鍋爐能效測試第一頁，共84頁。一、基本術(shù)語和定義A1鍋爐出力蒸汽鍋爐的蒸發(fā)量、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐的熱功率通稱為鍋爐出力。A2燃料A2.1固體燃料任何在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以固態(tài)形式存在的燃料，包括煤、油頁巖、甘蔗渣、木柴和固體廢料等。A2.2液體燃料任何在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以液態(tài)形式存在的燃料，包括燃料油、工業(yè)廢液（如堿液、鎂液等）。A2.3氣體燃料任何在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以氣態(tài)形式存在的燃料，包括天然氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、城市煤氣、液化石油氣等。第二頁，共84頁。一、基本術(shù)語和定義A3發(fā)熱量A3.1高位發(fā)熱量單位質(zhì)量（重量）的固體或者液體燃料、單位體積的氣體燃料在特定的條件下完全燃燒所釋放的熱量，其中包括煙氣中水蒸氣凝結(jié)成水時(shí)放出的熱量。A3.2低位發(fā)熱量單位質(zhì)量（重量）的固體或液體燃料、單位體積的氣體燃料在特定的條件下完全燃燒所釋放的熱量中扣除煙氣中水蒸氣凝結(jié)成水的汽化潛熱所得的熱量。第三頁，共84頁。一、基本術(shù)語和定義A4輸入、輸出熱量A4.1輸入熱量即每千克或者每標(biāo)準(zhǔn)立方米燃料輸入鍋爐的總熱量，包括燃料的收到基低位發(fā)熱量和顯熱，以及用外來熱源加熱燃料或者空氣時(shí)所帶入的熱量（電加熱鍋爐以輸入電功率換算為熱量）。A4.2輸出熱量通過蒸汽、水、有機(jī)熱載體等介質(zhì)由鍋爐向外提供熱量與進(jìn)入鍋爐的水、有機(jī)熱載體等介質(zhì)帶入熱量之差。第四頁，共84頁。一、基本術(shù)語和定義A5基準(zhǔn)溫度為計(jì)算鍋爐能量平衡中各項(xiàng)輸入、輸出與損失所確定的起算溫度。A6熱工況穩(wěn)定狀態(tài)熱工況穩(wěn)定狀態(tài)是指鍋爐出力和主要熱力參數(shù)波動(dòng)范圍在5％內(nèi)，其平均值已不隨時(shí)間不斷變化的運(yùn)行狀態(tài)。A7鍋爐出力范圍鍋爐制造單位提供的鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行的最大出力與最小出力的區(qū)間（其中包括額定出力）。第五頁，共84頁。一、基本術(shù)語和定義A8鍋爐熱效率同一時(shí)間內(nèi)鍋爐有效利用熱量與輸入熱量的百分比。A9鍋爐熱負(fù)荷鍋爐所承擔(dān)用戶的熱需求量。A10鍋爐工況A10.1鍋爐額定工況鍋爐在設(shè)計(jì)額定出力和參數(shù)下運(yùn)行的工作狀態(tài)。A10.2鍋爐實(shí)際運(yùn)行工況鍋爐滿足用戶實(shí)際熱負(fù)荷需求運(yùn)行的工作狀態(tài)。第六頁，共84頁。二、能效測試的目的和任務(wù)主要是考察鍋爐經(jīng)濟(jì)性能是否滿足鍋爐設(shè)計(jì)與運(yùn)行的相關(guān)規(guī)定。能否滿足TSGG002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。第七頁，共84頁。三、鍋爐能效測試適用范圍符合以下條件的工業(yè)鍋爐及其系統(tǒng)的能效測試與評(píng)價(jià)：(1)額定壓力小于3.8MPa的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐；(2)有機(jī)熱載體鍋爐；不適用于余熱鍋爐。第八頁，共84頁。四、能效測試與評(píng)價(jià)方法分類

鍋爐及其系統(tǒng)能效測試與評(píng)價(jià)方法包括1、定型產(chǎn)品熱效率測試2、鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測試3、鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡單測試4、鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效評(píng)價(jià)第九頁，共84頁。4.1測試標(biāo)準(zhǔn)

GB/T10180~2003工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程GB/T10820~2002生活鍋爐熱效率及熱工試驗(yàn)方法

