課題名稱：提高大直徑鋼卷管柱安裝合格率類型： 現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)型發(fā)表單位：中冶建工集團(tuán)有限公司一公司重慶新聞傳媒中心一期工程項(xiàng)目部小組名稱： 一公司重慶新聞傳媒中心一期工程項(xiàng)目部 QC小組發(fā)表人： 張建東 劉義權(quán)目 錄一、工程簡(jiǎn)介.................................................1二、小組簡(jiǎn)介.................................................2三、選擇課題及理由...........................................3四、現(xiàn)狀調(diào)查.................................................4五、課題目標(biāo)確定及可行性分析 5六、原因分析及要因確認(rèn) 7七、制定對(duì)策.................................................8八、實(shí)施對(duì)策.................................................8九、效果檢查................................................16十、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化 18十一、總結(jié)及今后目標(biāo) 18一、工程簡(jiǎn)介重慶新聞傳媒中心一期工程位于重慶市渝北區(qū)空港新城同茂大道和秋城大道相交處西北側(cè)，建筑總面積約為10萬(wàn)㎡，建筑主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)，鋼管柱外露部分耐火極限為3h，采用厚涂型防火涂料，涂層厚度為15mm。主體工程設(shè)計(jì)總高度為 172.80m，中心塔樓主要結(jié)構(gòu)體系為框架核心筒結(jié)構(gòu)，鋼管柱位于核心筒四周（16～19軸線和F～K軸線相交處），布置樓層為-20.7m～99.9m，每層鋼管長(zhǎng)度為3.5～5.5m，每層14根，共378根。本工程鋼管柱規(guī)格為φ1200*30、φ1200*25和φ1200*20三種，且材質(zhì)均為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，屬于大截面、超厚度、高強(qiáng)度鋼管，而市面上無(wú)此規(guī)格貨源，為了滿足本工程需要，購(gòu)買熱扎鋼板進(jìn)行卷制，現(xiàn)場(chǎng)采用QTZ250型塔吊進(jìn)行吊裝。合同質(zhì)量目標(biāo)為：“確保巴渝杯，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)”。工程效果圖第1頁(yè)共19頁(yè)二、小組簡(jiǎn)介課題名稱提高大直徑鋼卷管柱安裝合格率組建時(shí)間2012.12.15注冊(cè)編號(hào)GG2012--6小組類型攻關(guān)型活動(dòng)時(shí)間2012.12.15～20xx.9.10小組人數(shù)10活動(dòng)頻數(shù)每10天一次小組簡(jiǎn)介：本小組共10人，均是中冶建工集團(tuán)一公司生產(chǎn)一線的骨干力量，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理及QC方面的工作十分熟悉，具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工管理經(jīng)驗(yàn)，小組注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，不斷總結(jié)好的經(jīng)驗(yàn)和做法。小組成員：成員姓名職務(wù)職稱文化程度小組分工組長(zhǎng)景治華項(xiàng)目經(jīng)理工程師大專全面負(fù)責(zé)副組長(zhǎng)張建東項(xiàng)目總工工程師大專技術(shù)指導(dǎo)副組長(zhǎng)劉勝生產(chǎn)經(jīng)理助工中專組織實(shí)施組員雷杰質(zhì)量員助工大專質(zhì)量監(jiān)督組員張寶華技術(shù)員員級(jí)本科數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計(jì)比較組員劉義權(quán)施工員助工本科施工監(jiān)督組員史亮施工員助工本科施工監(jiān)督組員唐堯卿安全員助工本科安全監(jiān)督組員胡金城材料員員級(jí)大專材料供應(yīng)組員曹曉飛測(cè)量員員級(jí)大專測(cè)量控制制表人：劉義權(quán)時(shí)間：20xx.9.10第2頁(yè)共19頁(yè)三、選擇課題及理由屬于大截面、超厚度、高強(qiáng)度鋼管柱，且重量較大，為滿足吊裝要求，現(xiàn)場(chǎng)采用QTZ250型塔吊進(jìn)行吊裝。鋼管柱外露，表面質(zhì)量要求高：包括現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)形橫焊、厚形防火涂料涂刷等都是質(zhì)量控制的重點(diǎn)難點(diǎn)。工期緊：此工序在關(guān)鍵線路上，其吊裝速率直接影響到總工期的完成時(shí)間。

