目錄第一章工程綜述 1第一節(jié)編制依據(jù) 1一合同文件及圖紙 1二國家規(guī)范及地方標(biāo)準(zhǔn) 1第二節(jié)工程概況 3第二章施工部署 4第一節(jié)項(xiàng)目管理組織架構(gòu) 4一施工管理架構(gòu) 4二主要管理人員職責(zé)表 5第二節(jié)施工平面布置及管理 8一施工思路概述 8二施工平面布置 8第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施 9一鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點(diǎn)計(jì)劃 9二鋼結(jié)構(gòu)施工工期保障措施 10三與總包及其它專業(yè)配合工期安排 13第四節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃 14一勞動(dòng)力的組織與實(shí)施 14二勞動(dòng)力保障措施 14三勞動(dòng)力計(jì)劃 18第五節(jié)主要設(shè)備投入計(jì)劃 19一主要施工機(jī)械設(shè)備 19二測量及檢測設(shè)備 19第三章鋼結(jié)構(gòu)加工制作 21第一節(jié)材料采購與試驗(yàn)復(fù)檢 21一原材料采購計(jì)劃 21二原材料檢驗(yàn)流程 22三材料復(fù)驗(yàn) 23四材料取樣 25第二節(jié)勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 26一勞動(dòng)力計(jì)劃 26二設(shè)備計(jì)劃 26第三節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 31一工藝試驗(yàn)評定 31二工藝文件編制 32第四節(jié)制作通用工藝的作業(yè)要領(lǐng) 32一鋼板矯正 32二劃線 32三切割 33四材料的拼接 33五端部銑平加工 34六坡口加工 34七彎曲成型加工 35八制孔 35九組裝 36十組裝定位焊接 36十一矯正 37第五節(jié)圓管制作方案 38一圓管加工工藝流程 38二圓管型構(gòu)件制作工藝和方法 38第六節(jié)鑄鋼件的制作方案 44一概述 44二關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及解決方案 44三鑄鋼節(jié)點(diǎn)的主要結(jié)構(gòu)形式 44四鑄鋼件制作工藝流程 45第四章鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 52第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝總體概述 52一結(jié)構(gòu)概述 52二安裝方案概述 53第二節(jié)鋼構(gòu)件驗(yàn)收及堆放 53一鋼構(gòu)件進(jìn)場管理 53二鋼構(gòu)件驗(yàn)收 53三鋼構(gòu)件堆放 56第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)安裝方案 57一柱腳埋件安裝方案 57二主體結(jié)構(gòu)安裝方案 60三拉索結(jié)構(gòu)安裝方案 75四焊接、測量、涂裝施工方案 79第五章質(zhì)量管理控制與保證措施 87第一節(jié)質(zhì)量管理體系 87一質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 87二管理組織保證體系 87第二節(jié)質(zhì)量管理制度 88第三節(jié)質(zhì)量保證措施 88一施工過程質(zhì)量控制 88二成品保護(hù) 91三質(zhì)量通病防治 92第六章安全與文明施工保證措施 95一安全生產(chǎn)管理體系 95二鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)措施 101三鋼結(jié)構(gòu)施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)化 106四鋼結(jié)構(gòu)施工文明施工措施 112工程綜述編制依據(jù)合同文件及圖紙序號(hào)內(nèi)容時(shí)間1《XX漁人碼頭XXX廣場膜結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件》2015-06-202投標(biāo)邀請函2015-06-263《XX漁人碼頭XXX廣場膜結(jié)構(gòu)施工圖紙》2015-08-01國家規(guī)范及地方標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程應(yīng)嚴(yán)格按照國家與地方的有關(guān)法律法規(guī)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程如下（包括但不限于，所有規(guī)范以現(xiàn)行最新規(guī)范為準(zhǔn)）：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20012《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—20013《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-20104《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20035《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-20126《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-20117《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》GB50661-20118《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-20019《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ/TJ08-52-200410《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》CECS200：200611《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》JGJ/T251-201112《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：200613《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-198814《氣體保護(hù)焊用鋼絲》GB/T14958-199415《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-200816《低合金鋼焊條》GB/T5118-9517《融化焊用焊絲》GB/T14957-9418《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB/T1134519《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T203-200720《鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級(jí)方法》GB/T7233-198721《金屬及其他無機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其他合金》GB/T9793-199722《對接焊縫超聲波探傷》GB/T1558-199423《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323-200524《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-200825《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》YB9254-9526《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JBJ46-200527《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012工程概況施工部署項(xiàng)目管理組織架構(gòu)施工管理架構(gòu)本工程采用項(xiàng)目法施工，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，運(yùn)用科學(xué)的管理手段，采用擬定的一系列先進(jìn)施工工藝，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個(gè)第一流的要求。鋼結(jié)構(gòu)管理團(tuán)隊(duì)設(shè)8個(gè)重要崗位：項(xiàng)目經(jīng)理1名、生產(chǎn)經(jīng)理1名、技術(shù)總工人1名、商務(wù)經(jīng)理1名、質(zhì)量總監(jiān)1名、安全總監(jiān)1名，綜合辦主任1名、并下設(shè)“七部一室”職能部門。作業(yè)層按照工序設(shè)置12個(gè)施工作業(yè)工段。主要管理人員職責(zé)表序號(hào)崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理（1）全面負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的日常事務(wù)，對工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、合約、資金等全面負(fù)責(zé)。（2）根據(jù)有關(guān)規(guī)定，簽訂本工程需要項(xiàng)目經(jīng)理簽訂的合同或協(xié)議。（3）制定項(xiàng)目部規(guī)章制度，明確項(xiàng)目部各部門和崗位職責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部開展工作。（4）主持編制項(xiàng)目管理方案，組織實(shí)施項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針；批準(zhǔn)各專業(yè)分包單位的實(shí)施方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實(shí)施行為。（5）主持項(xiàng)目部會(huì)議工作，審定、簽發(fā)對內(nèi)、外各類文件。（6）及時(shí)協(xié)調(diào)與分包之間的關(guān)系，組織召開與分包的各類協(xié)調(diào)會(huì)議，解決與分包之間、各分包之間的矛盾和問題。（7）與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨時(shí)出現(xiàn)的各種問題。積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門及周邊關(guān)系。（8）完善內(nèi)部基礎(chǔ)管理，合理分配各項(xiàng)工作并予以指導(dǎo)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（9）負(fù)責(zé)履行合同規(guī)定的工程交付使用后的保修工作。