TSGG0003－2010工業(yè)鍋爐能效測試與評(píng)價(jià)方法第十頁，共84頁。五、鍋爐定型產(chǎn)品熱效率測試鍋爐定型產(chǎn)品熱效率測試是為評(píng)價(jià)工業(yè)鍋爐產(chǎn)品在額定工況下能效狀況而進(jìn)行的熱效率測試。測試項(xiàng)目以鍋爐的出力、熱效率（正、反平衡）、排煙溫度、過量空氣系數(shù)、蒸汽品質(zhì)以及爐體表面溫度為主。第十一頁，共84頁。五、鍋爐定型產(chǎn)品熱效率測試5.1測試方法(1)手燒鍋爐、下飼式鍋爐、電加熱鍋爐采用正平衡法進(jìn)行測試；(2)額定蒸發(fā)量（額定熱功率）大于或者等于20t/h（14MW）的鍋爐可以采用反平衡法進(jìn)行測試；(3)其余鍋爐(鏈條爐)均應(yīng)當(dāng)同時(shí)采用正平衡法與反平衡法進(jìn)行測試。第十二頁，共84頁。5.2定型測試要求

5.2.1基本要求在額定工況下，熱效率測試應(yīng)當(dāng)不少于2次，測試方法和計(jì)算公式按照GB/T10180第5章至第11章的相關(guān)要求進(jìn)行。5.2.2測試結(jié)果確定每次測試的正平衡法與反平衡法的效率之差應(yīng)當(dāng)不大于5%，正平衡或者反平衡各自兩次測試測得的效率之差應(yīng)當(dāng)不大于2%，燃油、燃?xì)夂碗娂訜徨仩t各種平衡的效率之差應(yīng)當(dāng)不大于1%。取兩次測試結(jié)果的算術(shù)平均值作為鍋爐熱效率最終測試結(jié)果。第十三頁，共84頁。5.2定型測試要求5.2.3蒸汽鍋爐的出力由折算蒸發(fā)量來確定這樣使得鍋爐熱工性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)同鍋爐設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)相比更能反映鍋爐實(shí)際運(yùn)行與設(shè)計(jì)的差異。例：一臺(tái)10噸1.6MPa蒸汽鍋爐其設(shè)計(jì)給水溫度為105℃，但在試驗(yàn)中由于各種原因其給水溫度為20℃，折算蒸發(fā)量應(yīng)為：第十四頁，共84頁。舉例==10000×(2793.40-85.54)/(2793.40-441.36)=11512.81kg/hDzs—折算蒸發(fā)量；單位：噸/每小時(shí)（t/h）；DSC—輸出蒸發(fā)量；單位：噸/每小時(shí)（t/h）hbq、hgs——飽和蒸汽、給水的實(shí)測參數(shù)的焓；單位為千焦每千克（kJ/kg）h*bq、h*gs——飽和蒸汽、給水的設(shè)計(jì)參數(shù)下的焓；單位為千焦每千克（kJ/kg）第十五頁，共84頁。5.3定型測試條件5.3.1制造單位需要提供的資料(1)鍋爐設(shè)計(jì)說明書（包括設(shè)計(jì)出力范圍、設(shè)計(jì)燃料要求及燃料所屬分類）；(2)鍋爐總圖；(3)鍋爐熱力計(jì)算書；(4)鍋爐煙風(fēng)阻力計(jì)算書；(5)鍋爐水動(dòng)力計(jì)算書；(6)鍋爐使用說明書；(7)燃燒器型號(hào)（適用于燃油、燃煤鍋爐）。第十六頁，共84頁。5.3定型測試條件5.3.2鍋爐及其系統(tǒng)測試具備的條件：鍋爐及其系統(tǒng)測試應(yīng)當(dāng)具備以下條件：(1)鍋爐在額定參數(shù)下處于安全、熱工況穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)；(2)輔機(jī)與鍋爐出力相匹配并且運(yùn)行正常，系統(tǒng)不存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；(3)測試所用燃料符合設(shè)計(jì)燃料要求；(4)鍋爐及輔機(jī)系統(tǒng)各測點(diǎn)布置滿足測試大綱的要求。第十七頁，共84頁。5.4定型試驗(yàn)準(zhǔn)備工作5.4.1試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)由熟悉本標(biāo)準(zhǔn)并有測試經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員擔(dān)任。應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合具體情況制定試驗(yàn)大綱。試驗(yàn)大綱的內(nèi)容應(yīng)包括:a)試驗(yàn)任務(wù)和要求;b)測量項(xiàng)目;c)測點(diǎn)布置與所需儀表;d)人員組織與分工;e)試驗(yàn)進(jìn)度安排等。第十八頁，共84頁。5.4定型試驗(yàn)準(zhǔn)備工作5.4.2試驗(yàn)過程中測試人員不宜變動(dòng)。此舉有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一組參數(shù)記錄有連續(xù)性。