PAGExx鋼鐵（集團）公司能源審計報告（參考模版）中國節(jié)能監(jiān)察信息網(wǎng)二○○七年七月編寫者按語在千家企業(yè)能源審計報告匯總工作中，接觸到相對規(guī)范、全面、具有一定水平的審計報告，擇其優(yōu)者，歸納整理了這個范本，僅供在能源審計工作中參考。此范本是按照鋼鐵聯(lián)合企業(yè)在能源審計中應(yīng)當涉及的基本要件編寫而成，只適用于鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其他如煉鐵、煉鋼、特鋼、軋材等企業(yè)應(yīng)按企業(yè)自身情況組織報告結(jié)構(gòu)。在企業(yè)能源審計中，應(yīng)當嚴格遵循有關(guān)能源審計的國家標準和節(jié)能法規(guī)，符合國家節(jié)能主管部門的要求。關(guān)于折標系數(shù)，國際上當量值和等價值都有應(yīng)用，工業(yè)企業(yè)既要遵循國家標準的規(guī)定，又要沿襲傳統(tǒng)做法，這就迫使企業(yè)和行業(yè)部門要按照兩個折標系數(shù)計算統(tǒng)計出兩套數(shù)據(jù)。這個范本僅在個別章節(jié)電力按當量值折算的方法，大多數(shù)篇幅還是按照舊的折標系數(shù)（0.404）構(gòu)思的。編寫者

xx鋼鐵（集團）公司能源審計報告xx鋼鐵集團公司企業(yè)負責人：年月xx鋼鐵（集團）公司能源審計報告審計單位法人代表：XXX能源審計項目負責人：XXX中國節(jié)能監(jiān)察信息網(wǎng)年月審計單位資格證書審計工作人員名單專業(yè)設(shè)置審計人員企業(yè)參與人員綜合料場焦化燒結(jié)球團煉鐵電爐轉(zhuǎn)爐熱軋冷軋給排水燃氣加工與輸送發(fā)電蒸汽及供用電制氧鼓風壓縮空氣環(huán)境保護技術(shù)經(jīng)濟報告執(zhí)筆人：～PAGE7～摘要受XX鋼鐵集團公司（以下簡稱X鋼）委托，XX年XX月～XX月對該企業(yè)（XX地域范圍）XX年能源消耗狀況進行了能源審計，并提出如下審計報告。一、企業(yè)概況企業(yè)所處地理位置及相關(guān)情況；審計期企業(yè)主要產(chǎn)品名稱及產(chǎn)量；主要財務(wù)指標（當年工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、利稅總額、產(chǎn)品XX成本）；主要工藝裝備及產(chǎn)能（簡述）XX年本企業(yè)主要生產(chǎn)工藝設(shè)備及生產(chǎn)能力，包括：焦爐：爐型（孔數(shù)或炭化室高度）、座數(shù)、能力燒結(jié)：類型、臺數(shù)、面積、能力球團：豎爐面積、座數(shù)、能力 鏈蓖機——回轉(zhuǎn)窯規(guī)格（直徑、長度）、能力帶式焙燒機——焙燒面積、能力煉鐵：單座高爐容積、座數(shù)、能力電爐：容量、座數(shù)、供電形式、變壓器容量、能力轉(zhuǎn)爐：爐容、座數(shù)、能力精煉：類型、爐容、能力連鑄機：類型、臺數(shù)、能力熱軋機：類型、產(chǎn)品規(guī)格、能力冷軋機：類型、產(chǎn)品規(guī)格、能力二、企業(yè)外購能源結(jié)構(gòu)XX年本企業(yè)外購各種能源總量折標準煤XXX萬噸，外購能源詳情見下表：序號能源名稱實物量當量值等價值折標準煤（104tce）%折標準煤（104tce）%一、購入能源//1洗精煤（萬噸）2無煙煤（萬噸）3動力煤（萬噸）4燃料油（萬噸）汽油（萬噸）5柴油（萬噸）6焦炭（萬噸）焦粉、焦?。ㄈf噸）7電（萬KWH）8天然氣（萬立方米）氧氣（萬立方米）9水（萬立方米）其他小計二、外調(diào)能源（萬tce）——三、庫存增減（萬tce）——四、企業(yè)自耗能源總量（萬tce）注：1、表中能源介質(zhì)一欄可增加橫行；2、序號一列中的小序號可變（增或減）。三、主要生產(chǎn)工序能源消耗指標主要工序能耗水平kgce/t產(chǎn)品工序名稱工序能耗焦化其中焦爐：燒結(jié)球團煉鐵電爐鋼轉(zhuǎn)爐鋼熱軋冷軋四、綜合性能耗指標XX年本企業(yè)噸鋼綜合能耗XXXXkgce/t，噸鋼可比能耗XXXXkgce/t,萬元產(chǎn)值能耗：XXXXkgce/萬元，單位工業(yè)增加值能耗：XXXXkgce/萬元。五、能源利用效果評價企業(yè)能源消費結(jié)構(gòu)是以煤為主，煤炭類（含外購焦炭）占XX%；電力占XX%，油氣類占XX%。噸鋼綜合能耗XXkgce/t，在行業(yè)中居XX水平。分工序說明本企業(yè)主要生產(chǎn)工序的能耗水平在行業(yè)中所處位置或與某企業(yè)工序能耗先進指標對比。