肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程第一章 工作面概況第一節(jié) 工程概況：一、位置及鄰近關(guān)系1、地面位置：3502工作面位于工業(yè)廣場東北部，副井井口東北 1040m。工作面范圍內(nèi)地面以上為梁寶寺鎮(zhèn)，建筑物及公路密集。有十五條農(nóng)用供電線路和十二條通信線路在工作面上方通過，其它均為農(nóng)田。2、井下位置及四鄰采掘情況： 3502工作面位于五采區(qū)西北部，是五采區(qū)的首采工作面，該面全部在梁寶寺鎮(zhèn)煤柱內(nèi)，西北部在工廣煤柱內(nèi)。西北側(cè)為東翼回風(fēng)大巷、東翼膠帶大巷和東翼軌道大巷，東、西、南側(cè)尚無采掘工作面。二、煤層情況該面3(3上)煤層為氣煤，煤層總厚4.6～7.4m，平均6.4m，煤層結(jié)構(gòu)較簡單；煤層傾角3°～10°，平均5°。煤層普氏硬度系數(shù)f=1.8。附表1頂?shù)装搴穸让Q巖石名稱巖性特征（m）灰白色，成分以石英為主，次為長石，分選中等，老頂細(xì)砂巖5.5鈣質(zhì)孔隙式膠結(jié)。含少量不規(guī)則泥質(zhì)包體。具垂直裂隙，充填方解石。與下伏巖層成明顯接觸。深灰色，呈波狀層理，平坦?fàn)?、參差狀斷口，直接頂粉砂巖2.5具裂隙，充填少量方解石及黃鐵礦散晶，含較多植物莖、葉化石。灰色，薄層狀，平坦?fàn)顢嗫冢敳亢噘|(zhì)，含直接底粉砂巖3.6較多植物根莖化石，下部含植物碎屑化石，水平層理，中夾細(xì)砂巖薄層，具裂隙未充填?；疑?、灰白色，呈波狀斜層理，主要成分石英，老底細(xì)砂巖19次圓狀，分選中等，含暗色礦物，上部夾粉砂巖薄層。具裂隙，充填方解石及黃鐵礦散晶。--1--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程第二節(jié) 巷道規(guī)格3502軌道順槽、運(yùn)輸順槽巷道均沿工作面走向布置、 沿煤層底板掘進(jìn)；頂板及兩巷均采用錨桿（索）+W鋼帶+金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，3502軌道順槽、運(yùn)輸順槽斷面為矩形，運(yùn)輸順槽凈寬4.4m，凈高3.2m，軌道順槽凈寬4.4m，凈高3.9m。切眼長度為92m，平均采高6.4m，切眼內(nèi)局部最大坡度6°，平均坡度3°，切眼凈寬為8.2米，凈高3.4m。切眼頂板完整，采用錨桿+錨索+鋼帶及單體支柱配合π型鋼梁聯(lián)合支護(hù)。第三節(jié)影響施工的其他因素附表2影瓦斯33響42工煤(礦)塵具有爆炸危險(xiǎn)性，爆炸指數(shù)33.78％。作面安煤的自燃Ⅰ類容易自燃煤層。裝其地溫地溫為29.4℃，地溫梯度為0.99℃/100m。它地質(zhì)地壓煤層頂板具有弱沖擊傾向性。情況第四節(jié) 編寫依據(jù)一、采區(qū)設(shè)計(jì)說明書采區(qū)設(shè)計(jì)說明書名稱：《肥城礦業(yè)（集團(tuán)）梁寶寺煤礦改擴(kuò)建（二號(hào)井）初步設(shè)計(jì)說明書（修改）》二、地質(zhì)說明書地質(zhì)說明書名稱：《3502工作面回采地質(zhì)說明書》；三、礦壓觀測(cè)資料根據(jù)3502軌道順槽、運(yùn)輸順槽、及工作面切眼掘進(jìn)礦壓觀測(cè)資料，表明褶曲軸部、斷層處圍巖破碎、壓力大，應(yīng)力集中且局部有淋水。四、依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（M5010-1995）、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法》GB50213--2010）及其它有關(guān)規(guī)定。--2--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程第二章安裝主要設(shè)備及數(shù)量工作面配套設(shè)備技術(shù)特征表（附表三）(附圖13502工作面設(shè)備布置圖)序名稱型號(hào)數(shù)量備注號(hào)1采煤機(jī)MG500/1130－WD1部2中部支架ZF10000/19/36D57架3端頭支架ZFG10000/22/38D6架4刮板運(yùn)輸機(jī)SZG800/8002部前后5轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ-800/2501部6破碎機(jī)PLM-20001部7膠帶輸送機(jī)DSJ120/150/332501部8皮帶自移機(jī)尾DY12001部9乳化液泵BRW400/31.52臺(tái)10噴霧泵BPW315/102臺(tái)11乳化液箱RX25001臺(tái)12清水箱SX25001臺(tái)13高壓過濾器ZGLZ-2000Ⅲ臺(tái)114回液過濾器HGLZ-2000臺(tái)115無縫鋼管φ602880米16高壓膠管φ31.5500米17高壓膠管φ51250米18高壓膠管φ25250米--3--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程19無縫鋼管φ1083600米20PV瓦斯管φ2731700米21移動(dòng)變壓器KBSGZY-1600/10/3.3KV1臺(tái)22移動(dòng)變壓器KBSGZY-1600/10/1.2KV2臺(tái)23移動(dòng)變壓器KBSGZY-800/10/1.2KV1臺(tái)24高壓配電裝置PJG-400/10Y3臺(tái)25高壓配電裝置PJG-200/10Y1臺(tái)26饋電開關(guān)KBZ12-630/1140(660)Y1臺(tái)27組合開關(guān)QJZ1-800/3300-21臺(tái)28組合開關(guān)QJZ-2400/1140-122臺(tái)29防爆開關(guān)QJZ-250/1140/660V3臺(tái)30防爆開關(guān)QBZ-80N/1140/660V1臺(tái)31照明綜保ZBZ-4.0M2臺(tái)32通控裝置KJD30Z1套33皮帶集控KTK2011套MYPTJ-8.7/10kV630米3*70+3*35/3+3*2.5mm234高壓電纜MCP-1.9/3.3kV1300米3*95+1*50+3*6mm2MYP-0.66/1.14kV3*120+1*70mm2480米35動(dòng)力電纜MYP-0.66/1.14kV4820米3*70+1*25mmMYP-0.66/1.14kV6350米3*50+1*25mm--4--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程363738394041424344454647484950

MYP-0.66/1.14kV3*35+1*16mm23830米MYP-0.66/1.14kV45米3*10+1*6mm2本安型計(jì)算機(jī)ZE0701-011臺(tái)本安型交換機(jī)KJJ1371臺(tái)本安接線盒5只穩(wěn)壓電源KDW660/2201臺(tái)電池箱DXBC105/361個(gè)架間連接器ZE0701-11(20米)5個(gè)485通信電纜MHYVP1*3*1.0(7/0.43)500米12芯連接裝置ZE0701-334個(gè)架間軟電纜ZE0701-37(L)1套礦用通訊電纜MHYV4*2*1.0200米第三章 施工方法及安裝順序一、安裝方法液壓支架在工作面的安裝由機(jī)頭向機(jī)尾后退式安裝法。二、安裝順序：穩(wěn)固完善各部絞車及其供電→安裝移變、電氣列車等電氣設(shè)備、敷設(shè)高低壓電纜→組裝轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)→安裝前后部刮板機(jī)→安裝采煤機(jī)→安裝支架→撤除絞車、開關(guān)等→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→文明生產(chǎn)搞完好并收尾。--5--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程三、生產(chǎn)系統(tǒng)1、供水系統(tǒng)：地面→副井→東翼軌道大巷→-3502軌道聯(lián)巷→3502軌道順槽→3502工作面。地面→副井→東翼軌道大巷→東翼膠帶大巷→ 3502運(yùn)輸順槽。2、設(shè)備運(yùn)輸路線：1）地面→副井→東翼軌道大巷→ -3502軌道聯(lián)巷→3502軌道順槽→工作面切眼。2）地面→副井→東翼軌道大巷→東翼膠帶大巷→ -3502運(yùn)輸順槽。圖2：3502工作面運(yùn)輸系統(tǒng)圖第四章 安裝前的準(zhǔn)備工作第一節(jié)安裝形成絞車系統(tǒng)絞車配置及主要技術(shù)特征表（附表4）鋼絲繩電機(jī)最大牽固定絞車功率引力安裝用途直徑地點(diǎn)方式型號(hào)（Kw）(KN)（mm）6319-Φ切眼機(jī)尾37300運(yùn)輸順槽四壓二戧設(shè)備支架JH-30回柱絞車固定安裝28切眼JD-2調(diào)度絞車6319-Φ20東翼膠帶大巷混凝土40東翼軌道大巷設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)15.5基礎(chǔ)固定JD-1.6調(diào)度絞6319-Φ16運(yùn)輸順槽混凝土車25設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)15.5基礎(chǔ)固定一、各部絞車的安裝固定及使用情況1、1＃30T回柱絞車安裝在 3502工作面切眼機(jī)尾處絞車硐室內(nèi)，采用“四壓兩戧”固定，使用 6319-Ф28mm型鋼絲繩120米，該絞車用于支架及運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備在切眼的安裝。2、2＃30T回柱絞車安裝在 3502工作面切眼內(nèi)，采用“四壓兩戧”固定，使用6319-Ф28mm型鋼絲繩120米，該絞車用于支架及運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備在切眼--6--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程的安裝。3、3＃30T絞車安裝在3502運(yùn)輸順槽內(nèi)，采用“四壓兩戧”固定，安裝 619-Ф28mm型鋼絲繩100米，該絞車用于轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備的安裝。4、4＃、5＃、6＃、7＃絞車安裝在3502運(yùn)輸順槽內(nèi)，混凝土基礎(chǔ)固定，安裝6319-Ф15.5mm型鋼絲繩350米，用于膠帶順槽內(nèi)膠帶輸送機(jī)設(shè)備的運(yùn)輸。5、8＃調(diào)度絞車安裝在東翼膠帶內(nèi)，混凝土基礎(chǔ)固定，安裝6319-Ф15.5mm型鋼絲繩250米，用于膠帶順槽膠帶輸送機(jī)設(shè)備的運(yùn)輸。6、9＃調(diào)度絞車安裝在東翼軌道大巷內(nèi)，混凝土基礎(chǔ)固定，安裝 6319-15.5mm型鋼絲繩80米，用于膠帶順槽膠帶輸送機(jī)設(shè)備的運(yùn)輸。二、各部絞車的固定具體要求當(dāng)受現(xiàn)場條件限制（當(dāng)戧柱礙事或頂板超高），四壓兩戧不能使用戧柱時(shí)，戧柱可不使用。若現(xiàn)場無法使用兩戧，則必須采取加設(shè)留繩和在絞車底盤前部打2－4根鋼軌镢子的方法進(jìn)行固定。