河南省乾能電力科技實業(yè)有限公司防腐工程專項施工方案1必要性1.1新豐熱電有限公司設備的腐蝕現(xiàn)狀新豐熱電有限公司一期工程雙機投產，但由于地理位置、氣候條件、設備制造、工藝等問題，自投產起先后部分設備、管道和鋼結構就逐步出現(xiàn)銹蝕，到目前為止，許多鋼梁、連接螺栓、管道、罐體、箱柜、電纜橋架等都已出現(xiàn)了特別嚴峻的腐蝕，這種腐蝕會帶來2個危害：1）快速的腐蝕速度將大大縮短設備壽命，造成巨大財產損失；2）嚴峻的腐蝕將大大降低設備、鋼結構的強度，今后將帶來巨大的平安隱患；目前的防腐形勢不僅特別嚴峻，而且特別緊迫，由于大量的腐蝕部位正在快速擴大和加重，防腐工作開展的越晚，防腐的成本和難度就會越大，基于上述理由，貴單位應當加快推動防腐工程的實施。1.2新豐熱電有限公司設備腐蝕的緣由我廠設備腐蝕的緣由主要有以下幾個方面：1）特殊的地理位置和苛刻的氣候條件空氣潮濕、雨量充足，每年有長達6個月左右的劇烈的季風，因此設備和鋼結構常年附著著很高的濕氣，這些濕氣具有很強的腐蝕性，尤其是廠區(qū)的＃1、＃2鍋爐本體，部分罐體、管道等，由于處于迎風側，空氣對流特別劇烈，導致這些區(qū)域的腐蝕狀況比背風面和室內設備要嚴峻許多；2）設備制造、安裝期間的防腐工藝執(zhí)行不到位安裝在同一位置的不同設備、鋼結構，腐蝕程度差別很大，這主要是因為部分設備在出廠前防腐施工工藝執(zhí)行差異造成的，特殊是設備、鋼結構，許多設備在出廠前防腐的時候沒有進行嚴格的除銹、甚至沒有除銹就干脆刷漆，個別設備、鋼結構甚至沒有刷涂底漆，這些都導致油漆不能夠堅固附著，最終造成油漆分層、脫落，造成設備整體嚴峻腐蝕。3）部分設備選材不恰當欄桿、平臺框架、保溫外護板、電纜橋架蓋板、電纜套管等都應采納鍍鋅鋼材并進行防腐，通過雙層防腐，可以達到很好的防銹效果。1.3投產以來的設備防腐工作開展狀況設備部始終特別重視設備的防腐工作，一方面在日常通過維護單位對腐蝕嚴峻的零星部位進行防腐，針對大面積的腐蝕區(qū)域提報和開展整體防腐工程。油漆行業(yè)有一句老話，叫做“三分產品，七分施工”。只有對設備進行徹底的除銹，并嚴格把控刷漆工藝，才能保障刷漆的質量。但是徹底除銹和防腐在現(xiàn)實施工過程中會面臨許多困難：1）由于現(xiàn)場許多設備處于高空，要實現(xiàn)徹底除銹，須要搭設大量的腳手架，造成施工成本上升、工期拉長；2）許多位于狹窄空間的銹蝕部位，以及那些整體銹蝕的設備，都須要進行噴砂除銹，這種工藝不僅提高了成本，也會污染現(xiàn)場環(huán)境；3）由于國內電廠除銹、防腐標準普遍較低，高標準、嚴要求的管理方式在施工過程中可能會遇到施工單位的劇烈抵制，造成工程的拖沓。這些現(xiàn)實問題，都須要公司堅決決心、加大投入、嚴密組織，才能保障施工質量，防止陷入“年年防腐年年銹”的尷尬局面。2技術措施2.1總體思路目前新豐熱電有限公司大部分設備都存在或多或少的銹蝕，都應逐一進行防腐，由于工作量巨大，設備進行滾動防腐。但是也不是全部腐蝕嚴峻的設備都相宜進行防腐，主要有以下幾種狀況：1）鋼材腐蝕局部深度已經超過原厚度20%-30%的，已經嚴峻影響強度，并對設備、人員產生平安隱患的，例如部分樓梯、平臺鋼結構、欄桿、罐體、管道、連接螺栓等，對于連接螺栓，必需在防腐之前進行更換，以避開重復刷漆；2）施工可能破壞設備的，例如部分電纜橋架蓋板、電氣接線盒等，由于壁厚太薄且腐蝕嚴峻，在噴砂、打磨過程中可能會將設備打穿，甚至破壞其中的電纜或將罐體、管道打穿造成泄漏，帶來較大的平安風險；3）施工成本大于收益的，例如外徑小于30mm而腐蝕嚴峻的碳鋼管，由于管徑太小，除銹、刷漆都特別困難，一方面防腐成本高，另一方面防腐效果差，防腐收益超過了選購 和更換的成本；因此防腐的第一步是將上述設備剔除出來，另外托付進行更換，對于薄壁的板、管和小件的型鋼，在購買時建議干脆購買鍍鋅型材，做好防腐后再安裝，或干脆購買非金屬材料。對于須要進行防腐的設備，在防腐中最重要的是要加強除銹管理，將除銹級別提高到SA/ST3級，即完全露出白色金屬光澤，另外在刷涂油漆時，將各層油漆調成不同的顏色，一目了然，杜絕偷工減料。