精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔如何做好生產(chǎn)計劃一、什么是生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃是指一方面為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計劃；另一方面又使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機器設(shè)備”的適切準(zhǔn)備、分配及使用的計劃二、做好生產(chǎn)計劃有哪些要點車間生產(chǎn)計劃工作對一個工廠來說是非常重要的，如何做好生產(chǎn)計劃呢?我認為必須要考慮以下幾點：1、物料是否齊備。2、熟悉公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序。3、生產(chǎn)完工日程表對下工序作業(yè)時間安排。4、了解員工動態(tài)、機器的正常運作以及物料配套狀況。5、生產(chǎn)進度的有效跟蹤與控制。6、下達生產(chǎn)指令需仔細、準(zhǔn)確，不能少下，漏下。7、信息需及時反饋與跟進。8、適當(dāng)考慮異常情況。9、了解車間產(chǎn)能10、質(zhì)量情況及品質(zhì)控制。11、正常情況下不能排期太緊，以考慮插入急單的情況。12、了解產(chǎn)品、相關(guān)工藝流程、瓶頸工序：前工序先備料。13、了解物料的性能。14、物料的采購周期及到料情況跟進。15、合理地調(diào)配人員。16、跟MC聯(lián)系保證物料的供給。17、制定和查看相應(yīng)的系列計劃：如營銷計劃、生產(chǎn)完工日程表計劃、周計劃、物料需求計劃、外協(xié)計劃等。三、計劃員工作職責(zé)和開展流程1、根據(jù)生產(chǎn)計劃引用的BOM做物料需求，再根據(jù)車間(倉庫)庫存做欠料統(tǒng)計表，確認應(yīng)凈需求的數(shù)量。2、根據(jù)完工日程表的要求安排到料時間，把需求表格打出來，所以此崗位要求辦公操作軟件一定要熟練哦。3、做好物料需求表格給車間主任審批4、根據(jù)生產(chǎn)計劃，打印物料需求單給倉庫(或前工序車間)備料（備注預(yù)計發(fā)料時間），5、根據(jù)到料時間發(fā)欠料報表跟催采購部(或前工序車間)回復(fù)，不合格物料及物料異常跟進，倉庫調(diào)料跟進6、根據(jù)人，機料，法，環(huán)五要素制定車間日生產(chǎn)計劃。交車間主任審批后下發(fā)給班組執(zhí)行7、適時監(jiān)控，跟進，調(diào)整生產(chǎn)計劃進度，數(shù)據(jù)的控制，尾數(shù)的清理。8、根據(jù)生產(chǎn)計劃安排委外發(fā)料加工，負責(zé)生產(chǎn)計劃發(fā)放，BOM文件保管。9、日生產(chǎn)報表的制作和月度盤點組織和盤點表及月出倉表制作和上交。10、上級領(lǐng)導(dǎo)安排其他事。四、編制生產(chǎn)計劃有哪些步驟一、調(diào)查研究，收集資料。1、編制車間生產(chǎn)計劃的主要依據(jù)是：⑴、生產(chǎn)完工日程表，BOM表，受控圖紙，營銷訂單匯總等，⑵、車間人員編制在冊出勤情況;⑶、車間呆滯物料庫存量;⑷、上期生產(chǎn)計劃的完成情況;⑸、技術(shù)措施計劃與執(zhí)行情況;⑹、計劃生產(chǎn)能力與產(chǎn)品工時定額;⑺、產(chǎn)品試制、物料供應(yīng)、設(shè)備檢修、勞動力調(diào)配等方面的資料等。2、在收集資料的同時，還要認真總結(jié)上期計劃執(zhí)行的經(jīng)驗和教訓(xùn)，研究在生產(chǎn)計劃中貫徹完成車間生產(chǎn)任務(wù)的具體措施。二、統(tǒng)籌安排，初步提出生產(chǎn)計劃指標(biāo)。應(yīng)著眼于更好地滿足后工序車間提出的備料時間的需要和提高生產(chǎn)的效率，對全車間的生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)籌安排。其中包括：產(chǎn)量指標(biāo)的選優(yōu)和確定;產(chǎn)品出產(chǎn)進度的合理安排;各個產(chǎn)品品種的合理搭配生產(chǎn);將車間的生產(chǎn)指標(biāo)分解為各個班、各個組的生產(chǎn)指標(biāo)等工作。這些工作，相互聯(lián)系，實際上是同時進行的。三、綜合平衡，確定生產(chǎn)計劃指標(biāo)。