敦煌光伏園區(qū)2#110kV升壓站工程第一卷建筑工程施工技術(shù)方案甘肅瑞豐電力工程有限公司敦煌光電園區(qū)2#110kV升壓站建立工程施工工程部二0一三年六月目錄1、標準、技術(shù)標準及編制依據(jù)…………42、工程概況………………43、建筑物及屋外構(gòu)筑物…………………84、采暖及通風……………125、所區(qū)給水排水…………136、節(jié)能環(huán)保、消防………137、現(xiàn)場組織機構(gòu)及資源配置……………168、工程管理、協(xié)調(diào)、協(xié)作措施…………239、施工總平面布置………2510、施工進度準備及工期保證措施………2611、施工方案………………2912、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及組織措施………………5213、平安目標、平安保證體系及組織技術(shù)措施…………6314、環(huán)境愛惜及文明施工…………………8415、準備、統(tǒng)計信息管理…………………8716、工程管理實施規(guī)劃/施工組織設計總體評價………881、標準、技術(shù)標準及編制依據(jù)1.1標準、技術(shù)標準國家電網(wǎng)公司《110kV～1000kV變電〔換流〕站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》〔Q/GDW183-2008〕《國家電網(wǎng)公司電網(wǎng)建立工程檔案管理方法〔試行〕》及《250號文件》1.2編制依據(jù)敦煌光電園區(qū)2#110kV升壓站建立工程〔土建專業(yè)〕《初設說明書》敦煌光電園區(qū)2#110kV升壓站建立〔土建專業(yè)〕設計圖紙國家電網(wǎng)公司施工工程部標準化工作手冊110〔66〕千伏變電工程分冊《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50204-2002《工程測量標準》GB50026-1993《地基和根底工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202-2002《屋面工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50207-2002《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50210-2001《砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50203-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50242-2002《通風和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50243-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50310-2002《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-2001《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81-2002/J218-2002《建地面工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50209-20022、工程概況2.1所址概況敦煌光伏園區(qū)2#110kV升壓聚集站站址位于敦煌光伏園區(qū)內(nèi)“T”形路口的西南角，站址靠近公路，交通便利。場地地貌地形較平坦、開闊，地面海拔1150m左右。站址區(qū)域主要為光伏園內(nèi)空地，無可見文物古跡，地下無礦產(chǎn)資源，旁邊無重要的軍事設施，站址區(qū)域內(nèi)平平穩(wěn)定，進出線走廊開闊，滿意建站須要。敦煌光伏園區(qū)2#110kV升壓聚集站呈矩形布置，圍墻東西長0.725km，南北長1.03km，占地為0.747km2。由于站址地勢低洼，回填土方量約為3000m2.2所區(qū)水文、地質(zhì)狀況區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造和地震.1區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造概況場地內(nèi)及其四周無滑坡、泥石流、倒塌、土洞、斷裂等影響場地穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用，區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定。.2地震依據(jù)《中國地振動峰值加速度區(qū)劃圖》及《建筑抗震設計標準》判定，場地土類型屬軟弱和中硬土場地，土層等效剪切波速500≥Vse≥250m/s,覆蓋層厚度大于5.0m,場地類別屬Ⅱ類，屬抗震有利地段。本區(qū)地震根本烈度為7度，地振動峰值加速度為0.15g。站址區(qū)域工程地質(zhì)條件敦煌光伏園區(qū)2#110kV升壓聚集站場地地層由上至下地層巖性分別為：1〕風積中粗砂層：灰色—褐色，—長石石英砂為主。構(gòu)造松散、枯燥。厚度0—0.8米。2〕洪積圓礫層：灰—灰黃色，中密，稍濕，成分以砂巖，花崗巖為主，中粗砂填充，可見厚度6.5米。3〕洪積卵石層：灰色—雜色，密實，一般粒徑2厘米至6厘米，最大粒徑20厘米，成分以砂巖、花崗巖為主，中粗砂填充，可見厚度6.5米。地下水擬建變電站建筑場地內(nèi)的土層屬強透水層，地下水埋深20米，地下水類型為孔隙型潛水，賦存于卵石層中，地下水對工程建立無影響。不良地質(zhì)作用擬建場地地形比擬開闊，站址內(nèi)及其四周無滑坡、泥石流、倒塌、土洞、斷裂等影響場地穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用，區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定，工程地質(zhì)條件良好。土腐蝕性站址區(qū)內(nèi)的地基土對混凝土構(gòu)造具弱腐蝕性，對鋼筋混凝土構(gòu)造中的鋼筋具中腐蝕性，對鋼構(gòu)造有微腐蝕。地基土物理力學指標值角礫fK=280kPa本地區(qū)最大凍土深度為128cm。2.3站址區(qū)域水文氣象條件擬建變電站位于敦煌市七里鎮(zhèn)境內(nèi)，該區(qū)域氣候枯燥多風，四季不清晰，晝夜溫差大，屬于典型的大陸干旱草原氣候。其特點是：極端干旱，枯燥多風，晝夜溫差大，夏季燥熱，冬季寒冷，降雨少，蒸發(fā)量大，春季多風砂，區(qū)內(nèi)多風。2.4總平面變電所內(nèi)建構(gòu)筑物平面分布狀況為：南側(cè)為110kV配電裝置區(qū)，接受戶外中型布置向南出線，北側(cè)為35kV配電裝置區(qū)，接受戶外布置向北出線，中部為主變區(qū)，SVG位于所區(qū)東側(cè)，站區(qū)入口位于東南側(cè)，10kV配電室為戶內(nèi)列布置。變電站呈矩形布置，圍墻東西寬72.5米，南北長103米，圍墻內(nèi)面積為0.7468公頃，約合11.2畝。變電所圍墻外有1.5米的防護帶，4米寬進所道路，10米及其防護用地，共0.0577公頃，合0.86畝。因此所址總用地面積為0.6591公頃，合12.06畝。屋外配電裝置設備四周接受水泥方磚鋪地，面積為750m2。2.5豎向布置變電所由西南向東北接受單一平坡式布置，豎向排水坡度和地形一樣，排水坡度1.0%。場區(qū)排水接受道路集中排水和場地散排相結(jié)合的方式，排入所外排水溝中，整個變電所內(nèi)的雨水通過所區(qū)道路聚集，解除圍墻外，排入所區(qū)北側(cè)的排水溝。所區(qū)電纜溝排水為有組織排水，即溝內(nèi)積水由溝底雨水口收集后排入所區(qū)北側(cè)的排洪溝。因所址位置較東側(cè)園區(qū)公路略低，考慮所區(qū)的總體排水，整個場區(qū)土方進展挖填平衡，以填方為主?？偺罘搅考s1979立方米，基槽余土500立方米，站址土方綜合平衡后需取土1479立方米。站區(qū)道路、圍墻、大門、溝道站內(nèi)運輸變壓器及消防道路為4.0米寬，轉(zhuǎn)彎半徑9m，接受城市型道路，混凝土路面〔內(nèi)加抗裂纖維〕。站區(qū)圍墻總長347米，高2.3米，接受帶壁柱實體磚圍墻，圍墻內(nèi)外側(cè)墻面接受水泥砂漿抹面刷淺灰色外墻涂料，設水泥砂漿踢腳線，排水處設泄水孔，C25素混凝土根底埋深1.5米。站區(qū)大門接受4.5米寬封閉實體鋼大門，按典型圖設計設置標識牌。所區(qū)電纜溝形式有600*600、800*800及1000*1000三種，電纜溝接受混凝土澆筑，輕型成品蓋板。電纜溝和場區(qū)排水路徑及道路相交處設過水渡槽。電纜溝頂高出地面150mm，溝頂兼做巡察人行道。3、建筑物及屋外構(gòu)筑物3.1建筑物3.1.1本工程主控室為矩形單層建筑，建筑面積284m2,依據(jù)工藝布置有主限制室、衛(wèi)生間、平安工具間、值班室及通訊室。10kV配電裝置室為矩形單層建筑，建筑面積114m2，屋面接受有組織排水。外裝修：建筑外墻裝修為刷平凡外墻涂料，墻裙為貼面磚墻面。內(nèi)裝修：1〕地面：主控室、值班室、平安工具間及通訊室為平凡地磚地面；衛(wèi)生間為防滑地磚；10kV配電室接受平凡水泥地面〔刷環(huán)氧自流平漆〕。2〕內(nèi)墻均接受乳膠漆墻面。3〕頂棚：主限制室及走廊接受鋁合金龍骨裝飾礦棉引板吊頂；衛(wèi)生間接受鋁扣板吊頂；其余房間接受乳膠漆頂棚。4〕門：主限制室及幫助廠房主入口處為金屬保溫防盜防火門，內(nèi)門為帶套實木門，有防火要求的房間設丙級防火門。配電室大門為丙級防火門。5〕窗：除10kV配電室為平凡雙層塑鋼推拉窗外，其余房間全部接受雙層隔熱斷橋塑鋼窗。外窗加設防盜網(wǎng)、防鼠網(wǎng)。屋面防水：屋面接受有組織落地式水落管排水。屋面防水接受4mm厚SBS防水層，聚脂胎基，兩層，聚苯乙烯泡沫板保溫層。構(gòu)造主控室及10kV配電室接受磚混構(gòu)造、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面梁板構(gòu)造，接受條形根底，根底埋深2.0m。填充墻接受MU5空心磚、M7.5混合砂漿砌筑，外墻370mm厚，內(nèi)墻240mm厚?？