詳細的技術規(guī)范詳見2.2。2.2施工須要遵循的技術標準1）本工程施工合同及其技術規(guī)范書2）《涂裝技術術語》（GB8264-1987）3）《大氣環(huán)境腐蝕性分類》（GB/15957-1995）4)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-885）《漆膜厚度測定法》（GB1764）6）《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》（DL/T5072-2007）7）《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212-2002）8）《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-919）《電力建設平安健康與環(huán)境管理規(guī)定》2002-01-21實施10）《電業(yè)平安工作規(guī)程》GB26164.1-201011）我公司的相關平安、技術規(guī)定。2.3油漆的選用、到貨驗收和運用2.3.1油漆的選用2.3.1.1油漆品牌是工程質量的重要保證，建議選用國內知名品牌；2.4.1.2噴砂區(qū)域鋼結構油漆類型的選用序號涂層油漆名稱膜厚DFT(μm)體積固體份%比重KG/L理論涂布率M2/KG備注1底漆環(huán)氧富鋅底漆70刷漆分2道刷完，噴漆可1次噴完2中間漆環(huán)氧云鐵中間漆100刷漆分2道刷完，噴漆可1次噴完3面漆聚胺脂面漆70刷漆分2道刷完，噴漆可1次噴完合計2402.4.1.3非噴砂區(qū)域鋼結構油漆類型的選用序號涂層油漆名稱膜厚DFT(μm)體積固體份%比重KG/L理論涂布率M2/KG備注1底漆滲透型環(huán)氧底漆80刷漆分2道刷完，噴漆可1次噴完2中間漆環(huán)氧云鐵中間漆100刷漆分2道刷完，噴漆可1次噴完3面漆聚胺脂面漆70刷漆分2道刷完，噴漆可1次噴完合計2402.4.1.4高強螺栓區(qū)域油漆種類的選用序號涂層油漆名稱膜厚DFT(μm)體積固體份%比重KG/L理論涂布率M2/KG備注1底漆無機硅酸富鋅底漆1道75刷漆分2道刷完，噴漆可1次噴完2中間漆環(huán)氧云鐵中間漆1道60刷漆分2道刷完，噴漆可1次噴完3面漆聚胺脂面漆1道70刷漆分2道刷完，噴漆可1次噴完合計2052.4.1.5油漆性能的對比：附著力試驗漆膜與被涂物件表面通過物理和化學力的作用結合在一起的堅牢程度稱為附著力，漆膜附著力是考核漆膜性能好壞的重要指標之一，只有當漆膜具有了肯定的附著力，才能滿足地附著在被涂物體表面，才會發(fā)揮涂料所具有的裝飾性和愛護作用，達到應用涂料的目的。否則即使涂層具有很好的愛護性和裝飾性，但由于附著不好而大面積脫落，也是沒有實際意義的。依據GB/T5210-1985《涂層附著力的測定法拉開法》，可采納拉力試驗機進行漆膜附著力測試。在漆膜完全干燥后，用502膠或環(huán)氧雙組份膠粘劑，涂在被測鋼板漆膜上，然后將試驗機試柱抵在膠粘劑上，并將試柱四周溢出和殘留的膠粘劑擦干以免影響試驗效果，等待膠徹底干燥后，以肯定的壓強拉起（例如3.0MPa），依據漆膜的脫落狀況可以推斷油漆附著力。1）附著破壞：涂層與底材、涂層界面間的破壞，以A表示，例如3.0A。若涂層與底材脫離，則說明附著不牢，若涂層界面脫離，說明涂層間附著不牢；2）內聚破壞：涂層自身破壞，以B表示，例如3.0B。若出現(xiàn)內聚破壞，說明涂層內聚力較差，低于涂層與底材的附著力；3）膠粘劑自身破壞：以C表示，例如3.0C，表明涂層與底材的附著力、涂層間的附著力大于膠粘劑的粘接力，說明附著力良好；4）膠結失?。褐优c膠粘劑脫開，以D表示，說明膠沾的不好或者膠品質有問題。2.4.2油漆到貨時物資部門須通知運用部門、施工單位和監(jiān)理單位（廠家代表）仔細核對產品的名稱、規(guī)格是否符號施工要求，對合格證、報關單和原產地證明等必需檢查、存檔，并開罐抽查產品的外觀質量。驗收合格后才可運用。