把需要同可能結(jié)合起來，將初步提出的生產(chǎn)計劃指標(biāo)同各方面的條件進行平衡，使生產(chǎn)任務(wù)得到落實。綜合平衡內(nèi)容主要包括：1、生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的平衡，測算車間設(shè)備、生產(chǎn)面積對生產(chǎn)任務(wù)的保證程度;2、生產(chǎn)任務(wù)與勞動力之間的平衡，測算勞動力的工種、數(shù)量以檢查勞動生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務(wù)的保證程度;3、生產(chǎn)任務(wù)與物料供應(yīng)之間的平衡，驗算主要原材料、動力、工具、外協(xié)件對生產(chǎn)任務(wù)的保證程度及生產(chǎn)任務(wù)同材料消耗水平的適應(yīng)程度;4、生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的平衡，測算產(chǎn)品試制、工藝準(zhǔn)備、設(shè)備維修、技術(shù)措施等與生產(chǎn)任務(wù)的適應(yīng)和銜接程度;五生產(chǎn)計劃編排的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有哪些1、產(chǎn)量優(yōu)選車間的產(chǎn)量任務(wù)的確定，首先應(yīng)該服從生產(chǎn)部完工日程表規(guī)定的時間和數(shù)量的需求，同時也應(yīng)考慮充分利用車間的生產(chǎn)能力，增加產(chǎn)出。2、產(chǎn)品生產(chǎn)進度安排a、編制生產(chǎn)計劃，不僅要確定車間總的產(chǎn)量任務(wù)，而且要進一步將車間生產(chǎn)任務(wù)具體安排到每天和各個班組，這就是安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進度。合理安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，可以使生產(chǎn)部的計劃進一步落實，為完成計劃與品質(zhì)提供數(shù)量和交貨期限上的保證。合理安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，也有助于有效地運用車間的人力和設(shè)備資源、提高勞動生產(chǎn)率、降低成本、節(jié)約場地，從而提高車間生產(chǎn)效率。b、產(chǎn)品生產(chǎn)進度的安排方法。應(yīng)當(dāng)實行均衡生產(chǎn)的方針。這就是把全月的產(chǎn)量任務(wù)均衡地分配到每周和每天，以便充分利用生產(chǎn)能力，增加產(chǎn)量，更好地滿足公司訂單出貨需求。所謂生產(chǎn)進度的均衡安排，并不等于每周、每天的平均日產(chǎn)量絕對相等，而是可以有以下多種分配形式：①、平均分配。即全月生產(chǎn)任務(wù)等量分配，各周的平均日產(chǎn)量相等。②、分期遞增。即產(chǎn)量分期分階段增長，每隔一段時間平均日產(chǎn)水平有所增長，而在該段時期內(nèi)平均日產(chǎn)水平大致相同。③、小幅度連續(xù)增長。隨著車間生產(chǎn)技術(shù)水平與工人熟練程度的不斷提高，各周、各天的產(chǎn)量逐漸地、小幅度地不斷上升。④、拋物線形遞增。主要指新產(chǎn)品，開始是小批生產(chǎn)，然后逐漸擴大批量以至大量生產(chǎn)。由于工人技術(shù)熟練程度提高，開始日產(chǎn)量提高較快，以后逐漸趨于穩(wěn)定。c、有些時候由于訂單的因素，生產(chǎn)部下達的月計劃任務(wù)不飽滿，全月任務(wù)的進度安排，就可以有多種方式供我們選擇：①、均衡安排方式。各周產(chǎn)量相等或基本相等。這樣，有的周產(chǎn)量大于后工序車間需要，就有一部分產(chǎn)品作為庫存儲備起來，以供隨時的需要，而有的周則產(chǎn)量小于后工序需求，則動用原有庫存。②、變動安排的方式。各周生產(chǎn)量的安排，隨著生產(chǎn)部完工日程表的所下達給車間的任務(wù)量的變動而變動。任務(wù)量增長，生產(chǎn)量也隨之增長;任務(wù)量下降，生產(chǎn)量也隨之下降。其累計的產(chǎn)量線與需求線基本重合，基本上沒有庫存和脫節(jié)現(xiàn)象。③、折衷方式。這是上述兩種安排方式的結(jié)合。將全月劃分為三個階段，分別采取三個不同的日產(chǎn)水平。