拌站的主要設(shè)備簡(jiǎn)介從上述的工藝流程，就可以大致列出一條混凝土攪拌站生產(chǎn)線所應(yīng)包含的設(shè)備。序號(hào)1設(shè)備功能物料存儲(chǔ)主要設(shè)備2物料輸送345678物料計(jì)量物料攪拌、排放微機(jī)控制系統(tǒng)氣路系統(tǒng)物料投放的呼吸其他砂石骨料：砂石料場(chǎng)、砂石配料站水泥、粉煤灰等粉料：粉料倉(cāng)罐水、液外劑等液體料：液外劑儲(chǔ)槽、水池或水箱砂石骨料：水平膠帶機(jī)〔秤〕、斜膠帶機(jī)，砂石中間斗水泥、粉煤灰等粉料：水泥、粉煤灰等螺旋輸送機(jī)水、液外劑等液體料：水泵、磁力泵砂石骨料：砂、石骨料秤或水平膠帶秤水泥、粉煤灰等粉料：水泥秤、粉煤灰秤水、液外劑等液體料：水秤、液體外加劑秤攪拌機(jī)、排料斗配電控制柜、操作臺(tái)、微機(jī)、打印機(jī)、穩(wěn)壓電源空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、過(guò)濾器、氣缸、氣動(dòng)蝶閥、三聯(lián)體、二聯(lián)體等倉(cāng)頂收塵器、主機(jī)收塵器、計(jì)量秤的呼吸裝置及環(huán)保除塵設(shè)備主樓鋼構(gòu)造及外封〔或混凝土框架構(gòu)造〕、電纜及電線，水路及氣路系統(tǒng)的閥門(mén)、管件，軟連接，緊固件，吊掛、支撐和固定件等-4-以下對(duì)上表所列的設(shè)備擇要予以簡(jiǎn)介：1.攪拌機(jī)攪拌機(jī)是攪拌站的核心設(shè)備。在攪拌站中選用的攪拌機(jī)分為臥式及立式，臥式攪拌機(jī)又分為單臥軸和雙臥軸兩種。攪拌機(jī)的技術(shù)功能要符合GB10171-88，GB10172-88，GB9142-88，GB4477等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。我公司設(shè)計(jì)、制造的CB-JD系列攪拌機(jī)有1m3單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，1.5m3單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，2m3單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)和1m3立式行星攪拌機(jī)。此外，我公司還應(yīng)用戶的要求，在攪拌站生產(chǎn)線的配置中采用德國(guó)、意大利等國(guó)廠家技術(shù)制造的攪拌機(jī)，它們是：德國(guó)ELBA公司的單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，德國(guó)BHS公司的雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，意大利SICOMA公司的雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)等。下面著重對(duì)我公司出產(chǎn)的攪拌機(jī)進(jìn)展介紹：由于立式行星攪拌機(jī)多用于砌塊生產(chǎn)線的配置中，在此不多介紹。CB-JD系列單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)有1m3、1.5m3、2m3三種。