1舉升機(jī)安全操作規(guī)程舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重量舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備當(dāng)舉升機(jī)長期停用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷應(yīng)將車輛較重部位置于短托臂上舉升車輛時(shí)，將托臂放到被托汽車合適位置后，再分別轉(zhuǎn)動(dòng)四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當(dāng)車離地面10cm左右時(shí)，應(yīng)檢查托盤位置，并晃動(dòng)一下車身，檢查是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。液壓舉升上升后，其安全保險(xiǎn)鎖止手柄必須朝上。輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車輪，放置中信軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長使用壽命。進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心錐。輪胎裝夾必須牢固可靠，放置出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護(hù)照，方可啟動(dòng)。進(jìn)行平衡時(shí)，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪轂直徑，輪轂寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。作業(yè)完成后切斷電源，及時(shí)清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔?？諝鈮嚎s機(jī)安全使用操作規(guī)程應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用?？諌簷C(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行，使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否正常，要定期更換機(jī)油。不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導(dǎo)線作為電源線。每日工作結(jié)束后，必須旋開儲(chǔ)氣罐排污閥排出污水，第二日空壓機(jī)啟動(dòng)前再合上排污閥?？諌簷C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)停電或臨時(shí)停機(jī)時(shí)，需要重新啟動(dòng)，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機(jī)。輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程拆裝時(shí)，輪胎必須放盡余氣。工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。所有移動(dòng)件保持清潔，必要時(shí)用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。拆裝時(shí)，應(yīng)注意定位抓不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。維修工人安全職責(zé)認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不違反勞動(dòng)記錄，不違章作業(yè)，對本崗位噸安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，交班必須交接安全情況，交接班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。按時(shí)認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理和報(bào)告正確操作、精心維護(hù)設(shè)備、保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。上崗必須按規(guī)定著裝、妥善保管、正確使用各種防護(hù)器具和滅火器材。積極參加各種安全活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)知訓(xùn)練。有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令、對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。鈑金工安全操作規(guī)程負(fù)責(zé)組織并落實(shí)好動(dòng)火時(shí)的安全措施。建立和健全本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品等發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)入生產(chǎn)崗位必須穿戴好勞保用品的規(guī)定?？酒峁ぐ踩僮饕?guī)程（1）進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。（2）在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。（3）噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。（4）嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。（5）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。（6）進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。C以上。（7）經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以防止阻塞?？酒岱堪踩僮饕?guī)程噴漆作業(yè)人員必須接受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，經(jīng)考核合格，才能上崗操作?？酒岱坑脩魬?yīng)根據(jù)制造廠提出的使用說明書制訂設(shè)備維護(hù)制度，并定期檢修。定期（3到6個(gè)月，視工作量大小調(diào)整）更換過濾棉、清理或更換活性炭過濾材料?？酒岱繂?dòng)前應(yīng)做預(yù)通風(fēng)，預(yù)通風(fēng)排氣體積不應(yīng)少于烤漆房容積的4倍。預(yù)通風(fēng)結(jié)束后，才允許啟動(dòng)加熱器?？酒岱考訜崞麝P(guān)閉5—10分鐘后，方可關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)或排氣風(fēng)機(jī)。烤漆房因故障自動(dòng)切斷熱源后，必須認(rèn)真檢查設(shè)備，在確認(rèn)故障已經(jīng)排除時(shí)，方可重新啟動(dòng)運(yùn)行?？酒岱績?nèi)部應(yīng)保持清潔，隨時(shí)清除室內(nèi)漆渣和定期清除排氣管內(nèi)沉積物，以避免可燃物自燃引起的火災(zāi)?？酒岱績?nèi)各種可燃?xì)埩粑锛笆芷湮廴镜睦?，以及沾有涂料和溶劑的棉紗、抹布等物料，必須及時(shí)清理，放入帶蓋的金屬桶內(nèi)，妥善處理。每周檢查烤漆房室體內(nèi)壁、管道內(nèi)外表面等部位，對于所殘留的各種可燃積聚物，必須及時(shí)清除。清除時(shí)所用刮板、刮刀或其它類似工具，必須選用不發(fā)生火花的材料制作。嚴(yán)禁在烤漆房周圍存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁在烤漆房內(nèi)調(diào)配油漆。烘干涂裝件時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防工件著火的可靠措施，烤漆房附近應(yīng)設(shè)置撲救火災(zāi)的消防器材。10.噴漆操作中使用的物料不得與皮膚接觸，宜采用防護(hù)服、防護(hù)眼鏡及防毒面具與人體隔離。11.噴漆操作中所作溶劑或稀釋劑不得當(dāng)作皮膚清潔劑使用。1.安全生產(chǎn)管理制度

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實(shí)情況。

二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識(shí)培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

四、維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下，舉車時(shí)不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。

五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行，并在規(guī)定的路段上進(jìn)行。

六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格