Loading……江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司內(nèi)蒙古廣播影視數(shù)字傳媒中心項(xiàng)目QC小組發(fā)布人：唐小衛(wèi)提高弧形柱混凝土質(zhì)量Enter工程概況QC小組概況課題選擇現(xiàn)狀調(diào)查活動(dòng)目標(biāo)和可行性分析原因分析要因確認(rèn)制訂對策對策實(shí)施效果檢查鞏固措施體會(huì)與今后打算內(nèi)蒙古廣播影視數(shù)字傳媒中心工程位于內(nèi)蒙呼和浩特市，東臨通道北路濱河公園，南臨成吉思汗大街。

本工程總建筑面積149500平方米，其中地上建筑面積120000平方米，地下建筑面積29500平方米。由綜合辦公區(qū)、演播區(qū)、綜合服務(wù)設(shè)施區(qū)組成。

工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，局部鋼結(jié)構(gòu)。工程質(zhì)量目標(biāo)：確保草原杯、爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)，安全文明目標(biāo)：內(nèi)蒙古自治區(qū)安全文明工地。一工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱內(nèi)蒙古廣播影視數(shù)字傳媒中心工程2建設(shè)地點(diǎn)東側(cè)臨通道北路濱河公園，南側(cè)臨成吉思汗大街，西臨工農(nóng)兵路，北臨二環(huán)路3建設(shè)單位內(nèi)蒙古自治區(qū)廣播電影電視局4設(shè)計(jì)單位內(nèi)蒙古建筑勘察設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司5建設(shè)規(guī)?？偨ㄖ娣e149500平方米6基礎(chǔ)類型A、B、C樓基礎(chǔ)型式為梁板式筏基，E、D樓為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)7結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻8工程類別公共建筑9檐高99.65米10層數(shù)地下2層地上3-22層11建筑功能綜合辦公區(qū)、演播區(qū)、綜合服務(wù)設(shè)施區(qū)12招標(biāo)質(zhì)量要求確?！安菰边_(dá)到“魯班獎(jiǎng)”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建筑效果圖弧形結(jié)構(gòu)部分剖面圖

由剖面圖可以看出，整個(gè)建筑呈半圓形結(jié)構(gòu)，1-3層為混凝土結(jié)構(gòu)，屋面為鋼結(jié)構(gòu)。1-3層南北兩側(cè)的柱為弧形混凝土結(jié)構(gòu)，如何確?；炷临|(zhì)量是本工程控制的難點(diǎn)。

小組成立于2009年5月，登記注冊號為SZNM20090306，組長由江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)內(nèi)蒙公司經(jīng)理顧兵擔(dān)任，小組成員11人，均接受過80小時(shí)以上QC教育，有豐富的現(xiàn)代化施工管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉QC小組活動(dòng)所遵循的“四個(gè)階段和十個(gè)工作步驟原理”。小組組成情況見表1。二.QC小組概況小組概況小組成員介紹小組名稱江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)內(nèi)蒙古廣播影視數(shù)字傳媒中心項(xiàng)目QC小組成立時(shí)間2009年3月注冊時(shí)間2009年3月10日登記注冊號SZNM20090306課題名稱提高弧形柱混凝土質(zhì)量課題登記號SZNM-QC10-1課題類型攻關(guān)型年檢注冊號SZ-QC2010-03-08活動(dòng)時(shí)間2010年3月25日－2010年6月30日小組人數(shù)11人活動(dòng)情況組員接受QC教育活動(dòng)累計(jì)在80小時(shí)以上，出勤率達(dá)90%以上。序號姓

名性別年齡學(xué)歷職

務(wù)職稱分工情況1顧兵男43本科經(jīng)理高級工程師組長2劉光榮男55本科總工程師高級工程師副組長3夏厚榮男35大專技術(shù)負(fù)責(zé)人助理工程師技術(shù)數(shù)據(jù)4唐小衛(wèi)男32本科土建技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師現(xiàn)狀調(diào)查對策實(shí)施5許興國男49大專執(zhí)行經(jīng)理工程師現(xiàn)狀調(diào)查6薛祖明男45大專生產(chǎn)經(jīng)理工程師原因分析7周錦山男39中專質(zhì)量檢查員工程師制訂對策8閭元元男39?？茖I(yè)工程師高級工程師對策實(shí)施9王德平男38?？剖┕T工程師對策實(shí)施10楊飛男29專科資料員助理工程師鞏固措施11李軍男42?？乒らL助理工程師對策實(shí)施制表：唐小衛(wèi)制表日期：2010年3月22日三.課題選擇社會(huì)影響施工難度質(zhì)量要求差距選題該工程是內(nèi)蒙古自治區(qū)重點(diǎn)工程，工程質(zhì)量受到社會(huì)各界關(guān)注。D區(qū)E區(qū)1－3層整體呈半圓形結(jié)構(gòu)，弧形混凝土柱的弧度、質(zhì)量是施工的難點(diǎn)。質(zhì)量要求高，工程施工合同明確質(zhì)量目標(biāo)為：確保草原杯，爭創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。我們對照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對公司近年來部分施工的圓形結(jié)構(gòu)砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查分析，實(shí)測項(xiàng)、目測觀感內(nèi)容中仍有不少內(nèi)容偏差較大，現(xiàn)狀考核總評分為90分，離公司質(zhì)量考核95分要求還有差距。提高弧形柱混凝土質(zhì)量制表：楊飛制表日期：2010年3月24日

