工程名稱編號(hào)交底項(xiàng)目交底日期交底內(nèi)容室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b文字說(shuō)明或附圖：1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于0.005MPa的室內(nèi)低壓燃?xì)夤艿篮图捌骶甙惭b工程。2施工打算2.1材料要求：燃?xì)廨斉涔こ踢\(yùn)用的管子、管件、密封填料等附屬材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管子、管件及附屬材料應(yīng)有出廠合格證，到現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅勻稱，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b應(yīng)盡量運(yùn)用鍍鋅鋼管及管件。鍍鋅鋼管、無(wú)縫鋼管。管材不得有銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。閥門應(yīng)選用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中適用于輸送燃?xì)饨橘|(zhì)，并且具有良好密封性和耐腐蝕性的閥門。室內(nèi)一般選用銅球閥。閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其外觀要求：閥體鑄造規(guī)則，表面光滑，無(wú)裂紋、氣孔、縮孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度滿意標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求；直通式閥門的連接法蘭的密封面應(yīng)相互平行；直通式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線應(yīng)在同始終線上，角度偏差不得超過(guò)2°；直角式閥門的內(nèi)螺紋接頭中心線的不垂直度，其偏差不得超過(guò)2°；填料壓入后的高度和緊密度，應(yīng)保持密封和不阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)，并留有肯定的調(diào)整余量；旋塞閥的塞子上應(yīng)有定位標(biāo)記，并且全開到全關(guān)閉應(yīng)限制在90°范圍內(nèi)放置。開關(guān)敏捷，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)閥門還應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)不合格者不得安裝。室內(nèi)鍍鋅鋼管管道連接方式采納絲扣連接，密封材料采納生料帶。氣表：居民家庭一般用皮膜家用燃?xì)獗怼９I(yè)及公共建筑用氣計(jì)量采納羅茨表，它的優(yōu)點(diǎn)是體積小、流量大，可用于較高的燃?xì)鈮毫ο掠?jì)量。新表安裝必需具備以下條件：有出廠合格證；外觀檢查完好無(wú)缺；距出廠檢驗(yàn)日期或重新校驗(yàn)日期不得超過(guò)半年；廠家有生產(chǎn)許可證。其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、鉛油、麻、生膠帶、密封墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。2.2主要機(jī)具：機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、水鉆、手電鉆、、手槍鉆、電焊機(jī)、氣泵等。工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、大錘、斷管器、剪刀等。其它：水平尺、U型壓力計(jì)、線墜、記號(hào)筆、鋼卷尺、直角尺、小線、壓力表等。2.3作業(yè)條件：管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。接受人：交底人：工程名稱編號(hào)交底項(xiàng)目交底日期交底內(nèi)容室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b2.3.2立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。2.3.3支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面末裝修前進(jìn)行。