它們的主要技術(shù)參數(shù)如下CB-JD1000CB-JD1500型號(hào)CB-JD200033技術(shù)參數(shù)〔1m攪拌機(jī)〕〔1.5m攪拌機(jī)〕〔2m3攪拌機(jī)〕每盤(pán)出灰量m3/盤(pán)11.523額定進(jìn)料/出料容積m1.6/12.4/1.53.2/2驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào)Y225S-4Y200L-4Y280S-4電機(jī)功率kW3730×275減速器型號(hào)TY224-16TY224-16TY280-16主軸轉(zhuǎn)速r.p.m181818驅(qū)動(dòng)方式單邊鏈輪雙邊鏈輪單邊鏈輪鏈條型號(hào)GB1243.1-8324A-2×12424A-2×13132A-2×116液力偶合器型號(hào)——YO*405潤(rùn)滑、密封油泵型號(hào)JNB10-4SJNB10-4SJNB10-4S油泵沖程頻率次/min141414出油容量ml/次0~0.210~0.210~0.21供油公稱壓力MPa101010整機(jī)重量t5.68.29.5CB-JD系列單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的主要部件驅(qū)動(dòng)及減速裝置：選用Y系列封閉式三相異步電機(jī)作為動(dòng)力。經(jīng)過(guò)減速器和鏈輪—鏈條減速后，從電機(jī)的1480r.p.m降低到主軸的。對(duì)于2m3攪拌機(jī)，在電機(jī)與減速器之間還串有一臺(tái)液力偶合器，使機(jī)器的啟動(dòng)更加平穩(wěn)，并能起到過(guò)載保護(hù)的作用。筒體內(nèi)的主軸、攪拌臂與襯板主軸支承在筒體兩端的軸承座上，筒體外的大鏈輪與主軸相連。在主軸上焊著攪拌臂，攪拌臂上焊有螺旋攪拌葉片及刮片。當(dāng)主軸帶動(dòng)螺旋攪拌葉片及刮片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，投入筒體的物料被強(qiáng)制擠壓、攪拌。物料在高紊亂的被迫翻動(dòng)中，在較短的時(shí)間內(nèi)，獲得充分均勻的攪拌。由于骨料堅(jiān)硬而鋒利，運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)筒體的磨損很大，為此必須在攪拌葉片及刮片的迎料面上鋪裝上一塊塊耐磨襯板。因此襯板是攪拌機(jī)最主要的易損件。一般一套襯板可使用2~3萬(wàn)拌。-5-潤(rùn)滑與密封攪拌機(jī)需要加油潤(rùn)滑的部位較多。如減速器加150#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，液力偶合器加20#汽輪機(jī)油，鏈輪-鏈條加鋰基潤(rùn)滑脂，各轉(zhuǎn)動(dòng)處加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂等。但對(duì)攪拌機(jī)來(lái)說(shuō)，最重要的則是對(duì)主軸軸端始終進(jìn)展的強(qiáng)制油脂潤(rùn)滑與密封當(dāng)攪拌機(jī)在進(jìn)展混凝土的攪拌時(shí)，混凝土的灰漿便會(huì)被擠壓到主軸的軸端處，如果不加以阻止，灰漿將會(huì)把主軸、軸承等部件研壞，很快使機(jī)器損壞、報(bào)廢。因此對(duì)臥式攪拌機(jī)來(lái)說(shuō)，從方案設(shè)計(jì)、制造安裝、使用維護(hù)各個(gè)環(huán)節(jié)都必須格外重視主軸的軸端密封問(wèn)題。CB-JD系列單臥軸攪拌機(jī)是依靠一臺(tái)JNB-4S電動(dòng)油脂潤(rùn)滑泵來(lái)完成軸端密封的。在主軸的軸端除了設(shè)有幾道機(jī)械密封外，油脂潤(rùn)滑泵不斷地向軸端供油，油脂被不斷地充進(jìn)軸承座內(nèi)，再?gòu)妮S承座內(nèi)被擠壓出來(lái)，進(jìn)入攪拌機(jī)的筒體內(nèi)側(cè)，油脂與筒體內(nèi)的灰漿相遇，由于油脂從油泵上所獲得的公稱壓力可達(dá)10MPa，而且油脂不斷地從軸端被擠出，因此它們便足以抵抗灰漿對(duì)軸端的侵蝕，到達(dá)保護(hù)機(jī)器主軸的目的。