標準工時講義?在我們的生產(chǎn)過程中由於設計制造方法不當，以及管理上的各種漏洞，所花費的非生產(chǎn)性時間與具體完成產(chǎn)品的作業(yè)內(nèi)容所花的時間相比其數(shù)值是相當大的。這就使企業(yè)的人工成本增高，降低了企業(yè)的竟爭力。

工作時間管理的困擾?產(chǎn)品製造時間構成總制造時間基本操作時間無效時間12341--指完全依照設計資料，以最佳制造方法所能制出該產(chǎn)品所需的最小時間值。2--因產(chǎn)品設計缺陷而發(fā)生的無效時間。3--因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中設計及操作方法不當所發(fā)生的無效時間。4--因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中管理原因而發(fā)生的無效時間。?控制系統(tǒng)中的“標準”計劃改善實施檢查標準實施改善檢查過程轉化標準輸入輸出信息反饋管理循環(huán)中的“標準”管理中的“標準”?標準工時標準工時，是指在一定標準條件下，以一定的作業(yè)方法，由合格且受有良好訓練的作業(yè)員[以正常的速度，完成某項作業(yè)所需的時間。一定標準條件----(通過方法研究後確定的)環(huán)境、設備、夾治具、材料…一定的作業(yè)的方法----加工方式、操作次序、操作動作、操作布置、姿態(tài)….合格且受有良好訓練的作業(yè)員----操作者必須是一個合格的工人，而且該作業(yè)必須適合他做；操作者對該項特定工作的操作方法[必須受過完全的訓練。正常的速度----操作者工作時生理狀況正常，不能過度緊張，也不能故意延誤。.?標準工時的應用生產(chǎn)管理財務管理計劃管理制程管理人員管理成本管理價格管理標準工時之應用?標準工時之應用1.效率管理

效率是對標準時間達成程度的指數(shù)，標準時間決定之後，管理人員必須度倒作業(yè)者在標準時間內(nèi)完成作業(yè)。

2.設備能力

機器設備具有多少能力，必須依據(jù)標準時間作計算分析，以作為設備購置之依據(jù)，及採取適當之應變措施。3.設備計畫

透過標準工時及設備的產(chǎn)能，將整廠的設備作最佳的安排。?標準工時之應用4.人員及負荷計算

生產(chǎn)計畫擬定後，可依據(jù)標準時間計算所需之人工小時及所需人員，而且前機器設備具有多少能力，期負荷的情況都需依據(jù)標準時間來計算。5.標準產(chǎn)能計算的依據(jù)

依照各產(chǎn)品的標準工時，將每天的工作時間來計算各產(chǎn)品的標準產(chǎn)能。6.生產(chǎn)計畫進度安排

依照標準工時來安排各產(chǎn)品的生產(chǎn)進度。?8.人機配合的計算

依據(jù)標準時間，方可適當安排人員及機器的配置，以減少人力的浪費。9.生產(chǎn)線平衡的計算

生產(chǎn)線上各工作站若配置不當，會造成瓶頸及過多閒置時間而造成浪費，需賴標準時間適當?shù)匕才殴ぷ?。標準工時之應用7.日程管理

製造部門依據(jù)標準時間計算出應生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，安排人員設備的配置、日程計畫、生產(chǎn)管制等工作，以達成要求的數(shù)量。?標準工時之應用11.工作方法的改善

將各單元的標準時間予以計算出來，作為改善的參考依據(jù)，同時可作為改善前後的比較。12.作業(yè)指導訓練的標準

在現(xiàn)場生產(chǎn)單位的作業(yè)指導訓練中，標準工時是其各作業(yè)單元效率的依據(jù)。10.人員計畫

將標準工時所計算出的產(chǎn)能來安排工作人員，在將全廠的人員來排定計畫。?標準工時之應用13.工作績效評估及獎金計算

實施獎工制度必須籍由標準時間來衡量工作績效，才能公平合理計算獎金。14.新產(chǎn)品的開發(fā)