使用留繩時(shí)，若使用40T鏈條固定時(shí)：鏈條必須選用優(yōu)質(zhì) 40T鏈條，通過U型環(huán)和配套螺栓使用錨桿背帽固定在底板錨桿或幫錨桿上。若使用繩套子固定時(shí)：鋼絲繩直徑必須大于 18.5mm，且繩套必須繞過絞車底座兩圈以上，使用型號(hào)適宜的卡帶卡牢反向交替上牢，卡帶間距要求10cm－15cm。繩套與幫錨桿通過厚度大于10mm的鋼板加工的壓鐵（或道夾板）將其兩端使用備帽固定在底板錨桿或幫錨桿上。使用鋼軌镢子固定時(shí)，鋼軌镢子固定在絞車底座前部，數(shù)量不少于 2根，沿走向緊貼絞車底座箱體垂直于底板方向楔入 40cm以上長度，用于防止絞車前移。采用“四壓兩戧”固定時(shí)，角度與底板呈60o-75°夾角，用木楔打緊打牢，壓柱角度與頂板夾角垂直。四壓兩戧的支柱下方應(yīng)固定在絞車機(jī)體底座上的柱窩內(nèi)或機(jī)體底盤上。壓柱固定對(duì)材質(zhì)的要求：四壓和兩戧的材料應(yīng)使用完好的單體液壓支柱。采用“地錨”固定回柱絞車時(shí)只能在巖石底板中使用，其錨桿必須選用規(guī)格不低于Ф2232000mm的金屬全螺紋等強(qiáng)錨桿。采用壓杠固定時(shí)，每部絞車錨桿數(shù)量不得低于 8根（利用絞車底座專用錨桿固定孔進(jìn)行固定時(shí)為 4根），每根錨桿錨深不小于 1.6米，錨固長度不小于 0.7米，錨桿的錨固力不低于--7--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程130KN/根，必須打在底板硬巖中，否則應(yīng)采取澆筑砼基礎(chǔ)、增設(shè)錨桿長度及數(shù)量或另加四壓兩戧等特殊固定措施。臨時(shí)躲避室(信號(hào)室)采用至少3棵單體支柱，在單體支柱外加鋼筋網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，單體支柱，防護(hù)網(wǎng)必須牢固可靠。三、各部回柱絞車的滑頭選擇情況：1、絞車滑頭可插接也可采用繩卡卡的方式，滑頭采用插接方式時(shí)，插接長度不小于繩經(jīng)的 20倍，可以不使用繩皮，插接前可以穿入單環(huán)（ Ф38mm）。使用繩卡時(shí)，使用相應(yīng)型號(hào)的繩卡不低于 3付交叉上緊上牢，卡帶間距120-180mm。2、絞車保險(xiǎn)繩長度 4～5米，選用不低于 6319-Ф18.5mm的鋼絲繩，可插接或用繩卡卡在滑頭上。采用插接方式時(shí)，插接長度不小于繩經(jīng)的 20倍。使用繩卡卡時(shí)，繩卡不低于 3付，交叉上緊上牢，繩卡間距 120～180mm。絞車的保險(xiǎn)繩必須固定在其滑頭以上 2米左右的位置，當(dāng)固定保險(xiǎn)繩的卡帶有卷入絞車滾筒危險(xiǎn)時(shí)，保險(xiǎn)繩固定位置與滑頭的間距可適當(dāng)縮小，直至縮小至固定在滑頭上。3、回柱絞車完好標(biāo)準(zhǔn)①機(jī)體底座無開裂或明顯變形，安裝牢固，壓柱合格，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。②滾筒、鋼絲繩A：滾筒無裂紋，破損或變形。B：鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，排繩整齊，無咬傷，不打結(jié)。4、安全設(shè)施及其它要求①完善各部絞車信號(hào)及警示燈，確保信號(hào)靈敏可靠。斜巷聲光信號(hào)必須齊全，其它安全設(shè)施齊全可靠。②各部回柱絞車必須安裝兩個(gè)分別獨(dú)立的語音對(duì)講信號(hào)，對(duì)講信號(hào)一端安裝在適當(dāng)位置，能夠在安裝時(shí)隨著拖運(yùn)設(shè)備大件的移動(dòng)而移動(dòng)，另一端絞車信號(hào)必須安裝在相對(duì)固定的便于絞車司機(jī)操作的安全地點(diǎn)（操作按鈕線長不小于5米）。嚴(yán)禁信號(hào)串聯(lián)混合使用。絞車司機(jī)必須在頂板支護(hù)完好、有隔--8--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程離柱或防護(hù)網(wǎng)的后方一側(cè)無甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)操作，嚴(yán)禁死拉硬拖。提升運(yùn)輸時(shí)，發(fā)信號(hào)人員及其他施工人員必須躲在有可靠掩護(hù)（已安裝支架3架以下或分別撤至上下巷內(nèi)）的安全地方。發(fā)現(xiàn)問題后，及時(shí)傳遞信號(hào)停止運(yùn)行，采取措施進(jìn)行處理并堅(jiān)持“先支后改” 。待人員閃開后，方可發(fā)信號(hào)再次牽引，嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物體等方式代替信號(hào)。運(yùn)行中絞車司機(jī)精力集中，繩道內(nèi)、大件下方嚴(yán)禁有人。③各部絞車必須實(shí)行編號(hào)管理和使用并保持完好、固定牢固、控制按鈕懸掛使用且必須確保靈敏可靠，信號(hào)清晰響亮，提升繩合格，每次提升前，須作認(rèn)真全面檢查，如有問題及時(shí)處理或匯報(bào)，處理完畢后由當(dāng)班安監(jiān)員檢查合格后方可使用。④各部絞車前安裝防護(hù)網(wǎng)，防止鋼絲繩斷繩回彈傷人。四、絞車鋼絲繩提升能力驗(yàn)算及安全系數(shù)校驗(yàn)ZF10000/19/36D支架重量為26.8噸，將支架前梁、尾梁解體后21.8噸，計(jì)算按22噸。1、1#、2#、3#為30T回柱絞車的提升能力驗(yàn)算：計(jì)算參數(shù)：①最大坡度為5°，②最大長度L為100m，③支架重量為22000Kg，④Φ28mm鋼絲繩最小破斷拉力為458KN，鋼絲繩每米重2.89Kg/m（查表）,⑤30T回柱絞車最大提升能力為(300KN)則安裝支架時(shí)使用Φ28mm鋼絲繩的最大端載荷為：Q總=Q（Sinα＋f1Cosα）+ql(Sinα＋f2Cosα)=220003(Sin5°＋0.0153Cos5°)+2.8931003(sin5°＋0.153cos5°)=2315Kg(1)Φ28mm鋼絲繩的安全系數(shù)為：m=Qq/Q總=45800kg/2315Kg=19.8>6.5（絞車用直徑為28mm的鋼絲繩系數(shù)滿足要求）。2）30T回柱絞車提升能力30000Kg＞2312Kg（30T回柱絞車滿足提升能力要求）3、4＃5＃6＃7＃2T調(diào)度絞車的提升能力驗(yàn)算：--9--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程計(jì)算參數(shù)：①上拉最大坡度為 12°，②最大運(yùn)輸長度 L為350m，③設(shè)備車重量為6000Kg,④Φ15.5mm鋼絲繩最小破斷拉力為 150KN，鋼絲繩每米重0.944Kg/m（查表）,⑤JD-25調(diào)度絞車最大提升能力為： 1600Kg則設(shè)備運(yùn)輸時(shí)使用Φ15.5mm鋼絲繩的最大端載荷為：Q總=Q（Sinα＋f1Cosα）+ql(Sinα＋f2Cosα)=60003(Sin12°＋0.0153Cos12°)+0.94433503(sin12°＋0.153cos12°)=1373Kg1）Φ15.5mm鋼絲繩的安全系數(shù)為：m=Qq/Q總=15000kg/1373Kg=10.9>6.5（絞車用直徑為 15.5mm的鋼絲繩系數(shù)滿足要求）。2）JD-25絞車提升能力1600Kg＞1373Kg（JD-25絞車滿足提升能力要求）4、8＃2.5T調(diào)度絞車的提升能力驗(yàn)算：計(jì)算參數(shù)：①上拉最大坡度為 12°，②最大運(yùn)輸長度 L為200m，③設(shè)備車重量為6000Kg, ④Φ15.5mm鋼絲繩最小破斷拉力為 150KN，鋼絲繩每米重0.944Kg/m（查表）,⑤JD-40調(diào)度絞車最大提升能力為：2500Kg則設(shè)備運(yùn)輸時(shí)使用Φ15.5mm鋼絲繩的最大端載荷為：Q總=Q（Sinα＋f1Cosα）+ql(Sinα＋f2Cosα)=60003(Sin12°＋0.0153Cos12°)+0.94432003(sin12°＋0.153cos12°)=1323Kg1）Φ15.5mm鋼絲繩的安全系數(shù)為：m=Qq/Q總=15000kg/1323Kg=11.3>6.5（絞車用直徑為 15.5mm的鋼絲繩系數(shù)滿足要求）。2）JD-40絞車提升能力2500Kg＞1323Kg（JD-40絞車滿足提升能力要求）5、9＃2.5T調(diào)度絞車的提升能力驗(yàn)算：計(jì)算參數(shù)：①上拉最大坡度為 21°，②最大運(yùn)輸長度 L為50m，③設(shè)備車車重量為6000Kg, ④Φ15.5mm鋼絲繩最小破斷拉力為 150KN，鋼絲繩每--10--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程米重0.944Kg/m（查表）,⑤JD-40調(diào)度絞車最大提升能力為： 2500Kg則設(shè)備運(yùn)輸時(shí)使用Φ15.5mm鋼絲繩的最大端載荷為：Q總=Q（Sinα＋f1Cosα）+ql(Sinα＋f2Cosα)=60003(Sin21°＋0.0153Cos21°)+0.84573503(sin21°＋0.153cos21°)=2257Kg1）Φ15.5mm鋼絲繩的安全系數(shù)為：m=Qq/Q總=15000kg/2257Kg=6.6>6.5（絞車用直徑為 15.5mm的鋼絲繩系數(shù)滿足要求）。2）JD-40絞車提升能力2500Kg＞2257Kg（JD-40絞車滿足提升能力要求）6、驗(yàn)算參數(shù)選擇：Q------支架重量：22000kg；設(shè)備車重量：6000kg；q------每m鋼絲繩單重：Φ15.5mm鋼絲繩為0.944g/m，Φ28mm鋼絲繩為2.89kg/m：f1-----支架車在軌道上運(yùn)動(dòng)阻力系數(shù)：根據(jù)現(xiàn)場條件?。?.015f2-----鋼絲繩運(yùn)動(dòng)阻力系數(shù)：根據(jù)現(xiàn)場條件?。?.15f3-----支架在底板上運(yùn)動(dòng)阻力系數(shù)：根據(jù)現(xiàn)場條件?。?.15f4-----鋼絲繩拖運(yùn)阻力系數(shù)：根據(jù)現(xiàn)場條件?。?.15Qq----鋼絲繩最小破斷拉力：Φ15.5mm鋼絲繩為150KN；Φ28mm鋼絲繩為458KN。第二節(jié) 井下準(zhǔn)備1、切眼清理干凈浮煤浮矸， 并確保工作面凈寬不低于 8米。2、在回風(fēng)巷距工作面出口 10米范圍內(nèi)安設(shè)瓦斯探頭監(jiān)測(cè)瓦斯。3、安裝泵站一臺(tái)，并在整個(gè)切眼敷設(shè)高壓膠管，每隔 30米設(shè)一個(gè)三通。4、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、煤機(jī)大件等組裝處需打設(shè)專用起吊錨桿（或錨索），并確保采煤機(jī)安裝空間（深為1米，長為機(jī)身的1.2倍）。5、整改切眼上出口礙事單體柱以免影響支架等設(shè)備運(yùn)輸。--11--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程6、安裝固定各部絞車，接好移動(dòng)信號(hào)（自由移動(dòng)的距離不小于 5米）及遠(yuǎn)控按鈕，確保信號(hào)靈敏可靠，嚴(yán)禁信號(hào)串聯(lián)使用，絞車開關(guān)與絞車距離不大于2米。