拐鹪O防烈度為8度，磚混抗震等級為二級。3.2屋外構(gòu)支架及設備根底主變構(gòu)架主變構(gòu)架接受一孔門型架：門型架跨度10m,高度10.0m，接受鋼筋混凝土Φ300等徑桿〔人字柱〕，型鋼組合倒三角形鋼梁；35kV引線門型架接受混凝土環(huán)形單柱〔Φ400〕，型鋼組合倒三角形鋼梁；根底為混凝土杯型根底，根底接受C20混凝土現(xiàn)澆，埋深2.0米，根底下做100mm厚C10素混凝土墊層。構(gòu)架加鋼爬梯1組。3.2.2110kV構(gòu)架110kV進出線門型架高10.0米，寬8.0米，接受Φ300鋼筋混凝土等徑桿〔人字柱〕，型鋼組合三角形斷面鋼梁，根底接受混凝土杯型根底，根底埋深2.0米，根底下做100mm厚C10素混凝土墊層。110kV母線門型架高7.5m,寬8.5m，110kV中心門型架高7.3m，寬8.5m，接受Φ400等徑單桿，型鋼組合倒三角形斷面鋼梁，根底為混凝土杯型根底，接受C20混凝土現(xiàn)澆，根底埋深2.0m,根底下做100mm厚C10素混凝土墊層。構(gòu)架加鋼爬梯4組。110kV進出線門型架上帶3.0米高地線柱和一支15米高柱上避雷針。3.2.335kV構(gòu)架35kV出線門型架高7.3m,寬5.0m；均接受Φ400等徑桿柱，型鋼組合三角形斷面鋼梁，根底為混凝土杯型根底，接受C20混凝土現(xiàn)澆，根底埋深2.0米，根底下做100mm厚C10素混凝土墊層。35kV母線門型架高5.5m,寬5.5m；接受Φ400等徑單桿，型鋼組合三角形斷面鋼梁，根底為混凝土杯型根底，接受C20混凝土現(xiàn)澆，根底埋深2.0米，根底下做100mm厚C10素混凝土墊層。設備支架及設備根底設備支架接受Φ300等徑桿，型鋼橫梁，根底為混凝土杯型根底，接受C20混凝土現(xiàn)澆，埋深1.4～2.0米不等，根底下做100mm厚C10素混凝土墊層。設備根底為現(xiàn)澆混凝土整澆根底，接受C20混凝土現(xiàn)澆，根底埋深2.0米，根底下做100mm厚C10素混凝土墊層。主變根底接受大塊式混凝土根底，埋深2.0米。110kV、35kV隔離開關、斷路器根底為現(xiàn)澆混凝土整澆根底，接受C20混凝土現(xiàn)澆，根底埋深1.5米，根底下做100mm厚C10素混凝土墊層，支架接受鋼支架，由廠家負責供應。電纜溝：所內(nèi)電纜溝接受混凝土現(xiàn)澆，有600*600、800*800、1000*1000、1000*1500四種。電纜溝溝壁、溝底接受C20混凝土現(xiàn)澆，溝底設100mm厚C10素混凝土墊層，輕型成品蓋板。設備區(qū)場平一律用水泥方磚鋪設，其余地面80mm厚碎石來壓實。獨立避雷針和燈塔所內(nèi)設1.5米高燈塔15座，所外設2座40米高獨立避雷針，均為鋼構(gòu)造，實體混凝土根底，埋深3.0米用地腳螺栓連接，基底設100mm厚素混凝土墊層。其他全部構(gòu)、支架接地一律接受鋼梁上焊扁鐵，順桿體引下和主接地網(wǎng)牢靠焊接。全部構(gòu)架、支架外露鐵件均接受熱浸鍍鋅防腐處理。不能鍍鋅或現(xiàn)場焊接處及鍍鋅層破壞部位，均接受環(huán)氧富鋅補刷。鐵件之間的焊接必需滿意標準要求，各金屬構(gòu)造構(gòu)件的焊縫必需飽滿，不應有漏焊、缺口及未熔透的焊縫。構(gòu)件在施工時應調(diào)直校正水平焊設，并嚴格限制構(gòu)支架對地距離。全部電纜埋管一律為鍍鋅鋼管。電纜埋管在埋入前應預先穿U型鐵絲，為安裝接線拉引電纜備用。電纜溝支架及埋件一律接受熱鍍鋅處理。構(gòu)造用鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度、硫和磷含量的合格證書，同時應具有碳含量的合格證書。設備區(qū)在設備根底及構(gòu)支架四周鋪設水泥方磚，約750平方米。全部電氣設備底座、構(gòu)架、支架鐵件均按規(guī)程要求接受接地引下線接至主接地網(wǎng)。3.3地基處理依據(jù)變電站巖土工程勘察報告，本變電站主要建筑以卵石層為持力層，接受條形或獨立根底；圍墻等次要建筑，接受條形根底，對主要建筑進展根底處理。全部主要建筑根底未坐落在卵石層者，均開挖至卵石層，然后用3:7灰土夯填至設計標高，各向超寬500mm。場區(qū)內(nèi)的大面積回填土層必需分層碾壓密實，壓實系數(shù)大于0.95。建筑物、構(gòu)筑物的根底埋深均應大于等于2.0米。3.4主要建筑材料現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造：混凝土接受：C30、C25、C20、C10等四個等級鋼筋接受：HPB235級、HRB335級等二個等級。2〕砌體構(gòu)造：砌體接受：MU10、MU10KP1.砂漿接受：M5、M7.5、M10.鋼構(gòu)造：鋼材接受：Q235B。螺栓接受：4.8級、6.8級。大局部建筑材料從敦煌市選購 。4、采暖及通風4.1采暖變電所旁邊無牢靠熱源，考慮不產(chǎn)生污染，因此接受石英電暖器采暖。對于主控室，接受電暖氣采暖，同時輔以空調(diào)采暖；需采暖但不設空調(diào)的房間，接受電暖氣采暖。電暖器單臺功率2.5kw/臺，電壓220伏，數(shù)量共計40臺。主限制室及通訊機房設置分體式柜式空調(diào)三臺，主限制室設兩臺，通訊機房設一臺?？照{(diào)設備選用帶幫助電加熱的分體柜式風冷雙制空調(diào)，輸入功率為2.75kw.4.2通風依據(jù)變電所各房間性質(zhì)不同，房間通風接受自然通風和機械通風兩種通風方式。10kV配電室以自然通風為主，并裝設軸流風機用于事故排風。軸流風機型號為：T35-11-NO.4,通風量3922m3/h,風機全壓90Pa，輸入功率0.12kw,電壓380伏。10kV配電室設軸流風機兩臺。軸流風機在墻面外側(cè)帶風管彎頭。5、所區(qū)給水排水5.1給水站內(nèi)施工及生活用水由距離100米的園區(qū)供水網(wǎng)，并在站內(nèi)設蓄水和加壓給水設施。供水管為PP-R管，排水管道接受PVC-U管，所外保溫直埋，接入所內(nèi)給水系統(tǒng)。5.2排水站內(nèi)排水系統(tǒng)接受風流制排水。整個變電站內(nèi)的雨水通過道路、圍墻排水孔散流排至站外。站區(qū)生產(chǎn)、生活污水，通過排水管排至站區(qū)鋼筋混凝土化糞池〔12.5立方米〕，排水管接受DN200鑄鐵管，總長150米，在經(jīng)過地埋式污水處理設備〔處理量3.0T/H)的凈化處理后，排入站區(qū)的50立方米鋼筋混凝土污水池，定期拉運。室外電纜溝內(nèi)積水由溝底雨水口式排泄井收集后排入站區(qū)排水系統(tǒng)。6、節(jié)能環(huán)保、消防6.1節(jié)能建筑物屋面接受水泥聚苯板保溫、內(nèi)外墻接受KP1型多孔磚砌體。對于空調(diào)房間，接受電暖氣采暖，同時輔以空調(diào)采暖，以降低能耗。窗戶面積符合《民用建筑節(jié)能設計標準》不同朝向的窗墻面積比，外門窗接受氣密性高、傳熱性小的材料。外墻接受雙層塑鋼窗，以滿意保溫、節(jié)能的要求。窗縫設橡膠密封帶，氣密性不低于現(xiàn)行國家標準《建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》〔GB7107〕規(guī)定的III級水平。6.2環(huán)保施工中接受措施削減施工開挖、棄土石方的作業(yè)面；施工完畢后進展局部原狀土質(zhì)復原，使植被在自然狀態(tài)下發(fā)生復原性演潛。合理支配施工時間；運輸、堆放土、石、水泥等松散材料是進展遮蓋處理；天氣枯燥室現(xiàn)場定時灑水維護。變電站施工有必需數(shù)量的建筑廢棄物，如砼、磚、石、廢渣等，應遵照城市規(guī)定在指定的地點傾倒或掩埋處理。變電所不設成片的綠化用地，主要結(jié)合設備區(qū)的邊角空地進展綠化設計，綠化覆蓋系數(shù)5%。主變壓器事故排油事故排油接受事故油水分別池排油方式，事故油池有效容積30立方米，為鋼筋混凝土地下構(gòu)造。主變壓器事故排油排入事故油水分別池后，經(jīng)事故油池分別，雨水經(jīng)下水管網(wǎng)排入所區(qū)圍墻外，費油回收。為抽油配YG6-38A潛油泵一臺，電動機功率為2.2千瓦。防噪音變電所主要的噪音源為主變壓器，因此變電所的噪音限制主要是主變壓器的噪音限制，首先變壓器選用低損耗、低噪音的變壓器，使變電所的噪音限制符合國家有關規(guī)定的要求。大氣方面本工程冬季采暖為電熱采暖，無粉塵污染問題。綠化依據(jù)變電所綠化和環(huán)境相協(xié)調(diào)的原那么，所以可保存用綠籬及灌木分隔場地，美化所容。6.3消防主變壓器消防依據(jù)DL5027-93《電力設備典型消防規(guī)程》，主變壓器消防接受25kg推車式干粉滅火器2臺，并在每臺主變旁邊設置容積1立方米的消防砂箱，共1處，并應長期保持砂箱枯燥，消防鏟5把。變電站消防設施配置依據(jù)DL5027-93《電力設備典型消防規(guī)程》及GB50140-2005《建筑滅火器配置設計標準》《火災自動報警系統(tǒng)設計標準》GB50116-98等的規(guī)定，結(jié)合變電站實際狀況，變電站主控室及10kV配電室各配置一套火災自動報警及自動滅火裝置。此外應配置必需數(shù)量的消防鏟、消防斧、消防鉛桶等作為變電站公用消防設施。電氣設施消防主變壓器設置油坑并和事故油水分別池相通，油坑鋪設阻火卵石層。電纜的防火措施按規(guī)程要求執(zhí)行。電纜溝分段分別，封堵電纜孔洞，涂刷防火阻燃涂料等。建構(gòu)筑物、總平面布置及交通運輸各建筑物防火間距均滿意規(guī)程要求，站內(nèi)消防車道寬4米，滿意消防通道要求。建構(gòu)筑物均按GB50229-2006《火力發(fā)電廠和變電所設計防火標準》規(guī)定的火災緊急性分類和最低耐火等級要求進展設計。7、現(xiàn)場組織機構(gòu)及資源配置7.1管理體制遵照我公司的管理體制，為保證全面履行工程合同，我公司配備了精干高效的專業(yè)管理人員，選派對本工程具有豐富經(jīng)驗的管理人員擔當本工程的施工管理，實行“工程管理、專業(yè)保障”。