吊裝精度要求高：柱水平中心線允許偏差僅為4mm。柱垂直度，允許偏差長(zhǎng)度的1/1000，且不大于3mm。選擇課題提高大直徑鋼卷管柱安裝合格率質(zhì)量要求高：本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保巴渝杯，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。鋼管柱作為結(jié)構(gòu)主要傳力和受力構(gòu)件，必須加強(qiáng)控制。第3頁(yè)共19頁(yè)四、現(xiàn)狀調(diào)查通過(guò)對(duì)重慶地區(qū)近幾年類似工程的調(diào)查，同時(shí)邀請(qǐng)集團(tuán)公司內(nèi)的重慶市專家?guī)斓膶＜椰F(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，全面的分析了安裝過(guò)程中影響鋼管砼柱施工質(zhì)量的主要問(wèn)題，收集影響施工質(zhì)量的問(wèn)題信息 100條，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題集中體現(xiàn)為鋼管柱安裝現(xiàn)場(chǎng)接口焊接不合格、鋼管柱安裝垂直度校正偏差、鋼管柱基礎(chǔ)螺栓安裝偏差、立柱間距偏差等，詳見(jiàn)下表，統(tǒng)計(jì)如下：鋼卷管柱安裝質(zhì)量通病調(diào)查表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)頻率累計(jì)頻率1鋼管柱安裝垂直度校正偏差6464%64%2安裝現(xiàn)場(chǎng)接口焊接不合格2020%84%3鋼管柱基礎(chǔ)螺栓安裝偏差99%93%4鋼管柱立柱間偏差77%100%5合計(jì)100%100%100%制表人：劉義權(quán)時(shí)間：20xx.9.10根據(jù)上述調(diào)查表，做出了如下質(zhì)量問(wèn)題排列圖 :制表人：劉義權(quán)時(shí)間：20xx.9.10第4頁(yè)共19頁(yè)從排列圖中，我們看出鋼管柱安裝垂直度校正偏差、安裝現(xiàn)場(chǎng)接口焊接不合格是施工質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的主要因素，因此，我們小組本次活動(dòng)將其作為主攻方向。小組成員根據(jù)調(diào)查結(jié)果，結(jié)合本工程的設(shè)計(jì)情況及施工條件展開討論，找出了本工程與所調(diào)查工程的不同之處：區(qū)別一：本工程的鋼管柱直徑較大，且尺寸規(guī)格不統(tǒng)一。區(qū)別二：本工程鋼管柱基礎(chǔ)節(jié)預(yù)埋于地下室底板之中，基礎(chǔ)節(jié)精確預(yù)埋施工難度大。區(qū)別三：本工程梁主筋安裝時(shí)，須在鋼管柱與梁板交接處環(huán)繞。與所調(diào)查工程相比，對(duì)鋼管柱的安裝質(zhì)量要求更高。鋼管柱與梁板交接處施工圖五、課題目標(biāo)確定及可行性分析5.1確定目標(biāo)值根據(jù)重慶市巴渝杯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及本工程的質(zhì)量要求，小組決定將最終課題目標(biāo)確定為：提高大直徑鋼卷管柱安裝合格率。基于重慶地區(qū)近幾年類似工程的調(diào)查，一次合格率為90%，確定本次活動(dòng)的目標(biāo)值為確保其合格率在96%以上。第5頁(yè)共19頁(yè)合格率90%活動(dòng)前5.2目標(biāo)可行性分析1、該項(xiàng)目為重慶市重點(diǎn)工程，對(duì)集團(tuán)公司能夠更好的開拓超高層建筑市場(chǎng)起至關(guān)重要的作用，從公司到項(xiàng)目部都給予了高度重視和支持。為目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供了組織上的保證。2、QC小組成員文化層次高，具有豐富的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，解決問(wèn)題和創(chuàng)新能力強(qiáng)，是目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)的人員保證。3、工程質(zhì)量目標(biāo)為“確保巴渝杯，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)”，集團(tuán)公司對(duì)其特別重視，邀請(qǐng)專家，定期的開展鋼結(jié)構(gòu)方面的技術(shù)研討會(huì)，為目標(biāo)實(shí)現(xiàn)提供了技術(shù)上的保證。4、柱安裝固定及定位都存在較大的困難，工期要求高，同時(shí)安裝隊(duì)伍和土建隊(duì)伍有交叉作業(yè)，存在一定危險(xiǎn)性，不利于操作施工。