7、調(diào)整支架以及安裝支架前后頂梁時(shí)，準(zhǔn)備 2-3個(gè)5T手拉葫蘆用以起吊重物，手拉葫蘆其噸位必須大于起吊物的重量。第五章 綜放設(shè)備安裝安全技術(shù)措施第一節(jié) 設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸：根據(jù)現(xiàn)場條件，3502切眼采取“由運(yùn)輸順槽向軌道順槽”的安裝方案，膠帶輸送機(jī)機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)、支架等設(shè)備從 3502軌道順槽采用單軌吊車運(yùn)至安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝。第二節(jié) 絞車的運(yùn)輸、安裝、更換、撤除1、絞車的安裝：井上對(duì)絞車驗(yàn)收合格后，裝車下井。絞車的牽移可利用先穩(wěn)好的絞車牽引另一部絞車或采用“自牽自”方法進(jìn)行。2、絞車的固定必須嚴(yán)格按固定措施對(duì)絞車進(jìn)行固定。3、絞車司機(jī)必須持證上崗，絞車運(yùn)行過程中，絞車司機(jī)必須密切注視前方狀況，發(fā)現(xiàn)有礙事單體柱等問題時(shí)，及時(shí)停車將開關(guān)打至斷電位置進(jìn)行處理。4、牽移絞車施工前，首先將沿途礙事的閑置物料及其它障礙物運(yùn)走。施工中需改柱時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后改”的原則。絞車牽引過程中，其絞車?yán)K道內(nèi)、絞車下方嚴(yán)禁有人。當(dāng)絞車到位以后，經(jīng)工區(qū)盯班人員和當(dāng)班安監(jiān)員檢查、觀察現(xiàn)場頂板無問題后，方可通過手拉葫蘆將絞車調(diào)整到位并進(jìn)行穩(wěn)固。5、牽引絞車時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)前移電纜、信號(hào)線，防止抽頭，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施停車進(jìn)行處理。6、絞車牽運(yùn)及固定過程中，需采用手拉葫蘆操作時(shí)，須經(jīng)當(dāng)班盯班人員和安監(jiān)員檢查現(xiàn)場安全情況許可后進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行本措施中起吊作業(yè)安全技術(shù)措施。--12--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程7、當(dāng)絞車損壞或工作面安裝結(jié)束，需更換絞車或撤除時(shí)，施工前，首先對(duì)周圍支護(hù)狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)頂板破碎，局部掉頂，及時(shí)支設(shè)臨時(shí)柱進(jìn)行支護(hù)，然后將絞車牽運(yùn)至裝車地點(diǎn)進(jìn)行裝車。絞車裝車過程中，其起吊、固定、防滑措施嚴(yán)格按照本措施有關(guān)要求執(zhí)行。8、采用“自拉自”牽移絞車前，須先將絞車開關(guān)及上一級(jí)饋電開關(guān)打至停電位置，然后人工將開關(guān)運(yùn)至預(yù)定位置，電纜懸掛巷道一側(cè)，之后選擇絞車前方15米-20米處、頂板完整、支護(hù)良好的牢固點(diǎn)上作為固定鋼絲繩支點(diǎn)，之后由專職司機(jī)在被牽運(yùn)絞車后 5米以外安全地點(diǎn)操作按鈕，一步步牽運(yùn)至預(yù)定地點(diǎn)。嚴(yán)禁牽移絞車和人員拖拉電纜及開關(guān)同時(shí)進(jìn)行。9、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度，嚴(yán)禁帶電搬遷、拖運(yùn)設(shè)備。絞車的解火、接火必須由專職機(jī)電維修工進(jìn)行，將開關(guān)停電并安設(shè)專人看守。嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、放電”制度。10、根據(jù)工作面安裝需要,與工作面安裝有關(guān)絞車的運(yùn)輸、安裝、更換、撤除均需符合以上要求。第三節(jié) 設(shè)備列車的安裝工藝、設(shè)備列車移動(dòng)變電站的電源，由東翼采區(qū)變電所高防開關(guān)供給，從東翼采區(qū)變電所至軌道順槽設(shè)備列車處鋪設(shè)二路高壓電纜，分別給三臺(tái)移變供電。2、移動(dòng)電站和泵站的進(jìn)車順序 :回液過濾器→高壓過濾器→清水箱→噴霧泵站→乳化液箱→乳化液泵站→變頻器→組合開關(guān)→控制臺(tái)→移動(dòng)變電站。、設(shè)備列車每到位一車，用手拉葫蘆就位一車，然后再進(jìn)下一車。、連接移變、組合開關(guān)、電動(dòng)機(jī)的電纜及控制電纜，連接液壓泵、清水泵及液箱的管路，按標(biāo)準(zhǔn)把電纜放到電纜槽內(nèi)。、安裝移變、開關(guān)、電機(jī)接地線和接地保護(hù)。、設(shè)備列車至工作面切眼的電纜使用電纜單軌吊吊掛，進(jìn)回液無縫鋼管使用專用管卡吊掛在工作面煤墻上，進(jìn)回液管在距工作面切眼150m處改為高壓膠管。--13--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程7、泵站安裝2臺(tái)乳化液泵，1個(gè)乳化液箱，2臺(tái)噴霧泵，1個(gè)清水箱，Φ38的高壓無縫鋼管向支架供液， Φ50的無縫鋼管回液，形成循環(huán)系統(tǒng)，噴霧泵使用Φ50的無縫管向工作面設(shè)備提供冷卻水和噴霧水。第四節(jié) 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝1、安裝順序1）安裝自移皮帶機(jī)尾2）安裝機(jī)頭架3）安裝爬坡段、橋部段箱體溜槽4）安裝破碎機(jī)和出料槽5）由破碎機(jī)進(jìn)料槽開始安裝落地端溜槽至機(jī)尾， 同步安裝超前支護(hù)單體柱6）穿刮板鏈7）安裝驅(qū)動(dòng)裝置8）安裝行走裝置9）檢查各注油點(diǎn)，加注油脂。2、安裝方法：首先放線標(biāo)出轉(zhuǎn)載機(jī)各部件的位置，將皮帶機(jī)自移系統(tǒng)、轉(zhuǎn)載機(jī)橋架段及破碎機(jī)嚴(yán)格按照定位線卸車并安裝好。安裝橋架時(shí)，從機(jī)頭架、連接槽以及以后的每節(jié)橋架槽下及時(shí)打木垛做臨時(shí)支撐，木垛使用道木打成井字形，尺寸1.231.2米，必要時(shí)兩側(cè)用單體輔助支撐，防止歪倒，直至橋架段安裝完畢。然后安裝破碎機(jī)、落地槽及機(jī)尾。轉(zhuǎn)載機(jī)安裝過程中要穿設(shè)一根長約30米、Φ24.5的鋼絲繩套，隨溜槽的安裝，從溜槽底槽穿過，用于鋪設(shè)底鏈。待鋪完刮板鏈后安裝機(jī)頭減速箱、電機(jī)。3、安全注意事項(xiàng)1）安裝起吊時(shí)所用葫蘆噸位要大于設(shè)備重量， 在起吊錨桿位置不合適的情況下，為確保平衡起吊可以利用 40T刮板鏈連接多點(diǎn)起吊。起吊時(shí)要專人指揮，先試吊 100-200mm的高度，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。起吊過程中人員嚴(yán)禁站在設(shè)備有傾倒危險(xiǎn)的波及范圍內(nèi)。--14--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程2）轉(zhuǎn)載機(jī)橋架段要及時(shí)打木垛防塌腰，螺栓要一次緊固到位。4、技術(shù)要求1）必須嚴(yán)格按照預(yù)先確定的中心線和定位線定位安裝，確保轉(zhuǎn)載機(jī)與前后部運(yùn)輸機(jī)搭接合適。2）安裝時(shí)要依次把螺栓等連接件安裝到位，并緊固好。橋部槽的安裝，必須一次緊固牢固，以防出現(xiàn)塌腰現(xiàn)象。3）所有刮板都要正確安裝，連接環(huán)漲銷要嚴(yán)格到位。4）蓋板、電纜鉤以及小件必須裝齊，不可遺漏。5）破碎機(jī)各部件安裝位置要正確，連接件、擋板齊全、緊固，防松脫措施可靠，三角帶松緊度適中。6）各注油管、油盒連接正確完好，按標(biāo)準(zhǔn)注油。7）減速機(jī)安裝時(shí)，連接花鍵必須清理干凈。第五節(jié) 工作面前后刮板輸送機(jī)安裝一、安裝前的準(zhǔn)備工作1、參加安裝人員都應(yīng)熟知所安裝運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序、注意事項(xiàng)和安全操作規(guī)程。2、對(duì)設(shè)備的各零部件以及專用工具核對(duì)檢查應(yīng)完整無缺，各種螺栓、螺帽和銷軸等應(yīng)按使用部位分別裝箱。3、安裝前應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行檢查，如有碰傷變形應(yīng)給予修復(fù)校正并根據(jù)井下安裝方向裝車。4、準(zhǔn)備好安裝工具及潤滑油脂。二、安裝方法前后部運(yùn)輸機(jī)從機(jī)頭架開始按照定位線向機(jī)尾方向依次安裝。1、后部運(yùn)輸機(jī)安裝1）先按照定位線準(zhǔn)確定位安裝后部運(yùn)輸機(jī)頭，再安裝中間部分，中間槽接縫要靠嚴(yán)，后溜槽拉移鏈窩要對(duì)準(zhǔn)前溜槽接縫。自機(jī)頭向機(jī)尾安裝運(yùn)輸機(jī)中部槽，同時(shí)在底鏈槽穿入大繩套，鋪刮板鏈。2）鋪刮板鏈方法：后部運(yùn)輸機(jī)采取鋪上鏈拉底鏈的方法。當(dāng)機(jī)頭架安裝--15--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程到位時(shí)，預(yù)先繞過鏈輪穿一根長 100米鋼絲繩繩套（Φ28mm），然后安裝正常槽，安裝時(shí)注意始終保持鋼絲繩套在底鏈槽內(nèi)。當(dāng)安裝大約 10節(jié)溜槽時(shí)開始拉底鏈，刮板鏈運(yùn)輸至工作面內(nèi)卸車，利用切眼內(nèi)的絞車將刮板鏈拖拉鋪設(shè)在上鏈槽內(nèi)，使鏈子末端連接 Φ28鋼絲繩繩套，通過牽拉底鏈槽內(nèi)的鋼絲繩套使刮板鏈進(jìn)入底鏈槽。鋪第二搭刮板鏈時(shí)，只需將刮板鏈拖拉至第一搭刮板鏈末端并相連，同樣采用拉底鏈槽內(nèi)的鋼絲繩套使其進(jìn)入底鏈槽。3）依次安裝正常槽，約 10節(jié)鋪設(shè)一次刮板鏈，直至安裝完成。2、前部運(yùn)輸機(jī)的安裝1）先按照定位線準(zhǔn)確定位安裝前部運(yùn)輸機(jī)頭，再安裝中間部分，中間槽接縫要靠嚴(yán)，后溜槽拉移鏈窩要對(duì)準(zhǔn)前溜槽接縫。自機(jī)頭向機(jī)尾的方向安裝運(yùn)輸機(jī)中部槽，同時(shí)在底鏈槽穿入大繩套，鋪刮板鏈。2）準(zhǔn)備一根長為 100米的鋼絲繩繩套（Φ28mm），按照定位線安裝第一節(jié)正常槽，將繩套傳入底鏈槽。3）邊穿繩邊安裝正常槽，大約安裝 20節(jié)溜槽就鋪設(shè)一搭刮板鏈，依次完成溜槽和刮板鏈的安裝。