精心整理精心整理鋼筋分項工程控制要點一、一般規(guī)定1、從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊（連）接前，應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊（連）接性能檢驗，合格后方能正式生產(chǎn)。2澆筑混凝土前，施工單位應(yīng)對鋼筋進行下列檢查：）鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等；）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率等；）預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量等；）鋼筋保護層厚度。3鋼筋在運輸、加工和貯存過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。并按品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標(biāo)識存放。4當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需做變更時，應(yīng)按規(guī)定程序辦理設(shè)計變更文件。5對電絕緣性能有特殊要求的鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計要求。6環(huán)氧涂層鋼筋的存貯、加工、安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：）環(huán)氧涂層鋼筋現(xiàn)場存放期不宜超過個月。當(dāng)環(huán)氧涂層鋼筋在室外存放的時間需要個月以上時，應(yīng)采取保護措施，避免陽光、鹽霧和大氣暴露的影響。）剪切與冷彎環(huán)氧涂層鋼筋時，所有接觸環(huán)氧涂層鋼筋的支座和芯軸等接觸區(qū)均應(yīng)配尼龍?zhí)淄不蚱渌线m的塑料套筒。3）支承環(huán)氧涂層鋼筋的墊塊和綁扎環(huán)氧涂層鋼筋的鐵絲應(yīng)采用尼龍、環(huán)氧、塑料或其他材料包裹。同一構(gòu)件中，環(huán)氧涂層鋼筋與無涂層鋼筋不得有電連接。精心整理精心整理4）環(huán)氧涂層鋼筋架立后，不宜在其上行走，應(yīng)防止工具或重物跌落其上，并應(yīng)規(guī)定可移動設(shè)備的位置，以免損傷環(huán)氧涂層鋼筋。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查環(huán)氧涂層鋼筋的涂層，尤其是剪切端頭處，如有損傷應(yīng)及時修補，待修補材料固化后，方可澆筑混凝土。7、鋼筋阻銹劑的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。使用鋼筋阻銹劑應(yīng)事先經(jīng)過試配和適應(yīng)性試驗；鋼筋阻銹劑與其他外加劑聯(lián)合使用時，在攪拌時需首先加入鋼筋阻銹劑后再加入其他外加劑，攪拌時間可延長~,鋼筋阻銹劑應(yīng)能在混凝土中均勻分布。8預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉處理的I級熱軋光圓鋼筋制作。9余熱處理鋼筋嚴(yán)禁用于鐵路橋梁內(nèi)。0熱處理鋼筋不得用作焊接和點焊鋼筋。1鋼筋的牌號、級別、強度等級、直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)需要代換時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意，并符合下列規(guī)定：）不同級別、強度等級、直徑的鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行。）當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進行抗裂、裂縫寬度或撓度的驗算。）鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等應(yīng)滿足有關(guān)專業(yè)設(shè)計規(guī)范要求。）重要受力構(gòu)件不宜用I級熱軋光圓鋼筋代換n級熱軋帶肋鋼筋。）有抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合抗震的有關(guān)規(guī)定。2鋼筋在運輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。鋼筋（含加工完畢待安裝的鋼筋）應(yīng)按廠名、級別、規(guī)格分批架空堆置在倉庫（棚）內(nèi)，并分類設(shè)立標(biāo)牌。二、鋼筋等原材進場質(zhì)量控制1、鋼筋進場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（ ）1《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（ ）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（ ）等的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每 為一批，不足也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10進%行見證檢驗，但至少一次。檢驗方法：施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件并按批進行抽樣做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗報告并隨機抽樣進行見證取樣檢測或平行檢驗。2環(huán)氧涂層鋼筋的涂層檢驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄的規(guī)定。3鋼筋保護層墊塊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，墊塊的抗壓強度不應(yīng)低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的設(shè)計強度。檢驗數(shù)量：施工單位按規(guī)定數(shù)量制作試件進行試驗，監(jiān)理單位見證試驗或平行檢驗并檢查質(zhì)量證明文件。檢驗方法：按規(guī)定方法試驗。4鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）。測量本批鋼筋的直徑偏差。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。、綁扎用鉛絲應(yīng)符合設(shè)計要求，一般為一一號（直徑為 ）用尺量檢查合格證。三、鋼筋加工1鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定：）鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。）鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。3）加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。）