生產(chǎn)工作總結(jié)怎么寫范文一、前言生產(chǎn)工作總結(jié)是對企業(yè)一段時間內(nèi)生產(chǎn)工作的回顧和總結(jié)，是對工作成果、效果及問題的深入分析，是通過這些分析來尋找問題的原因、加速工作改進(jìn)的過程。本篇文章是以某家制造企業(yè)的生產(chǎn)工作總結(jié)為例，細(xì)致地分析了生產(chǎn)過程中的成果、效果、問題和改進(jìn)措施。二、公司生產(chǎn)狀況在該制造企業(yè)的一段時間生產(chǎn)過程中，總體生產(chǎn)狀況為良好。生產(chǎn)計劃制定和執(zhí)行效果良好，交貨期較為準(zhǔn)確。但也存在一些問題需要進(jìn)一步改進(jìn)。三、優(yōu)點與成果1.生產(chǎn)進(jìn)度較為穩(wěn)定通過優(yōu)化生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)工人之間的配合越來越默契，因此整個生產(chǎn)進(jìn)度越來越穩(wěn)定。與此同時，公司對生產(chǎn)周期進(jìn)行了優(yōu)化，可以保證在規(guī)定時間內(nèi)交貨，對客戶滿意度提升良好。2.良好的協(xié)作公司內(nèi)部協(xié)作較為良好，生產(chǎn)管理部門能及時處理工人反饋的問題，同時，不同崗位之間的溝通也十分便捷，生產(chǎn)工時縮短，工作效率得到了提升。3.制定了合理的安全措施公司制定了一系列安全措施，從員工的工作環(huán)境、工作流程、衛(wèi)生設(shè)施等方面對員工的安全進(jìn)行嚴(yán)格控制。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的事故也越來越少。四、不足和問題1.生產(chǎn)工藝流程不夠規(guī)范目前，公司的生產(chǎn)流程未能很好地規(guī)范化。雖然在工藝流程上有了比較明確的要求，但是在實際操作過程中，還有很多可以優(yōu)化的空間。2.原材料接受與發(fā)放申領(lǐng)不夠明確目前，公司在原材料的接受與發(fā)放申領(lǐng)方面尚未建立完整的管理制度。辦理手續(xù)相對繁瑣、復(fù)雜，導(dǎo)致原材料及時性不足，需要進(jìn)一步改進(jìn)。3.車間培訓(xùn)體系不成熟公司在員工培訓(xùn)方面仍存在缺陷，沒有很好地建立培訓(xùn)體系。對于重要崗位的員工，還需要加強專業(yè)知識和技術(shù)技能的培訓(xùn)，提升員工素質(zhì)，助力未來公司的發(fā)展。五、改進(jìn)方案1.完善生產(chǎn)流程為了進(jìn)一步規(guī)范生產(chǎn)流程，公司內(nèi)部應(yīng)該整合管理流程，加強人員溝通。同時，制定完善的流程控制方案，提高員工操作質(zhì)量。2.建立“雙控制”原則為了保障原材料的及時性，應(yīng)該建立“雙控制”原則，即將物資控制交由兩個部門，同時頻繁檢查物資申領(lǐng)情況和庫存情況，保證生產(chǎn)的正常推進(jìn)。3.建立標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)體系針對車間員工實行標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)，制定培訓(xùn)計劃，將技術(shù)技能和工作知識納入工作輪換的考核體系，并對不同層次與崗位的員工進(jìn)行培訓(xùn)，提升員工技能，使產(chǎn)線上的效率得到提升。六、總結(jié)此次公司生產(chǎn)工作總結(jié)，基于對過程中的優(yōu)缺點進(jìn)行剖析，提出了針對性的改進(jìn)措