7.2施工管理組織機構(gòu)〔見下列圖〕中國水電參謀集團西北勘測設計探究院中國水電參謀集團西北勘測設計探究院中國水利水電詢問西北公司公司經(jīng)理中國水利水電詢問西北公司公司經(jīng)理工程經(jīng)理周平工程經(jīng)理周平工程總工向波工程總工向波綜合管理部部長龐晶晶設備物資部部長陳鳳娥施工技術(shù)部部長魏銀年質(zhì)量平安部部長曹建新營銷籌劃部部長金燕綜合管理部部長龐晶晶設備物資部部長陳鳳娥施工技術(shù)部部長魏銀年質(zhì)量平安部部長曹建新營銷籌劃部部長金燕施工隊施工班隊崗位施工隊施工班隊崗位岳俊秀隊岳俊秀隊長毛澤堂技術(shù)員毛澤堂技術(shù)員工程管理組織機構(gòu)7.3管理組織機構(gòu)職責及權(quán)限工程經(jīng)理在公司的領導下，謹慎貫徹執(zhí)行國家的政策、法規(guī)、法令和及公司的各項規(guī)章制度。組織制定并落實生產(chǎn)管理、平安管理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、文明施工管理的各項制度，推動管理標準化。協(xié)調(diào)各方面之間的關系，解決施工過程中有關技術(shù)、材料、設備和工器具方面的重大問題，保證施工按施工組織設計正常運行。主管工程的平安和質(zhì)量限制工作，負責組織有關部門嚴格貫徹平安法令、法規(guī)和措施，確保平安文明施工和工程施工質(zhì)量，并對工程質(zhì)量及平安負全面責任?？茖W組織，提高機械化作業(yè)程度，合理調(diào)配投入施工的人、財、物等資源，優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務。自覺維護國家、業(yè)主、企業(yè)和職工的權(quán)益，完善工程工程的經(jīng)營機制，落實經(jīng)濟責任制，確保業(yè)主的合法要求和公司下達的各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。推廣先進的管理方法和先進的施工技術(shù)，確定探究課題并主持活動。督促、檢查、指導、協(xié)調(diào)各副職的工作。工程總工在工程經(jīng)理的領導下，對工程技術(shù)工作負全面領導責任，并在技術(shù)上對工程質(zhì)量負責。貫徹執(zhí)行國家有關建筑施工規(guī)程、標準和技術(shù)標準，主持有關的技術(shù)管理睬議，審定重要的施工技術(shù)方案，簽署技術(shù)文件，常常深化現(xiàn)場檢查和指導工作。主持本工程部施工組織設計、施工方案、工序程序文件的編寫、檢查指導現(xiàn)場施工管理。組織和參與施工圖紙的會審和交底工作，領導和組織施工組織設計、施工技術(shù)準備工作準備的編制；主持對重大施工技術(shù)方案的探討并作出確定；負責落實各項技術(shù)管理制度，審批平安措施和質(zhì)量保證措施。對平安工作和施工質(zhì)量在技術(shù)上全面負責，領導質(zhì)量、平安大檢查，主持重大質(zhì)量事故、重大平安事故的調(diào)查分析。常常和業(yè)主、設計、監(jiān)理溝通溝通，征求其對工程的反響看法和建議，促進工程平安、優(yōu)質(zhì)按期完成。組織每周的平安質(zhì)量大檢查，召開平安質(zhì)量檢查評比會。負責新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應用，確保工程遵照要求達標創(chuàng)優(yōu)。質(zhì)檢員編制質(zhì)量保證準備、質(zhì)量驗收準備，明確質(zhì)量限制和實施細那么，參與質(zhì)量、平安、技術(shù)交底工作，負責工地的質(zhì)量教化工作。踴躍協(xié)作監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場監(jiān)理工作，搞好施工工程限制，定期邀請業(yè)主和監(jiān)理單位對工程質(zhì)量進展檢查，承受其對質(zhì)量的要求和看法，協(xié)作技術(shù)部改良施工工藝，確保工程按質(zhì)量目標建成投產(chǎn)達標。做好現(xiàn)場質(zhì)量檢查和管理工作，協(xié)作業(yè)主對工程質(zhì)量進展階段性和竣工驗收，做好驗收和評級記錄。負責各項施工記錄，評級卡片的管理工作，搞好工程的檔案管理。協(xié)作工程經(jīng)理和總工，負責工程質(zhì)量保證、管理體系的正常運行。負責工程原材料、半成品、成品的質(zhì)量檢驗取樣認定工作，搞好進貨檢驗，嚴把過程質(zhì)量關。施工員在工程經(jīng)理的干脆領導下開展工作，貫徹平安第一、預防為主、綜合治理的方針，按規(guī)定搞好平安防范措施，把平安工作落到實處，做到講效益必需講平安，抓生產(chǎn)首先必需抓平安。謹慎熟悉施工圖紙、編制各項施工組織設計方案和施工平安、質(zhì)量、技術(shù)方案，編制各單項工程進度準備及人力、物力準備和機具、用具、設備準備。編制、組織職工按期開會學習，合理支配、科學引導、順當完本錢工程的各項施工任務，執(zhí)行現(xiàn)場管理機構(gòu)的決策和施工準備的支配。編制文明工地實施方案，依據(jù)本工程施工現(xiàn)場合理規(guī)劃布局現(xiàn)場平面圖，支配、實施、創(chuàng)立文明工地。編制工程總進度準備表和月進度準備表及各施工班組的月進度準備表。合理組織各班組的施工力氣，平安優(yōu)質(zhì)完成施工任務。嚴格執(zhí)行施工過程中的自檢制度，堅持文明施工。平安員堅持“平安第一、預防為主、綜合治理”的施工生產(chǎn)方針，負責制定工程工程平安管理措施和落實責任制劃分，負責工地員工的平安教化工作。本工程施工，應嚴格執(zhí)行《電力建立平安工作規(guī)程》以及變電所的各項規(guī)章制度，堅持現(xiàn)場巡察，剛好發(fā)覺和制止一切擔憂全因素和違章作業(yè)，消退一切事故隱患，嚴格執(zhí)行平安獎懲制度。定期向工程經(jīng)理匯報平安施工管理狀況。組織調(diào)查、分析事故責任，照實填寫事故報告，上報業(yè)主和公司，對事故謹慎進展處理，提出預防措施并督促按期實施。加強管理，確保工程平安目標的實現(xiàn)。材料員執(zhí)行有關材料、設備管理的各項規(guī)章制度，按公司質(zhì)量體系文件的要求，編制工程的設備、材料的購置準備。嚴格按有關質(zhì)量驗收標準進展材料的選購 、驗收、保管、發(fā)放。建立各種材料、半成品和成品的臺帳，確保材料運用的可追溯性。負責對業(yè)主供應的材料、設備進展驗收、保管。嚴格按有關質(zhì)量標準進展自供材料的選購 、運輸、驗收、保管、發(fā)放。負責機械設備、工器具的運輸、保管、保養(yǎng)、修理、檢驗。負責各類設備、器材、技術(shù)檢驗證明的收集管理以及設備運行、修理保養(yǎng)記錄的收集管理工作。取〔送〕樣員遵照設計要求，做混凝土、砂漿、灰土等協(xié)作比托付單，并將協(xié)作比做框、制表掛于混凝土和砂漿攪拌機旁邊，隨時監(jiān)視協(xié)作比的正確運用。謹慎做好各種材料的取樣、試驗、檢驗和復試工作及報告。收集、整理好各種進場材料的出廠合格證及材料質(zhì)量檢驗單。按規(guī)定謹慎做好混凝土、砂漿試塊。管理好標養(yǎng)室，做好試壓工作，填寫好混凝土、砂漿〔成型日期、試壓日期〕表格。做好混凝土、砂漿過磅計量臺帳。資料員收集整理齊全工程前期的各種資料。遵照文明工地的要求、剛好整理齊全文明工地資料。做好本工程的工程資料并和工程進度同步。工程資料應謹慎填寫，字績工整，裝訂整齊。填寫施工現(xiàn)場天氣溫度表。登記保管好工程部的各種書籍、資料表格。收集保存好公司及相關部門的會議文件，剛好做好資料的審查備案工作。施工班組施工班組制定質(zhì)量責任，落實到人。遵照任務分工制定相應的工程分期實施準備，落實任務，找準關鍵，確保質(zhì)量全優(yōu)。施工班組要依據(jù)自己的施工任務，擬訂工程工程詳細的分項實施準備，責任到人，嚴格要求，全員保證，精益求精。7.4勞動力投入準備〔表1〕序號工種2013年06月07月08月1鋼筋工108/2木工1210/3混凝土工402584瓦工10855電工2226焊工2227機修工1118機械駕駛員2229機械操作員22210倉庫管理員11111管理人員88812治保人員222合計(人)9271337.5主要施工機械設備投入準備〔見下表〕序號機械設備名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量備注1裝載機50臺12裝載機20臺13挖掘機W1002臺14三輪車1t輛15起重機35t臺16潛水泵V6臺37氧氣及乙炔套28鋼筋截斷機KQ-40臺19鋼筋調(diào)直機臺110鋼筋彎曲機GW-40臺111溝通電焊機BX1-20臺412插入式振動機HZ6P-70A臺513照明燈碘鎢只2014水準儀ATO-32臺115經(jīng)緯儀TDJ2E臺116木工圓鋸臺117配電箱只518攪拌機500臺119中型自卸車16m3輛28、工程管理、協(xié)調(diào)、協(xié)作措施8.1和業(yè)主協(xié)作、協(xié)調(diào)的措施1、我單位有幸中標擔當敦煌光電園區(qū)2#110kV升壓站建立工程的施工任務，為了確保管理過程中業(yè)主權(quán)利落實和保證，我們將組織一些施工經(jīng)驗豐富和溝通實力強的管理人員進入施工現(xiàn)場，確保業(yè)主的權(quán)利得以落實。2、樹立一切為業(yè)主著想的思想和全局觀念，并教化每一位管理人員。3、按時參與業(yè)主、監(jiān)理單位組織的會議，剛好落實、解決會議中提出的問題。4、承受業(yè)主、監(jiān)理單位的指示，剛好處理解決有關問題并將狀況書面呈報。5、克制困難，剛好完成業(yè)主交辦的任務。6、剛好向業(yè)主、監(jiān)理單位呈報準備、進度等狀況資料，以取得支持和指導。7、對業(yè)主發(fā)來的函文在合同規(guī)定時間內(nèi)賜予回文，匯報落實狀況。8、依據(jù)在以往工程中的經(jīng)驗教訓向業(yè)主提出建立性建議。9、針對本工程工期較緊的特點，本公司將從全局啟程，在場地布置、施工流程等方面承受業(yè)主的統(tǒng)一指揮，剛好調(diào)整，從整體上滿意工程須要。10、在總進度準備中考慮搭接施工，穿插施工，保證土建專業(yè)工程按工期完成施工任務。8.2和監(jiān)理協(xié)作、協(xié)調(diào)的措施1、懇切承受監(jiān)理公司指導性看法和要求，相互嚴密合作，確保工程順當進展。2、現(xiàn)場設立特地的辦公室為監(jiān)理公司的工作供應便利條件。3、作為施工單位清晰地相識到，工程監(jiān)理制度是有益于整個工程建立的。