1【中文摘要】本文主要介紹現(xiàn)階段固態(tài)焊接技術(shù)的現(xiàn)狀,以及在材料科學(xué)發(fā)展的基礎(chǔ)上原理進行分析揭示其各自的優(yōu)越性及其應(yīng)用工況,最后對固態(tài)焊接技術(shù)的發(fā)展趨【關(guān)鍵詞】一、焊接技術(shù)的發(fā)展歷史 1二、固態(tài)焊接技術(shù) 4(一)材料科學(xué)的發(fā)展 4(二)固態(tài)焊接技術(shù)的概念 5(三)固態(tài)焊接技術(shù)的形式 6三、固態(tài)焊接技術(shù)的原理及特點 6(一)電阻焊 6(二)超聲波焊 8(三)摩擦焊 8(四)擴散焊 9(五)電磁焊 10 (一)慣性摩擦焊的應(yīng)用 11(二)線性摩擦焊的應(yīng)用 12(三)擴散焊的應(yīng)用 13五、固態(tài)焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢 14 1展史(一)電阻焊首例電阻焊要追溯到1856年。JamesJoule(Joule加熱原理發(fā)明者)成功英國的ElihuThomson造出了第1個焊接變壓器并在來年為此項工藝申請了專利。(二)氣焊19世紀末，一種氧乙炔火焰的氣焊在法國出現(xiàn)了。大約在1900年,Edmund安全。(三)電弧焊2礎(chǔ)。在1881年的巴黎“首屆世界電器展”上，俄羅斯人NikolaiBenardos展示可以送進這個電弧并熔化。那時他是法國Cabot實驗室的學(xué)生，和他的朋友StanislavOlszewski一道于1885年至1887年間在幾個國家得到了專利權(quán)。該專利展示了早期電極夾，參見圖2。到19世紀末和20世紀上半葉，碳弧焊越來越流年6月29日獲得專利(瑞典專利號27152)。質(zhì)量改善后，電焊技術(shù)得到突破，現(xiàn)在也能應(yīng)用于工業(yè)。這家電焊公司(ESAB，瑞典語首字母縮略)作為一家輪船修惰性氣體保護電弧焊)。過些年以后，用連續(xù)放入金屬絲作為電極的MIG焊接工因為CO2更容易找到(活性氣體保護電弧焊MAG),Lyubavskii和Novoshilov(四)焊接電源3首批焊接實驗的開展是通過不同類型的方法來解決焊接電源的。1801年,驗中使用一臺22馬力的蒸汽機驅(qū)動直流電機，用150個電池來發(fā)電。單是電池的重量就達到2400kg。。(五)先進的焊接工藝使用了快速送絲速度和由4種成分組成的保護氣體來做此嘗試。工藝相似，仍然4單有效，是20世紀最重要的焊接創(chuàng)新之一。(一)發(fā)展背景石用鑄鐵，從而進入了鐵器時代。隨著技術(shù)的進步，又發(fā)展了鋼的制造技術(shù)。185(二)固態(tài)焊接技術(shù)的概念6成熟、(三)固態(tài)焊接技術(shù)的形式三、固態(tài)焊接技術(shù)的原理及特點(一)電阻焊7母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用于薄板焊接。2.縫焊或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。83.對焊對焊是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方法。接的方法。9(二)超聲波焊金屬材料的超聲波焊接是利用超聲頻率(超過16KHz)的機械振動能量，它有效地克服了電阻焊接時所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象。(三)摩擦焊界面的分子擴散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法(見圖3.1所示)。1.攪拌摩擦焊(四)擴散焊面粗糙度。在一定范圍內(nèi)焊接溫度越高,原子擴散越快焊接溫度一般為材料熔點擴散題。如超音速飛機上各種鈦合金構(gòu)件就是應(yīng)用超塑性成形-擴散焊制成的擴散焊(五)電磁焊生一瞬時、高壓的電磁力，該力迫使焊件高速撞擊另一個焊件，當條件(如壓力或速度)滿足時，則可使兩焊件焊在一起(如圖5.1所示)。us非金屬材料進行連接或焊接；(4)一般可在常溫(即冷態(tài))下進行，且焊接過程工藝流程：待焊面的表面處理(物理的或化學(xué)的)→焊接→后序處理，如熱的(一)慣性摩擦焊的應(yīng)用摩擦焊設(shè)備的一次性投入較高。GP7200，用于世界上最大的飛機A380，其高壓壓氣機轉(zhuǎn)子也采用慣性摩擦焊焊并逐漸成為Trent后續(xù)衍生機型盤軸的主要焊接方法。R·R公司現(xiàn)已裝備了(二)線性摩擦焊的應(yīng)用量，并可進一步縮小壁厚，重量減輕達50%，大GEnx發(fā)動機高壓壓氣機前兩級采用了線性摩擦焊制備的整體葉盤結(jié)構(gòu)，CF34的后繼機型(NG34)的風(fēng)扇也準備采用線性摩擦焊制備整體葉盤。R·R(三)擴散焊的應(yīng)用kg匣及風(fēng)扇盤焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢機械制造業(yè)中不少過去一直用整鑄整鍛方法生產(chǎn)的大型毛坯改成了焊接(一)與鉚接相比(二)與鑄件相比滿意的效果，對于宏觀焊接質(zhì)量(如熔透控制，接頭尺寸等)的控制已取得了較學(xué)導(dǎo)論：何德孚主編，上海交通大學(xué)出版社，19983.現(xiàn)代焊接方法與設(shè)備：吳志強主編，機械工程師進修大學(xué)出版社，198