超高層建筑多道鋼連廊吊裝工藝創(chuàng)新編制單位：股份有限公司小組名稱：QC小組發(fā)布人：股份有限公司QC小組突破自我

追求完美——活動主題

目錄工程概況一設(shè)定目標(biāo)三課題選擇二實(shí)施對策六標(biāo)準(zhǔn)化八總結(jié)及今后打算九提出方案并確定最佳方案四制定對策五確認(rèn)效果七突破自我追求完美工程概況一一、工程概況二、課題選擇三、設(shè)定目標(biāo)四、提出方案并確定最佳方案五、制定對策六、實(shí)施對策七、確認(rèn)效果八、標(biāo)準(zhǔn)化九、總結(jié)及今后打算突破自我追求完美社會發(fā)展的日新月異，城市建設(shè)的瞬息萬變，使高、大、尖公共建筑成為體現(xiàn)城市形象的主流，其獨(dú)特、大氣的外觀造型成為城市的亮點(diǎn)，給過往的人流展現(xiàn)了一場美不勝收的視覺盛宴。武漢市社會福利綜合大樓工程座落于武漢市江漢區(qū)發(fā)展大道旁，與交通要站漢口火車站隔路相望。工程主樓由A、B兩棟塔樓組成，總建筑面積9.95萬㎡，地下一層，地上25層，總建筑高度108m，總投資4.9億元，是武漢市政府傾力出資打造的民心工程，堪稱全國一流、亞洲前列。該工程結(jié)構(gòu)特異、體量龐大，整個外立面由多段弧形曲面組成，A、B兩棟主樓之間在2、4、9、13、17、21、25層之間由7道鋼連廊連通。鋼連廊最高吊裝高度96m，主梁構(gòu)件最長為20.57m，相對應(yīng)重量為4.5t（也為最大的重量）。工程概況武漢市社會福利綜合大樓圖一課題名稱超高層建筑多道鋼連廊吊裝工藝創(chuàng)新小組類型創(chuàng)新型小組名稱活動次數(shù)每周兩次注冊號活動時(shí)間2012年6月16日～2012年10月20日注冊時(shí)間2012年4月25日出勤率100％小組成員情況姓名年齡職稱職務(wù)組內(nèi)職務(wù)QC教育時(shí)間59高級工程師項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)60h

39高級工程師項(xiàng)目總工技術(shù)支持160h

30工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人方案策劃160h58工程師安全負(fù)責(zé)人安全監(jiān)督80h57工程師質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)量監(jiān)督80h23助理工程師質(zhì)檢員質(zhì)量控制100h34高級工程師預(yù)算員成本核算80h48工程師資料員資料整理80h制表人：制表時(shí)間：2012年4月26日突破自我追求完美小組概況表一課題選擇二一、工程概況二、課題選擇三、設(shè)定目標(biāo)四、提出方案并確定最佳方案五、制定對策六、實(shí)施對策七、確認(rèn)效果八、標(biāo)準(zhǔn)化九、總結(jié)及今后打算突破自我追求完美制圖人：制圖時(shí)間：2012年6月20日

此次鋼連廊吊裝操作空間狹窄，A、B樓之間的間距小于最長鋼構(gòu)件長度，給吊裝造成較大的難度，且鋼連廊吊裝高度高、定位精度要求高。業(yè)主要求1、必須一次吊裝成功。

2、吊裝必須在15天內(nèi)完成。

這種條件下的鋼構(gòu)吊裝是我們首次遇到的。P問題的提出突破自我追求完美傳統(tǒng)方法：塔吊吊裝現(xiàn)場安裝的兩臺塔吊為FO/23B型塔吊，其塔尖最大起重量為2.3t，而鋼連廊構(gòu)件最重為4.5t，單臺塔吊無法滿足要求。P分析問題

突破自我追求完美

由于傳統(tǒng)的施工方法不能滿足鋼連廊吊裝要求，我們必須尋找突破口，立足現(xiàn)有條件，在吊裝方法上進(jìn)行創(chuàng)新，小組選定的課題為：

超高層建筑多道鋼連廊吊裝工藝創(chuàng)新確定課題

設(shè)定目標(biāo)三一、工程概概況二、課題選選擇三、設(shè)定目目標(biāo)四、提出方方案并確定定最佳方案案五、、制定對策策六、實(shí)施對對策七七、確認(rèn)效效果八八、標(biāo)準(zhǔn)化化九九、、總結(jié)及今今后打算突破自我追追求完美美根據(jù)業(yè)主要要求，小組組確定了本本次活動的的目標(biāo)是：：確保鋼連廊在15天內(nèi)一次吊裝成功P課題目標(biāo)