1、小組成立后，我們針對近年來竣工的國航綜合樓、內(nèi)蒙古國土資源廳弧形砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行了實(shí)地考察和走訪。共檢查了圓形砼結(jié)構(gòu)1320個(gè)點(diǎn)，不合格點(diǎn)為132點(diǎn)，合格率為90%，依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《圓形結(jié)構(gòu)砼施工質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)》（Q/SZ014-2003）對混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行了考評，評分表見表2?，F(xiàn)狀調(diào)查照片四.現(xiàn)狀調(diào)查制表人：唐小衛(wèi)制表日期：2010年4月2日

調(diào)查評分表表2序號檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分實(shí)得分1目測觀感30242實(shí)測40373資料3029總評分100902、小組成員針對圓形砼缺陷對失分較大的色澤不一致、麻面現(xiàn)象、模板接縫錯(cuò)臺(tái)、脹模、螺桿洞周邊漏漿和實(shí)測中的垂直度偏差等進(jìn)行了細(xì)致檢查和分析，對影響圓形結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的主要缺陷具體見表3。圓形結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量缺陷調(diào)查表

表3制表人：李軍

制表日期：2010年4月5日序號因素頻數(shù)(點(diǎn))頻率(%)累計(jì)頻率(%)1目測色澤不一致6347.747.72脹

模4433.381.03漏漿129.190.1麻

面64.694.74模板接縫不平43.0397.735實(shí)測垂直度偏差22.27100合計(jì)132100-

制圖人：唐小衛(wèi)

制圖日期：2010年4月6日由排列圖可以看出，影響圓形結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量存在的主要問題是：

1、色澤不一致；2、脹模圖2影響圓形結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量缺陷排列圖3、小組成員根據(jù)圓形結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量問題繪制排列圖如下（圖2），通過排列圖找出影響圓形結(jié)構(gòu)砼施工質(zhì)量的主要問題。五.活動(dòng)目標(biāo)和可行性分析目標(biāo)砼質(zhì)量美觀，符合規(guī)范要求。依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對砼施工質(zhì)量進(jìn)行考核，總評分在95分以上。制圖：閭元元制表日期：2010年4月7日難度本工程D區(qū)、E區(qū)弧形柱較多，共有28個(gè)柱，柱尺寸為700×700，弧度半徑20.55m，弧形柱層數(shù)3層。弧形柱的弧度、混凝土的質(zhì)量是工程施工難點(diǎn)。

弧形柱結(jié)構(gòu)圖課題目標(biāo)可行性論證外界支持技術(shù)保障能力保障有主管部門及參建各方的大力支持。因本工程為北京市重點(diǎn)工程，質(zhì)量目標(biāo)高，備受上級主管部門及參建單位的關(guān)注和支持。公司近幾年已施工過弧形砼結(jié)構(gòu)，對圓形砼施工有一定的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。我小組技術(shù)力量雄厚。管理人員均為參加過內(nèi)蒙古自治區(qū)“草原杯”工程施工的同志，而且有60%參加過魯班獎(jiǎng)工程的創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，操作人員持證上崗率達(dá)95%，大家立志發(fā)揚(yáng)企業(yè)精神，展示鐵軍風(fēng)采，對確保圓形結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量充滿信息和希望。目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)圖3可行性論證簡圖制圖：王德平制表日期：2010年4月8日圖4影響圓形結(jié)構(gòu)砼施工質(zhì)量關(guān)聯(lián)圖制圖人：唐小衛(wèi)