2.4.3運用單位在油漆調制、刷涂過程中若發(fā)覺油漆存在質量問題，須馬上反饋，由物資部、運用部門和監(jiān)理單位一起檢查確認，對于存在質量問題的油漆，必需退換貨并上報公司。2.5銹蝕等級的分類依據設備表面銹蝕程度和密度，將設備銹蝕等級分為如下三級：2.5.1嚴峻銹蝕和整體銹蝕2.5.1.1凡任一8cm×8cm的區(qū)域內（含綻開面）存在漆皮鼓包、分層、脫落的，該區(qū)域視為嚴峻的整體銹蝕區(qū)域；2.5.1.2凡任一8cm×8cm的區(qū)域內（含綻開面）存在3個及3個以上可見銹斑的，則該區(qū)域視為整體銹蝕區(qū)域；2.5.1.3凡任一8cm×8cm的區(qū)域內（含綻開面）存在單個銹蝕面積超過2cm2的銹斑的，該區(qū)域視為嚴峻銹蝕區(qū)域。2.5.2稍微銹蝕和局部銹蝕凡任一8cm×8cm的區(qū)域內（含綻開面）僅有1-2個銹斑的，該區(qū)域視為稍微的局部腐蝕區(qū)域。2.5.3未銹蝕區(qū)域凡任一8cm×8cm的區(qū)域內（含綻開面）內沒有任何銹斑的，該區(qū)域視為完好的未銹蝕區(qū)域。2.6除銹2.6.1除銹等級：本次防腐工程全部銹蝕區(qū)域除銹必需達到SA3級或ST2.5，使鋼材不帶任何銹跡和氧化皮，完全露出白色金屬光澤。SA3級：使鋼材表觀干凈的噴射或拋射除銹，鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應顯示勻稱的金屬色澤。St3級：特別徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。（依據國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，全部能以金屬膩子刮刀從鋼材表面剝開的氧化皮、漆皮或其他雜物，均視為附著不牢。）2.6.2除銹時應依據2.3.3的規(guī)定對除銹區(qū)域的腐蝕程度進行判定，對于嚴峻的和整體銹蝕的區(qū)域，必需對該區(qū)域及其四周3cm范圍進行徹底除銹，對于稍微和局部的銹蝕區(qū)域，必需對銹蝕點及其四周2cm范圍進行徹底除銹。有些部位漆層表面沒有銹斑，但打磨后母材已經銹蝕的，視為漆膜分層，按嚴峻銹蝕處理。2.6.3除銹工藝的選擇2.6.3.1對于平坦寬大的局部銹蝕表面，可以采納手工打磨進行除銹；2.6.3.2對于手工除銹無法夠著或不便利施工的銹蝕區(qū)域（以業(yè)主認定為準），必需采納噴砂或水刀除銹；2.6.3.3對于面積超過1㎡的整體銹蝕的表面，由于采納手工除銹效率太低，也必需采納噴砂或水刀除銹；2.6.3.4手工除銹過程中，必需先運用砂輪磨片將全部成片的銹皮、腐蝕坑等完全打磨干凈后，再用鋼絲刷除凈表面的銹粉、雜質、油污等打磨干凈，直至達到ST3級的標準要求，對于噴砂除銹，在噴砂前建議先用手工方式將分層的銹皮等清除干凈，以削減噴砂工作量；2.6.3.5為保證除銹質量，以下設備必需全部進行噴砂除銹：1）鍋爐全部的平臺框架；2）全部的型鋼連接螺栓及其連接板；3）全部輸煤棧橋底部鋼結構；4）全部罐體，以及外徑大于200mm的管道。2.7油漆涂裝經過除銹的表面，必需涂裝1層底漆、1層防銹漆（中間漆）和1層面漆，對于完好的表面，必需涂裝一道面漆，依據2.4.1規(guī)定的厚度，若采納噴涂，每層油漆可以只噴涂1道，若采納刷涂或輥涂，則每層油漆都必需分2道涂裝，每道的厚度不得超過50mm；2.7.2施工前施工單位必需上報各層油漆的顏色方案，并依據預定的顏色進行調制，以利于區(qū)分每一層油漆，防止偷工減料；2.7.3涂裝時限制好油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度勻稱一樣。色調應完全一樣，保持色澤勻稱。涂裝時不得誤涂、漏涂，涂層應無脫皮和返銹。涂刷應勻稱，無明顯皺皮、氣泡，附著良好，分色線清晰、整齊。