突破自我追追求完美美各種施工資資源能得到到業(yè)主大力力支持，方方案有關(guān)計(jì)計(jì)算能得到到設(shè)計(jì)人員員支持。結(jié)論施工屬高空空作業(yè)，且且與其他專專業(yè)有交叉叉作業(yè)，安安全要保證證。綜合有利和和不利條件件，通過小小組共同努努力，精細(xì)細(xì)設(shè)計(jì)、合合理組織安安排，按照照科學(xué)途徑徑逐步實(shí)施施，活動目標(biāo)可可以實(shí)現(xiàn)。。施工工藝創(chuàng)創(chuàng)新，具有有一定的不不可預(yù)見風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)因素存存在。本項(xiàng)目配備備專業(yè)技術(shù)術(shù)人員，該該鋼構(gòu)公司司曾參與辛辛亥革命博博物館、武武漢市民之之家等大型工程的的鋼結(jié)構(gòu)施施工，且取取得多項(xiàng)專專利技術(shù)，，榮獲國家家鋼結(jié)構(gòu)金金獎獎項(xiàng)。。按照項(xiàng)目編編制的施工工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度度計(jì)劃，要要求鋼連廊廊15天吊吊裝完成。。本小組在以以往工程中中進(jìn)行多次次QC活動，曾榮獲武武漢市一等獎、、湖北省一等獎、國家級二二等獎，具有一一定的創(chuàng)新和攻攻關(guān)經(jīng)驗(yàn)。P目標(biāo)的可行性分析

提出方案并確定最佳方案四一、工程概況二、課題選擇三三、設(shè)定目目標(biāo)四、提出方案并并確定最佳方案案五、制定對策六、實(shí)施對策七七、確認(rèn)效效果八、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化九九、總結(jié)結(jié)及今后打算突破自我追求求完美針對本項(xiàng)目需要要解決的問題，，結(jié)合現(xiàn)場條件件，小組召開了了方案分析會，，運(yùn)用“頭腦風(fēng)風(fēng)暴法”充分發(fā)發(fā)表意見，提出出各種方案，并并使用親和圖歸歸納整理。鋼連廊吊裝新方方法質(zhì)量符合規(guī)范工期滿足要求可靠實(shí)用方法要求制圖人：制圖時(shí)間：2012年6月23日P雙塔協(xié)作吊裝法兩臺塔吊協(xié)作抬吊，塔尖總起重量為4.6t，滿足最重構(gòu)件吊裝要求。塔吊操作時(shí)需配合默契。纜索吊裝法纜索吊裝可根據(jù)起重量及提升高度合理選擇起重設(shè)備及機(jī)具。吊裝前必須經(jīng)過認(rèn)真的設(shè)計(jì)和計(jì)算。大型起重機(jī)吊裝起重量及吊裝高度均能滿足吊裝要求。現(xiàn)場需提供寬闊的機(jī)械操作面。大型起重機(jī)吊裝法提出方案

突破自我追求求完美小組將提出的方方案進(jìn)行歸納整整理，擬定以下下三種方案：鋼連廊吊裝方法雙塔協(xié)作吊裝法法大型起重機(jī)吊裝裝法纜索吊裝法制圖人：制圖時(shí)間：2012年6月26日P突破自我追求求完美制表人：制表時(shí)間：2012年6月23日方案一雙塔協(xié)作吊裝法方案示意可操作性1、施工現(xiàn)場有兩臺FO/23B塔吊，塔尖承載力共4.6t,滿足起吊重量要求。2、兩臺塔吊的臂長覆蓋區(qū)域均包含連廊安裝部位。成本評估塔吊吊裝總工期約15天，塔機(jī)租賃費(fèi)及司機(jī)工資總費(fèi)用約5.5萬元。

安全評估塔吊司機(jī)視線受主樓阻擋，視線較差。兩臺塔吊的司機(jī)、塔吊指揮、吊裝操作工人之間必須緊密配合，才能確保安全。其他無需增加其他起重設(shè)備，對施工場地要求也不高。