2技術(shù)總工（1）領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)管理部、深化設(shè)計(jì)部，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的技術(shù)工作和鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)工作，統(tǒng)一組織其它深化設(shè)計(jì)工作，并提供技術(shù)支持。（2）審核各分包商的施工組織設(shè)計(jì)與施工方案，并協(xié)調(diào)各分包商之間的技術(shù)問題。（3）主持項(xiàng)目的安全技術(shù)措施、大型機(jī)械設(shè)備的安裝及拆卸、腳手架的搭設(shè)及拆除、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作。（4）主持圖紙內(nèi)部會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底及技術(shù)交底。（5）負(fù)責(zé)工程材料設(shè)備選型的相關(guān)工作。（6）主持項(xiàng)目計(jì)量設(shè)備管理及檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。（7）及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，組織對本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究。（8）領(lǐng)導(dǎo)工程資料管理組對工程資料進(jìn)行收集、歸納、存檔及管理。（9）及時(shí)組織相關(guān)單位和部門開展各階段質(zhì)量驗(yàn)收工作3生產(chǎn)經(jīng)理（1）全面組織管理施工現(xiàn)場的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)活動(dòng)，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng)。（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)活動(dòng)，建立健全的項(xiàng)目的安全管理組織體系。（4）協(xié)調(diào)作業(yè)隊(duì)伍之間的進(jìn)度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，確?，F(xiàn)場施工有序合理的進(jìn)行。（5）具體抓項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目工結(jié)構(gòu)施工如期完成。（6）進(jìn)行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，積極推進(jìn)施工現(xiàn)場文明工地標(biāo)準(zhǔn)化管理達(dá)標(biāo)活動(dòng)。（7）負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)施工范圍內(nèi)的綜合治理工作，確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4商務(wù)經(jīng)理（1）在鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，主持內(nèi)部預(yù)算體系的建立。（2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理選擇各分包單位，組織各分包單位合同談判與簽約。（3）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理與總承包之間的工程報(bào)價(jià)及審價(jià)。（4）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理審核項(xiàng)目預(yù)決算，合理組織資金周轉(zhuǎn)。（5）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理審核內(nèi)部經(jīng)濟(jì)類臺(tái)帳、報(bào)表，并協(xié)調(diào)經(jīng)濟(jì)各部門之間的經(jīng)濟(jì)關(guān)系。（6）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行成本核算。（7）負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資及材料的采購管理。5質(zhì)量總監(jiān)（1）對本工程鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量進(jìn)行全過程檢查、監(jiān)督及控制。（2）負(fù)責(zé)對分部分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)與協(xié)調(diào)工作。（3）負(fù)責(zé)各種質(zhì)量的記錄資料的填制、收集、立卷工作。（4）確保鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，為整個(gè)工程創(chuàng)福建省優(yōu)良樣板工程打好基礎(chǔ)。6安全總監(jiān)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及總承包有關(guān)安全施工的規(guī)定，負(fù)責(zé)安全施工管理工作。（2）制定年度安全工作計(jì)劃、安全生產(chǎn)目標(biāo)、事故預(yù)防措施。（3）督促有關(guān)人員做好施工措施的編制及交底工作，并監(jiān)督措施的執(zhí)行。（4）負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的安全施工和文明施工。（5）督促有關(guān)人員做好安全施工防護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)提出整改意見，并督促整改。（6）督促有關(guān)人員辦理做好安全設(shè)施，并親臨現(xiàn)場檢查指導(dǎo)。（7）在總承包的帶領(lǐng)下，定期參加安全大檢查和專項(xiàng)安全檢查。（8）協(xié)助總承包布置、檢查安全日活動(dòng)，做好安全教育。（9）發(fā)生事故及時(shí)如實(shí)向總承包安全部門報(bào)告，協(xié)助總承包調(diào)查，提供有關(guān)資料。7綜合辦主任（1）主管綜合辦公室，負(fù)責(zé)組織學(xué)習(xí)和宣傳黨的路線、方針、政策。（2）了解掌握黨員、員工的思想、工作和學(xué)習(xí)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，經(jīng)常性地做職工的思想政治工作。（3）團(tuán)結(jié)和帶領(lǐng)廣大黨員圍繞施工生產(chǎn)開展生產(chǎn)突擊、勞動(dòng)競賽、創(chuàng)優(yōu)等活動(dòng)，為安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本項(xiàng)目施工任務(wù)提供可靠保障。（4）負(fù)責(zé)工地安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳和管理工作，主管后勤工作、辦公室工作。施工平面布置及管理施工思路概述XX漁人碼頭廣場膜結(jié)構(gòu)工程主要由柱腳埋件、弧形柱、鑄鋼件、圓管橫梁、彎弧懸挑管及拉索結(jié)構(gòu)組成。此結(jié)構(gòu)柱腳標(biāo)高為+4.500m，且結(jié)構(gòu)三面設(shè)有已建成建筑，無法實(shí)施跨外吊裝，另本工程均為輕型構(gòu)件，分段后最重吊裝單元僅為4.2t，現(xiàn)場安裝時(shí)擬采用50t汽車吊上4.5m結(jié)構(gòu)進(jìn)行吊裝。由西南側(cè)環(huán)形通道進(jìn)入膜結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行吊裝作業(yè)，結(jié)構(gòu)安裝完成后吊機(jī)沿環(huán)形通道原路退出。因本工程頂部扇形姿態(tài)異型懸挑構(gòu)件懸挑跨度達(dá)到8.2m，安裝高度達(dá)到19.200m，現(xiàn)場安裝時(shí)需借助臨時(shí)支撐措施輔助安裝，臨時(shí)支撐措施采用格構(gòu)式圓管胎架。為確保安裝過程中的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安裝精度，現(xiàn)場安裝按照先主后次、對稱施工的原則進(jìn)行，主體結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行拉索的安裝及預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，整體結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定體系后拆除臨時(shí)支撐措施。施工平面布置XXX廣場鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置圖說明：1）現(xiàn)場布置2個(gè)鋼結(jié)構(gòu)堆場、2個(gè)拼裝場地；2）鋼結(jié)構(gòu)安裝使用1臺(tái)50t汽車吊進(jìn)行吊裝；3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件從本工程西側(cè)大道運(yùn)輸進(jìn)入施工現(xiàn)場；4）由于XXX廣場鋼結(jié)構(gòu)四面都有建筑結(jié)構(gòu)，且均已建成，鋼結(jié)構(gòu)堆場及拼裝場地十分有限，為保證鋼結(jié)構(gòu)施工順利進(jìn)行，XXX廣場場地需清理作為鋼結(jié)構(gòu)拼裝場地及構(gòu)件堆場，必要時(shí)還將占用臨近道路、對消防栓、路燈等進(jìn)行處理，確保足夠空間完成鋼結(jié)構(gòu)安裝，以滿足施工需求。施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點(diǎn)計(jì)劃合理安排關(guān)鍵線路上的工作及各項(xiàng)關(guān)鍵工作之間的搭接：關(guān)鍵線路上的工作的持續(xù)時(shí)間決定施工過程工期，合理安排關(guān)鍵工作之間的搭接，是控制工程施工進(jìn)度、編制施工進(jìn)度計(jì)劃的核心內(nèi)容。合理安排非關(guān)鍵線路上的工作的插入時(shí)間：在進(jìn)度計(jì)劃安排中，對于非關(guān)鍵線路上的工作要考慮盡早插入，以提供較為富余的作業(yè)時(shí)間，否則一旦非關(guān)鍵線路上的工作出現(xiàn)了延誤并且延誤的時(shí)間超過了自由時(shí)差，非關(guān)鍵線路將轉(zhuǎn)變?yōu)殛P(guān)鍵線路，這樣勢必會(huì)造成總工期的延誤。充分考慮必要的技術(shù)間歇時(shí)間：在進(jìn)度計(jì)劃編排中充分考慮各工序與上一道工序的技術(shù)間歇時(shí)間，避免因上道工序形象進(jìn)度完成卻不能按計(jì)劃要求及時(shí)轉(zhuǎn)入下一道工序施工，造成進(jìn)度盲區(qū)。充分考慮供貨、制作周期等施工準(zhǔn)備工作所需時(shí)間：在進(jìn)度計(jì)劃安排中，工作持續(xù)時(shí)間的長短，必須充分考慮到該項(xiàng)工作施工準(zhǔn)備所需要的時(shí)間。