本企業(yè)能源成本***萬元、能源費用占本企業(yè)生產(chǎn)成本的比例。六、存在的主要問題及節(jié)能潛力分析（一）存在的主要問題1、歸納能源介質(zhì)進、銷、存，各重點用能部位能源消耗，企業(yè)能源虧損，主要技術(shù)經(jīng)濟指標等環(huán)節(jié)存在的問題。2、減量化用能，提高能源轉(zhuǎn)化率，提高二次能源回收方面所存在的問題。3、技術(shù)裝備水平及應(yīng)淘汰的落后生產(chǎn)能力情況。4、生產(chǎn)管理和能源管理所存在的問題。（二）節(jié)能潛力1、管理節(jié)能潛力2、結(jié)構(gòu)節(jié)能潛力3、技術(shù)節(jié)能潛力（可分生產(chǎn)工序說明）綜合上述三個方面的潛力，扣除可能重疊的因素后，實際可能挖掘的節(jié)能潛力合計。七、簡述本審計期內(nèi)投產(chǎn)的節(jié)能技改項目的財務(wù)分析與經(jīng)濟評價節(jié)能技術(shù)改造項目內(nèi)容、投資額、收益效果、技術(shù)經(jīng)濟評價八、“十一五”規(guī)劃擬實施節(jié)能技術(shù)改造項目表。項目名稱工程主要內(nèi)容投資總計（萬元）計劃節(jié)能量備注九、審計結(jié)論和建議（一）審計結(jié)論1、對本企業(yè)審計期內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況進行評價。2、審計期內(nèi)本企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量。3、審計期內(nèi)能源消耗總量。4、對本企業(yè)審計期內(nèi)能源消耗情況的總體評價。5、重要的幾項能源消耗指標（單位工業(yè)產(chǎn)值能耗、單位工業(yè)增加值能耗、噸鋼綜合能耗）。6、本企業(yè)節(jié)能潛力詳情見下表：序號項目單位數(shù)量備注1鐵產(chǎn)量萬噸2鋼產(chǎn)量萬噸3材產(chǎn)量萬噸4工業(yè)總產(chǎn)值（可比值）萬元5企業(yè)工業(yè)增加值（可比值）萬元6企業(yè)能源消費總量（等價值）tce（當量值）tce7企業(yè)電力消費總量（實物量）kWh含自發(fā)電量（實物量）kWh不含自發(fā)電量8噸鋼綜合能耗(kgce/t)9噸鋼可比能耗(kgce/t)10企業(yè)單位產(chǎn)值能耗（等價值）tce/萬元（當量量）tce/萬元11企業(yè)單位工業(yè)增加值能耗（等價值）tce/萬元（當量量）tce/萬元12企業(yè)節(jié)能量（與上年相比）（等價值）tce（當量值）tce13環(huán)境評價（與上年相比）減排CO2t按節(jié)標煤當量值的減排量減排SO2t14可挖掘的節(jié)能潛力萬tce（二）建議（摘要）1、淘汰落后生產(chǎn)能力，提升技術(shù)裝備水平的建議。2、加強節(jié)能管理的建議（機構(gòu)、規(guī)章、計量、統(tǒng)計、獎罰）。3、關(guān)于節(jié)能技術(shù)進步的建議，特別是重大余熱余能回收利用技術(shù)。4、按照科學利用資源、減量化用能的原則，貫徹精料方針的建議。5、建設(shè)能源管理中心的建議。6、其他。目錄第一章審計事項說明 2第二章企業(yè)基本情況 4第一節(jié)企業(yè)概況 4第二節(jié)生產(chǎn)工藝流程圖及說明 4第三節(jié)主要生產(chǎn)工藝概況 5第四節(jié)動力生產(chǎn)與供應(yīng) 9第五節(jié)用能概況及能源流程 9第三章企業(yè)能源管理系統(tǒng) 12第一節(jié)能源管理狀況 12第二節(jié)能源計量及統(tǒng)計 13第四章企業(yè)能源利用狀況 16第一節(jié)企業(yè)自耗能源量的核定 16第二節(jié) 企業(yè)能源費用 19第三節(jié)主要耗能設(shè)備測試 22第四節(jié)能源供應(yīng)及消費應(yīng)當指出的問題 22第五章主要工序能耗指標及節(jié)能潛力分析 23第一節(jié)主要工序能源消耗、指標計算及分析 23第二節(jié)管理節(jié)能潛力 29第三節(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)能潛力 30第四節(jié)系統(tǒng)節(jié)能潛力 32第五節(jié)非鋼產(chǎn)業(yè)狀況及耗能量 32第六章審計結(jié)論 34第七章建議 35附件 