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文檔簡(jiǎn)介

一、人工攤鋪施工

1、按須要備足質(zhì)量合格的425#硅酸鹽水泥,砂石料,外摻劑等原材料。

2、在相宜地點(diǎn)設(shè)置砼拌和站。

3、提前進(jìn)行原材料試驗(yàn),開(kāi)工前一個(gè)月完成砼協(xié)作比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批。

4、在驗(yàn)收合格的基層上進(jìn)行測(cè)量放樣工作,并增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),放出路面邊線支設(shè)模板,定出板塊分塊位置,模板支架應(yīng)堅(jiān)固不變形。

5、檢查復(fù)核模板標(biāo)高,平面位置支立是否精確穩(wěn)固,接頭是否緊密平順,是否前后錯(cuò)茬和凹凸不同等現(xiàn)象。

6、按設(shè)計(jì)要求安設(shè)鋼筋網(wǎng)片,傳力桿。

7、采納有自動(dòng)計(jì)量裝置的拌和機(jī)或一般機(jī)械拌和設(shè)備,并在施工前檢查修理好施工機(jī)具設(shè)備,按協(xié)作比精確配料,嚴(yán)格限制水灰比及拌和時(shí)間進(jìn)行拌和。

8、用自卸汽車或砼罐車將砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至施工路段,質(zhì)檢合格后卸入工作面內(nèi)。

9、用人工鍬反扣將砼勻稱攤鋪于模板內(nèi)盡量整平并預(yù)留振實(shí)高度。同時(shí)留意調(diào)好傳力桿鋼筋位置。

10、采納平板式輔以插入式振搗器勻稱振搗。

11、按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)置橫向真假縫和縱向板邊,角隅補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。

12、用全幅行夯協(xié)作人工找平振搗整平板面。

13、用電動(dòng)抹平機(jī)輔以人工進(jìn)行第一次抹平板面,進(jìn)行真空吸水后待砼表面無(wú)泌水時(shí)再作其次次抹面,在抹面施工過(guò)程中隨時(shí)檢查其平整度,不合格的剛好進(jìn)行處理。

14、合理組織砼進(jìn)料,橫向施工縫盡量設(shè)在橫向真假縫處。

15、在板面無(wú)水紋水跡時(shí),用刷毛機(jī)橫向拉毛、壓縫滾壓毛或在砼板有肯定強(qiáng)度時(shí),用塑料鋸縫機(jī),金剛石鋸縫機(jī)作出橫向紋理處治。

16、為防止風(fēng)裂在干旱地區(qū)砼板成活后剛好遮蓋,當(dāng)板面有肯定硬度時(shí)剛好進(jìn)行養(yǎng)生,濕養(yǎng)不得少于14天。養(yǎng)生方法可采納:

(1)覆蓋灑水養(yǎng)生

(2)圍堰注水養(yǎng)生

(3)塑料薄膜養(yǎng)生

17、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)(一般正常施工溫度成活后24小時(shí))便可拆模,拆模時(shí)留意不得損壞砼。

18、當(dāng)砼板體強(qiáng)度達(dá)到6Mpa或190個(gè)溫度小時(shí),可起先假縫的鋸縫和填縫作業(yè)。

19、砼板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),可允許開(kāi)放交通,開(kāi)放交通前要將路面清掃干凈,填好縱、橫縫。

20、水泥砼路面工藝流程:21、主要施工機(jī)具:

水泥砼拌和機(jī),自卸汽車,發(fā)電機(jī),振搗器,電動(dòng)抹平機(jī),真空泵和鋸縫機(jī)。水泥混凝土路面施工工藝流程圖開(kāi)通放車鉆芯檢驗(yàn)強(qiáng)度及驗(yàn)收。