施工中，每個(gè)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃的按時(shí)完成表示各個(gè)施工階段的按時(shí)完成，并為下一階段的施工做好了準(zhǔn)備。施工過程中，鋼結(jié)構(gòu)的施工需待土建結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場道路等施工條件具備之后放可進(jìn)行相應(yīng)部分鋼結(jié)構(gòu)施工。本工程工期計(jì)劃節(jié)點(diǎn)如下：編號(hào)施工時(shí)間日歷天施工內(nèi)容12015年9月15~2015年10月1日17鋼結(jié)構(gòu)加工制作22015年9月25~2015年10月7日13鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸（制作廠至珠海）32015年10月16日~2015年11月4日20主體鋼結(jié)構(gòu)安裝42015年11月5日~2015年11月14日10二層鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)施工工期保障措施階段性施工工期保障措施項(xiàng)目工期保障措施深化設(shè)計(jì)階段提前切入鋼結(jié)構(gòu)等分項(xiàng)工程的深化設(shè)計(jì)，按時(shí)審核神話設(shè)計(jì)圖紙，并認(rèn)真復(fù)核相關(guān)問題并及時(shí)協(xié)調(diào)解決。加工制作階段提前與各材料供應(yīng)商簽訂供貨協(xié)議，確保鋼材供應(yīng)，原材料質(zhì)量符合合同要求。根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度計(jì)劃編制月、周加工計(jì)劃，確保構(gòu)件供應(yīng)次序與現(xiàn)場施工匹配。主體安裝階段編制總施工組織設(shè)計(jì)及各分項(xiàng)施工方案，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。部分構(gòu)件在地面拼裝后吊裝，增加工作面，相對縮短安裝工期。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工程進(jìn)度編制月、旬、周計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。與土建等施工單位協(xié)調(diào)，減小工作面交叉施工對工期的影響。采用塔吊、履帶吊吊裝、高空支撐胎架移動(dòng)、汽車吊進(jìn)行單元地面拼裝的安裝方法，加快作業(yè)速度。主體鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，胎架及時(shí)釋放，馬上移交給涂裝施工，多個(gè)工作面同時(shí)展開，縮短工期。涂裝階段鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，在安裝現(xiàn)場的地面進(jìn)行已焊接完成部位底漆的修補(bǔ)，有利于減少施工措施、時(shí)間的投入，又能保證施工質(zhì)量、安全。涂裝緊跟鋼結(jié)構(gòu)安裝，以縮短涂裝滯后于安裝完成的時(shí)間差。組織保障序號(hào)組織保證措施1實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督等基本職能，確保指令暢通，重信譽(yù)，守合同。2生產(chǎn)經(jīng)理主管施工計(jì)劃，負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃的編制、實(shí)施、調(diào)整，協(xié)調(diào)控制鋼結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度。3計(jì)劃管理專業(yè)工程師和統(tǒng)計(jì)師專職負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的編排和細(xì)化。對比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃之間的差距，找出原因，以利改進(jìn)。4根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃，確定各分部分項(xiàng)工程關(guān)鍵路線和關(guān)鍵點(diǎn)，以此為控制重點(diǎn)，逐級(jí)簽訂目標(biāo)責(zé)任狀，每月檢查考核，實(shí)施獎(jiǎng)懲，保證節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5充分發(fā)揮專家顧問團(tuán)專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)勢，解決施工中的難點(diǎn)、重點(diǎn)，以保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。6針對施工中出現(xiàn)問題，及時(shí)主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、總承包等單位協(xié)商解決。管理保障名稱管理保證措施目標(biāo)管理根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)的總體進(jìn)度計(jì)劃控制目標(biāo)，進(jìn)一步細(xì)化分解目標(biāo)，編制階段、細(xì)部計(jì)劃，將季、月、周、日計(jì)劃落實(shí)到工段、班組實(shí)施。統(tǒng)一進(jìn)度計(jì)劃編制統(tǒng)一使用同種計(jì)劃編制、管理軟件，使各家編制的進(jìn)度計(jì)劃的內(nèi)容、格式、更新時(shí)間一致，有利于計(jì)劃管理的溝通協(xié)調(diào)。進(jìn)度審核審查確定月、季、年施工計(jì)劃，根據(jù)關(guān)鍵路線施工項(xiàng)目，確定相應(yīng)的資源配置。例會(huì)制度每周五下午召開工程例會(huì)，檢查工程實(shí)際進(jìn)度，并與進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行比較，找出進(jìn)度偏差產(chǎn)生的原因，確定解決措施?，F(xiàn)場協(xié)調(diào)每周一施工現(xiàn)場召開協(xié)調(diào)會(huì)，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)參與，現(xiàn)場解決施工中出現(xiàn)的問題，相互之間溝通協(xié)調(diào)，提高工作效率，確保進(jìn)度計(jì)劃的有效實(shí)施。技術(shù)保障名稱技術(shù)保證措施階段模擬驗(yàn)算本工程結(jié)構(gòu)獨(dú)特，施工前做好各種施工工況下的結(jié)構(gòu)變形模擬驗(yàn)算，計(jì)算變形值，編制結(jié)構(gòu)變形預(yù)控和胎架分級(jí)釋放方案，在合適的位置適當(dāng)增加胎架支撐措施。施工組織設(shè)計(jì)編制合理詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)方案，對項(xiàng)目管理層和操作層實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底，使大家熟悉和掌握施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，有利于按期保質(zhì)地完成施工任務(wù)。新技術(shù)、新工藝組織科技攻關(guān)，開展對結(jié)構(gòu)變形控制、鋼結(jié)構(gòu)測量、鋼結(jié)構(gòu)焊接施工、等方面的技術(shù)研究，采用新技術(shù)、新材料、新工藝，為加快施工進(jìn)度提供技術(shù)保證。人力資源保證措施人力資源，是工期最根本的保證措施。項(xiàng)目施工管理人員的配備是否精干、施工作業(yè)人員數(shù)量是否滿足需要、施工作業(yè)人員的作業(yè)技能是否能夠勝任、施工作業(yè)人員的效能是否達(dá)到充分利用等等，是工期保證最根本的保證。我們將采取以下的人力資源保證措施：序號(hào)人力資源保證措施1從工程實(shí)際出發(fā)，在全企業(yè)范圍內(nèi)選調(diào)精兵強(qiáng)將，組建強(qiáng)大的項(xiàng)目管理班子成員和項(xiàng)目管理人員，確保各個(gè)崗位的管理人員能勝任崗位職責(zé)。2選用企業(yè)優(yōu)秀的有類似體育場館施工經(jīng)驗(yàn)的施工作業(yè)班組，保證施工作業(yè)人員的數(shù)量和質(zhì)量能滿足工程施工需要。3配備后備施工作業(yè)班組，保持作業(yè)人員的穩(wěn)定。4根據(jù)工程情況，對所有參與施工的管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)，提高執(zhí)行力。5對已經(jīng)進(jìn)場的作業(yè)人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和安全教育，通過培訓(xùn)，提高作業(yè)人員素質(zhì)，提高作業(yè)人員的工作效率，避免窩工和返工。6在勞務(wù)合同中明確約定勞務(wù)款項(xiàng)的支付時(shí)間、結(jié)算方式以及保證按期支付的相應(yīng)措施，確保勞動(dòng)者工資的按時(shí)足額支付，以解決作業(yè)人員的后顧之憂，穩(wěn)定作業(yè)人員的工作情緒。7春節(jié)期間，采取責(zé)任狀約束與經(jīng)濟(jì)激勵(lì)的措施，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰的約束手段，同時(shí)又對施工人員實(shí)行每日按人頭發(fā)經(jīng)濟(jì)補(bǔ)助進(jìn)行激勵(lì)，保證施工人員的穩(wěn)定。8在保證安全的前提下，堅(jiān)持夜間施工。對關(guān)鍵工序?qū)嵭袃砂嗟?4小時(shí)作業(yè)。9按時(shí)發(fā)放工人工資，解決工人的后顧之憂，保證工人隊(duì)伍的穩(wěn)定和保持工人的施工積極性。物資設(shè)備保障序號(hào)物資設(shè)備保證措施1本單位擁有大批重合同、守信用、有實(shí)力、長期合作的物資供應(yīng)商，具有完善的物資供應(yīng)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，擁有物資設(shè)備進(jìn)出口資格，可保證工程所需物資及時(shí)進(jìn)場。2物資設(shè)備部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前落實(shí)所需物資設(shè)備，項(xiàng)目每月編制物資需用量計(jì)劃和采購計(jì)劃，按施工進(jìn)度計(jì)劃組織分批進(jìn)場。3根據(jù)工程情況和工程施工部署，制定詳細(xì)的分階段的物資材料和設(shè)備需用計(jì)劃，為物資材料和機(jī)械設(shè)備的調(diào)度提供充分的準(zhǔn)備時(shí)間。