鋼構(gòu)件P表二方案深入分析論證

突破自我追求求完美制表人：制表時(shí)間：2012年6月24日方案二大型起重機(jī)吊裝法方案示意可操作性1、根據(jù)起重量和起重高度的不同，可分別選擇型號適當(dāng)?shù)钠鹬貦C(jī)。2、目前市面上已出現(xiàn)最大吊裝高度達(dá)120m的起重機(jī)，能夠滿足吊裝需求。成本評估按最優(yōu)配置，吊裝總工期約10天，起重機(jī)臺班總費(fèi)用約25萬元。

安全評估起重機(jī)可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境選擇合適的停車點(diǎn)，保證起重機(jī)司機(jī)視線較好。其他需提供開闊的停車空間，并對地面進(jìn)行硬化加固。

鋼構(gòu)件P表三突破自我追求求完美制表人：制表時(shí)間：2012年6月25日方案三纜索吊裝法方案示意可操作性1、根據(jù)起重量和起重高度的要求，可合理選擇起重機(jī)具（卷揚(yáng)機(jī)、電動葫蘆）。2、纜索吊裝法在市政及橋梁工程中已得到了充分的應(yīng)用，有施工經(jīng)驗(yàn)可查。成本評估纜索起吊設(shè)備租金1萬元/月，吊裝總工期約7天。安全評估纜索吊裝視線開闊，操作工人可隨時(shí)監(jiān)控鋼構(gòu)件起吊狀態(tài)，出現(xiàn)異?？闪⒓磿和Ｆ鸬酰ＷC吊裝的安全。其他對施工場地、起吊高度無限制。屋面鋼框架為纜索吊裝系統(tǒng)的搭設(shè)提供了較好的平臺。

P表四突破自我追求求完美根據(jù)對上述三種種方案的分析，，小組成員從易易操作性、安全全性、拓展性三三個方面對方案案進(jìn)行比較。不不難看出方案三三纜索吊裝法從可操作性、成成本、進(jìn)度、安安全性及其他各各方面均優(yōu)于方方案一和方案二二。因此，小組組最終確定纜索吊裝法為本次鋼連廊吊吊裝的最佳方案案。因我們在房屋建筑筑中還未曾應(yīng)用用纜索吊裝法起吊吊大型鋼構(gòu)件，，所以必須對該該吊裝方法進(jìn)行行深入的設(shè)計(jì)、、論證，以保證證本次吊裝達(dá)到到預(yù)期的效果。。P方案選定

突破自我追求求完美為了有效達(dá)成目目標(biāo)，小組對纜索吊裝法進(jìn)行了優(yōu)化，制制定出方案分解解圖，并對每項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)一步分析：：纜索吊裝法吊裝機(jī)具設(shè)定纜索架設(shè)鋼構(gòu)件吊裝設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置滑車吊點(diǎn)選擇索端固定點(diǎn)轉(zhuǎn)向滑輪安置點(diǎn)設(shè)置鋼構(gòu)件吊點(diǎn)晃繩控制點(diǎn)制圖人：制圖時(shí)間：2012年6月27日P方案的深入細(xì)化

突破自我追求求完美制表人：制表時(shí)間：2012年6月28日設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置擬定定兩種方案：方案1：分別在A、B樓屋面（標(biāo)高高99.95m）各設(shè)置一臺臺3.2t卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)，兩臺卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)協(xié)作合吊鋼鋼構(gòu)件；方案2：僅在B樓屋面面（標(biāo)高99.95m）設(shè)置置一臺5t卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)，單機(jī)起吊吊鋼構(gòu)件。將兩種方案進(jìn)行行比較如下表：：1