灌縫切縫拆模噴灑養(yǎng)護(hù)劑拉槽或壓槽抹光及檢驗(yàn)平整度脫水墊滾桶提漿振動(dòng)梁振動(dòng)刮平插入式及平板振動(dòng)器振實(shí)攤鋪運(yùn)料攪拌檢查坍落度人工整面振實(shí)裝填三組抗折試模稱量配料模板(含脹縫傳力桿)安裝及檢驗(yàn)檢驗(yàn)基層以抗折為指標(biāo)的混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)檢驗(yàn)砂石質(zhì)量快速檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度及安定性水泥混凝土路面施工工藝流程圖開(kāi)通放車鉆芯檢驗(yàn)強(qiáng)度及驗(yàn)收。

灌縫切縫拆模噴灑養(yǎng)護(hù)劑拉槽或壓槽抹光及檢驗(yàn)平整度脫水墊滾桶提漿振動(dòng)梁振動(dòng)刮平插入式及平板振動(dòng)器振實(shí)攤鋪運(yùn)料攪拌檢查坍落度人工整面振實(shí)裝填三組抗折試模稱量配料模板(含脹縫傳力桿)安裝及檢驗(yàn)檢驗(yàn)基層以抗折為指標(biāo)的混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)檢驗(yàn)砂石質(zhì)量快速檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度及安定性

二、軌道式攤鋪機(jī)水泥砼路面的施工

a.基層的檢測(cè)驗(yàn)收:基層各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求,如壓實(shí)度、高程、橫坡度、強(qiáng)度寬度等。

b.施工前打算有足夠的符合技術(shù)要求的原材料。

c.做好協(xié)作砼比設(shè)計(jì),滿意砼的設(shè)計(jì)抗壓抗拆強(qiáng)度要求,耐久、耐磨、便利施工的和易性,以及就地取材經(jīng)濟(jì)合理。

d.提前做好模板的加工與制作,制作數(shù)量應(yīng)為攤鋪機(jī)攤鋪實(shí)力的1.5--2.0倍模板數(shù)量,以及相應(yīng)的加固固定桿和鋼釬。

e.測(cè)量放樣:復(fù)原定線,直線段每20m設(shè)一中樁,彎道段每5--10m設(shè)一中樁。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,以復(fù)原的中線為依據(jù),放出砼路面澆筑的邊線樁,用3寸長(zhǎng)鐵釘直線每10m一釘,彎道每5m一釘。對(duì)每一個(gè)放樣鐵釘位置進(jìn)行高程測(cè)量,并計(jì)算出與設(shè)計(jì)高程的差值,經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后,方可導(dǎo)線架設(shè)。

f.導(dǎo)線架設(shè):在距放樣鐵釘2cm左右處,釘打鋼釬(以不擾動(dòng)鐵釘為準(zhǔn))長(zhǎng)度約45cm左右,打入深度以穩(wěn)固為宜。進(jìn)行抄平測(cè)量,在鋼釬上標(biāo)出砼路面的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置線(可用白粉筆)應(yīng)精確為+2mm。然后將設(shè)計(jì)標(biāo)高線用線繩拉緊栓記堅(jiān)固,中間不能產(chǎn)生垂度,不能擾動(dòng)鋼釬位置要正確。

g.模扳支立:依導(dǎo)線方向和高度立模扳,模扳頂面和內(nèi)側(cè)面應(yīng)緊貼導(dǎo)線,上下垂直,不能傾斜,確保位置正確。模板支立應(yīng)堅(jiān)固,保證砼在澆注、振搗過(guò)程中,模板不會(huì)位移、下沉和變形。模扳的內(nèi)側(cè)面應(yīng)勻稱涂刷脫模劑,不能污染環(huán)境和傳力桿鋼筋以及其他施工設(shè)備。安裝拉桿鋼筋時(shí),其鋼筋間距和位置要符合設(shè)計(jì)要求,安裝堅(jiān)固,保證砼澆注后拉桿鋼筋應(yīng)垂直中心線與砼表面平行。