合格率96%活動(dòng)后制表人：張建東時(shí)間：20xx.9.10項(xiàng)目支持人員充足目標(biāo)可技術(shù)可行行不利條件第6頁(yè)共19頁(yè)六、原因分析及要因確認(rèn)無(wú)資格證上崗作業(yè)焊縫尺寸控有資格證但操制不當(dāng)焊接方向程序作水平不穩(wěn)定錯(cuò)誤施工員水平不夠焊接方法不合適安裝不當(dāng)鋼管柱安裝垂直校鋼管柱現(xiàn)場(chǎng)安裝口正偏差焊接不及格鋼柱軸線、垂直度調(diào)整不當(dāng)鋼柱加工質(zhì)量不合格焊接材料不合適上下柱對(duì)接點(diǎn)錯(cuò)連接板精度不測(cè)量?jī)x器工口精度不夠具誤差夠原因分析關(guān)聯(lián)圖制表人：張建東時(shí)間：20xx.9.10從關(guān)聯(lián)圖查出了九個(gè)末端因素，經(jīng)過(guò)QC小組成員集體討論分析、調(diào)查驗(yàn)證，對(duì)九個(gè)末端因素進(jìn)行確認(rèn)，見(jiàn)下表：序號(hào)因素名稱確認(rèn)方法確認(rèn)情況確認(rèn)結(jié)果1無(wú)資格證上崗作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證上場(chǎng)作業(yè)的人員要有上崗證非要因2有資格證但操作水平不調(diào)查分析有資格證的施工人員因長(zhǎng)期未進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作非要因穩(wěn)定業(yè)，導(dǎo)致操作水平下降3柱卷制直徑尺寸不合格現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證成品柱卷制直徑尺寸誤差超過(guò)10mmm要因4柱制作場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)安裝接現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證焊接過(guò)程未控方向、施焊程序錯(cuò)誤，產(chǎn)生焊要因口焊接不合格接變形5柱軸線、垂直度調(diào)整?，F(xiàn)場(chǎng)分析未按方案進(jìn)行鋼柱校正，鋼柱之間相對(duì)偏差要因正偏差6柱基礎(chǔ)節(jié)螺栓定位方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證制作定制的螺栓支架，固定螺栓軸線位置及非要因不正確，固定不牢標(biāo)高，鋼筋與承臺(tái)鋼筋網(wǎng)有很好的固定經(jīng)緯儀沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢測(cè)單位鑒定易產(chǎn)生精度7測(cè)量?jī)x器、工具誤差調(diào)查分析誤差，拉尺拉力太大或太小、溫度產(chǎn)生的誤非要因差8管理人員要求不嚴(yán)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證交底不細(xì)，由于施工人員水平不一，有部分非要因人員對(duì)施工要求不清楚9上下柱對(duì)接節(jié)點(diǎn)錯(cuò)口、調(diào)查分析連接點(diǎn)錯(cuò)口、耳板連接的加工精度不夠，影非要因耳板連接精度不夠響鋼柱安裝的垂直度制表人：劉義權(quán)時(shí)間：20xx.9.10第7頁(yè)共19頁(yè)七、制定對(duì)策序要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成負(fù)責(zé)人號(hào)(部門)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)行詳細(xì)施工一次檢查合安裝現(xiàn)場(chǎng)施焊嚴(yán)格按2012.10.13～劉義權(quán)、1接口焊接交底，現(xiàn)場(chǎng)檢現(xiàn)場(chǎng)格專項(xiàng)方案實(shí)施20xx.7.20史亮不合格查柱軸線、整體鋼柱結(jié)先進(jìn)行基準(zhǔn)柱的調(diào)整，再進(jìn)行其他柱的調(diào)整，垂直度調(diào)鋼柱按測(cè)量方構(gòu)軸線、垂20xx.1.20～曹曉飛、2使用千斤頂在柱子對(duì)現(xiàn)場(chǎng)整校正偏案進(jìn)行測(cè)量直度誤差符20xx.7.20雷杰接節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行軸線差合規(guī)范要求及垂直度調(diào)整制表人：張建東時(shí)間：20xx.9.10八、實(shí)施對(duì)策針對(duì)“要因確認(rèn)表”中分析出的要因項(xiàng)目,通過(guò)上述對(duì)9條末端因素的評(píng)價(jià)，確認(rèn)要因2條，采用5W1H法制定如下對(duì)策：實(shí)施1：針對(duì)“現(xiàn)場(chǎng)安裝接口焊接不合格”的要因。