在被測參數(shù)有異常時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。一個(gè)參數(shù)記錄能作到責(zé)任到位。5.4.3測試所用的儀表均應(yīng)完好，并應(yīng)是在檢定和標(biāo)定的有效期內(nèi)，這樣才能保證所計(jì)量的數(shù)據(jù)可靠準(zhǔn)確。5.4.4按照試驗(yàn)大綱中的測點(diǎn)布置位置安裝儀表，如有更改應(yīng)予以記錄在案。第十九頁，共84頁。5.4定型試驗(yàn)準(zhǔn)備工作5.4.5被測鍋爐輔機(jī)設(shè)備的運(yùn)行均應(yīng)正常，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)排除。如無法排除應(yīng)停止試驗(yàn)或進(jìn)行協(xié)商連續(xù)試驗(yàn)，但應(yīng)予以記錄并在試驗(yàn)報(bào)告中表示出來。例：一臺(tái)被測鍋爐在進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)開到額定狀態(tài)時(shí)有異常響聲，此時(shí)作為運(yùn)行試驗(yàn)可繼續(xù)進(jìn)行，但在試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)說明，此異常響聲，可能會(huì)影響鍋爐出力。5.4.6應(yīng)注意被試驗(yàn)鍋爐的汽、水及燃料、排渣必須與其他鍋爐的汽、水及燃料、排渣完全隔絕，以防止泄漏影響試驗(yàn)結(jié)果的精確性。5.4.7為全面檢查側(cè)試儀表是否正常工作和熟悉試驗(yàn)操作程序及試驗(yàn)人員的相互配合程度，并確定合適的運(yùn)行工況，可進(jìn)行預(yù)備性試驗(yàn)。第二十頁，共84頁。5.5定型試驗(yàn)要求

5.5.1正式試驗(yàn)應(yīng)在鍋爐熱工況穩(wěn)定和燃燒調(diào)整到試驗(yàn)工況1h后開始進(jìn)行。鍋爐熱工況穩(wěn)定系指鍋爐主要熱力參數(shù)在許可波動(dòng)范圍內(nèi)其平均值已不隨時(shí)間不斷變化的狀態(tài)，熱工況穩(wěn)定所需時(shí)間(自冷態(tài)點(diǎn)火開始)一般規(guī)定為:a)對(duì)無磚墻(快、組裝)的鍋殼式燃油、燃?xì)忮仩t不少于1h,燃煤鍋爐不少于4h;b)對(duì)輕型爐墻鍋爐不少于8h;c)對(duì)重型爐墻鍋爐不少于24h,第二十一頁，共84頁。5.5定型試驗(yàn)要求5.5.2鍋爐試驗(yàn)所使用燃料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并說明按工業(yè)鍋爐用煤分類所屬的類別。5.5.3試驗(yàn)期間鍋爐工況應(yīng)保持穩(wěn)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定:a)鍋爐出力的最大允許波動(dòng)正負(fù)值應(yīng)符合圖1要求:第二十二頁，共84頁。鍋爐出力最大允許波動(dòng)正負(fù)值第二十三頁，共84頁。5.5定型試驗(yàn)要求b)蒸汽鍋爐的壓力允許波動(dòng)范圍如下:1)設(shè)計(jì)壓力小于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)期間內(nèi)壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力的85%;2)設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa-1.6MPa時(shí)，試驗(yàn)期間內(nèi)壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力的90%;3)設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa及小于等于2.5MPa時(shí)，試驗(yàn)期間內(nèi)壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力的92%;4)設(shè)計(jì)壓力大于2.5MPa及小于3.8MPa時(shí)，試驗(yàn)期間內(nèi)壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力的95%。第二十四頁，共84頁。