旋轉(zhuǎn)樓梯鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案目錄第一章工程概2第二章施工部2第三章施工準(zhǔn)5第四章主要施工方案及技術(shù)措6第五章質(zhì)量保證措12第六章施工進(jìn)度保證措13第七章安全生產(chǎn)文明施工保證措13第八章降低成本措14工程概況基本情況本工程為中國人民解放軍301醫(yī)院研究生公寓樓301醫(yī)院北門東11.5米，總重量29噸。施工現(xiàn)場難點(diǎn)率和施工現(xiàn)場的壓力。施工部署?，F(xiàn)場文明安全管理目標(biāo)：施工期間杜絕一切重大安全事故，認(rèn)真做好施工區(qū)域內(nèi)的安全保證工作。施工組織管理機(jī)構(gòu)：為確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，我們將選擇有經(jīng)驗(yàn)、有等各方關(guān)系，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理：分，全部勞動(dòng)力由生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配。工程名稱人數(shù)備注號(hào)1土建施工人員15負(fù)責(zé)砼基礎(chǔ)等土建工程2氣.電焊工10必須持證3起重、安裝工6負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝4油漆工25測量工16普工2現(xiàn)場搬運(yùn)、打掃、清理序序號(hào) 名稱序序號(hào) 名稱單位 數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)42氣焊設(shè)備臺(tái)23砂輪切割機(jī)臺(tái)14角線磨光機(jī)臺(tái)35烘箱臺(tái)26保溫桶個(gè)47倒鏈2噸噸48倒鏈5噸噸19臺(tái)鉆臺(tái)1施工中執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-91建筑安裝工程質(zhì)量評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001126南通四建質(zhì)量手冊、環(huán)保手冊、程序文件、管理標(biāo)準(zhǔn)。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等。人員準(zhǔn)備：按北京市規(guī)定，配備持證人員上崗。問題和解決方法。編制分項(xiàng)施工方案生產(chǎn)準(zhǔn)備與甲方現(xiàn)場代表協(xié)調(diào)，解決好現(xiàn)場用電、用水等問題。準(zhǔn)備一切施工用機(jī)具、工具。主要施工方案及技術(shù)措施:位和節(jié)點(diǎn)處理。必須采用合理的安裝順序，以清除安裝積累誤差，確保垂直度。際的安全措施。設(shè)計(jì)有關(guān)技術(shù)要求材料：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求材質(zhì)均為F鋼，焊條為E43型。C15±0.000處。ST3級后刷漆兩遍，中間漆一遍，面漆兩遍。鋼結(jié)構(gòu)施工詳見二次細(xì)部設(shè)計(jì)。鋼結(jié)構(gòu)的制作中的有關(guān)規(guī)定。有關(guān)焊接要求：構(gòu)件在施焊時(shí)，應(yīng)選擇合理的焊接順序，減少鋼其焊縫長度等于構(gòu)件搭接長度，且一律滿焊。鋼結(jié)構(gòu)安裝,:利用沖天柱上2噸倒鏈就位;利用立柱和沖天柱上2;中柱安裝:,采用人字爬桿掛5:;:φ5002噸倒鏈分根吊裝。結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止產(chǎn)生過大的彎曲變形，吊裝就位后，及時(shí)系牢支撐及其他連接構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。地腳螺栓施工確定螺栓栽埋的控制線，了解原結(jié)構(gòu)情況，螺栓栽埋位置必須確, 與埋件焊接牢固。至露出金屬光澤。螺栓保護(hù)應(yīng)套塑料套管保護(hù)，防止施工碰撞，造成絲扣變形。鋼結(jié)構(gòu)制作加工。主要施工方法及制作工藝加工準(zhǔn)備及下料 零件加工 小裝小拼) 總裝拼) 成品檢驗(yàn) 除銹、油漆、編號(hào)下料下料前，應(yīng)對鋼材表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，方可投料使用，下料損耗量及焊接收縮量。鋼板下料時(shí)，必須找到切割符號(hào)及碰爬線符號(hào)，防止切錯(cuò)線檢查幾何尺寸，切割后必須清除氧化鐵。拼接：拼接按設(shè)計(jì)要求采用對接和搭接，全焊滿焊透，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)防焊接變形措施：預(yù)防焊接收縮，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ81-91慮加長量。焊接焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書。電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。選擇合適的焊接工藝、焊條工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度。焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫高度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。變。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊與焊接前進(jìn)方向的夾角為二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均當(dāng)焊件厚度不等時(shí)焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。)確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。件下，焊接電源比平焊電流小。采用短弧焊接，弧長一般為右方向夾角均為角，使電弧略向上，吹向溶池中心。。焊條與焊接方向成700-800角，宜用小電流、短弧焊接。折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干完全逸出。焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向。施。不準(zhǔn)隨意在焊縫外母財(cái)上引弧。各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。序序主控人負(fù)責(zé)人見證資料號(hào)控制點(diǎn)名稱1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙審查技術(shù)洽商設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、2表面質(zhì)量、焊材材料進(jìn)貨、檢驗(yàn)質(zhì)檢員檢查記錄規(guī)格、外觀質(zhì)量3放樣、下料確定零件質(zhì)檢員檢查記錄實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸4幾何形狀、組裝、焊接檢查記錄焊接質(zhì)量質(zhì)量保證措施在整個(gè)施工過程中我們將始終把質(zhì)量管理放在首位，要求每一道工理來保證工程高質(zhì)量。對薄弱環(huán)節(jié)重點(diǎn)防范，以達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。鋼材及焊接材料的品種、規(guī)格、性能，必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。涂料、涂裝厚度、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工進(jìn)度保證措施成的，應(yīng)采取加班加點(diǎn)等補(bǔ)救措施。材料保證：按施工圖所編制的材料計(jì)劃，提前落實(shí)訂貨，根據(jù)施工及時(shí)供應(yīng)。機(jī)具保證：提前準(zhǔn)備好一切機(jī)具、設(shè)備，做到招致即來。施工人員保證：針對施工需要，必要時(shí)增加人員打突擊。加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)解，適時(shí)召開碰頭會(huì)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。安全生產(chǎn)文明施工保證措施在安全條件下進(jìn)行。安全員經(jīng)常召開安全教育會(huì)議，有針對性地進(jìn)行單項(xiàng)書面或口頭重點(diǎn)交底，加強(qiáng)自防、自保能力。建立良好的工作秩序，在施工生產(chǎn)的同時(shí)，抓好工人的素質(zhì)教育，工分析會(huì)。保持施工現(xiàn)場整潔，為施工人員創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境?，F(xiàn)場機(jī)具、材料有序堆放，做到一頭齊、一條線。保持規(guī)范化、制度化。吊裝由專人指揮，不得違章蠻