方案1：使用兩臺3.2t卷揚(yáng)機(jī)方案2：使用一臺5t卷揚(yáng)機(jī)優(yōu)點(diǎn)鋼構(gòu)件兩端固定起吊，可避免鋼構(gòu)件在空中旋轉(zhuǎn)。操作人員少；單臺使用，便于布置。缺點(diǎn)操作復(fù)雜，對操作人員要求較高，兩臺卷揚(yáng)機(jī)需密切配合。需對鋼構(gòu)件提升時(shí)的晃動采取措施。結(jié)論操作難度較大，不宜控制。操作簡單，且能夠采取防止鋼構(gòu)件大幅度晃動的措施。PKP表五突破自我追求求完美制圖人：制圖時(shí)間：2012年7月2日日2設(shè)置滑車吊點(diǎn)鋼構(gòu)件提升時(shí)滑車吊點(diǎn)設(shè)置在纜索索的中點(diǎn)，待鋼鋼構(gòu)件提升至安安裝面高度就位位時(shí)，利用電動動葫蘆調(diào)整滑車車位置，來滿足足鋼構(gòu)件水平方方向的移動，避避開主體結(jié)構(gòu)框框架柱。提升時(shí)就位時(shí)P突破自我追求求完美選擇索端固定點(diǎn)3承重主纜索索端端固定在屋頂鋼鋼框架平臺上，，首先標(biāo)識出索索端固定部位，，然后在鋼框架架上焊接鋼耳，，作為索端固定定連接點(diǎn)。P索端固定突破自我追求求完美4轉(zhuǎn)向滑輪安置點(diǎn)轉(zhuǎn)向滑輪轉(zhuǎn)向滑輪設(shè)置模模擬圖制圖人：制圖時(shí)間：2012年7月4日日轉(zhuǎn)向滑輪安置在在B樓屋頂鋼框框架柱上，首先先在鋼框架柱上上焊接鋼耳，將將轉(zhuǎn)向滑輪勾在在焊接的鋼耳上上。P突破自我追求求完美鋼構(gòu)件吊點(diǎn)示意意圖設(shè)置鋼構(gòu)件吊點(diǎn)5制圖人：制圖時(shí)間：2012年7月4日日鋼構(gòu)件提升過程程屬動態(tài)運(yùn)作，，為防止捆綁鋼鋼構(gòu)件的鋼絲繩繩滑移，采取在在鋼構(gòu)件上焊接接吊耳的方法，，吊耳焊接點(diǎn)與與鋼構(gòu)件的重心心點(diǎn)在同一垂直直面上。P突破自我追求求完美晃繩設(shè)置示意圖圖設(shè)置晃繩控制點(diǎn)制圖人：制圖時(shí)間：2012年7月6日日6鋼構(gòu)件提升過程程中因其自身重重量的不均衡及及風(fēng)力等外界因因素的影響，會會出現(xiàn)在空中傾傾斜、旋轉(zhuǎn)等不不可預(yù)料的情況況。為避免鋼構(gòu)構(gòu)件對主體結(jié)構(gòu)構(gòu)及其圍護(hù)外腳腳手架碰撞造成成破壞，必須借借助外力有效控控制鋼構(gòu)件的晃晃動。在鋼構(gòu)件的兩端端分別設(shè)置一個個吊耳，將晃繩繩綁扎在吊耳上上，操作工人通通過牽引晃繩在在地面控制鋼構(gòu)構(gòu)件提升過程中中的大幅度晃動動。P突破自我追追求完美根據(jù)細(xì)化的施施工方案，確確定鋼連廊纜纜索吊裝法施施工流程如下下：安裝起重設(shè)備備（5t卷揚(yáng)機(jī)機(jī)、1t電動動葫蘆）安裝纜索系統(tǒng)統(tǒng)（索端固定、、轉(zhuǎn)向滑輪固固定）纜索吊裝系統(tǒng)統(tǒng)形成、驗(yàn)收收纜索吊裝系統(tǒng)統(tǒng)形成、驗(yàn)收收鋼構(gòu)件試吊鋼構(gòu)件正式吊吊裝晃繩控制制圖人：制圖時(shí)間：2012年7月7日P制定對策五一、工程概況況二、課題選擇擇三、設(shè)設(shè)定目標(biāo)四四、提出方方案并確定最最佳方案五、制定對策策六、實(shí)施對策策七、確確認(rèn)效果八八、標(biāo)準(zhǔn)化化九九、總結(jié)結(jié)及今后打算算突破自我追追求完美針對工藝流程程每一步深入入細(xì)化，使之之具備可操作作性，小組按按5W1H方法制定以下下對策表：項(xiàng)目對策目標(biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人布置5t卷揚(yáng)機(jī)現(xiàn)場測量平臺空間距離卷揚(yáng)機(jī)位置得當(dāng)，位置穩(wěn)固；排繩緊密有序1、清理平臺雜物，布置卷揚(yáng)機(jī)。2、檢查卷揚(yáng)機(jī)底座與鋼框架柱綁扎是否牢固。3、專人監(jiān)護(hù)卷揚(yáng)機(jī)的排繩?，F(xiàn)場2012.7.10設(shè)置滑車吊點(diǎn)計(jì)算設(shè)計(jì)吊點(diǎn)并校核吊點(diǎn)位置滿足吊裝需要1、校核主纜索架設(shè)高度，保證吊點(diǎn)高度大于鋼連廊最大吊裝高度。2、核算主纜索撓度。辦公室/現(xiàn)場2012.7.10選擇索端固定點(diǎn)核算索端受力及檢查布置是否準(zhǔn)確索端布置合理、索端固定點(diǎn)強(qiáng)度滿足吊裝要求1、計(jì)算屋頂鋼框架受力是否滿足要求。2、檢查纜索索端固定位置是否準(zhǔn)確。辦公室/現(xiàn)場2012.7.9轉(zhuǎn)向滑輪安置點(diǎn)現(xiàn)場測量合理布置轉(zhuǎn)向滑輪安置點(diǎn)轉(zhuǎn)向滑輪布置點(diǎn)必須滿足卷揚(yáng)機(jī)纜索運(yùn)行通暢1、檢查轉(zhuǎn)向滑輪與屋頂鋼框架平臺連接是否牢固。2、檢查纜索系統(tǒng)運(yùn)行是否通暢?