新產(chǎn)品的開發(fā)，可依據(jù)舊有產(chǎn)品單元標準時間來預估所需要的成本。15.人工成本計算

標準時間為直接人工成本計算的基本數(shù)據(jù)。?標準工時之應用16.外包價格的決定

依據(jù)標準時間所計算的人工成本，加上材料成本及製造費用，作為外包成本的決定因素。17.訂定產(chǎn)品價格的參考

標準工時可將產(chǎn)品一部份的成本計算出來，再加上其他因素，可作為產(chǎn)品價格的參考。?標準工時的制定方法1.經(jīng)驗判斷法：憑生產(chǎn)實踐經(jīng)驗估算出工時消耗而制定定額的方法。2.歷史記錄法：根據(jù)過去生產(chǎn)的原始記錄和統(tǒng)計資料，來推斷同等內(nèi)容工作的時間標準。3.作業(yè)測定法：直接或間接觀測工作者的操作和記錄工時，並加上評比和寬放，利用事先分析好的時間標準加以合成而得標準時間。?標準工時的結構總工作時間標準時間非標準時間調(diào)整時間工作時間寬放時間機動時間手動時間疲勞寬放不可避免的遲延政策性寬放政策性寬放可以避免的迅延固定變動?標準工時：作業(yè)測定法選擇作業(yè)員記錄有關資料劃分單元測時實施影響因素評比計算正常時間確定寬放時間計算標準時間?選擇作業(yè)員1.平均作業(yè)員，操作具有一致性。2.選擇條件

受完備訓練，有意願作好工作。熟習操作程序。具有信心與合作精神。?3.溝通---現(xiàn)場主管及被觀測者取得合作4.接近作業(yè)員---採取友誼態(tài)度。給予發(fā)問機會。鼓勵提供意見。對其操作表示興趣。選擇作業(yè)員?記錄有關資料1.目的：標準工時隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細記錄，以利日後參考與查證。2.記錄項目2.1.產(chǎn)品名稱、圖樣、規(guī)格、零件。2.2製造程序與操作方法、進刀速度、深度、轉速。2.3.設備性能、工夾志量具。2.4.材料規(guī)格。 2.5.作業(yè)員等級、能力、性別、姓名。 2.6.工作環(huán)境，如溫、濕度、照明、照音。 2.7.工作現(xiàn)場佈置。 2.8.研究案號、資料數(shù)、審核人、日期。?工作的四個層次----為進行某種活動所必需的作業(yè)串通，如裝配。----由幾個連續(xù)單元集合而成[如伸手抓取材料在夾具上定位。----由幾個連續(xù)動作集合而成[如伸手、抓取等。----人的基本動作，如伸手、握取等。制程作業(yè)動作單元1將工作週程作業(yè)(Cycle)劃分為數(shù)個動作組成的部份。劃分單元?劃分單元2目的：2.1便利確實記述。2.2.明確作業(yè)方法細部以利檢討改善。2.3.建立標準工時之基本數(shù)據(jù)。2.4作業(yè)方法、條件改善或其他改變時，不必全部重測。2.5.可方便用到相同其他作業(yè)單元。2.6.可補救各單元的速度不均。2.7便於生產(chǎn)線平衡。2.8可將有效與無效時間分開。2.9特殊單元，個別處理。2.10使觀測時間更趨精確。?單元劃分3.1適當?shù)墓ぷ麟A次。3.2每一單元應有完整而詳細的說明。3.3每一單元應有明顯易辯認的起點和終點。3.4機械時間內(nèi)與機械時間之手作業(yè)時間分開。3.5單元時間愈短愈好，但又要便於精確測記。3.6人工操作單元應機與機器單元分開。3規(guī)則?測時實施1.測量方法1.1歸零法1.2連續(xù)測時法2.觀測作業(yè)員操作2.1站在作業(yè)員後方數(shù)呎2.2宜取易於觀察詳細確實位置2.3不可與作業(yè)員談話