它不僅對業(yè)主有利，業(yè)主利用監(jiān)理工程師豐富的工程管理經(jīng)驗和學問，可保障到達工期短、質(zhì)量好、造價合理的目標；同時也對施工單位有益，可以促進施工單位提高管理水平和工程質(zhì)量。4、以優(yōu)良的工程質(zhì)量取得監(jiān)理工程師的信任。5、編制切實可行的工程進度準備，并且嚴格執(zhí)行，取信于監(jiān)理工程師。6、敬重監(jiān)理工程師的合理指示和建議，并謹慎貫徹執(zhí)行。7、留意磋商看法，切忌正面頂撞和惡語傷人。8、對工作的缺陷和錯誤要剛好進展改正，不強詞奪理，不拖延推諉，建立懇切的友情關系。9、我單位充分敬重監(jiān)理單位權(quán)利，組織協(xié)調(diào)、材料和施工質(zhì)量的確認權(quán)和推翻權(quán)；施工進度和工期上的確認權(quán)和推翻權(quán)；工程款支付的確認權(quán)和推翻權(quán)。9、施工總平面布置9.1概述辦公區(qū)、生活區(qū)設在110kV變電站施工現(xiàn)場外。生活區(qū)包括職工宿舍、庫房、食堂等臨時設施。在站區(qū)南側(cè)圍墻外設置了砂石料、水泥堆放區(qū)及混凝土攪拌站。在站區(qū)南側(cè)圍墻外靠生活區(qū)一側(cè)設置了鋼筋、木工加工區(qū)，并將鋼筋加工區(qū)及木工加工區(qū)相互獨立，隔離劃分，便于文明施工和統(tǒng)一指揮管理。9.2辦公區(qū)、生活區(qū)1〕辦公區(qū)要求每個辦公室布置整齊有序。如辦公桌、椅子統(tǒng)一，墻上懸掛室內(nèi)人員的崗位職責、管理組織機構(gòu)和平安帽等。2〕生活區(qū)設專人對區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生定時清掃，食堂衛(wèi)生由炊事員組織人員統(tǒng)一管理。9.3材料加工區(qū)鋼筋加工區(qū)包括進場鋼筋堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)和加工完的成品鋼筋堆放區(qū)。鋼筋加工區(qū)布置鋼筋截斷機一臺，鋼筋調(diào)制機一臺，鋼筋彎曲機一臺。木工加工區(qū)分兩個區(qū)域布置，模板堆放區(qū)和模板加工區(qū)，模板加工區(qū)布置一臺木工圓鋸。砂石料場用混凝土進展硬化，本工程設置〔350〕型、〔500〕型各一臺混凝土攪拌機。9.4施工用電布置臨時設施區(qū)用電主要通過業(yè)主供應的臨時電源點接進現(xiàn)場的總配電箱后分4路接出，用鋼皮電纜送至辦公區(qū)、材料加工區(qū)及施工現(xiàn)場。9.5施工用水現(xiàn)場施工生產(chǎn)用水從原有自來水管道閥門處接入，為不影響正常施工，混凝土攪拌站旁設置了1個20立方的蓄水罐來滿意施工生產(chǎn)用水。9.6施工現(xiàn)場布置1、施工現(xiàn)場完全遵照電力系統(tǒng)輸變電工程平安文明施工標準化圖冊布置，設施、設備滿意平安生產(chǎn)的要求。2、在施工現(xiàn)場布置消防設備以及相應的施工平安警示語和警示牌。3、施工現(xiàn)場用電接受TN-S三相五線制接零愛惜系統(tǒng)供電。10、施工進度準備及工期保證措施10.1總工期總工期62天，準備開工日期：2013年06月18日；準備竣工日期：2013年08月18日。10.2施工總體支配1、主要施工任務：本期施工內(nèi)容為主控配電樓、主變壓器系統(tǒng)及設備構(gòu)支架、避雷針塔、電纜溝道、柵欄及地坪、所區(qū)供水系統(tǒng)、所區(qū)排水、所區(qū)道路、地基處理〔限所區(qū)范圍內(nèi)〕、全所照明、全所接地、圍墻以內(nèi)場地平整、全站消防局部及其它；鳴山變對端局部電氣設備根底、構(gòu)支架、電纜溝等工程工程的施工、完工、驗收、維護和缺陷修補。2、首先進展施工準備，施工人員、設備進場、修筑臨時設施。3、進展鋼筋加工區(qū)、模板加工區(qū)、砂石水泥場地的硬化、攪拌機的固定，然后測量放線進展施工。4、為了滿意施工節(jié)點工期的要求，主控室、10kV配電室、配電區(qū)、主變及35kV配電區(qū)、110kV配電區(qū)構(gòu)支架及設備根底等工程穿插作業(yè)同步進展。10.3施工進度總準備施工準備、人員、設備進場、測量放線、臨時設施、攪拌站布置準備10天完成，敦煌光電園區(qū)2#110kV升壓站建立工程〔土建專業(yè)〕施工62天完成，見后附圖《敦煌光電園區(qū)2#110kV升壓站建立工程〔土建專業(yè)〕施工進度準備橫道圖》。10.4影響施工進度準備的主要因素施工前期準備是影響工期的主要因素施工前期的準備工作，如人員進場、設備材料進場、場地的落實、水源、電源的接入，往往會影響工程的如期開工和實施準備的順當進展。因此，我們將接受踴躍的看法，加大落實協(xié)調(diào)力度，同有關部門保持協(xié)作，取得他們對工程施工的理解支持，確保工程前期順當開展。材料、設備的供應是影響工期的主要因素工程施工中需依據(jù)進度準備提出下階段各分部工程的材料、設備的選購 準備，做好前期供貨商的信譽調(diào)查，按時按質(zhì)按量的供應所需的材料、設備，滿意工程須要。工程質(zhì)量是影響工期的主要因素每一道工序的施工質(zhì)量確定下一道工序的起先時間，構(gòu)架根底質(zhì)量不好進展返工將延誤吊裝時間；吊裝質(zhì)量不好進展返工將造成變電安裝的全面推遲開展。因此，抓好每一道工序的質(zhì)量是我們自始至終貫穿于施工全過程的最重要的工作之一。我公司已經(jīng)有了完善的管理體系，現(xiàn)場的組織機構(gòu)成員、質(zhì)量管理網(wǎng)絡成員要嚴格執(zhí)行各自的質(zhì)量職責，并不斷對全體施工人員進展質(zhì)量教化和監(jiān)視；在施工過程的每一個環(huán)節(jié)，使每個參和者都要按相關的質(zhì)量文件要求進展操作，本工程的質(zhì)量是完全能夠得到保證的。設計圖紙的供應是影響工期的主要因素由于現(xiàn)階段我國根底建立突飛猛進，種種緣由造成設計單位在基建程序上得不到滿意，我們完全理解這種現(xiàn)狀，并將踴躍協(xié)作設計單位和建立單位，剛好供應有關資料，加強技術(shù)聯(lián)系，主動擔當有關工作，謹慎剛好審核設計文件，和甲方、設計、監(jiān)理、總包密切協(xié)作，使設計圖紙能盡早交付工地。10.5進度準備保證措施1〕我公司準備配備施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)實力強的工程管理班子，投入人力、物力剛好進場施工。工程部主要技術(shù)、質(zhì)檢、施工等管理人員均由有類似施工經(jīng)驗的人員組成，充分利用以往類似工程施工經(jīng)驗質(zhì)量限制模式實施管理。

2〕工程開工前，針對工期緊、施工難度大、質(zhì)量要求高的特點，編制詳細嚴密的進度準備，抓關鍵線路和質(zhì)量限制點。3〕依據(jù)總進度準備編制“月、旬、周”作業(yè)準備，并依據(jù)實施過程中的完成狀況，剛好和原準備進展比照，并接受措施修正調(diào)整，實行動態(tài)管理。對實際施工過程中出現(xiàn)的進度滯后，剛好分析查找緣由，并接受切實可行的措施，該加人的加人，該加班時要組織二班或三班制，做到“以日保周，以周保旬”“以旬保月”，確保總進度準備的實現(xiàn)。

4〕嚴格執(zhí)行工地準備制度，工地每天由工程經(jīng)理或技術(shù)負責人組織簡短的碰頭會，主要解決當天發(fā)生的問題和其次天的準備支配，每周由工程部經(jīng)理組織召開周進度準備會，落實每周準備的完成狀況及下達其次周的工作準備。5〕依據(jù)總體目標和施工進度、施工難度、充分利用以往工程的施工經(jīng)驗，提前預料有可能發(fā)生的工序間穿插、相關班組穿插協(xié)作不到位的現(xiàn)象，接受有效措施，抓住重點，優(yōu)化資源配置，合理調(diào)動勞動力和機械設備。

6〕細心組織、周密支配，保證材料提前到位，幸免施工待料。保證施工機具完好率，并設專人對機械設備進展修理保養(yǎng)，幸免因機械設備緣由造成窩工及工期延誤。7〕加強同各方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，謀求工程施工良好的外部環(huán)境，要增進同業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計單位的聯(lián)系和匯報，確保施工生產(chǎn)順當進展。8〕做好物質(zhì)的供應，對材料、半成品進場要執(zhí)行嚴格的驗收和保管制度，并執(zhí)行限額領料等行之有效的管理制度。督促檢查施工現(xiàn)場道路、水、電及動力的運用狀況，建立正常的施工秩序。9〕剛好收聽天氣預報，督促施工現(xiàn)場剛好做好防風防砂措施。10〕細心組織流水施工，定期組織現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，幸免工序脫節(jié)造成窩工或工序顛倒造成成品穿插破壞；解決好施工中的主要沖突和各工種工序間的穿插協(xié)作關系，充分利用工作面〔各層同時綻開施工〕。11〕保證各項資源的供應，同時保證勞動力物資、機具設備、其它周轉(zhuǎn)材料等滿意進度準備的須要。12〕合理布置現(xiàn)場施工用電、用水以及材料堆放地點，幸免材料屢次搬運或堆放不當影響施工進度。11、施工方案11.1總體施工工藝流程施工準備→場地平整→主控室→10kV配電室→110kV構(gòu)支架根底→主變構(gòu)支架根底→35kV構(gòu)支架根底→全站防雷接地→屋外電纜溝→站內(nèi)道路→屋外場地工程等。其中建筑物的裝飾裝修和建筑電氣安裝穿插施工。11.2施工準備臨時道路、臨時設施、材料、機械設備的準備1、施工區(qū)域依據(jù)工程須要，設置臨時通道、臨時設施、材料準備等。2、開工前，依據(jù)設計圖紙及有關的技術(shù)文件，編制材料預算，按選購 限制程序，選擇合格的材料供應商。對進入現(xiàn)場的各類建筑原材料，由專人負責進展驗收，剛好抽樣進展復試，并做好各類原始記錄，收集好原始資料。3、對將進入現(xiàn)場的機具設備，包括鋼筋機械、木工機械、振動機、電源箱等等，進展修理保養(yǎng)，確保設備完好。技術(shù)準備1、組織有關技術(shù)人員詳細閱讀施工圖紙，充分了解設計意圖，核對圖紙的節(jié)點和各類尺寸，然后由工程技術(shù)負責人組織圖紙會審，分析和匯總施工圖中的問題，以便依據(jù)本工程的詳細狀況，正確組織施工。