為了與生產(chǎn)部任務(wù)指標(biāo)相適應(yīng)，比如1-10號的日產(chǎn)水平最高，11-20號次之，21-30號的日產(chǎn)水平最低。這種方式，全月的進度安排變動三次，少于變動安排方式，而其庫存水平又低于均衡安排方式，所以是介乎前兩種方式之間的一種折衷方式。3、品種搭配我們多品種生產(chǎn)的企業(yè)，生產(chǎn)任務(wù)的安排不僅要合理安排產(chǎn)品的出產(chǎn)進度，而且要搞好品種搭配工作。所謂多品種生產(chǎn)的品種搭配，就是在同一時期內(nèi)，將哪些品種搭配在一起進行生產(chǎn)。合理組織各種產(chǎn)品的搭配生產(chǎn)，有利于按期、按品種完成，有利于穩(wěn)定車間的生產(chǎn)秩序，有利于提高車間生產(chǎn)的效果。因此，品種搭配是多品種安排生產(chǎn)任務(wù)中的一項重要工作。搞好品種搭配，一般應(yīng)該考慮下面幾個問題：a、要首先安排經(jīng)常生產(chǎn)的和產(chǎn)量較大的產(chǎn)品。對于這種產(chǎn)品，應(yīng)該在符合生產(chǎn)完工日程表的出倉要求的前提下，采用“細水長流”的辦法，盡可能在全月作比較均衡的安排，使各周、每天都能生產(chǎn)一些這種產(chǎn)品。這樣可以保持車間生產(chǎn)上的穩(wěn)定性。b、對于車間生產(chǎn)的其他品種，實行“集中輪番”的安排方式，加大產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，在較短時間完成全周任務(wù)，然后輪換別的品種，對于同類型(同系列)的產(chǎn)品，宜采用這種方式，它能夠在不減少全周產(chǎn)品品種需要完成的規(guī)定數(shù)量的前提下，減少每天同期生產(chǎn)的品種數(shù)，從而簡化生產(chǎn)管理工作，提高經(jīng)濟效益。c、產(chǎn)品交替更換要有一定的交叉時間。在交叉時間內(nèi)，新?lián)Q線的產(chǎn)品要在快完工產(chǎn)品完成前備置物料。這樣可以避免由于“齊上齊下”帶來產(chǎn)量的過大波動，也有利于降低工人停工待料的時間浪費。d、復(fù)雜產(chǎn)品與簡單產(chǎn)品、大型產(chǎn)品與小型產(chǎn)品等，均應(yīng)合理搭配，使各個工種、設(shè)備及生產(chǎn)面積得到均衡負荷。e、各個品種輪番時，誰先誰后，應(yīng)當(dāng)考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的完成期限、關(guān)鍵材料和外協(xié)件的供應(yīng)期限等因素。六生產(chǎn)計劃應(yīng)包含哪些內(nèi)容1、生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱、零件名稱；2、生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量；3、在哪里生產(chǎn)—班組、機臺；4、要求什么時候完成—期間、交期；5、什么時候開始生產(chǎn)特別要強調(diào)的是:一、任務(wù)時間性:編制車間生產(chǎn)作業(yè)計劃和車間班組的生產(chǎn)作業(yè)計劃。這就是把生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃(一般是按天)具體分解，(一般是按周編制)，并進一步規(guī)定班組在分時間段內(nèi)(月、周、天等)的具體生產(chǎn)任務(wù)。二、產(chǎn)品的生產(chǎn)加工要求，本批次訂單的一些特殊需要，特別是不同客戶間特別變更要求三、充足的準(zhǔn)備:編制生產(chǎn)物料需求準(zhǔn)備計劃。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃任務(wù)，規(guī)定原材料和外協(xié)件的供應(yīng)時間、設(shè)備維修和工具準(zhǔn)備、技術(shù)文件的準(zhǔn)備、勞動力的調(diào)配等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作要求，以保障生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行。三、進行設(shè)備的準(zhǔn)備和工具的檢查等。這就是要使生產(chǎn)任務(wù)在生產(chǎn)能力方面得到落實，并使生產(chǎn)能力得到充分的利用。