5.5定型試驗(yàn)要求C)過熱蒸汽溫度波動(dòng)范圍如下:1)設(shè)計(jì)溫度為250℃，試驗(yàn)實(shí)測溫度應(yīng)控制在230℃~280℃之間;2)設(shè)計(jì)溫度為300℃，試驗(yàn)實(shí)測溫度應(yīng)控制在280℃~320℃之間;3)設(shè)計(jì)溫度為350℃，試驗(yàn)實(shí)測溫度應(yīng)控制在330℃~370℃之間;4)設(shè)計(jì)溫度為400℃，試驗(yàn)實(shí)側(cè)溫度應(yīng)控制在380℃~410℃之間;5)每次試驗(yàn)中，實(shí)測的過熱蒸汽溫度的最大值與最小值之差不得大于15℃。第二十五頁，共84頁。5.5定型試驗(yàn)要求d)蒸汽鍋爐的實(shí)際給水溫度與設(shè)計(jì)值之差宜控制在＋30℃至-20℃之間。當(dāng)實(shí)際給水溫度與設(shè)計(jì)給水溫度之偏差超過-20℃時(shí)，測得的鍋爐效率應(yīng)按每相差-60℃效率數(shù)值下降1%進(jìn)行折算，不足或大于-60℃，則按比例折算。在試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果分析中對(duì)此予以扣除，對(duì)無省煤器的鍋爐則不予扣除。第二十六頁，共84頁。5.5定型試驗(yàn)要求e)熱水鍋爐的進(jìn)水溫度和出水溫度與設(shè)計(jì)值之差不宜大于±5℃。當(dāng)實(shí)際進(jìn)出水溫平均值與設(shè)計(jì)溫度平均值之偏差超過-5℃時(shí)，應(yīng)對(duì)測試效率進(jìn)行折算。對(duì)于燃煤鍋爐，出水溫度與額定溫度相差-15℃效率數(shù)值下降1%，對(duì)燃油、燃?xì)忮仩t，出水溫度與額定溫度相差-25℃效率數(shù)值下降1%。不足或大于上述溫度時(shí)，按比例折算。無論有無省煤器，在試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果分析中對(duì)此均予以扣除。帶有空氣預(yù)熱器的大容量熱水鍋爐出水溫度偏差的效率折算方法協(xié)商確定。第二十七頁，共84頁。5.5定型試驗(yàn)要求f)熱水鍋爐測試時(shí)的壓力應(yīng)保證出水溫度比該壓力下的飽和溫度至少低20℃。g)試驗(yàn)期間安全閥不得啟跳，鍋爐不得吹灰，不得定期排污，連續(xù)排污一般亦應(yīng)關(guān)閉。對(duì)過熱蒸汽鍋爐，當(dāng)必須連續(xù)排污時(shí)，連續(xù)排污量應(yīng)計(jì)量(計(jì)入鍋水取樣量內(nèi))，其數(shù)量不得超過鍋爐出力的3%。第二十八頁，共84頁。5.5定型試驗(yàn)要求5.5.4在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，鍋筒水位和煤斗的煤位均應(yīng)與試驗(yàn)開始時(shí)一致，如不一致應(yīng)進(jìn)行修正。試驗(yàn)期間過量空氣系數(shù)、給煤量、給水量、爐排速度、煤層或沸騰燃燒鍋爐料層高度應(yīng)基本相同。對(duì)于手燒鍋爐在試驗(yàn)開始前和試驗(yàn)結(jié)束前均應(yīng)進(jìn)行一次清爐。注意結(jié)束時(shí)與開始時(shí)，煤層厚度和燃燒狀況應(yīng)墓本一致?？垦劭从幸欢ㄕ`差，時(shí)間越長，單位時(shí)間的燃料用量相對(duì)越精確。第二十九頁，共84頁。5.5定型試驗(yàn)要求5.5.5正式試驗(yàn)測試時(shí)間應(yīng)按下述規(guī)定:a)火床燃燒、火室燃燒、沸騰燃燒固體燃料鍋爐應(yīng)不少于4h;b)火床燃燒甘蔗渣、木柴、稻殼及其他固體燃料鍋爐應(yīng)不少于6h；c)對(duì)于燒爐排、下飼爐排等鍋爐應(yīng)不少于5h;對(duì)于手燒鍋滬，試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)至少應(yīng)包含一個(gè)完整的出渣周期;d)液體燃料和氣體燃料鍋爐應(yīng)不少于2h。第三十頁，共84頁。5.5定型試驗(yàn)要求5.5.6試驗(yàn)次數(shù)、蒸發(fā)量修正方法及誤差規(guī)定:a.新產(chǎn)品定型試驗(yàn)：2次；b.其他目的的試驗(yàn)：協(xié)商。第三十一頁，共84頁。5.5定型試驗(yàn)要求C)每次試驗(yàn)的實(shí)測出力應(yīng)為額定出力的97%~105%。當(dāng)蒸汽和給水的實(shí)測參數(shù)與設(shè)計(jì)不一致時(shí)，鍋爐的蒸發(fā)量應(yīng)按下式進(jìn)行修正。對(duì)飽和蒸汽鍋爐:對(duì)過熱蒸汽鍋爐:第三十二頁，共84頁。5.5定型試驗(yàn)要求Dzs—折算蒸發(fā)量，單位為噸每小時(shí)(t/h);Dsc—輸出蒸發(fā)量，單位為噸每小時(shí)(t/h);、、—過熱蒸汽、飽和蒸汽、給水的實(shí)測參數(shù)下的焓，單位為千焦每千克(kJ/kg)、、—過熱燕汽、飽和燕汽、給水的設(shè)計(jì)參數(shù)下的焓，單位為千焦每千克(kJ/kg)第三十三頁，共84頁。