當(dāng)利用冷拉方法矯直鋼筋時，鋼筋的矯直伸長率為：I級鋼筋不得大于 ；II級、III級鋼筋不得大于1%。2、鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做 °彎鉤，其彎曲直徑 不得小于鋼筋直徑的 倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（圖1-）1。）受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計要求采用直角形彎鉤時，其彎曲直徑 不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（圖1-）2。）彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）（圖）3）用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍筋，其末端應(yīng)做不小于。的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做。或。的彎鉤（圖）；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的倍。圖 彎鉤圖 直角形彎鉤國:〒彎起鋼筋圖加或箍筋末端彎鉤._17檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢 ，，且各不少于件；監(jiān)理單位平行檢驗數(shù)量為施 一，_,工＞（10或1幻/r,1AAJ~ —工單位抽檢數(shù)量的，且各不少于一件。檢驗方法：尺量。、鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱（梁體橫隔板錨固鋼筋若采用n級鋼筋，應(yīng)采用熱彎工藝）。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。4鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差（ ）檢驗方法<>受力鋼筋全長±±尺量彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸±注：為鋼筋長度（ ）。精心整理檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件。四、鋼筋連接1、縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。2鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》附錄的規(guī)定。鋼筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ ）的規(guī)定和設(shè)計要求。當(dāng)直徑為~ 帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭時，應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（ ）的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每 個接頭為一批，不足 個也按一批計。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗以同等級、同規(guī)格和同接頭型式的每 個接頭為一批，不足 個也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的 ，但至少一次。檢驗方法：鋼筋接頭外觀檢驗，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗，施工單位做拉伸試驗，閃光對焊接頭增做冷彎試驗。監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗報告并進行見證取樣檢測。3鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：TOC\o"1-5"\h\z）焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 ,軸心受拉構(gòu)件不得大于 ；）綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 ，在題區(qū)不得大于 ；）鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的倍；）在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的倍范圍且不小于 以內(nèi)、兩綁扎接頭在 倍搭接長度范圍且不小于 以內(nèi)，均視為“同一截面”。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。五、鋼筋安裝1、安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。2、鋼筋保護層墊塊位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于個m檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。3、當(dāng)架立和綁扎環(huán)氧涂層鋼筋時，不得使用無涂層的普通鋼筋和金屬絲。環(huán)氧涂層鋼筋與無涂層的普通鋼筋之間不得有電連接。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量。精心整理精心整理4在整個施工過程中，應(yīng)隨時檢查環(huán)氧涂層鋼筋的涂層損傷缺陷情況，每米環(huán)氧涂層鋼筋上小于 的涂層缺陷的總面積不得大于鋼筋表面積的1符合修補條件的應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄的規(guī)定及時修補，不符合修補條件的不得再修補使用。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。5、鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法，除設(shè)計和相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差檢驗方法受力鋼筋排距±尺量兩端、中間各一處同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±柱、梁±分布鋼筋間距±尺量連續(xù)處箍筋間距綁扎骨架±焊接骨架±彎起點位置（加工偏差士 包括在內(nèi)）尺量鋼筋保護層厚度>+ -尺量兩端、中間各處VV+-<+-注：表中鋼筋保護層厚度的實測偏差不得超出允許偏差范圍。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。六、鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合附錄標(biāo)準(zhǔn)附錄鋼筋接頭技術(shù)要求和外觀質(zhì)量鋼筋綁扎接頭的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1、受拉區(qū)內(nèi)的光圓鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對的18°0彎鉤，帶肋鋼筋應(yīng)作成彼此相對的90°彎鉤。