熱鍍鋅公輔設(shè)施安全作業(yè)管理辦法

1.

總

則1.1目的：為防止發(fā)生意外事故，愛(ài)護(hù)員工生命平安和避開(kāi)公司財(cái)產(chǎn)患病損失，對(duì)公輔設(shè)施平安技術(shù)作出規(guī)定，以期消退或降低平安衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)，特制定本操作標(biāo)準(zhǔn)。1.2使用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于公輔設(shè)施操作、維護(hù)、修理作業(yè)。1.3制、修、廢：本程序之制定、修訂、廢止需經(jīng)管理層審議通過(guò)，呈總經(jīng)理核決后實(shí)施。1.4管理權(quán)責(zé)：1.4.1文件制、修、廢之責(zé)任單位：公輔組。1.4.2文件編號(hào)、送審：公輔組。1.4.3文件登記、分發(fā)：平安環(huán)保部、鍍鋅車(chē)間廠長(zhǎng)。

2.作業(yè)規(guī)定2.1一般平安操作標(biāo)準(zhǔn)：2.1.1水處理及其他接觸化學(xué)藥品的作業(yè)：

2.1.1.1使用合理勞動(dòng)防護(hù)用品。在化學(xué)藥品的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、使用過(guò)程中帶防化手套；在修理、保養(yǎng)與藥品接觸的設(shè)施、儀器、儲(chǔ)槽等都必需帶防化手套。

2.1.1.2在接觸有揮發(fā)性的化學(xué)藥品是必需佩帶防毒面具。

2.1.1.3鍋爐爐水取樣要先冷水，后放爐水；閥門(mén)開(kāi)啟適當(dāng)，防止?fàn)C傷。2.1.1.4當(dāng)水處理設(shè)施故障時(shí)，必需掛上停用或修理中的標(biāo)示牌，防止誤操作。2.1.2物料搬運(yùn)的作業(yè)：

2.1.2.1使用叉車(chē)必需持有駕駛證者方可獨(dú)立操作，在行駛前，須對(duì)手制動(dòng)和腳制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行察看是否靈敏牢靠。行駛及叉運(yùn)物品時(shí)留意平安，遵叉車(chē)操作規(guī)程。

2.1.2.2凡發(fā)生故障或特別地叉車(chē)必需停車(chē)使用，不帶病出車(chē)或作業(yè)。2.1.3廢水站設(shè)備操作管理作業(yè)：2.1.3.1廢水站人員工作時(shí)，必需穿戴好口罩、橡膠手套、橡皮圍裙、工作服和長(zhǎng)統(tǒng)膠鞋。2.1.3.2廢水站廢水池四周加裝護(hù)欄，在有需要的地方應(yīng)加裝工作平臺(tái)，不準(zhǔn)站在槽沿上或擠壓欄桿，防止工作人員意外墜入池中。2.1.3.3充裝藥品時(shí)，輸送管及連接部分安裝堅(jiān)固，防止發(fā)生意外泄露。2.1.3.4廢水站應(yīng)安裝沖淋設(shè)施，防止發(fā)生意外時(shí)能準(zhǔn)時(shí)搶救。2.1.4關(guān)于儀表及平安裝置的規(guī)定：

2.1.4.1如發(fā)覺(jué)儀表不準(zhǔn)或有故障，并經(jīng)調(diào)整無(wú)效時(shí)，應(yīng)馬上停止使用，儀表工作狀況應(yīng)記入交接班記錄2.1.4.2各類(lèi)儀表必需定期進(jìn)行校驗(yàn)。2.1.4.3平安閥每年送交特地機(jī)構(gòu)校驗(yàn)。2.1.5高空作業(yè)規(guī)定：

2.1.5.1高空作業(yè)時(shí)，必需遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，戴好平安帽，扎好平安帶，工具、要穩(wěn)固好，防止滑動(dòng)。

2.1.5.2有高空作業(yè)平臺(tái)、樓梯，走道的四周必需安裝護(hù)欄，防止高空墜落。2.1.6油漆作業(yè)：2.1.6.1油漆作業(yè)場(chǎng)所十米以?xún)?nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊，氣切割等明火作業(yè)。2.1.6.2需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。防止物件墜落。2.1.6.3凡有帶電設(shè)備和配電箱四周一米以?xún)?nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行噴漆作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上刷漆或噴漆。2.1.7各類(lèi)藥品及易燃物品的儲(chǔ)存：2.1.7.1各類(lèi)水處理藥劑應(yīng)有標(biāo)簽注明，擺放整齊，妥當(dāng)保管。2.1.7.2公輔系統(tǒng)中存放藥劑的儲(chǔ)位也須明確的標(biāo)注。

