一、土石方開挖工程1.1基本情況本工程土方開挖主要包括泵站、水閘、南渠建筑物基坑開挖，原坦尾泵站4座閘、泵房、排澇涵管、排澇箱涵、泵房拆掉，覆蓋層剝離，清淤等。其中土方開挖約31.4萬m3，月最高強度為14.9萬m3。1.2基坑開挖土方開挖一般施工工藝流程：⑵測量放樣工程動工今后，由項目部專⑵測量放樣工程動工今后，由項目部專業(yè)測量測量術(shù)人員依照監(jiān)理工程師供應(yīng)的控制坐標建立測量控制網(wǎng)，并將測量成就上報監(jiān)理虹審批，作為今后放線的依照。對施工土方開挖作為土石方開挖計量原始依照。^l不合格基礎(chǔ)開挖施工前，先由專業(yè)測量工作為土石方開挖計量原始依照。^l不合格基礎(chǔ)開挖施工前，先由專業(yè)測量工基打上控制樁，并跟土方開挖隊負責人交底。對于已放布設(shè)的測量樣標，織穩(wěn)當保護，防范移位、缺失。各放樣點的測量精度須滿足有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求，實質(zhì)開挖輪廓線必定吻合設(shè)計圖紙和監(jiān)理工程師指定的開挖線、水平尺寸和高程的要求。(3)土方開挖依照地形及主體結(jié)構(gòu)施工的需要，結(jié)合“先上后下，先坡后底”的原則進行開挖，開挖過程中采用1~2m3反鏟挖掘機進行開挖，裝8~15t自卸汽車運至渣料場，推土機推平。沙坪泵站原地面高程為6.5~7.0m，最低開挖高程為-9.98m,最大開挖深度約為17m，需分層開挖，按3m一層開挖，每層設(shè)2m寬馬道，坡腳設(shè)排溝渠；考慮到地基辦理灌注樁樁頂高程為-4?1m(集水井處為-5..28m和-9.78m)，第一次一致開挖至-4?0m后，開始灌注樁施工，待灌注樁施工完成后，再進行第二次開挖至設(shè)計高程。坦尾泵站西江大堤處原地面高程約為9.8m，最低開挖高程為-3.3最大開挖深度約為13.1m；主副廠房及安裝間原地面高程約為-0.3~2.3m最低開挖高程為-9.35,最大開挖深度約為9m,開挖過程中按3m一層進行開挖，每層設(shè)2m寬馬道，坡腳設(shè)排溝渠。升平河出閘、南堤建筑物處開挖深度不大，能夠考慮一次開挖到位。1.3建筑物拆掉建筑物拆掉主要為原坦尾泵站4座閘、泵房、排澇涵管、排澇箱涵、泵房拆掉。原泵站上部為磚砌結(jié)構(gòu)，下部一部分為混凝土結(jié)構(gòu)，一部分為漿砌石結(jié)構(gòu)。磚砌結(jié)構(gòu)、漿砌石結(jié)構(gòu)、薄壁混凝土結(jié)構(gòu)可用液壓破碎機直接進行拆掉，渣料用反鏟挖掘機裝自卸汽車，運至指定渣料場，推土機推平；混凝土墩墻及底板采用手風鉆打孔，淺孔爆破法拆掉?；磩t選擇合適的臨空面，采用很多的鉆孔，較少的裝藥；在贊成的量級內(nèi)，藥量達到“破散不拋”、“就近塌落”；爆破時音響不大于70~90dB、飛石、振動、沖擊波減弱到贊成程度，爆破后的大塊率不高出10%；雷管、炸藥等及機具臺班數(shù)、人工耗資量最小。爆破程序爆破施工過程程序見以下圖爆破施工準備基礎(chǔ)控制爆破采用炮孔法將整個基礎(chǔ)一次全部爆破，爆破前在基礎(chǔ)周圍挖一寬0?6m的溝，創(chuàng)立出自由面，將爆破區(qū)和非爆破區(qū)交接處及挖一寬0?6m的溝，創(chuàng)立出自由面，將爆破區(qū)和非爆破區(qū)交接處及基礎(chǔ)上部用草安民通知，垂直布孔，孔

排距h等于最爆破體外面防范工

作，如挖減振溝，設(shè)

；起排架等袋裝砂土掩深H距基底0標定炮孔*皿，雷管準備1圍用木檔板加以防范；炮孔直徑為m，孔底應(yīng)在同一水平面上，鉆孔2840mm炮孔間距a為0.3m炸藥稱量小抵抗線W(W=0.8H)，采用間隔裝藥以達到減少振動和達到龜裂的目的爆的序次為“校先核檢周查邊，后中間”。加工藥包1.4土方開挖施——y——土方開挖機械一6^-i裝藥填塞表6.3-1序號 ! 挖機械設(shè)備表—.聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)L 設(shè)備名滁爆破體覆蓋反鏟挖掘機表6.3-1序號 ! 挖機械設(shè)備表—.聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)L 設(shè)備名滁爆破體覆蓋反鏟挖掘機反鏟挖掘機型號規(guī)格數(shù)量進場時間聯(lián)系電源1m212臺2010年9月爆破區(qū)警戒2m22010年9月起爆現(xiàn)場檢查和辦理3液壓破碎機PC22臺2010年9月4推土機TY2202臺2010年9月5自卸汽車8~15t30輛2010年9月6手風鉆YT-284臺2010年9月二、土石方填筑工程2.1基本情況本工程土石方填筑主要有泵房、閘室邊墩、基礎(chǔ)換填和兩岸翼墻后回填、護坡、堤身、擋墻墻背填土一級堤頂?shù)缆?、上下堤路、施工臨時道路、臨建場所等土石方回填。土石方回填總量約為26.1萬m3，最大月填筑強度約為5.5萬m3。2.2堤身、道路、建筑物周邊土方回填(1)堤身、道路、建筑物周邊土方回填施工程序見以下圖(2)土料場復查與規(guī)劃測量放樣外購土料場須不在合(2)土料場復查與規(guī)劃測量放樣外購土料場須不在合各格種土料經(jīng)過試驗合格并且各樣土料的儲量能滿足施不