鋪鏈子時(shí)使鏈子末端連接 Φ28鋼絲繩繩套，通過牽拉底鏈道內(nèi)的鋼絲繩套使刮板鏈進(jìn)入底鏈槽。鋪第二搭刮板鏈時(shí)，只需將刮板鏈拖拉至第一搭刮板鏈末端并相連，同樣采用拉底鏈道內(nèi)的鋼絲繩套使其進(jìn)入底鏈槽。3、技術(shù)要求1）安裝過程中，要保持運(yùn)輸機(jī)平、直，溜槽間隙緊密均勻。2）安裝刮板鏈時(shí)，要注意立環(huán)焊口背離中板，刮板方向要正確，兩條鏈松緊一致，無擰環(huán)。3）安裝機(jī)頭時(shí)，要先安裝特殊擋板和推移橫梁，最后安裝減速機(jī)，減速機(jī)與鏈輪的傳動(dòng)花鍵要清理干凈。4）安裝時(shí)各部位的銷子、螺栓、墊圈齊全、緊固。5）運(yùn)輸機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合適。開天窗槽均勻分開安裝。4、溜槽由單軌吊運(yùn)輸至切眼安裝地點(diǎn)下放后，解除封車裝置，解封車裝置人員要站在設(shè)備的上側(cè)，防止溜槽等下滑傷人。--16--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程5、解除封車裝置時(shí)，應(yīng)先解除下方側(cè)摽子繩，再解除上方側(cè)摽子繩。、切眼內(nèi)安裝溜子時(shí)，按照自機(jī)頭向機(jī)尾的順序安裝。溜槽插接采用回柱絞車將溜槽拖運(yùn)到位，然后人工借助手拉葫蘆和釬子等工具進(jìn)行插接溜槽。溜槽插接時(shí)可隨卸車隨插接。溜槽對(duì)接后，必須及時(shí)用啞鈴銷連接，并上齊限位銷；刮板鏈條連接時(shí)，應(yīng)選擇相同的配對(duì)調(diào)節(jié)鏈，鋸齒連接環(huán)應(yīng)為立環(huán)（豎放位置）；安裝前部溜槽 5～6節(jié)后，可以安裝擋煤板，并上齊擋煤板夾板螺絲及棒銷和棒銷上面豎銷。插接溜槽時(shí)如有礙事支柱，要先進(jìn)行整改，整改支柱時(shí)嚴(yán)格按“先支后改”的原則執(zhí)行。支設(shè)的柱子，必須迎山有力。7、現(xiàn)場起吊大件組裝時(shí)必須由當(dāng)班安監(jiān)員（班組長）對(duì)其周圍頂板情況進(jìn)行檢查并對(duì)所用錨桿進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)錨桿牢固、頂板無問題后方施工。組裝完溜頭后依次把溜槽擋煤板，齒軌、等運(yùn)到施工地點(diǎn)，從溜頭到溜尾把溜槽插接起來，并上好擋煤板（前部）、齒軌、齒軌銷等，施工過程中嚴(yán)禁手摸探眼，且保證溜子安裝速度超前支架安裝。施工所用工具必須由當(dāng)班安監(jiān)員（班組長）進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后方可使用。起吊大件時(shí)，確保大件用鏈條拴牢。人員躲到大件上方安全地點(diǎn)操作。8、插接溜槽前應(yīng)提前敷設(shè)好底鏈，并加設(shè)部分刮板。隨插溜子隨塞底鏈。也可以底鏈先不穿，隨安裝逐節(jié)穿φ24.5mm鋼絲繩，待整機(jī)安裝就緒后，用機(jī)尾絞車?yán)瓌?dòng)鋼絲繩，鋼絲繩帶動(dòng)鏈子穿過溜槽底部與上鏈相連。緊鏈后，將上部上滿刮板的鏈子轉(zhuǎn)到溜槽底部，底鏈的鏈條翻成上鏈后，再逐一補(bǔ)齊刮板。9、整部溜子安裝完畢后對(duì)減速箱加油，溜頭潤滑油箱加油。接好溜頭、溜尾電動(dòng)機(jī)電源，點(diǎn)開溜子帶動(dòng)鏈子后，用緊鏈器卡緊鏈子，由專職司機(jī)操作按鈕，有經(jīng)驗(yàn)的老工人在溜頭兩側(cè)操作，緊鏈器安設(shè)牢固，鏈子掐緊后連接好上、下鏈。嚴(yán)禁人員正對(duì)著溜頭操作。10、溜子合鏈時(shí)，必須安專人看守開關(guān)，防止按鈕失靈時(shí)將開關(guān)斷電。開溜子逐步把底鏈轉(zhuǎn)到上面，加全緊牢刮板。最后由當(dāng)班班組長與盯班管理人員檢查整部溜子，無問題后，可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 1小時(shí)，運(yùn)--17--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)必須符合下列要求：1）各部件齊全、緊固無松動(dòng)。2）鏈條松緊程度適宜。3）電機(jī)、減速箱無異響，溫度符合要求，各配套設(shè)備動(dòng)作協(xié)調(diào)。4）無漂鏈、卡鏈現(xiàn)象。11、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工人員必須撤到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁人員在溜子上行走和跨越溜子，溜頭、溜尾處安專人看守，運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁人員靠近。設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，開關(guān)必須打好閉鎖。12、刮板輸送機(jī)安裝要求：1）機(jī)頭的安裝：①準(zhǔn)備好應(yīng)用工具、起重用具及部分潤滑脂（ ZL-3）。②檢查組裝用的零部件，應(yīng)完整無損，并擦洗干凈。③將裝配好的鏈輪軸組按刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向裝入機(jī)頭架端頭的缺口，并裝上壓鐵（應(yīng)在地面完善好），用螺釘及圓型螺母緊固在機(jī)頭架上。④檢查裝配零部件是否符合要求。⑤安裝機(jī)頭一側(cè)的護(hù)罩。2）動(dòng)力部的組裝①準(zhǔn)備好應(yīng)用工具、起重用具。②檢查組裝用的零部件，應(yīng)完整無損，并擦洗干凈。③將電機(jī)減速箱合為一體。減速機(jī)安裝時(shí)，連接花鍵必須清理干凈。④用起重工具（絞車、導(dǎo)向輪、40T鏈子、螺栓、手拉葫蘆等）將電機(jī)減速箱和機(jī)頭、尾聯(lián)為一體，上全上緊所有連接螺栓。3）刮板鏈安裝注意事項(xiàng)：①將連接螺栓除銹，雜物清理干凈。②安裝刮板鏈時(shí)，要注意立環(huán)焊口背離中板，刮板方向要正確，兩條鏈松緊一致，無擰環(huán)。③刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條無扭卡現(xiàn)象， E型螺栓要緊固，螺紋的緊固操作位置背離中板。刮板的大弧形凹面與刮板運(yùn)輸方向一致。--18--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程④整機(jī)安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，零部件齊全無變形，各部件螺栓緊固。⑤減速器按要求加各類油脂，各接合面、油堵等無滲漏現(xiàn)象。⑥整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響，機(jī)頭、機(jī)尾中間段無雜物。⑦溜槽的鋪設(shè)要平直，搭接無差錯(cuò)，過渡槽聯(lián)接要平滑，不得有別卡現(xiàn)象。⑧電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，冷卻水系統(tǒng)暢通，絕緣性能好，無失爆現(xiàn)象。⑨安裝過程中，要保持運(yùn)輸機(jī)平、直，槽間隙均勻，并盡量小。⑩安裝時(shí)各部位的銷子、螺栓、墊圈齊全、緊固。13、質(zhì)量要求：1）工作面應(yīng)順平，無明顯的凹凸，無其他妨礙安裝輸送機(jī)的雜物。2）工作面的支護(hù)可靠，且有運(yùn)輸機(jī)安裝的空間和工作人員操作的空間。3）工作面無妨礙視線的障礙物。4）工作面安裝、搬運(yùn)設(shè)備及安裝工具齊全。5）電壓等級(jí)符合要求。6）溜槽超前支架安裝（或安裝完溜槽后再安裝支架） ，待支架安裝后及時(shí)將支架與溜槽連接好。第六節(jié) 液壓支架安裝一、支架安裝1、切眼內(nèi)準(zhǔn)備好 2支注液槍，以作為臨時(shí)支護(hù)和調(diào)架等用。將井下吊裝硐室組裝好的支架支架運(yùn)至工作面。2、單軌吊車將支架運(yùn)至安裝位置后，將支架下放在安裝位置卸車，支架卸車后，由 1#、2#絞車配合對(duì)支架進(jìn)行調(diào)整、安裝。調(diào)整拖運(yùn)支架時(shí)需借助于不小于180鏈條、10T馬蹬、活環(huán)等，嚴(yán)禁不閉式連接，在使用單體調(diào)整支架時(shí)，人員躲至安全位置，使用遠(yuǎn)距離供液槍供液。支架拖運(yùn)時(shí)絞車滑頭、與支架必須使用以下方式連接（簡稱閉式連接）：方法一：首先將優(yōu)質(zhì)180鏈條的兩端通過不小于 10T卸扣和公司加工的專用鉤子分別鉤在待拖支架的底座起吊孔內(nèi)，再將絞車滑頭通過破斷力大于 15T的卸--19--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程扣連接在180鏈條的中部，然后將保險(xiǎn)繩通過 10T卸扣繞過支架立柱固定牢固，最后使用優(yōu)質(zhì) 40T鏈條繞過支架底座箱的橫梁將其兩端環(huán)扣穿過 180鏈條的環(huán)扣后，使用M20375的螺栓連接在靠近連接專用鉤子和 180鏈條的10T卸扣附近2－4環(huán)的環(huán)扣上或使用繩套子配合 U型環(huán)（馬蹬）代替40T鏈條與鏈條兩端連接作為二級(jí)保護(hù)。方法二：首先將優(yōu)質(zhì)180鏈條穿過絞車滑頭后繞過支架底座箱的橫梁，使用破斷力大于15T的卸扣或優(yōu)質(zhì)鋸齒環(huán)將其兩端環(huán)扣連接牢固，再使用優(yōu)質(zhì) 40T鏈條繞過支架的推移千斤頂后將鋼絲繩捆在推移千斤頂上，并通過U型環(huán)和M20mm的螺絲，固定在推移千斤頂處（只用于導(dǎo)向，不能固定太緊），然后將保險(xiǎn)繩通過10T卸扣繞過支架立柱固定牢固。3、切眼內(nèi)安裝支架時(shí)，采取自上而下的順序進(jìn)行安裝?，F(xiàn)場指揮人員用信號(hào)協(xié)調(diào)好，支架拖運(yùn)到位后,進(jìn)行安裝，支架邊緣距運(yùn)輸順槽中心線 1825mm,（出運(yùn)輸順槽工作面煤壁 375mm）。支架安裝前先對(duì)其施工地點(diǎn)進(jìn)行隱患排查并支護(hù)完好后，放置和安裝第一個(gè)支架。切眼安裝第一個(gè)支架垂直煤壁子，向下依次安裝62架支架，支架調(diào)整到位后，接好各種管路、儀表，升架接實(shí)頂板，伸出側(cè)護(hù)板、伸縮梁，其余支架均按照第一架支架的定位位置及程序安裝。調(diào)整、安裝、操作支架時(shí)兩支架之間及支架下方嚴(yán)禁站人（或施工） 。4、在支架安裝過程中，隨支架的安裝根據(jù)現(xiàn)場情況可隨時(shí)將 2#絞車向溜尾方向牽移，并按絞車固定要求將絞車固定牢固。5、安裝調(diào)架時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況利用“工”字鋼棚、單體作為支護(hù)材料，提前將其周圍5米范圍內(nèi)進(jìn)行加固，安裝支架時(shí)，可使用 2根不低于3.5米長的“工”字鋼棚（每根工字鋼棚上端的棚腿不少于 2根且不得影響支架的卸車調(diào)向安裝，在進(jìn)行支架的卸車安裝時(shí)須設(shè)專人觀察防止支架在卸車調(diào)向安裝時(shí)碰倒棚腿）沿傾斜方向使在支架上方,以作為超前支護(hù)。