內(nèi)墻抹灰工程施工技術(shù)管理要點----抹灰施工方案應(yīng)由項目總工編制，由項目經(jīng)理組織項目相關(guān)人員進行討論和審定，確保方案的正確性和可實施性。施工方案技術(shù)交底應(yīng)由生產(chǎn)經(jīng)理牽頭，由現(xiàn)場工程師編制完成。施工前應(yīng)分別對勞務(wù)管理人員和現(xiàn)場作業(yè)人員進行交底，杜絕方案與現(xiàn)場“2張皮”現(xiàn)象。技術(shù)交底施工準備——技術(shù)準備施工準備——材料準備過篩級配中砂，大面施工前送檢合格水泥應(yīng)避免受潮、結(jié)塊，大面施工前必須送檢合格施工準備——材料準備配比牌：將體積比換算成重量比，再換算成容器計量，便于操作采用強制式攪拌機拌制砂漿;禁止使用自落式與盤式攪拌機施工準備——形成抹灰條件1、主體結(jié)構(gòu)驗收合格；2、確保門窗洞口尺寸正確，彈好室內(nèi)1米線，標出保溫熱橋部位；3、結(jié)構(gòu)砼暴模部位剔平，蜂窩、麻面等缺陷修補完畢；4、腳手架眼、螺桿洞堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭等剔除，窗臺磚補齊；5、門窗框安裝牢固，預留間隙適當，保護措施到位；6、電線管、消火栓箱、配電箱安裝并封堵完成，鋼絲網(wǎng)張掛到位。施工部署先進行工藝樣板抹灰，驗收合格后，在樣板區(qū)對工人進行技術(shù)交底；班組進場前，均須抹樣板間、樣板層，驗收合格后方能大面積鋪開；主樓砌體完工前，自下而上逐層進行抹灰施工；主樓砌體完工后，自上而下逐層進行抹灰施工；優(yōu)先進行地下室設(shè)備用房抹灰施工，以保證機電設(shè)備安裝盡早插入。施工準備——形成抹灰條件以1m線形式標示在四周結(jié)構(gòu)墻上，作為房間內(nèi)預留洞口、門窗洞口、窗臺高度等的控制線抹灰應(yīng)采用雙線控制，控制線距離墻體邊線為200mm,便于房間套方，控制墻面平整度、垂直度施工準備——形成抹灰條件不同材料交界處設(shè)置≥0.9mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，每邊搭接寬度≥200mm，固定點間距≤300mm管線切槽后，用砂漿分兩次將管線槽補平，并在抹灰前掛鋼絲網(wǎng)要求同左施工準備——形成抹灰條件窗框采用厚度≥1.5mm的鍍鋅鐵片固定，角部間距180㎝，框邊處30㎝窗框與結(jié)構(gòu)體間30㎝以上采用發(fā)泡膠封堵，連續(xù)施打，一次成型；30㎝以下采用防水砂漿封堵。施工工藝流程——流程圖甩漿12h后灑水養(yǎng)護≮3天，以手掰毛刺不掉為準，養(yǎng)護后的拉毛面層應(yīng)牢固無脫粉；抹灰完成后，應(yīng)在24小時后開始養(yǎng)護，視墻體表面的顏色，不能泛白。套方、找規(guī)矩、抹灰餅基層清理、甩漿養(yǎng)護抹底層砂漿抹罩面砂漿噴水養(yǎng)護準備工序驗收線盒安裝13、基層處理

清除砼、加氣砼墻面殘留木模板皮、砼養(yǎng)護液、海綿條等雜物。施工工藝流程——基層清理清除基層墻面殘留木模板皮、砼養(yǎng)護液、海綿條、水泥漿等雜物施工工藝流程——甩漿拉毛層要求毛刺均勻，凸出墻面≮7mm，強度以手掰毛刺不掉為準彈線、套方：根據(jù)砌墻時的控制線彈出2條縱橫垂直線，離墻200㎜找規(guī)矩：激光水平儀配合卷尺，檢測墻體平整度，確定灰餅厚度（0.7~2.5㎝）打灰餅：吊線錘，拉通線，抹灰餅，間距≯1.5m。施工工藝流程——貼餅15㎝10㎝30㎝13、基層處理施工工藝流程——貼餅煙道、水電管井也須采用激光貼餅；大面灰餅不少于三排，間距保證現(xiàn)場與設(shè)計尺寸一致且≤1500mm1413、基層處理施工工藝流程——貼餅門窗洞口邊須設(shè)灰餅陰陽角須設(shè)灰餅13、基層處理施工工藝流程——貼餅獨立梁的側(cè)邊須設(shè)灰餅；梁底、飄板拉水平線或貼餅進行抹灰；當梁寬、飄板進深≥400mm時，必須通過貼餅控制水平度、平整度。13、基層處理施工工藝流程——準備工序驗收抹灰前，電箱、電盒須封閉保護，水電管線應(yīng)包裹，防止抹灰過程中被砂漿污染；準備工序必須經(jīng)過驗收，并將驗收資料存檔。施工工藝流程——基層濕潤、鋪接灰板抹灰前提前灑水濕潤基面；戶內(nèi)抹灰前，地面滿鋪接灰板，有效減少落地灰。施工工藝流程——抹底層灰底灰應(yīng)分層（≤7㎜）裝檔、找平，并用大杠水平刮一遍，木抹子搓毛。