綁扎接頭的搭接長度（由兩鉤端部切線算起）應(yīng)符合表 的要求。表 鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號鋼筋類別受拉區(qū)受壓區(qū)光圓鋼筋半圓形彎鉤帶肋鋼筋直角形彎鉤注：①為鋼筋直徑。②綁扎接頭的搭接長度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，且在受拉區(qū)不得小于 ，在受壓區(qū)不得小于 m2受壓區(qū)光圓鋼筋的末端，可不作彎鉤，但鋼筋搭接長度不得小于 。鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭類型應(yīng)符合表 的要求。2鋼筋電弧焊接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：）搭接接頭的長度、幫條的長度和焊縫的總長度應(yīng)符合表 的要求。）鋼筋搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。）幫條電弧焊的幫條，宜采用與被焊鋼筋同級別、同直徑的鋼筋；當(dāng)采用同級別不同直徑的鋼筋作幫條，且被焊鋼筋與幫條鋼筋均為I級鋼筋時，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊鋼筋的,當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為11、川級鋼筋時，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于 。序號接頭類型接頭簡圖適用范圍鋼筋類別鋼筋直徑閃光對焊|~|||級鋼筋I(lǐng)V級鋼筋雙面焊縫幫條焊|~|||級鋼筋幫條焊單面焊縫|~||級鋼筋1二一二IJ雙面焊縫搭妾焊|~||級鋼筋1二一二IJ單面焊縫搭妾焊|~||級鋼筋板與鋼搭接焊|~||級鋼筋注：①在無條件進行序號、的雙面焊縫電弧焊時，可采用、的單面焊縫電M焊；②表中的幫條或搭接長度值，不帶括號的數(shù)字適用于I級鋼筋，括號中的數(shù)字適用于11、111級鋼筋；③采用序號~的電M焊時，焊縫長度不應(yīng)小于幫條或搭接長度，焊縫高度及焊縫寬度應(yīng)按本附錄圖測量；當(dāng)采用序號焊接時，及應(yīng)按本附錄圖測量。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。）焊縫高度應(yīng)等于或大于，并不得小于 ，焊縫寬度應(yīng)等于或大于，并不得小于（圖）、）鋼筋V鋼板進行搭接焊時，搭接長度應(yīng)大于或等于鋼筋直徑的倍（I級鋼筋）或倍（II級鋼筋）。焊縫高度應(yīng)等于或大于，并不得小于 ，焊縫寬度應(yīng)等于或大于，并不得小于（圖）圖 鋼筋搭接、圖 鋼筋V鋼板幫條焊接的焊縫焊接的焊縫、鋼筋閃光對焊接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：精心整理1）接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠郑⒊示鶆虻拿掏庑巍?）鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。3）接頭彎折的角度不得大于4°。）接頭軸線的偏移不得大于 ，并不得大于m4鋼筋電弧焊和閃光對焊接頭允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定：鋼筋冷擠壓套筒連接接頭的技術(shù)要求：a）a—待接鋼筋端部伸進套筒內(nèi)的長度，經(jīng)試驗確定；—兩根待接鋼筋在套筒內(nèi)的間距，一般為 。圖 冷擠壓套筒連接簡圖2鋼筋冷擠壓套筒連接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：）擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的 倍，或壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的倍。.）擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合試驗確定的道數(shù)。）接頭處彎折不得大于°。）擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫。序類別項目允許偏差電弧焊接頭幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角°偏移且不大于焊縫高度焊縫寬度焊縫長度咬肉深度且不^于在長的焊縫表面上數(shù)量個面積焊縫的氣孔及夾渣接頭處鋼筋軸線彎折角°精心整理精心整理接對閃頭焊光偏移且不大于接頭表面裂紋不允許注：為鋼筋直徑，單位為。七、鋼筋連接工藝控制（參考鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南）7.熱1軋鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：、接頭應(yīng)采用閃光對焊或電弧焊連接，并以閃光對焊為主。以承受靜力荷載為主的直徑為~帶肋鋼筋，可采用冷擠壓套筒連接。2拉桿中的鋼筋，不論其直徑大小，均應(yīng)采用焊接接頭。、僅在確無條件施行焊接時，對直徑 及以下的鋼筋方可采用綁扎搭接。4在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)鋼筋間凈距小于其直徑的倍或 （豎向）和 （橫向）時，不得使用搭接接頭。搭接接頭的配置，在任何截面內(nèi)都應(yīng)V鄰近的鋼筋保持適當(dāng)距離，并應(yīng)符合本指南第條和第條的規(guī)定。5跨度大于 的梁不得采用搭接接頭。6鋼筋接頭類型應(yīng)符合本指南附錄的規(guī)定。對于鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數(shù)、質(zhì)量以及操作人員的培訓(xùn)、考試等要求，凡本指南未作規(guī)定的，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ ）的有關(guān)規(guī)定。鋼筋冷擠壓套筒連接的技術(shù)要求應(yīng)符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（ ）的有關(guān)規(guī)定。冬期鋼筋的閃光對焊宜在室內(nèi)進行，焊接時的環(huán)境氣溫不宜低于C。鋼筋應(yīng)提前運入車間，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運往室外。在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低，最低不應(yīng)低于-C。冬期電M焊接時，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。采用閃光對焊接頭時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1每批鋼筋焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能。僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。2每個焊工均應(yīng)在每班工作開始時，先按實際條件試焊個對焊接頭試件，并作冷彎試驗，待其結(jié)果合格后，方可正式施焊。、每個閃光對焊接頭的外觀應(yīng)符合下列要求：（1）接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠郑⒊示鶆虻拿掏庑巍＃?）鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋。（、）接頭彎折的角度不得大于4°。（）接頭軸線的偏移不得大于 ，并不得大于 m外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)剔出重焊后方可提交二次驗收。4、在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以20個0作為一批（不足20個0，也按一批計），從中切取6個試件，、個作拉力試驗，、個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。

5、對焊接頭的抗拉強度不應(yīng)低于該級別鋼筋的規(guī)定值，并至少應(yīng)有2個試件斷于焊縫以外，且呈塑性斷裂。3個拉力試件中，當(dāng)有1個抗拉強度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有2個試件在焊縫處或熱影響區(qū)（按接頭每邊 計算）脆性斷裂時，應(yīng)另取兩倍數(shù)量（個）的接頭試件重做試驗。復(fù)試中當(dāng)有1個試件的抗拉強度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有3個試件在焊縫處或熱影響區(qū)脆性斷裂時，則該批對焊接頭應(yīng)判為不合格。預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件應(yīng)全部斷于焊縫之外，呈延性斷裂。當(dāng)試驗結(jié)果有一個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)從成品中再切取3個試件進行復(fù)驗。當(dāng)復(fù)驗結(jié)果仍有一個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。6對焊接頭的冷彎試驗，可用萬能試驗機、鋼筋彎曲機或人工彎曲進行，芯棒直徑應(yīng)符合表下的規(guī)定。冷彎試驗時，應(yīng)將接頭內(nèi)側(cè)的毛刺、卷邊削平，焊接點應(yīng)位于彎曲中4，繞芯棒彎曲至°0對焊接頭冷彎試驗的芯棒直徑鋼筋級別I級H級I級W級芯棒直徑注：為鋼筋直徑（ ）直徑大于 的鋼筋，芯棒直徑應(yīng)增加d當(dāng)試件經(jīng)冷彎后，在彎曲背面不出現(xiàn)裂縫，可判為冷彎試驗合格。當(dāng)個冷彎試驗中有個試件不合格，應(yīng)另取個試件重作試驗，當(dāng)復(fù)試中仍有個不合格時，則該批對焊接頭應(yīng)判為不合格。熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接、幫條電弧焊接時，除應(yīng)滿足強度要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1搭接接頭的長度、幫條的長度和焊縫的總長度應(yīng)符合本指南附錄的規(guī)定。2搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。3幫條電弧焊的幫條，宜采用V被焊鋼筋同級別、同直徑的鋼筋；當(dāng)采用同級別不同直徑的鋼筋作幫條，且被焊鋼筋V幫條鋼筋均為I級鋼筋時，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊鋼筋的,當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為H、III級鋼筋時，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于 。unu寸Mpmunu寸Mpm,。八y4焊縫高度應(yīng)等于或大于 ，并不得小于，焊縫寬度應(yīng)等于或大于 ，并不得小于（圖）55鋼筋與鋼板進行搭接焊時，搭接長度應(yīng)等于或大于鋼筋直徑的倍（I級鋼筋）或倍（II級鋼筋）。焊縫高度應(yīng)等于或大于 ，并不得小于 ，焊縫寬度應(yīng)等于或大于，并不得小于（圖）56、在工廠（場）施行電弧焊接時，均應(yīng)采用雙面焊縫，僅在腳手架上施焊時，方可采用單面焊接7、電弧焊接用的焊條應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，可按下表選用。電弧焊接用焊條焊條型號藥皮類型電流種類鈦鐵礦型鈦鈣型高鈦鉀型交流或直流正、反接低氫鈉型直流反接低氫鉀型交流或直流反接鐵鈦礦型鈦鈣型交流或直流正、反接低氫鈉型直流反接低氫鉀型交流或直流反接、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。9幫條V被焊鋼筋間應(yīng)采用點固定。搭接焊時，應(yīng)采用點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條端部或搭接端部 以上。10、焊接時，應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端引弧，并應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋與鋼板間進行搭接焊時，引弧應(yīng)在鋼板上進行。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。7.每6次改變鋼筋級別、直徑、焊條型號或調(diào)換焊工時，應(yīng)預(yù)先用相同材料、相同焊接條件和參數(shù)，制作2個拉力試件。當(dāng)試驗結(jié)果均大于該級別鋼筋的抗拉強度時，方可正式施焊。7.采7用電弧搭接焊、幫條焊的接頭，應(yīng)逐個進行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。

2、電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，其缺陷及尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值序號名稱單位允許偏差值幫條對焊接頭中心的縱向偏移接頭處鋼筋軸線的彎折度接頭處鋼筋軸線的偏移焊縫高度焊縫寬度焊縫長度-咬肉深度在長的焊縫表面上，焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小個注：為鋼筋的直徑（ ）；當(dāng)表中的允許偏差在同一項目內(nèi)有個值時，應(yīng)按其中較嚴(yán)的數(shù)值進行控制。采用電弧搭接焊、幫條焊的接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)取樣進行拉伸試驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）的焊接接頭，以20個0作為一批（不足20個0，也按一批計），從中切取3個試件作拉伸試驗。2、3個鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的