5.5定型試驗(yàn)要求5.5.7電加熱鍋爐試驗(yàn)要求:a)電加熱鍋爐定型試驗(yàn)應(yīng)在額定出力下至少進(jìn)行兩次，試驗(yàn)應(yīng)在鍋運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定工況1h后進(jìn)行，每次試驗(yàn)時(shí)間為1h。可只進(jìn)行正平衡試驗(yàn)，兩次試驗(yàn)的正平衡效率差值應(yīng)在1%之內(nèi)，鍋爐效率取兩次效率的算術(shù)平均值;b)電耗量可用電度表(精度不低于1.0級(jí))和互感器(精度不低于0.5級(jí))測量。每kW/h的發(fā)熱量折算為3600kJ。第三十四頁，共84頁。5.5定型試驗(yàn)要求5.5.8熱油載體鍋爐試驗(yàn)要求:可按熱水鍋爐的試驗(yàn)方法進(jìn)行。只是在計(jì)算載熱量時(shí)，導(dǎo)熱油的比熱容以其實(shí)測溫度下的進(jìn)、出口油的比熱容與在0℃時(shí)的比熱容的平均值為準(zhǔn)。第三十五頁，共84頁。5.5定型試驗(yàn)要求5.5.9定型試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，基準(zhǔn)溫度一般選為測試地點(diǎn)的環(huán)境溫度。第三十六頁，共84頁。5.6測量項(xiàng)目5.6.1各種熱工性能試驗(yàn)測量項(xiàng)目的確定新產(chǎn)品熱工性能定型試驗(yàn)的測量項(xiàng)目，因鍋爐燃料不同、供熱方式不同而有所不同，應(yīng)在試驗(yàn)大綱內(nèi)明確。鍋爐驗(yàn)收試驗(yàn)及仲裁試驗(yàn)的測量項(xiàng)目可協(xié)商確定，運(yùn)行試驗(yàn)可按需要而定。第三十七頁，共84頁。5.6測量項(xiàng)目5.6.2熱工試驗(yàn)效率計(jì)算測量項(xiàng)目熱工試驗(yàn)效率計(jì)算實(shí)驗(yàn)室分析項(xiàng)目如下:a)料元素分析、工業(yè)分析，發(fā)熱量;b)液體燃料的密度、溫度、含水量;c)氣體燃料組成成分;d)混合燃料組成成分;e)爐渣、漏煤、煙道灰、溢流灰、冷灰和飛灰可燃物含量;第三十八頁，共84頁。5.6測量項(xiàng)目熱工試驗(yàn)效率計(jì)算現(xiàn)場測試項(xiàng)目如下:a)蒸汽鍋爐輸出蒸汽量(飽和蒸汽測給水流量，過熱蒸汽測給水流量或過熱蒸汽流量);熱水鍋爐的循環(huán)水流量;熱油載體鍋爐的循環(huán)油流量;b)蒸汽鍋爐的給水溫度、給水壓力，c)熱水鍋爐的進(jìn)、出口水溫;熱油載體鍋爐的進(jìn)、出口油溫;d)過熱蒸汽溫度;e)蒸汽鍋爐的蒸汽壓力;熱水鍋爐的進(jìn)、出口水壓力，熱油載體鍋爐進(jìn)、出口油壓力;第三十九頁，共84頁。5.6測量項(xiàng)目熱工試驗(yàn)效率計(jì)算現(xiàn)場測試項(xiàng)目f)飽和蒸汽濕度或過熱蒸汽含鹽量;g)排煙溫度、燃燒室排出爐渣溫度、溢流灰和冷灰溫度；h)排煙處煙氣成分(含R02,O2，CO);i)爐渣、漏煤、煙道灰、溢流灰和冷灰的重量;第四十頁，共84頁。5.6測量項(xiàng)目熱工試驗(yàn)效率計(jì)算現(xiàn)場測試項(xiàng)目j)自用蒸汽量;k)蒸汽取樣量;l)鍋水取樣量;m)排污量(連續(xù)排污量，計(jì)入鍋水取樣量);n)入爐冷空氣溫度;o)當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?p)環(huán)境溫度;q)試驗(yàn)開始到結(jié)束的時(shí)間。第四十一頁，共84頁。5.7測試方法

5.7.1燃料取樣的方法:a)入爐原煤取樣，每次試驗(yàn)采集的原始煤樣數(shù)量應(yīng)不少于總?cè)济毫康?%，且總?cè)恿坎簧儆?0kg。取樣應(yīng)在稱重地點(diǎn)進(jìn)行。當(dāng)鍋爐額定蒸發(fā)量(額定熱功率)大于或等于20t/h(14MW)時(shí)，采集的原始煤樣數(shù)量應(yīng)不少于總?cè)剂狭康?.5%。煤和煤粉的取樣和制備方法按附錄A進(jìn)行。第四十二頁，共84頁。5.7測試方法b)對(duì)于液體燃料，從油箱或燃燒器前的管道上抽取不少于1L樣品，倒入容器內(nèi)，加蓋密封，并作上封口標(biāo)記，送化驗(yàn)室分析;第四十三頁，共84頁。5.7測試方法c)城市煤氣及天然氣的成分和發(fā)熱量通?？捎僧?dāng)?shù)孛簹夤炯笆吞烊粴夤咎峁?對(duì)于其他氣體燃料，可在燃燒器前的管道上開一取樣孔，接上燃?xì)馊悠魅樱M(jìn)行成分分析，氣體燃料的發(fā)熱量可按其成分進(jìn)行計(jì)算。第四十四頁，共84頁。