中文版-ASTM-A123-A123M-02-鐵和鋼制品鍍鋅層名稱：A123/A123M-02鋼鐵產品鍍鋅層（熱浸鍍鋅）標準規(guī)范1本標準以A123/A123M的固定名稱發(fā)布；在名稱之后緊跟的數字代表本標準的最新版本的原版或修改版的發(fā)布時間。插入語表示最終批準的時間。上標文字代（ε）表最終修改或批準后的編輯修改。本標準被國防部門代理處批準應用。范圍本規(guī)范涵蓋了對鋼鐵產品熱浸鍍鋅鋅層的要求，這些鋼鐵產品是由軋壓件、鍛造件，鑄造件，鋼板、鋼棒和鋼帶等制造的。本規(guī)范涵蓋了及成品，例如，組合而成的鋼鐵產品，架構鋼產品、在鍍鋅前已經折彎或焊接的大型鋼管、和由沒有鍍過鋅的鋼線制造的鋼線產品。本規(guī)范也涵蓋了由鋼鍛造件和鐵鑄造件在鍍鋅前組合而成的產品，或因太大而不能進行離心處理（或其他除掉多余鍍鋅金屬的處理）的產品。注1.—本規(guī)范涵蓋的產品，以前在A123-78和A386-78里列出過。對于要在持續(xù)很長的線上鍍鋅或在厚度小于22gage（0.0299英寸）［0.76毫米］鋼上鍍鋅的線、桿子、鋼管、或鋼板，本規(guī)范不適用。在鍍鋅過程中，需要利用離心處理或其他處A90/A90M對鍍鋅/鋅合金的鋼鐵產品鍍層重量的檢測方法A143熱浸鍍鋅架構鋼產品的脆性防護措施和檢測脆性的程序3A153/A153M鋼鐵五金器具鋅層（熱浸鍍鋅）規(guī)范3A384/A384M鋼鐵組合構架在熱浸鍍鋅中皺皮和扭曲的防護措施3A385提供高質量鋅層（熱浸鍍鋅）的措施3A767/A767M用于鋼筋混凝土的鋼棒的鍍鋅規(guī)范4A780熱浸鍍鋅層中沒有鍍上部分和損壞部分的修復措施3A902鋼產品金屬鍍層術語3B6鋅的規(guī)范5B487對橫界面用顯微鏡檢測金屬層和氧化層的測量方法6B602金屬和無機外層抽樣測試方法6E376用磁場或渦流（電磁場）測試鍍層厚度的方法7————2ASTM標準年鑒，01.02卷3ASTM標準年鑒，01.06卷4ASTM標準年鑒，01.04卷5ASTM標準年鑒，01.04卷6ASTM標準年鑒，01.05卷3.術語3.1定義3.1.1下列術語和定義僅適用于本規(guī)范。在術語Ａ902里包含了其他和金屬鍍層產品有關的術語和定義。3.2本標準的術語定義：3.2.1平均鍍層厚度，名詞——三個樣本層鍍層厚度的平均值。3.2.2黑鐵的，形容詞——表示沒有鍍鋅的或者有其他鍍層的狀態(tài)。在本規(guī)范里“黑鐵的”不是指顏色或表面的情況，也不是指表面的表面的沉淀或污染。3.2.3鋅層厚度級別，名詞，——表1中在材料類型和厚度范圍的相交處的數值。3.2.4渣滓，名詞——在鋅層里的鐵/鋅金屬間雜質，不是那種分布很均勻的疙瘩。3.2.4.1討論——如果這些雜質被從鋅層除去的話，在外表上將會產生裸露的鐵斑塊。這些雜質是隆起的表層，如果和拉升帶或鏈條、工具、夾具，或其他鍍鋅部件接觸的話，這些雜質很容易被碰掉。3.2.5材料種類，名詞——材料總的類別或種類，或加工過程，或兩者都有，這些從文字上描述了一個產品或制造該產品的原料。比如，鋼棒術語種類“條形物”，欄桿屬于種類“管子”等。3.2.6多樣本物體，名詞——單個表面積大于160平方英寸（100,000平方毫米）的產品。比如就厚度測量來說，表面積大于160平方英寸的產品被分為三個連續(xù)的部分，一般來說表面積相等，每個部分就是一個樣本。如果這樣的部分包含有多個材料種類或鋼鐵的厚度，材料種類和鋼鐵的厚度在表格1里已列出，那么這個部分就包含多個樣本（見圖1）。3.2.7樣品，名詞——根據第七部分樣品選擇程序，從一批產品里選出來的一組產品，并要代表這組產品接受檢測。如果樣品要代表這批產品接收檢測，那么樣本的選取只能是隨機的，不能按照可感知到的質量或表面情況來做選擇。一批樣品包括一個或多個測試產品。