潤(rùn)滑泵使用0#或1#鋰基潤(rùn)滑脂，一滿油筒〔7升〕油脂可供油泵使用15~20小時(shí)。在攪拌機(jī)生產(chǎn)時(shí)，機(jī)器是始終轉(zhuǎn)動(dòng)的，原因是攪拌機(jī)不允許帶載啟動(dòng)。當(dāng)物料攪拌均勻后，通過(guò)兩只氣缸推開(kāi)機(jī)器下方的排料門(mén)，混凝土流入罐車。為防止初始排料時(shí)混凝土流量過(guò)大，造成罐車溢料，因此排料門(mén)分兩擋翻開(kāi)，一擋開(kāi)門(mén)的大小及停留的時(shí)間都可以由操作人員調(diào)整和設(shè)置。在攪拌機(jī)生產(chǎn)時(shí)，由于每盤(pán)生產(chǎn)都有向筒內(nèi)投料及排料的過(guò)程，為防止粉塵彌漫污染環(huán)境以及對(duì)計(jì)量秤產(chǎn)生托秤及撮秤，造成計(jì)量失真，因此必須為攪拌機(jī)配備具有排氣收塵與補(bǔ)氣功能的設(shè)備或裝置，使機(jī)器在工作時(shí)能夠順暢地“呼吸〞。2.計(jì)量秤在生產(chǎn)中，計(jì)量秤是完成混凝土生產(chǎn)配方中各種物料的稱重計(jì)量的。]計(jì)量秤一般由秤體、稱重傳感器、CB920〔*〕配料控制器組成的。秤體由秤架、秤體用型鋼、鋼板焊接組成。一般秤體下方安有氣動(dòng)放料閥門(mén)，當(dāng)物料稱量完畢后閥門(mén)翻開(kāi)，向攪拌機(jī)內(nèi)投料。稱重傳感器將秤體懸掛在秤架上〔或秤體壓在安有傳感器的秤架上〕當(dāng)物料經(jīng)過(guò)攪，龍、水泵等輸送設(shè)備進(jìn)入秤體內(nèi)時(shí)，傳感器內(nèi)的彈性體產(chǎn)生變形，通過(guò)其中的電橋施加勵(lì)磁電壓，使其得到相應(yīng)的電壓變化，該變化與被測(cè)物料的重量〔力〕成線形關(guān)系，于是通過(guò)對(duì)電壓變化的的測(cè)量即可測(cè)出發(fā)生變化的力。稱重傳感器可分為拉式傳感器及壓式傳感器。一般每臺(tái)計(jì)量秤使用3只傳感器。CB920或CB920*配料控制器：它與稱重傳感器組成計(jì)量秤的動(dòng)態(tài)計(jì)量系統(tǒng)。CB920配料控制器的功能使用主要涉及三個(gè)方面：功能設(shè)置；秤的標(biāo)定；配方輸入。按照所稱量物料品種的不同，命名計(jì)量秤不同的稱呼：稱量砂石的叫做砂石秤，如果有二種石料需單獨(dú)設(shè)秤稱量，則叫做石1秤、石2秤等，同理，就有水泥秤，粉煤灰秤，水秤，液外劑秤等。如果該秤是稱量?jī)煞N或兩種以上的物料，則稱這種秤為疊加秤。如果該秤是由三臺(tái)秤并聯(lián)起來(lái)的，則稱這種秤為三聯(lián)秤。如果將水平膠帶機(jī)用傳感器懸掛起來(lái)，既做稱量，稱量后又啟動(dòng)膠帶機(jī)將骨料輸送出去，該秤就叫做砂石膠帶秤等等。計(jì)量秤在安裝及使用維護(hù)時(shí)要特別注意以下各點(diǎn)水泥等粉料秤其上方有螺旋輸送機(jī)向秤體內(nèi)投料，下方的放料閥門(mén)有溜管與主機(jī)連接，必須注意秤體不得與螺旋輸送機(jī)、溜管有受力的牽掛，否則就會(huì)在CB920配料-6-控制器上出現(xiàn)讀數(shù)，造成計(jì)量的失真。因此在它們之間要使用軟連接。水泥等粉料秤的上蓋應(yīng)設(shè)有呼吸裝置〔參見(jiàn)攪拌機(jī)的相關(guān)表達(dá)〕。傳感器不得敲擊、浸泡、熱烤，尤其不得通過(guò)大的電流及高的電壓，否則將燒毀傳感器。