36PAGE21審計報告正文第一章審計事項說明1、審計目的貫徹科學發(fā)展觀，通過對x鋼（xx地區(qū)）生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查、資料核查和爐窯的測試，掌握企業(yè)能源利用現(xiàn)狀及利用水平，分析存在的問題和指出節(jié)能潛力，提出節(jié)能措施與建議；為政府提供該企業(yè)能源利用信息，以指導企業(yè)提高能源管理水平，促進企業(yè)節(jié)能減排、降低成本，提升企業(yè)市場競爭力，實現(xiàn)“十一五”節(jié)能目標，實現(xiàn)生產(chǎn)和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展。2、審計依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》《企業(yè)能源審計技術(shù)通則》（GB/T17166-1997）《節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》（GB/T15316-1994）《設(shè)備熱效率計算通則》（GB/T2588-2000）《綜合能耗計算通則》（GB/T2589-1990）《企業(yè)能耗計量與測試導則》（GB/T6422-1986）《企業(yè)節(jié)能量計算方法》（GB/T13234-1991）《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》（GB/T15587-1995）《用能單位能源計量器具配備與管理通則》（GB/T17167-2006）《評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導則》（GB/T3486-1993）《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導則》（GB/T3485-1993）《評價企業(yè)合理用水技術(shù)導則》（GB/T7119-1993）《工業(yè)余熱術(shù)語、分類、等級及余熱資源量計算方法》（GB/T16616-1996）冶金爐窯節(jié)能監(jiān)測規(guī)定：高爐熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定（3）煉焦爐熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定（4）燒結(jié)機熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定（5）軋鋼連續(xù)加熱爐熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定（6）熱處理爐熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定（7）熱風爐熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定（8）鍋爐熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定（9）耐火工業(yè)豎窯熱平衡測定與計算方法暫行規(guī)定審計主要數(shù)據(jù)來源于企業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計報表和能源平衡表，現(xiàn)場調(diào)查和技術(shù)分析，對審計期內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題審計期間發(fā)現(xiàn)的問題，在與企業(yè)進行充分交流基礎(chǔ)上得到企業(yè)確認。3、審計期xx年1-12月4、審計范圍和內(nèi)容本次能源審計范圍只涉及xx鋼鐵集團公司(xx地區(qū))的股份公司，本集團公司下屬的xx廠將另做審計，或視《協(xié)議》實施合并審計。