4組織專業(yè)的維修保養(yǎng)小組，定期對施工機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5與設(shè)備生產(chǎn)廠家聯(lián)系協(xié)調(diào)，在單位和工地對關(guān)鍵設(shè)備的易磨損和易壞零部件留置備用品，保證一旦在機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障需更換零部件時(shí)，能在最短時(shí)間內(nèi)維修完成。6提前同國內(nèi)、外的相關(guān)廠家聯(lián)系，簽訂物資采購協(xié)議，進(jìn)口物資及時(shí)辦理報(bào)關(guān)等手續(xù)。經(jīng)濟(jì)保障措施經(jīng)濟(jì)激勵(lì)是工期保證最直接有效的措施。本工程工期緊，任務(wù)重，為保證工程各階段進(jìn)度計(jì)劃的切實(shí)落實(shí)，我們將采取經(jīng)濟(jì)約束和經(jīng)濟(jì)激勵(lì)的措施，即強(qiáng)調(diào)各責(zé)任主體的經(jīng)濟(jì)利益，又采取一些經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)以提高施工人員的積極性。本工程擬采用的經(jīng)濟(jì)措施包括：序號(hào)經(jīng)濟(jì)保證措施1制定詳細(xì)的資金使用計(jì)劃，統(tǒng)一調(diào)配，保證工程施工所需的資金及時(shí)到位。2通過保證金制度、單位考核制度、個(gè)人考核制度相結(jié)合，與各主要施工管理人員，簽訂總進(jìn)度計(jì)劃和階段計(jì)劃責(zé)任狀，明確各責(zé)任主體的責(zé)、權(quán)、利，形成全項(xiàng)目相互督促，全面有效的推動(dòng)計(jì)劃計(jì)劃實(shí)施的局面。3進(jìn)度計(jì)劃的階段劃分以自然月和周為單位，每月初，根據(jù)上月要求完成的單項(xiàng)工程控制節(jié)點(diǎn)目標(biāo)進(jìn)行檢查，對完成良好的單位和個(gè)人，給予獎(jiǎng)勵(lì)，對未按計(jì)劃完成的單位和個(gè)人予以處罰，對連續(xù)出現(xiàn)工作不力或不能勝任的單位和個(gè)人，考慮予以更換。以此形成全項(xiàng)目即合作又競爭的局面，促進(jìn)總計(jì)劃的實(shí)施落實(shí)。后勤保障措施完善的后勤保障能為工程施工創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境，對工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)起著積極的作用。我們將做好以下的后勤保障工作：序號(hào)后勤保證措施1及時(shí)辦理施工許可，文明施工、環(huán)保、夜間施工、飛行區(qū)施工等政府和主管部門規(guī)定的手續(xù)，避免出現(xiàn)手續(xù)的不及時(shí)而影響施工的現(xiàn)象。2詳細(xì)調(diào)查周邊道路和社會(huì)環(huán)境情況，并與當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)和單位街道取得聯(lián)系，避免擾民與民擾現(xiàn)象的發(fā)生，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。3為施工作業(yè)人員創(chuàng)造良好的生活休息環(huán)境，保證施工人員能全身心的投入工程施工。4（1）節(jié)假日前，準(zhǔn)時(shí)將作業(yè)人員的工資發(fā)放到每個(gè)人的手中。（2）項(xiàng)目部確定留下施工作業(yè)人員的數(shù)量。安排專人負(fù)責(zé)落實(shí)大客車并購買部分長途車票，解決工人回家難的后顧之憂，只要在崗一天就安心工作一天。（3）節(jié)假日后，為使工人能夠及時(shí)上班，項(xiàng)目部派車到勞務(wù)隊(duì)的集聚地將工人接回到施工現(xiàn)場，保證項(xiàng)目施工的勞動(dòng)力。與總包及其它專業(yè)配合工期安排與總包單位的配合工期安排序號(hào)配合工期安排1服從總承包單位對工程進(jìn)度的協(xié)調(diào)管理。2認(rèn)真了解現(xiàn)場場地的地址特點(diǎn)，充分考慮由于場地土質(zhì)等因素對現(xiàn)場施工、住宿、材料二次搬運(yùn)等帶來的影響，并提出合理的有效措施，確?？傮w工期計(jì)劃。3對總包施工范圍內(nèi)的預(yù)埋構(gòu)件，混凝土澆注前后須對其定位進(jìn)行復(fù)核，達(dá)到滿足上部鋼結(jié)構(gòu)安裝的精度要求，對于出現(xiàn)偏差的預(yù)埋件，要盡快向總包提出，并協(xié)調(diào)予以解決。4鋼結(jié)構(gòu)施工完成后，及時(shí)進(jìn)行工作面檢查、驗(yàn)收和移交，為土建單位及時(shí)插入施工提供條件，保證施工工期。5土建與鋼結(jié)構(gòu)在施工過程中要注意緊密配合，及時(shí)進(jìn)行工作面的移交，對雙方在施工過程中相互影響的因素要給予充分考慮，并要做出相應(yīng)處理措施。雙方意見不一致時(shí)要服從總包的調(diào)解。6充分利用總包單位為施工提供的腳手架及垂直運(yùn)輸設(shè)備，但施工前要辦理相關(guān)手續(xù)。與其它專業(yè)配合工期安排配合內(nèi)容配合工期安排與幕墻工程施工的配合（1）積極協(xié)助業(yè)主盡早確定幕墻工程分包，使幕墻工程在滿足作業(yè)要求時(shí)盡早插入，協(xié)調(diào)幕墻工程分包，確定幕墻工程的最佳插入施工時(shí)間。（2）協(xié)調(diào)幕墻施工單位及時(shí)進(jìn)行與深化設(shè)計(jì)有關(guān)的技術(shù)交底，以便在深化設(shè)計(jì)過程中充分考慮鋼結(jié)構(gòu)屋蓋卸載變形對幕墻安裝精度的影響；對幕墻施工單位提出的利用鋼屋蓋搭設(shè)幕墻安裝平臺(tái)的措施，在業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，積極配合落實(shí)相關(guān)技術(shù)保障，使幕墻安裝對鋼屋蓋的影響在可控范圍之內(nèi)。（3）鋼結(jié)構(gòu)施工精度應(yīng)嚴(yán)格控制在有關(guān)規(guī)范允許范圍之內(nèi)，如遇幕墻工程有特殊要求，經(jīng)各方同意，鋼結(jié)構(gòu)施工將控制安裝精度要求，確保將來幕墻安裝連接件達(dá)到設(shè)計(jì)要求。與機(jī)電等專業(yè)施工的配合在業(yè)主或總承包單位的協(xié)調(diào)下，積極配合機(jī)電等專業(yè)的工作。嚴(yán)格履行與業(yè)主的合同約定，不拖延，服務(wù)好，為機(jī)電專業(yè)的工期保障履行好配合義務(wù)。深化設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)施工階段，在總承包單位的協(xié)調(diào)下，積極與機(jī)電、裝修等專業(yè)單位溝通聯(lián)系，使設(shè)計(jì)要求充分體現(xiàn)在施工過程中，確保技術(shù)先行，保障工期。勞動(dòng)力投入計(jì)劃勞動(dòng)力的組織與實(shí)施序號(hào)內(nèi)容1主要工種：測量工、起重工、安裝工、鉚工、焊工、架子工、涂裝工、電工、普工。2合同簽定后，即派項(xiàng)目經(jīng)理、測量員及部分施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場，與建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包單位及其他相關(guān)承包單位就相關(guān)事宜進(jìn)行對接，搭建臨時(shí)設(shè)施、工程測量點(diǎn)交接及復(fù)測等。3根據(jù)現(xiàn)場施工計(jì)劃安排，我公司人力資源管理部門提前做好勞動(dòng)力的調(diào)配計(jì)劃，隨施工展開逐步進(jìn)場，鋼結(jié)構(gòu)安裝焊工、電工、起重工、普工等工種將陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場。4項(xiàng)目部每周做好勞動(dòng)力報(bào)表，隨時(shí)掌控現(xiàn)場勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)變化，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，編制項(xiàng)目勞動(dòng)力計(jì)劃，并在單位內(nèi)進(jìn)行平衡調(diào)配。5項(xiàng)目綜合管理部定期組織對各工種人員進(jìn)行素質(zhì)培訓(xùn)及相關(guān)職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)。勞動(dòng)力保障措施日常勞動(dòng)力保證措施序號(hào)勞動(dòng)力保證措施組織保證為保證勞動(dòng)力及時(shí)到位，我公司人資部將成立專門的勞動(dòng)力調(diào)配組，調(diào)配現(xiàn)場的勞動(dòng)力。保證措施我司有大量優(yōu)秀作業(yè)人員，勞動(dòng)力資源充足，能夠滿足鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場拼裝、安裝需要。人員素質(zhì)保證措施施工作業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)豐富，具有大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。定時(shí)對項(xiàng)目作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考核，全面提高員工的綜合素質(zhì)。其它保證措施準(zhǔn)備充足的資金，及時(shí)支付用工費(fèi)用，不拖欠施工人員的工資。生活后勤保障：施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作安排，全面考慮職工的衣、食、住、行、醫(yī)等，充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。夜間施工保障措施序號(hào)夜間施工措施1制定夜間施工作業(yè)制度及安全制度，規(guī)范夜間作業(yè)，保證安全生產(chǎn)。2制定夜間施工應(yīng)急預(yù)案，并根據(jù)應(yīng)急預(yù)案建立響應(yīng)體系，保證安全生產(chǎn)。3做好夜間施工安排，施工前針對夜間施工的特殊性進(jìn)行安全、生產(chǎn)交底，保證夜間施工正常進(jìn)行。4夜間施工安排身體健康的工人，嚴(yán)禁不適應(yīng)夜間施工的工人進(jìn)行夜間作業(yè)。5施工前，由專職機(jī)電人員布置和檢查現(xiàn)場照明情況，保證照明達(dá)到施工要求。對不符合施工要求的照明設(shè)施立即進(jìn)行整改，直到達(dá)到施工要求為止。6夜間施工時(shí)，應(yīng)保證通訊系統(tǒng)的暢通，通訊設(shè)備完好。7夜間巡查小組必須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真做好現(xiàn)場夜間施工巡查，并對夜間施工提出建議和整改方案。勞動(dòng)力管理保障勞動(dòng)力考核施工作業(yè)人員必須持證上崗。所有入場的施工作業(yè)人員必須接受我司組織的專業(yè)知識(shí)和安全考核，合格后方可上崗作業(yè)。我司將對所有施工作業(yè)人員建立考核登記檔案和安全學(xué)習(xí)記錄。勞動(dòng)力培訓(xùn)勞務(wù)人員進(jìn)場前一周集中對其進(jìn)行崗位培訓(xùn)，培訓(xùn)工作包括：1.