開停車工藝過程風(fēng)險分析一、檢修目標(biāo)公司打算10月份圍繞全廠循環(huán)水地下管線漏點消退、凈化更換尿素低壓甲銨冷凝器查消漏等主要工程進(jìn)展為期十一天的系統(tǒng)停車檢修工作，以消退影響生產(chǎn)工藝、設(shè)備裝置運(yùn)行的瓶頸和安全隱患，120231015日停車檢修。23114小時3、檢修時間：96小時。4102611天。一、工藝處置組織機(jī)構(gòu)1、人員分工及職責(zé)231、系統(tǒng)中修停車、置換方案○1、系統(tǒng)停車前工藝預(yù)備工作○2、合成氨系統(tǒng)停車、卸壓、置換進(jìn)度安排○3、尿素系統(tǒng)?！?5、系○2、系統(tǒng)中修開車、置換方案○1、合成氨系統(tǒng)開車、置換進(jìn)度安排○2、尿素系統(tǒng)開車進(jìn)度安排○3○4、系統(tǒng)開車、置換工藝風(fēng)險3、附件：1、全廠盲板匯總表○2、各車間停、開車方案○停開車、置換工藝處置組織機(jī)構(gòu)202310月系統(tǒng)檢修安全、順當(dāng)完成，特成立工藝處理組織機(jī)構(gòu)，以加強(qiáng)停開車、置換過程監(jiān)控治理，確保本次停開職責(zé)：全面負(fù)責(zé)停開車、置換的組織、指揮、協(xié)調(diào)工作。副總指揮：職責(zé)：負(fù)責(zé)工藝停開車、置換的技術(shù)把關(guān)。工藝處置負(fù)責(zé)人：職責(zé)：負(fù)責(zé)系統(tǒng)的停開車、置換、工藝處置具體工作。成員：安全負(fù)責(zé)人：:安全處人員及各車間安全技術(shù)員職責(zé):責(zé)人：:環(huán)保處人員及各車間環(huán)保技術(shù)員工作。二、各車間停開車及置換人員：職責(zé)：負(fù)責(zé)按打算組織實施本車間內(nèi)部停車、置換工作，確保工藝、設(shè)備、安全、環(huán)保無事故。1組組長：員：當(dāng)班班長及崗位操作人員2、熱電車間：組長：付組組長：員：當(dāng)班班長及崗位操作人員3、氣化車間：組長：付組組長：員：當(dāng)班班長及崗位操作人員4、凈化車間：組長：副組員：當(dāng)班班長及崗位操作人員5、合成車間：組長：副組長：組員：當(dāng)班班長及崗位操作人員6組長：1、系統(tǒng)進(jìn)展工藝處置由主調(diào)度員依據(jù)方案要求統(tǒng)一指揮，生產(chǎn)處長全程掌握，安全處、環(huán)保處實行過程監(jiān)視，各車間主任具體負(fù)責(zé)實施本車間的工藝處置工作。檢測、分析有關(guān)數(shù)據(jù)，做到準(zhǔn)時準(zhǔn)確。34不留死角，保證按要求、按時間完成工藝處置，并要求有關(guān)崗位認(rèn)真準(zhǔn)時記錄工藝處置過程和相關(guān)數(shù)據(jù)。56、各車間保溫、保壓設(shè)備及溶液貯儲與外界相關(guān)連的閥門需掛禁動標(biāo)識牌，防止誤操作引發(fā)事故。202310月系統(tǒng)中修停車、置換方案編號：186號文件要求制定本次13#1013240-50%運(yùn)行。3、4煤鼓提前試車備用，同時做好卸裝其次、三低變爐、甲烷化爐觸修預(yù)備。56、檢修用工器具、備品件及化工原輔材料預(yù)備齊全。7、各置換進(jìn)度安排8316小時2436小時1015日00:002#3#5#、6#、7#煤氣爐，熄火排渣。熱電車間依據(jù)用汽狀況調(diào)整好鍋爐負(fù)荷。00:20合成停一臺原料氣壓縮機(jī)，減至三機(jī)滿量；00:402#空氣鼓風(fēng)機(jī)、退出吹風(fēng)氣系統(tǒng)、凈化停一臺脫碳貧液泵、停變壓吸附系統(tǒng)、保壓，高閃氣放空。半脫單泵運(yùn)行。合成氫回收系統(tǒng)停車、停頓向第一、其次氨冷器加氨；01:00合成停第三臺原料氣壓縮機(jī)，減至單機(jī)滿量；停一臺全廠循環(huán)水泵。15.0MPa220℃UV-0007UV-0008停頓循環(huán)。停合成氣壓縮機(jī),連續(xù)降壓。1#、2#、3#電除塵加進(jìn)出口4#〔具體參照合成車間工藝處置方案〕2〔具體參照凈化車間工藝處置方案〕04:00合成系統(tǒng)泄壓、降溫、排氨完畢，合成系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q。熱電停2#鍋爐。09:00甲烷化系統(tǒng)降溫完畢，停第四臺原料氣壓縮機(jī)，凈化系統(tǒng)切氣。從甲烷化后放空泄壓，壓力泄盡后，關(guān)甲烷化爐出口大閥、各放空閥。1*****m3，氣化4#、8#、9#煤氣爐停爐熱備等待凈化變換系統(tǒng)降溫使用。卸壓，精脫、脫碳系統(tǒng)保壓。310:00凈化變換系統(tǒng)卸壓完畢后，倒盲板，預(yù)備對其次、第三低變爐進(jìn)展煤氣循環(huán)降溫。13:00第〔具體執(zhí)行凈化變換工段工藝處置〕1016日05:001、氣柜掌握*****m3，氣柜進(jìn)出口加水封，4#電除塵進(jìn)出口加水封。氣化三臺煤氣爐開頭進(jìn)展吹風(fēng)氣置換，開半脫洗氣塔入口放空，半脫塔出口放空，氣柜前雙放空20分鐘后，關(guān)半脫塔出口放空，氣柜前雙放空，半脫塔進(jìn)出口加水封，停半脫溶液循環(huán)，兩半脫封建立后，停U〔具體執(zhí)行氣化、凈化車間工藝處置方案〕2觸媒和甲烷化爐催化劑更換〔具體執(zhí)行凈化車間工藝處置方案〕3制氮機(jī)、合成小冰機(jī)改用生消水，就地排放。06:30煤氣總管蒸汽置換合格，熱電停1#鍋爐。三、尿素系統(tǒng)停車、卸壓、置換進(jìn)度安排1015日00:0000:4010:00尿素高壓系統(tǒng)排塔、置換完畢。14:00低壓系統(tǒng)置換完畢。停蒸發(fā)、造粒、解吸水解系統(tǒng)；尿素〔具體執(zhí)行尿素車間工藝處置方案〕過程安全留意事項1、停車、置換過程中嚴(yán)格執(zhí)行方案，設(shè)備停車執(zhí)行操作規(guī)程。23加盲板必需辦理票證。象，杜絕違章指揮、違章操作；5、各車間系統(tǒng)停車置