h.鋪設(shè)軌道:軌道可選用12型I字鋼或12型槽鋼均可,一般只需配備4根標(biāo)準(zhǔn)I字鋼長(zhǎng)度即可,向前倒換運(yùn)用,并應(yīng)將I字鋼或槽鋼固定在0.5m*0.15m*0.15m的小型枕木上,枕木間距為1米。軌道應(yīng)與中心線平行,軌道頂面與模板頂面應(yīng)為一個(gè)固定差值,軌道與模板間的距離應(yīng)保持在一個(gè)常數(shù)不變。應(yīng)保證軌道平穩(wěn)順直,接頭處平滑不突變。

i.攤鋪機(jī)就位和調(diào)試:每天攤鋪前,應(yīng)將攤鋪機(jī)進(jìn)行調(diào)試,使攤鋪機(jī)調(diào)試為與路面橫坡度相同的傾斜度。調(diào)整砼刮扳至模扳頂面路面設(shè)計(jì)標(biāo)高處,檢查振搗裝置是否完好和其他裝置運(yùn)行是否正常。

j.水泥砼拌和:應(yīng)設(shè)置1一2臺(tái)能滿意攤鋪實(shí)力要求的能自動(dòng)計(jì)量的水泥砼拌和樓。施工前,應(yīng)備足經(jīng)檢測(cè)合格的原材料,在保證砼具有良好施工和易性條件下,經(jīng)批準(zhǔn)后的優(yōu)化協(xié)作比設(shè)計(jì)。砼的抗壓、抗折強(qiáng)度完全保證滿意設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。在砼拌和過(guò)程中,應(yīng)保證原材料計(jì)量誤差符合規(guī)范要求范圍內(nèi),砼現(xiàn)場(chǎng)施工坍落度符合設(shè)計(jì)協(xié)作比的要求,保證砼攪拌勻稱、不離析。

k.砼應(yīng)優(yōu)先選用水泥砼罐車運(yùn)輸。如不具備時(shí),必需采納不漏漿的自卸反斗車運(yùn)輸,砼必需覆蓋,防止水份蒸發(fā)和遭遇雨淋。運(yùn)輸車輛應(yīng)滿意攤鋪和拌和的須要,自卸車由拌和站運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)不宜超過(guò)30分鐘。當(dāng)運(yùn)至澆注地點(diǎn)的砼發(fā)生離析,泌水和坍落度不符要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行二次攪拌合格后方可運(yùn)用。

l.砼攤鋪

l.(a)攤鋪前應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行灑水潤(rùn)濕,但不能有積水

(b)砼入模前,先檢查坍落度,限制在協(xié)作比要求坍落度+1cm范圍內(nèi),制作砼檢測(cè)抗壓抗折強(qiáng)度的試件。

(c)攤鋪過(guò)程中,間斷時(shí)間應(yīng)不大于砼的初凝時(shí)間。

(d)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人指揮卸料,應(yīng)依據(jù)攤鋪寬度、厚度,每車砼數(shù)量勻稱卸料,嚴(yán)格撐握不能虧料,可適當(dāng)略有富余,但又不能太多,防止被刮到模扳以外。

(e)攤鋪過(guò)后,對(duì)拉桿要進(jìn)行整理,保證拉桿平行與水平,同時(shí)要用鋁合金直尺進(jìn)行平整度初查,確保砼表面平整不缺料。

(f)每日工作結(jié)束,施工縫宜設(shè)在脹縫或縮縫處,按脹縫和縮縫要求處治。因機(jī)械故障或其他緣由中斷澆注時(shí),可設(shè)臨時(shí)工作縫。宜設(shè)在縮縫處按縮縫處理。

(g)當(dāng)攤鋪到脹縫位置時(shí),應(yīng)按脹縫設(shè)計(jì)要求設(shè)置脹縫和安裝傳力桿,傳力桿范圍內(nèi)的砼可用人工振實(shí)和整平。如接著澆注,攤鋪機(jī)需跳開(kāi)一塊扳的長(zhǎng)度起先進(jìn)行,留下部分待模扳拆除并套上脹縫后用人工攤鋪振搗成型。