2、充分了解施工圖，由建立單位組織設計進展交底，進一步理解施工圖要求，解決圖紙會審中的問題，使建立方、施工方、監(jiān)理方和設計方達成共同的理解，并取得一樣看法。3、設計交底記錄整理成文，由參與的各方簽字蓋章后，分發(fā)各單位，設計交底紀要是設計文件的組成局部。4、依據(jù)施工圖及設計交底紀要，盡快完成施工組織設計、質(zhì)量保證措施、平安保證措施，落實專業(yè)施工隊伍，落實鋼筋、模板的詳細翻樣，編制外購半成品的進場準備。11.3施工方案根底工程施工方案1〕施工工藝和施工操作施工工藝流程：定位放線→基坑挖土→混凝土墊層→支模→鋼筋→混凝土根底→養(yǎng)護→回填土2〕限制點用經(jīng)緯儀放出基坑挖方上口邊線，縱橫軸線點接受木樁，圓釘記點每次放線前均要復核。3〕基坑挖土方：按根底外圍的尺寸，基坑底每次留工作面400mm，一是有利于模板安裝，二是有利于四周土方回填夯實。土方開挖接受挖掘機，土方干脆裝于車上轉(zhuǎn)運至卸土點或就地平鋪，或堆放于基坑邊1m范圍內(nèi)。4〕支摸：接受12mm厚竹膠板和60mm×80mm木方制作出定型模板；安裝前在墊層上彈出邊線及根底軸線，并引至模板頂部。6060×80木枋5〕鋼筋：構(gòu)架、設備根底鋼筋在根底一層臺階模板支撐完畢后，再安放鋼筋。鋼筋籠接受綁扎形式，鋼筋的數(shù)量，箍筋的間距和規(guī)格應嚴格按設計圖紙施工。6〕澆筑混凝土：接受插入式振動棒分層振搗，一次性澆筑，不留施工縫。澆筑過程中，密切關注模板和鋼筋的位置，并查看是否有混凝土漏漿，發(fā)覺問題立即處理。7〕養(yǎng)護：混凝土脫模后，接受塑料薄膜覆蓋、澆水養(yǎng)護。8〕回填：基坑雜物去除干凈后立刻進展回填，每層夯實厚度不超過300mm，用蛙式打夯機或沖擊夯分層夯實。9〕根底混凝土質(zhì)量標準和檢查方法見下表：類別序號檢查工程質(zhì)量標準主控項目1外觀質(zhì)量☆不應有緊要缺陷；對已經(jīng)出現(xiàn)的緊要缺陷，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建立)、設計單位認可后進展處理，對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收視察檢查，檢查技術(shù)處理方案2尺寸偏差☆不應有影響構(gòu)造性能和設備安裝的尺寸偏差；對超過尺寸允許偏差且影響構(gòu)造性能和安裝、運用功能的部位，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理〔建立〕、設計單位認可后進展處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收量測檢查，檢查技術(shù)處理方案3接地裝置接地裝置應符合設計要求及現(xiàn)行有關標準規(guī)定視察檢查一般項目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術(shù)處理方案進展處理，并重新檢查驗收視察檢查、檢查技術(shù)處理方案2軸線位移≤10鋼尺檢查3支承面及杯口底標高偏差0～-10水準儀和鋼尺檢查4平面外形尺寸偏差±15鋼尺檢查5上外表平整度≤52m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋件中心位移≤5拉線和鋼尺檢查7和混凝土面的平整度≤2直尺和楔形塞尺檢查8預埋螺栓中心位移≤2拉線和鋼尺檢查9標高偏差+10～0水準儀和鋼尺檢查10預留孔(洞)中心位移≤5拉線和鋼尺檢查11截面尺寸偏差+10～0鋼尺檢查鋼筋施工工藝和施工操作.1柱鋼筋綁扎：1〕、工藝流程：套柱箍筋→焊連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。2〕、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。假如柱子主筋接受光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應和模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應和模板成90°。3〕、豎向受力筋接受焊接連接：柱子主筋立起之后，接受焊接連接應符合設計要求和《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》。4〕、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5〕、柱箍筋綁扎a、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜接受纏扣綁扎。b、箍筋和主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處和主筋交點均要綁扎，主筋和箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相關點成梅花交織綁扎。c、箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交織布置，并綁扎堅實。d、按抗震要求柱箍筋端頭應彎成135°，平直局部長度不小于10d，如箍筋接受90°搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。e、柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求，如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。f、柱筋愛惜層厚度應符合標準要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋愛惜層厚度精確。當柱截面尺寸有變更時，柱應在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。.2梁鋼筋綁扎：1〕工藝流程：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋并和箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。2〕在梁側(cè)模上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3〕先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔必需間距將架立筋和箍筋綁扎堅實；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時協(xié)作進展。4〕框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。5〕綁梁上部縱向筋的箍筋。宜用套扣法綁扎。6〕箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交織綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直局部長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。7〕梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端和柱交接處箍筋應加密，其間距和加密區(qū)長度均要符合設計要求。8〕在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證愛惜層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。9〕梁筋的搭接：梁的受力鋼筋宜接受焊接接頭，搭接長度要符合標準的規(guī)定。搭接長度末端和鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤〔Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤〕，接頭位置應相互錯開，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。.3板鋼筋綁扎：1〕工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁扎下受力筋→綁負彎矩鋼筋。2〕清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3〕按劃好的間距，行擺放受力筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等剛好協(xié)作安裝。4〕在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。5〕綁扎板筋時用八字扣，除外圍兩根筋的相關點應全部綁扎外，其余各點可交織綁扎〔雙向板相關點須全部綁扎〕。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相關點均要綁扎。6〕在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m，墊塊的厚度等于愛惜層厚度，應滿意設計要求，如設計無要求時，板的愛惜層厚度應為15mm，鋼筋搭接長度和搭接位置的要求和梁一樣。.4構(gòu)造柱鋼筋綁扎：1〕工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。2〕套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根構(gòu)造柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立構(gòu)造柱鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向構(gòu)造柱中心。假如構(gòu)造柱主筋接受光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應和模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應和模板成90°。