5.7測試方法5.7.2燃料計(jì)量的方法:a)固體燃料應(yīng)使用衡器稱重(精度不低于0.5級(jí))，衡器應(yīng)經(jīng)檢定合格，燃料應(yīng)與放燃料的容器一起稱重，試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)該容器重量應(yīng)各校核一次;b)對(duì)于液體燃料應(yīng)由稱重法或在經(jīng)標(biāo)定過的油箱上測量其消耗量，也可用油流量計(jì)(精度不低于0.5級(jí))來確定;c)對(duì)于氣體燃料，可用氣體流量表(精度不低于1.5級(jí))或標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)來確定消耗量。氣體燃料的壓力和溫度應(yīng)在流量測點(diǎn)附近測出，用以將實(shí)際狀態(tài)的氣體流量換算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體流量。第四十五頁，共84頁。5.7測試方法5.7.3當(dāng)鍋爐額定蒸發(fā)量(額定熱功率)大于或等于20t/h(14MW)，僅用反平衡法測定效率時(shí)，試驗(yàn)燃料消耗量應(yīng)按相應(yīng)的公式進(jìn)行反算得出。式中的鍋爐效率先行估取，當(dāng)計(jì)算所得反平衡效率與估取值相差在士2%范圍內(nèi)，計(jì)算結(jié)果有效。否則應(yīng)重新估取鍋爐效率作重復(fù)計(jì)算。第四十六頁，共84頁。5.7測試方法5.7.4蒸汽鍋爐蒸汽量的測量儀表及方法:a)飽和蒸汽一般通過測量鍋爐給水流量來確定。給水流量可用水箱、渦輪流量計(jì)(精度不低于0.5級(jí))、電磁流量計(jì)(精度不低于0.5級(jí))、孔板流量計(jì)(其測量系統(tǒng)精度不低于1.5級(jí))、渦街流量計(jì)(精度不低于1.5級(jí))等任一種儀表來測定。當(dāng)鍋爐額定蒸發(fā)量大于或等于20t/h的蒸汽鍋爐也可用超聲波流量計(jì)(精度不低于1.5級(jí))來測量給水流量。b)過熱蒸汽也可采用直接測量蒸汽流量來確定。測量方法可用孔被流量計(jì)(精度不低于0.5級(jí))、差壓變送器(精度不低于0.5級(jí))、積算儀(精度不低于0.5級(jí))等來測量。如鍋爐有自用蒸汽時(shí)應(yīng)予以扣除。第四十七頁，共84頁。5.7測試方法5.7.5熱水鍋爐的循環(huán)水量，可在熱水鍋爐進(jìn)水管道上安裝渦輪流量計(jì)、渦街流量計(jì)、電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、孔板流量計(jì)等任一種儀表進(jìn)行測量。熱油載體鍋爐的循環(huán)油量可用渦街流量計(jì)及孔板流量計(jì)等進(jìn)行測量。所用儀表精度等級(jí)與8.4a)中相應(yīng)儀表精度級(jí)別相同。第四十八頁，共84頁。5.7測試方法5.7.6鍋爐給水及蒸汽系統(tǒng)的壓力測量應(yīng)采用精度不低于1.5級(jí)的壓力表。5.7.7鍋爐蒸汽、水、空氣、煙氣介質(zhì)溫度的測量，可以使用熱電阻溫度計(jì)、水銀溫度計(jì)或熱電偶溫度計(jì)(其顯示儀表精度均不低于0.5級(jí))。對(duì)熱水鍋爐進(jìn)、出水溫度應(yīng)采用鉑電阻溫度計(jì)測量，讀數(shù)分辨率為0.1℃。測溫點(diǎn)應(yīng)布置在管道或煙道截面上介質(zhì)溫度比較均勻的位置。對(duì)鍋爐額定蒸發(fā)量(額定熱功率)大于或等于20t/h(14MW)時(shí)，排煙溫度應(yīng)進(jìn)行多點(diǎn)側(cè)量，一般可布置2-3個(gè)測點(diǎn)，取其算術(shù)平均值作為鍋爐的排煙溫度。排煙溫度的測點(diǎn)，應(yīng)接近最后一節(jié)受熱面，距離應(yīng)不大于1m。第四十九頁，共84頁。5.7測試方法5.7.8煙氣成分分析時(shí)，三原子氣體RO2和氧氣O2、一氧化碳CO可用煙氣分析儀測定，,測量RO2、O2的儀表精度不低于1.0級(jí)，測量CO的儀表精度不低于5.0級(jí)。第五十頁，共84頁。5.7測試方法5.7.9為計(jì)算鍋爐固體未完全燃燒熱損失及灰渣物理熱損失，應(yīng)進(jìn)行灰平衡測量。灰平衡是指爐渣、漏煤、煙道灰、溢流灰、冷灰和飛灰中的含灰量與入爐含灰量相平衡，通常以爐渣、漏煤、煙道灰、溢流灰、冷灰和飛灰的含灰量占入爐煤總灰量的重量百分率來核算。第五十一頁，共84頁?；以陌俜直扔?jì)算公式式中：α——各種灰渣的百分比，單位為%；G——為各種灰渣重量，單位為kg/h；C——為各種灰渣含可燃物含量，單位為%；B——為燃料消耗量，單位為kg/h；Aar——為燃料中收到基含灰量，單位為%。第五十二頁，共84頁?；移胶庥?jì)算實(shí)例例：一臺(tái)鍋爐每小時(shí)耗煤量為3000kg/h，煤中含灰量Aar（收到基）為25%，干爐渣重量為700kg/h，漏煤重量為50kg/h，煙道灰重量35kg/h，爐渣可燃物含量為10%，漏煤可燃物含量為30%，煙道灰可燃物含量為35%，飛灰可燃物含量為40%。則：α爐渣=；