隨支架的安裝可一同將“工”字鋼棚升至頂板上，以更好的支護(hù)頂板。工字鋼棚前移時(shí)交替進(jìn)行前移，要通過調(diào)整平衡千斤頂進(jìn)行，使支架弓腰，微降頂梁前端，但其支架腰部始終接觸頂板，然后人員在可靠支護(hù)下或使用絞車滑頭連接固定--20--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程在鋼棚上的繩套子將“工”字鋼抽出前移。調(diào)架過程中要隨時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)支柱進(jìn)行維護(hù)。卸柱時(shí)先檢查其周圍安全情況，清理好退路，再進(jìn)行改柱，改柱時(shí)嚴(yán)格按“先支后改”的原則執(zhí)行。改柱時(shí)以能調(diào)開支架為準(zhǔn)，不得隨意擴(kuò)大卸柱的范圍。每班接班后，必須對(duì)所有支柱進(jìn)行二次注液。發(fā)現(xiàn)有卸荷支柱必須立即更換。同時(shí)要必須做到“先支后回” ，嚴(yán)禁支超高柱，在保證頂板不空頂?shù)那疤嵯抡{(diào)整支架。支架升起不接頂需要打木垛時(shí)，在調(diào)整完支架頂板穩(wěn)定后，再打木垛。 施工時(shí)嚴(yán)禁人員在空頂?shù)那闆r下作業(yè)，嚴(yán)禁施工點(diǎn)下方有人。6、利用單體支柱調(diào)架時(shí)，必須選好位置，支架與單體接觸位置墊實(shí)木料，抱柱人與送液人必須配合好，先慢送液，待柱子啃牢后，再使用遠(yuǎn)距離注液槍送液，人員必須閃開 5米以外的安全地點(diǎn)操作；用單體和絞車配合調(diào)支架時(shí)，兩者不能同時(shí)進(jìn)行，以防崩柱傷人。7、支架調(diào)整就位后，必須及時(shí)升起，并達(dá)到不小于 15MPa初撐力，每架支架按程序安裝完后及時(shí)編號(hào)，安裝過程中泄液的支架要及時(shí)進(jìn)行處理。8、供液管路要吊掛整齊，防止擠斷傷人。改設(shè)液壓管路時(shí)，應(yīng)首先檢查關(guān)閉截止閥，并慢慢卸掉余壓，閃開高壓液體噴射位置，防止高壓管噴液而打傷人。9、正常安裝支架時(shí)， 人員可躲在已安裝支架 3架以上進(jìn)行操作和聯(lián)系。10、支架安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求 ：1）安裝的支架要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，保證支架上下成一條直線，其偏差不超過±50mm，支架中心距為1.5米，偏差不超過±100㎜，并且垂直于工作面運(yùn)輸機(jī)。2）支架位置調(diào)整好后，立即接通液壓管路，將支架升起，頂梁與頂板接觸嚴(yán)密，不得歪斜，頂板局部超高或接觸不好的地方用木梁背實(shí)，新安支架初撐力不低于15MPa（泵站壓力必須保證在18MPa以上；安裝完畢調(diào)試時(shí)，泵站壓力必須保證在30MPa以上。）。3）相鄰兩支架間不能有明顯錯(cuò)差（錯(cuò)差不超過頂梁側(cè)護(hù)板 2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（小于 200㎜）。--21--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程4）支架排列整齊，迎山有力，零部件齊全，聯(lián)接牢固，不得有開焊、斷裂、變形。5）活柱與缸體，動(dòng)作靈敏可靠，密封良好，無漏液，活柱千斤頂不準(zhǔn)有刮痕，鍍層不能有脫落，活柱無變形，推溜千斤頂與運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接可靠，符合規(guī)定。6）閥組密封性能好，無竄液，無漏液，動(dòng)作靈敏可靠。安全閥壓力符合規(guī)定，操作時(shí)無異常聲音，過濾器完好無損，安裝牢固。7）油管水管接頭無損壞、完整，排列整齊，無漏液，無漏水，無擠壓、無埋砸等現(xiàn)象，接頭聯(lián)接牢固，不準(zhǔn)插單腿銷，不準(zhǔn)用鐵絲和用其它代替 U型銷。11、第一個(gè)支架按礦方定位進(jìn)行調(diào)整。12、隨支架的安裝隨拆除切眼加強(qiáng)柱，拆除切眼支柱時(shí)要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任，施工前要先清好退路，觀察好頂板，使用長把工具（大錘） ，實(shí)行遠(yuǎn)距離操作。卸柱時(shí)，若發(fā)現(xiàn)頂板來壓，支柱嚴(yán)重變形，臺(tái)階下沉等情況時(shí)，應(yīng)立即停止，撤出人員，待來壓穩(wěn)定后，方可繼續(xù)。施工過程中，需要改柱子時(shí)，必須先支后改，嚴(yán)禁空頂作業(yè)?；爻龅闹е皶r(shí)裝車運(yùn)走或運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放好以待集中裝車外運(yùn)。確保安全出口及人行道暢通無阻。在運(yùn)支柱時(shí),必須兩人一組,放置支柱時(shí),必須環(huán)視周圍地點(diǎn)是否有人 ,并發(fā)出統(tǒng)一口令,協(xié)調(diào)一致，不準(zhǔn)隨意亂扔支柱。13、絞車司機(jī)必須在頂板支護(hù)完好、有隔離柱或防護(hù)網(wǎng)的后方一側(cè)；無甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)操作。絞車運(yùn)行過程中，絞車司機(jī)必須密切注視前方狀況，發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)，及時(shí)停車將開關(guān)打至斷電位置進(jìn)行處理。施工過程中，發(fā)信號(hào)人員（及其它人員）必須躲在有可靠掩護(hù)的安全地方，發(fā)現(xiàn)問題后，及時(shí)傳遞信號(hào)停止運(yùn)行，采取措施進(jìn)行處理，若需支改單體時(shí)需堅(jiān)持“先支后改”的原則。待人員閃開后，方可發(fā)信號(hào)再次牽引，嚴(yán)禁回柱絞車司機(jī)正對(duì)著繩道操作。嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物體等方式代替信號(hào)。嚴(yán)禁死拉硬拖。嚴(yán)禁同一地點(diǎn)多工序 (或同礦方人員混合)交叉平行作業(yè)。二、組裝支架對(duì)角兩個(gè)立柱方法：--22--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程1、用葫蘆把待安裝的立柱吊入柱窩內(nèi)，調(diào)整立柱，安裝固定銷，并用葫蘆固定住立柱。將高壓管子接入所要更換立柱的下腔，慢慢升起立柱，當(dāng)離頂梁柱窩200-300mm時(shí)，停止供液。調(diào)整立柱銷孔，使其與頂梁柱窩銷孔相吻合，而后串入柱銷，上好柱銷和固定銷。2、解開葫蘆，拆開下腔管子，恢復(fù)立柱的液壓管路并確保管路連接正確。3、立柱安裝的安全技術(shù)措施1）安裝立柱工作必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人現(xiàn)場指揮進(jìn)行，支架操作人員必須熟練掌握操作技能、聽請(qǐng)?zhí)柫睢⒄J(rèn)真操作、相互配合好。2）立柱起吊時(shí)要找好重心和可靠的吊點(diǎn)，平穩(wěn)起吊，葫蘆鏈子與立柱接觸處要墊軟質(zhì)墊料，以防起吊時(shí)立柱滑動(dòng)、失穩(wěn)。3）起吊時(shí)嚴(yán)禁將身體的任何部位放在被起吊物下，人員要躲開立柱傾倒和鏈子回彈所能波及的范圍。4）凡使用的起吊工具必須完好，不準(zhǔn)超過其規(guī)定載荷。起吊前，應(yīng)首先檢查起吊工具固定點(diǎn)、聯(lián)接處的安全情況，確認(rèn)無誤后方可起吊。5）拆卸液壓管路時(shí)，必須先卸載后、將操作閥手把打到中立位置后方可進(jìn)行，進(jìn)、回液口必須用堵頭封好。嚴(yán)禁管頭、油嘴正對(duì)人體的任何部位，防止操作失誤高壓傷人。6）若安裝立柱的支架處頂板破碎、壓力大，更換之前，應(yīng)在該支架頂梁下支單體，確保支架不下降。單體與頂梁之間必須墊板皮，單體用鐵絲固定牢靠。7）立柱的運(yùn)輸及安裝過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行妥善處理。三、組裝ZF10000/19/36D、ZFG10000/22/38D支架前梁、尾梁的方法：1、組裝準(zhǔn)備1）在工作面進(jìn)行支架組裝工作。2）利用2臺(tái)5T手拉葫蘆將支架前梁、掩護(hù)梁前后兩側(cè)面起吊孔相連吊住，使支架前梁、尾梁處于水平狀態(tài)。3）將高壓水通過Ф10的高壓管與支架主進(jìn)液相連。 操作支架立柱和平衡--23--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程千斤頂，操作液壓支架，調(diào)整合適高度。2、配合手拉葫蘆鉤頭升降，利用人工及大錘組裝前梁、尾梁與掩護(hù)梁鉸接銷軸。3、操作手拉葫蘆，將其鉤頭摘除。4、將支架調(diào)至運(yùn)輸要求狀態(tài)，關(guān)閉高壓水截止閥，卸壓后拆除主進(jìn)液管路運(yùn)至安裝地點(diǎn)。5、組裝支架前梁、掩護(hù)梁、尾梁的安全技術(shù)措施：1）在支架車未停穩(wěn)前嚴(yán)禁人員靠近設(shè)備進(jìn)行卸車操作。2）進(jìn)行組裝起吊前，采用承載力不低于 5噸的手拉葫蘆兩臺(tái)，用優(yōu)質(zhì)40T鏈條懸掛在打設(shè)的專用起吊桿或錨索上， 40T鏈子用U型環(huán)連接好并用 M20螺栓緊固好，然后掛好手拉葫蘆；鏈子必須用 U型環(huán)連接，U型環(huán)必須用M20螺栓上好，螺母上全絲，必要時(shí)加備帽，鏈條、 U型環(huán)、螺絲不得有老傷、損壞現(xiàn)象，并保證固定 40T鏈條的點(diǎn)生根不少于 2處。3）現(xiàn)場組裝操作過程中明確安全負(fù)責(zé)人， 操作過程中現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。4）操作時(shí)專人統(tǒng)一指揮，哨子、手勢(shì)等清晰明確，防止誤動(dòng)作。5）設(shè)備起吊時(shí)，掌握好設(shè)備重心，確保平穩(wěn)起吊。起吊支架周圍嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近，起吊設(shè)備下取物要用長柄工具。6）操作供液系統(tǒng)時(shí)認(rèn)真檢查液壓管路，無問題后再操作，防止敞頭管路傷人。改接管路必須在關(guān)閉上一級(jí)截止閥的情況下卸壓后進(jìn)行。7）組裝銷軸時(shí)，人員要將其拿穩(wěn)要閃開銷軸下落周圍，防止銷軸落下傷人。使用大錘安裝銷軸時(shí)，要檢查錘頭狀態(tài)及周圍人員站位。8）操作手拉葫蘆的人員必須進(jìn)行遠(yuǎn)距離進(jìn)行操作，且站立位置必須在沒有障礙物的地方，當(dāng)大件起吊時(shí)發(fā)生脫落或傾斜能及時(shí)進(jìn)行撤離的地方。