3操作工藝安裝打算→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→吹掃3.1工藝流程：→強(qiáng)度試驗(yàn)→燃?xì)獗戆惭b→氣密試驗(yàn)→防腐、刷油3.2安裝打算：細(xì)致熟識(shí)圖紙，依據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的詳細(xì)措施做好打算工作。有問(wèn)題剛好與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員探討解決，令其修改，辦好變更洽商記錄。3.3預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的精確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)）。3.4引入管安裝：3.4.1燃?xì)庖牍馨惭b：燃?xì)庖牍懿坏梅笤O(shè)在臥房、浴室、密閉地下室；嚴(yán)禁敷設(shè)在易燃、易爆品的倉(cāng)庫(kù)、有腐蝕性介質(zhì)的房間、配電間、變電室、電纜溝、暖氣溝、煙道和進(jìn)風(fēng)道等部位，并應(yīng)符合下列要求：（1）引入管道應(yīng)運(yùn)用鋼號(hào)為10、20的無(wú)縫鋼管或具有同等及同等以上性能的其他金屬材料，其公稱直徑不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003，坡向干管；（2）管道的連接必需采納焊接連接。其焊縫外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量檢查應(yīng)達(dá)到《焊縫質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》的Ⅲ級(jí)。檢查數(shù)量為100%檢查。檢查方法：目視檢查和查看無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。3.4.2當(dāng)引入管采納地下引入時(shí)引入管的公稱直徑不得小于40mm。引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。引入管穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置在套管中，考慮建筑物沉降，套管應(yīng)比引入管大兩號(hào)。套管尺寸可按表1-43選用，套管與管子間的縫隙用發(fā)泡劑發(fā)泡堵嚴(yán)，修理封口平整。引入管應(yīng)宜采納壁厚≥3.5mm的無(wú)縫鋼管。距建筑物外墻1m以內(nèi)的地下管及套管內(nèi)不許有接頭，彎管處用煨彎處理。穿墻套管尺寸(mm)表1-43燃?xì)夤芄Q直徑DN15202532405070套管公稱直徑DN3240505070801003.4.3引入管埋地部分與室外埋地PE管相連時(shí)，其連接位置距建筑物基礎(chǔ)不宜小于0.5m，且采納鋼塑轉(zhuǎn)換接頭。3.4.4引入管采納地上引入時(shí)，從室外地上引入室內(nèi)，管中距室內(nèi)地面高500mm，管材采納無(wú)縫鋼管整管煨彎，做加強(qiáng)防腐層，穿墻管加鋼套管。室外管頂加焊一絲堵或作成三通絲堵，扣愛護(hù)罩。目前工程技術(shù)引入管均采納室外地上的方式引入室內(nèi)。接受人：交底人：工程名稱編號(hào)交底項(xiàng)目交底日期交底內(nèi)容室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b3.4.5地上引入與建筑物外墻之間的凈距應(yīng)便于安裝和修理，宜為0.15~0.20m。3.4.6居民用戶的引入管應(yīng)盡量干脆引入廚房?jī)?nèi)，也可以由樓梯間引入，但要符合規(guī)范要求。公共設(shè)施的引入管位置，應(yīng)盡量干脆引至安裝燃?xì)庠O(shè)備或燃?xì)獗淼姆块g內(nèi)。3.5室內(nèi)管安裝：3.5.1按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：下料、斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按系統(tǒng)分組編號(hào)，碼放整齊。