α漏煤=；α煙道灰=；α飛灰=1-(α爐渣+α漏煤+α煙道灰)=1-（84%+4.67%+3.47%）=7.86%。第五十三頁，共84頁。5.7測試方法5.7.10為進(jìn)行灰平衡計(jì)算，應(yīng)對(duì)爐渣、漏煤、煙道灰、溢流灰、冷灰進(jìn)行稱重和取樣化驗(yàn)，對(duì)飛灰進(jìn)行取樣化驗(yàn)。5.7.11各種灰渣的取樣方法:a)裝有機(jī)械除渣設(shè)備的鍋爐，可在灰渣出口處定期取樣(一般每15min取一次)。樣品制備方法按附錄A進(jìn)行;b)每次試驗(yàn)采集的原始灰渣樣重量應(yīng)不少于總灰渣量的2%，當(dāng)煤的灰分Ad≥40%時(shí)，原始灰渣樣重量應(yīng)不少于總灰渣量的1%，且總灰渣樣重量應(yīng)不少于20kg。當(dāng)總灰渣量少于20kg時(shí)，應(yīng)予全部取樣，縮分后灰渣重量應(yīng)不少于1kg。在濕法除渣時(shí)，應(yīng)將灰渣鋪開在清潔地面上，待稍干后再稱重和取樣。漏煤與飛灰取樣縮分后的重量應(yīng)不少于0.5kg,第五十四頁，共84頁。5.7測試方法5.7.12飽和蒸汽濕度和過熱蒸汽含鹽量的測定方法按附錄C進(jìn)行。5.7.13風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、鍋爐風(fēng)室風(fēng)壓和煙、風(fēng)道各段煙氣、風(fēng)的壓力一般用U形玻璃管壓力計(jì)等儀表測量。5.7.14散熱損失按附錄D確定。5.7.15除需化驗(yàn)分析以外的有關(guān)測試項(xiàng)目，應(yīng)每隔10min-15min讀數(shù)記錄一次。對(duì)熱水鍋爐進(jìn)、出水溫度和熱油載體鍋爐進(jìn)、出油溫度應(yīng)每隔5min讀數(shù)記錄一次。循環(huán)水量、循環(huán)熱油量用累計(jì)方法確定。第五十五頁，共84頁。5.8鍋爐效率的計(jì)算5.8.1正平衡法是直接測定鍋爐的有效利用熱及送入鍋爐的熱量。5.8.1.1對(duì)于飽和蒸汽鍋爐按下式計(jì)算效率：η1=Dgs（hbq-hgs-γω/100）-Gsγ×100%BQr式中：η1——鍋爐正平衡效率，%；Dgs——鍋爐給水流量，kg/h;hbq——飽和蒸汽焓，kj/kg;hgs——鍋爐給水焓，kj/kg;γ~汽化潛熱，kj/kg;ω~蒸汽濕度，%；Gs~測定蒸汽濕度時(shí)，鍋水取樣量，kg/h;B~燃料消耗量，kg/h;Qr~輸入熱量，kj/kg。第五十六頁，共84頁。5.8鍋爐效率的計(jì)算5.8.1.2過熱蒸汽鍋爐正平衡效率計(jì)算公式測量給水流量時(shí):式中：η1——鍋爐正平衡效率；Dgs——給水流量；hgq——過熱蒸汽焓；hg——給水焓；γ——汽化潛熱；Gs——鍋水取樣量（排污量）；B——燃料消耗量；Qr——輸入熱量。第五十七頁，共84頁。5.8.1.2過熱蒸汽鍋爐正平衡效率計(jì)算測量過熱蒸汽流量時(shí):式中：η1——鍋爐正平衡效率；Dsc——輸出蒸汽量；hbq——飽和蒸汽焓；Gq——蒸汽取樣量；γ——汽化潛熱；hgq——過熱蒸汽焓；ω——蒸汽濕度；hgs——給水焓；B——燃料消耗量；Dzy——自用蒸汽量；Qr——輸入熱量。hzy——自用蒸汽焓；Gs——鍋水取樣量（排污量）；

第五十八頁，共84頁。5.8鍋爐效率的計(jì)算熱水鍋爐、熱油栽體鍋爐和電加熱鍋爐正平衡效率計(jì)算公式見標(biāo)準(zhǔn)第五十九頁，共84頁。鍋爐正平衡效率主要測量項(xiàng)目及方法序項(xiàng)目方法與儀器1燃料工業(yè)分析工業(yè)分析儀（水分、灰分、揮發(fā)份、固定碳）2燃料收到基低位發(fā)熱量量熱儀3燃料消耗量磅秤、容積、流量計(jì)4鍋爐蒸發(fā)量一般通過給水流量測定?？捎盟洹u輪、電磁流量計(jì)、孔板或超聲流量計(jì)等方法測量。5給水溫度水銀溫度計(jì)、熱電阻溫度計(jì)等6給水壓力壓力表測定（1.6級(jí)）7蒸汽壓力壓力表測定（1.6級(jí)）8蒸汽濕度GB/T10180附錄C蒸汽、爐水取樣（冷卻器，鈉度計(jì)或電導(dǎo)率儀）9入爐冷空氣溫度玻璃溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)、熱電阻溫度計(jì)10爐體表面溫度紅外溫度計(jì)等第六十頁，共84頁。蒸發(fā)量測量實(shí)例小型鍋爐蒸發(fā)量的測量—用水箱測量鍋爐的給水量。即測量水箱斷面直徑或長寬尺寸，并進(jìn)行標(biāo)定，按落差計(jì)算。試驗(yàn)期間不得排污，爐水取樣稱量。鍋爐開始試驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)束時(shí)鍋爐水位一致，這樣的給水量就是蒸發(fā)量。實(shí)際測試中發(fā)現(xiàn)有些工廠存在偷排水以增加蒸發(fā)量的事例。第六十一頁，共84頁。5.8.2反平衡法計(jì)算