9）起吊前先檢查承力點(diǎn)是否牢固、 手拉葫蘆是否扭鏈、各部位有無損傷、起吊拉運(yùn)重量是否超規(guī)定，用時(shí)使其慢慢絞緊，待鏈輪全部受力后，檢查各部位情況，注意有無跑鏈情況，如無問題方可進(jìn)行工作。手拉葫蘆有損壞必須及時(shí)更換，嚴(yán)禁使用損壞的手拉葫蘆。進(jìn)行起吊前，認(rèn)真檢查鋼絲繩、鏈子、索具、卸扣、吊鉤等是否完好，在確保完好狀態(tài)下使用，各連接點(diǎn)連接--24--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程確保牢固可靠。10）起吊繩應(yīng)拴在物體重心處，使用鋼絲繩繩套時(shí)要使用不低于 Ф18.5mm的鋼絲繩或40T鏈條，必須確?？沙休d物體重量并拴牢。利用物體局部眼孔或凸出部分懸掛繩索時(shí)，必須保證不得損傷物體，否則不準(zhǔn)懸掛，起吊時(shí)平穩(wěn)升降，不得用手摸起吊重物的繩索，重物下落波及的區(qū)域內(nèi)不得有人。鋼絲繩與金屬棱角相接觸時(shí)，要墊上軟料（如皮帶）防止割繩發(fā)生事故。11）起吊時(shí)，應(yīng)掌握好平衡，確保牢固可靠。正式起吊前，先試吊，確保無誤后，再行起吊。12）吊運(yùn)重物時(shí)，人員站立位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地方，多人作業(yè)時(shí)，要有專人指揮，互相照應(yīng)，避免發(fā)生擠、壓、碰事故。第七節(jié) 采煤機(jī)安裝一、采煤機(jī)根據(jù)安裝順序1、（下滾筒－下截割部－下行走部－電機(jī)牽引部－上行走部－上截割部－上滾筒）運(yùn)輸（運(yùn)輸過程及滑頭連接方式同溜槽運(yùn)輸過程及滑頭連接方式）到位后，使用絞車或手垃葫蘆進(jìn)行拖運(yùn)、安裝。2、依次組好下截割部、電機(jī)減速箱及牽引部、上截割部、上下滾筒，并上全上緊螺絲。3、最后連好油管、上好保護(hù)板，并接好煤機(jī)電源。4、煤機(jī)大件的起吊可以使用手拉葫蘆、回柱絞車（利用吊滑子）進(jìn)行起吊組裝。二、安全措施：1、安裝煤機(jī)前，首先維護(hù)好施工地點(diǎn)，周圍閑置柱梁鞋及其它閑置設(shè)備等全部運(yùn)走，并在施工地點(diǎn)緊貼煤機(jī)安裝位置打設(shè) 2棵以上單體支柱，戧柱必須拴齊防倒繩，初撐力不低于 90KN，防止煤機(jī)大件在安裝過程中出現(xiàn)下滑。準(zhǔn)備、安裝工作做好開始施工前，必須由當(dāng)班班組長（安監(jiān)員）檢查所使用的起吊工具進(jìn)行完好可靠性檢查，無問題后方可使用，嚴(yán)禁使用不完好及性能不可靠的起重器具進(jìn)行起吊。需用回柱絞車拖拉煤機(jī)大件時(shí)，繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人，防止斷繩傷人（人員可撤到已安裝好的支架立柱里面） 。使用專用起吊--25--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程錨桿吊拉重物前，先檢查吊拉支點(diǎn)是否安全可靠，起吊前必須先試吊，由當(dāng)班管理人員及安監(jiān)員檢查頂板無問題后，方可進(jìn)行正式起吊，吊拉時(shí)，起吊重物時(shí)應(yīng)當(dāng)捆綁牢固，保持重心平穩(wěn)同時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板及起吊點(diǎn)的安全變化情況，發(fā)現(xiàn)不安全的隱患立即處理，禁止向重物下伸手或探頭張望。嚴(yán)禁在頂板不完好的地點(diǎn)起吊大件。人員必須躲開大件可能滑落的位置，站在安全有退路的一側(cè)。2、所有煤機(jī)大件吊運(yùn)（使用2#絞車吊運(yùn)時(shí)滑頭與設(shè)備連接采用閉式連接）后，采用打戧柱防滑，戧柱采用單體支柱，也可用完好的 40T鏈條將煤機(jī)大件固定在切眼錨桿上或齒軌銷孔上。3、安裝各類銷子時(shí)必須用尖錐等物找正，禁止手摸找眼。煤機(jī)大件安裝對(duì)接后，必須采取預(yù)留措施，用戧柱或 5T手拉葫蘆進(jìn)行預(yù)留。4、用大錘安裝煤機(jī)銷子時(shí)，禁止戴手套，并注意周圍人員，防止滑錘傷人；使用撬棍時(shí)必須專人統(tǒng)一指揮，相互照應(yīng)，用力一致，人員站在有安全退路的一側(cè)，防止傾倒傷人。5、安裝煤機(jī)時(shí)，煤機(jī)的所有零部件必須齊全完好，不得有損壞損傷。嚴(yán)禁拆除制動(dòng)閘后安裝煤機(jī)。安裝煤機(jī)過程中，人員盡量站在煤機(jī)兩側(cè)進(jìn)行施工，如需要在煤機(jī)下方施工時(shí)，必須對(duì)煤機(jī)采取預(yù)留防下滑措施，嚴(yán)禁人員在煤機(jī)底部（鉆進(jìn)煤機(jī)底下）施工。6、所有對(duì)口液壓連接螺栓必須齊全緊固。使用油壓泵緊液壓螺栓拆卸管路時(shí)必須無壓。各轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須靈活、無滲油、無卡阻、儀表指示正確。7、安裝結(jié)束施工負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工人員必須停止施工，撤到安全地點(diǎn)，由煤機(jī)司機(jī)開機(jī)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁檢修，維修及其它人員必須躲在煤機(jī)以上 5米以外位置。8、煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，開關(guān)必須打好閉鎖。第八節(jié)乳化泵站的安裝一、乳化液泵站安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、快速接頭、U形銷不準(zhǔn)插單眼銷，以防承壓時(shí)脫落傷人。2、泵站各部件的連接及固定螺栓要齊全牢固。--26--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程3、各種安全保護(hù)裝置要靈活可靠，不得任意去掉；各種儀表指示正確，無損壞現(xiàn)象。4、乳化液的配比濃度應(yīng)為 3～5%。5、泵體安裝平穩(wěn)，運(yùn)行可靠，各零部件完好無缺，曲軸溫度不超過 75℃，卸載閥動(dòng)作靈敏。二、乳化泵站的安裝方法：1、地面試機(jī)，檢查必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定調(diào)整好自動(dòng)卸載閥、安全閥的壓力。2、乳化泵與泵箱安裝點(diǎn)位于專列靠工作面端。3、安裝時(shí)要保證泵箱與泵體在同一個(gè)水平上。4、為保證行人安全和檢修設(shè)備方便，左右各側(cè)不少于 0.8m。5、連接泵站到工作面遠(yuǎn)距離供液供水管路。第九節(jié) 膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝一、膠帶輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)1、輸送機(jī)各機(jī)架中心線沿輸送機(jī)中心線每米不大于 1㎜。2、滾筒軸線與水平面的平行度為滾筒軸線長度的 1/1000。3、滾筒軸線對(duì)運(yùn)輸機(jī)機(jī)架中心線的垂直度為滾筒軸線長度的 2/1000；滾筒、托輥組中心線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的對(duì)稱度為 3㎜。4、驅(qū)動(dòng)滾筒軸與減速器低速軸兩軸線許用徑向位移 0.4㎜，軸向位移±2.5㎜，角位移 0°30／；電機(jī)軸與減速器高速軸兩軸軸線許用徑向位移 0.3㎜，軸向位移±2.5㎜，角位移0°30／；兩驅(qū)動(dòng)裝置的各滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線偏移不超過2㎜。5、驅(qū)動(dòng)裝置中的油箱油位必須在刻度以上。6、所有機(jī)架在安裝時(shí)應(yīng)保證在斜長和水平上平直。7、清掃器與膠帶接觸長度不應(yīng)小于帶寬的 85%。8、運(yùn)輸帶采用機(jī)械接頭，兩接頭中心線偏差不得大于 3mm。9、安裝后膠帶與托輥要接觸良好，膠帶運(yùn)行時(shí)，所有托輥應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)靈活。10、所有緊固件必須緊固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。--27--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程11、中間架支腿的垂直度(對(duì)地面)不超過3mm12、組裝機(jī)頭架、中間架、機(jī)尾架要求：1)、機(jī)頭、機(jī)尾中心線與膠帶機(jī)設(shè)計(jì)中心線不重合度允許偏差 3mm。、中間架相對(duì)垂直度允許偏差2/1000L。、在鉛垂面的直線度（中間架長度L）允許偏差1/1000L。、接頭處左右和高低允許偏差均不大于1mm。、間距允許偏差±1.5mm。13、機(jī)頭架和張緊車側(cè)架要求：1)、張緊側(cè)架機(jī)架無變形、連接牢靠，底座直線度偏差≯ 3‰，兩底座相對(duì)高低偏差≯2‰，接頭上下、左右錯(cuò)動(dòng)≯ 1mm。、游動(dòng)小車及車輪無變形、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象，滾筒寬度中心線與膠帶縱向中心線重合度偏差≯3mm。14、組裝托輥要求：托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線垂直度允許偏差3mm。15、清掃器的清掃面與膠帶接觸長度不應(yīng)小于 85%。二、膠帶輸送機(jī)的安裝方法機(jī)尾部分→中間架部分→膠帶→機(jī)頭部分→連接架→傳動(dòng)架→傳動(dòng)裝置→電機(jī)減速器→儲(chǔ)帶漲緊裝置1、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭及中間架部分運(yùn)輸線路：從東翼軌道大巷→東翼膠帶大巷→3502運(yùn)輸順槽。2、安裝機(jī)頭傳動(dòng)裝置：將其機(jī)頭傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)部、卸載部、傳動(dòng)部和電機(jī)減速箱運(yùn)到安裝位置后，人工用手拉葫蘆將其驅(qū)動(dòng)部、卸載部、傳動(dòng)部和電機(jī)減速箱、傳動(dòng)架、連接架、底座、清掃器進(jìn)行逐件進(jìn)行對(duì)接裝配。3、儲(chǔ)帶漲緊裝置安裝：人工用手拉葫蘆將將其儲(chǔ)帶倉的側(cè)架、底座、橫梁連接部件、儲(chǔ)帶轉(zhuǎn)向裝置、儲(chǔ)帶漲緊車逐件進(jìn)行安裝。4、機(jī)身中間部分對(duì)接：皮帶機(jī)中間部分 H架、托輥、縱梁由機(jī)尾向機(jī)頭方向進(jìn)行對(duì)接。5、機(jī)尾部分安裝：人工用手拉葫蘆將其機(jī)尾導(dǎo)軌、支座、改向滾筒、吊--28--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程起進(jìn)行對(duì)接裝配，裝配完畢后安裝緩沖托輥。