HGIS、GIS適用范圍6110kV及以上電壓等級SF氣體絕緣HGISGIS斷路器、PASS6施工流程2-1。施工預(yù)備施工預(yù)備設(shè)備組裝設(shè)備固定管道連接及其他附件安裝電纜敷設(shè)及二次接線真空處理、充SF6氣體設(shè)備調(diào)整現(xiàn)場檢查和試驗質(zhì)量驗評2-1施工流程圖流程說明及主要施工工藝質(zhì)量掌握要求施工預(yù)備1現(xiàn)場布置：合理布置現(xiàn)場，包括部件就位、部件組裝場地和防護(hù)措施、吊車位置等。技術(shù)預(yù)備：廠家說明書，試驗報告，保管記錄，施工圖紙，施工安裝、調(diào)試記錄表，施工技術(shù)交底等。人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人〔含技術(shù)效勞人員，安裝、試驗負(fù)責(zé)人，安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安裝、試驗人員。6(包括專用吊具)，專用工具和專用6土建驗收、根底復(fù)測戶內(nèi)、戶外土建工程已根本完畢，交接驗收、簽證完畢，并符合GBJ147-90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。GISGIS室大門尺寸，保證產(chǎn)品可順當(dāng)進(jìn)入。GISGIS分支母線伸向室外的預(yù)留孔洞的尺寸及位置，除了要保證分支母線能夠伸向室外，同時還應(yīng)保證分支母線安裝程序的正常進(jìn)展。依據(jù)制造廠技術(shù)資料的規(guī)定，對根底中心線進(jìn)展復(fù)核。相間、相鄰間隔之間，GIS與變壓器及出線之間，GIS軸中心線誤差應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。根底及預(yù)埋件接地符合設(shè)計要求。10mm，相鄰誤差≤±5mm；預(yù)埋件水平誤差≤±10mm，相鄰誤差≤±2mm。5mm；水平誤差≤±2mm。(8)室內(nèi)的起吊設(shè)備應(yīng)通過專項驗收。設(shè)備本體組裝設(shè)備本體組裝留意事項：280%的條件下進(jìn)展，并依據(jù)產(chǎn)品要求嚴(yán)格實行防塵、防潮措施。支架安裝的平坦度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；支架或底架與根底的水平高度3-23-3。應(yīng)按制造廠的編號和規(guī)定的程序進(jìn)展裝配，不得混裝。使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必需符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。GIS元件拼裝前要用干凈的抹布將外外表擦拭干凈。運輸封堵端蓋 基座找平之一在安裝時才允許松掉。各個氣室預(yù)充壓力檢查必需符合產(chǎn)品應(yīng)對可見的觸頭連接、支撐絕緣件和盤式絕緣子進(jìn)展檢查，應(yīng)清潔無損傷。GIS傷，對稍微傷痕可用細(xì)紗紙、油石打磨平坦。密封面、密封圈用清潔無纖維暴露白布或不起 圖3-3基座找平之二3-43正確，然后在空氣一側(cè)均勻地涂密封劑，薄薄的均勻涂到氣室外側(cè)法蘭上，涂完密封劑應(yīng)馬上接口或蓋封板，并留意不得使密封劑流入密封圈內(nèi)側(cè)。法蘭合攏前，應(yīng)清潔母線筒并做好施工記錄。法蘭連接可承受吊車、液壓千斤頂、鏈條葫蘆等機(jī)具，預(yù)先承受導(dǎo)向裝置對稱地插入法蘭孔中，法蘭運動期間沒有卡阻現(xiàn)象。對接過程測量法蘭間隙3-5用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。法蘭面清潔 法蘭對接尺寸測量GIS元件拼裝前，應(yīng)用清潔無纖維暴露白布或不起毛的擦拭紙、吸塵器〔尤其是內(nèi)壁、對接面〕清理干凈；盆式絕緣子應(yīng)清潔、完好。安裝前，方可將元件的運輸封端蓋翻開，應(yīng)用塑料薄膜將開口處掩蓋嚴(yán)密。以盡量削減灰塵、水汽的侵入。〔參見圖3-6〕廠家組裝好的母線段，一般兩端均有錐形運輸罩，安裝時也比較方4便，先卸去端部的運輸罩，用吊帶從3-6GIS母線螺絲孔內(nèi)伸出吊住母線筒，然后起吊這個母線段，漸漸與已安裝好的設(shè)備進(jìn)展連接。母線對接上、法蘭面接近合攏時，將吊帶取出。裝好一段后，再拆卸另一端的運輸罩，仍按上述方法進(jìn)展母線安裝。散裝的母線段，可承受廠家供給的專用工具進(jìn)展安裝。母線安裝時，應(yīng)先檢查外表及觸指有無生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處，如有，則承受砂紙將其處理干凈平坦，并用清潔無纖維暴露白布或不起毛的擦拭紙沾無水酒精洗凈觸指內(nèi)部，在觸指上涂上薄薄的一層電力復(fù)合脂，如不馬上安裝，應(yīng)先用塑料紙將其包好。