2.1.7.3各類(lèi)需檢測(cè)的樣品也需注明標(biāo)簽，防止誤食。2.1.7.4循環(huán)冷卻水處理藥劑每種的最大庫(kù)存量為XXkg。

2.1.7.5公輔設(shè)施物料最大平安存量：鹽酸為9T。硫酸為5T，PAC為5T，PAM為200KG。2.1.7.6汽油、油漆、其他有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，集中統(tǒng)一保管。2.1.8蒸汽輸送作業(yè)規(guī)定：

2.1.8.1蒸汽供應(yīng)產(chǎn)線時(shí)，先預(yù)熱管道，排放冷凝水，防止產(chǎn)生水汽共振，導(dǎo)致意外發(fā)生。

2.1.8.2蒸汽輸送作業(yè)時(shí)，凡接觸蒸汽設(shè)施或管道的必需佩帶防護(hù)手套，防止?fàn)C傷。2.1.8.3禁止帶壓修理蒸汽系統(tǒng)設(shè)備。2.1.9其他：2.1.9.1凡使用電動(dòng)工具和機(jī)械設(shè)備時(shí)，必需遵守電氣及設(shè)備相關(guān)規(guī)定。2.2氮?dú)獠僮髌桨惨?guī)程：2.2.1氮?dú)獾奈：Ω攀觯?.2.1.1過(guò)量的氮?dú)饧蹖?dǎo)致缺氧窒息。2.2.1.2假如液氮噴濺到人身體上會(huì)導(dǎo)致低溫凍傷。2.2.1.3碳鋼和塑料遇到低溫液氮時(shí)會(huì)發(fā)生脆裂。2.2.2氮?dú)庹酒桨膊僮髁粢馐马?xiàng)：2.2.2.1操作人員穿長(zhǎng)袖工作服，戴防護(hù)眼鏡，戴防寒手套，人立上風(fēng)向操作。2.2.2.2充灌液體及泄壓時(shí)帶防噪音耳塞。2.2.2.3在含氧量低的作業(yè)場(chǎng)所必需戴空氣呼吸器。2.2.2.4操作人員必需了解設(shè)備及低溫液體的特性，嚴(yán)格遵守「公輔設(shè)施操作標(biāo)準(zhǔn)」。2.2.2.5液氮儲(chǔ)罐四周需保持場(chǎng)地寬暢，通風(fēng)良好。2.2.2.6閥門(mén)及管路需解凍時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘敲打，火燒或電加熱。2.2.2.7蒸發(fā)器靠近減壓閥組側(cè)最近的一段翅片不應(yīng)有結(jié)霜，嚴(yán)格防止液氮進(jìn)入供氣管線。2.2.2.8非操作人員禁止進(jìn)入氮?dú)獯鎯?chǔ)和使用區(qū)域2.2.2.9儲(chǔ)罐四周不得堆放物品和停放車(chē)輛。2.2.2.10氮?dú)鈨?chǔ)罐需定期檢查設(shè)備及對(duì)平安閥的每年的定期校驗(yàn)，以消退平安隱患。2.2.3意外泄漏緊急處理：

2.2.3.1關(guān)閉液氮泄漏源。2.2.3.2泄漏區(qū)設(shè)置平安區(qū)域，疏散人群。2.2.3.3使用適當(dāng)?shù)钠桨卜雷o(hù)設(shè)備以避開(kāi)身體與液氮接觸。2.2.3.4在氮?dú)饧鄣膮^(qū)域盡量通風(fēng)。2.2.3.5避開(kāi)人員進(jìn)入泄漏區(qū)域，該區(qū)域的空氣氧含量可能低于18%。2.2.3.6萬(wàn)一有工傷事故發(fā)生時(shí)，依照公司工傷事故處理程序執(zhí)行。2.3空壓機(jī)平安規(guī)程：

2.3.1開(kāi)車(chē)前檢查一切防護(hù)裝置和平安附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

2.3.2檢查各處的潤(rùn)滑油位是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

2.3.3壓力表每半年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，并要作好具體記錄。在儲(chǔ)

汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。2.3.4平安閥需每年校正一次，并加鉛封。2.3.5機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的狀況下，不得進(jìn)行任何修理工作。2.3.6常常留意壓力表指針的變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。2.3.7在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)馬上停車(chē)檢修好才準(zhǔn)使用。2.3.8水冷式空壓機(jī)開(kāi)車(chē)前先冷卻水閥門(mén)，再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水、或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。

2.3.9非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，由于工作需要，必需經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。