6、將膠帶從皮帶機(jī)儲(chǔ)帶裝置導(dǎo)向滾筒里往復(fù)穿入后，將其拉到機(jī)頭與底膠帶接頭處，進(jìn)行打扣對(duì)接。7、鋪皮帶，展放時(shí)先放底皮帶，承載面朝下，再放上皮帶，承載面朝上。8、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾安裝完畢找正后，打設(shè)機(jī)頭壓戧柱，打設(shè)機(jī)尾戧柱。9、皮帶機(jī)各部分組裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)基本正常后安裝皮帶綜合保護(hù)，并繼續(xù)進(jìn)行調(diào)試，直到運(yùn)轉(zhuǎn)正常。第十節(jié) 電氣設(shè)備安裝一、電氣設(shè)備的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、下井開關(guān)、電纜都必須有入井合格證，地面編號(hào)、調(diào)試正常才能下井。2、安裝電氣設(shè)備地點(diǎn)必須無淋水、所有開關(guān)電器不得翻轉(zhuǎn)，歪倒，要輕搬輕放，不得帶電移動(dòng)電纜和電氣設(shè)備。3、電纜接線腔要清理干凈，電纜接頭壓實(shí)，接線頭進(jìn)線長度，密封圈大小都應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并上齊上緊壓板螺絲，配齊彈簧墊片。4、各種開關(guān)整定值按供電設(shè)計(jì)整定，保護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，嚴(yán)禁甩各類保護(hù)。5、電纜、開關(guān)設(shè)備要有標(biāo)志牌，并注明用途、規(guī)格、長度等。6、各配電點(diǎn)、開關(guān)等接地裝置按標(biāo)準(zhǔn)施工，符合有關(guān)規(guī)定 .7、嚴(yán)格按接線工藝接線，不得出現(xiàn)失爆，每次接線必須有記錄。8、敷設(shè)電纜時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，禁止用絞車拖拉高低壓電纜。9、敷設(shè)電纜長度誤差不能超過 10m10、所有開關(guān)均應(yīng)上架，信號(hào)、按鈕上盤。開關(guān)架要靠幫放置平穩(wěn)，信號(hào)盤要用8號(hào)鐵絲在絞車操作位置固定好。電氣設(shè)備必須按規(guī)定裝設(shè)接地裝置。11、停送電設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)開關(guān)，專人停送電，并掛好停電牌，所有開關(guān)把手在停電時(shí)都要進(jìn)行閉鎖。二、、電纜鋪設(shè)及吊掛要求1、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電纜拖開后要先存放在前--29--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程溜溜槽內(nèi)，各電纜不得扭結(jié)。2、前后溜機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)電纜和用廢舊皮帶割成長條 (803800mm)打眼后，用8#鉛絲吊掛在溜槽圓鋼上。采煤機(jī)組電纜履帶放置在前溜電纜槽內(nèi)。3、3502軌道順槽電纜使用電纜拖掛單軌吊吊掛。4、電纜掛鉤；從東翼采區(qū)變電所到工作面設(shè)備列車處使用尼龍電纜勾吊掛；從東翼采區(qū)變電所到膠帶順槽處使用尼龍電纜勾吊掛。5、電纜在巷道內(nèi)敷設(shè)必須成一條直線，拖開后，其搭接長度保留 1m。6、電纜應(yīng)用專用電纜鉤按電壓降序 (監(jiān)測(cè)監(jiān)控線、通訊線、照明信號(hào)電纜、660V動(dòng)力電纜、1140V動(dòng)力電纜、10KV電力電纜)自上而下依次懸掛在人行道側(cè)電纜鉤上(監(jiān)測(cè)監(jiān)控線和電話線可同掛一鉤 )，電纜應(yīng)吊掛整齊，不得出現(xiàn)死彎、不相互交叉，不盤圈、不落地，電纜間距不小于 50mm。7、電纜及其連接裝置必須吊掛，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。8、電纜及其連接裝置不得懸掛在風(fēng)、水管路上，不得遭受水淋，有淋水地方必須采取遮蓋、包裹等防護(hù)措施。9、在有管路的巷道內(nèi)，電纜（包括通信、信號(hào)電纜）必須與管路分掛在巷道兩側(cè)。10、電纜與風(fēng)管、水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管路上方（電纜與管路不在同一豎直平面內(nèi)時(shí)，不受此限制），并保持 0.3m以上的距離。11、嚴(yán)禁用鐵絲吊掛電纜，沿巷道電纜鉤懸掛間距均勻，間距不得大于1.6m。12、電纜懸掛最低點(diǎn)不得影響人員通行。 并保證在電纜墜落時(shí)不會(huì)落到運(yùn)輸機(jī)上；固定敷設(shè)在巷幫的電纜，最上層電纜距離頂板 200-300mm,電纜鉤最低點(diǎn)與人行路面垂直距離不小于 1.0m,并不得影響人員通行，電纜勾間距 1m。13、電纜與風(fēng)管、水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，風(fēng)管、水管必須離開巷道幫300㎜的距離。14、敷設(shè)電纜必須有適當(dāng)?shù)乃沙诙?，不可用其他拉緊裝置硬拉硬拽。15、電纜應(yīng)用掛鉤懸掛，一個(gè)掛鉤吊掛一根電纜，不得多根并用。--30--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程16、敷設(shè)電纜通過巷道交叉口時(shí)， 須安設(shè)電纜橋架，電纜橋架貼巷道頂板進(jìn)行安裝，并且吊掛牢固。三、電氣設(shè)備的安裝方法：1、供工作面設(shè)備用電的電氣設(shè)備要放置平板車上，與移變、泵站組成專列。2、其他固定點(diǎn)的配電點(diǎn)，電氣設(shè)備一律上架。3、電氣設(shè)備入井前在地面要進(jìn)行防爆檢查，并貼上防爆合格證后方可入井。4、專列必須設(shè)在無淋水、無雜物地段。5、同一平面使用螺栓、螺母規(guī)格一致齊全完整。平墊、彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。6、開關(guān)接線柱、接地線柱配件齊全，接線頭一律綁扎，線頭裸露小于6mm，接線室清潔整齊。7、電纜懸掛整齊，電纜同在巷道一側(cè)時(shí)，應(yīng)先將小電纜吊在上方，動(dòng)力電纜吊在下方，并相距 0.3m。8、各電氣設(shè)備電源線，負(fù)荷線其規(guī)格長度應(yīng)符合 3502工作面供電系統(tǒng)圖規(guī)定要求并能滿足生產(chǎn)實(shí)際需要；電源電壓要于設(shè)備額定電壓相符合。四、供電系統(tǒng)：1、東翼采區(qū)變電所→東翼軌道大巷→東軌與 3502軌道聯(lián)巷→3502軌道順槽→3502切眼2、東翼采區(qū)變電所→東翼回風(fēng)大巷→東軌與東回聯(lián)巷→3502軌道與運(yùn)輸聯(lián)巷→3502運(yùn)輸順槽圖3：3502工作面供電系統(tǒng)圖第十一節(jié) 管路鋪設(shè)及吊掛一、管路安裝標(biāo)準(zhǔn)1、管路運(yùn)輸過程中，要將管路兩端用破風(fēng)筒布遮擋嚴(yán)實(shí)，防止雜物進(jìn)入管道，管路安裝前，將管內(nèi)的雜物和灰塵吹掃干凈。2、管路接口連接必須中心對(duì)齊， 不允許錯(cuò)位，連接螺栓必須上全且擰緊，--31--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程同時(shí)必須使用平墊、彈簧墊。3、螺帽預(yù)緊力：聯(lián)接螺栓規(guī)格為M16時(shí)，不得小于100KN，規(guī)格為M20時(shí)，不得小于155KN，規(guī)格為M24時(shí)，不得小于255KN；螺帽扭緊力矩：聯(lián)接螺栓規(guī)格為M16時(shí)，不得小于320N.m，規(guī)格為M20時(shí)，不得小于590N.m，規(guī)格為M24時(shí)，不得小于不得小于 1000N.m，螺栓至少外露 2～4個(gè)絲扣。4、按照設(shè)計(jì)要求安裝各種規(guī)格的三通，三通口位置必須合適，如位置不合適時(shí)可配短接進(jìn)行調(diào)節(jié)，偏差不得大于 1m。5、管路通過巷道交叉口時(shí)，用彎頭配短節(jié)制作龍門，彎頭度數(shù)與井下現(xiàn)場相符.6、管路敷設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行“平、直、緩”要求，均勻布置，構(gòu)件齊全、聯(lián)接牢固、確保管路法蘭接觸嚴(yán)密，不漏風(fēng)、不漏水。二、管路安裝方法1、軌道順槽安裝一趟 DN100壓風(fēng)管，一趟DN100供水管，一趟DN100注氮管，管路使用專用管卡吊掛，最上層的壓風(fēng)管距巷道底板 1800mm,管路間距260mm，管路吊掛在工作面煤柱幫。2、工作面切眼的供回液管路安裝在軌道順槽巷道工作面煤壁幫，最上層高壓管距巷道底板 1000mm，管路間距200mm。3、運(yùn)輸順槽安裝一趟 DN100壓風(fēng)管，一趟DN100供水管，一趟DN100注漿管，管路使用專用管卡吊掛，最上層的壓風(fēng)管距巷道底板 1800mm,管路間距260mm，管路吊掛在工作面煤柱幫。4、瓦斯抽放管路沿運(yùn)輸順槽巷道底板進(jìn)行敷設(shè)，通過聯(lián)巷進(jìn)入軌道順槽瓦斯抽采泵站，從瓦斯泵站出來后，沿軌道與東翼回風(fēng)大巷聯(lián)巷敷設(shè)進(jìn)入東翼回風(fēng)大巷后自然排放。5、供水管每隔 50m設(shè)置一個(gè)6分的三通，并且安裝 6分的閥門和拔銷，用于連接消防軟管。6、布置管路時(shí)，壓風(fēng)管、供水管和注漿管（注氮管）從上至下按顏色依次排列進(jìn)行吊掛。7、管路用三分鋼絲繩和專用管卡進(jìn)行吊掛，間距 3m，每道鋼絲繩至少卡--32--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程付繩卡。第十二節(jié) 工作面設(shè)備調(diào)試一、工作面設(shè)備安裝后的單臺(tái)調(diào)試1、液壓支架的調(diào)試當(dāng)工作面液壓支架安裝完畢后，要進(jìn)行安裝調(diào)試，其步驟如下：1）理順液壓支架管路，進(jìn)行固定和吊掛。2）檢查液壓支架零部件、聯(lián)結(jié)銷、聯(lián)結(jié)螺絲等是否齊全完整，結(jié)構(gòu)件有無損壞，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。3）液壓支架試操作前，應(yīng)檢查活柱、千斤頂活塞是否良好、管路連接是否正確，操作閥有無漏液現(xiàn)象，操作閥手把控制方向必須一致，如有問題立即處理。4）檢查液壓支架立柱有無漏液、自降。5）安裝支架間距較大時(shí)，可采用絞車或單體柱，逐臺(tái)調(diào)整，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，再進(jìn)行試采。