第二章企業(yè)基本情況第一節(jié)企業(yè)概況1、企業(yè)所處地理位置及相關(guān)情況2、本審計期內(nèi)企業(yè)主要產(chǎn)品表2-1企業(yè)主要產(chǎn)品表$G企業(yè)主要產(chǎn)品表$3、審計期主要財務(wù)指標（工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、利稅總額、產(chǎn)品能源成本）4、企業(yè)主要業(yè)績第二節(jié)生產(chǎn)工藝流程圖及說明(要繪簡圖)必要的文字說明，文字敘述中應(yīng)說明企業(yè)生產(chǎn)工藝及能源消耗的概貌。第三節(jié)主要生產(chǎn)工藝概況分工序描述主要裝備及工藝、當年產(chǎn)品產(chǎn)量及必要的文字說明1、焦化工序表2-2焦化工序表爐號爐型爐型特征投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力(萬噸）審計期產(chǎn)量（104t)能源單耗年運行情況備注孔數(shù)座數(shù)炭化室高度工序能耗kgce/t煉焦耗洗精煤耗kg/t電耗(kwh/t)耗煤氣(GJ/t)耗蒸汽(GJ/t)利用系數(shù)日歷作業(yè)率————…——合計表后加必要的文字說明2、燒結(jié)工序表2-3燒結(jié)工序表類型爐型特征投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力（萬噸）產(chǎn)品產(chǎn)量（104t)能源單耗年運行情況備注臺車面積m2臺數(shù)工序能耗kgce/t固體燃料消耗kg/t電耗(kwh/t)耗煤氣(GJ/t)耗蒸汽(GJ/t)利用系數(shù)日歷作業(yè)率…合計表后加必要文字說明3、球團工序表2-4球團工序表類型投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力（萬噸）產(chǎn)品產(chǎn)量（104t)能源單耗年運行情況備注豎爐(m2)鏈蓖機(∮.m)帶式機(m2)臺數(shù)工序能耗kgce/t固體燃料消耗kg/t電耗(kwh/t)耗煤氣(GJ/t)耗蒸汽(GJ/t)利用系數(shù)日歷作業(yè)率——————合計——————————————————————表后加必要文字說明4、煉鐵工序表2-5煉鐵工序表爐號爐容投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力（萬噸）產(chǎn)品產(chǎn)量（104t)能源單耗年運行情況備注工序能耗(kgce/t)入爐品位(%)入爐焦比(kg/t)噴煤比(kg/t)小焦比(kg/t)電耗(kwh/t)熱風溫度(oC)利用系數(shù)(t/m3。d)修風率%…合計表后加必要說明表2-45、轉(zhuǎn)爐工序表2-6轉(zhuǎn)爐工序表 爐型噸位投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力（萬噸）產(chǎn)品產(chǎn)量（104t)能源單耗年運行情況備注工序能耗(kgce/t)氧耗(m3/t)氮耗(m3/t)電耗(kwh)耗蒸汽(GJ/t)耗煤氣(GJ/t)利用系數(shù)(t/m3.d)日歷作業(yè)率…合計表后加必要文字說明6、電爐工序表2-7電爐工序表爐型特征投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力（萬噸）產(chǎn)品產(chǎn)量（104t)能源單耗年運行情況備注噸位變壓器容量(kwA)供電方式工序能耗(kgce/t)氧耗噴煤比電耗耗蒸汽(GJ/t)耗煤氣(GJ/t)利用系數(shù)(t/m3.d)日歷作業(yè)率交流直流超高功率合計表后加必要說明7、熱軋工序表2-8熱軋工序表軋機類型爐型特征投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力（萬噸）產(chǎn)品產(chǎn)量（104t)能源單耗年運行情況備注機架尺寸(mm)工序能耗(kgce/t)電耗耗蒸汽(GJ/t)耗煤氣(GJ/t)成材率(%)軋機作業(yè)率(%)…合計表后加必要文字說明表2-78、冷扎工序 表2-9冷扎工序表軋機類型爐型特征投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力（萬噸）產(chǎn)品產(chǎn)量（104t)能源單耗年運行情況備注機架尺寸(mm)工序能耗(kgce/t)電耗耗蒸汽(GJ/t)耗煤氣(GJ/t)成材率(%)軋機作業(yè)率(%)…合計表后加必要說明9、軋鋼加熱爐表2-10 軋鋼加熱爐表爐號類型座數(shù)（個）投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力（萬噸）能源單耗作業(yè)率（%）備注工序能耗(kgce/t)電耗耗蒸汽(GJ/t)加熱爐耗煤氣(GJ/t)熱裝比（%）12…合計表后加必要文字說明第四節(jié)動力生產(chǎn)與供應(yīng)此節(jié)按專業(yè)分別說明動力設(shè)施配置，裝備水平，耗能量（電、煤、煤氣等），設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，動力介質(zhì)生產(chǎn)能力及當年產(chǎn)量，各類動力介質(zhì)折標系數(shù)，動力產(chǎn)品大致流向，要求表格和文字說明。