3〕搭接綁扎豎向受力筋：構(gòu)造柱主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求。4〕畫箍筋間距線：在立好的構(gòu)造柱豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5〕構(gòu)造柱箍筋綁扎a、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜接受纏扣綁扎。b、箍筋和主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處和主筋交點均要綁扎，主筋和箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相關點成梅花交織綁扎。c、箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交織布置，并綁扎堅實。d、柱箍筋端頭應彎成135°，平直局部長度不小于10d，如箍筋接受90°搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。e、構(gòu)造柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求，如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。f、構(gòu)造柱筋愛惜層厚度應符合標準要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋愛惜層厚度精確。當柱截面尺寸有變更時，柱應在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。.5圈梁鋼筋綁扎：1〕畫梁箍筋間距→放梁箍筋→穿梁底層縱筋→穿梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎。2〕在梁主筋上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3〕梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；隔必需間距將架立筋和箍筋綁扎堅實；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋。4〕綁梁上部縱向筋的箍筋。宜用套扣法綁扎。5〕箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交織綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直局部長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。6〕梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端和柱交接處箍筋應加密，其間距和加密區(qū)長度均要符合設計要求。7〕在梁受力筋下均應墊墊塊，保證愛惜層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。8〕梁筋的搭接：梁的受力鋼筋宜接受焊接接頭，搭接長度要符合標準的規(guī)定。搭接長度末端和鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤〔Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤〕，接頭位置應相互錯開，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。.6鋼筋安裝質(zhì)量標準和檢查方法見下表類別序號檢查工程質(zhì)量標準一般項目1箍筋配置在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。當設計無詳細要求時應符合標準GB50204的規(guī)定鋼尺檢查2網(wǎng)片長、寬偏差±10鋼尺檢查3網(wǎng)眼尺寸偏差±20鋼尺檢查，尺量連續(xù)三擋，取最大值4網(wǎng)片對角線差≤10鋼尺檢查5鋼筋骨架長度偏差±10鋼尺檢查6寬、高度偏差±5鋼尺檢查7受力鋼筋間距偏差±10尺量兩端、中間各一點8排距偏差±5鋼尺檢查，取最大值9愛惜層厚度偏差基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查10箍筋、橫向鋼筋間距偏差±20鋼尺檢查，尺量連續(xù)三擋，取最大11鋼筋彎起點位移≤20鋼尺檢查12預埋件≤5鋼尺檢查14水平高差+3～0鋼尺或塞尺檢查模板工程施工工藝和施工操作.1柱模板：1〕工藝流程：彈柱位軸線及邊線→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預檢。2〕安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。3〕安裝柱箍：柱箍用鋼管制成。柱箍應依據(jù)柱模大小、側(cè)壓力大小，在模板設計中確定柱箍尺寸間距。4〕將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。.2梁模板：1〕工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！k預檢。2〕柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。3〕安裝梁支柱之前〔一層地面必需夯實〕，支柱下墊通長腳手板。梁支柱接受雙排，支柱的間距應由模板設計規(guī)定，一般狀況下，間距以60～100cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設一道，以上每隔2m設一道。4〕按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板要求起拱。起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。5〕綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并去除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板和底板連接。6〕用梁托架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定，當梁超群過60cm時，加穿梁螺栓加固。7〕安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。.3屋面模板：1〕工藝流程：地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標高→加立桿的水平拉桿→辦預檢。2〕土地面夯實，并墊通長腳手板，樓板地面立支柱前也應墊通長腳手板。接受多層支架支模時岐柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。3〕從邊跨一側(cè)起先安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安其次排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱和龍骨間距應依據(jù)模板設計規(guī)定。一般支柱間距為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為40～60cm。4〕調(diào)整支柱高度，將大龍骨找平。5〕鋪竹膠合模板塊：可從一側(cè)起先鋪樓板在大面積上均應接受大尺寸的竹膠合模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應拼縫嚴密。6〕平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進展校正，并用靠尺找平。7〕標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。依據(jù)支柱高度確定水平拉桿設幾道。一般狀況下離地面20～30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應常常檢查，保證完整堅實。8〕將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預檢。9〕模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，板縫不應大于1.5mm。立模前模板外表應清潔干凈，并刷一道隔離劑。10〕為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位運用。.4模板撤除：模板應優(yōu)先考慮整體撤除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復進展整體安裝。柱子模板撤除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板和混凝土脫離。2〕梁模板撤除：a、應先拆梁側(cè)幫模，先拆掉水平拉桿，然后撤除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。b、操作人員站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。3〕側(cè)模板〔包括墻柱模板〕撤除時，混凝土強度能保證其外表及楞角不因撤除模板受損壞，方可撤除。板和梁拆模強度如設計封鎖規(guī)定時，應符合施工標準的規(guī)定。4〕撤除后的模板應堆放整齊。.5現(xiàn)澆混凝土模板安裝質(zhì)量標準和檢查方法見下表類別序號檢查工程質(zhì)量標準主控項目1模板及其支架☆應依據(jù)工程構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進展設計。