2、刮板運(yùn)輸機(jī)的調(diào)試1）檢查減速機(jī)油量、冷卻水管路、各部螺絲是否牢固可靠，零部件銜接是否符合要求。2）檢查鏈與刮板組裝是否正確緊固，有無翻、扭、別卡現(xiàn)象。3）檢查電纜槽的聯(lián)接銷、內(nèi)外夾板是否牢固可靠。4）檢查電源線、負(fù)荷線、信號(hào)系統(tǒng)是否正確可靠。5）清理影響刮板機(jī)試車的障礙物。對(duì)各部檢查無誤，開始點(diǎn)動(dòng)單機(jī)空載試車、待兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向符合要求后，方可雙機(jī)空載試運(yùn)行。6）將刮板機(jī)調(diào)直、調(diào)平，可進(jìn)行帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。待試運(yùn)行一段時(shí)間后，再緊一次鏈。3、采煤機(jī)調(diào)試1）檢查各部件螺栓是否緊固、齊全、聯(lián)接位置是否正確，各部注油是否符合規(guī)定，結(jié)合面、密封是否嚴(yán)密。2）檢查噴霧效果，電纜拖曳裝置有無卡阻。--33--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程3）將各部的離合器脫離接合，打開電動(dòng)機(jī)冷卻水，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。4）待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先暫停運(yùn)轉(zhuǎn)，分別合上左右截割部和牽引部的離合器，再起動(dòng)電機(jī)，檢驗(yàn)截割部與滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可試操作牽引部，往返移動(dòng)采煤機(jī)。5）試驗(yàn)急停按鈕，待調(diào)試均無問題，方可按采煤機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)操作。6）試驗(yàn)操作無問題，可投入使用。4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)調(diào)試1）檢查轉(zhuǎn)載機(jī)行走架、機(jī)頭傳動(dòng)部、聯(lián)接槽、中間槽、側(cè)板、封底板等各個(gè)螺栓是否牢固可靠，凸槽與凹槽等銜接是否正確嚴(yán)密。2）檢查減速機(jī)注油是否符合要求。3）檢查鏈與刮板組裝是否正確，有無翻扭和松動(dòng)。4）各部檢查無誤后，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間調(diào)整鏈長，再安裝機(jī)尾蓋板。二、整套綜放工作面設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試1、工作面設(shè)備安裝完畢后，均經(jīng)嚴(yán)格檢查，并且逐臺(tái)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，方可進(jìn)行全工作面設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、工作面聯(lián)合調(diào)試，設(shè)備起動(dòng)順序?yàn)椋菏紫劝l(fā)出開車信號(hào)后，先起動(dòng)噴霧泵站→乳化液泵站→皮帶機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→破碎機(jī)→工作面刮板運(yùn)輸機(jī)→采煤機(jī)→液壓支架等。、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查聲光信號(hào)、集控各系統(tǒng)的工作狀態(tài)，經(jīng)過再調(diào)試，使各設(shè)備和系統(tǒng)均處在良好狀態(tài)，方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。第十三節(jié) 工作面超前支護(hù)一、支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1、單體柱打設(shè)必須垂直于巷道底板，且打設(shè)在巷道底板實(shí)底上，單體柱底部支墊鐵鞋，鐵鞋板規(guī)格（ 3003400mm）。2、架設(shè)抬棚打設(shè)單體柱時(shí)，抬棚接頂嚴(yán)密，四壓吃勁，頂板不平時(shí)，用道木和鞋板接頂。3、單體柱按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打壓，壓力不得低于 16MPa，不得有自落、跑、--34--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程冒、滴、漏現(xiàn)象。4、單體柱打設(shè)成直線，同排單體柱手把、閥芯方向一致，升緊鎖牢，并按順序進(jìn)行單體柱編號(hào)。5、兩巷單體柱π型梁支護(hù)完整有效，每一根單體柱都必須栓防倒護(hù)繩 (Φ14的棕繩)，防止單體柱傾倒發(fā)生事故。6、超前支護(hù)，單體柱如有自落現(xiàn)象，必須及時(shí)更換。二、機(jī)頭機(jī)尾空檔支護(hù)1、排頭架安裝完畢后開始對(duì)機(jī)頭空檔進(jìn)行維護(hù)，其維護(hù)方法為：平行切眼架設(shè)抬棚（π型鋼梁長4.2m），抬棚一端擔(dān)在1#排頭架上，另一端用 3.5m單體柱支設(shè)，棚距0.8m。2、在機(jī)頭抬棚下架設(shè)一排二根平行于 1#排頭架的π型鋼梁（π型梁長#4、機(jī)尾空檔的維護(hù)方法與機(jī)頭相同。三、兩順槽超前支護(hù)1、運(yùn)輸順槽超前支護(hù)采用4.2mπ型梁和3.5m單體柱進(jìn)行抬棚超前支護(hù)，抬棚采用“一梁三柱”支護(hù)管理，兩邊單體柱距離π型鋼梁端頭0.2m打設(shè)，靠工作面煤壁側(cè)π型梁下面放置1.2m的鉸接頂梁，便于工作面推進(jìn)時(shí)超前支護(hù)棚梁的撤除，順槽中間單體柱打設(shè)在距轉(zhuǎn)載機(jī)邊0.3m的位置，棚距0.8m。2、軌道順槽的超前支護(hù)采用鉸接頂梁（鉸接頂梁 1.2m）和單體柱(3.8m)進(jìn)行抬棚超前支護(hù)，鉸接頂梁沿巷道縱向設(shè)置，棚距 0.8m。兩邊鉸接頂梁中心距巷道中心線1.9m，順槽中間鉸接頂梁中心距巷道中心線 1m3、運(yùn)輸順槽超前支護(hù)距離為 150m(棚間距0.8m)，實(shí)行188架棚超前支護(hù)。4、軌道順槽超前支護(hù)距離為 150m(棚間距0.8m)，實(shí)行188架棚超前支護(hù)。圖4：3502工作面支護(hù)平、剖面示意圖第十四節(jié) 文明生產(chǎn)及材料配件堆放標(biāo)準(zhǔn)1、工作面及兩巷積水長度不超過 10m，深度不超過0.1m，否則要有水溝、水泵排水和行人過橋。2、工作面無鐵柱、道木等多余材料及塑料袋等雜物。--35--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程3、工作面及兩巷人行道要平整，無直徑大于 150mm的煤塊。4、工作面及兩巷供排水管路、冷卻水管路，高壓膠管，供電電纜吊掛整齊符合要求。5、巷道平整，無雜物，浮煤 (矸)及時(shí)清理，安裝過程中各類空車應(yīng)及時(shí)拉走，不準(zhǔn)亂堆亂放。6、材料備件堆放整齊，堆放位置在切眼安全出口 20m以外，并掛牌管理。7、材料、配件堆放距軌道不小于 500mm，不得影響行人、行車。8、材料堆放高度不得超過 1.2m,以免發(fā)生倒塌。9、作業(yè)期間隨用隨取，作業(yè)地點(diǎn)不得亂扔備品和配件。10、坑木要堆放整齊，鋼絲繩、油管要盤成圈，并用鐵絲綁好。11、兩順槽及工作面無積水、無雜物、無浮煤，巷道平整，巷頂、巷幫無廢舊鉛絲、繩索、管線等殘留物品。第六章 設(shè)備運(yùn)輸安全技術(shù)措施第一節(jié) 單軌吊運(yùn)輸安全技術(shù)措施一、準(zhǔn)備工作1、措施傳達(dá)利用學(xué)習(xí)時(shí)間將措施傳達(dá)到每一位參加施工人員，讓每一位參加施工人員明確施工措施的要求，嚴(yán)格按照措施要求進(jìn)行操作，以保證單軌吊機(jī)車運(yùn)行安全。2、上崗條件1）單軌吊司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持有效資格證上崗作業(yè)。2）單軌吊司機(jī)必須熟悉掌握單軌吊機(jī)車的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各類保護(hù)原理及檢查試驗(yàn)方法，會(huì)按完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，按照本措施、《煤礦安全規(guī)程》和產(chǎn)品說明書等技術(shù)文件的規(guī)定要求進(jìn)行操作，能正確處理一般故障。單軌吊司機(jī)要現(xiàn)場交接班，交方應(yīng)向接方簡述上班機(jī)車運(yùn)行及故障情況，查閱機(jī)車運(yùn)行記錄等，交接雙方要在交接薄上簽字。操作前必須對(duì)設(shè)備各零部件進(jìn)行全面檢查，確保安全可靠后，方可進(jìn)--36--肥城礦業(yè)集團(tuán)公司梁寶寺二號(hào)井 3502工作面機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)規(guī)程行操作，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。操作前由司機(jī)對(duì)單軌吊運(yùn)行范圍內(nèi)巷道進(jìn)行全面檢查，運(yùn)行范圍內(nèi)堆放材料及設(shè)備，必須將材料及設(shè)備清理完畢后，確保巷道暢通無阻，方可操作單軌吊作業(yè)。接班前要清掃衛(wèi)生，清除設(shè)備上的灰塵、雜物，杜絕煤塵堆積。單軌吊機(jī)車司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和操作規(guī)定。3、操作前的準(zhǔn)備檢查各部位的轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑情況，各承載輪及軸承有無損壞，否則必須更換。檢查各部位機(jī)械聯(lián)結(jié)銷應(yīng)完好。檢查各馬達(dá)驅(qū)動(dòng)輪及制動(dòng)閘塊的磨損情況，磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維護(hù)工進(jìn)行更換，否則司機(jī)不得啟動(dòng)機(jī)車。檢查單軌吊各種指示儀表及電氣設(shè)備正常。檢查各種液壓管路，控制線路有無損壞、變形，接頭無漏液等。檢查專用的燃油、機(jī)油、液壓油、冷卻水、齒輪油、排氣水箱（必須啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)才可以加水）、排氣散熱器，是否達(dá)到開車要求。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)排氣阻火器是否堵塞，否則必須清洗暢通。帶潤滑油的