企業(yè)的管理及規(guī)章制度，項(xiàng)目的管理及規(guī)章制度。2.環(huán)境與職業(yè)安全衛(wèi)生的專項(xiàng)教育。3.各我司分項(xiàng)工程在開工前的技術(shù)交底，明確施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。4.把項(xiàng)目的質(zhì)量，文明施工目標(biāo)層層分解、交底，讓每一個(gè)員工明確自己的目標(biāo)和要求。對關(guān)鍵性的工藝，工法有針對性地組織相關(guān)工種人員進(jìn)行培訓(xùn)。5.對所有員工集中進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度教育，從各工種抽調(diào)人員組成消防救護(hù)隊(duì)，進(jìn)行消防急救培訓(xùn)。教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。勞動(dòng)力調(diào)配合理調(diào)配勞動(dòng)力是提高勞動(dòng)效率的關(guān)鍵。我司將對所有勞動(dòng)力進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，需要時(shí)馬上調(diào)配至工作面配合施工，避免出現(xiàn)施工關(guān)鍵階段因特殊原因造成現(xiàn)場勞動(dòng)力短缺的情況，以保障關(guān)鍵工序的順利完成。勞動(dòng)力現(xiàn)場管理本工程在整個(gè)施工過程中，現(xiàn)場高峰期現(xiàn)場勞動(dòng)力為598人；工人生活基地在場內(nèi)，集中統(tǒng)一管理。勞動(dòng)力現(xiàn)場管理按規(guī)范走程序化的管理之路。把“質(zhì)量第一，安全第一”的思想細(xì)化到各種規(guī)章制度之中，做到用制度、質(zhì)量要求規(guī)范每個(gè)勞動(dòng)者的工作。搞好生活后勤工作，為員工的衣、食、住、行、醫(yī)予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，充分調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)積極性。項(xiàng)目部設(shè)置專職管理人員負(fù)責(zé)勞務(wù)管理。建立施工管理作業(yè)人員勞務(wù)檔案，記錄人員身份證號(hào)、職業(yè)資格證書號(hào)、勞動(dòng)合同編號(hào)以及業(yè)績和信用等情況。為調(diào)動(dòng)現(xiàn)場勞動(dòng)力的積極性，我司在進(jìn)場時(shí)將與勞動(dòng)隊(duì)伍簽訂現(xiàn)場施工獎(jiǎng)罰協(xié)議書，從工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各個(gè)方面制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施，作到現(xiàn)場管理“有法可依”。施工期間，現(xiàn)場技術(shù)人員對關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站式監(jiān)督，勞動(dòng)隊(duì)伍的管理人員保證施工期間不離現(xiàn)場。夜間施工期間，安排現(xiàn)場值班表，保證現(xiàn)場24小時(shí)有管理人員在現(xiàn)場。節(jié)假日勞動(dòng)力保障措施本工程施工期間節(jié)假日，制定有效的節(jié)假日期間勞動(dòng)力保障措施，保證本工程順利施工，項(xiàng)目部采取如下勞動(dòng)力保障措施：1.項(xiàng)目經(jīng)理部對參與工程建設(shè)的施工人員的工資給予一定的補(bǔ)償，其他工資方面享受國家規(guī)定的待遇，嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)法。2.節(jié)假日期間，在不影響施工生產(chǎn)情況下按國家法定日期安排施工人員放假休息。3.安排好后備勞動(dòng)力，保證隨時(shí)可從我司的勞務(wù)協(xié)會(huì)中抽調(diào)勞動(dòng)力，保證異常情況下的勞動(dòng)力需求。勞動(dòng)力生活管理及保障措施1.嚴(yán)格執(zhí)行8小時(shí)工作制，需進(jìn)行夜間加班時(shí)，發(fā)放加班工資，并安排“夜餐”。2.建立聯(lián)合工會(huì)，工會(huì)的作用是為職工群眾說話辦事，聯(lián)合工會(huì)拉近公司和作業(yè)層之間的距離。3.支持和推動(dòng)貫徹落實(shí)社會(huì)保障政策，聯(lián)合工會(huì)將加強(qiáng)對勞務(wù)分包的監(jiān)督管理，定期檢查分包商工程款的發(fā)放狀況。4.在工人的安全健康方面，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、群防群治、依法監(jiān)督”的原則，聯(lián)合工會(huì)將開展多種形式的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查活動(dòng)，積極推動(dòng)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)督檢查體系的建立健全，確保職工的安全。5.聯(lián)合工會(huì)成立后要加強(qiáng)組織建設(shè)工作。讓部分思想先進(jìn)，能夠代表大多數(shù)工人想法的職工加入工會(huì)組織，出現(xiàn)不能解決或解決起來困難的問題時(shí)，及時(shí)在聯(lián)合工會(huì)內(nèi)部反應(yīng)。6.聯(lián)合工會(huì)的成立擴(kuò)大原有單一工會(huì)的工作范圍，凡是涉及工人切身利益的事情，工會(huì)就有責(zé)任有義務(wù)代表工人出面解決。包括拖欠工資、出現(xiàn)工傷事故、勞動(dòng)保護(hù)等，以保護(hù)工人的合法權(quán)益。7、通過聯(lián)合工會(huì)組織，積極開展學(xué)習(xí)勞動(dòng)法活動(dòng)，教育工人懂得依法維權(quán)。勞務(wù)人員工資保障措施1、在同勞務(wù)分包的合同中明確約定勞務(wù)工程款的支付時(shí)間、結(jié)算方式以及保證按期支付的相應(yīng)措施，確保勞動(dòng)者工資支付。2、付款額度公開。每月支付工程款時(shí)，我司及時(shí)將付款的額度通知?jiǎng)趧?wù)隊(duì)伍作業(yè)班組長，讓工人了解我司的付款情況，穩(wěn)定工人的情緒，保護(hù)勞務(wù)人員的知情權(quán)，從而一定程度上制約和避免勞務(wù)隊(duì)伍挪用工資款項(xiàng)。工程款支付后，加強(qiáng)對勞務(wù)隊(duì)伍資金流向的監(jiān)督，督促其及時(shí)支付工人工資，防止勞務(wù)隊(duì)伍將工程款挪作他用。3、設(shè)置預(yù)留賬戶。在支付勞務(wù)隊(duì)伍工程款時(shí)，將工程款的20%預(yù)留，劃入預(yù)留賬戶，保證在勞務(wù)隊(duì)伍在出現(xiàn)管理問題時(shí)，仍有資金支付工人的工資。在雙方的雙重監(jiān)督下，此賬戶中的款項(xiàng)專門用于支付勞務(wù)人員工資，該賬戶資金由雙方共管，任何一方不得私自挪用，并由聯(lián)合工會(huì)進(jìn)行日常監(jiān)督。工程完工，全部勞務(wù)人員工資足額發(fā)放后，雙方協(xié)商取消該賬戶。4、所有勞務(wù)隊(duì)伍必須為工人建立工資卡，工人工資不得低于XX最低生活標(biāo)準(zhǔn)，工資發(fā)放實(shí)行月結(jié)季清，凡沒按月結(jié)季清執(zhí)行的，在聯(lián)合工會(huì)的監(jiān)督下，由我司統(tǒng)一代發(fā)。5、為了保障工人的正常生活，聯(lián)合工會(huì)除了實(shí)行月結(jié)季清外，在每月不能足額發(fā)放工資的情況下，必須發(fā)放生活保障費(fèi)，其余的工資在本季度全部結(jié)清。勞動(dòng)力計(jì)劃在勞動(dòng)力保證的基礎(chǔ)上，合理安排各配套工種數(shù)量，在施工中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，使勞動(dòng)力的數(shù)量、工種比例最優(yōu)化，從而避免工作面的閑置和勞動(dòng)力的閑置?，F(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)施工階段性勞動(dòng)力投入計(jì)劃見下表：勞動(dòng)力計(jì)劃工種工種（人/月）2015年9月10月11月起重工1111安裝工2144鉚工2144焊工2144測量工1111架子工1022噴涂工1011安防工1111電工1111普工2244設(shè)備司機(jī)1111倉庫管理員1111小計(jì)112525主要設(shè)備投入計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備主要吊裝設(shè)備選擇如下表所示：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率Kw生產(chǎn)能力備注1汽車吊50t1中國2010/50t2平板車10t1廣州2011/10t3CO2焊機(jī)CPXSG-6002廣東201045良好4硅整流焊機(jī)500型2廣東201036良好5空壓機(jī)XF2001上海20077.5良好6割炬100型4把廣東2011/良好7導(dǎo)鏈10t6個(gè)廣東2011/良好8螺旋千斤頂16t12個(gè)廣東2011/良好9電焊條烘箱YGCH-X-4001個(gè)武漢20119良好10角向砂輪機(jī)JB1193-711臺(tái)上海20070.5良好11角向磨光機(jī)φ1502臺(tái)上海20100.65良好12焊條保溫筒TRB系列2個(gè)武漢2012/5kg測量及檢測設(shè)備現(xiàn)場施工擬投入主要測量設(shè)備序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地精度備注1全站儀LeicaTC1800L1臺(tái)瑞士1″2經(jīng)緯儀TDJ2E1臺(tái)江蘇2″3精密水準(zhǔn)儀LeicaNA21臺(tái)瑞士/4手搖盤尺長城50m1把浙江/5卷尺7.5m2把江蘇/6塔尺蘇一光5m/3m1把蘇州/7對講機(jī)/10部202km現(xiàn)場擬投入主要檢測設(shè)備序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國別產(chǎn)地用途備注1超聲波探傷儀CTS－2000PLUS1臺(tái)德國焊縫超聲波探傷2磁粉探傷儀DCT-E1臺(tái)廣州焊縫表面探傷3超聲波測厚儀LA-101臺(tái)北京鋼板測厚4數(shù)字式測溫儀HY-3021臺(tái)日本加熱溫度測量5漆膜測厚儀9C1臺(tái)日本涂裝漆膜厚度測量6焊接檢驗(yàn)尺HJC601把武漢焊縫測量7塞尺0.02-0.51把武漢組裝測量8游標(biāo)卡尺0-2001把廣州檢測鋼結(jié)構(gòu)加工制作材料采購與試驗(yàn)復(fù)檢原材料采購計(jì)劃鋼材采購計(jì)劃鋼材訂貨的技術(shù)條件，包括鋼材的國家現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，鋼材尺寸、外形、重量及允許偏差、牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、UT探傷性能和工藝性能，交貨狀態(tài)，表面質(zhì)量，實(shí)驗(yàn)方法，檢測規(guī)則，包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等內(nèi)容。