文件編號:QP0903程序文件文件版次:文件編號:QP0903程序文件文件版次:文件頁碼:生效日期:A/01/5設(shè)備治理掌握程序目的本程序目的是為了確保全部生產(chǎn)設(shè)備具有充分的機器力量,使設(shè)備到達完好,保證產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量滿足規(guī)定要求。適用范圍本程序適用于我公司生產(chǎn)設(shè)備的安裝、使用、修理、改造、更直至報廢的全過程,進展一系列的技術(shù)、經(jīng)濟、組織等活動的治理。定義設(shè)備的綜合治理――對設(shè)備的壽命、全過程／全面的經(jīng)濟效益的治理．測算和證明,此時只考慮短期的離散,盡可能地排解對過程有影響而與機器無關(guān)的因素．職責制造部為設(shè)備的歸口治理部門,負責設(shè)備的綜合治理．技術(shù)課負責增設(shè)備的選型工作,生產(chǎn)車間負責培訓操作工正確使用設(shè)備及日常維護保養(yǎng)工作。制造部負責生產(chǎn)設(shè)備選購打算的審核?？偨?jīng)理負責生產(chǎn)設(shè)備選購打算的批準。工作程序生產(chǎn)設(shè)備購置、選型、驗收、移交和存檔的掌握。 ,能否適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)要求的關(guān)鍵工作,〔包括選擇合格的設(shè)備生產(chǎn)廠家、選購及到貨后驗收及移交工作。 ,,,形成文件由制造部審核簽署意見后交選購課。選購課依據(jù)技術(shù)課供給《設(shè)備選購清單》編制《設(shè)備選購打算》,報總經(jīng)理批準后選購設(shè)備,選購課負責與供貨單位簽訂設(shè)備購置合同或協(xié)議。設(shè)備到貨后,,由供給商供給安裝調(diào)試報告,,各有關(guān)部門應(yīng)在移交單上簽署意見。針對關(guān)鍵設(shè)備由制造部組織有關(guān)部門確定調(diào)查的特性值和方式,,機器力量測定的特性須針對所加工有關(guān)的重要產(chǎn)品或過程特性。驗收合格后,備件送倉庫保存,技術(shù)資料送制造部歸檔,選購課組織有關(guān)部門辦理設(shè)備移交手續(xù)。制造部負責設(shè)備治理,在收到《設(shè)備安裝檢驗移交單》后,將其建立檔案,其內(nèi)容包括使用后重起用時須與顧客協(xié)商由制造部負責組織有關(guān)部門重測定機器力量。設(shè)備的掌握設(shè)備使用部門必需嚴格依據(jù)規(guī)定實行定人定機,做好設(shè)備使用工作,嚴格按操作規(guī)程操作,做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。,還必需認真記錄當班設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、運,,如覺察狀況不明的特別現(xiàn)象要加以認真處理。 設(shè)備操作工人必需持有上崗證,嚴格遵守操作規(guī)程,不超負荷、超規(guī)格使用,不在裝卸工件或工具時使用錘猛力敲打,不擅開動他人使用的設(shè)備,當設(shè)備運行時不得擅自離崗。操作工如覺察故障應(yīng)馬上停機,分析緣由,準時排解。發(fā)生事故要保護好現(xiàn)場,馬上報告車間領(lǐng)導,操作者未經(jīng)允許不得擅自處理。操作者應(yīng)了解設(shè)備的構(gòu)造、性能,細心維護和保養(yǎng)設(shè)備,做到:設(shè)備安全,防護裝置齊全,線路、管道完整,工件工具放置整齊；保持設(shè)備清潔。操作者在使用設(shè)備前應(yīng)檢查設(shè)備各部件,并進展?jié)櫥?、空轉(zhuǎn),慢速空轉(zhuǎn)正常前方可工作。對車間公用的設(shè)備由設(shè)備治理員定期進展?jié)櫥?、保養(yǎng)〔一般為每月一次；須包括設(shè)備制造商供給的說明書中可能注明的檢查內(nèi)容；,以及設(shè)備保養(yǎng)狀況進展匯總,填關(guān)鍵過程設(shè)備掌握關(guān)鍵過程是指對最終產(chǎn)品的主要質(zhì)量特征有直接影響的生產(chǎn)過程,主要制訂以下措施:由技術(shù)課組織制訂操作規(guī)程,操作工必需嚴格按操作規(guī)程進展操作,做好日常修理保養(yǎng)工作。