除特殊說明外，面漆顏色與原來一樣；表面處理合格后，應在4～6小時內涂第一道油漆，超過這個時間，應對該表面進行其次次處理，漆膜干燥過程中，要保持四周空氣的清潔，若有灰塵飛揚，不能涂裝，2.7.5油漆的涂裝方式，原則上都采納噴涂，對于不便利進行噴涂的位置，優(yōu)先采納刷涂，經業(yè)主認定無法進行噴涂和刷涂的位置，才可以用輥涂；全部由于槽鋼、鋼板等對夾拼接所形成的狹窄縫隙，由于在縫隙內部無法進行除銹和刷漆，這些縫隙在外表除完銹后都必需用原子灰將縫隙填滿，然后才進行底漆刷涂；施工環(huán)境要求2.7.7.1溫度：最低4℃，最高35℃，至少要高于露點3℃；2.7.7.2相對濕度：最高85%，處理的表面有結露時，不得涂裝；2.7.7.3雨天或三級以上的大風天，不允許施工；施工結束后8小時內不行遇雨（留意天氣預報，合理支配工期，若施工結束后8小時內遇雨則須返工），雨后1～2天須待基材干燥后方能進行再次施工；2.7.8施工詳細工藝和實施條件必需嚴格依照油漆產品說明書執(zhí)行，假如產品說明書上的技術標準低于本方案，則以本方案為準，若高于本方案，則以說明書為準。2.7.9關于腳手架的搭設2.7.9.1現(xiàn)場是否須要搭設腳手架，應以工人是否可以采納其他平安的方式簡潔地進行任何角落的除銹和刷漆工作，并且在除銹和刷漆時可以清晰地看到除銹、刷漆位置為標準，假如無法實現(xiàn)（以業(yè)主認定為準），則必需搭設合適的腳手架；2.7.9.2鍋爐全部平臺框架，必需搭設腳手架進行噴砂和涂裝；2.7.9.3施工所需的腳手架，由施工單位負責搭設，搭設腳手架所需的相關材料，由施工單位自行負擔。2.8驗收2.8.1涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，除銹的鋼材表面應完全露出白色金屬光澤。處理后的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片比照視察檢查。2.8.2涂層驗收的外觀標準：缺陷形式標準底漆和中間漆面漆刷痕稍微可以稍微可以桔皮稍微可以不行以起皺稍微可以不行以粒度不行以不行以針孔不行以不行以起泡不行以不行以漏底稍微可以不行以流淌稍微可以不行以漲泡不行以不行以開裂不行以不行以剝落不行以不行以色不勻稍微可以稍微可以光澤不均稍微可以稍微可以起霜稍微可以不行以漏漆不行以不行以污點稍微可以不行以霧狀稍微可以不行以變黑不行以不行以涂層驗收的厚度標準：每道漆實干后須檢查干膜厚度，必需在漆膜干燥后，才能進行測量。鍋爐鋼結構每10m2設一個測點，管廊等鋼結構每3m設一個測點。90%的測定點，漆膜厚度必需達到規(guī)定的標準值，且不超過標準值的1.1倍。未達到規(guī)定標準值的點數，漆膜厚度不得低于規(guī)定標準值的90%，否則重新加涂油漆。漆膜附著力的檢驗2.8.4.1檢驗方法：拉拔強度2.8.4.2判定標準：GB/T9286-19983、平安措施3.1危急點分析預控序號危急點預控措施高空墜落1、腳手架搭設人員、油漆刷涂人員都必需持有高空作業(yè)證；2、全部腳手架必需驗收合格才能運用3、全部的平安工器具必需驗收合格才能運用；4、一般高空作業(yè)必需運用平安帶，運用自制吊籃、吊板時，除了運用平安帶外，還必需配備防墜器或平安繩，進行雙重防護；5、風力≥5級時不得進行高空作業(yè)?；馂?、爆炸1、油漆屬于危急品，具有易燃易爆的特性，油漆的存放和運用必需遵守國家和廠內有關危急化學品的規(guī)定。2、全部油漆必需存放于危急品庫中，并嚴格遵守危急品庫管理規(guī)定。3、油漆與電焊禁止垂直交叉作業(yè)，在上方有電焊、動火作業(yè)時，下方不得進行油漆作業(yè)；4、油漆桶在不用時必需蓋好，防止焊渣掉入造成火災；5、油漆必需依據半天的用量進行領用，不得超量領用造成現(xiàn)場積累。高空落物1、戴好平安帽并系好帽帶；2、工作前檢查作業(yè)現(xiàn)場上部有無落物的可能，如有隱患必需通知相關部門、人員進行解除，然后才可施工；3、做好防止高空落物措施，防止隨身工具掉落傷人；4、禁止垂直交叉作業(yè)。誤動誤碰設備1、工作過程中嚴禁觸碰工作設備、鋼梁以外的任何設備、開關、管道等；2、行走、作業(yè)、休息時不行踩踏或坐在任何