(h)攤鋪機(jī)在攤鋪時(shí),兩側(cè)應(yīng)各設(shè)1名協(xié)助操作員,保證攤鋪機(jī)運(yùn)行平安和攤鋪質(zhì)量。

m.人工整修砼表面:

(a)先用鋁合金制成的振動(dòng)梁進(jìn)行振搗,消退攤鋪機(jī)在攤鋪、振搗、整平過(guò)程中留下的麻面。

(b)用提漿棒(10cm鋼管制成)來(lái)回在砼面上滾動(dòng),保證砼表面水泥漿勻稱分布。

(c)為防止鋸縫不剛好造成斷板,應(yīng)每隔三條鋸縫先壓一條縮縫。壓縫扳采納剛性好的鋼板制成,板寬以與縮縫深度相同,板厚與縮縫的寬度相同,板長(zhǎng)比攤鋪面扳寬稍短1cm,做成刀形。在刀背上勻稱焊接三個(gè)提手。壓人前應(yīng)將壓縫板兩側(cè)涂刷脫模劑。在縮縫位置打入壓縫扳時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控順直,壓入深度比砼表面稍低1cm左右,將壓縫板兩側(cè)隆起的砼抹平。在壓縫板靜止1一1.5小時(shí)(時(shí)間長(zhǎng)短視施工時(shí)氣溫而定)然后先輕輕抬動(dòng)幾下壓縫板,不要擾動(dòng)兩側(cè)砼,2小時(shí)左右提出壓縫扳(以提出壓縫不變形為準(zhǔn))。

(d)在做壓縫的同時(shí),搭設(shè)工作踏板,用木抹進(jìn)行人工抹光收漿后應(yīng)無(wú)任何痕跡。并用鋁合金直尺檢測(cè)成型后的表面平整度和相鄰兩扳高差,檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。

n.壓紋或拉槽:為使混凝土表面具有很好的抗滑性能,混凝土表面的紋理制作可采納壓紋或拉槽的形式。應(yīng)剛好撐握壓紋或拉槽的時(shí)機(jī),一般以抹光收漿后半小時(shí),用手指輕壓有軟感,水泥漿又不粘手為準(zhǔn),砼初凝之前完成。不管是壓紋或拉槽,在施工時(shí)必需采納導(dǎo)向尺限制紋理的順直,深度勻稱,一般限制為2一3mm左右,不能有石子或粗粒砂浮于表面。壓紋多采納木制壓輥或鐵制壓輥,拉槽多采納塑料管制拉槽器或鋼絲編制的拉槽器。

o.養(yǎng)護(hù):一般路面紋理制作完成后半小時(shí),即可進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)可采納噴灑養(yǎng)生劑或澆水兩種形式,噴酒養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生一次即可,以每平方米0.2升為準(zhǔn),應(yīng)勻稱噴灑,不得遺漏。假如采納澆水養(yǎng)生,必需保證7天之內(nèi)24小時(shí)保證砼表面潮濕,可用不污染砼表面覆蓋物上澆水滲透養(yǎng)生。也可四周筑土圍堰澆水養(yǎng)生,兩種方法均應(yīng)在鋸縫完成后進(jìn)行。以前可用噴霧器噴灑養(yǎng)生。

p.鋸縫必需剛好,不宜早不宜遲,過(guò)早鋸縫縫口易起毛邊,太晚鋸縫困難會(huì)出現(xiàn)斷板,一般可依據(jù)澆注時(shí)的溫度乘以澆注后的時(shí)間達(dá)到220OC為準(zhǔn)或砼抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa,即可起先鋸縫,鋸縫問(wèn)距應(yīng)為面板寬度的1.33倍,間距太長(zhǎng)簡(jiǎn)單產(chǎn)生斷板現(xiàn)象。鋸縫應(yīng)順直按劃線進(jìn)行,深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般為扳厚的1/4左右。鋸縫后要?jiǎng)偤糜盟疀_洗干凈,為填縫打好基礎(chǔ)。

q.填縫:填縫料可用瀝青瑪蹄脂類及其它防水性能好的材料,填

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