必需對操作工進展學問和技能的培訓,經(jīng)考核合格后持證上崗；,按打算做好修理保養(yǎng)工作,5.1、5.2、5.3記錄一樣。,〔〕的監(jiān)控儀表的檢定校準工作,其具體要求:設(shè)備上溫度、電壓、時間儀表必需登記造冊列入測量設(shè)備的治理范圍；,對溫度、電壓、時間等過程參數(shù)監(jiān)控,儀表由計量室實施周期檢定。,不合格的應(yīng)馬上停頓使用,并修理或調(diào)換。設(shè)備保養(yǎng)掌握由制造部依據(jù)設(shè)備運行狀況、過程掌握圖反映的工序穩(wěn)定性、制造商的建議等制訂,并于設(shè)備使用場所張貼,以使操作人員了解保養(yǎng)日期安排和完成狀況。依據(jù)保養(yǎng)工作量和難易程度,分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng):由操作人員每天完工后負責對設(shè)備進展清潔,潤滑和緊固易松動的螺絲,檢查零部件,在《設(shè)備一級保養(yǎng)表》上填寫清楚并由班組長驗收簽字。一級保養(yǎng):以操作人員為主,設(shè)備治理員協(xié)作指導,500小時左右進展一次保養(yǎng)。一級保養(yǎng)內(nèi)容:依據(jù)設(shè)備的使用狀況,進展局部零件的拆卸、清潔、修復。對設(shè)備的各個協(xié)作間隙進展適當調(diào)整；去除設(shè)備外表的“黃袍”及油污；檢查、調(diào)整潤滑油路、清洗油氈、油線、濾油器、滑導面等,適當加潤滑脂；清掃電器箱、電動機,做到電器裝置固定整齊,安全防護裝置牢靠；清洗附件及冷卻裝置。,并由車間主管負責驗收并記錄。二級保養(yǎng):以設(shè)備治理員為主,操作人員協(xié)作,原則上運行2500小時左右進展一次保養(yǎng)。二級保養(yǎng)內(nèi)容:依據(jù)設(shè)備的使用狀況,對設(shè)備進展局部解體檢查、清洗；對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進展清洗并換油；修復或更換易損件；檢修電器箱,修復電路,清洗電動機；檢查、調(diào)整、修復精度、校正水平。,,并由制造部驗收并記錄。對于特別工序設(shè)備的一、二級保養(yǎng)應(yīng)適當縮小周期,增加保養(yǎng)頻次。設(shè)備修理掌握修打算,并于設(shè)備使用場所張貼,說明大修的日程安排和實施狀況。,修理完成后由制造部負責驗收填寫《設(shè)備大修驗收單》,對關(guān)鍵設(shè)備須作機器力量的重測定,如因生產(chǎn)或資金緣由未能按期完成設(shè)備大修,則由制造部提出申請說明緣由,對工藝性設(shè)備須注明實行何種補償措施或限用措施,并須經(jīng)副總經(jīng)理批準。,,設(shè)備治理人員接到報修單后應(yīng)準時安排機修工來公司修理。修理后的設(shè)備應(yīng)對所修工程填寫,如所修理內(nèi)容影響重要產(chǎn)品/過程特性加工時須對該工程進展機器力量重測定。,,經(jīng)批準報廢的設(shè)備應(yīng)在設(shè)備臺帳上標明。設(shè)備備品備件治理備品備件的儲藏定額,應(yīng)以滿足修理需要和不積壓過多為原則。由制造部制定備品備件的最小儲藏定額,并依據(jù)儲藏定額和實際儲藏狀況,,保證需要時準時供給備品備件,尤其是關(guān)鍵設(shè)備和“瓶頸”設(shè)備的備品備件供給．備品備件領(lǐng)用時,由設(shè)備治理員開具領(lǐng)料單,制造部核定簽字后,由倉庫發(fā)放記帳,庫存的備品備件應(yīng)合理保管保養(yǎng),存放合理。,設(shè)備檔案包括設(shè)備資料、運行狀況、修理保養(yǎng)記錄、修理,以便識別設(shè)備環(huán)節(jié)和準時預(yù)防設(shè)備故障。操作人員負責設(shè)備日常防護,嚴格遵守操作規(guī)定,,不在裝卸工件或工具時使用錘猛力敲打等,,貯存時在設(shè)備上掩蓋油布或其他防水材料。設(shè)備掌握要求關(guān)鍵和特別過程設(shè)備的設(shè)備完好率