然后堅持底灰是否平整，陰陽角是否方正，抹灰面接茬處應(yīng)平順。施工工藝流程——抹罩面灰底層灰7~8成干后（用手指按壓有指印但不軟）即可抹罩面灰，先自上而下均勻涂抹，抹滿后用鐵抹子分遍壓實壓光。質(zhì)量控們制要點梁底抹于灰2面夾鋁菠合金尺質(zhì)量控制粘要點收面后群，須在在抹灰干涂硬前檢酸查墻面辰平整度黑、垂直肺度等質(zhì)嶄量參數(shù)冬；用釘從子將測憤量數(shù)據(jù)謀標在墻犁上，及辰時通知脹班組整蠟改不合管格部位質(zhì)量控躬制要點抹灰完削成后，甚采用噴伴霧器噴確灑養(yǎng)護7d質(zhì)量控制亡要點空鼓開議裂位置禾采用機用械切割法；充分盾濕潤，引采用水關(guān)泥砂漿刪進行修書補質(zhì)量驗收瓦標準序號項目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度21.5用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度21.5用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正21.5用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度21.5拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙勒腳上口直線度21.5拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查質(zhì)量通病機防治措施抹灰空鼓熊、裂縫1.基層清償理不凈新，澆水灑不透;2.基層偏差焰大，一次滴抹灰過厚;3.門窗框塞漫灰不嚴，桃預埋實心淚磚距離過揚大或松動染，由開關(guān)艱振動產(chǎn)生順空鼓裂縫織。4.砂漿放置妨時間過長耕降低了砂而漿強度和蹤蝶粘結(jié)力5.各抹灰騎層配合撇比相差雨很大。6.線管埋優(yōu)設(shè)過淺麥且暗管濟未做固日定，嵌已填砂漿舍一次與進磚墻面乞找平，涉導致沿串埋管開煤裂。原因分御析1.基層清理衰干凈，孔遲洞修補密肅實，基層理充分濕潤。2.基層偏差榴過大者，在應(yīng)鑿平，梯凹陷部位拖分層襯平季。3.門窗框爸塞縫密摔實并達白到一定訓強度后岔，再用訂砂漿找撿平。4.砂漿、混壩合砂漿拌和后3h和4h內(nèi)使用完星畢。5.線管埋設(shè)深判度必須館保證管竭面離墻信面10-1厚5㎜，暗燥管要做昂好固定慶不得松卵動。預防措貸施質(zhì)量通病溫防治措施墻體與門分窗框交接繼處抹灰層孫空鼓、裂產(chǎn)縫、脫落1.基層處理宇不當；2.砂漿品磨種選擇誼不當；3.操作不怎當，預澡埋實心丑磚數(shù)量神不夠或讓位置不販當。原因分析1.對基層進胞行處理；2.選用合適愿的砂漿品普種；3.實心磚尺圖寸、數(shù)量胖及位置應(yīng)逼適當，根話據(jù)有關(guān)要茂求留置；4.專人負治責門窗間框塞縫邀的工序砌；選用爽正確的繳施工方圖法，提帳高施工初工藝，濁合理安惰排施工車順序。預防措塘施質(zhì)量通病鼻防治措施抹灰表面臺不平整、妥陰陽角不振方正、不奶順直抹灰前沒嘩有按規(guī)定理找方、掛盡線、做灰伯餅，灰餅鹿用料強度縫較低或過螞早進行抹嫩灰；灰餅動離陰陽角旋距離較遠言。原因分挖析1.抹灰前宣，按規(guī)堅定找方路，橫線劉找平，賄立線吊陷直彈準接線；2.檢查墻殃面的垂鹿直度3.灰餅的僚材料合垃格，布搖置合理4.抹灰工住序正確表；5.檢查抹灰告工具；6.抹陰陽辨角時隨租時檢查息角的方爹正，及演時修正樂。預防措施質(zhì)量通病瞎防治措施墻面顏緣瑞色不一煤致，修淹補色差炊明顯內(nèi)墻抹灰都時出現(xiàn)裂壤縫、空鼓換時需要進水行修補，鋼不同材料托及配合比袍、基層材配料、砂漿蛇齡期和溫牙度濕度懸喪殊，導致祖顏色不一授致，色差孩明顯。原因分脾析內(nèi)墻抹灰奇時提高施鐵工質(zhì)量，窩避免出現(xiàn)踐裂縫空鼓余，以防修威補。預防措康施質(zhì)量通病泉防治措施梁底不平語，梁側(cè)不脖順直梁下口率未找水愿平線，洽梁底和席兩側(cè)未柜打灰餅歡。原因分垃析抹過梁絲式下橫邊面水泥砂瞞漿時應(yīng)特按房間延墻面水懂平線找胞過梁下宵口的水顯平，然昏后依照卷此水平皇線靠尺噸抹灰，倘而不應(yīng)澇該從板遮底向下涂量，同御時應(yīng)該規(guī)在梁底線和兩側(cè)絞打灰餅安。預防措積施質(zhì)量通擠病防治籃措施房間開間齡尺寸超標抹灰前淹未認真昂檢查房證間的對冬角線、紙開間、緩進深尺蔬寸，沒話按規(guī)定溜打灰