3.5.2干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶引入管后或分支路管起先，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處纏好聚四氟乙烯生料帶，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，漸漸轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉生料帶依此方法裝完為止（管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處，必需先穿好鋼套管）。3.5.2室內(nèi)水平管敷設(shè)在樓梯間或外走廊時(shí)，距室內(nèi)地面不低于2.2m，距頂棚不小于0.15m。水平管應(yīng)保待0.001～0.003的坡度，其坡向要求：由燃?xì)獗矸謩e坡向管道和燃具。3.5.3室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它室內(nèi)管道、建筑設(shè)備的最小平行或交叉凈距應(yīng)符合表l-44和表1-45的規(guī)定。室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它管道及設(shè)備間的平行凈距（m）表1-44其他管道及設(shè)備給排水管蒸汽管電纜引入管、進(jìn)線箱照明電纜電表、保險(xiǎn)器、閘刀開關(guān)明設(shè)暗設(shè)距離0.10.11.30.10.050.3其它管道及設(shè)備給排水管蒸汽管明敷照明線路明敷動(dòng)力線路電表、保險(xiǎn)器、及開關(guān)距離0.010.010.0150.150.3室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c其它管道及設(shè)備間的交叉凈距（m）表1-45當(dāng)平行或交叉凈距達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)作防護(hù)或絕緣處理。燃?xì)夤芘c其它相鄰管道及電線、電表箱、電氣開關(guān)間的平安距離（m）類別走向燃?xì)馀c給排水管采溫煦熱水供應(yīng)管道的間距燃?xì)夤芘c電氣線路的間距燃?xì)夤芘c配電盤的距離燃?xì)夤芘c電氣開關(guān)和接頭的距離同一平面≥0.05≥0.05≥0.3≥0.15不同平面≥0.01≥0.02≥0.3≥0.15接受人：交底人：工程名稱編號(hào)交底項(xiàng)目交底日期交底內(nèi)容室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b3.5.4當(dāng)室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c電氣設(shè)備、相鄰管道、設(shè)備平行或交叉敷設(shè)時(shí)，其最小凈距應(yīng)符合下表要求。名稱平行敷設(shè)交叉敷設(shè)電器設(shè)備明裝的絕緣電線或電纜2510暗裝或管內(nèi)絕緣電線5（從所做的糟或管道的邊緣算起）1電插座、電源開關(guān)15不允許電壓小于1000V的袒露電線100100配電盤、配電箱或電表30不允許相鄰管道應(yīng)保證燃?xì)夤艿?、相鄰管道的安裝、檢查和修理2燃具主立管與燃具水平凈距不應(yīng)小于30cm；灶前管與燃具水平凈距不得小于20cm；當(dāng)燃?xì)夤艿涝谌季呱戏酵ㄟ^(guò)時(shí)，應(yīng)位于抽油煙機(jī)上方，且與燃具的垂直凈距應(yīng)大于100cm室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c電氣設(shè)備、相鄰管道之間的凈距（cm）注：當(dāng)明裝電線加絕緣套管且套管的兩端各伸出燃?xì)夤艿?0cm時(shí)，套管與燃?xì)夤艿赖慕徊鎯艟嗫山抵?cm。3.5.5室內(nèi)管道穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)置于套管中，套管內(nèi)不得有接頭。穿墻套管的長(zhǎng)度應(yīng)與墻的兩側(cè)平齊，穿樓板套管上部應(yīng)高出樓板30～50mm，下部與樓板平齊。3.5.6安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定間距安裝。煤氣管卡間距（m）表1-49燃?xì)夤芄軓剑╩m）水平管道垂直管道DN252.03.0DN32～DN503.04.0管道固定一般用角鋼U字卡，其間距應(yīng)符合表1-49的規(guī)定。并每層樓的室內(nèi)燃?xì)饬⒐苤辽偌釉O(shè)一個(gè)固定卡子，在灶前下垂管上至少設(shè)一個(gè)卡子，如下垂管有轉(zhuǎn)心門時(shí)可設(shè)兩個(gè)卡子。室內(nèi)明設(shè)或暗封形式敷設(shè)的燃?xì)夤艿琅c裝飾后的墻面的凈距，應(yīng)滿意修理、檢查的須要并宜符合下表要求。