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)的材料規(guī)格，我公司將分別對各種規(guī)格的材料有選擇性的從符合設(shè)計(jì)、合同要求的供應(yīng)商處訂購。訂購的材料經(jīng)甲方或監(jiān)理認(rèn)可，按制作需要運(yùn)至工廠，所有進(jìn)廠材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書，并經(jīng)審定合格后方可入庫，按照國家規(guī)范規(guī)定，需做復(fù)檢的應(yīng)按相應(yīng)要求復(fù)檢合格后方可使用。在供貨合同中對鋼材的力學(xué)性能和化學(xué)成份嚴(yán)格按國家規(guī)范進(jìn)行控制，保證為本工程提供的鋼材滿足設(shè)計(jì)要求。焊接采購計(jì)劃焊接材料的選配須滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求與焊接工藝的需求，選用原則如下:選用的焊接材料應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，且其產(chǎn)生的焊接金屬的機(jī)械性能不低于母材的機(jī)械性能；焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》（GB/T5117-95）與《低合金鋼焊條》（GB/T5118-95）的規(guī)定；埋弧焊用焊絲和焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957-94）與《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470-2003）的規(guī)定；保護(hù)焊的焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)焊用鋼絲》（GB/T14958-2008）與《碳鋼藥芯焊絲》（GB/T10045-2001）的規(guī)定；氣體保護(hù)焊使用的二氧化碳應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接用二氧化碳》（HG/T2537）的規(guī)定，二氧化碳?xì)怏w質(zhì)量應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)等品的要求，即其二氧化碳含量（V/V）不得低于99.9%，水蒸氣與乙醇總含量（m/m）不得高于0.005%，并不得檢出液態(tài)水；購入的焊接材料應(yīng)具有焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告；其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；購入的焊接材料應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)發(fā)放使用。原材料檢驗(yàn)流程根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）、《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸外形重量及允許偏差》（GB/T709-2006）、《厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法》（GB/T2970-2004）等對原材料外形、尺寸等進(jìn)行驗(yàn)收。鋼材進(jìn)場后，在下料前應(yīng)對鋼材的性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，證明鋼材成品的化學(xué)成分和力學(xué)性能及允許偏差值符合規(guī)范要求。各種規(guī)格的材料有選擇性的從符合合同要求的供應(yīng)商處訂購。訂購的材料經(jīng)甲方或監(jiān)理認(rèn)可，按制作需要運(yùn)至工廠，所有進(jìn)廠材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書，并經(jīng)審定合格后方可入庫。在供貨合同中對鋼材的力學(xué)性能和化學(xué)成份嚴(yán)格按國家規(guī)范進(jìn)行控制，保證本工程使用的材料滿足設(shè)計(jì)要求。原材料檢驗(yàn)流程圖材料復(fù)驗(yàn)材料驗(yàn)收（1）鋼材驗(yàn)收鋼材進(jìn)廠后質(zhì)檢部對其表面質(zhì)量、標(biāo)識(shí)、尺寸、材質(zhì)及材質(zhì)證明書進(jìn)行核查。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的要求。鋼材類型技術(shù)要求尺寸、外觀、公差材質(zhì)證明書超聲探傷形成的檢查文件鋼板GB/T700GB/T1591GB/T19879GB/T5313GB/T709GB/T247按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求對鋼板進(jìn)行檢測驗(yàn)收記錄檢測報(bào)告型材管材角鋼GB/T11263GB/T8162GB/T9787GB/T11263GB/T17395GB/T9787GB/T2101GB/T2102GB/T9787/驗(yàn)收記錄檢測報(bào)告（2）焊材驗(yàn)收焊材進(jìn)場后，質(zhì)檢部對焊材尺寸、表面質(zhì)量、標(biāo)識(shí)、材質(zhì)、包裝質(zhì)量及材質(zhì)證明書進(jìn)行核查，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的要求：焊材類型技術(shù)要求尺寸、外觀、公差材質(zhì)證明書形成的檢查文件埋弧焊用低合金鋼鋼焊絲和焊劑GB/T12470GB/T12470GB/T12470驗(yàn)收記錄氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110GB/T8110GB/T8110驗(yàn)收記錄低合金鋼焊條GB/T5117GB/T5118GB/T5117GB/T5118GB/T5117GB/T5118驗(yàn)收記錄（3）油漆驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。原材料進(jìn)廠驗(yàn)收合格后，按同等規(guī)格、同材質(zhì)進(jìn)行堆放，并在鋼材的表面及側(cè)面用不同油漆標(biāo)識(shí)不同材質(zhì)、規(guī)格。材料復(fù)驗(yàn)在原輔材料驗(yàn)收合格的情形下，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（1）對于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)：a.國外進(jìn)口鋼材；b.鋼材混批；c.板厚等于或大于40mm，且有設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；d.建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；e.設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；f.對質(zhì)量有疑義的鋼材。鋼材復(fù)驗(yàn)內(nèi)容包括力學(xué)性能和化學(xué)分析（C、S、P），鋼材復(fù)驗(yàn)的分批原則按GB50755-2012規(guī)定，復(fù)驗(yàn)批量:a．牌號(hào)為Q235、Q345且板厚小于40mm的鋼材，應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)的鋼材組成檢驗(yàn)批，每批重量不應(yīng)大于150噸；同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)的鋼材供貨重量超過600噸且全部復(fù)驗(yàn)合格時(shí)，每批的組批重量可擴(kuò)大至400噸。b.牌號(hào)為Q235、Q345且板厚大于或等于40mm的鋼材，應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)的鋼材組成檢驗(yàn)批，每批重量不應(yīng)大于60噸；同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)的鋼材供貨重量超過600噸且全部復(fù)驗(yàn)合格時(shí)，每批的組批重量可擴(kuò)大至400噸。c.牌號(hào)為Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ的鋼材，應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)的鋼材組成檢驗(yàn)批，每批重量不應(yīng)大于60噸；同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)的鋼材供貨重量超過600噸且全部復(fù)驗(yàn)合格時(shí)，每批的組批重量可擴(kuò)大至300噸。d、牌號(hào)為Q460、Q460GJ的鋼材，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一爐號(hào)、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成、每批重量不應(yīng)大于60t。（2）焊材復(fù)驗(yàn)批量用于重要焊縫的焊接材料，或?qū)|(zhì)量合格證明文件有疑義的焊接材料，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)時(shí)焊絲宜按五個(gè)批（相當(dāng)于爐批）取一組試驗(yàn)，焊條宜三個(gè)批（相當(dāng)于爐批）取一組試驗(yàn)。（3）油漆復(fù)驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，對不同型號(hào)油漆進(jìn)行抽樣檢查。材料取樣取樣依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》（GB/T2975-1998）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(GB50661-2011)注意事項(xiàng)在晴好天氣下露天取樣。應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼產(chǎn)品上取樣。取樣時(shí)，應(yīng)防止過熱、加工硬化而影響力學(xué)性能。取樣時(shí)，應(yīng)對抽樣產(chǎn)品、試料、樣坯和試樣作出標(biāo)記，以保證始終能識(shí)別取樣的位置及方向。取樣的方向應(yīng)由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方協(xié)議規(guī)定。取樣過程留有影像資料。由取樣員通知駐廠監(jiān)理見證取樣過程并及時(shí)在《工程材料見證檢測委托單》上簽字認(rèn)可。見證送樣過程，檢測單位應(yīng)具有規(guī)定的資質(zhì)并在當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案認(rèn)可。