供用電系統(tǒng)自備供熱、電廠高爐鼓風制氧廠壓縮空氣水系統(tǒng)及水循環(huán)燃氣加工輸送煤氣發(fā)生爐其它第五節(jié)用能概況及能源流程1、企業(yè)用能概況對企業(yè)用能情況進行描述。2、企業(yè)能源流程鋼鐵企業(yè)用能系統(tǒng)龐大，耗能量多，涉及能源品種及動力介質(zhì)繁雜，很難繪制出精確的能流圖，在大大簡化了的條件下，給出了如下能流圖，以資用于本次審計的佐證。燒燒結(jié)洗精煤動力煤(萬噸)鐵水爐內(nèi)反應(yīng)熱焦炭(萬噸)熱損失TRT噴吹煤(萬噸)熱損失鍋爐鋼坯氧外送57801鼓風外購氧氮氬等氣體鍋爐蒸汽管網(wǎng)(萬GJ)COG(GJ)水站余熱軋鋼煉外購電爐電爐鋼坯余熱鍋爐蒸汽管網(wǎng)電廠鍋爐熱損失熱損失轉(zhuǎn)爐洗精煤(萬噸)其它生產(chǎn)系統(tǒng)電力(萬kWh)企業(yè)損耗6313外購焦炭0.5716BFG(GJ)焦爐高爐鋼鐵企業(yè)能源圖示例LDG(GJ)爐渣顯熱爐渣顯熱焦炭顯熱外購焦粉(萬噸)爐渣顯熱球團圖2企業(yè)能源流程圖3、能源平衡表表2-11企業(yè)能源平衡表$G企業(yè)能源平衡表$第三章企業(yè)能源管理系統(tǒng)第一節(jié)能源管理狀況1、企業(yè)能源管理機構(gòu)（應(yīng)如實反映本企業(yè)實際情況，下述文字應(yīng)按實際情況增加篇幅，寫實際內(nèi)容）企業(yè)能源管理系統(tǒng)實行公司、各生產(chǎn)分廠和車間科室三級能源管理體系。公司級二級廠車間、工段2、企業(yè)能源管理制度（應(yīng)如實反映企業(yè)實際情況，說明情況即可）為強化節(jié)能管理工作，保障節(jié)能工作有效進行，公司已頒布:1）節(jié)約能源管理辦法（略）2）供用能管理辦法（略）3）鐵路運輸及能源動力設(shè)備事故管理辦法（略）4）突發(fā)能源動力事件緊急預(yù)案（略）5）能源采購和審批管理制度（略）6）能源財務(wù)管理制度（略）7）能源生產(chǎn)管理制度（略）8）能源計量統(tǒng)計制度（略）9）能源計量器具管理制度（略）10）能源消耗定額、考核和獎懲制度（略）11）。。。。。。描述二級三級能源管理制度和辦法規(guī)章、實施辦法。經(jīng)本次審計確認該企業(yè)建立了上述制度并得到了有效實施。在完善上述能源管理制度條件下，建立起能源管理的獎懲機制、激勵機制和約束機制，使企業(yè)全員提高節(jié)能意識，充分發(fā)揮職工節(jié)能的積極性創(chuàng)造性和主動性。第二節(jié)能源計量及統(tǒng)計1、企業(yè)能源計量狀況計量是企業(yè)實現(xiàn)科學管理的基礎(chǔ)性工作。沒有完善準確的計量器具配置，就不能為生產(chǎn)和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。它也是評價一個企業(yè)能源管理水平的一項重要標志。要求企業(yè)對計量工作進行概述。目前，該企業(yè)擁有能源計量點xxxx余個，自行開展各類測量設(shè)備檢定/校準xx余件（次），計量標準周檢率為xxx%。其中用于能源計量的測量器具合格率大于《企業(yè)能源計量器具配備和管理導則》規(guī)定xxx%指標，達到xxx%。表3-1能源計量儀器儀表配置統(tǒng)計表$G計量儀器儀表配置調(diào)查表$表3-2能源計量器具完好率統(tǒng)計表$G能源計量器具三率調(diào)查表$表3-3能源計量標準器具抽驗合格率統(tǒng)計表$G能源計量器具三率調(diào)查表1$表3-4能源計量標準器具周檢合格率統(tǒng)計表$G能源計量器具三率調(diào)查表2$注：對企業(yè)能源計量情況進行評價，要對上述表內(nèi)容做出解釋說明。企業(yè)能源計量由三級系統(tǒng)組成：一級為外購的原、燃料計量系統(tǒng)，由煤、電力、蒸汽、水、重油、柴油、焦炭七部份組成，形成公司購入能源統(tǒng)一對外計量、經(jīng)濟結(jié)帳及內(nèi)部用能差額（虧損）判定；二級為各生產(chǎn)分廠所消耗各種能源介質(zhì)的計量，由煤、焦炭、電力、蒸汽、水、重油、柴油、煤氣、鼓風、氧氣、氮氣、壓縮空氣、氬氣組成；三級為各生產(chǎn)車間、爐窯及重要電機所配計量組成；因此，計量范圍很大。目前公司能源計量、統(tǒng)計、管理工作主要由公司xx部門負責。