室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c裝飾后墻面的凈距管道公稱尺寸<DN25DN25~DN40DN50>DN50與墻凈距（mm）≥30≥50≥70≥903.5.8室內(nèi)燃?xì)夤艿郎系拈y門，≥DN65時(shí)，一般采納燃?xì)庥瞄l板閥；管徑≤DN50采納銅球閥。進(jìn)氣管總閥門一般安裝在總立管上，距地面1.2m，樓梯間進(jìn)氣總立管閥門距地面1.7m。室內(nèi)表后至燃具前，另設(shè)閥門；從室內(nèi)燃?xì)饪偢晒苤撩總€(gè)食堂的分支管上應(yīng)安裝一個(gè)分支閥門；高層建筑（凡十層和十層以上的住宅和建筑物高度超過(guò)24m的其它民用建筑）引入管在室外的起點(diǎn)應(yīng)設(shè)置切斷閥門，室內(nèi)的燃?xì)夤艿郎铣惭b一個(gè)總閥門外，每隔六層在接受人：交底人：工程名稱編號(hào)交底項(xiàng)目交底日期交底內(nèi)容室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b總立管上應(yīng)再增設(shè)一個(gè)分段閥門；有兩根以上的分段立管時(shí)，可在每根立管上加設(shè)一個(gè)閥門，若每個(gè)分段閥門所帶的戶數(shù)超過(guò)30戶時(shí)，可酌情增設(shè)閥門。3.5.9管道安裝完畢，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后再調(diào)整吊個(gè)螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一樣。3.5.10擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。3.6.1立管安裝：3.核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直。檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向等是否精確。將預(yù)制好的管道按編號(hào)依次運(yùn)到安裝地點(diǎn)。將事先栽好的管卡子松開，把關(guān)放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿或線墜從第一節(jié)起先找好垂直度，扶正鋼套管，最終填堵好孔洞。預(yù)留口必需加臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，閥門在安裝時(shí)必需處于關(guān)閉狀態(tài)。3.安裝前有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)起先安裝。纏好聚四氟乙烯生料帶將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管錐咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留口平正為止。3.檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向等是否精確、平正。用吊桿、線墜從第一節(jié)起先找好垂直度，扶正鋼套管，栽好的管卡子，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，最終協(xié)作土建填堵好孔洞，預(yù)留口必需加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。3.立管安裝應(yīng)垂直，每層偏差不應(yīng)大于3mm/m且全長(zhǎng)不大于20mm。當(dāng)因上層與下層墻壁壁厚不同而無(wú)法垂于一線時(shí)，宜做乙字彎進(jìn)行安裝。當(dāng)燃?xì)夤艿来怪苯徊娣笤O(shè)時(shí)，大管宜置于小管外側(cè)。3.燃?xì)饬⒐芤话惴笤O(shè)在廚房?jī)?nèi)。當(dāng)室內(nèi)立管管徑不大于50mm時(shí)，一般每隔一層樓裝設(shè)一個(gè)活接頭，位置距地面不小于1.2m。遇有閥門時(shí)，必需裝設(shè)活接頭，活接頭的位置應(yīng)設(shè)在閥門后邊。管徑≥50mm的管道上可不設(shè)活接頭。3.6.2支管安裝：3.安裝支管，按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲和調(diào)直。3.