5.8.2.1反平衡法是測定鍋爐的各項(xiàng)熱損失，然后按下式進(jìn)行計(jì)算： （%）η2—鍋爐反平衡效率，%；q2—排煙熱損失，%；q3—?dú)怏w未完全燃燒熱損失，%；q4—固體未完全燃燒熱損失，%；q5—散熱損失，%；q6—灰渣物理熱損失，%。第六十二頁，共84頁。反平衡效率測試項(xiàng)目序項(xiàng)目方法與儀器1燃料的元素分析測定煤中的C、H、S、N、O元素分析儀2燃料的工業(yè)分析主要測定煤中的水分、灰分、揮發(fā)份、固定碳等工業(yè)分析儀3漏煤、灰渣、飛灰中可燃物含量高溫電爐，高精度天平，烘干箱等。方法：稱重法4煙氣成分分析排煙處(含CO2、SO2、O2、CO，CmHn)煙氣分析儀5燃料及空氣溫度熱電偶溫度計(jì)和煙氣分析儀6排煙溫度熱電偶溫度計(jì)或煙氣分析儀7稱量煤磅秤重量8灰渣、飛灰、漏煤重量磅秤重量9灰渣排出溫度熱電偶溫度計(jì)10爐體表面溫度紅外溫度計(jì)等第六十三頁，共84頁。例1：WNS2-1.25-Y需測量項(xiàng)目正、反平衡：燃料的元素分析、工業(yè)分析、發(fā)熱量；燃料的密度、溫度；燃料消耗量；給水流量；給水溫度、給水壓力；蒸汽壓力；蒸汽濕度；排煙溫度；排煙處煙氣成份（含RO2、O2、CO）；鍋水取樣量（包括排污量）；入爐冷空氣溫度；當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?、環(huán)境溫度；試驗(yàn)開始到結(jié)束的時(shí)間。第六十四頁，共84頁。例2：SHF20-1.25/95/70-H

需測量項(xiàng)目（反平衡）燃料的元素分析、工業(yè)分析、發(fā)熱量；循環(huán)水流量；回水溫度、回水壓力；出水溫度、出水壓力；排煙溫度；排煙處煙氣成份（含RO2、O2、CO）；燃燒室排出溢流灰和冷灰溫度；渣流灰、冷灰和煙道灰重量；渣流灰、冷灰、煙道灰和飛灰可燃物含量；入爐冷空氣溫度；當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Αh(huán)境溫度；試驗(yàn)開始到結(jié)束的時(shí)間。第六十五頁，共84頁。六、鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡單測試目的鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡單測試是對(duì)在用工業(yè)鍋爐進(jìn)行主要參數(shù)的簡單測試，用于快速判定鍋爐實(shí)際運(yùn)行能效狀況。第六十六頁，共84頁。6.1測試條件鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡單測試條件(1)鍋爐能夠在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)處于安全、熱工況穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)；(2)輔機(jī)運(yùn)行正常，系統(tǒng)不存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；(3)測試期間使用同一品種和質(zhì)量的燃料；(4)鍋爐及輔機(jī)系統(tǒng)各測點(diǎn)布置滿足測試大綱的要求。第六十七頁，共84頁。6.2測試項(xiàng)目

鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡單測試包括以下項(xiàng)目：1、排煙溫度tpy,℃；《煙氣儀》2、排煙處過量空氣系數(shù)；《煙氣儀》3、排煙處CO含量，%（ppm）；《煙氣儀》4、入爐冷空氣溫度tlk,℃；《煙氣儀》5、飛灰可燃物含量Cfh，%；《實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)》6、漏煤可燃物含量Clm，%；《實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)》7、爐渣可燃物含量Clz，%；《實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)》8、燃料工業(yè)分析《實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)》（收到基低位發(fā)熱量；收到基灰分）9、測試開始到結(jié)束的時(shí)間。第六十八頁，共84頁。6.3正式測試時(shí)間

(1)層燃鍋爐、室燃鍋爐、流化床鍋爐等燃燒固體燃