2、企業(yè)能源統(tǒng)計管理能源統(tǒng)計是企業(yè)能源管理的一項重要內(nèi)容，既是編制企業(yè)能源計劃的主要依據(jù)，又是進行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費的基礎(chǔ)。只有對各部門能源消費進行統(tǒng)計，建立企業(yè)能源消費平衡表，掌握能源的來龍去脈，才能發(fā)現(xiàn)問題，找出能源消耗升降的原因，從而提出技術(shù)上和管理上的改進措施，不斷提高能源管理水平。只有通過能源消費的統(tǒng)計分析，才能制定出先進和合理能耗定額，確保定額考核嚴肅性和科學性，否則極易挫傷職工節(jié)約能源的積極性。要求企業(yè)對統(tǒng)計情況進行描述強化能源統(tǒng)計具體途徑：根據(jù)能源在企業(yè)內(nèi)部流動的過程及其特點，按照國家標準對能源購入貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配和最終使用四個環(huán)節(jié)設(shè)置對各工序及車間主輔生產(chǎn)系統(tǒng)各種能源消耗建立分類統(tǒng)計報表，原始記錄應(yīng)備案保存。報表內(nèi)容按工序應(yīng)細化到：主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、附屬生產(chǎn)、其它，以利于強化對各生產(chǎn)工序及產(chǎn)品的能耗考核。要對企業(yè)上報地區(qū)統(tǒng)計部門的能源報表與本企業(yè)的生產(chǎn)消耗能源統(tǒng)計表進行復核。3、企業(yè)能源定額管理要求企業(yè)根據(jù)實際情況對能源定額管理進行描述。xxxx年企業(yè)能源消耗定額見表。表3-5企業(yè)能源消耗定額表（待補充）序號廠、工序單位國內(nèi)先進國內(nèi)平均公司定額審計期實際1綜合能耗kgce/t2可比能耗kgce/t3萬元產(chǎn)值能耗tce/萬元4焦化kgce/t5燒結(jié)kgce/t6煉鐵kgce/t7電爐鋼kgce/t8轉(zhuǎn)爐鋼kgce/t9精煉kgce/t10大型kgce/t11高線kgce/t12中厚版kgce/t13一熱軋kgce/t14二熱軋kgce/t15冷軋kgce/t16鋼管kgce/t17棒材kgce/t18供用電系統(tǒng)19自備供熱、電廠20高爐鼓風21制氧廠22壓縮空氣23水系統(tǒng)及水循環(huán)24燃氣加工輸送25煤氣發(fā)生爐。。。。。。。。小序號可以增減，對上述表格進行文字說明第四章企業(yè)能源利用狀況第一節(jié)企業(yè)自耗能源量的核定1、企業(yè)外購能源及結(jié)構(gòu)在統(tǒng)計期內(nèi)企業(yè)購入能源中：煤炭類（含焦炭）xxx萬噸標準煤，占xxx%；電xxx萬噸標準煤，占xxx%；油氣類xxx萬噸標準煤，占xx%。表4-1企業(yè)外購能源情況表$G企業(yè)總綜合能耗指標$企業(yè)能源消耗結(jié)構(gòu)餅形圖$G企業(yè)能源消耗量構(gòu)成餅圖$2、審計期企業(yè)能源庫存變化及能源虧損對大宗燃料年初、年末庫存量經(jīng)審計的實際情況，突出洗精煤、無煙煤、動力煤、焦炭、焦粉、焦丁、燃油類等，可列表說明。企業(yè)能源庫存變化之外還應(yīng)當考慮能源虧損量。能源虧損量包括：供方不承認的虧噸、途耗；庫耗；二次能源中已回收未利用的；上述三項損失計入后仍不能平衡而又無帳可查的也應(yīng)計入企業(yè)虧損。企業(yè)能源虧損率：能源虧損率=統(tǒng)計期內(nèi)能源虧損量/企業(yè)購入能源量3、外銷能源外銷能源指：供城市居民用焦爐煤氣、轉(zhuǎn)供電、外銷焦炭、焦丁、氧氣等大宗能源介質(zhì)，企業(yè)也可根據(jù)實際情況將其他外供能源介質(zhì)一并處理后計入外銷能源。表4-2外銷能源表種類單位實物量折標煤4、企業(yè)能源流向表4-3企業(yè)能源流向表項目主要生產(chǎn)系統(tǒng)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)附屬生產(chǎn)系統(tǒng)其他總計數(shù)量%123456焦化燒結(jié)球團煉鐵煉鋼軋鋼燃氣加工機車氧氣壓縮空氣蒸汽鼓風水洗精煤無煙煤動力煤燃料油汽油柴油重油焦炭焦爐煤氣高爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣電蒸汽高爐鼓風氧氣壓縮空氣氮氣氬氣水合計5、企業(yè)自耗能源總量的核定。企業(yè)自耗能源量=購入能源庫存能源增減-外調(diào)能源企業(yè)能源費用企業(yè)自耗能源總量xx萬噸標準煤，能源費用共計xxx萬元。表4-4企業(yè)外購能源費用能源類型計量單位生產(chǎn)用量單價費用(萬元)洗精煤萬噸無煙煤萬噸動力煤萬噸燃料油萬噸汽油萬噸柴油萬噸天然氣萬立方米外購蒸汽GJ電萬kWh焦炭萬噸焦粉萬噸焦丁萬噸蒸汽GJ高爐鼓風km3高爐煤氣GJ焦爐煤氣GJ轉(zhuǎn)爐煤氣GJ氧氣萬立方米氮氣萬立方米氬氣萬立方米壓縮空氣萬立方米工業(yè)水萬立方米合計表4-5企業(yè)產(chǎn)品價格及制造成本序號工序產(chǎn)量