報監(jiān)理工程師復核土料場選擇工合要格求；可利用開挖土料經(jīng)監(jiān)理贊成可在本工程中使用。第一要對土料場進行復查，報審查并進行必要的室內(nèi)和現(xiàn)場試驗,為施工工作供應(yīng)有關(guān)的料場資料。需供應(yīng)的有關(guān)覆蓋層開挖、平 L覆蓋層開挖、平 L整、壓實①各區(qū)各層的土料分布特點與各樣土料的儲量資料主要包括:除去雜物、剝覆蓋層②土料的比重、天然密度、天然含水量、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)等物理力學性質(zhì)參數(shù)。依照現(xiàn)場所形與交通條件部署運輸路線與排水

沉降、位移、觀(3)土料的開采與 ——土料壓實試驗：土料含水量、碾壓設(shè)備、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)系統(tǒng)。 ②土料的比重、天然密度、天然含水量、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)等物理力學性質(zhì)參數(shù)。依照現(xiàn)場所形與交通條件部署運輸路線與排水

沉降、位移、觀(3)土料的開采與 ——土料壓實試驗：土料含水量、碾壓設(shè)備、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)系統(tǒng)。 |報交監(jiān)理

工程師

開采時土料的含水量應(yīng)保持在最優(yōu)含水量或高出最優(yōu)含水量的3%以內(nèi)，若土料含水量有偏離時,須對其翻曬或注水以使其吻合上述要抖土料的開采采用鋪土壓實平采鋪土壓實：分段、

分層、邊坡超填— 土料開挖、運輸和立采相結(jié)合的方式進行。在開采結(jié)束后應(yīng)做好水土保持和'環(huán)境保護工作并對碾壓遍數(shù)斜坡、土坎進行整理,省得造成事故隱患。土料鋪填與碾壓不合格現(xiàn)場土料不合格土料鋪填與碾壓不合格現(xiàn)場土料不合格1)層面辦理 密實郵樣試驗1)層面辦理 密實郵樣試驗在填筑第一層從前」先將覆蓋層挖除含水量測定爾后平展和壓實，此后取樣測試其含土料辦理：翻曬灑水拌和水量，若含水量過大，則進行晾報審查使其湊近回填土料的含水量。查收簽證、接頭處刨毛上層填筑上層填筑上、基層之間的接觸面采用刨毛機進行刨毛，刨毛此后用人工灑水進行濕潤上、基層之間的接觸面采用刨毛機進行刨毛，刨毛此后用人工灑水進行濕潤辦理。土料鋪填機械填土機械填土時，每層的土料鋪填均采用退后法自右而左進行攤鋪，在與山體接縫處輔以人工進行鋪平。鋪土厚度要均勻，并將其控制在-5?0cm的偏差范圍內(nèi)。人工填土不能夠用機械進行攤鋪處采用人工進行鋪填，人工鋪土厚度偏差控制在-2~0cm內(nèi)。碾壓夯實采用振動壓路機結(jié)合蛙式打夯機進行碾壓夯實，其碾壓遍數(shù)要吻合試驗結(jié)果要求，并使縱向搭接不小于0.3?0.5m，垂直于碾壓方向接縫寬度為1?1?5m，并在湊近山體處采用打夯機進行夯實。人工填土部分采用打夯機進行夯實。接縫辦理堤身分段填筑在堤身內(nèi)部形成了橫向或縱向接縫。由于接縫處坡面對空，壓實機械距坡面邊緣留有0.5?1m的安全距，故坡面存在必然厚度的松弛或半壓實料層，別的在鋪料、平料時粗料簡單集中，故接縫必定進行辦理。2.3基礎(chǔ)換填基礎(chǔ)換填主要有換填水泥土、換填碎石砂、回填碎石砂性土、拋填塊石等幾種形式。水泥土、碎石砂、碎石砂性土均在現(xiàn)場按設(shè)計比率進行拌制，反鏟挖掘機裝自卸汽車運至填筑面，推土機按設(shè)計層高進行平倉，壓路機碾壓密實。拋填塊石所選石料必定吻合設(shè)計要求，運輸汽車運至施工現(xiàn)場，推土機攤鋪，反鏟挖掘機配合平倉及壓實，其中沙坪泵站廠房處拋填塊石時，應(yīng)注意對灌注樁的保護。2.4土石方回填施工機械設(shè)備土石方回填機械設(shè)備見表6.3-2表6.3-2土石方回填機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格—數(shù)量進場時間備注1反鏟挖掘機1m24臺2010年9月利用開挖設(shè)備2輪胎裝載機ZLC502臺2010年9月3振動碾18t2臺2010年9月4推土機TY220—2臺12010年9月利用開挖設(shè)備5自卸汽車8~15t20輛2010年9月利用開挖設(shè)備6蛙式打夯機HW60A10臺2010年10月三、土石方施工質(zhì)量保證措