———紙塑復(fù)合包裝材料的生產(chǎn)注意事項(xiàng)紙塑復(fù)合包裝材料是一種以紙為基本結(jié)構(gòu)材料，與另一種或一種以上薄膜材料，經(jīng)過(guò)一次或多次復(fù)合工藝而組合在一起，從而構(gòu)成一定功能的復(fù)合材料，其具有高強(qiáng)度、防水性好、外觀漂亮等特點(diǎn)，是目前最流行的包裝材料之一，被廣泛應(yīng)用于食品、日化、衛(wèi)生用品等行業(yè)。通常薄膜采用BOPPPETCPPPE等為基材，紙張則采用精制復(fù)合專用紙。紙塑復(fù)合包裝材料可以說(shuō)是一種環(huán)保產(chǎn)品，對(duì)人體沒(méi)有危害，區(qū)別于傳統(tǒng)復(fù)合包裝材料，能夠回收利用，消費(fèi)者的認(rèn)可度更高。本文將主要介紹紙塑復(fù)合包裝材料的生產(chǎn)注意事項(xiàng)及主要故障和解決方案。

紙塑復(fù)合包裝材料的生產(chǎn)注意事項(xiàng)

1.紙張選擇的注意事項(xiàng)

目前市面上的紙張品類五花八門(mén)，根據(jù)用途、工藝等情況不同大約有幾十種分類，常用到軟包裝領(lǐng)域的有牛皮紙、白牛皮紙、軟棉紙、原紙、珠光紙等，定量從25

g/m2到80g/m2不等。由于紙張種類繁多，用途不同，所以在使用不同紙張時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)。

①一般來(lái)說(shuō)，紙張的光面與薄膜比較容易黏合，而毛面與薄膜很難黏合，這主要是由于毛面有坑坑洼洼現(xiàn)象，如果要黏合得很緊，必須加大上膠量，用膠黏劑把這些小孔填滿才行。

②注意紙張密度。有些紙張的纖維很疏松，雖然復(fù)合時(shí)紙張與薄膜黏合得很好，但經(jīng)過(guò)熱封后，很容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

③紙張含水量對(duì)黏合效果也有一定影響。根據(jù)筆者個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，紙張含水量一般不宜超過(guò)0.4%。有些企業(yè)往往將紙張?jiān)诤娣糠胖?～2天再進(jìn)行生產(chǎn)，這不失為一種好的方法。

④注意紙張表面清潔度。有些企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，有時(shí)連續(xù)幾批產(chǎn)品質(zhì)量都很好，有時(shí)個(gè)別批次產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)分層情況，而且沒(méi)有任何規(guī)律，分層地方不規(guī)則，每卷產(chǎn)品的分層數(shù)量也沒(méi)有規(guī)律，完全是隨機(jī)產(chǎn)生。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間觀察和試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)可能是因?yàn)榧垙埍砻媲鍧嵍炔缓?。?dāng)紙張表面有灰塵等雜物時(shí)，這個(gè)地方就是薄弱點(diǎn)，一旦在此處熱封，就容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

2.復(fù)合過(guò)程中的注意事項(xiàng)

無(wú)溶劑復(fù)合是一種相對(duì)經(jīng)濟(jì)環(huán)保的復(fù)合方式，在越來(lái)越多企業(yè)中得到應(yīng)用。當(dāng)采用無(wú)溶劑復(fù)合方式復(fù)合紙塑復(fù)合包裝材料時(shí)，要注意膠黏劑種類、上膠量等。

(1)膠黏劑種類

無(wú)溶劑膠黏劑分為單組分和雙組分。單組分無(wú)溶劑膠黏劑需要水分進(jìn)行交聯(lián)固化，紙張中的水分正好是其固化反應(yīng)介質(zhì)，而且單組分無(wú)溶劑膠黏劑的分子量較大，涂布冷卻后的黏度也較大，相對(duì)于雙組分無(wú)溶劑膠黏劑來(lái)說(shuō)不易因被紙張過(guò)度吸收而出現(xiàn)缺膠現(xiàn)象，更適用于紙塑復(fù)合包裝材料的復(fù)合。雙組分無(wú)溶劑膠黏劑的黏度較低，復(fù)合后更易被紙張表面的毛細(xì)孔吸收而出現(xiàn)表面缺膠現(xiàn)象，而且紙張中的水分會(huì)消耗其中的固化劑，使得膠層不干。故在紙塑無(wú)溶劑復(fù)合中通常使用單組分無(wú)溶劑膠黏劑。

(2)上膠量

上膠時(shí)，由于紙張纖維的毛細(xì)孔會(huì)吸收較多的液態(tài)膠液，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)表面缺膠、脫層現(xiàn)象。通常為彌補(bǔ)被紙張吸收掉的膠量，就要加大上膠量，有時(shí)需要達(dá)到3g/m2以上。另外，上膠會(huì)對(duì)紙張顏色產(chǎn)生影響，一般會(huì)使紙張顏色變深，所以我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)需嚴(yán)格控制上膠量。一般復(fù)合紙張光面時(shí)可盡量減少上膠量（根據(jù)紙張不同，控制在1.8～3.0g/m2），內(nèi)層可適當(dāng)加大上膠量。同時(shí)在復(fù)合過(guò)程中可以對(duì)紙張進(jìn)行加濕處理，以促進(jìn)膠黏劑的快速固化，這樣更能減少上膠對(duì)紙張顏色變化的影響。

(3)應(yīng)注意的細(xì)節(jié)

①上膠時(shí)，不能用重量差法檢測(cè)上膠量，否則會(huì)由于紙張自身的定量偏差過(guò)大，導(dǎo)致測(cè)量誤差。

②紙塑復(fù)合時(shí)，復(fù)合輥的溫度應(yīng)稍低，以減少膠層的流動(dòng)性，從而減少紙張對(duì)膠液的吸收量。