取樣應(yīng)在鋼板寬度1/4處切取試驗(yàn)樣坯。對于縱軋鋼板，當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定取樣方向時(shí)，應(yīng)在鋼板寬度1/4處切取橫向樣坯，如鋼板寬度不足，樣坯中心可以內(nèi)移，對有Z向要求的切割一塊“規(guī)格*110mm*400mm”的試樣板；對無Z向要求的切割一塊“規(guī)格*110mm*355mm”的試樣板。另外，取樣位置與工藝排版有沖突時(shí)，按照工藝排版圖取樣。氣保焊絲的熔敷金屬力學(xué)性能及埋弧焊絲的熔敷金屬力學(xué)性能焊接試板規(guī)格為δ20*300*300。序號(hào)取樣項(xiàng)目取樣位置圖例1鋼板2焊接試板勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃為保證本工程質(zhì)量及進(jìn)度，充分發(fā)揮專業(yè)人才優(yōu)勢，班組長由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人技師擔(dān)當(dāng),所有技術(shù)工人均持證上崗而且有多年鋼結(jié)構(gòu)制作經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)任務(wù)安排根據(jù)工期要求進(jìn)行合理分配，盡量平穩(wěn)。擬投入的勞動(dòng)力如下：工種時(shí)間焊工鉚工起重工油漆工輔助工測量員合計(jì)2015年9月985620452以上人員數(shù)量為初擬，在工程施工中可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。設(shè)備計(jì)劃制造廠大型設(shè)備因本工程工期緊，需要投入大量的加工制作設(shè)備進(jìn)行構(gòu)件的加工制作。制造廠主要投入的大型設(shè)備如下：制造廠主要投入的大型設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地1直條數(shù)控兩用切割機(jī)CNG-55002寧波2數(shù)控平板鉆床CDMP20121無錫3立式升降臺(tái)銑床X5042A1上海4打底氣保焊機(jī)XQ122無錫5埋弧雙絲焊機(jī)LHF3無錫6通用橋式起重機(jī)QD201江蘇7通用橋式起重機(jī)QD10T3江蘇8低壓電動(dòng)平車KPD-80-1S12無錫9通過式鋼構(gòu)拋丸清理機(jī)HJ15-204青島10端面銑DX30301無錫11吸入式自控焊劑烘干機(jī)YJJ-A-3003上海12自控遠(yuǎn)紅外電焊條烘干爐ZYHC-605上海13多用途埋弧自動(dòng)焊機(jī)MZ（H）-100024成都14無氣噴涂機(jī)GPQ9CA5上海15CO2氣保焊機(jī)YM-500KRⅡ32無錫16空氣錘C41-20004成都17相貫線切割機(jī)LMGQ/P-A6304上海18熔絲式電渣焊機(jī)XSD122成都部分設(shè)備展示直條數(shù)控切割機(jī)三維數(shù)控鉆床通過式鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機(jī)相貫線切割機(jī)熔絲式電渣焊機(jī)吸入式自控焊劑烘干機(jī)焊條保溫桶CO2氣保焊機(jī)通用橋式起重機(jī)無氣噴涂機(jī)檢測設(shè)備主要設(shè)備投入清單為進(jìn)行原材鋼板、型鋼、焊縫等的檢測和探傷，擬投入以下檢測設(shè)備：序號(hào)檢測儀器名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地1高頻紅外碳硫分析儀HW20001無錫2金相顯微鏡(含制樣設(shè)備）UD-300M1北京3直讀光譜儀ARL34601無錫4電子天平BSA-224S2無錫5紅外測溫儀AR-8823香港6超聲波探傷儀HS616E6德國7磁粉探傷儀CDX-III2無錫8粗糙度儀SJ-2013日本三豐9漆膜厚度儀TT2203北京10布氏硬度計(jì)HB-3000B2北京11洛氏硬度計(jì)HR-150A2北京121000kN萬能試驗(yàn)機(jī)SHT41062無錫13300J指針式金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)ZBC3302-A1無錫14沖擊試驗(yàn)低溫儀ZYS1601-A1無錫設(shè)備展示1000kN萬能試驗(yàn)機(jī)直讀光譜儀金相顯微鏡磁粉探傷儀指針式金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)沖擊試驗(yàn)低溫儀高頻紅外碳硫分析儀抗滑移系數(shù)高強(qiáng)螺栓軸力檢測儀超聲波探傷儀電子天平布氏硬度計(jì)洛氏硬度計(jì)技術(shù)準(zhǔn)備工藝試驗(yàn)評定焊接工藝評定根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001和《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011的具體規(guī)定及本工程技術(shù)要求確定焊接工藝評定，以確保覆蓋本工程的全部節(jié)點(diǎn)形式。施焊過程中作好各種參數(shù)的原始記錄工作。焊接完畢后對試樣進(jìn)行標(biāo)識(shí)、封存運(yùn)送到檢驗(yàn)單位。經(jīng)檢測單位檢測合格出具報(bào)告作為焊接工藝評定報(bào)告的主要附件。技術(shù)部根據(jù)記錄參數(shù)、檢測報(bào)告確定最佳焊接工藝參數(shù)，整理編制完整的《焊接工藝評定報(bào)告》報(bào)有關(guān)部門審批認(rèn)可，并編制《焊接專項(xiàng)方案》用于指導(dǎo)焊接作業(yè)。正式施焊前還要將《焊接專項(xiàng)方案》進(jìn)行細(xì)化，對每個(gè)施焊者進(jìn)行焊接施工技術(shù)專項(xiàng)交底。其它工藝試驗(yàn)火焰切割工藝試驗(yàn)在產(chǎn)品加工制造前，根據(jù)材料的使用情況用有代表性的試件進(jìn)行火焰切割工藝試驗(yàn)，通過火焰切割工藝試驗(yàn)，驗(yàn)證熱量控制技術(shù)并達(dá)到以下切割質(zhì)量目的和要求。切割端面無裂紋、局部硬度不超過350HV。不得出現(xiàn)其它危害永久性結(jié)構(gòu)使用性能的缺陷。工藝文件編制為了控制鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量，我公司已編制了從材料采購，進(jìn)廠、復(fù)驗(yàn)、預(yù)處理，下料切割、矯正、鉆孔、組裝、焊接、拋丸、涂裝、發(fā)運(yùn)等一系列通用工藝標(biāo)準(zhǔn)。在開工前還要編制各個(gè)工序的詳細(xì)工藝文件用于指導(dǎo)生產(chǎn)，控制施工質(zhì)量。并進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。制作通用工藝的作業(yè)要領(lǐng)鋼板矯正為保證本工程鋼構(gòu)件的加工制作質(zhì)量，鋼板如有較大彎曲、凹凸不平等問題時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正，鋼材矯平后的允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差圖例鋼板的局部平面度t≤141.5t＞141.0碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)不應(yīng)進(jìn)行冷矯正。采用加熱矯正時(shí)，加熱溫度控制在600℃~800℃范圍，然后自然冷卻，當(dāng)溫度下降到200~400℃時(shí)，須將外力全部解除，使其自然收縮。矯正后的鋼板表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼板厚度負(fù)允許偏差的1/2。鋼板矯正后的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）有關(guān)條款的規(guī)定。劃線劃線作業(yè)須滿足加工精度要求，并注意必要事項(xiàng)，正確實(shí)施。如采用自動(dòng)加工機(jī)械等能確保加工精度的方法加工時(shí)，無須進(jìn)行劃線。切割加工后的零件，除進(jìn)行色標(biāo)標(biāo)識(shí)外，應(yīng)在非后續(xù)加工表面用記號(hào)筆標(biāo)識(shí)零件編號(hào)、尺寸規(guī)格。高延伸率鋼材（Q345B）及彎曲加工的軟鋼種（Q235B）表面，不能用鋼印，鋼針等劃線。但鉆孔，切割，焊接等最后去除的部分，可適當(dāng)采用鋼印，鋼針等劃線。切割材料的切割加工使用下列設(shè)備加工：鋼材種類切割加工設(shè)備鋼板t≤12：剪板機(jī)、多頭直條火焰切割機(jī)、數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)、半自動(dòng)火焰切割機(jī)t＞12：多頭直條火焰切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、半自動(dòng)火焰切割機(jī)圓管圓管仿形切割機(jī)、相貫線切割機(jī)角鋼、樣板鐵砂輪切割機(jī)、剪板機(jī)火焰切割原則上采用自動(dòng)火焰切割機(jī)或半自動(dòng)火焰切割機(jī)，自動(dòng)（半自動(dòng)）切割無法實(shí)施的位置可以在加靠模的情況下采用手工火焰切割。鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。切割后，切割面的割渣等應(yīng)清除干凈。氣割加工的零件允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0材料的拼接所有零件盡可能按最大長度下料，同時(shí)注意材料的利用率。圖上有注明拼接位置時(shí)，按圖施工。圖上沒有注明拼接位置時(shí)，拼接位置應(yīng)盡量設(shè)置在內(nèi)力較小處。圓管拼接1）圓管筒體組對在專用胎架上進(jìn)行，應(yīng)確保胎架的精度和牢固，組對前應(yīng)嚴(yán)格檢查單節(jié)筒體質(zhì)量；2）必須嚴(yán)格按照工藝文件——筒體節(jié)段對接圖進(jìn)行組對，鋼管接長時(shí)，相鄰兩條縱向焊縫間的最短弧長不宜小于5倍的鋼管壁厚，且不小于200mm。3）鋼管接長時(shí)每個(gè)節(jié)間不得多于兩個(gè)接頭，最短拼接長度應(yīng)符合下列要求：a）當(dāng)鋼管直徑D≤500mm時(shí)，不應(yīng)小于500mm；b）當(dāng)鋼管直徑500mm<D≤1000mm時(shí)，不應(yīng)小于之直徑D；c）當(dāng)鋼管直徑D>1000mm時(shí)，不應(yīng)小于1000mm。4）圓管對接時(shí)，需遵守以下兩條原則：a）有錐度的圓管，錐管大口徑對錐管大口徑，錐管小口徑對錐管小口徑；b）有橢圓度的圓管，橢圓大徑對橢圓大徑，橢圓小徑對橢圓小徑。5）組對定位焊必須嚴(yán)格遵守企業(yè)通用焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)，組對完成后，應(yīng)嚴(yán)格檢查組對質(zhì)量，合格后方能進(jìn)行環(huán)縫焊接；6）筒體的環(huán)縫焊接在筒體伸臂焊接中心上進(jìn)行，焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行UT檢測。7）筒體組對焊接的尺寸允許偏差見下表。