用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，共復(fù)查立管及燃?xì)獗碛袩o(wú)移動(dòng)，合格后用支管替換下燃?xì)獗?。按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下連接管，安裝燃?xì)獗?。合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.6.2.3室內(nèi)水平管敷設(shè)距室內(nèi)地面不低于22cm，距頂棚不小于15cm。水平應(yīng)保持0.001~0.003的坡度，其坡向由燃?xì)獗矸謩e坡向管道和燃具。3.6.2.4管道安裝完畢，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后再調(diào)整U形卡子，使其松緊適度，平正一樣。3.6.3電磁閥安裝3.6.3.1電磁閥安裝要符合以下要求1.燃?xì)怆姶砰y安裝前應(yīng)細(xì)致閱讀產(chǎn)品的運(yùn)用說(shuō)明書，核查產(chǎn)品是否完全符合運(yùn)用要求，熟識(shí)安裝要點(diǎn)，做好打算工作。2.核對(duì)銘牌所標(biāo)參數(shù)是否為所選用產(chǎn)品的參數(shù)，是否與運(yùn)用說(shuō)明書相符。3.接管之前用0.3Mpa的壓力對(duì)管道充分沖洗，把管道中的金屬粉末、殘留密封材料、銹垢等完全清除。4.留意介質(zhì)的干凈度，假如介質(zhì)內(nèi)混有的塵垢等雜質(zhì)阻礙電磁閥的正常工作，管道中應(yīng)裝過(guò)濾器。接受人：交底人：工程名稱編號(hào)交底項(xiàng)目交底日期交底內(nèi)容室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b5.電磁閥一般是定向的，不行裝反，通常在閥體上用“箭頭”指出介質(zhì)流淌方向，安裝時(shí)要依照“箭頭”指示方向安裝。6.接管時(shí)應(yīng)留意，密封材料不行運(yùn)用過(guò)量。如螺紋連接時(shí)，接管螺紋應(yīng)保持在有效長(zhǎng)度內(nèi)，并在端部半螺距處用銼刀倒棱，自端部起2牙處起先纏繞密封帶，不然過(guò)量的密封帶或粘結(jié)劑將進(jìn)入電磁閥內(nèi)，而發(fā)生阻礙正常動(dòng)作的事故。7.燃?xì)怆姶砰y安裝處應(yīng)有肯定的預(yù)留空間，以便對(duì)它的日常保養(yǎng)與定期修理。8.安裝時(shí)用扳手或管鉗固定好閥體，再擰上接管，千萬(wàn)不行將力作用在線圈組件上引起變形，使電磁閥難以正常工作。9.在管道鋼性不足，或有水擊現(xiàn)象的狀況下，請(qǐng)把閥前、后接管用支架扎實(shí)地固定好。10.要確認(rèn)一下，電磁閥本身及它與接管連接處是否有泄漏。11.對(duì)線圈引出線的連接要核查，特殊是三根引出線的場(chǎng)合。12.連接于電磁閥的電器元件，如繼電器、開關(guān)和接觸器等。開閥時(shí)觸點(diǎn)不應(yīng)振動(dòng)，不然工作將不行靠并影響其電磁閥壽命。電磁閥安裝單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)并按相關(guān)的燃?xì)夤艿朗┕ひ?guī)范安裝。電磁閥應(yīng)安裝在戶內(nèi)的總進(jìn)氣閥之后，以便檢修。管道吹掃時(shí)，建議將電磁閥隔離，以免管內(nèi)雜物損壞閥門密封材料。3.6.3.5管道在進(jìn)行試壓檢測(cè)密封性能前，應(yīng)先使電磁閥處開閥狀態(tài)。手動(dòng)開閥時(shí)，宜在閥門進(jìn)出口壓力平衡時(shí)操作。3.6.4報(bào)警器安裝3.6.4.1報(bào)警器應(yīng)安裝于距頂棚小于30cm，距頂棚和墻壁大于2cm的位置處，距廚具小于8m的位置。3.6.4.2安裝時(shí)應(yīng)先將掛板固定好，然后插入引出線，再將報(bào)警器旋入底座中。3.6.4.3報(bào)警器安裝符合以下要求1.報(bào)警器應(yīng)安裝于易于視察，易于噴氣檢查的位置。

2.報(bào)警器應(yīng)安裝在有燃?xì)饩?、有可能發(fā)生泄漏的房間，其他房間的燃?xì)庑孤┯锌赡懿话l(fā)生警報(bào)。

3.嚴(yán)禁在安裝過(guò)程中，振動(dòng)、跌落、沖擊報(bào)警器，否則報(bào)警器將會(huì)失效。

4.報(bào)警器的安裝位置，不行正對(duì)油煙氣。

5.報(bào)警器不行安裝在通風(fēng)良好或氣流較大處。

6.報(bào)警器不行被其他物體遮擋。

7.報(bào)警器不行安裝在冰箱、空調(diào)等振動(dòng)物體旁。