3.2.8單樣本物體，名詞——單個表面積小于或等于160平方英寸（100,000平方毫米）的產品，或經過離心分離的產品，或在鍍鋅過程中經過其他簡單處理來除去多余鍍鋅槽金屬（浮鋅）的產品。比如就厚度測量來說，產品的整個表面積組成一個樣本。如果這樣的產品包含有多個材料種類或鋼鐵的厚度，材料種類和鋼鐵的厚度在表格1里已列出，那么這個部分就包含多個樣本（見圖1）。3.2.9樣本，名詞——根據厚度測量方法和代表展品的樣品的不同，來選擇樣本是一個測試產品的表面還是測試產品的一部分。使用電磁厚度測量方法，樣本不包括那些還要進行處理（如火焰切割、機器加工和刻螺紋等）的表面，因為處理會影響表面質量從而不能代表測試產品的表面整體情況；另外一些測試方法不允許的也不包含在內。任何樣本的鋅層最小平均厚度級別應該低于表1中合適的材料種類和厚度的要求。對于單個表面積小于或等于160平方英寸（100,000平方毫米）的產品，其全部表面積就組成一個樣本。如果這樣的產品包含有多個材料種類或鋼鐵的厚度，材料種類和鋼鐵的厚度在表格1里已列出，那么這個部分就包含多個樣本（見圖1）。表1根據材料類別而規(guī)定的鋅層最小厚度材料類別測試樣本鋼的厚度范圍（測量值），英寸（毫米）<1/16(<1.6)1/16--1/8(1.6--3.2)1/8--3/16(3.2—4.8)3/16--1/4(4.8—6.4)≥1/4(≥6.4)架構和板45657585100帶和棒45657585100桿和管4545757575線35506065803.2.10樣本鋅層厚度，名詞——一個樣本上不少于5個點上的測量值，其平均值。測量點的選擇要使得在檢測產品的范圍內盡量大的分布（在所有可能的方向上）。3.2.11測試產品，名詞——按照本規(guī)范檢測的樣品。4.體系信息4.1在本規(guī)范下鋅層的體系包括以下：4.1.1數量（要鍍鋅的產品的數量）和總重。4.1.2描述（產品的類型和尺寸）和重量。4.1.3ASTM規(guī)范名稱和發(fā)布年份。4.1.4材料鑒定（見5.1）和表面情況或污染。4.1.5如果和7.3抽樣計劃不同的話，要給出抽樣計劃。4.1.6特殊檢測要求（見8.1）4.1.7特殊要求（特殊堆放方式，較重的鋅層,等等）4.1.8標簽或產品識別方法5.材料和生產5.1鋼或鐵——在鍍鋅前，采購者要把產品鋼鐵的規(guī)格、級別，或名稱和類型和表面污染程度提交給熱浸鍍鋅者。注2——在鋼或焊接金屬里的，某些元素比如硅、碳、和硫，如果達占一定的百分比，能加速鋅－鐵合金層的形成，因此，由于沒有外鋅層或有較少的外鋅層，所以會使表面不使很光滑。鍍鋅者對這些只能進行有限的控制。產品冷處理的質量、外形和數量也會對此產生影響。A385提供了對要鍍鋅的鋼材的選擇和不同元素成分影響的分析指導（比如硅），這些元素會影響鋅層的重量和外形。5.2制造——要鍍鋅的產品的設計和制造是設計者和制造者的責任。A143，A384和A385向產品生產提供了熱浸鍍鋅的指導，并且在設計和制造中都能應用。在設計者、制造者和鍍鋅者之間合適層面上就設計和制造的探討能夠降低將來的問題。5.3鑄造——鐵的化學成分和熱處理以及鋼的鑄造應該符合采購者制定的規(guī)范。在熱浸鍍鋅的一般熱循環(huán)中，某些種類的鑄造可能會使得鋼材變脆。應該由采購者來進行熱處理或其他能引起脆性現象的操作。要鍍鋅的延展性鐵的鑄造要求在規(guī)范A47里被列了出來。5.4鋅——鍍鋅槽中使用的鋅應該符合規(guī)范B6。如果在鍍鋅槽中使用一種鋅合金，那么所使用的主材料應該符合規(guī)范B6。5.5鍍鋅槽里的原料成分——鍍鋅槽里的熔融金屬，其中鋅含量重量平均值不少于98％。注3——鍍鋅者可以選擇向鍍鋅槽里添加某些微量元素（比如鋁、鎳、錫等），用來促進鋼的某種反應或加強成品的表面性質。