3.剔除異常值

異常發(fā)生情況：不按標準化之操作單元操作，多加動作。遺漏操作單元。測時人員錯誤或疏忽。外來干擾因素，如：標準狀態(tài)改變，材料、物件不符。?4測時注意事項4.1合格測時人員。4.2設備、工具、材料、安全、工法等已達到合適狀況。4.3工作方法確認。4.4組長、操作員之支持與合作。4.5合適之測時對象。4.6避免督導人員在場及祕密測時。4.7注意操作人員之故意戲弄。測時實施?測時實施5決定測量次數(shù)5.1多次量測的原因5.2.測量次數(shù)的計算信賴度95%，10%精確度信賴度95%，5%精確度20n﹝﹞22240n﹝﹞222N：應觀測次數(shù)n：已觀測次數(shù)X：觀測值?影響因素評比影響因素1.熟練----是對某一既定工作方法掌握程度的反映2.努力----指操作者工作時對提高效率在主觀意志上的表現(xiàn)。3.工作環(huán)境----主要對操作者產(chǎn)品影響。4.一致性----指操作者在同一種操作的周期上時值的差異。評比的目的在於把被觀測者的實際操作時間調(diào)整到合格適當?shù)牟僮髡叩恼Ｋ俣壬?。注意：評比因素的正負性?影響因素評比?影響因素評比?計算正常時間正常工作時間=觀測時間/(1+評比因素)=觀測時間值觀測次數(shù)(1+評比因素)?確定寬放時間?計算標準時間標準時間=正常時間+寬放時間觀測時間值