四、日常生產(chǎn)量化派工。這就是依據(jù)車間和班組的作業(yè)計劃任務(wù)，在更短的時間內(nèi)具體安排到每個崗位和工人的生產(chǎn)任務(wù)和進度，做好作業(yè)前準(zhǔn)備，下達生產(chǎn)指令，使作業(yè)計劃任務(wù)開始執(zhí)行。五、制定或修改單位產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)。這是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃所依據(jù)的一些班產(chǎn)定額和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)資料，需要首先加以確定。有關(guān)這些標(biāo)準(zhǔn)的制定或修改，也是作業(yè)計劃編制工作的重要內(nèi)容。七編制計劃的注意事項：1、“三對三看”。三對是指:編排計劃時要參照<完工日程表>同時對生產(chǎn)序號，生產(chǎn)數(shù)量(并且要時時保持營銷變更數(shù)量第一時間修改并傳達到生產(chǎn)班組)，生產(chǎn)完工日期。此三項有無錯誤。三看是指:編排計劃時一看<生產(chǎn)物料通知單>，獲取零部件規(guī)格詳細清單及材質(zhì)，二看<受控圖紙>，獲取本車間需加工工序及各工序工藝具體加工要求。三看<營銷訂單匯總>，獲取訂單加工時的注意事項，特別注意:①、有無腳網(wǎng)，天線，斗盤(或其它鈑金件)有無沖LOGO，圓凹，缺口，是條孔或是四孔，六孔。，導(dǎo)軌(橫條，加強片，連接片等)有無日期標(biāo)，或中國制造madeinchina，又或是客人專用標(biāo)識等等。②、各零部件的表面處理要求:噴粉顏色，各顏色所占數(shù)量。電鍍件的要求:是鍍鋅，鍍鉻。滲碳等或是其它特殊處理要求。③、布棉的加工要求，針棉，海棉的材質(zhì)，密度，厚度等，布號，各布號數(shù)量，裁剪方向，是無紡布包邊，或是平車，鎖邊，白布包邊，織帶，橡筋包邊等。有無洗水標(biāo)。粗細棉繩。是彈扣或是拉線扣。或其它特殊工藝要求。eq\o\ac(○,4)、包裝要核對的內(nèi)容，，彩招，貼紙，條形碼，外箱嘜頭，流水號。塑料件，五金件，有無特別標(biāo)明需上線通知業(yè)務(wù)等內(nèi)容。2、一減一銷一減一銷:是指按訂單數(shù)據(jù)編排好車間生產(chǎn)計劃表后，要依據(jù)車間呆滯料臺賬，將符合本次訂單生產(chǎn)要求的呆滯品數(shù)量減用在本次訂單上。經(jīng)現(xiàn)場核實無誤后，同步更換標(biāo)識，并消除呆滯料臺賬此數(shù)量。3、三級分解，循環(huán)調(diào)整。三級分解，是指依據(jù)完工日程表，按照三對三看，一減一銷原則生成車間主計劃。依次生成周計劃，結(jié)合本車間人，機，料，法，環(huán)等因素生成各班組日計劃。循環(huán)調(diào)整，是指依據(jù)車間當(dāng)日生產(chǎn)完成情況和交期，后序要求等調(diào)整改善日計劃。4、以上內(nèi)容需要書面體現(xiàn)在班組生產(chǎn)計劃指令上，且，對特殊性強，或容易疏漏的事項，需召集車間生產(chǎn)會議交待清楚。八、如何執(zhí)行生產(chǎn)計劃一、將經(jīng)車間主任審批后的生產(chǎn)計劃分發(fā)到班組。。二、跟蹤計劃物料準(zhǔn)備和工裝模夾的準(zhǔn)備，技術(shù)資料的查閱準(zhǔn)備。三、生產(chǎn)進度的管控和數(shù)據(jù)管理四、適時依據(jù)班組生產(chǎn)活動過程中的所產(chǎn)生的異常和偏差，進行期量調(diào)整。五、每天下班前組織車間召開生產(chǎn)例會檢討計劃執(zhí)行情況分析與說明。六、依據(jù)過去計劃的執(zhí)行情況調(diào)整計劃。九、報表制作與提交規(guī)范1、時間，各車間生產(chǎn)日報表提交不得遲于上午10:00，月度出倉報表提交一每月5號前。月度盤點以財務(wù)當(dāng)月通知為準(zhǔn)。2、填報要求，各車間報表，必須按序號，數(shù)量分開填報，不得連單合并，造成混淆。另當(dāng)日生產(chǎn)數(shù)量，按產(chǎn)值報表要求需要累計生產(chǎn)數(shù)量附于報表欄下。3、以上報表每延時遲交一項，處當(dāng)事計劃員記警告一次，另扣車間考核0。5分/次。無任何正當(dāng)理由連續(xù)3日遲交者，當(dāng)事計劃員處記大過一次，扣車間考核分2分。