使用這些微量元素的前提是鍍鋅槽里的鋅的重量含量至少是98％。這些添加的元素可以以單獨金屬的形式放入鍍鋅槽，或者以合金的形式也可以。6．鋅層屬性6.1鋅層厚度——所有樣本的鋅層平均厚度，應該符合表1中材料種類和厚度的要求。任何單獨樣本的鋅層最小平均厚度要小于表1中的要求。如果要鍍鋅的產品包括不同的厚度和產品種類，對每一個厚度和材料種類的鋅層厚度要求請見表1。如果使用國際單位體系，表1中的數值是米制單位中的微米。如果使用英寸－磅單位體系，其測量值要按照表2被轉換成鋅層級別單位。如果鋅層厚度規(guī)范比表1中要求的重的話，該鍍鋅規(guī)范要經過鍍鋅者與采購者協(xié)商同意。（圖2是抽樣和樣本描述的示例圖，圖3是鋅層厚度檢測的示意圖。）6.1.1對于表面積大于160平方英寸（100,000平方毫米）（多樣本產品）的產品，每一個測試產品必須滿足表1中最小平均鋅層厚度要求，每一個包括樣品總平均值的樣本鋅層厚度級別不應該少于一個表1要求以下的鋅層級別。6.1.2對于表面積等于或小于160平方英寸（100,000平方毫米）（單樣本產品）的產品，樣品測試平均值必須滿足表1中合適的最小平均鋅層厚度要求，對每一個測試產品來說，其樣本鋅層厚度不應小于表1中的要求。6.1.3在測試樣本上一個相同點上的一個或多個測量值，在本規(guī)范要求下，如果這個/些點與其他分散點一起取平均值的話，其不能成為該樣本及格與否的判定尺度。應該符合6.1.1和6.1.2的要求。表2鋅層厚度級別厚度級別milsoz/ft2μmg/m2351.40.835245451.81.045320502.01.250355552.21.355390602.41.460425652.61565460753.01.775530803.11.980565853.32.0856001003.92.3100705A微米的數值是根據鋅層級別而定的。其他值是根據下面的轉化公式轉化而來的：mils＝μmX0.03937;oz/ft2＝μmX0.02316;g/m2＝μmX7.067.注4——表1中鋅層厚度級別代表了每一種材料，在其鍍鋅高度可靠的情況下的最小值。當大部分鋅層厚度大于這些值的時候，這些材料會比其他材料的化學活性低（比如，因為化學和表面情況的原因）。因此一些產品的鋅層級別會等于或接近表1中列出的最小要求。在這種情況下，當因為產品鋅層厚度低于本規(guī)范的要求，而被拒絕接收時，鋅層厚度測量技術的準確性和精確性應該被考慮。如果采購者要求的鋅層厚度比這里規(guī)定的最小厚度值高的話，他應該使用特殊要求（見4.1.6）來規(guī)定比表1厚的鋅層厚度。另外，采購者還應該能預見到需要的測試批次或另外準備步驟，或兩者都要，比如鍍鋅前的沖刷或其他方法，用這些方法達到更高的要求。一些高于標準的要求可能是不符合實際的或者是不不可能達到的。6.2拋光——鋅層應該是連續(xù)的（除非有下面列出的例外情況），并且有合理的光滑度，在產品重量、尺寸、外形上要有一致性；在鍍鋅和流鋅的過程中，對產品要進行必要的處理。如果鋅層局部過厚，以致于影響產品使用，或使處理變得危險（邊緣尖銳或有刺），這些可以導致鍍鋅不合格、被拒絕；還有那些很明顯的鋅層過厚，并且這些不是由于設計原因如孔、連接點、或特殊的流鋅問題（見注6）而造成的，才能導致鍍鋅不合格、被拒絕；除了上述情況，鍍鋅都要被接受。因為表面光滑是一個相對概念，不會影響到產品正常使用的較小的粗糙，或者和原來表面情況（未鍍鋅前）、鋼的化學成分、或鋼對鋅的反應有關的粗糙，都不應該成為鍍鋅被拒絕的理由（見注7）。按照A385，和設計、detailing、或制造有關的缺陷引起的表面情況，也不應該成為鍍鋅被拒絕的理由。在本規(guī)范下，對產品的帶螺紋部件的鋅層應該符合A153/A153M的要求。