（萬噸）單價

（元/噸）單位制造成本

（元/噸）其中能源成本費用（元/噸）1焦化2球團3燒結(jié)4石灰5煉鐵6轉(zhuǎn)爐鋼一鋼二鋼三鋼7電爐鋼8軋鋼熱軋冷軋涂鍍鋼材深加工表4-6外銷能源收入序號名稱單位數(shù)量單價,元資金總額,萬元審計期對比期審計期對比期表4-7外購能源費用對比表項目單位審計期，年對比期，年比較數(shù)量金額（萬元）數(shù)量金額（萬元）數(shù)量金額（萬元）比例外購煤萬噸外購電億度外購焦爐煤氣萬吉焦外購焦炭萬噸外購焦粉萬噸外購氣體氧氣萬立方米氮氣萬立方米氫氣萬立方米氬氣萬立方米空氣萬立方米能源成本合計萬元總成本萬元占總成本比例通過對該企業(yè)產(chǎn)品的銷售收入總額及財務(wù)核算有關(guān)資料的核查，認為本審計期內(nèi)，該企業(yè)的全部生產(chǎn)成本為xx萬元，其中能源成本為xx萬元，能源成本占全部生產(chǎn)成本的xxx%。表4-8企業(yè)能源成本表$G企業(yè)能源消耗總成本$表4-9企業(yè)轉(zhuǎn)換產(chǎn)出能源成本表$G企業(yè)轉(zhuǎn)換產(chǎn)出能源成本$表4-10生產(chǎn)線能源成本表$G生產(chǎn)線能源成本$表4-11生產(chǎn)線產(chǎn)品能源成本表$G企業(yè)產(chǎn)品能源成本$第三節(jié)主要耗能設(shè)備測試凡開展了設(shè)備測試的企業(yè)，要分別說明焦爐、燒結(jié)機、球團、高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、熱軋機、冷軋機和軋鋼加熱爐等主體設(shè)備的測試數(shù)據(jù)。對通用設(shè)備如風機、水泵、變壓器、電機、制氧機、空壓機、工業(yè)鍋爐、工業(yè)爐窯等的測試情況也應(yīng)一并說明。本節(jié)內(nèi)容應(yīng)就審計工作的實際情況據(jù)實填報，為減少文字可列表第四節(jié)能源供應(yīng)及消費應(yīng)當指出的問題問題描述。第五章主要工序能耗指標及節(jié)能潛力分析第一節(jié)主要工序能源消耗、指標計算及分析本節(jié)主要著眼點是：工序能耗消耗、指標計算、對比、分析，找出直接節(jié)能潛力。焦化工序分析提綱：煉焦設(shè)備基本評價、審計期主要技術(shù)經(jīng)濟指標、余熱余能回收利用狀況及對工序能耗指標的影響，與國內(nèi)外先進指標及行業(yè)平均值的對比，可能挖掘的節(jié)能潛力說明。表5-1xx年焦化廠工序能耗計算品種單位折算系數(shù)實物量總耗折算標準煤（tce）實物量單耗洗精煤噸高爐煤氣萬立方米1.14焦爐煤氣萬立方米5.71蒸氣Gj0.03416電萬kWh4.04水萬噸其他回收總量噸標煤1合計產(chǎn)品產(chǎn)量(噸)工序能耗（kgce/t）球團工序分析提綱：球團設(shè)備基本評價、審計期主要技術(shù)經(jīng)濟指標、余熱余能回收利用狀況及對工序能耗指標的影響，與國內(nèi)外先進指標及行業(yè)平均值的對比,可能挖掘的節(jié)能潛力說明。表5-2XX年球團工序能耗計算品種單位折算系數(shù)實物量總耗折算標準煤（tce）實物量單耗焦粉噸0.971煤噸0.714高爐煤氣萬立方米1.14焦爐煤氣萬立方米5.71蒸氣Gj0.03416電萬kWh4.04水萬噸其他回收總量噸標煤1合計產(chǎn)品產(chǎn)量(噸)工序能耗（kgce/t）燒結(jié)工序分析提綱：燒結(jié)設(shè)備基本評價、審計期主要技術(shù)經(jīng)濟指標、余熱余能回收利用狀況及對工序能耗指標的影響，與國內(nèi)外先進指標及行業(yè)平均值的對比，可挖掘的節(jié)能潛力說明。表5-3xx年燒結(jié)廠工序能耗計算品種單位折算系數(shù)實物量總耗折算標準煤（tce）實物量單耗焦粉噸0.971無煙煤噸0.857高爐煤氣萬立方米1.14焦爐煤氣萬立方米5.71蒸氣Gj0.1157電萬kWh4.04水萬噸1.7994其他回收總量噸標煤1合計產(chǎn)品產(chǎn)量（噸）工序能耗(kgce/t)煉鐵工序分析提綱：煉鐵設(shè)備基本評價、審計期主要技術(shù)經(jīng)濟指標、余熱余能回收利用狀況及對工序能耗指標的影響，與國內(nèi)外先進指標及行業(yè)平均值的對比，可挖掘的節(jié)能潛力說明。