累計一星期以上的視為不能勝任本工作，建議車間調(diào)崗使用。十、資料，郵件的管理與及時更新1、每日生產(chǎn)部所轉(zhuǎn)發(fā)的營銷訂單變更通知單，工作聯(lián)系單，次日驗貨走柜通知單，減庫存聯(lián)系單。務(wù)必同步將要求變更進計劃表內(nèi)，正在生產(chǎn)開的，立即通知到生產(chǎn)班組。已經(jīng)生產(chǎn)完畢的。依據(jù)變更造成的損失立即上報車間主任，由車間主任審核后上報生產(chǎn)部。可減其它訂單的，立即減用在其它訂單上，并變更相應(yīng)標(biāo)識，計劃內(nèi)容等。2、技術(shù)部工程變更通知單，首先要主導(dǎo)車間各相關(guān)人員通讀并確保明白后，簽名存檔。涉及換發(fā)圖紙的。立即更換圖紙。并將舊圖紙銷毀或由技術(shù)部收回。務(wù)必同步將要求變更進計劃表內(nèi)，正在生產(chǎn)開的，立即通知到生產(chǎn)班組。已經(jīng)生產(chǎn)完畢的。依據(jù)變更造成的損失立即上報車間主任，由車間主任審核后上報生產(chǎn)部?？蓽p其它訂單的，立即減用在其它訂單上，并變更相應(yīng)標(biāo)識，計劃內(nèi)容等。3、以上變更內(nèi)容，除做進車間生產(chǎn)計劃表外，同步標(biāo)識在車間使用的訂單匯總表里面，并需標(biāo)注更改日期，以便查核。4、由于計劃員資料，郵件管理工作的不善導(dǎo)致生產(chǎn)批量事故，由當(dāng)事人承擔(dān)此事故所造成的經(jīng)濟損失之20%費用。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔生產(chǎn)部上半年總結(jié)和下半年計劃在公司全體員工緊張忙碌中,不自不覺就走過了半年,在這半年中,生產(chǎn)部工作有得有失,在過去的半年,由于前期工作準(zhǔn)備不充分和生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率不能充分的發(fā)揮,這給公司各個部門都帶來很大的壓力,生產(chǎn)上由于多方面的原因,在第一季度導(dǎo)致很多時間都在趕進度,在客戶方面已造成不良影響,在公司內(nèi)部也打亂了正常的生產(chǎn)工作秩序.為了在2020年下半年能更好的前進，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，以便揚長避短，更好的開展下半年的生產(chǎn)經(jīng)營工作,我現(xiàn)在對2020上半年生產(chǎn)經(jīng)營部工作情況總結(jié)如下:1、在產(chǎn)品產(chǎn)量方面：在今年上半年總共有新模具81套，總體上在這些模具中生產(chǎn)的T0進度基本良好，但在T1、T2等出現(xiàn)了延期。通過以情況,說明生產(chǎn)部在平時工作上的不足,首先人員上,平時沒有充分做好員工的技能培訓(xùn)和人員儲備,一到忙時全局打亂,形成全面趕進度從而導(dǎo)致托期,這是一個生產(chǎn)型企業(yè)的大忌,很容易忙中出錯,一旦出錯,就會在本來就缺少人手的情況下浪費人力資源,重復(fù)同樣的工作,增加產(chǎn)品生產(chǎn)成本,針對這個情況,我認為今后的工作中在人員的培訓(xùn)和人員儲備上應(yīng)加大力度,可以在內(nèi)部挖掘有潛力的員工進行相關(guān)的技能培訓(xùn),讓公司大部分的員工能夠掌握多項技能,充分利用好內(nèi)部人力資源,再就是希望人事部多掌握市場信息,做好人員信息儲備。原材料材質(zhì)問題,也影響了一定的生產(chǎn)進度。原材料的來料不及時也給生產(chǎn)帶來了一定的影響，導(dǎo)致零件不能及時的加工從而導(dǎo)致模具的托期。2、生產(chǎn)質(zhì)量方面：在加工模具的同時也出現(xiàn)了不少的質(zhì)量問題。由于學(xué)徒比較多，看不清楚圖紙導(dǎo)致零件加工錯誤、設(shè)計出圖的錯誤導(dǎo)致零件的報廢等。這些質(zhì)量事故說明,我們公司在產(chǎn)品質(zhì)量方面存在的一些問題,①、生產(chǎn)部員工質(zhì)量意識差，在生產(chǎn)過程中，自檢互檢的制度未能完全執(zhí)行，造成一些有缺陷的零件流入下一道工序，最終導(dǎo)致問題的出現(xiàn)。②、公司專職的質(zhì)量管理力量薄弱，在生產(chǎn)過程控制上沒有起到完全監(jiān)督的作用，也導(dǎo)致了一些質(zhì)量問題未能及早發(fā)現(xiàn)，未能得到有效的控制。