日期:2010年4月9日注：

部分為末端因素六.原因分析我小組多方面查找了關(guān)于影響圓形結(jié)構(gòu)砼目測觀感的因素，通過觀看現(xiàn)場“色差、脹模”圖片，查看過程數(shù)據(jù)，了解過程施工情況，通過集中分析、討論的方式，找出主要問題存在的原因，并繪制出關(guān)聯(lián)圖（圖）：養(yǎng)護(hù)不到位小組成員對尋找出的8條末端因素做了逐一驗(yàn)證，尋找要因（見表4）。要因驗(yàn)證表表4七.要因確認(rèn)序號末端因素調(diào)查驗(yàn)證分析確認(rèn)方法確認(rèn)時(shí)間負(fù)責(zé)人是否要因1材料進(jìn)場把關(guān)不嚴(yán)對商品混凝土攪拌站原材進(jìn)行檢查，并對商品砼攪拌站提供的商品砼每車進(jìn)行檢查，核對砼小票，逐車測試塌落度?，F(xiàn)場驗(yàn)證2010年4月13日周錦山李軍楊飛否2施工方案不完善檢查《砼施工方案》，發(fā)現(xiàn)方案中對控制弧形結(jié)構(gòu)砼“色澤不一致、麻面”無針對性措施。調(diào)查分析2010年4月10日夏厚榮唐小衛(wèi)是3創(chuàng)優(yōu)培訓(xùn)不到位檢查培訓(xùn)記錄，記錄齊全。調(diào)查分析2010年4月10日劉光榮夏厚榮唐小衛(wèi)否4過程檢查不到位通過檢查過程檢查記錄、“三檢”記錄、預(yù)檢記錄、混凝土澆筑記錄發(fā)現(xiàn)，跟蹤檢查到位，各項(xiàng)記錄齊全。調(diào)查分析2010年4月12日薛祖明周錦山否5技術(shù)交底不到位檢查交底記錄，施組交底、方案交底、分項(xiàng)交底清楚，簽字齊全。調(diào)查分析2010年4月10日唐小衛(wèi)王德平否6養(yǎng)護(hù)不到位檢查現(xiàn)場砼養(yǎng)護(hù)記錄，砼澆注后24小時(shí)每隔2小時(shí)澆水一次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天。調(diào)查分析2010年4月12日王德平周錦山否7模板接縫不嚴(yán)經(jīng)檢查部分處模板接縫，模板接縫不嚴(yán)后砼會(huì)形成漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，同時(shí)出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。拆模后無措施又擅自處理。調(diào)查分析2010年4月12日許興國王德平是8商砼協(xié)議不詳細(xì)檢查商砼協(xié)議，協(xié)議中未針對弧形結(jié)構(gòu)砼技術(shù)要求作詳細(xì)說明。調(diào)查分析2010年4月11日許興國夏厚榮唐小衛(wèi)是9作業(yè)人員操作不認(rèn)真隨機(jī)10次抽檢，有兩次摻合料摻量不準(zhǔn)確，現(xiàn)場施工人員未及時(shí)測量混凝土坍落度。現(xiàn)場驗(yàn)證2010年4月11日周錦山王德平是10計(jì)量器具不精確對攪拌站計(jì)量器具100%進(jìn)行檢查，設(shè)備全部經(jīng)過檢定，計(jì)量合格，有檢定證書，且在檢定周期范圍內(nèi)?，F(xiàn)場驗(yàn)證2010年4月12日李軍楊飛否制表人：夏厚榮日期：2010年4月12日要因確定為：1、施工方案不完善；2、攪拌作業(yè)人員操作不認(rèn)真；3、商砼協(xié)議交待不清；4、模板接高拼縫不嚴(yán)。對策措施表表5針對判定的4條要因，逐一制定對策（見表5）。序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成期限1施工方案不完善編完整的施工方案方案編按規(guī)范和公司要求進(jìn)行審核、審批，并100%按方案執(zhí)行1）組織項(xiàng)目管理部相關(guān)人員對方案討論補(bǔ)充完善；2）方案編制完畢組織項(xiàng)目各部門會(huì)簽；報(bào)公司總工進(jìn)行批準(zhǔn)；報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審批。3）安排專人監(jiān)督實(shí)施和檢查。劉光榮夏厚榮唐小衛(wèi)施工現(xiàn)場施工全過程2模板接縫不嚴(yán)在鋼模板接縫的位置加強(qiáng)支撐確保接縫嚴(yán)密，不出現(xiàn)混凝土脹模、接縫不平、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。1、模板制作嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工，采用電子放樣，制作時(shí)按照放樣尺寸制作；2、模板進(jìn)場后嚴(yán)格檢查；3、模板安裝時(shí)采用全站儀校正，確保模板位置準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密；4、混凝土澆筑時(shí)對柱部位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，保證混凝土表面平整；5、弧形柱根部在鋼筋綁扎前進(jìn)行鑿毛。許興國王德平施工現(xiàn)場模板施工過程3商砼協(xié)議不詳細(xì)詳細(xì)補(bǔ)充商品砼技術(shù)協(xié)議。針對工程情況制訂協(xié)議，協(xié)議必須滿足工程施工技術(shù)要求。1）先施工樣板墻，確定商品砼技術(shù)要求；2）依據(jù)技術(shù)要求補(bǔ)充商品砼技術(shù)協(xié)議；3）施工過程中嚴(yán)格檢查控制。許興國夏厚榮唐小衛(wèi)攪拌站及施工現(xiàn)場2010年4月30日前4操作人員操作不認(rèn)真加強(qiáng)對作業(yè)人員教育與監(jiān)管。保證骨料計(jì)量誤差100%在范圍內(nèi)。保證鋼筋、模板、混凝土的施工正確。1）由攪拌站負(fù)責(zé)對操作人員進(jìn)行教育和考核；2）小組成員進(jìn)駐攪拌站攪拌全過程加強(qiáng)監(jiān)管。3）加強(qiáng)日常教育和過程監(jiān)管。周錦山王德平施工現(xiàn)場施工全過程八.制定對策制表人：李軍