，F(xiàn)場2012.7.9設(shè)置鋼構(gòu)件吊點(diǎn)計(jì)算鋼構(gòu)件重心點(diǎn)部位，設(shè)置吊耳吊耳布置合理、強(qiáng)度滿足吊裝1、根據(jù)鋼構(gòu)件重心位置，確定吊點(diǎn)位置。2、查鋼構(gòu)件材質(zhì)，選擇吊耳材質(zhì)及焊條。3、檢查吊耳焊接質(zhì)量。辦公室/現(xiàn)場2012.7.11晃繩控制點(diǎn)在鋼構(gòu)件兩端焊接吊耳爐殼順序插入托圈，球鉸快速對中安裝1、測量晃繩長度能否滿足最大起吊高度要求。2、對操作人員進(jìn)一步強(qiáng)化交底。3、試吊檢查晃繩控制是否奏效?，F(xiàn)場2012.7.12對策表表制圖人：制圖時(shí)間：2012年7月9日P表六實(shí)施對策六一、工程概況況二、課題選擇擇三、設(shè)設(shè)定目標(biāo)四四、提出方方案并確定最最佳方案五五、制定對對策六、實(shí)施對策策七、確認(rèn)效果果八、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化九九、、總結(jié)及今后后打算突破自我追追求完美D卷揚(yáng)機(jī)位置布布置合理、穩(wěn)穩(wěn)固，且采取取了一定的防防雨措施，滿滿足其工作條條件。實(shí)施效果檢查查一實(shí)施一：布置置5t卷揚(yáng)機(jī)1、清理A、B樓樓屋頂平臺，，對雜物進(jìn)行歸歸堆放置整齊齊；瑣碎材料料移至其他位位置，確保卷卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩繩運(yùn)行空間暢暢通。2、經(jīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)機(jī)與鋼框架柱柱綁扎牢固，，卷揚(yáng)機(jī)不會會出現(xiàn)失穩(wěn)的的情況。3、卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)時(shí)，為防止排排繩出現(xiàn)爬繩繩、跳繩、擠擠繩的現(xiàn)象，，小組派專人人監(jiān)護(hù)。圖二突破自我追追求完美實(shí)施二：設(shè)置置滑車吊點(diǎn)1、現(xiàn)場測量纜索架設(shè)高度為107.6m，鋼構(gòu)件最大提升高度為96m。2、按起吊最重鋼構(gòu)件4.5t計(jì)算，纜索撓度為1.24m。實(shí)施效果檢查查二滑車吊點(diǎn)布置置點(diǎn)能夠滿足足鋼構(gòu)件最大大吊裝高度要求。纜索最大起吊高度：107.6-1.24=106.36m＞96m107.6m1.24m最大起吊高度106.36m圖三突破自我追追求完美實(shí)施三：選擇擇索端固定點(diǎn)點(diǎn)1、核算屋頂鋼框架平臺受力：通過計(jì)算，屋頂鋼框架平臺抗彎、抗剪均滿足要求。2、索端固定點(diǎn)按設(shè)計(jì)計(jì)算的位置布置準(zhǔn)確，與鋼框架平臺連接牢固、可靠。A樓屋頂鋼框架受力示意圖B樓屋頂鋼框架受力示意圖實(shí)施效果檢查查三鋼框架平臺受受力滿足要求求，索端固定定位置準(zhǔn)確、、牢固。制圖人：制圖時(shí)間：2012年7月10日D突破自我追追求完美實(shí)施四：轉(zhuǎn)向向滑輪安置點(diǎn)點(diǎn)1、轉(zhuǎn)向滑輪通過焊接的鋼耳與鋼框架柱連接，連接部位牢固。2、轉(zhuǎn)向滑輪安置完成后，卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行順暢，牽引力均勻。實(shí)施效果檢查查四轉(zhuǎn)向滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)纜索收放放順暢。D圖四突破自我追追求完美實(shí)施五：設(shè)置置鋼構(gòu)件吊點(diǎn)點(diǎn)1、通過鋼構(gòu)件重量線性分布圖，確定鋼構(gòu)件的重心點(diǎn)。2、查閱鋼構(gòu)件和吊耳的材質(zhì)，吊耳與鋼構(gòu)件采用E5016焊條焊接，吊耳打雙面坡口。3、吊耳焊接牢固，質(zhì)量合格。實(shí)施效果檢查查五鋼構(gòu)件吊點(diǎn)設(shè)設(shè)置準(zhǔn)確，焊焊接質(zhì)量合格格，鋼構(gòu)件起起吊平穩(wěn)。制圖時(shí)間：2012年7月11日圖五突破自我追追求完美實(shí)施六：晃繩繩控制點(diǎn)1、測量鋼構(gòu)件兩端晃繩長度為150m，起吊高度96m，晃繩長度滿足要求。2、對晃繩操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底，并形成記錄簽字認(rèn)可。3、通過晃繩控制，鋼構(gòu)件起吊平穩(wěn)，對周邊構(gòu)筑物未造成破壞。實(shí)施效果檢查查五鋼構(gòu)件起吊平平穩(wěn)，無傾斜斜、旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象象，對周邊構(gòu)構(gòu)筑物未造成成任何影響。。圖六確認(rèn)效果七一、工程概況況二、課題選擇擇三、設(shè)設(shè)定目標(biāo)四四、提出方方案并確定最最佳方案五五、制定對對策六、實(shí)施對策策七、確認(rèn)效果果八、標(biāo)準(zhǔn)化九九、、總結(jié)及今后后打算突破自我追追求完美