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，柱與柱連接的熔透焊，施焊順序由兩名焊工在相對(duì)兩面對(duì)角位置等溫、等速對(duì)稱施焊；在施工中采用先進(jìn)設(shè)備及臨時(shí)設(shè)施提供焊縫質(zhì)量。第8頁(yè)共19頁(yè)安裝現(xiàn)場(chǎng)卷管柱拼接環(huán)形焊縫施焊安裝現(xiàn)場(chǎng)卷管柱拼接環(huán)形焊縫外觀質(zhì)量第9頁(yè)共19頁(yè)安裝現(xiàn)場(chǎng)第三方無(wú)損檢測(cè)人員對(duì)上下柱拼接環(huán)形焊縫做檢測(cè)實(shí)施2：針對(duì)“柱軸線、垂直度調(diào)整校正偏差”的要因。吊裝、焊接、砼澆灌后由組員曹曉飛、雷杰進(jìn)行測(cè)量檢查，從基礎(chǔ)節(jié)鋼管柱吊裝開始，除用經(jīng)緯儀對(duì)每根柱嚴(yán)格進(jìn)行90°方向檢測(cè)垂直度，并用線錐檢查，每點(diǎn)并由專人進(jìn)行核查?；A(chǔ)節(jié)鋼管柱吊裝第 10頁(yè)共19頁(yè)監(jiān)理對(duì)基礎(chǔ)節(jié)鋼管柱垂直度用線錐核查安裝人員對(duì)鋼管柱垂直度用線錐復(fù)核第 11頁(yè)共19頁(yè)每一層鋼管柱柱距拉尺復(fù)測(cè)每上下一層鋼管柱焊接中，由測(cè)量人員對(duì)柱身垂直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)第 12頁(yè)共19頁(yè)每一層鋼管柱澆砼后，在上層柱吊裝前對(duì)垂直度進(jìn)行復(fù)核每一層鋼管柱吊裝前，對(duì)標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)核第 13頁(yè)共19頁(yè)對(duì)每一層鋼管柱標(biāo)高、軸線、垂直度檢查合格后完成最終標(biāo)識(shí)安裝中減少定位耳板，對(duì)管身垂直度水平位移微調(diào)采用千斤頂調(diào)節(jié)圖一第 14頁(yè)共19頁(yè)安裝中減少定位耳板，對(duì)管身垂直度水平位移微調(diào)采用千斤頂調(diào)節(jié)圖二實(shí)施3：鋼管柱對(duì)接圍焊前固定與管身垂直度、水平位移微調(diào)采用千斤頂，減少定位耳板用量。使鋼管柱子焊接完全不需要塔吊輔助，從而節(jié)省施工中塔吊的使用時(shí)間，也提高了本工序的流水速度，很大程度上解決了工期和施工質(zhì)量的矛盾，同時(shí)也降低了鋼材的消耗量。安裝中減少定位耳板鋼管砼柱對(duì)接圖第 15頁(yè)共19頁(yè)九、效果檢查效果一：實(shí)現(xiàn)了課題目標(biāo)通過(guò)本次QC小組攻關(guān)活動(dòng)，有效提高了大直徑鋼管砼柱安裝合格率的質(zhì)量問(wèn)題。經(jīng)過(guò)本次攻關(guān)活動(dòng)后，對(duì)鋼管砼柱進(jìn)行了檢查，質(zhì)量合格率達(dá)到96%以上，實(shí)現(xiàn)了預(yù)定QC目標(biāo)。序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查個(gè)數(shù)合格數(shù)量合格率(%)1現(xiàn)場(chǎng)安裝接口焊接不格200194972柱軸線、垂直度調(diào)整校正偏差20019296平均合格率：96.5%制表人：劉義權(quán)時(shí)間：20xx.9.10目標(biāo)完成情況柱狀圖（合格率）100 96.5%96%90%0實(shí)施前 目標(biāo) 實(shí)施后制表人：劉義權(quán)時(shí)間：20xx.9.10效果二：取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益1、材料節(jié)約根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在安裝過(guò)程中，采用千斤頂對(duì)鋼管柱管身垂直度、水平位移微調(diào)采用千斤頂定位進(jìn)行微調(diào)；從第六段鋼管柱安裝開始減少了安裝定位耳板和夾板，節(jié)約鋼材20t，即節(jié)約鋼材費(fèi)20t×4200元/t=84000第 16頁(yè)共19頁(yè)元。且減少了鋼管接高時(shí)占用塔吊及樓層框架鋼筋綁扎的時(shí)間，每層節(jié)省工期2天，大大提高了施工速度。2、人工費(fèi)、工期節(jié)約在前期安裝帶有耳板和夾板的鋼管柱過(guò)程中，每樓層施工天數(shù)為5天（含定位耳板割除及打磨時(shí)間），取消定位耳板和夾板后，每樓層施工天數(shù)為4天，即每樓層施工天數(shù)節(jié)約1天，總施工天數(shù)節(jié)約1天/層×22層=22天。人工費(fèi)實(shí)際節(jié)約：22天×155元/天·人×11人=37510元。