8.綠燈閃耀時(shí)，不行進(jìn)行噴氣檢查。9.不要在報(bào)警器四周噴灑油漆，噴灑大量的有刺激性的氣體，如殺蟲劑、酒精等。10.不行切斷電源，保證電源正常供電。

11.安裝位置應(yīng)依據(jù)說(shuō)明書中的要求，不行隨意移動(dòng)和變更安裝位置。

3.6.5室內(nèi)管道安裝質(zhì)量要求接受人：交底人：工程名稱編號(hào)交底項(xiàng)目交底日期交底內(nèi)容室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b3.6.5.1室內(nèi)管道及管件的選用應(yīng)符合下列要求：1.當(dāng)管道工程尺寸小于或等于DN50，且管道設(shè)計(jì)壓力為低壓時(shí)，宜采納熱鍍鋅鋼管和鍍鋅管件；2.當(dāng)管道工程尺寸大于DN50時(shí)，宜采納無(wú)縫鋼管或焊接鋼管；3.當(dāng)采納薄壁不銹鋼管時(shí)，其厚度不應(yīng)小于0.6mm；4.當(dāng)工作壓力小于10kp，且環(huán)境溫度不高于60℃時(shí)，可在戶內(nèi)計(jì)量裝置后運(yùn)用燃?xì)庥娩X塑復(fù)合管及專用管件。3.7氣表安裝：3.7.1居民家庭每戶應(yīng)裝一只氣表：集體、營(yíng)業(yè)、事業(yè)用戶，每個(gè)獨(dú)立核算單位最少應(yīng)裝一只表。3.7.2燃?xì)獗肀匦杈邆湟韵聴l件方可安裝：3.7.2.1燃?xì)獗碛谐鰪S合格證，廠家有生產(chǎn)許可證，表經(jīng)法定檢測(cè)單位檢測(cè)；3.7.2.2距出廠日期不超過(guò)4個(gè)月，如超過(guò)，則需經(jīng)法定檢測(cè)單位檢測(cè)；3.7.2.3無(wú)任何明顯損傷。氣表安裝過(guò)程中不準(zhǔn)碰撞、倒置、敲擊，不允許有鐵銹、雜物、油污等掉入儀表內(nèi)。3.7.3皮膜表安裝必需平正，下部應(yīng)有支撐。氣表與四周設(shè)施的水平凈距按表1-50所列規(guī)定。燃?xì)獗砼c四周設(shè)施水平凈題（m）表1-50設(shè)施名單低壓電器家庭灶食堂灶開水灶金屬煙囪磚煙囪水平距離1.00.30.71.50.60.3燃?xì)庥?jì)量表與燃具、電氣設(shè)施之間的最小水平凈距（cm）名稱與燃?xì)庥?jì)量表的最小水平凈距相鄰管道、燃?xì)夤艿辣阌诎惭b、檢查及修理家用然去灶具30（表高位安裝時(shí)）熱水器30電壓小于1000V的袒露電線100配電盤、配電箱或電表50電源插座、電源開關(guān)20燃?xì)庥?jì)量表便于安裝、檢查及修理3.7.4安裝皮膜表時(shí)，應(yīng)遵循以下規(guī)定：3.7.4.1皮膜表安裝高度可分為：高位表安裝：表底距地高度不小于1.4～1.8m；低位表安裝：表底距地凈高度應(yīng)不小于0.15m。（不建議安裝）3.7.4.2現(xiàn)工程室內(nèi)皮膜表安裝以高位表。3.7.4.3皮膜表背面距墻凈距10～50mm。3.7.4.4多個(gè)皮膜表安裝在墻面上時(shí)，表與表之間的凈距不少于150mm。3.7.4.5安裝一只皮膜表，在表前安裝一個(gè)銅球閥。3.7.5公共建筑用戶燃?xì)獗戆惭b要點(diǎn)如下：3.7.5.1安裝程序：安裝引入管并固定，然后安裝立管及總閥門。接受人：交底人：工程名稱編號(hào)交底項(xiàng)目交底日期交底內(nèi)容室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b3.7.5.2皮膜表安裝方法：流量為20m3/h、34m3/h的燃?xì)獗砜砂惭b在墻上，表下面用型鋼（如40×4角鋼）支架固定。流量大于57m3/h的燃?xì)獗砜砂惭b在地面的磚臺(tái)上，磚臺(tái)高0.1～0.2m。3.7.5.3羅茨表（腰鼓表）的安裝方法：安裝前，必需洗掉表計(jì)量室內(nèi)的防銹油，其方法是用汽油從表的進(jìn)口端倒進(jìn)去，出口端用容器承接，反復(fù)數(shù)次，直至除凈為止。羅茨表必需垂直安裝，高進(jìn)低出。并應(yīng)將過(guò)濾器與表干脆連接。過(guò)濾器和羅茨表兩端的防塵蓋在安裝前不應(yīng)拆掉。羅茨表計(jì)量需進(jìn)行壓力和溫度修正時(shí)，其取壓和測(cè)溫點(diǎn)一般設(shè)置在儀表之前。安裝完畢，先通氣檢查管道、閥門、儀表等安裝連接部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象，確認(rèn)各處密封良好后，再擰下表上的加油螺塞，加入潤(rùn)滑油（油位不能超過(guò)指定窗口上的市場(chǎng)調(diào)整刻線）擰緊螺塞，然后漸漸地開啟閥門，使表運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)視察表的指針是否勻稱平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，如無(wú)異樣現(xiàn)象就可正常工作。