3、安全生產(chǎn)方面：安全生產(chǎn)是企業(yè)最重要的一個方面之一，安全是效益。但生產(chǎn)部門上半年在這一點上做得還不夠，有一些相關(guān)安全知識一部分員工未能完全理解，思想上對一些事故隱患不夠重視，一些基本的安全常識，有時也很容易松懈。過去的半年我在安全生產(chǎn)管理上的工作做得還不夠仔細，獎懲制度上沒有充分的體現(xiàn)、執(zhí)行，員工安全意識不高，雖然沒有大的安全事故出現(xiàn)但是我們不能松懈安全生產(chǎn)制度，認真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，強化安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)。使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦，在人人心中樹立安全就是效益的理念，促進公司的安全生產(chǎn)工作能上一個新臺階。4、現(xiàn)場管理方面：上半年生產(chǎn)部得到公司大力支持,通過全體員工的共同努力,生產(chǎn)現(xiàn)場比以前有較大改變,模具進行了定置擺放,對生產(chǎn)場地進行了區(qū)域劃分,劃分了現(xiàn)場6S區(qū)域責(zé)任人,并基本上保持了地面清潔,在這方面生產(chǎn)部雖然取得了一些成績,但也還有很多不足,由于我在對員工6S現(xiàn)場管理上監(jiān)督力不夠,所以有些員工現(xiàn)場盛具擺放不整齊,標(biāo)識標(biāo)牌不齊全、不規(guī)范，產(chǎn)品狀態(tài)區(qū)分不明顯。針對這些情況，我們生產(chǎn)部下半年將對生產(chǎn)現(xiàn)場進行全面的整改，規(guī)范標(biāo)識標(biāo)牌，加大對現(xiàn)場6S管理力度，嚴格按照規(guī)章制度對不符合要求的行為進行糾正。5、設(shè)備管理和利用方面：我們有部分員工不能很好的愛護設(shè)備、工裝夾具及校驗檢具。有些操作工由于自身能力制約，不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，在這方面雖然有不足，我們將定期對設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)，對有故障隱患的設(shè)備及時進行修理，排除隱患，確保安全、高效生產(chǎn)，對專用設(shè)備上的產(chǎn)品全部滿足自己加工后，不能滿足生產(chǎn)需求的在考慮外協(xié)加工，真正為公司節(jié)能降耗、降低產(chǎn)品成本出一份力，也更使我們企業(yè)的固定資產(chǎn)管理更加規(guī)范、成熟，趨向正規(guī)。綜合以上幾方面的問題，為切實做好今后生產(chǎn)經(jīng)營部的工作，我部門下半年將具體從以下幾個方面展開工作：堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格按照安全操作規(guī)程進行管理。重點做好員工安全知識的培訓(xùn)工作，讓員工牢固樹立安全就是效益的理念，使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦。在工作中對車間存在的設(shè)備隱患及違章作業(yè)仔細排查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，對違章作業(yè)責(zé)任當(dāng)事人進行經(jīng)濟處罰，并在每天的例會上和張貼欄上進行通報批評。對發(fā)現(xiàn)問題及時提出的員工進行嘉獎，對查出的安全隱患，當(dāng)作事故對待，小事當(dāng)作大事抓，把安全事故消滅在發(fā)生之前。強化質(zhì)量管理。繼續(xù)堅持對員工的質(zhì)量培訓(xùn)，讓員工真正體會到質(zhì)量是企業(yè)的生命，人人都有自己是第一檢驗員的意識，另外是加大生產(chǎn)過程的檢查力度，對不認真執(zhí)行生產(chǎn)工藝的員工進行開會通報批評，并進行處罰。對做得好且能幫助其他員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的員工進行物質(zhì)獎勵和精神獎勵。重點對一些經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品單獨培訓(xùn)，同時希望我們質(zhì)量管理部門加大管理力度，大家齊抓共管，把我