鋼管柱安裝后質(zhì)量驗(yàn)收合格率96.5%以上，得到了質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理及業(yè)主的好評(píng)，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。安裝成型后的鋼管砼柱圖第 17頁(yè)共19頁(yè)十、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化我們把從本次QC活動(dòng)中過(guò)程中的重點(diǎn)、主要控制步驟及控制方法和取得的成果進(jìn)行細(xì)化編制，完成了《大直徑鋼卷管柱安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書》，為今后類似施工提供了理論指導(dǎo)。十一、總結(jié)及今后目標(biāo)綜合素質(zhì)自我評(píng)價(jià)表序評(píng)價(jià)內(nèi)容活動(dòng)前活動(dòng)后改進(jìn)意識(shí)號(hào)（分）（分）1質(zhì)量意識(shí)75902改進(jìn)意識(shí)7085質(zhì)量意識(shí)3團(tuán)隊(duì)精神8095活動(dòng)前4進(jìn)去精神80905個(gè)人能力7585QC知識(shí)6QC知識(shí)6080

團(tuán)隊(duì)精神1008060進(jìn)取精神活動(dòng)后個(gè)人能力制表人：張建東 時(shí)間：20xx年9月10日當(dāng)前的工程建設(shè)會(huì)有越來(lái)越多的新技術(shù)將應(yīng)用到其中，我們將以此次QC活動(dòng)為契機(jī)，運(yùn)用全新的思維和創(chuàng)新的方法探索和攻克新技術(shù)給施工帶來(lái)的難題，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jī)效，創(chuàng)建更多更好的精品工程！衛(wèi)生管理制度1 總則1.1 為了加強(qiáng)公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個(gè)整潔、文明、溫馨的購(gòu)物、辦公環(huán)境，根據(jù)《公共場(chǎng)所衛(wèi)生管理?xiàng)l例》的要求，特制定本制度。1.2 集團(tuán)公司的衛(wèi)生管理部門設(shè)在企管部，并負(fù)責(zé)將集團(tuán)公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細(xì)劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負(fù)責(zé)劃分，確保無(wú)遺漏。2 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1 室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 地面、墻面：無(wú)灰塵、無(wú)紙屑、無(wú)痰跡、無(wú)泡泡糖等粘合物、無(wú)積水，墻角無(wú)灰吊、無(wú)蜘蛛網(wǎng)。2.1.2 門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無(wú)灰塵、無(wú)污跡、無(wú)粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3 柜臺(tái)、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺(tái)底層及周圍無(wú)亂堆亂放現(xiàn)象、無(wú)灰塵、無(wú)粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4 購(gòu)物車（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等）：做到內(nèi)外潔凈，無(wú)污垢和粘合物等。購(gòu)物車（筐）要求每天營(yíng)業(yè)前簡(jiǎn)單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5 商品及包裝：商品及外包裝清潔無(wú)灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6 收款臺(tái)、服務(wù)臺(tái)、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無(wú)灰塵，臺(tái)面和側(cè)面無(wú)灰塵、無(wú)灰吊和蜘蛛網(wǎng)。桌面上不得亂貼、亂畫、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當(dāng)班的購(gòu)物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶內(nèi)外干凈，要求營(yíng)業(yè)時(shí)間隨時(shí)清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過(guò)夜。2.1.8