安全技術/化工安全安全技術/化工安全潤滑油生產(chǎn)危急因素及防范措施對于“老三套”潤滑油溶劑脫蠟裝置的技術特點主要是物理對于“老三套”潤滑油溶劑脫蠟裝置的技術特點主要是物理在本裝置也格外重要。((一)開停工危急因素及其防范11．開工時的危急分析和措施(1)(1)吹掃貫穿試壓去除，防止堵塞管道、閥門，損壞設備。具體步驟如下：去除，防止堵塞管道、閥門，損壞設備。具體步驟如下：①依據(jù)抽堵盲板圖表，逐點抽出檢修時所加的盲板，堵好①依據(jù)抽堵盲板圖表，逐點抽出檢修時所加的盲板，堵好正常生產(chǎn)時需要加裝的盲板，同時要留意密封，防止泄露。②進展聯(lián)合質(zhì)量檢查和設備試運，按規(guī)定用蒸汽吹掃、貫②進展聯(lián)合質(zhì)量檢查和設備試運，按規(guī)定用蒸汽吹掃、貫通工藝管線。③③按工藝流程逐個檢查系統(tǒng)，做到確認無誤。確保開工時不竄物料、不竄汽、不憋壓。不竄物料、不竄汽、不憋壓。④將冷凍與真空過濾系統(tǒng)內(nèi)空氣趕走，其中冷凍系統(tǒng)用氣④將冷凍與真空過濾系統(tǒng)內(nèi)空氣趕走，其中冷凍系統(tǒng)用氣留死角。⑤容器和塔試壓時必需翻開安全閥手閥，且試壓壓力不得⑤容器和塔試壓時必需翻開安全閥手閥，且試壓壓力不得超過相應安全閥定壓值。(2)(2)結晶系統(tǒng)循環(huán)脫水其緣由如下：其緣由如下：①在停工掃線、開工初期的蒸汽貫穿過程中，結晶系統(tǒng)會①在停工掃線、開工初期的蒸汽貫穿過程中，結晶系統(tǒng)會凍壞設備。②②便于進料時的溶劑周轉(zhuǎn)。③③通過溶劑循環(huán)，將結晶系統(tǒng)溫度降低，便于引進原料。④為了開工過程中氨系統(tǒng)往套管放氨的需要，防止凍壞設④為了開工過程中氨系統(tǒng)往套管放氨的需要，防止凍壞設備。(3)(3)進料開工①①在裝置進料前要關閉全部閥門，此階段要特別留意泄露問題。問題。②對回收系統(tǒng)燒瓦斯的加熱爐，開頭點瓦斯火嘴時，必需實行措施，在安全的地方放空，經(jīng)爆炸分析燃氣管道內(nèi)氧含量≤1.0②對回收系統(tǒng)燒瓦斯的加熱爐，開頭點瓦斯火嘴時，必需實行措施，在安全的地方放空，經(jīng)爆炸分析燃氣管道內(nèi)氧含量≤1.0％為合格，爐膛須用蒸汽吹掃排解其內(nèi)積存的可燃氣前方可點火。③③裝置降溫速度要依據(jù)規(guī)定速度進展，以免凍壞設備。22．停工時的危急分析和措施(1)(1)切斷進料，溶劑置換后退系統(tǒng)溶劑在此過程中應留意如下問題：在此過程中應留意如下問題：①溫降量的速度不宜過快。防止設備因溫度變化梯度過大使設備產(chǎn)生泄露，進而引起著火、爆炸等事故。②加熱爐停工調(diào)整火嘴數(shù)目，保持加熱爐出口溫度在掌握范圍內(nèi)。③①溫降量的速度不宜過快。防止設備因溫度變化梯度過大使設備產(chǎn)生泄露，進而引起著火、爆炸等事故。②加熱爐停工調(diào)整火嘴數(shù)目，保持加熱爐出口溫度在掌握范圍內(nèi)。③裝置停空氣混合成為爆炸性混合氣體。④停工操作期間，裝置四周應杜絕一切火源。(2)(2)吹掃置換置換作業(yè)中應留意如下幾點：置換作業(yè)中應留意如下幾點：①吹掃時，要留意選擇吹掃介質(zhì)。瓦斯線、高溫管線、閃②當承受蒸汽吹掃時，留意預熱管線、設備。同①吹掃時，要留意選擇吹掃介質(zhì)。瓦斯線、高溫管線、閃②當承受蒸汽吹掃時，留意預熱管線、設備。同③掃線時留意流量計、壓力表、掌握閥的保護措施。④塔、容中不帶油為止，確保檢修動火的安全。⑤吹掃介質(zhì)的壓力不能過低，以防被吹掃介質(zhì)倒流。(3)抽堵盲板閥門經(jīng)過長時期的介質(zhì)沖刷、腐蝕、結垢和雜質(zhì)積存，密封不再嚴密。為防止油、瓦斯、蒸汽、有毒介質(zhì)等竄人施工區(qū)域，引起爆炸、火災、中毒、燙傷事故，危及人身安全，損壞設備，一般都實行抽堵盲介質(zhì)等竄人施工區(qū)域，引起爆炸、火災、中毒、燙傷事故，危及人身安全，損壞設備，一般都實行抽堵盲板的方法。板的方法。有毒氣體要佩戴防毒面罩；室內(nèi)作業(yè)要有良好通風措施；撤除法蘭螺栓時要逐步松開，防止管道內(nèi)剩有余有毒氣體要佩戴防毒面罩；室內(nèi)作業(yè)要有良好通風措施；撤除法蘭螺栓時要逐步松開，防止管道內(nèi)剩有余壓或殘留物料，造成意外事故發(fā)生。②②盲板位置應在來料閥門的后部法蘭處。((二)正常生產(chǎn)中危急因素及其防范裝置在正常生產(chǎn)中常常會遇到生產(chǎn)條件、工藝設備、公用工程條件等的變化等諸多因素的影響以及人裝置在正常生產(chǎn)中常常會遇到生產(chǎn)條件、工藝設備、公用工程條件等的變化等諸多因素的影響以及人員操作習慣、操作水平、儀表電器等因素，裝置正常生產(chǎn)中存在影響安全生產(chǎn)的很多危急因素，下面就潤員操作習慣、操作水平、儀表電器等因素，裝置正常生產(chǎn)中存在影響安全生產(chǎn)的很多危急因素，下面就潤滑油溶劑脫蠟裝置常見的危急因素及防范措施分析如下：11．結晶、過濾、真空泵系統(tǒng)2．溶劑回收系統(tǒng)溶劑回收系統(tǒng)是實現(xiàn)溶劑與各種產(chǎn)品分別，到達溶劑循環(huán)使用的環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)在正常生產(chǎn)中存在的危溶劑回收系統(tǒng)是實現(xiàn)溶劑與各種產(chǎn)品分別，到達溶劑循環(huán)使用的環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)在正常生產(chǎn)中存在的危3．冷凍系統(tǒng)2—77。(三)設備防腐對于“老三套”中的潤滑油溶劑脫蠟裝置，假設實行先酮苯脫蠟后溶劑精制加工工藝，設備腐蝕主要為低2—78。(四)裝置安全自保聯(lián)鎖及其作用2—79所示。)裝置易發(fā)生的事故及其處理1．裝置一般安全規(guī)定①高壓塔、中壓塔不得高于