鍍鋅完成之后，沒有鍍上鋅的部分應該按照A780進行修復；采購者要求鍍鋅者不要對其進行修復，而是采購者自己會在接下來的工序中修復的情況除外。6.2.1要進行修復的部分在其最窄處不應該大于1英寸（25毫米）。6.2.2每件產品上要修復的總面積不應該超過下面兩者中的較小的：要鍍鋅總面積0.5％，或者36平方英寸每短噸（256平方厘米每公噸。注5——不可接觸的表面區(qū)域是指那些在合適的表面準備時和修復時不能達到的表面區(qū)域，如A780所列出的，例如箱子、桿子、管子等的內部表面。6.2.3要修復的鍍鋅厚度應該按照6.1的要求符合表1的材料和厚度要求；涂鋅的修復其厚度要比表1所要求的多50％，但是不超過0.004英寸。6.2.4如果要修復的面積超過了上述標準，或不能進行修復，鍍鋅層應該被拒絕接收。注6——鍍鋅后產品的拋光要求是要進行目測檢查。因為在組裝過程中，會用到不同材料和厚度的鋼材，所以沒有必要對產品的拋光采用厚度測量。注7——要鍍鋅的產品，如果表面經過打磨處理后，將會使鋅層變的稍厚并且表面有一定的粗糙。6.3組合產品中的螺紋部件——外部螺紋的鍍鋅層不能進行切割、軋或磨光，除非采購者有特殊的要求。在鍍鋅后內部螺紋不禁止被刻以去除多余的鋅。鋅層應該符合A153/153AM的要求。6.4外表——鍍鋅完成之后，鍍鋅產品應該沒有未鍍鋅的區(qū)域、水泡、滴瘤和雜質內容物。能影響產品正常應用的鋅的腫塊、突出物或瘤狀沉積物等是不允許的。直徑大于或等于1/2英寸（12.5毫米）的平孔應該被處理使其沒有多余的鋅。在鍍鋅過程中用鉗子或其他工具在鋅層上留下的標記，除非其使得有鋼鐵裸露出來并超過6.2.1和6.2.2規(guī)定允許的最大值，否則不應該作為拒絕接收的原因。產品樣被處理以使得在鍍鋅后鋅不會凝固在一起。注8——因為產品設計或材料厚度，或兩者都有，在直徑小于1/2英寸（12.5毫米）的平孔里的鋅膜或者鋅塊要被另外處理，以使得孔能夠正常使用。6.5附著性——鋅層要能夠經受得起符合自然和鋅層厚度得處理以及產品的正常使用，在這個過程中鋅層不會剝落。注9：——盡管一些材料可能在鍍鋅后才形成，但是一般來說，按照本規(guī)范進行鍍鋅的產品在嚴重折彎時因為鋅層過厚會產生鋅層的損壞。7.抽樣7.1每批產品的抽樣要符合被規(guī)范的要求。7.2抽樣批是指生產的或要發(fā)運的一批，并且將要從其中選取樣本。除非鍍鋅者和采購者達成其他協(xié)議，或者在本規(guī)范內有其他規(guī)定，否則的話抽樣批應該按照如下規(guī)定：在同一個生產批次和鍍鋅批次里，由一個或多個相同類型和尺寸的產品組成的一個訂單或一個發(fā)運批次，選擇兩者之中較小的那一個，或者由鍍鋅者指定的數量，測試要在鍍鋅者工廠里進行。發(fā)貨之后由采購者進行的檢測，抽樣批包括下面兩者中的較小的那個：單個訂單或單批貨，除非按照上面的規(guī)定，抽樣批已經被鍍鋅者明確確定下來。7.3抽樣選擇方案和測試樣本數量應該由鍍鋅者和采購者協(xié)商達成一致。并且樣本的選擇要有隨機性。在下面例子里，樣本的最小數量應該是：抽樣批的數量樣本數量3個及3個以下全部4——5003501——120051204——320083201——100001310001及以上20注10：當很多相同物體要被鍍鋅時，就要制定一個抽樣計劃。這樣的抽樣計劃在測試方法B602里有規(guī)定，它規(guī)定了電沉積金屬層和相關成品檢測的抽樣程序。如果確定使用B602的話，那么鍍鋅者就要和購買者就抽樣計劃協(xié)商達成一致。7.4不符合本規(guī)范要求的測試樣本不能用作判定其他要求是否符合的依據。8.測試方法8.1測試要求——執(zhí)行下列測試以確定鋅層符合被規(guī)范的要求。對附著性和脆性的檢測規(guī)定應該要在鍍鋅者和購買者之間協(xié)商達成一致。