制表日期：2010年4月13日

根據(jù)上述對策措施，QC小組按各自職責(zé)和所確定的措施，分工到人，各負(fù)其責(zé)，并于2010年6月20日前全部完成。。九.對策實(shí)施實(shí)施一編制完整的施工方案1.1施工方案編制由接受參加過魯班獎(jiǎng)創(chuàng)優(yōu)培訓(xùn)的工程師唐小衛(wèi)負(fù)責(zé)編制，編制之前，小組人員進(jìn)行集中討論研究，確定合理有效的施工工藝和措施；1.2方案中針對模板弧度的控制做出具體的要求，采用全站儀對弧度進(jìn)行控制；1.3針對模板的加固制訂具體的控制措施，對弧形柱上、中、下部位加強(qiáng)加固措施；1.4對混凝土澆筑制訂詳細(xì)的有針對性的方案，確定混凝土澆筑的時(shí)間，分層澆筑的厚度控制在500mm以內(nèi)。①2010年4月15日，組織項(xiàng)目部各職能部門對施工方案進(jìn)行了充分討論；②方案編制完畢后報(bào)請項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行了認(rèn)真審核，審核完畢組織各職能部門人員進(jìn)行了會(huì)簽，會(huì)簽率達(dá)到100%；③會(huì)簽完畢的施工方案報(bào)請公司總工和監(jiān)理公司總監(jiān)進(jìn)行了審批。①唐小衛(wèi)組織各職能部門人員及各施工班組進(jìn)行了技術(shù)交底；使全部操作人員領(lǐng)會(huì)了操作要點(diǎn)及技術(shù)質(zhì)量要求。②周錦山對施工方案的執(zhí)行進(jìn)行了跟蹤檢查，100%按方案進(jìn)行施工。實(shí)施責(zé)任人：劉光榮經(jīng)過層層審核把關(guān)，使該施工方案編制完整，針對性強(qiáng)，具有可操作性，且在施工中按方案100%執(zhí)行，達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。實(shí)施效果弧形柱混凝土施工方案實(shí)施二、加強(qiáng)對操作業(yè)人員的教育與監(jiān)管1、作業(yè)人員教育培訓(xùn)①由攪拌專門負(fù)責(zé)對操作人員進(jìn)行全部教育和考核；所有人員必須經(jīng)過考核合格后上崗作業(yè)；②2010年4月19日，通過對作業(yè)人員的理論和實(shí)際考核，成績合格率為98%。對少數(shù)不合格人員又進(jìn)行了再教育和補(bǔ)考措施。同時(shí)，每月10日進(jìn)行一次培訓(xùn)教育。項(xiàng)目部專題會(huì)議對職工進(jìn)行教育2、加強(qiáng)鋼筋、模板的過程管理