目標(biāo)完成情況

鋼連廊吊裝從從7月10日日開始試吊，，在7月16日吊裝完畢畢，僅用7天一次吊裝成功功。經(jīng)過測量量，鋼連廊就就位精度均符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求，達(dá)達(dá)到了小組預(yù)預(yù)定的目標(biāo)，，滿足了業(yè)主主15天內(nèi)一次次吊裝成功的要求。目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了??！制圖人：制圖時(shí)間：2012年7月20日C圖七突破自我追追求完美取得圓滿成功！1、使用本方法人人工、材料費(fèi)費(fèi)用均有大量量節(jié)約，總成成本節(jié)省約24萬元。2、減少了施工周周期，總工期期節(jié)省8天。。鋼連廊纜索吊吊裝法將橋梁梁、市政工程程中成熟的技技術(shù)靈活運(yùn)用用到房屋建筑筑工程中，在在安全、可靠靠的前提下做做到科學(xué)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理，降降低了工程造造價(jià)，節(jié)約了了工期及資源源，展現(xiàn)我單單位自主創(chuàng)新新的能力，受受到了監(jiān)理和和業(yè)主的高度度評價(jià)，編制制的專項(xiàng)施工工方案通過了了專家的論證證。

經(jīng)濟(jì)效益

社會效益

C標(biāo)準(zhǔn)化八一、工程概況況二、課題選擇擇三、設(shè)設(shè)定目標(biāo)四四、提出方方案并確定最最佳方案五五、制定對對策六、實(shí)施對策策七、確確認(rèn)效果八、標(biāo)準(zhǔn)化九、總結(jié)及今今后打算突破自我追追求完美

QC小組設(shè)計(jì)并成功運(yùn)用了纜索吊裝法安裝超高層建筑的多道鋼連廊，為以后施工帶來寶貴的經(jīng)驗(yàn)。為了將取得的成果推廣應(yīng)用，由專人編制了《纜索吊裝法安裝超高層建筑多道鋼連廊施工工法》，已獲批準(zhǔn)執(zhí)行，該方法已形成2013年企業(yè)級工法，并已申報(bào)湖北省省級工法。武漢市社會福利綜合大樓工程使用本方法吊裝，取得很好的效果。A