（d為圓管外徑、L為圓管長度、t為圓管壁厚）端部銑平加工端部銑平加工應(yīng)在矯正合格后進(jìn)行。鋼柱端部銑平采用端面銑床加工，零件銑平加工采用銑邊機(jī)加工。端部銑平加工的精度應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）兩端銑平時(shí)的構(gòu)件長度±2.0兩端銑平時(shí)的零件長度±0.5銑平面的平面度0.3銑平面對軸線的垂直度L/1500坡口加工構(gòu)件的坡口加工，采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)進(jìn)行。坡口面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層等缺陷。坡口加工后，坡口面的割渣、毛刺等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)打磨坡口面露出良好金屬光澤。坡口加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差坡口角度±5°坡口鈍邊±1.0mm坡口面割紋深度0.3mm局部缺口深度1.0mm坡口加工質(zhì)量如割紋深度、缺口深度缺陷等超出上述要求的情況下，須用打磨機(jī)打磨平滑。必要時(shí)須先補(bǔ)焊，再用砂輪打磨。彎曲成型加工彎曲成型加工原則在常溫下進(jìn)行（冷彎曲）。碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)不應(yīng)進(jìn)行冷彎曲。彎曲成型加工后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。制孔零件上螺栓孔應(yīng)采用搖臂鉆床、自動(dòng)數(shù)控鉆床加工。型鋼上螺栓孔采用三維鉆床加工或用磁力鉆鉆模板進(jìn)行鉆孔加工。地腳螺栓孔原則上采用鉆孔方式加工；直徑在φ80mm以上地腳螺栓孔可采用數(shù)控火焰切割加工，加工后清理割渣并用磨頭打磨孔壁符合精度要求。鉆孔后孔周圍的毛刺、飛邊等須用打磨機(jī)清除干凈。螺栓孔直徑控制如下(C級(jí)螺栓孔)：螺栓種類螺栓公稱直徑d(mm)孔直徑D(mm)高強(qiáng)度螺栓普通螺栓d≥27+3.020≤d≤24＋2.012≤d≤16＋1.5底腳螺栓全部公稱直徑設(shè)計(jì)無要求時(shí)：d＋5（地下基礎(chǔ)部分d+20）螺栓孔孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)＞25μm，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑0.0~+1.0圓度2.0垂直度0.03t，且不應(yīng)大于2.0螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：螺栓孔孔距范圍≤500501~12001201~3000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5——相臨兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0組裝組裝準(zhǔn)備：組裝前按施工詳圖要求檢查各零部件的標(biāo)識(shí)、規(guī)格尺寸、形狀是否與圖紙要求一致，并應(yīng)復(fù)核前道工序加工質(zhì)量，確認(rèn)合格后按組裝順序?qū)⒘悴考w類整齊堆放。選擇基準(zhǔn)面作為裝配的定位基準(zhǔn)。清理零部件焊接區(qū)域水分、油污等雜物。組裝設(shè)備、工具：組裝設(shè)備以及胎架、定盤、卡具等組裝工具應(yīng)能滿足構(gòu)件組裝的精度要求。組裝時(shí)的注意事項(xiàng):組裝或組裝焊接時(shí)，應(yīng)對施工詳圖的尺寸、零部件編號(hào)及材質(zhì)等進(jìn)行確認(rèn)，并明確組裝的焊接的要求，正確使用直角定位卡具的使用方法等以保證組裝質(zhì)量。不合格零部件的修整應(yīng)由原工序進(jìn)行。組裝時(shí)應(yīng)注意構(gòu)件的保護(hù)，避免母材損傷。角焊接部分盡可能連接緊密，對接焊接時(shí)根部間隙、襯墊板的間隙及零部件的錯(cuò)邊在裝配時(shí)要特別注意。對接接頭坡口的組裝，在操作時(shí)應(yīng)避免錯(cuò)邊或電弧檫傷。組裝出首批構(gòu)件后應(yīng)進(jìn)行首檢認(rèn)可，經(jīng)認(rèn)可合格后方可繼續(xù)進(jìn)行組裝。組裝精度：裝配時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募s束以控制焊接變形，并應(yīng)加放焊接收縮余量以及合適的反變形以控制構(gòu)件尺寸，保證形狀正確。焊接連接制作的組裝的允許偏差以及構(gòu)件外形尺寸允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的要求組裝定位焊接組裝定位焊接采用半自動(dòng)實(shí)芯焊絲氣體保護(hù)焊（GMAW）進(jìn)行。從事組裝定位焊接的焊工應(yīng)有《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書。定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料與正式施焊相同。定位焊焊腳高度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)焊腳高度的2/3，同時(shí)也不應(yīng)低于設(shè)計(jì)焊腳高度的1/2。定位焊焊縫長度為40~60mm，間距300~600mm，主焊縫兩端50mm范圍不得點(diǎn)焊。定位焊縫的位置，應(yīng)避開焊縫起始和終端，并應(yīng)避免在產(chǎn)品的棱角、端部、角落等強(qiáng)度和工藝上容易出問題的部位進(jìn)行定位焊接。當(dāng)為T型接頭時(shí)，應(yīng)從兩面對稱進(jìn)行定位焊接；同時(shí)應(yīng)盡量避免在坡口內(nèi)進(jìn)行定位焊接。當(dāng)為坡口全熔透焊接時(shí)，如采用背面清根，其定位焊接應(yīng)在清根的坡口中實(shí)施。焊接墊板、引熄弧板的組裝焊接位置，應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。組裝焊接所選用焊接材料應(yīng)與正式焊接時(shí)的一致，采用與實(shí)際焊接時(shí)相同的焊接材料，高強(qiáng)度鋼與低強(qiáng)度鋼間的組裝焊接應(yīng)按低強(qiáng)度鋼選擇焊接材料。為了構(gòu)件組裝固定以及防止焊接收縮變形所采用的焊接在構(gòu)件上的支撐等，在全部的焊接施工完成后必須徹底去除，并應(yīng)將焊接部位修整與周圍母材平滑，并應(yīng)檢查有無缺陷殘留，確認(rèn)無裂縫等有害缺陷。矯正焊接產(chǎn)生的變形超過設(shè)計(jì)、規(guī)范允許范圍時(shí)，應(yīng)設(shè)法進(jìn)行矯正，使其符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。在生產(chǎn)過程中普遍應(yīng)用的矯正方法，主要有機(jī)械矯正、火焰矯正和綜合矯正等。機(jī)械矯正一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，如鋼板拼接后產(chǎn)生的焊接變形超差可采用七輥矯平機(jī)校平。火焰矯正火焰矯正是采用火焰對鋼材的變形部位進(jìn)行局部加熱，使其在較高溫度下發(fā)生塑性變形，冷卻后收縮而變短，這樣使構(gòu)件變形得到矯正?；鹧娉C正時(shí)加熱溫度不宜過高，過高會(huì)引起金屬變脆、影響沖擊韌性。Q345材料淬硬傾向較大的鋼材在熱矯正時(shí)不可用水冷卻?；鹧娉C正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材。圓管制作方案圓管加工工藝流程圓管加工工藝流程圓管型構(gòu)件制作工藝和方法1)放樣用CAD軟件，通過控制三維坐標(biāo)點(diǎn)，建立起三維空間模型，通過多義線命令，得到彎管展開后的長度。考慮圓管在彎管過程中產(chǎn)生變形收縮，為避免對接時(shí)焊縫間隙過大，實(shí)際下料長度放長5mm。2)相貫線編程對三維線模型采用PIPE2002相貫線編程軟件進(jìn)行編程，生成相貫口的切割數(shù)據(jù)，直接輸入到數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行管件的切割。相貫線編程界面模型貫口示意3)原材料預(yù)處理材料進(jìn)廠后，為保證加工制作質(zhì)量，每種規(guī)格管材加工前進(jìn)行表面預(yù)處理、噴底漆。管件預(yù)處理后分規(guī)格堆放于堆場。4)鋼管接長當(dāng)原材料鋼管短于桿件長度時(shí)，可對鋼管進(jìn)行對接。對接要求：鋼管桿件接長不得超過一次，接長桿件總數(shù)不應(yīng)超過桿件總數(shù)的10%，并不得集中布置。桿件的對接焊縫距節(jié)點(diǎn)或端頭的最短距離不得小于0.8米。鋼管拼接焊縫為一級(jí)焊縫。對接采用專用的鋼管對接機(jī)進(jìn)行對接焊接，保證焊接成型質(zhì)量。如下所示：鋼管對接成型情況5)相貫線切割a.鋼管加工制作，必須進(jìn)行鋼管的相貫線切割，相貫線切割的質(zhì)量好壞將是保證本工程鋼管構(gòu)件制作質(zhì)量的基本前提條件，鋼管的相貫線的切割采用圓管數(shù)控相貫線切割機(jī)切割，管規(guī)格最小為Ф299×10，最大為Ф406×16，約有6種規(guī)格。b.相貫線切割設(shè)備。擬投入該工程的相貫線切割設(shè)備是LMGQ/P-A630，可切割直徑Ф48-Ф630mm；我司擁有4臺(tái)相貫線切割機(jī)，完全能滿足本工程的加工需要。c.下料人員下料切割前務(wù)必仔細(xì)閱讀制作工藝、設(shè)計(jì)圖紙。鋼管下料前仔細(xì)核對鋼管編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)是否與工藝文件一致，以保證管件的切割尺寸和貫口的切割精度。d.切割嚴(yán)格按照數(shù)控切割工藝定額表，每切割完成一根務(wù)必做好相應(yīng)的切割記錄。避免出現(xiàn)多下、漏下等現(xiàn)象。鋼管相貫線切割實(shí)景6)標(biāo)識(shí)鋼管切割下料，自檢無誤后，進(jìn)行標(biāo)識(shí)工作。鋼號(hào)打印采用專用的鋼號(hào)打印機(jī)進(jìn)行標(biāo)識(shí)打印工作，如下圖所示。構(gòu)件編號(hào)輸入裝置鋼號(hào)打印終端鋼號(hào)打印效果7)彎管彎管采用液壓靠模頂彎工藝，鋼管彎制前，首先確定彎制的方向，彈好十字線，并打上樣沖眼。為保證彎制精度，在設(shè)計(jì)施工圖基礎(chǔ)上增加彎管控制點(diǎn)，每500mm設(shè)一個(gè)控制點(diǎn)，固定每次彎管的進(jìn)給量，多次彎制逐漸成型。設(shè)備名稱CDWS4-5500型型材卷彎機(jī)設(shè)備性能參數(shù)型材最大抗彎截面模量5500cm3型材屈服極限MPa≤345型材彎卷速度3m/min鋼管彎曲φ406×16R45000φ406×12—R45000φ377×24—R5600φ377×16—R5800φ219×12—R6800針對本工程部分桿件彎曲半徑較小，及鋼管規(guī)格較小，無法自動(dòng)彎管機(jī)進(jìn)行彎管，則需要必須制作胎架，在胎架上采用液壓機(jī)及彎管模具進(jìn)行頂彎。根據(jù)需彎管的鋼管規(guī)格及彎曲半徑，利用其它工程余料切割成半圓后，焊接在弧形板上。每種規(guī)