表5-4xx年煉鐵工序能耗計算品種單位折算系數(shù)實物量總耗折算標準煤（tce）實物量單耗噴吹煤噸0.714自產(chǎn)焦噸0.9839外購焦噸0.9839壓縮空氣萬立方米0.25高爐煤氣萬立方米1.14焦爐煤氣萬立方米5.71電耗萬kWh4.04蒸汽噸0.1157水耗萬噸0.17994鼓風萬立方米0.23氧氣萬立方米3.0951氮氣萬立方米其他小計回收標煤噸1合計鐵產(chǎn)量(噸)工序能耗（kgce/t）轉(zhuǎn)爐工序分析提綱：轉(zhuǎn)爐設(shè)備基本評價、審計期主要技術(shù)經(jīng)濟指標、余熱余能回收利用狀況及對工序能耗指標的影響，與國內(nèi)外先進指標及行業(yè)平均值的對比，可挖掘的節(jié)能潛力說明。表5-5xx年轉(zhuǎn)爐煉鋼工序能耗計算品種單位折算系數(shù)實物量總耗折算標準煤（tce）實物量單耗高爐煤氣萬立方米1.14轉(zhuǎn)爐煤氣萬立方米2.364焦爐煤氣萬立方米5.71電耗萬kWh4.04水耗萬噸0.17994氧氣萬立方米3.0951其他小計回收標煤噸Kgce/t其中煤氣回收立方米/噸其中蒸汽回收Gj/噸合計鋼產(chǎn)量（噸）工序能耗（kgce/t）電爐工序分析提綱：電爐設(shè)備基本評價、審計期主要技術(shù)經(jīng)濟指標、余熱余能回收利用狀況及對工序能耗指標的影響，與國內(nèi)外先進指標及行業(yè)平均值的對比，可挖掘的節(jié)能潛力說明。應(yīng)說明原料中鐵水和廢鋼的比例，鋼鐵料消耗。表5-6xx年電爐煉鋼工序能耗計算品種單位折算系數(shù)實物量總耗折算標準煤（tce）實物量單耗高爐煤氣萬立方米1.14轉(zhuǎn)爐煤氣萬立方米2.364焦爐煤氣萬立方米5.71電耗萬kWh4.04水耗萬噸0.17994煤粉萬噸0.714氧氣萬立方米3.0951其他小計回收標煤噸kgce/t合計鋼產(chǎn)量（噸）工序能耗(kgce/t)熱軋工序分析提綱：熱軋設(shè)備基本評價、審計期主要技術(shù)經(jīng)濟指標、余熱余能回收利用狀況及對工序能耗指標的影響，與國內(nèi)外先進指標及行業(yè)平均值的對比，可挖掘的節(jié)能潛力說明。表5-7xx年熱軋總工序能耗計算品種單位折算系數(shù)實物量總耗折算標準煤（tce）實物量單耗高爐煤氣萬立方米1.14焦爐煤氣萬立方米5.71蒸氣噸0.1157電萬kWh4.04氧氣萬立方米3.0951壓縮空氣萬立方米0.25水萬噸1.7994其他小計加熱爐余熱回收kgce/t合計產(chǎn)品產(chǎn)量（噸）工序能耗（kgce/t）冷軋工序分析提綱：冷軋設(shè)備基本評價、審計期主要技術(shù)經(jīng)濟指標、余熱余能回收利用狀況及對工序能耗指標的影響，與國內(nèi)外先進指標及行業(yè)平均值的對比,可挖掘的節(jié)能潛力說明。表5-8xx年冷軋總工序能耗計算品種單位折算系數(shù)實物量總耗折算標準煤（tce）實物量單耗高爐煤氣萬立方米1.14焦爐煤氣萬立方米5.71蒸氣Gj0.03416電萬kWh4.04氧氣萬立方米3.0951壓縮空氣萬立方米0.25水萬噸1.7994其他小計加熱爐余熱回收kgce/t合計產(chǎn)品產(chǎn)量（噸）工序能耗（kgce/t）第二節(jié)管理節(jié)能潛力分析提綱：1、企業(yè)購入能源、庫存管理、供應(yīng)各環(huán)節(jié)的管理狀況及存在問題。2、指標考核、獎懲機制落實情況3、能源統(tǒng)計報告制度執(zhí)行情況4、能源管理中心運轉(zhuǎn)情況或建設(shè)能源管理中心的設(shè)想5、科學分析企業(yè)能源虧損，找出潛力第三節(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)能潛力分析提綱：1、技術(shù)裝備結(jié)構(gòu)情況——有無應(yīng)淘汰的落后裝備，提升整體技術(shù)裝備水平的設(shè)想2、重要結(jié)構(gòu)性指標，如鐵鋼比、噴煤比、連鑄比、連軋比、鋼坯熱裝率、鋼坯熱裝溫度、高爐煉鐵爐料結(jié)構(gòu)等，擬改進措施3、企業(yè)氣體燃料平衡及利用狀況分析表5-9煤氣平衡表序號名稱產(chǎn)品產(chǎn)量(萬噸)工作小時(小時)熱值單耗單耗作業(yè)小時平衡(萬立方米)日歷小時平衡(萬立方米)年平衡(萬立方米)(k