安裝時將母線放在專用小車上，推動母線筒到剛好與觸頭座接觸上，然后用母線插入工具，將母線完全推動觸頭座內(nèi)；垂直母線承受專用工具進(jìn)展安裝。母線對接應(yīng)通過觀看孔或其他方式進(jìn)展檢查和確認(rèn)。套管的吊裝套管吊裝專用工具 套管吊裝防護(hù)裝置套管在吊裝前應(yīng)認(rèn)真爭論好吊裝方案，一般宜承受專用工具和吊帶進(jìn)展3-73-8。吊裝前應(yīng)將套管清理干凈，并將有關(guān)試驗檢查工程做完。起吊時，應(yīng)防5止一頭在地面上消滅拖動現(xiàn)象，必要時可承受鏈條葫蘆關(guān)心起吊。吊離地面后，卸下套管尾部的保護(hù)罩，必要時測量套管尾部長度，以保證套管插入深度，參的觸頭座，移動套管支架，使其螺絲孔正對套管支座的螺孔，用螺栓固定，最終3-10。套管測量 套管安裝設(shè)備固定GISHGIS的固定一接和預(yù)埋螺栓兩種方式。2mm。全站同螺栓上部承受熱鍍鋅形式。 焊接固定焊接的工藝要求：底座與預(yù)埋鋼板〔預(yù)埋鋼板厚度宜大于25mm〕的焊3-11。6SF氣體66充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)干凈、無水分、無油污；管路連接局部應(yīng)無滲漏；吸附劑的更換方式、時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。氣體充入前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)展真空處理，真空殘壓及保持時間應(yīng)符合產(chǎn)品要求；抽真空時，應(yīng)承受帶有抽氣逆止閥的真空泵，以防止突然停電或因誤操作而引起破壞真空事故。真空泄漏檢查方法應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)展。SF6

氣體，且含水量檢驗合格時，可直接補(bǔ)氣。SF6

2-1表2-1 SF氣體的技術(shù)條件6名 稱空氣〔N+O〕2 2四氟化碳水分酸度〔以HF計〕可水解氟化物〔以HF計〕礦物油純度生物毒性試驗注：表中指標(biāo)為重量比值。

指 標(biāo)≤0.05%≤0.05%≤8ppm≤0.3ppm≤1.0ppm≤10ppm≥99.8%無毒6SF氣體在充注時應(yīng)稱重，保證到達(dá)產(chǎn)品所要求充入的SF氣體重量，以66便確認(rèn)SF6氣體到達(dá)產(chǎn)品所要求每個氣室的規(guī)定位置。SF6

鋼瓶氣體含水量符合要求，設(shè)備內(nèi)SF氣體的含水量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)6要求。根本要求：斷路器氣室氣體含水量小于150ppm〔μL/L；其他氣室氣體含水量小于300pp〔μL/，目標(biāo)小于150pp〔μL/。設(shè)備內(nèi)SF6氣體漏氣率應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)7品技術(shù)要求。根本要求：各個獨立氣室SF6氣體年泄漏率小于1%。檢漏方法符合產(chǎn)品說明書要 包扎檢漏求，通常承受內(nèi)部壓力檢測比對與包扎檢漏相結(jié)合的方法，包扎檢漏方法參見圖3-12。電纜排列與二次接線電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施牢靠，有條件時承受封閉橋架形式。依據(jù)設(shè)計圖紙和產(chǎn)品圖紙進(jìn)展二次接線，必需核對設(shè)計圖紙、產(chǎn)品圖紙與實際裝置是否符合。設(shè)備調(diào)整斷路器的操動機(jī)構(gòu)：1〕操動機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，各轉(zhuǎn)動局部應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；電動機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；各種接觸器、繼電器、微動開關(guān)、壓力開關(guān)和關(guān)心開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確牢靠，接點應(yīng)接觸良好，無燒損或銹蝕；分、合閘線圈的鐵芯應(yīng)動作敏捷，無卡阻；掌握元件的絕緣及加熱裝置的絕緣應(yīng)良好。關(guān)心開關(guān)應(yīng)安裝結(jié)實，防止因?qū)掖尾僮魉蓜幼兾?；關(guān)心開關(guān)接點轉(zhuǎn)換靈活、切換牢靠、性能穩(wěn)定；關(guān)心開關(guān)與機(jī)構(gòu)間的連接應(yīng)松緊適當(dāng)、轉(zhuǎn)換敏捷，并滿足通電時間的要求。連接鎖緊螺帽應(yīng)擰緊，并實行防松措施。