模板及其支架應具有足夠的承載實力、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載鋼尺檢查，尺量連續(xù)三擋，取最大2應對準，并鋪設墊板視察檢查3隔離劑不得沾污鋼筋和混凝土接槎處視察檢查一般項目1模板安裝要求1、模板的接縫不應漏漿,木模板應澆水潮濕,但模板內(nèi)不應有積水；2、模板和混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；3、模板內(nèi)的雜物應清理干凈；4、對清水混凝土及裝飾混凝土工程,應運用能到達設計效果的模板視察檢查2地坪、胎膜應平整光滑,不得產(chǎn)生影響構(gòu)造質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓視察檢查水準儀或接線、鋼尺檢查3梁、板起拱度〔L1≥4m〕設計有要求應符合設計要求設計無要求應為全跨長的1/1000～3/10005預埋件制作、安裝應符合本標準附錄B的規(guī)定56軸線位移≤5鋼尺檢查7標高偏差杯形根底的杯底-10～-20水準儀或拉線、鋼尺檢查其它根底模板±5底模上外表±5水準儀或拉線、鋼尺檢查有裝配件的支撐面0～-58截面尺寸偏差根底±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4～-59垂直度≤5m≤6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m≤810側(cè)向彎曲根底不大于L2/750，且不大于20mm拉線、鋼尺檢查梁、墻不大于L2/1000，且不大于10mm柱不大于L2/1000，且不大于15mm11相鄰兩板外表凹凸差≤2直尺或楔形塞尺檢查12外表平整度≤52m靠尺或楔形塞尺檢查13預留孔中心位移≤視察和鋼尺檢查14預留洞中心位移≤拉線、鋼尺檢查15截面尺寸偏差～16插筋中心位移≤拉線、鋼尺檢查17外露長度偏差～18預埋螺栓中心位移≤鋼尺檢查19外露長度偏差～鋼尺檢查混凝土工程施工工藝和施工操作.1工藝流程：作業(yè)準備→混凝土拌制→柱〔構(gòu)造柱〕、梁、板混凝土澆筑和振搗→養(yǎng)護。.2作業(yè)準備：澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如運用木模板時應澆水使模板潮濕。柱子模板的掃除口應在去除雜物及積水后再封閉。.3混凝土攪拌：1〕定好水泥、砂、石各個磅秤標準。在上料時車車過磅，骨料含水率就應常常測定，剛好調(diào)整協(xié)作比用水量，確保加水量精確。2〕裝料依次：一般先倒石子，再裝水泥，最終倒砂子。如需摻外加劑時，粉狀應依據(jù)每盤參與量預加工裝入小包裝袋內(nèi)〔塑料袋為宜〕，用時和粗細骨料同時參與；液狀應按每盤用量和水同時裝入攪拌機攪拌。3〕攪拌時間：為使混凝土攪拌勻整，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土起先卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按有關規(guī)定執(zhí)行。4〕混凝土起先攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門組織有關人員，對出盤混凝土的坍落度、和易性等進展鑒定，檢查是否符合協(xié)作比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。.4混凝土運輸：在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變更以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必需在澆筑前進展二次拌合。.5混凝土澆筑振搗的一般要求：1〕混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m。2〕澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進展，澆筑層高度應依據(jù)構(gòu)造特點鋼筋疏密確定，一般為振搗器作用局部長度的1.25倍，最大不超過50cm。3〕運用插入式振搗器應快插慢拔，插點要勻整排列，逐點移動，依次進展，不得遺漏，做到勻整振實。移動間距不大振搗作用半徑的1.5倍〔一般為30～40cm〕。振搗上一層時應插入下層5cm，以消退兩層間的接縫。外表振動器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實局部的邊緣。4〕澆筑混凝土應連續(xù)進展。如必需間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝合之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用的水泥品種、氣溫及混凝土漲結(jié)條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。5〕澆筑混凝土時應常常視察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應立刻處理，并應在已澆筑的混凝土凝合前修正完好。.6框架柱的混凝土澆筑：1〕柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚和混凝土協(xié)作比一樣減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，運用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸及鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。2〕柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂干脆下灰澆筑，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。3〕柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在和梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停留1～1.5h，使其獲得初步沉實，再接著澆筑。4〕澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。.7構(gòu)造柱的混凝土澆筑：1〕構(gòu)造柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚和混凝土協(xié)作比一樣減石子砂漿，構(gòu)造柱混凝土應分層振搗，運用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸支鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。2〕構(gòu)造柱可在柱頂干脆下灰澆筑，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。3〕構(gòu)造柱混凝土應一次澆筑完畢。4〕澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。.8梁、板混凝土澆筑：1〕梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端起先用“趕漿法”，即先澆筑梁，依據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當?shù)竭_板底位置時再和板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進展。2〕和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑和振搗必需嚴密協(xié)作，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包袱石子向前推動，每層均應振實后再下料。梁底及梁幫部位要留意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。3〕梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4〕澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方素來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5〕施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的外表應和梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6〕施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許接著澆筑。在接著澆筑混凝土前，施工縫混凝土外表應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后接著澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土嚴密結(jié)合。.9養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于7晝夜。.10砼的施工嚴格遵照國家電網(wǎng)公司《110kV～1000kV變電〔換流〕站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》〔Q/GDW183-2008〕組織施工，試塊留置符合標準要求，原材料必需符合標準要求，對進場的砂、石、水泥需進展復試檢驗前方可運用。并按標準要求進展常常性的抽查檢查。現(xiàn)場每棟樓配備二臺350L砼攪拌機以供工程所需砼用量，塔吊垂直運輸，砼級配接受和設計一樣強度等級砼。