鹽城市范公路快速路工程植筋施工方案南京東部路橋工程有限公司LQ1標項目部二0一五年三月植筋施工方案一、工程概況因1-1施工標段（MK6+500~MK7+862、NK17+435~NK18+444.479）懸臂式擋土墻墻式護欄原施工圖紙與變更圖紙不符，墻式護欄鋼筋規(guī)格及位置有變動，根據(jù)目前施工情況，需在懸臂式擋土墻壓頂上進行墻式護欄1#、3#鋼筋植筋，植筋數(shù)量7638根。二、植筋方案植筋根據(jù)變更設(shè)計圖紙配筋類型，現(xiàn)需植入^16號鋼筋，植入深度按構(gòu)造要求設(shè)置，孔徑〉d+4?8mm，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2006對植筋基本錨固長度的規(guī)定：當按構(gòu)造要求植筋時，其最小錨固長度、應符合受拉鋼筋錨固：max{0.6ls：10d：100mm}即三者之中的較大值。具體鋼筋情況見變更圖紙BSII-19，植筋膠采用B級膠。植筋膠的性能應符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2006錨固用膠粘劑安全性檢驗合格指標的要求，各項設(shè)計指標要求如下：錨固用膠粘劑安全性檢驗合格指標性能項目性能要求試驗方法標準A級膠B級膠膠膠體性能劈裂抗拉強度（MPa）38.537.0GB/50367附錄G抗彎強度（MPa）350340GB/T2570抗壓強度（MPa）360GB/T2569粘結(jié)能力粘鋼-鋼（鋼套筒法）拉伸抗剪強度標準值（MPa）316313GB/50367附錄J約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強度（MPa）C30025l=150mm311.038.5GB/50367附錄KC60025l=125mm317.0314.0不揮發(fā)物含量（固體含量）（%）399GB/T2793注：1）、表中各項性能指標，除標有強度標準值外，均為平均值;

2）、當按現(xiàn)行國家標準《樹脂澆注體彎曲性能試驗方法》GB/T2570進行膠體抗彎強度試驗時，其試件厚度h應改為8mm。植筋施工工藝1、鉆孔定位放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，在需要植筋的部位進行定位放線（按照圖紙進行）。圖紙所標注的原結(jié)構(gòu)的尺寸大小與實際值可能有一定的誤差，因此對于添加構(gòu)件的定位必須結(jié)合原有結(jié)構(gòu)的實際尺寸進行綜合的定位放線，首先確定構(gòu)件的輪廓線，然后再確定植筋鉆孔的位置，并由測量人員檢測是否準確。2、鑿毛：對確定要植筋部位的壓頂進行鑿毛，鑿毛厚度3—5mm，除去結(jié)構(gòu)面浮土。3、鉆孔：使用電錘在標定的位置鉆孔，遇到鋼筋時，可調(diào)整鉆孔位置，合理避開鋼筋，孔深必須達到要求。4、清孔：鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用毛刷將孔內(nèi)清理干凈。再用棉絲清刷孔洞內(nèi)壁，使孔內(nèi)達到清潔干燥；如果孔內(nèi)較潮濕，必須用熱風機對孔內(nèi)進行干燥處理。清孔處理完畢后，用干凈的棉紗將孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。5、鋼筋除銹：錨固用的鋼筋必須嚴格按照設(shè)計要求的型號、規(guī)格選用，根據(jù)錨固長度及部位做好除銹處理，除銹長度大于埋設(shè)長度5厘米左右。用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤。要求除銹均勻干凈，不得有漏刷部位。將所有處理完的鋼筋分類碼放整齊，并按類別標示清楚。6、植筋注膠必須飽滿，膠層內(nèi)無氣泡和空鼓；不能偷工減料，減少用膠量。7、植筋：結(jié)構(gòu)膠灌注法：將粘結(jié)劑灌入孔中至孔深三分之二左右，同時將鋼筋錨固部分一面旋轉(zhuǎn)一面插入孔中，將孔中空氣排出，放置鋼筋時要沿一個方向，稍加礅實即可固定鋼筋，植入困難時應及時用錘敲擊，對較長筋應做好預綁，盡量不讓歪斜；鋼筋植入后以少量膠體溢出孔口為宜。8、固化養(yǎng)護：植好的鋼筋，應做保護，不能讓其松動，以免影響其粘結(jié)強度，在未固化前一定要避免與水及油類接觸，固化養(yǎng)護（室外溫度）時間一般為24-36小時，24-36小時后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后即可綁扎鋼筋。