3.8室內(nèi)燃?xì)夤艿涝噳海?.8.1室內(nèi)燃?xì)夤艿缿?yīng)進(jìn)行耐壓和嚴(yán)密度兩種試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣或氮?dú)狻?.8.2住宅內(nèi)燃?xì)夤艿涝囼?yàn)：（試驗(yàn)溫度應(yīng)為常溫）3.8.2.1試驗(yàn)范圍：耐壓試驗(yàn)為自進(jìn)氣管總閥門至每個(gè)燃?xì)獗砗筱~球閥之間的管段。試驗(yàn)時(shí)不包括燃?xì)獗?，裝表處應(yīng)用短管將管道短暫先聯(lián)通。嚴(yán)密性試驗(yàn)，在上述范圍內(nèi)增加全部燃?xì)獗砑氨砗蠊茉钋伴y。3.8.2.2強(qiáng)壓試驗(yàn)：1.進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)的燃?xì)夤艿老到y(tǒng)與不參加試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表等應(yīng)隔斷，并應(yīng)有明顯的標(biāo)記或記錄，強(qiáng)度試驗(yàn)前平安泄放裝置應(yīng)以拆下或隔斷。2.強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍且不得低于0.1MP。3.進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力逐步緩升，升至試壓壓力的50%，應(yīng)用肥皂水檢查全部接口無(wú)泄漏、異樣。當(dāng)壓力升至0.1MPa，穩(wěn)壓不小于0.5h后，視察30分鐘壓力，并用肥皂水檢查全部連接點(diǎn)，無(wú)壓力降為合格。3.8.2.3嚴(yán)密度試驗(yàn)：低壓燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)的壓力計(jì)量裝置應(yīng)采納U形壓力計(jì)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力且不得低于5kp。在試驗(yàn)壓力下。居民用戶應(yīng)穩(wěn)壓5分鐘，視察15分鐘，壓力計(jì)無(wú)壓力降為合格。商業(yè)和工業(yè)企業(yè)用戶應(yīng)穩(wěn)壓10分鐘，視察30分鐘，并用肥皂水檢查全部連接點(diǎn)。無(wú)泄漏、壓力計(jì)無(wú)壓力降為合格。3.9管道吹洗：吹洗應(yīng)不帶氣表進(jìn)行，管道在試壓完畢后即可做吹洗，吹洗應(yīng)用壓縮空氣或氮?dú)膺B續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有足夠的流量。吹洗干凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.10管道的除銹和防腐：3.10.1室外管道的防腐處理：引入管管道埋地部分應(yīng)依據(jù)管道敷設(shè)地點(diǎn)的土質(zhì)對(duì)管道腐蝕的程度；管道運(yùn)用的重要程度而選用不同的絕緣層做法。一般采納石油瀝青防腐層，其結(jié)構(gòu)見表1-51，材料估算用量見表1-52分為加強(qiáng)防腐和特加強(qiáng)防腐。一般土壤采納加強(qiáng)防腐。接受人：交底人：工程名稱編號(hào)交底項(xiàng)目交底日期交底內(nèi)容室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b石油瀝青涂層等級(jí)與結(jié)構(gòu)表1-51防腐級(jí)別施工步驟每層瀝青玻璃布厚度(mm)總厚度(mm)加強(qiáng)防腐瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—外愛護(hù)層≈1.5≈6特加強(qiáng)防腐瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—外愛護(hù)層≈1.5≈9室外管道石油瀝青涂層施工要求如下：3.10.1.1除銹：必需除去鐵銹及其它污垢，然后將表面清除干凈，露出金屬本色。3.10.1.2涂底漆：經(jīng)除銹后的管子表面應(yīng)干燥、無(wú)塵后，方能涂刷底漆，底漆涂刷應(yīng)勻稱、無(wú)氣泡、凝塊、流痕、空白等缺陷。