關(guān)于直螺紋連接整改措施對(duì)于有一組直螺紋連接接頭試驗(yàn)不合格，對(duì)此，我施工單位采取以下措施對(duì)進(jìn)行處理，并對(duì)以后加工作業(yè)嚴(yán)格檢查、把關(guān)，杜絕此現(xiàn)象。本批次待加工整改措施2、對(duì)于本批次成品，再次雙倍取樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格。(報(bào)告見(jiàn)附頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明原因，并重整改方案(一)材料要求鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝上用熱軋(1)連接套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(2)標(biāo)準(zhǔn)型連接套的外形尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。套筒外徑(mm)連接長(zhǎng)度(mm)2．52．52．52．5333(3)用螺紋通、止環(huán)規(guī)檢查螺紋的中徑尺寸和鋼筋端頭螺紋有效長(zhǎng)度：通環(huán)規(guī)應(yīng)能順利地旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度，且通環(huán)規(guī)端外露絲扣不應(yīng)多于一扣，也不得少于半扣，而止環(huán)規(guī)只允許部分旋入，旋入長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3倍螺(4)連接套應(yīng)分類(lèi)包裝存放，不得混淆和銹蝕。(二)、主要機(jī)具(三)、作業(yè)條件1、操作工人(包括套絲的工人)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證(四)、操作工藝接頭工藝檢接頭工藝檢驗(yàn)鋼筋連接鋼筋下料鋼筋套絲質(zhì)量檢查鋼筋應(yīng)采用切割機(jī)下料，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。(1)套絲必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻入15%~20%的亞硝酸鈉。不得用機(jī)油潤(rùn)滑。(2)鋼筋絲頭的牙形、螺距必須于連接套的牙形、螺距規(guī)相吻合，有效絲(3)檢查合格的絲頭，一端擰上連接套，并按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用。(五)、自檢標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求；接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。鋼筋絲頭加工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求3、剝肋滾軋直螺紋連接允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)項(xiàng)目同直徑鋼筋兩軸線偏心量不同直徑鋼筋兩軸線偏心量：較小鋼筋外表面不得錯(cuò)出大鋼筋同側(cè)兩鋼筋軸線彎折角剝肋滾軋直螺紋連接套筒外露整扣剝肋滾軋直螺紋連接套筒外露半扣＜＜4mm檢驗(yàn)方法尺量檢查凹型尺檢查12345圖圖注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有對(duì)以后直螺紋接頭加工，從原材料做起