在固化期間，不得對鋼筋有任何擾動直至達到強度，派專人進行看護或做防護欄進行保護。9、檢驗與驗收：同規(guī)格、同型號，基本相同部位的植筋組成一個檢驗批。抽取數(shù)量按每批植筋總數(shù)的1%計算，且不少于3件隨機抽樣。三、植筋施工注意事項打孔植筋時，嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》進行施工。在植筋施工前應對植筋的膠等材料進行檢驗具體做法是:按工藝要求及程序進行一組植筋，易燃材料，施工時堆放要遠離電源。植筋膠應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。四、施工質(zhì)量控制點1、鉆孔開洞：根據(jù)設(shè)計圖紙或甲方要求在需開洞部位彈線，要求位置正確，尺寸偏差不超過5mm。放線完畢后報請專業(yè)工程師檢驗，合格后報請監(jiān)理工程師檢驗，簽字確認后方可進行下一步施工。2、植筋工程：鋼筋加工一定滿足長度要求，鋼筋表面應無銹斑，植入前需將鋼筋錨固端打磨干凈。鉆孔深度應滿足鋼筋錨固深度，孔徑應大于需植入鋼筋直徑4mm,孔洞必須用高壓氣泵清理干凈，并保持孔洞清潔、干燥。植筋膠一次拌和不宜過多，膠粘劑拌和時應用攪拌器沿同一方向攪拌，必須保證攪拌均勻。鋼筋植入后應注意養(yǎng)護（不可擾動），養(yǎng)護時間一般為24小時以上，如環(huán)境溫度較低應延長養(yǎng)護時間，增加保溫措施。3、植筋時，其鋼筋宜先焊后種植；確有困難而必需后焊，其焊點距基材混凝土表面應大于15d,且應采用浸水濕毛巾包裹植筋根部。4、所植鋼筋與新鋼筋搭接時，其受拉搭接長度應滿足規(guī)范要求。當受拉鋼筋搭接接頭面積為25%時，搭接長度應為1.2倍的植入深度（ld）；搭接接頭面積為50%時，搭接長度應為1.4倍的植入深度（1「；搭接接頭面積為100%時，搭接接頭長度應為1.6倍的植入深度（1「。五、安全注意事項1、進入施工現(xiàn)場必須進行安全教育，所有操作人員應戴安全帽；高空作業(yè)應系安全帶，夜間作業(yè)應有足夠的照明。2、電錘電線嚴禁拖地使用，必須架空使用，絕緣固定，以防破皮漏電傷人。3、使用機械必須按照有關(guān)操作規(guī)程，并遵守現(xiàn)場安全紀律，嚴禁酒后上班。4、結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應注意適當?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。六、環(huán)境保護措施1、植筋用成品鋼筋現(xiàn)用現(xiàn)取，避免現(xiàn)場材料混亂堆積。2、清孔使用吹風機時應有覆蓋，避免現(xiàn)場粉塵飛揚。3、植筋膠應使用專門的灌注器或注射器進行灌注，工作面下用料盤承接，避免膠體溢出，污染環(huán)境。七、質(zhì)量標準1、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、植筋膠應有出廠質(zhì)量證明書，植筋膠的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。3、鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁使用。鋼筋表面應保持清潔。4、鋼筋植入孔洞后，應保證有足夠的搭接長度。植筋深度計算書一、規(guī)范條文：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2006）第12.3.1條規(guī)定：當按構(gòu)造要求植筋時，其最小錨固長度lmin應符合下列要求：1、受壓鋼筋錨固：max{0.3ls：10d：100mm}2、受拉鋼筋錨固：max{0.6ls：10d：100mm}二、植筋的基本錨固深度（ls）計算：l=0.2apt?d?f/fbd式中:a——為防止砼劈裂的系數(shù)，根據(jù)規(guī)范表12.2.3選1.0；sptd植筋公稱直徑，16mm；fbd植筋膠粘結(jié)強度設(shè)計值，根據(jù)規(guī)范表12.2.4選3.4M；

pafy鋼筋抗拉強度設(shè)計值，取360Mpa。故l=0.2*1.0*16mm*360/3.4=338.8mm。三、植筋最小深度（lmin）選擇：1、對于受拉區(qū)植筋：0.6l=0.6*338.8=203mm10d=10*16=160mm皆大于100mm，故受拉區(qū)植筋深度選擇205mm。2、對于受壓區(qū)植筋：0.3l=0.3*338.8=101.6mm10d=10*16=160mm故受壓區(qū)植筋深度選擇160mm。四、搭