小組成員對鋼筋的綁扎、模板進(jìn)行全過程監(jiān)管，確保鋼筋位置正確、模板安裝到位。

弧形柱的位置通過全站儀測量定位，安裝就位后進(jìn)行檢查校正，加固到位?，F(xiàn)場坍落度檢查混凝土小票查驗(yàn)3、參與砼的質(zhì)量檢查①小組成員進(jìn)駐攪拌站對攪拌過程中的每盤混凝土加強(qiáng)監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)計(jì)量誤差超過規(guī)定范圍及時(shí)進(jìn)行糾正。確保每車混凝土骨料計(jì)量符合要求。②實(shí)行每車出場檢驗(yàn)手續(xù)，測定混凝土的塌落度均在要求160～180mm之間，合格率100%。實(shí)施責(zé)任人：夏厚榮經(jīng)過對混凝土攪拌過程的層層把關(guān)，計(jì)量誤差達(dá)100%在誤差范圍內(nèi)。實(shí)施效果實(shí)施三、完善補(bǔ)充商砼供應(yīng)技術(shù)協(xié)議1、樣板施工制施工樣板墻，確定商品砼技術(shù)要求；2010年4月14日~4月24日，我們組織了一些技術(shù)素質(zhì)高的作業(yè)人員先后施工了三個(gè)樣板墻，混凝土經(jīng)過十多次試配，通過調(diào)整最終確定了混凝土的技術(shù)參數(shù)。（選定了合格的水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑等廠家，）；樣板1樣板2樣板32、簽訂商砼供應(yīng)技術(shù)協(xié)議通過樣板墻的施工和商品砼試配結(jié)果與商品砼供應(yīng)站簽訂了商砼技術(shù)補(bǔ)充協(xié)議，要求如下：1）水泥選用水泥。2）砼粗細(xì)骨料選用中砂，砂含泥量≤1%，中砂，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.2，通過0.315mm篩孔的砂不少于15%，石子選用碎石，粒徑5～25mm，級配良好，含泥量≤3%。3）摻加10％～18％的Ι級粉煤灰。4）水灰比（W/C值）為0.35，砂率控制在39%。5）摻用引氣型外加劑時(shí)，其混凝土的含氣量不宜大于4%。實(shí)施責(zé)任人：許興國經(jīng)過該措施的實(shí)施，我們與攪拌站簽訂了切合實(shí)際的商砼供應(yīng)協(xié)議，從而有效保證了混凝土的供應(yīng)質(zhì)量，達(dá)到了預(yù)期的效果。實(shí)施效果實(shí)施四、加強(qiáng)模板接縫處的處理措施一、模板配置弧形柱采用覆模多層板模板，模板采用CAD放樣制作，尺寸控制在1mm以內(nèi)。螺桿間距控制在400mm以內(nèi)，支模體系統(tǒng)采用單面支模體系，支撐間距控制在500mm以內(nèi)。二、模板檢查1、模板進(jìn)場后對模板的外觀、尺寸進(jìn)行詳細(xì)的檢查；2、模板使用后對模板是否有變形進(jìn)行檢查。三、加強(qiáng)模板支撐模板校正時(shí)采用全站儀控制模板的位置，在模板接縫處支撐間距控制在其他部位1/2距離，加強(qiáng)對對接縫處的模板支撐檢查。四、弧形柱根部處理板混凝土澆筑時(shí)對弧形柱部位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，保證混凝土表面平整；弧形柱根部在鋼筋綁扎前進(jìn)行鑿毛。首先彈線找平后，粘貼海棉條，保證混凝土不漏漿。模板支設(shè)后加強(qiáng)加固措施，確保接縫平整、美觀。實(shí)施負(fù)責(zé)人：周錦山王德平通過在模板接縫處增加一道支撐，有效地增強(qiáng)了模板的剛度。在混凝土澆注后拆模檢驗(yàn)20點(diǎn)，沒有一處發(fā)現(xiàn)模板接縫處因剛度不足而造成了表面不平整、脹?，F(xiàn)象。檢查平整度誤差＜2㎜，6m高墻面垂直度誤差＜3㎜，合格率100%，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。通過對柱根部的處理，避免了根部的漏漿現(xiàn)象，確保了混凝土平整、美觀。實(shí)施效果1、完成課題預(yù)定的目標(biāo)2010年6月15日小組通過全體施工管理人員的努力，圓滿地完成了內(nèi)蒙古廣播影視數(shù)字傳媒中心項(xiàng)目D區(qū)、E區(qū)1-3層弧形柱結(jié)構(gòu)的施工任務(wù)。2010年6月20日有關(guān)主管部門對擋土墻結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，共檢查620點(diǎn)，不合格點(diǎn)數(shù)為10點(diǎn)，合格率達(dá)到了98.4%，效果理想，得到各級主管部門的好評。檢查評分情況及觀感效果如下：十.效果檢查效果檢查評分表表6序號檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分實(shí)得分1目測觀感30292實(shí)測40393資料3030總評分10098制表人：李軍日期：2