觀測次數(shù)=(1+寬放率)(1+評比因素)××?標準工時：預定時間標準法預定時間系統(tǒng)(PredeterminedTimeSystem)簡稱PTS法—利用預先為各種動作制定的時間標準來確定進行各種操作所需要的時間，而不是通過直接觀察和測定。動作時間分析：在實際條件的範圍內(nèi)，所有熟練人員完成真正基本動作所需要的時間是常量。?(1)在作業(yè)測定中，不需要對操作者的速度、努力程度等進行評價，就能預定客觀地確定作業(yè)的標準時間。(2)可以詳細記述操作方法，並得到各項基本動作時間值，從而對操作進行合理的改進。(3)可以不使用秒表，在工作前就決定標準時間，並制定操作規(guī)程。(4)當作業(yè)方法變更時，必須修訂作業(yè)的標準時間，但所依據(jù)的預定動作時間標準不變。(5)用PTS法平整流水線是最佳的方法。預定時間標準法?模特法的原理(1)所有人力操作時的動作[均包括一些基本動作。(2)不同的人做同一動作(在條件相同時)所需的時間值基本相等。(3)使身體不同部位做動作時，其動作所用的時間值互成比例。?家具企業(yè)在未來的四種共存模式?，F(xiàn)在的家具市場是一個龐大的市場，很多的家具生產(chǎn)和出口都一直牢牢的占據(jù)著消費市場的地位。但是在近兩年，家具的銷售日益下滑，家具市場開始蒙上了一層灰色的色彩。下面就跟隨的一起來了解一下吧！為何，這些家具企業(yè)一步步走向倒閉?是否，家具的市場份額在激烈的行業(yè)競爭中一點點被上下游產(chǎn)業(yè)蠶食?未來，這些家具企業(yè)該何去何從?帶著這些疑問，記者采訪了深圳家具研究開發(fā)院院長許柏鳴及副院長關永康。01不可阻擋的市場分流之勢縱觀家具行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，從上游房地產(chǎn)商到下游的陳設飾品，是怎樣一步步實現(xiàn)銷售攔截和市場搶占的呢?眾所周知，以往消費者從購房到購置家具經(jīng)歷的順序是這樣的：首先購買毛坯房，選擇設計方和施工方，其次是選擇建材，最后才是選擇家具和襯托家裝風格的軟裝陳設。如今精裝房的興起，全屋定制流行，市場也在逐漸分流。定制家具分流傳統(tǒng)家具市場關永康從房地產(chǎn)商銷售精裝房經(jīng)歷的四個時期說起市場分流的步驟。第一代精裝房包含“天地墻”，搶占了建材、施工和設計份額;第二代在第一代的基礎上，包含廚衛(wèi)，搶占了櫥柜、衛(wèi)浴等企業(yè)份額;第三代精裝房在前兩代的基礎上，把衣柜、門廳柜、陽臺收納柜等一并包含，搶占了家具的市場。房地產(chǎn)精裝房項目實現(xiàn)上游攔截如今，像萬科和恒大等地產(chǎn)公司推出的精裝房，甚至包含活動家具和家電，實現(xiàn)“拎包入住”，同時也完成了上游攔截。02打通上下游，向定制發(fā)展從營銷的角度，從上游向下游整合較容易，但從下游向上游整合難度較大。關永康指出，目前的家具市場形勢從上游產(chǎn)業(yè)鏈不斷向下游蠶食。例如歐派、索菲亞等定制企業(yè)，開始銷售活動家具，建材行業(yè)也不甘示弱，開始打造整體家居，例如東鵬陶瓷銷售東鵬家居。以往做精裝的施工方如廣田、瑞和也在整合產(chǎn)業(yè)鏈。關永康說：“還沒等家具消費者到賣場，已經(jīng)被‘N輪洗腦’，成交機會不斷被分流，這些是最終使得家具賣場的進店率、成交率和客單價越來越低的核心原因?！泵鎸@樣的危機，中小型家具企業(yè)如何應對?關永康指出，打通上下游渠道，從活動家具走向定制家具。打通上下游可以是整合上下游渠道，也可以是與上下游產(chǎn)業(yè)鏈合作，同理，走向定制，可以是自身品牌向定制化發(fā)展，也可以是與定制企業(yè)合作。觀點碰撞VS搶占家具市場份額的力量有限，家具行業(yè)不應過度悲觀傳統(tǒng)家具企業(yè)有少部分在紅海中逐步沉淀的企業(yè)成為大型和超大型企業(yè)，整合了很多中小企業(yè)，讓那些中小企業(yè)難以生存。而這些，才是家具企業(yè)倒閉的真正原因。許柏鳴指出，家具行業(yè)的市場份額受到影響，內(nèi)部競爭是主因，外部競爭是次要原因。在談到外部競爭者時，他分析了蠶食家具市場的“四股力量”，但同時，他指出，這些力量不足以吞噬家具市場份額。1以海爾、方太、美的為代表的家電企業(yè)這類企業(yè)比家具行業(yè)整體先進，可以為傳統(tǒng)家具帶來新思維，但面臨對家具行業(yè)不夠了解的問題。家具產(chǎn)品具有復雜屬性，本質(zhì)上屬于工業(yè)產(chǎn)品，具有大工業(yè)的特點，同時兼具環(huán)境屬性，與建筑和室內(nèi)密不可分，與環(huán)境要配套。2以萬科為代表的建筑和房地產(chǎn)開發(fā)商建筑和房地產(chǎn)領域進入家具行業(yè)具有資本優(yōu)勢和成熟管理優(yōu)勢，它們牢牢占據(jù)著下游資源，同時完成上游攔截和家居整合，具有全方位的優(yōu)勢，但其難度在于產(chǎn)業(yè)鏈過長。3以華為為代表的IT企業(yè)這一行業(yè)切入點在于IT技術，以期通過渠道及信息通路(大數(shù)據(jù)及物聯(lián)網(wǎng)技術)的打造發(fā)揮其優(yōu)勢。如華為，從信息通路切入，進入泛家具行業(yè)，具有一定的優(yōu)勢，是不可小覷的力量。IT行業(yè)進入家具市場的不足之處是對家具行業(yè)了解不夠深入，所需的與家具相關的人才也不能夠到位。4地板、木門、陶瓷、衛(wèi)浴等泛家具領域這一類行業(yè)進入家具領域，看似容易，實則難度不小。家具行業(yè)是屬完全競爭行業(yè)，市場玩家多，產(chǎn)業(yè)節(jié)奏快，面臨賣場過剩和產(chǎn)能過剩的問題，加上消費者訴求各異，實現(xiàn)搶占份額難度較大。家具作為傳統(tǒng)的消費品