液壓操動機(jī)構(gòu)調(diào)整的工藝要求：油箱內(nèi)部應(yīng)干凈，液壓油的標(biāo)號應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，液壓油應(yīng)干凈無雜質(zhì)，油位指示應(yīng)正常；連接收路應(yīng)清潔，連接處應(yīng)密封良好，且結(jié)實牢靠；補(bǔ)充的氮氣必需承受高純氮〔微水含量小于20μL/L〕及其預(yù)充壓力應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；液壓回路在額定油壓時，外觀檢查應(yīng)無滲油；機(jī)構(gòu)在慢分、合時，工作缸活塞桿的運動應(yīng)無卡阻和跳動現(xiàn)象，8其行程應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；微動開關(guān)、接觸器的動作應(yīng)準(zhǔn)確牢靠，接觸良好；電接點壓力表、安全閥應(yīng)校驗合格，壓力釋放閥動作應(yīng)牢靠，關(guān)閉嚴(yán)密；聯(lián)動閉鎖壓力值應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定予以整定；防失壓慢分裝置應(yīng)牢靠。彈簧操動機(jī)構(gòu)調(diào)整的工藝要求：合閘彈簧儲能完畢后，關(guān)心開關(guān)應(yīng)馬上電動機(jī)電源切除；合閘完畢，關(guān)心開關(guān)應(yīng)將電動機(jī)電源接通；合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪應(yīng)與合閘鎖扣牢靠地鎖?。环帧⒑祥l閉鎖裝置動作應(yīng)敏捷，復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確而快速，并應(yīng)扣合牢靠；機(jī)構(gòu)合閘后，應(yīng)能牢靠地保持在合閘位置；彈簧機(jī)構(gòu)緩沖器的行程，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。隔離開關(guān)和接地開關(guān)調(diào)整工藝：隔離開關(guān)和接地開關(guān)的操動機(jī)構(gòu)零部件應(yīng)齊全，全部固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動局部應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?。隔離開關(guān)和接地開關(guān)中的傳動裝置的安裝和調(diào)整，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求；定位螺釘按產(chǎn)品的技術(shù)要求調(diào)整后，并應(yīng)加以固定。構(gòu)，使其在閉合位置，在機(jī)構(gòu)上作手柄位置標(biāo)記，然后反向旋轉(zhuǎn)，直到斷開位置，計數(shù)曲柄轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)與廠家所供給數(shù)據(jù)相符。整個轉(zhuǎn)動過程應(yīng)無卡澀、無特別、力度均勻。動靜觸頭閉合深度的檢查符合產(chǎn)品說明書要求。電動操動操作：當(dāng)二次接線完成，操作電源送入后，可進(jìn)展電動操作。電動操作之前應(yīng)檢查驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)向。先用手柄轉(zhuǎn)動操作機(jī)構(gòu)到額定轉(zhuǎn)數(shù)的一半，使開關(guān)處于半合閘狀態(tài)，抽出手柄，將操作方式置于“電動操作”位置，此時手柄應(yīng)不再能插進(jìn)去，用合閘命令檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向及開關(guān)的動作是否正確，9位置相符。限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確牢靠，到達(dá)分、合極限位置時，應(yīng)牢靠切除電源。關(guān)心開關(guān)應(yīng)安裝結(jié)實，并動作準(zhǔn)確，接觸良好；安裝在室外時，應(yīng)有防雨措施。檢查接地開關(guān)的接地引下線應(yīng)符合產(chǎn)品要求，連接結(jié)實牢靠?，F(xiàn)場檢查與試驗斷路器調(diào)整后的各項動作參數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。電氣試驗依據(jù)B《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)展。質(zhì)量驗評產(chǎn)品說明書、試驗報告、合格證件。(2)安裝檢驗、評定記錄，調(diào)整試驗記錄。(3)施工圖及變更設(shè)計的說明文件。備品、備件、專用工具及測試儀器清單。操作過程檢查，閉鎖及信號檢查，記錄數(shù)據(jù)復(fù)核，操作機(jī)構(gòu)及操作回路檢查，外觀檢