3.10.1.3熔化瀝青：脫凈水、不含雜質(zhì)，三項(xiàng)指標(biāo)（針入度、延度、軟化點(diǎn)）合格。熬制瀝青溫度一般在200℃左右，最高不超過(guò)240℃。3.10.1.4澆涂瀝青：底漆干后方可澆涂瀝青。3.10.1.5包扎玻璃布：包扎時(shí)，必需運(yùn)用干燥的玻璃布。玻璃布?jí)哼厼?0～15mm，搭接長(zhǎng)度為50～80mm。玻璃布浸透率應(yīng)達(dá)95%以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)50mm×50mm以上面積的空白。3.10.1.6外愛護(hù)層：包扎應(yīng)緊密適度，無(wú)折皺、脫殼等現(xiàn)象，壓力勻稱。3.10.1.7涂層質(zhì)量檢查：每米管道防腐材料用量表表1-52級(jí)別管徑DN40DN50DN80DN100DN150DN200DN250DN300DN350DN400DN450加強(qiáng)防腐4#石油瀝青(kg)1.501.862.813.354.855.747.138.439.7611.0512.34玻璃布(m2)0.230.290.430.570.680.881.141.351.571.771.98特加強(qiáng)防腐4#石油瀝青(kg)2.342.764.115.127.448.8010.9212.7214.9616.8218.83玻璃布(m2)0.480.610.891.071.381.782.302.733.163.563.98a外觀：用目視逐根逐層檢查，表面應(yīng)平整、無(wú)氣泡、麻面、皺紋、瘤子等缺陷。b厚度：按設(shè)計(jì)防腐等級(jí)要求，總厚度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。檢查時(shí)，每20根抽查一根，每根測(cè)三個(gè)截面，每個(gè)截面應(yīng)測(cè)上、下、左、右四個(gè)點(diǎn)，并以最薄點(diǎn)為準(zhǔn)。若不合格，再抽查兩根。其中一根仍不合格時(shí)，全部為不合格。c粘結(jié)力：在防腐層上切一夾角為45°～60°的切口，從角尖端撕開面積為30～50cm2，不易撕開而且撕開后粘附在鋼管表面的第一層瀝青占撕開面積的100%為合格。按上述方法每20根抽查一根，每根測(cè)一點(diǎn)，若不合格，再抽查兩根，其中一根還不合格時(shí)，全部為不合格。d涂層的絕緣性：用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測(cè)，以不打火花為合格。(a)每20根抽查一根，從管道一端測(cè)至另一端，若不合格，再抽一根，其中有一根不合格時(shí)，則全部不合格。接受人：交底人：工程名稱編號(hào)交底項(xiàng)目交底日期交底內(nèi)容室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b4.2.4管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正堅(jiān)固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。4.2.5閥門安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。位置、進(jìn)出口方向正確，連接堅(jiān)固、緊密、啟閉敏捷，朝向合理，表面干凈。4.2.6安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管要求：樓板內(nèi)套管，頂部高出地面不少于20mm，底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平，固定堅(jiān)固，管口齊平，環(huán)縫勻稱。4.2.7埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼堅(jiān)固，表面平整，無(wú)皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。4.2.8管道和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度勻稱，色澤一樣，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。4.3允許偏差項(xiàng)目（表l-56）：表4.3.28室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b后檢驗(yàn)的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高±1Omm水平管道縱橫方向