構(gòu)造柱不留施工縫，梁、現(xiàn)澆板施工時，嚴格按標準留置施工縫，砼振搗密實，以保證砼質(zhì)量。.11平凡混凝土施工質(zhì)量標準和檢查方法見下表類別序號檢查工程質(zhì)量標準檢查方法主控項目1檢查施工記錄及試件強度試驗報告2±2%核查攪拌記錄，復稱±3%±2%3混凝土、澆筑及間歇混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間，同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進展處理視察，檢查施工記錄一般工程施工縫留置及處理應按設計要求和施工技術(shù)方案確定、執(zhí)行視察，檢查施工記錄后澆帶留置位置應按設計要求和施工技術(shù)方案確定，混凝土澆筑應按施工技術(shù)方案進展視察，檢查施工記錄養(yǎng)護視察，檢查施工記錄屋面施工工藝和施工操作.1卷材鋪貼方向：本工程接受平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫應順流水方向搭接。.2卷材搭接縫寬度：卷材防水層接受滿貼法施工，故要求長邊及短邊的搭接縫寬度均不得小于80mm。為確保搭接縫寬度，應先在找平層上彈出粉線，進展卷材試鋪，無問題前方可進展正式鋪貼。.3駕馭好卷材熱熔膠的加熱程度：卷材底部的熱熔膠加熱缺乏，卷材和基層粘結(jié)不牢；過分加熱，易使卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，緊要降低防水層的質(zhì)量。因此，要求烘烤時要使卷材底面和基層同時勻整加熱，噴槍要沿卷材橫向緩緩來回移動，移動速度要相宜，使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度勻整，至熱熔膠熔融呈光亮黑色時，即可趁卷材松軟狀況下滾鋪粘貼。.4輥壓、排氣：應趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼堅實，外表平展，無皺折現(xiàn)象。.5搭接縫施工：在進展搭接縫粘貼前，應先將下層卷材上外表80mm寬的鋁膜用噴槍燒熔，留意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷材時，當卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色即可粘貼，并進展?jié)L壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。當整個卷材防水層鋪貼完畢后，在全部搭接縫邊均要用SBS改性瀝青彈性密封膏涂封，寬10mm。.6節(jié)點處理：在正式鋪貼卷材前，要先進展水落口杯、變形縫、泛水等部位的防水處理，包括嵌填SBS改性瀝青彈性密封膏，涂刷氯丁橡膠改性瀝青防水附加層，涂刷時應分遍涂刷并加鋪化纖無紡布胎體增加材料。涂刷防水涂料應依據(jù)氣象預報，在晴天和涂刷后成膜前無雨的氣候條件下進展，以防被雨水淋壞。前一層涂膜實干前方可涂刷其次層涂料，直至厚度達2mm為止。防水涂膜充分枯燥后，方可進展卷材防水層的鋪貼。鋪節(jié)點部位卷材時，應依據(jù)節(jié)點部位的形態(tài)，剪口搭鋪，封蓋嚴密。.7冷底子油：當找平層經(jīng)檢驗證明已枯燥后，在鋪貼卷材前應在找平層上涂刷一道冷底子油。配制冷底子油時先將熬好的瀝青倒入料桶中，當瀝青溫度降低到100℃時再分批參與汽油，起先每次2～3L，以后每次5L。冷底子油接受長柄滾刷涂刷，要求涂刷勻整，不漏涂。當冷底子油揮發(fā)枯燥后，即可鋪貼卷材防水層。如涂刷冷底子油后因氣候、材料等影響，較長時間不能鋪貼卷材時，那么應在以后鋪貼卷材前重刷冷底子油一道，以去除找平層上的灰塵、雜物，增加卷材和基層的粘結(jié)。.8愛惜層：本工程接受卷材本身自帶的鍍石膜作愛惜層，不另在防水層上作其它愛惜層。但在施工過程中如有鍍石膜發(fā)生損壞、脫落，那么應重新粘貼完整，或涂刷一層淺色的反射涂膜，以提高防水層耐用年限。.9成品愛惜：屋面防水層施工完后，不準在防水層上鑿孔打洞，也不準在防水層上拌制砂漿和進展其他工序的操作，如確需在上面進展少量工序的作業(yè)時，應對卷材防水層接受針對性的防護措施，完工后應通知防水專業(yè)施工隊進展檢查，如發(fā)覺防水層有破損時，應剛好組織修復。.10平安留意事項：1〕熱熔運用的火焰加熱器應常常檢查，噴嘴不得堵塞。本工程施工時接受液化石油氣作燃料，運用時應遵守運用液化石油氣的平安規(guī)定。2〕在屋面上施工時，應設置相應的滅火器材，以備急時運用。3〕卷材、涂料，化纖無紡布堆放要遠離火源。4〕滾鋪卷材及刮邊的操作人員應戴手套等防護用品，以防燙傷。.11屋面卷材防水層質(zhì)量標準和檢查方法見下表類別序號檢查工程質(zhì)量標準主控工程1防水層性能☆不得有滲漏或積水現(xiàn)象檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復試報告2卷材及其配套材料質(zhì)量☆必需符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定雨后或淋水、蓄水檢驗3防水細部構(gòu)造卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造必需符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定視察檢查和檢查隱藏工程驗收記錄一般工程1卷材搭接縫和收頭質(zhì)量搭接縫應粘(焊)結(jié)堅實,密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；收頭應和基層粘結(jié)并固定堅實，縫口封嚴，不得翹邊視察檢查2排汽孔道的留設排氣道應縱橫貫穿，不得堵塞。排汽管應安裝堅實，位置正確，封閉嚴密視察檢查3卷材愛惜層卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料愛惜層應鋪撒或涂刷勻整,粘結(jié)堅實；水泥砂漿、塊材或細石混凝土愛惜層和卷材防水層間應設置隔離層；剛性愛惜層的分格縫留置應符合設計要求依據(jù)不同性質(zhì)的愛惜層分別用視察、手撥、鋼尺或小錘輕擊檢查4卷材鋪貼方向鋪貼方向正確，鋪貼符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定視察檢查5卷材搭接寬度偏差鋼尺檢查墻體砌筑施工.1砌塊的品種、強度等級必需符合設計要求，并應規(guī)格一樣，砌筑砂漿接受機械拌和，拌和時間從投料完成算起，不得少于1.5分鐘。嚴格限制砂漿的協(xié)作比，確保砂漿強度，并按標準留置砂漿強度試塊。.2砌塊上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的1/3，如不能滿意時，在水平灰縫中設置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于700mm。.3砂漿為M7.5、M5混合砂漿，紅磚隔夜?jié)袼?，嚴禁干磚上墻。.4墻體拉結(jié)鋼筋必需按設計或標準要求留設，為便于拆模，拉結(jié)筋留設時，可只伸出柱面100-150mm，在砌筑前再焊接接長，焊縫長度不少于60mm，焊縫厚度4mm。.5確保砂漿飽滿度在85%以上，對于水泥砂漿砌體加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。.6木門框接受“先塞口”安裝，塑鋼窗接受“后塞口”安裝，門窗扇在粗裝飾完后安裝。.7砌磚工作大面積綻開前，先由技術(shù)好的工人砌樣板墻，由班組長對每個砌磚人員進呈現(xiàn)場指導后，再大面積綻開砌磚工作。.8砌塊墻和承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預埋拉接鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每1m左右設一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋〔帶彎鉤〕，伸出墻或柱面長度不小于700mm，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出局部埋置于砌塊墻的水平灰縫中。假設設計有特別說明那么按設計要求來處理；.9砌磚時，由工程質(zhì)量員，班組質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度、垂直度，假設質(zhì)量不符合要求，剛好推倒返工。.10砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查，確保砂漿飽滿度、厚度在標準要求內(nèi)，檢查應剛好，發(fā)覺有偏差，剛好返工。裝飾裝修工程.1墻面面磚施工工藝流程：抹面層→彈豎線及外表平線→掛線→潮濕墻面和浸磚→鑲貼→勾縫。1〕清理基層,凹凸不平的墻面應剔除和修補，再潮濕外表,抹底層12厚1：3水泥砂漿或水泥石灰膏砂漿1：0.2：3打底，要搓平拍實搓粗。2〕依據(jù)磚的尺寸彈出豎線，以窗口為準彈出一至兩道水平限制線。依據(jù)水平限制線計算出兩側(cè)起始磚的位置，并將其粘貼堅實。延起始磚的位置掛水平線，在這兩個方向掛好后,經(jīng)檢查無誤后,在水平方向由左向右,在豎向由下往上,才能層層起先貼磚。3〕潮濕墻面和浸磚:磚墻面要提前一天潮濕好,砼墻提前3～4h潮濕,分送后的面磚在施工前要浸水,在鑲貼前一天放入水中浸泡2h以上,然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。4〕鑲貼：用1：2的砂漿，在面磚反面滿抹灰漿，四角刮成斜面厚度５mm左右。留意邊角滿漿，面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之和鄰面平，粘貼５～１０塊，用靠尺板檢查外表平整，并用灰匙將縫拔直。5〕面磚在運用前，必需用套板進展規(guī)格剔選，對缺棱、掉角、有暗傷及翹曲變形的都應剔除。6〕面磚鑲貼，應隨貼隨糾偏，嚴禁在鑲貼砂漿收水后再糾偏。7〕鑲貼面磚時，每塊面磚上抹砂漿時要估量精確，過多會影響已鑲貼的鄰塊面磚，過少易空，假設面磚上墻后再補灰也易空鼓。因此不得在磚口處塞灰，防止空鼓。8〕鑲貼面磚時，可用手輕壓，或用小鏟木把輕敲，但不宜多敲，否那么亦易造成空鼓。面磚鑲貼后應剛好清理墻面。嵌縫必需密實，防止漏嵌。.2水泥砂漿粉刷工藝流程：基層處理→水泥漿填補縫隙→底層抹灰→中層抹灰→水泥砂漿罩面→清理外表。1〕抹灰前做好原材料檢驗和試配工作，對構(gòu)造工程及其他協(xié)作工種工程檢查是否齊全、完善、符合要求。2〕抹灰前必需先找好規(guī)那么，即立線吊直，大角成活，橫線找平。3〕磚墻、混凝土墻基層外表凹凸太多的部位，事先要進展剔平或用1：3水泥砂漿補齊；外表太光的要剔毛。外表的砂漿污垢、油漆等先去除干凈并灑水潮濕。混凝土墻外表要甩一層素水泥漿結(jié)合層。4〕不同基層材料〔如