因此在設(shè)備安裝時(shí)，先不要在秤上安裝傳感器，直到在安裝后期再予安裝，此時(shí)必須保證不得在秤體上進(jìn)展電焊、起弧等作業(yè)。以我公司單機(jī)120站的標(biāo)準(zhǔn)配置為例，所設(shè)各秤的主要參數(shù)如下配置動(dòng)態(tài)計(jì)量計(jì)量秤最大量程每秤使用傳每只傳感器計(jì)量秤名稱臺(tái)數(shù)精度〔kg〕感器只數(shù)的最大量程砂石膠帶秤1≤1%0~4500kg40~3000kg水泥秤*1≤1%0~1100kg30~600kg粉煤灰秤*1≤1%0~400kg30~200kg水秤*1≤1%0~500kg30~300kg液外劑秤1≤1%0~80kg10~150kg*注：水泥秤、粉煤灰秤、水秤為三聯(lián)秤計(jì)量秤的標(biāo)定與配方的輸入計(jì)量秤在新使用之前，必須請(qǐng)當(dāng)?shù)赜?jì)量檢定部門(mén)來(lái)現(xiàn)場(chǎng)逐臺(tái)進(jìn)展標(biāo)定，并取得使用合格證。一般合格證的有效期為半年或一年。到期后還需再進(jìn)展標(biāo)定。如果用戶在維修后或?qū)τ?jì)量精度有疑點(diǎn)時(shí)，則需要即時(shí)對(duì)計(jì)量秤進(jìn)展校核或標(biāo)定。計(jì)量秤標(biāo)定合格后，就可以使用了。在生產(chǎn)混凝土需要輸入配方時(shí)，有兩種方法：或在上位機(jī)中進(jìn)展輸入，或直接在CB920*配料控制器上輸入。在CB920*進(jìn)展數(shù)據(jù)輸入時(shí)，必須遵循的原則是：物料的目標(biāo)量＞粗計(jì)量＞過(guò)沖量。如果違背了這個(gè)原則，配方的輸入和設(shè)定就會(huì)失敗。3.管式螺旋輸送機(jī)在攪拌站中管式螺旋輸送機(jī)〔也稱攪龍〕是輸送水泥、粉煤灰等粉料的輸送設(shè)備。它是依靠螺旋葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)推移輸送物料，將倉(cāng)罐中的粉料輸送到計(jì)量秤中。我公司生產(chǎn)的CB-系列管式螺旋輸送機(jī)，其型號(hào)根據(jù)管徑〔公稱直徑〕的不同，有以下5種：CB-LS150，CB-LS200，CB-LS250，CB-LS300。電機(jī)功率為7.5~18.5kw，減速比i=8。攪龍長(zhǎng)度一般為7~10米。此外，我公司還應(yīng)用戶的要求，在攪拌站生產(chǎn)線的配置中采用上海WAM〔德國(guó)〕公司，珠海MI*〔意大利〕公司以及SN〔德國(guó)〕等國(guó)廠家技術(shù)制造的螺旋輸送機(jī)。管式螺旋輸送機(jī)是由電動(dòng)機(jī)，減速器，首、〔中〕、尾兩〔三〕節(jié)機(jī)身，尾節(jié)軸承座等部件所組成的。機(jī)身由機(jī)殼和螺旋軸組成，在機(jī)殼上開(kāi)有進(jìn)料口、下料口及觀察排料口。螺旋軸是一根焊有螺旋葉片的鋼管軸。機(jī)身用法蘭連接，螺旋軸由六方軸套連接，在連接處安有一個(gè)含油尼龍滑動(dòng)軸承。在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，螺旋輸送機(jī)安裝成水平或帶有一定的向上傾角，傾角一般不大于45°。螺旋輸送機(jī)的輸送量Q與輸送機(jī)的管徑D，轉(zhuǎn)速n，傾角α及被輸送的物料的性質(zhì)有關(guān)。4.帶式輸送機(jī)攪拌站在輸送和提升砂石骨料時(shí)多采用帶式輸送機(jī)，它是以輸送帶為曳引構(gòu)件的連-7-續(xù)輸送設(shè)備。輸送帶以帆布、尼龍等作為抗拉體，并覆蓋以膠層。我公司目前在工藝設(shè)計(jì)中選用的是DTII型帶式輸送機(jī)。