要對鋅層進行目測以確定其符合要求。8.2鋅層厚度測試——鋅層厚度測試要使用下面的一種或幾種方法：8.2.1磁場厚度測試法——應該根據E376使用磁場厚度測試儀進行測試，如果用到8.2.2，8.2.3或8.2.4里的方法的除外。每一個測試樣本（如3.2.9所說明的）都要有5個或5個以上的分布最廣泛的點進行測試，以使得測試能代表樣本的全部表面。這些點的鋅層厚度平均值就是這個樣本的鋅層厚度。8.2.1.1對于表面積大于160平方英寸（100,000平方毫米）（多樣本產品,如3.2.6所述）的產品，每個樣品上三個樣本的鋅層厚度平均值就是測試產品的鋅層厚度平均值。每個樣本都要根據樣本的材料和厚度的要求進行評估。8.2.1.2對于表面積大于160平方英寸（100,000平方毫米）（多樣本產品,如3.2.8所述）的產品，所以樣本的鋅層平均厚度就是樣品的鋅層平均厚度。8.2.1.3對于帶螺紋部件，其鋅層厚度是指沒有螺紋部分的鋅層厚度。8.2.1.4磁場測試方法適用于比較大的部件。對于較小的部件，如果表面沒有足夠大的面積放探頭的話就使用E376。8.2.2剝離法——如果測試樣本很小的話，如釘子等，根據測試方法A90/90AM，其鋅層平均厚度應該由從一個或一組測試產品上面剝離下的樣本來決定；如果使用8.2.1、8.2.3或8.2.4里的測試方法的除外。根據表2（合適地上下浮動）把單位面積的鋅層厚度轉換為相應厚度。得到的鋅層厚度就是測試樣品的鋅層厚度；如果樣本是從一個測試樣品上取下的話，就是樣本的平均鋅層厚度。8.2.2.1剝離法是破壞性測試，適合單樣本樣品，不適用于多樣本樣品。8.2.3.鍍鋅前后重量測量法——在鍍鋅前后分別測量產品的重量，然后從鍍鋅后產品重量中減去鍍鋅前產品的重量，用重量差除以產品表面積就得出鋅層的平均重量；如果使用8.2.1、8.2.2或8.2.4里的測試方法的除外。第一次測重量應該在酸洗過、涼干后進行，第二次應該在溫度降低到室溫時進行。然后根據表2（合適地上下浮動）把單位面積的鋅層厚度轉換為相應厚度。得到的鋅層厚度就是測試樣品的平均鋅層厚度。8.2.3.1.鍍鋅前后重量測量法適合單樣本樣品，不適用于多樣本樣品。注11剝離法和鍍鋅前后重量測量法都沒有考慮和鋅反應從而進入鍍鋅層的鐵。因此，這些方法會低估鍍鋅層的重量（由此重量進而算出厚度），最多低估可能達到10％。這兩種測量方法的精確度將會受到要測試產品表面精確度的影響。8.2.4顯微鏡觀測法——按照B487采用橫界面和光學測量法來測量鋅層厚度，使用8.2.1、8.2.2和8.2.3里說明的方法的情況除外。鋅層厚度是一個點值。在被測試產品上要進行不少于5個的測量來代表整個樣本的表面，這些點要盡量分布廣泛。這不少于5個測試值的平均值就是樣本的鋅層厚度。8.2.4.1顯微鏡觀測法是破壞性測試，適合單樣本樣品，不適用于多樣本樣品。8.2.5仲裁法——如果因為鋅層測量的厚度產生爭議，這些爭議應該按照下面的方式來解決：8.2.5.1如果是多樣本樣品，應該隨機地從材料里再挑出一組新樣本，新樣本的的數量應該是原來不符合本規(guī)范的樣本數量的兩倍。如果這批樣品的數量達不到這個數量，那么樣本的大小應該和原來一致，但是測試點的數量應該是原來兩倍，由這些點組成新的樣本。新樣本應該用磁場厚度測試法測量。如果用新樣本測試后發(fā)現這批產品鍍鋅不合格，鍍鋅者有權采用單個測試來把不符合的產品區(qū)分開來，進行重新鍍鋅，或者根據6.2來修復。8.2.5.2如果是單樣本產品——應該隨機地從材料里再挑出一組新樣本，新樣本的的數量應該是原來不符合本規(guī)范的樣本數量的兩倍。測試方法應該由鍍鋅者和采購者協(xié)商選出。如果用新樣本測試后發(fā)現這批產品鍍鋅不合格，鍍鋅者有權采用單個測試來把不符合的產品區(qū)分開來，進行重新鍍鋅，或者根據6.2來修復。8.3附著性—